Hotărârea nr. 246/2024

Hotărâre privind aprobarea documentației tehnico-economice faza SF la obiectivul de investiții ,,Modernizare CAF 100 Gcal /h pentru conformare la normele actuale de mediu”

Download Document PDF

HOTĂRÂREA NR. 246 DIN 31.07.2024

privind aprobarea documentației tehnico-economice faza SF la obiectivul de investitii: „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu”

Consiliul Local al Municipiului Bacău întrunit în ședință extraordinară la data de 31.07.2024 potrivit art. 133 alin. (2) din Ordonanța de Urgență nr. 57/2019 privind Codul administrativ, cu modificările și completările ulterioare, Având în vedere:

-Referatul nr. 168043/10.07.2024 al Direcției Tehnice - Structura Dezvoltare Strategica si Programe, prin care se propune aprobarea documentației tehnico-economice faza SF la obiectivul de investitii: „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu”;

- Expunerea de motive a Primarului Municipiului Bacău înregistrată cu nr. 169929 din 17.07.2024;
- Raportul Direcției Juridice înregistrat cu nr. 169931/1 din 17.07.2024;
- Raportul Structurii Dezvoltare Strategică și Programe înregistrat cu nr. 169931/2 din 17.07.2024;
- Raportul Direcției Economice înregistrat cu nr. 169931/3 din 17.07.2024;
- Avizele comisiilor de specialitate din cadrul Consiliului Local al Municipiului Bacău, întocmite în vederea avizării proiectului de hotărâre: nr. 285/30.07.2024 al Comisiei de specialitate nr. 1, nr. 268/30.07.2024 al Comisiei de specialitate nr. 2 și nr. 330/30.07.2024 al Comisiei de specialitate nr. 5;
- Prevederilor Legii nr. 273/2006 privind finanțele publice locale, cu modificările si completările ulterioare;
- Prevederile art. 140 alin. (1) si alin. (3 ), ale art. 196 alin. (1) lit. a), ale art. 197 alin. (1) si ale art. 243 alin. (1) lit. a) si lit. b) din OUG nr. 57/2019 privind Codul administrativ, cu modificările si completările ulterioare;

In temeiul art. 129 alin. (2) lit. b) și ale alin. (4) lit. d) și art. 139 alin. (3) lit. a) și (5) din Ordonanța de Urgență nr.57/2019 privind Codul administrativ, cu modificările si completările ulterioare,

HOTĂRĂȘTE:

ART. 1 Se aprobă documentația tehnico-economică, faza Studiu de Fezabilitate, pentru obiectivul de investiții „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu”, conform Anexei nr. 1 - Studiul de Fezabilitate, parte integrantă din prezenta hotărâre.

ART. 2 Se aprobă Indicatorii tehnico-economici ai obiectivului, conform Anexei nr. 2, parte integranta din prezenta hotărâre, după cum urmează: valoare totala: 32 903 273 lei cu TVA, din care C+M: 4 614 225 lei cu TVA, conform Devizului General , parte componenta a documentației tehnice Studiu de fezabilitate „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu”, întocmit de SC Electro-Total SRL, in mai 2024.

ART. 3 Primarul Municipiului Bacau va aduce la îndeplinire prevederile prezentei hotarari prin Direcția Tehnica - Structura Dezvoltare Strategica si Programe.

ART. 4 Hotararea va fi comunicata Direcției Tehnice - Structura Dezvoltare Strategica si Programe si Direcției Economice din cadrul Primăriei Municipiului Bacau.

ART. 5 Prin grija Secretarului General al Municipiului Bacau prezenta hotarare se comunica în termen legal Instituției Prefectului-Judetul Bacau pentru verificarea legalității.

PREȘEDINTE DE ȘEDINȚĂ Xxxxxxxx Xxxxxx

CONTRASEMNEAZĂ PENTRU LEGALITATE SECRETARUL GENERAL AL MUN. BACĂU Xxxxxxx-Xxxxxx Xxxxxxxx

Flotărârea a fost adoptată cu 12 voturi pentru.

N.O.P., C.S./M.T./EX.l/DS.I-A-l

ROMANIA

ANEXA NR. 2

LA HOTĂRÂREA NR. 246 DIN 31.07.2024

JUDEȚUL BACAU

CONSILIUL LOCAL BACAU

INDICATORI TEHNICO-ECONOMICI

faza SF, pentru obiectivul de investitii „Modernizare CAF100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu'’'

I.	Valoare totala a obiectivului de investitii, lei cu TVA, din care:	32 903 273
IL	Valoare TVA a obiectivului, lei	5 253 464
ni.	Valoare construcții si montaj (C+M), lei cu TVA	4 614 225
IV	Valoare construcții si montaj (C+M), lei fata TVA	3 877 500

întocmit, conform Devizului General, faza SF.

CONTRASEMNEAZĂ PENTRU LEGALITATE

SECRETARUL GENERAL AL Xxxxxxx-Xxxxxx P

Director Executiv

Romica OTINDRUS

CBj

Inspector de

Narcisa AN

pecialitate

'ONEAC

ROMÂNIA

JUDEȚUL BACAU

CONSILIUL LOCAL BACAU

ANEXA NR. 1

LA HOTĂRÂREA NR. 246 DIN 31.07.2024 COMUNA CU PROIECTUL DE HOTĂRÂRE

NR. 169909/17.07.2024.

STUDIU DE FEZABILITATE

pentru obiectivul de investitii „Modernizare CAF100 Gcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu”

DIRECTOR EXECUTIV

Inspector de Specialitate

Xxxxxxx Xxxxxx AC

CONTRASEMNEAZĂ PENTRU LEGALITATE SECRETARUL GENERAL AL MUN. BACAU Xxxxxxx-Xxxxxx Xxxxxxxx

STUDIU DE FEZABILITATE

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu MEMORIU TEHNIC

Nr. contract:

1878 / 28.12.2022

Manager proiect:

Elaboratori:

Aprobat:

Data:

05.2024

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

2 of 273

CURPINS

SINTEZA STUDIULUI - REZUMAT EXECUTIV

pag. 5

pag. 6

pag. 8

GENERALITĂȚI

CONSIDERATII GENERALE PRIVIND OBIECTIVUL

CAPITOLUL 1

INFORMAȚII GENERALE PRIVIND OBIECTIVUL DE INVESTIȚII pag. 10

1.1. DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag.

1.2. ORDONATOR PRINCIPAL DE CREDITE / INVESTITOR pag.

1.3. ORDONATOR SECUNDAR / TERTIAR DE CREDITE pag.

1.4. BENEFICIARUL INVESTITIEI pag.

1.5. ELABORATORUL STUDIULUI DE FEZABILITATE pag.

1.6. DECLARATIA CONSULTANTULUI - IN CALITATE DE PRESTATOR pag.

1.7. SURSELE DE INFORMATII UTILIZATE pag.

1.8. AUTORITATEA CONTRACTANTA pag.

CAPITOLUL 2

SITUAȚIA EXISTENTA SI NECESITATEA REALIZARII OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag. 13

2.1. CONCLUZIILE STUDIULUI DE PREFEZABILITATE PRIVIND SITUATIA ACTUALA pag.

2.2. PREZENTAREA CONTEXTULUI pag.

2.3. ANALIZA SITUATIEI EXISTENTE SI IDENTIFICAREA DEFICIENTELOR pag.
2.4. ANALIZA CERERII DE BUNURI SI SERVICII, INCLUSIV PROGNOZE PE TERMEN

MEDIU SI LUNG PRIVIND EVOLUTIA CERERII, IN SCOPUL JUSTIFICARII NECESITATII

OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag. 26

2.5. OBIECTIVE PRECONIZATE A FI ATINSE PRIN REALIZAREA INVESTITIEI PUBLICE pag. 26

CAPITOLUL 3

IDENTIFICAREA, PROPUNEREA SI PREZENTAREA A MINIMUM DOUA SCENARII / OPTIUNI TEHNICO-ECONOMICE PENTRU REALIZAREA OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag. 28

3.1. PARTICULARITATI ALE AMPLASAMENTULUI pag.

3.2. DESCRIEREA DIN PUNCT DE VEDERE TEHNIC, CONSTRUCTIV, FUNCTIONAL

ARHITECTURAL SI TEHNOLOGIC pag.

3.3. COSTURILE ESTIMATIVE ALE INVESTITIEI pag.

3.4. STUDII DE SPECIALITATE pag.

3.5. GRAFICE ORIENTATIVE DE REALIZARE A INVESTITIEI pag.

CAPITOLUL 4

ANALIZA FIECĂRUI / FIECĂREI SCENARIU / OPȚIUNI TEHNICO-ECONOMIC(E) PROPUS(E) pag. 83

4.1. PREZENTAREA CADRULUI DE ANALIZA, INCLUSIV SPECIFICAREA PERIOADEI

DE REFERINTA SI PREZENTAREA SCENARIULUI DE REFERINTA pag. 83

4.2. ANALIZA VULNERABILITATILOR CAUZATE DE FACTORI DE RISC, ANTROPICI

SI NATURALI, INCLUSIV DE SCHIMBARI CLIMATICE, CE POT AFECTA INVESTITIA pag.

4.3. SITUATIA UTILITATILOR SI ANALIZA DE CONSUM pag.

4.4. SUSTENABILITATEA REALIZARII OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag.
4.5. ANALIZA CERERII DE BUNURI SI SERVICII, CARE JUSTIFICA DIMENSIONAREA

OBIECTIVULUI DE INVESTITII pag. 83

4.6. ANALIZA FINANCIARA, INCLUSIV CALCULAREA INDICATORILOR DE PERFORMANTA

FINANCIARA: FLUXUL CUMULAT, VALOAREA ACTUALIZATA NETA, RATA

INTERNA DE RENTABILITATE; SUSTENABILITATEA FINANCIAR pag. 83

4.7. ANALIZA ECONOMICA / ANALIZA COST-EFICACITATE pag.

4.8. ANALIZA SENZITIVITĂȚII pag.

4.9. ANALIZA DE RISCURI, MASURI DE PREVENIRE / DIMINUARE A RISCURILOR pag.

CAPITOLUL 5

SCENARIUL / OPȚIUNEA TEHNICO-ECONOMIC(A) OPTIM(A), RECOMANDAT(A) pag. 105

5.1. ANALIZA TEHNICA COMPARATIVA INTRE VARIANTA 1 SI VARIANTA 2 pag. 105
5.2. ANALIZA TEHNICA COMPARATIVA INTRE VARIANTA 3 SI VARIANTA 4 pag. 106

CAPITOLUL 6

CONCLUZII SI RECOMANDARI pag. 108

CAPITOLUL 7

DOCUMENTE DE REFERINRA: LEGI, H.G., EURONORME, STANDARDE pag. 112

ANEXE

1. MEMORIU TEHNIC CONFORM REGULAMENT DE EMITERE A AVIZELOR TEHNICE PRIVIND EFICIENȚA ENERGETICA IN CADRUL PROGRAMULUI DE TERMOFICARE pag. 115

2. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI DE ALIMENTARE CU APA pag.

3. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI ALIMENTARE ENERGIE ELECTRICA pag.

4. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI ALIMENTARE ENERGIE TERMICA pag.

5. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI DE CANALIZARE pag.

6. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA ACORDULUI GĂRZII DE MEDIU pag. 179

7. MEMORIU DE PREZENTARE CONFORM ANEXA 5E, LEGEA 292/2018 pag. 191

8. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI GAZE NATURALE pag.

9. DOC. TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI DE SALUBRITATE pag.
10. DOCUMENTATIE TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI SANATATEA POPULATIEI pag. 236
11. DOCUMENTATIE TEHNICA PENTRU OBTINEREA AVIZULUI DE LA COMPANIA NATIONALA

DE CAI FERATE ROMANA „CFR” S.A. pag. 260

12. MEMORIU TEHNIC CONFORM REGULAMENT DE EMITERE A AVIZELOR TEHNICE PRIVIND

EFICIENȚA ENERGETICA IN CADRUL PROGRAMULUI DE TERMOFICARE - ANEXA 2E pag. 267

13. RAPORT DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI „MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU” - Expert tehnic Dr. Ing. Xxx Xxxxx
14. STUDIU DE MODELARE A DISPERSIEI POLUANȚILOR ÎN ATMOSFERĂ LA FUNCȚIONAREA CAZAN APĂ FIERBINTE (IMA 3 - CAF) 100 GCAL/H - DECEMBRIE 2023, S.C. ECONOVA S.R.L. IAȘI
15. STUDIU PRIVIND SCHIMBĂRILE CLIMATICE IN CONTEXTUL IMPLEMENTĂRII PROIECTULUI „MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU” -DECEMBRIE 2023, S.C. ECONOVA S.R.L. IAȘI
16. CERTIFICAT DE URBANISM NR. 560 / 2023

Părți desenate:

1. PLAN DE ÎNCADRARE ÎN ZONĂ
2. PLAN DE SITUAȚIE SCARA 1/500
3. PLAN TOPOGRAFIC STUDIU
4. PLAN TOPOGRAFIC INIȚIAL
5. PLAN CONSTRUCTII MONTAJ
6. SCHEMA PFD (PROCES FLOW DIAGRAM)
7. SCHEMA ALIMENTARE GAZ

SINTEZA STUDIULUI - REZUMAT EXECUTIV

La elaborarea STUDIULUI DE FEZABILITATE s-au respectat normele europene, prescriptiile tehnice specifice instalatiilor tehnologice si standardele armonizate si aplicabile.

STUDIUL DE FEZABILITATE s-a elaborat in conformitate cu legislatia in vigoare si prevederile urmatoarelor acte normative:

-I- Legea nr. 10 / 18.01.1995 - privind calitatea in constructii;
-I- Ordinul nr. 748 / 13.04.1998 - al ministrului finantelor;
-I- Ordinul nr. 34 / N / 13.04.1998 - al ministrului lucrarilor publice si amenajarii teritoriului - privind aprobarea Normelor metodologice privind continutul-cadru de organizare a licitatiilor, prezentare a ofertelor, adjudecare, contractare si decontare a executiei lucrarilor;
-I- Legea nr. 50 / 29.01.1991 - privind autorizarea executarii constructiilor si unele masuri pentru realizarea locuintelor Republicata in temeiul art. II alin. (1) din Legea nr. 199/2004 pentru modificarea si completarea Legii nr. 50 / 1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 487 din 31.05.2004, dandu-se textelor o noua numerotare;
-I- Legea nr. 350 / 2001 privind amenajarea teritoriului si urbanismul, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr.373 din 10.07.2001;
-I- Legea nr. 453 / 2001 pentru modificarea si completarea Legii nr. 50/1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii si unele masuri pentru realizarea locuintelor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 431 din 01.08.2001, rectificata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 712 din 08.11.2001;
-I- Ordonanta Guvernului nr. 5 / 2002 pentru modificarea si completarea art. 4 din Legea nr. 50 / 1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, republicata, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr.70 din 31.01.2002, aprobata prin Legea nr. 455 / 2002, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 504 din 12.07.2002;
-I- Ordonanta Guvernului nr. 36 / 2002 privind impozitele si taxele locale, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 670 din 10.09.2002, abrogata prin Legea nr. 571 / 2003 privind Codul fiscal, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 927 din 23.12.2003;
-I- Legea nr. 401 / 2003 pentru modificarea si completarea Legii nr. 50 / 1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr.749 din 27.10.2003;
-I- H.G. nr. 907 / 29.11.2016 privind etapele de elaborare și conținutul-cadru al documentațiilor tehnico-economice aferente obiectivelor / proiectelor de investiții finanțate din fonduri publice

STUDIUL DE FEZABILITATE se elaboreaza in temeiul CONTRACTULUI DE PRESTARI SERVICII nr. 1878 din 28.12.2022 incheiat intre partile Thermoenergy Group S.A. Bacău in calitate de ACHIZITOR si S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L. in calitate de PRESTATOR.

Obiectul contractului il constituie elaborarea de catre proiectant in calitate de PRESTATOR a STUDIULUI DE FEZABILITATE pentru Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu in concordanta cu datele tehnice stipulate in CAIETUL DE SARCINI nr. 280 / 04.07.2022 elaborat de catre Thermoenergy Group S.A. BACĂU.

GENERALITĂȚI

Fiind un element de baza in documentatia de finantare, STUDIUL DE FEZABILITATE reprezinta instrumentul care permite investitorului, detinatorului ideii de proiect sau analistului financiar sa decida fundamentat, bazandu-se pe informatii exhaustive, daca este rezonabila / fezabila sau nu investitia respectiva si cand sau cum anume sa se efectueze finantarea / implementarea proiectului. Depistarea la timp a imposibilitatii de derulare a proiectului, sau a imposibilitatii de derulare a acestuia in perioada determinata sau locatia specificata de proiect, in rezultat economiseste timp, bani si scuteste de problemele de mai tarziu, probleme care in practica se identifica anume atunci, cand obstacolele devin de netrecut.

Generalizand cele expuse se poate concluziona, ca studiul tehnic este realizarea unei analize complexe asupra aspectelor tehnice, de management dar si economico - financiare, ale unui proiect de investitii precum si a factorilor implicati: cum ar fi criteriile de protectie a mediului, aspecte sociale si juridice, factori de timp si de risc etc.

Datorita datelor, evaluarilor, informatiilor exhaustive obtinute ca urmare a efectuarii STUDIULUI DE FEZABILITATE se poate lua o decizie manageriala optima privind demararea proiectului, fiind investigate mai multe alternative de implementare a acestuia. Realizarea STUDIULUI DE FEZABILITATE presupune un bagaj de cunostinte multidimensionale, inclusiv tehnice dar si financiare legate de specificul proiectului.

Pentru ca decizia finala privind viabilitatea proiectului investitional sa fie bine fondata se folosește logica expusa prin acronimul TELOS, care sistematizeaza 5 arii de fezabilitate, fiecare in parte necesitand un studiu minutios. Indiferent de structura STUDIULUI DE FEZABILITATE, in ea neaparat se regasesc urmatoarele domenii de analiza:

T - Tehnic: Se analizeaza daca proiectul este realizabil din punct de vedere tehnic / tehnologic. Se analizeaza componentele de producere, procesele, produsele, programele si strategiile aplicate. In dependenta de complexitatea proiectului pot sa fie supusi analizei pana si factorii specifici cum ar fi disponibilitatea tehnologiilor informationale, personal calificat si expertiza specifica in domeniu. Foarte important poate fi tipul componentelor de producere, dependentele de piata de resurse si materii prime etc. Se supun analizei si tendintele masurabile / cuantificabile, astfel ca sa se poata formula concluzia daca sistemul va fi in stare sa opereze sau sa se orienteze prompt in noile conditii.

E - Economic: Trebuie sa fie apreciat - sunt resurse suficiente pentru implementarea unui asemenea proiect ori nu. Va fi profitabil sau va fi generator de pierderi. In acest context se poate mentiona analiza cea mai complexa, care devine tot mai uzabila - analiza cost / beneficiu si care prezinta o procedura multidimensionala de determinare a beneficiilor economice scontate, raportate la costurile de implementare ale proiectului. Costurile de implementare ale proiectului sunt evaluate cu o precizie maxim posibila. Analiza se face tinand cont de valoarea banilor in timp, evaluandu-se perioada necesara pentru intoarcerea investitiei.

L - Legal: Sunt respectate toate normele juridice?. Expertiza unui specialist in domeniu va elucida posibilele conflicte juridice care pot crea impedimente in implementarea ideii de proiect.

O - Organizational: Este beneficiarul de proiect pregatit pentru a implementa un proiect de asemenea anvergura. In aria respectiva de analiza se elucidează cat de bine si operativ se inlatura problemele „in sistem”, SF -ul poate include chiar investigari de fundal care indica asupra faptului cat de usor se reactioneaza la socurile externe si cum se valorifica oportunitatile aparute.

S - Sistemica planificarii, bazata pe un plan minutios. Un proiect va esua in cazul in care ideea viabila este implementata prea lent si nu se va realiza in timp util. De aceea la acest compartiment de analiza se estimeaza cat ar dura procesul de pregatire si cat de realistic / ambitios pare planul de implementare a proiectului. Mai ales ca un numar impunator de proiecte investitionale sunt finantate avand conditia trasata din start privind implementarea acestora intr-o perioada prestabilita de timp.

CONSIDERATII GENERALE PRIVIND OBIECTIVUL

STUDIUL DE FEZABILITATE privind Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este elaborat in concordanta cu datele tehnice stipulate in CAIET DE SARCINI, a temei de proiectare precum si a cerintelor economice in stadiul actual al dezvoltarii societatii.

Obiectivul studiului de fezabilitate este acela de a analiza variantele optime de modernizare a CAZANULUI DE APA FIERBINTE DE 100 Gcal/h Letea (IMA 3) pentru conformarea la normele actuale de mediu precum si explorarea oportunităților de îmbunătățire a eficienței energetice.

Dupa cum se stie EFICIENTIZAREA ENERGETICA a instalatiilor este un obiectivul strategic al politicii energetice naționale, datorită contribuției majore pe care o are la realizarea siguranței alimentării cu energie, dezvoltării durabile și competitivității, la economisirea resurselor energetice primare și la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră.

Managementul energetic este un proces complex de elaborare a deciziilor ce privesc reducerea intensității energetice și creșterea performanțelor economice la nivelul consumatorilor de energie și/sau la nivel zonal. Eficiența energetică oferă posibilitatea reducerii pierderilor energetice, precum și a optimizării consumului, ceea ce se traduce printr-o creșterea a profitabilității beneficiarului în aceleași condiții ale desfășurării activității. Este oarecum îmbucurător că 66% dintre companiile respondente spun că au o politică de reducere a pierderilor de energie în cadrul companiei. La nivel de industrii, o astfel de politică au 41% dintre companiile de servicii profesionale, 46% din serviciile financiare, dar 66% din producție industrială. În acest context, rolul managerului energetic este unul esențial.

Costurile inițiale reprezintă o barieră majoră în implementarea proiectelor de eficiență energetică în multe domenii de activitate. Un obiectiv important al politicilor și programelor de eficiență este acela de a contribui la minimizarea costurilor inițiale ale acestor proiecte, astfel încât proprietarii să fie încurajați să implementeze programe de creștere ale eficienței energetice care să conducă la îmbunătățiri semnificative.

Câteva dintre soluțiile de retehnologizare care cresc randamentul energetic al instalațiilor clădirilor sunt:

-I- Înlocuirea grupurilor de pompare clasice cu pompe cu turație variabilă;
-I- Înlocuirea echipamentelor uzate si degradate din instalațiile anexe;
-I- Introducerea sistemelor de automatizări tip BMS (Burner Management System);
-I- Introducerea sistemelor de contorizare inteligentă.

Etapele unui proiect de modernizare (retehnologizare) pentru creșterea eficienței energetice sunt următoarele: audit, contorizare smart, monitorizare, studiu tehnic (de fezabilitate), finanțare, implementare soluție integrată, plata din savingul energie realizat, monitorizare, mentenață și raportare. Eficiența energetică oferă posibilitatea reducerii pierderilor energetice, precum și a optimizării consumului, ceea ce se traduce printr-o creșterea a profitabilității beneficiarului în aceleași condiții de desfășurare a activității.

Scopul principal al studiului de fezabilitate este de a oferi informațiile necesare proprietarului proiectului, precum si eventualilor terți finanțatori ai acestuia, în vederea luării unei decizii privind finanțarea proiectului. Decizia poate fi una pozitivă sau negativă, dar și privind dimensionarea și eșalonarea finanțării.

Structura studiului de fezabilitate privind Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este centrată in jurul analizelor de soluții tehnice si va scoate in evidenta solutia tehnica optima supusa spre adoptare pentru eficientizare energetica, în funcție de intensitatea investiției precum și de durata de amortizare a acesteia.

CAPITOLUL 1

Informații generale privind obiectivul de investitii

1.1. DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTIȚII

Denumirea OBIECTIVULUI DE INVESTITII este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu; Codul CPV-2008: 79314000-8; (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala din str. Letea nr. 28, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. ORDONATOR PRINCIPAL DE CREDITE / INVESTITOR

Ordonatorul principal de credite este Munucipiul Bacau.

Societatea este mandatata prin Programul de investitii al Municipiului Bacau, aprobat cu HCL 10/26.01.2023, sa achizitioneze serviciul de proiectare studiu de fezabilitate in numele Municipiului Bacau. Thermoenergy Group este societate comerciala pe actiuni, inregistrata la Camera de Comert si Industrie Bacău cu nr. ORC J4 / 882 / 2014 -I- Cod fiscal: RO33620670 -I- Capital social: 10.906.800 lei

- L Cont BRD GSG Bacau - RO48 BRDE 040S V742 5319 0400
- I- Actionar unic - Consiliul Local al Municipiului Bacau.
- I- Conducerea societatii este asigurata de Adunarea Generala a Actionarilor care decide asupra activitatii acesteia si asupra politicii ei economice.
- I- Administrarea societatii este realizata de un Consiliu de Administratie numit de actionar

1.3. ORDONATOR SECUNDAR / TERTIAR DE CREDITE

Nu se aplica.

1.4. BENEFICIARUL INVESTITIEI

Beneficiarul investitiei Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.5. ELABORATORUL STUDIULUI DE FEZABILITATE

Structura STUDIULUI DE FEZABILITATE s-a realizat in conformitate cu H.G. nr. 907 / 29.11.2016 privind etapele de elaborare și conținutul-cadru al documentațiilor tehnico- economice aferente obiectivelor / proiectelor de investiții finanțate din fonduri publice.

STUDIUL DE FEZABILITATE, documentatie necesara privind Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu.

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

Electro-Total este o societate comercială cu capital privat fondată în 1991, având ca domeniu de activitate automatizările industriale. De-a lungul acestei perioade, Electro-Total s-a impus ca unul dintre cei mai importanți integratori de sistem și distribuitori de echipamente de automatizare din România.

Electro-Total are certificat sistemul de management al calitatii conform cu standardul ISO 9001/2008.

Electro-Total este autorizata ISCIR conform PT C11:2010 (montaj, punere in functiune, reparatii si intretinere instalatii de ardere si automatizare pentru cazane si centrale termice) si ANRE (proiectare si executie instalatii electrice de joasa tensiune).

Soluțiile oferite de Electro-Total sunt, deja, aplicate în intreaga lume, ele vin în întâmpinarea cerințelor de îmbunătățire a eficienței în exploatare, de creștere a fiabilității obiectivelor industriale și de asemenea pentru a veni în întâmpinarea beneficiarilor în vederea încadrării în cerințele de protecție a mediului ambiant.

Electro-Total oferă echipamente pentru protecția mediului, astfel: analizoare portabile de gaze arse, analizoare fixe de gaze arse, electrofiltre și filtre cu saci, senzori de gaze toxice și combustibile.

1.6. DECLARATIA CONSULTANTULUI - IN CALITATE DE PRESTATOR

-I- Consultantul in calitate de prestator isi asuma integral raspunderea asupra tuturor afirmatiilor personale din STUDIUL DE FEZABILITATE, iar acele date si informatii preluate din surse care nu au putut fi verificate personal de catre consultant sunt mentionate expres in text;
-I- Consultantul in calitate de prestator isi asuma mentinerea confidentialitatii asupra datelor si informatiilor din studiu, precum si neutilizarea acestora in schimbul unor avantaje neetice sau ilegale, fie personal, fie prin intermediul unei terte persoane;
-I- Datele si informatiile furnizate consultantului in calitate de prestator de catre beneficiar, sunt considerate corecte si reale si nu intra in atributiunile consultantului verificarea corectitudinii si realitatii acestora;
-I- Previziunile, proiectiile sau estimarile continute in studiu se bazeaza pe conditiile curente de piata, pe factorii cererii si ofertei anticipate pe termen scurt si sunt influentate de inexistenta unei economii stabile. Aceste previziuni sunt prin urmare, supuse schimbarii conditiilor viitoare.

1.7. SURSELE DE INFORMATII UTILIZATE

Datele si informatiile folosite in prezentul STUDIU DE FEZABILITATE, au fost selectate si preluate de la S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L. S-au utilizat si informatiile culese cu ocazia deplasarilor in platforma industriala, care au fost sistematizate si analizate.

Structura lucrarii s-a bazat pe informatiile din CONTRACTUL DE PRESTARI SERVICII nr. 1878 din 28.12.2022 incheiat intre partile Thermoenergy Group S.A. Bacău in calitate de ACHIZITOR si S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L. in calitate de PRESTATOR., din care au fost preluate si definitii, termeni specifici etc., precum si prescriptiile generale si cele specifice de proiectare privind functionarea continua a cazanului de apa fierbinte de 100 Gcal/h Letea (IMA 3) pentru conformarea la normele actuale de mediu.

Date statistice si de preturi, coeficienti, indici, alte recomandari referitoare la metodele de analiza si evaluare abordate, au fost studiate si adaptate din norme aflate in vigoare, publicatii de specialitate, cataloage, buletine informative, surse IT, etc.

1.8. AUTORITATEA CONTRACTANTA

Autoritatea contractanta este Thermoenergy Group S.A. Bacau, in calitate de beneficiar, preocupandu-se de mentinerea unui echilibru intre cerintele sociale, economice, ecologice si avand convingerea ca se poate dezvolta o afacere prospera. Managementul este orientat catre o activitate si actioneaza pentru atingerea unor obiective moderne si europene.

Thermoenergy Group S.A. este mandatata sa operareze sistemul centralizat de alimentare cu energie termica (SACET) si isi propune ca obiectiv o imbunatatire substantiala a activitatii sale principale, aceea de furnizare centralizata a energiei termice pentru incalzire si apa calda, prin:

-I- asiguarea si garantarea accesului utilizatorilor in mod nediscriminatoriu la retele termice de incalzire si apa calda menajera;
-I- utilizarea eficienta a surselor de energie;
-I- asigurarea continuitatii serviciului public de alimentare cu energie termica;
-I- accesibilitatea preturilor la consumatori prin asigurarea rentabilitatii financiare in producerea, transportul si distributia energiei termice;
-I- siguranta si fiabilitate in alimentarea cu energie termica;
-I- reducerea impactului negativ asupra mediului;
-I- implementarea de tehnologii noi;
-I- respectarea legislatiei nationale si alinierea la legislatia Uniunii Europene in domeniul energiei si protectiei mediului;
-I- asigurarea masurarii corecte a energiei consumate.

CAPITOLUL 2

Situatia existenta si necesitatea realizării obiectivului de investitii

2.1. CONCLUZIILE STUDIULUI DE PREFEZABILITATE PRIVIND SITUATIA ACTUALA

Nu se aplica.

2.2. PREZENTAREA CONTEXTULUI

Thermoenergy Group S.A. Bacău are in dotare IMA3 - un cazan de apa fierbinte CAF 100 Gcal/h, care face parte din sursele de varf de producere a energiei termice, asigurand continuitatea in functionare a SACET. Cazanul este utilizat in sezoanele de iarna pentru acoperirea necesarului si a rezervei de sarcina termica.

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

Începând cu anul 2024, CAF-ul de 100 Gcal/h va trebui să se conformeze la valorile limită ale emisiilor. Astfel, functionarea acestuia de la 01.01.2024 este conditionata de adaptarea la cerintele legale, adica valoarea concentrației de NOx din gazele de ardere va trebui sa se incadreze in valorile limită de emisii NOx - 100 mg/Nm³conform art. 35 - alin. 1 din Legea 278/24.10.2013 privind emisiile industriale.

CAF functioneaza ca sursa de varf pentru furnizarea de energie termica consumatorilor din municipiul Bacau, conform masurilor aprobate din "Strategia de alimentare cu energie termica a Municipiului Bacau, pana la nivelul anului 2033" reactualizata in martie 2022, impune modernizarea in vederea conformarii la legislatia de mediu.

Tinand cont ca durata implementarii unei astfel de investitii se estimeaza a fi de minim doi ani, iar de la 01.01.2023 prin Autorizatia de Mediu nr. 3/27. 10.2017, atasata, se interzice functionarea CAF 100 Gcal/h ca IMA 3 (lnstalatie Mare de Ardere) fara a se conforma valorilor limita de noxe, Thermoenergy Group SA a luat decizia incadrarii acestuia ca lnstalatie Medie de Ardere din anul 2022, prin reducerea puterii termice (se conformeaza cu valorile limita de NOx - 200 mg/Nmc). Astfel in anul 2022 este programata achizitia unei lucrari de reducerea puterii termice nominale de la 116,3 MWt (100 Gcal/h) la 47 MWt, care va permite functionarea CAF-ului de la 01.01.2023 pana la realizarea investitiei de "Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu", care face subiectul prezentului STUDIU DE FEZABILITATE.

lnvestitia de modernizare rezulta din "Strategia de alimentare cu energie termica a Municipiului Bacau, pana la nivelul anului 2033" reactualizata in martie 2022, care propune reabilitare CAF-ului existent, deoarece procedura de implementare a unui CAF nou necesită o perioada mai mare iar demolarea CAF-ului existent presupune costuri suplimentare.

2.3. ANALIZA SITUATIEI EXISTENTE SI IDENTIFICAREA DEFICIENTELOR
- 2.3.1. DESCRIERE GENERALA CAZAN APA FIERBINTE (CAF 100 Gcal/h)

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: surse de baza - instalatia de cogenerare cu turbina cu gaze naturale; instalatia de cogenerare cu ciclu mixt abur - gaz echipata cu turbina cu gaze naturale, cazan abur si turbina cu abur; sursa de varf si de rezerva CAF, cazane de abur auxiliare 2 x 10 t/h, retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

Societatea Thermoenergy Group SA Bacau asigura transportul energiei termice produse sub forma de apa fierbinte, prin retele termice de transport bifilare (tur - retur). Reteaua de transport are trei ramuri care se desprind din reteaua principala in zona CAF Letea:

- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura). Lungimea retelei primare de transport care asigura alimentarea punctelor si modulelor termice este de 77,375 km, reprezentand retea principal si racordurile la sistemul de distributie. Din retelele termice de transport sunt alimentate :
- 111 module termice si puncte termice;
- 13 utilizatori casnici;
- 1 institutie publica;
- 3 module apartinand unor operatori economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- Iarna: apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- Vara: apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

In prezent, pe amplasamentul din str. Letea nr. 28 exista un cazan de apa fierbinte (CAF), tip Altchemltz, putere terrnica norninala de 127.8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la temperatura maxima de 150°C.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Nmc/h, iar cel minim 798 Nmc/h. Presiunea gazului la admisie in arzator este 0,4 ... 0,8 bar si poate functiona cu pacura cu vascozltatea de 50°E la 50°C. Debitul maxim de pacura este 2137 kg/h, iar cel minim 712 kg/h.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere (tabelul de mai jos), situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei:

Instalatia	Concentratia NOx in gazele de ardere [mg/Nmc]
Instalatia	2013	2014	2015	2016	2017	Media
CAF	96,87	150,30	152,88	140,98	149,04	138,014

Cazanul de apa fierbinte este un cazan mai vechi dar care a fost retehnologizat in cursul anului 2012 in sensul ca folosind vechiul amplasament, cadrul metalic, cosul de fum si arzatoarele s-a realizat un cazan nou, cu randament marit, cu aceeasi capacitate termica dupa un proiect nou.

Partea sub presiune a cazanului a fost inlocuita iar instalatia de ardere este refolosita, cu implementarea unor calculatoare de proces noi.

Cazanul functioneaza pe gaze si pacura si este echipat cu trei arzatoare mixte gaze-pacura si trei arzatoare numai de gaze. La functionarea cu gaze se poate realiza sarcina de 100 Gcal/h iar la functionarea cu pacura se poate realiza sarcina maxim 50 Gcal/h.

Cazanul poate functiona si mixt gaze-pacura, caz in care se poate realiza sarcina 100 Gcal/h.

Pacura este pompata si preincazita de catre grupurile de pompare-preincalzire (centraline) existente inainte de retehnologizare (refolosite). In instalatia de pacura este montat un preincalzitor cu abur, inainte de centraline.

La evacuarea gazelor spre cosul de fum este montata o instalatie de monitorizare a emisiilor.

Pentru mentinerea in stare curata a suprafetelor de schimb de caldura ale cazanului sunt prevazute:

- o instalatie de suflare cu abur a depunerilor in timpul functionarii;
- o instalatie de spalare a cazanului pe durata opririi.

In sistemul de termoficare al orasului Bacau, cazanul de 100 Gcal/h are rol de unitate de semibaza si varf, fiind destinat functionarii in sezonul rece la sarcina mare si in perioadele de tranzitie la sarcina redusa.

Sarcina cazanului este stabilita in functie de necesarul de alimentare cu caldura a orasului Bacau si este stabilita de catre dispeceratul Thermoenergy Group S.A. Bacau conform unui grafic de incalzire. Cazanul poate functiona pe domeniul de sarcina 40-100 Gcal/h.

Temperatura de iesire a apei din cazan este variabila in functie de temperatura de intrare si de sarcina. Pentru evitarea fierberii apei in cazan, el este proiectat pentru functionarea cu un debit mare de apa, care este obtinut prin S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.

recircularea unei cote de debit de apa in cazan de catre o instalatie formata din trei pompe de recirculare. Astfel, cresterea de temperatura a apei in cazan poate fi controlata mai usor si mai ales evitata aparitia unei circulatii slabe in unele tevi, fenomen care ar favoriza fierberea locala.

O alta masura de evitare a fierberii apei in cazan este o corelare stricta intre presiunea apei in cazan si temperatura permisa a apei la iesire. Aceste marimi sunt supravegheate si semnalizate de catre instalatia de automatizare, iar in caz de depasire a limitei de siguranta pentru temperatura, cazanul este declansat (se stinge automat focul).

Solutia constructiva de cazan cu recircularea apei face ca tevile de la partea cea mai rece a cazanului (partea de intrare a apei), sa aiba o temperatura mai ridicata. Acest lucru este un avantaj la functionarea cu pacura, pentru ca diminueaza sau chiar elimina peliculele de condens de pe exteriorul tevilor, evitindu-se lipirea funinginii in cantitati mari.

2.3.2. CARACTERISTICI TEHNICE CAZAN APA FIERBINTE (CAF 100 Gcal/h)

PRINCIPALELE CARACTERISTICI TEHNICE		U.M.	valoare
Sarcina maxima continua si stabila		MWh	116,3
Sarcina maxima continua si stabila la functionarea exclusiv pe pacura		MWh	58
Randamentul termic la functionarea exclusiv cu gaz natural (in conditii sarcina 100 Gcal/h, exces de aer sub 1,1 si temperatura maxima a apei la iesire 120°C)		%	94,2
Randamentul termic la functionarea exclusiv cu pacura (in conditii sarcina 50 Gcal/h, exces de aer sub 1,3)		%	91,8
Randamentul termic la functionarea cu amestec gaz natural (50%) si pacura (50%) in conditii de exces de aer sub 1,15		%	94,2
Gabarit	lungime	mm	14575
	latime	mm	17976
	inaltime	mm	24933
Apa firebinte sarcina minima continua si stabila		MW	35
Presiune minima / maxima apa fierbinte la iesire		bar	10 / 20
Temperatura minima a apei la intrare		°C	70
Temperatura maxima a apei la iesire		°C	150
Debit apa (constant la orice sarcina)		t / h	3170
Cresterea temperaturii la sarcina 40%		°C	12
Cresterea temperaturii la sarcina 100%		°C	30
Combustibil lichid - pacura cu sulf <1%, debit maxim		Kg/h	660

PRINCIPALELE CARACTERISTICI TEHNICE		U.M.	valoare
Combustibil gazos - gaz natural, debit maxim		mc / h	7200
Temperatura pacura la intrarea in instalatia de ardere		°C	50
Presiunea minima / maxima pacura la intrarea in instalatia de ardere		barg	2 / 3
Temperatura gaz natural la intrarea in instalatia de ardere		°C	20
Presiunea gaz natural la intrarea in instalatia de ardere		barg	0,5
Putere calorifica inferioara combustibil lichid (pacura cu sulf <1%)		MJ/kg	40,3
Putere calorifica inferioara combustibil gaz natural		MJ/Nm³	36,5
Instalatia de ardere cu arzatoare tip EBR Energy, producator Italia
Arzatoare mixte (pacura + gaz natural)		buc	3
Arzatoare (gaz natural)		buc	3
Volumul focarului (de tip in depresiune)		m3	391,4
Suprafata de incalzire	radiatie	m2	279,0
	convectie	m2	4281,6
Suprafata totala de incalzire		m2	4560,6
Volum total interior cazan (circuit de aer - focar - canale de gaze arse)		m3	721,6
Volum de apa		m3	62

Cazanul de apa fierbinte de 116,3 MW tip CAF 8 reabilitat are constructia de tip « turn ».

Focarul are forma paralelipipedica cu secțiune 7,86 x 5,58 ^ Supraf. = 43,85 m². Este in totalitate ecranat cu exceptia ambrazurilor pentru arzatoare si a usilor de vizitare. Deschiderile in peretii membrana pentru arzatoare sunt dispuse pe doua nivele +4,25 [m] si 6,55 [m], cate trei pe nivel.

Zona convectivului are forma paralelipipedica cu sectiune 7,86 x 3,724 ^ Supraf. = 29,27 m². Este in totalitate ecranata cu exceptia ambrazurilor pentru usi de vizitare si a suflatoare.

Ecranele front si spate sunt dezvoltate intre colectoarele inferioare 0 273 de la nivel +2,00 [m] si colectoarele intermediare 0 273 de la nivel +11,35 [m]. Sunt formate din pereti membrana cu tevi verticale 060,3 x 4 la pas de 76 [mm]. De la nivelul +11,35 [m] pana la colectoarele superioare 0355,6 nivel +22,20 [m] ecranele front si spate sunt formate din pereti membrana cu tevi verticale 051 x 4 la pas de 70 [mm] realizind totodata si ingustarea sectiunii de curgere a gazelor de ardere din zona sistemului convectiv.

Ecranele laterale stinga / dreapta sunt formate din pereti membrana cu tevi verticale 060,3 x 4 la pas de 76 [mm] si sunt dezvoltate intre colectoarele inferioare 0273 de la nivel +1,70 [m] si colectoarele intermediare 0168,3

de la nivel +11,35 [m]. De la acest nivel pana la colectoarele superioare de 0168,3 la nivel +22,20 [m] pereții lateral isi reduc latimea de la 5,58 [m] la 3,724 [m].

Intre colectorul intermediar si colectorul superior 0168,3 pe ecranul lateral stanga sunt prevazute deschideri pentru usi de vizitare si suflatoare.

Sistemul convectiv de schimb de caldura este format dintr-un pachet de 110 panouri puternic dezvoltate in spatiul cuprins dintre colectoarele superioare front si spate 0355,6 de la cota +22,20 [m] si colectoarele inferioare 0 355,6 de la nivelul +11,95 [m]. Fiecare panou este generat de un grup de 10 tevi 033,7x2,9 alimentate cu apa in paralel, cu 10 treceri orizontale (meandre) formand 4 pachete de tevi (doua cu doua treceri si doua cu trei treceri) intre care sunt spatii pentru usi de vizitare si suflatoare la urmatoarele nivele: +13,91; +16,545; +19,18; +21,09 [m].

Panourile sunt alimentate cu apa printr-un sistem de alternare a racordurilor, din cele doua colectoare superioare 0355,6 front si spate. Meandrele sunt conduse, intercalat, pe stanga si pe dreapta. lesirea apei se face prin doua colectoare 0355,6 front si spate plasate la cota +11,95 [m].

Pachetul de meandre este sustinut printr-un sistem de tevi de sustinere 033,7 x 4.

Apa din reteaua tur intra intr-un colector 0632 x 16 nivel -0,70 [m] prevazut cu compensator lateral de dilatatie din care, prin 8 conducte de legatura 0273 este distribuita in cele 4 colectoare inferioare 0273 (front, spate si 2 laterale) de la nivel +2,00 [m] si +1,70 [m]. Din acestea apa urca prin tevile peretilor focar pana la Centura de colectoare intermediare 0273 si 0168,3 de la nivel +11,35 [m]. De aici prin tevile peretilor din zona convectiva apa urca pana la nivel +22,20 [m] in colectoarele superioare 0355,6 si 0168,3 care sunt in legatura si formeaza un inel. Prin colectoarele superioare 0355,6 front si spate sunt alimentate panourile sistemului convectiv. In sistemul convectiv apa circula descendent, in contracurent cu gazele de ardere.

In tevile de sustinere apa circula ascendent, de la colectoarele intermediare cota +11,35 [m] la colectoarele superioare, cota +22,20 [m].

Intre cele doua colectoare intermediare front / spate de la nivel +11,35 [m] si colectoarele superioare de la nivel +22,20 [m] sunt prevazute cite 10 tevi exterioare 076,1 prin care apa circula ascendent.

La iesire, toate panourile sistemului convectiv sunt racordate alternativ la doua colectoare 0355,6 nivel +11,95 [m] unul front si unul spate. Prin cate doua conducte 0355,6 de la capetele fiecarui colector, prevazute cu compensatoare laterale de dilatatie apa fierbinte coboara la nivel -0,70 [m] intr-un colector 0732 x 16, de unde este injectata in turul termoficarii.

Aerisirea cazanului se asigura prin 2 tevi 026,9 x 3,6 racordate intre colectoarele superioare front /spate 0 355,6 de la nivel +22,20 [m] si palnia de aerisire amplasata la sol pe lateral dreapta.

Golirea cazanului este asigurata printr-o teava 060,3 x 4 racordata la colectorul de intrare 0632 x1 6 si una la colectorul de iesire 0732 x 16 de la nivel -0.70 [m].

Canalul convectiv se ingusteaza de la 5,58 m la 3,724 m. Tronsonul de gaze se dezvolta intre sectiunea inferioara 7,295 x 0,84 si cea superioara 4,01 x 0,84 (dimensiuni exterioare) si este amplasat pe colectoarele superioare de la nivel +22,20 [m], avand flansa de legatura cu clapeta de reglare la nivel +24,275 [m].

Compensatorul este amplasat deasupra clapei de reglaj avand dimensiunile exterioare 4,01 x 0,84 si are rolul de a prelua dilatarile cazanului pe verticala. Flansa de legatura cu canalul dintre CAF si cos este amplasata la nivelul +24,933 [m].

Clapeta de reglare 840 x 4010 [mm] este montata pe circuitul de gaze de ardere dupa tronsonul de iesire gaze. Clapeta este cu actionare cu servomotor electric cu miscare unghiulara. Montarea clapetei se face cu suruburi si piulite la nivelul flanselor de legatura. Clapeta de reglare are 3 compartimente de trecere egale.

Canalul de gaze arse face legatura intre compensatorul de dilatare si cosul de fum, la partea superioara a cazanului. Prin acest canal gazele arse trec din cazan in cosul de fum (cu inaltimea de 50 m). Pe acest canal este montata aparatura primara pentru masurat concentratia noxelor in gazele arse si debitul de gaze arse rezultat in urma procesului de ardere.

Inzidirea si izolatia are ca scop principal reducerea pierderilor de caldura spre exterior. Solutia constructiva a cazanului, cu pereti membrana, permite izolarea cazanului cu elemente constructive usoare, respectiv saltele de vata minerala cu grosimi cuprinse intre 60 + 120 mm susținute cu agrafe sudate pe platbanda dintre tevile pereților membrana. Tevile de legatura 076,1 dintre colectoarele intermediare si colectoarele superioare sunt izolate cu cochilii din vata minerala. Cutiile de etansare pentru arzatoare, usi de vizitare, ochiuri de observare, suflatoare sunt umplute cu beton refractar la fata calda si cu beton termorezistent pentru umplere si completare.

Etansarea jgheabului de la instalatia de evacuare apa spalare se realizeaza cu 2 straturi caramida: refractara si termoizolatoare al doilea strat. Conductele aferente si tronsonul de iesire gaze de ardere se izoleaza cu vata minerala protejata la exterior cu tabla de aluminiu.

Invelisul metalic este carcasa metalica care protejeaza zonele izolate ale cazanului. Constructiv, invelisul se realizeaza din panouri cutate din tabla zincata prinse prin elemente de sustinere de peretii membrana. Sunt prevazute elemente metalice de preluare a dilatarilor dintre peretii membrana si panourile cutate. Legatu. dintre panourile cutate se face cu tabla zincata lisa.

Cazanul are 8 centuri de rigidizari (4 pe zona focar si 4 pe zona canalului convectiv). Intre centurile de rigidizari sunt dispuse elemente de legatura.

Sustinerea cazanului este asigurata prin casete cu talere si tiranti. Cazanul este suspendat de cadrul metalic. Colectorii superiori sunt sustinuti de scheletul cazanului direct, cu tiranti iar colectorii intermediari ai peretilor membrana front si spate sunt suspendati cu tiranti, tot de grinzile de la partea superioara, prin intermediul celor 2 x 10 tevi de 076,1 amintite in descrierea de mai sus.

Instalatia de evacuare a apei de spalare este formata din jgheab de evacuare, conducte de legatura si 2 buc. zavoare hidraulice.

In zona focarului sunt amplasate ochiuri de observare pe peretii laterali stanga / dreapta si pe peretele spate la nivele +4,25 si +6,55 [m], cate doua pe nivel. Pe peretele lateral stanga este amplasata o usa de vizita la nivel +3,80 [m] catre spate cazan. In zona de convectie sunt amplasate usi de vizitare pe peretele lateral stanga la nivelele: +13,91; +16,545; +19,18; +21,09 [m] si un ochi de observare la cata +12,05 [m].

2.3.3. DESCRIERE INSTALATIA DE ARDERE CAF 100 Gcal/h

CAF 100 Gcal/h poate utiliza pentru ardere fie gazele naturale, fie pacura dar si ambii combustibili simultan. In acest scop cazanul este echipat cu sase arzatoare, dispuse pe doua nivele pe peretele membrana frontal. Randul superior, amplasat la cota + 6,55 [m] are trei arzatoare de gaze naturale iar randul inferior, amplasat la cota +4,25 [m] are trei arzatoare mixte gaz/pacura. Numerotarea arzatoarelor se face ca in schema din figura de mai jos:

arzatoare de gaze

arzatoare de gaze si păcură

Arzatoarele de gaz metan nr. 4, 5 si 6 au urmatoarele caracteristici tehnice:

- fabricant: ENERGY-ITALIA;
- model: EBR 10 M;
- alimentare cu energie electrica: 380/220V; 50Hz;
- debit maxim: 2396 Nm³/h;
- debit minim: 798 Nm3/h;
- presiune gaz: 0,4 + 0,8 bar.

Arzatoarele mixte gaze - pacura nr. 1, 2 si 3 au urmatoarele caracteristici tehnice:

- fabricant: ENERGY-ITALIA;
- model: EBR 10 M;
- alimentare cu energie electrica: 380/220V; 50Hz;
- combustibil 1: pacura cu viscozitate 50°E/50°C
- debit maxim pacura: 2137 Kg/h
- debit minim pacura: 712 Kg/h
- injector de pacura: tip cu pulverizare mecanica cu tur si retur si inchiderea duzei cu ventil cu ac;
- combustibil 2: gaz metan;
- debit maxim gaz metan: 2396Nm3/h;
- debit minim gaz metan: 798 Nm3/h;
- presiune gaz metan: 0,4 * 0,8 bar.

Gospodaria de pacura a CAF- ului este compusa dintrun rezervor de pacura cu capacitatea de 1500 m³, o statie de pompare si circuitele aferente. Pentru preincalzirea pacurii pana la cca 70°C se utilizeaza un cazan de abur cu debitul de 4 t/h, 6 bar, 180°C si un preincalzitor de pacura cu abur.

Aducerea pacurii la temperatura de pulverizare de 140°C se realizeaza prin trei grupuri de pompare preincalzire montate in paralel (centraline), fiecare alimentand cate un arzator.

Alimentarea cu gaz natural se face de la statia de reglare masura (SRM) amplasata langa incinta CAF-ului, printr-o conducta cu DN400. Din aceasta conducta sunt racordate rampele de gaz metan pentru fiecare arzator.

In exteriorul salii cazanelor se afla o vana manuala de incendiu cu DN400 / PN25.

In sala cazanului sunt montate, in ordinea circulatiei: dispozitivul de masurare a debitului, instalatia automata de siguranta (IASIG), un robinet de inchidere cu clapa fluture si apoi racordurile spre rampele de alimentare a celor 6 arzatoare. La capatul colectorului este montata o aerisire cu electroventil actionat din schema IASIG.

Clapa rapida de gaz (IASIG) are rol de protectie a circuitului, protectiile de declansare cazan inchid si aceasta clapa. Rampele de gaz metan ale arzatoarelor A1 + A6 sunt echipate identic si anume:

- Robinet cu clapa fluture DN150;
- Compensator pentru dilatare;
- Filtru pentru impuritati DN150;
- Regulatoare de presiune gaz metan DN100;
- Ventilele de inchidere rapida DN125.

2.3.4. DESCRIERE CIRCUIT AER

Fiecare din cele 6 arzatoare are cate un electroventilator propriu amplasat in afara salii cazanului si alimenteaza cu aer de ardere arzatorul respectiv. Caracteristicele tehnice ale electroventilatoarelor de aer de ardere sunt:

Ventilator:

- Marca: UTENTRA-ITALIA;
- Tip: U/HPL 712;
- Putere: 55 KW;
- Turatie: 2800 rot/min;

Electromotor:

- Marca: CANTONI - ITALIA;
- Tip: Sa 250 M2;
- Putere: 55 KW (75 CP);
- Tensiune A/Y: 400/690 V;
- Curent A/Y: 94/55 A;
- Turatie: 2970 rot/min;
- cos 0: 0.9;
- Clasa de izolatie: F;
- Clasa de protectie: IP55.

Canalele de aer au sectiunea de curgere patrata, si sunt realizate din segmente asamblate cu flanse.

2.3.5. DESCRIERE INSTALATIE DE AUTOMATIZARE

Pentru a putea fi pornite, oprite si reglate subansamblurile aferente cazanului, precum si cazanul insusi, acestea au fost prevazute cu aparatura de masura, control si reglare (AMCR). Aceasta aparatura poate fi grupata si analizata astfel:

Instalatia de automatizare asigura controlul si comanda:

- ventilului de inchidere rapida gaz (VIR) si dispozitivelor de aerisire a conductelor de gaz, ansamblu numit IASIG prin upgrade mecanic si in automatizare;
- ventilelor de pe circuitul de pacura tur si retur;
- arzatoarelor de gaz si pacura;
- ventilatorului de aer de racire;
- electropompele de recirculare apa cazan;
- bucla reglare sarcina cazan;
- bucla reglare presiune apa retea - tur (iesire CAF);
- bucla reglare tiraj cazan;
- bucla reglare temperatura pacura tur.

Instalatia de masura si control a cazanului asigura:

- masura parametrilor circuitelor:
- gaz natural;
- pacura;
- apa intrare, apa iesire;
- aer de ardere;
- gaze de ardere;
- aer de racire.
- masura debitului de gaz cu corectia de presiune si temperatura;
- masura debitului de apa intrare cazan;
- masura debitului de apa retea (iesire CAF);
- contorizarea consumului de gaz;
- contorizarea cantitatii de caldura furnizate.

Instalatia de automatizare a cazanului este compusa din:

- cutiile de comanda locala a arzatoarelor;
- dulapul de comanda arzatoare 1JT02;
- dulapul de masura si reglare 3JT02;
- dulapul de alimentare cu energie JB01.

Logica de control este realizata cu ajutorul controlerelor de proces SIEMENS tip CPU S7-315F- 2NP/DP pentru sistemul „failesafe" SIL 3 la arzatoare si de tipul CPU S7-315-2NP/DP pentru sistemul de conducere cazan, interconectate intre ele formand o retea pentru a se putea asigura schimbul de informatii necesare intre PLC- urile de comanda arzatoarelor, si cel de masura si reglare - conducere cazan si statia de operare - inginerie, conform schemei de mai jos:

Cutiile de comanda locala ale arzatoarelor sunt echipate pentru grupe de cate trei arzatoare cu:

- echipament de forta pentru pornirea ventilatoarelor de aer la arzator;
- butoane de comanda, lampi de semnalizare;
- relee pentru supraveghetoare de flacara.

Dulapul de alimentare cu energie JB01 are montat:

- comanda celor 3 electropompe de alimentare;
- circuitele de alimentare pentru motoarele de la clapa de gaze arse, vana de reglare;
- circuitele de comanda si semnalizare a ventilatoarelor aer racire;
- circuitele de alimentare (comanada si semnalizare ) a actionarilor vanelor de intrare- iesire apa cazan;
- circuitele de alimentare pentru motoare suflatori;
- circuitele de alimentare cu tensiune a dulapurilor de masura si comanda arzatoare.

Dulapul de comanda arzatoare 1JT02 si cel de masura reglaj 3JT02 au montat in partea superioara:

- racurile BMS pentru comanda si gestionarea protectiilor arzatoarelor, protectiilor si semnalizarilor cazanului, comanda ventilarii, comanda lASIG-ului;
- racul reglare pentru gestionarea masurilor parametrilor si buclele de reglare automata a cazanului;
- racurile BMS au montate controloarele de proces echipate cu modulele faile safe necesare procesului

care sunt legate intre ele intr-o configuratie de retea care serveste la asigurarea comunicatiei cu intregul sistem pe Ethernet.

Semnalele procesului care sunt protectii sunt tratate pe module de intrari faile-safe si sunt culese prin intrarile modulelor de interfata pe doua cai (informatiile sunt procesate in paralei - SIL3).

Semnalele procesului care comanda vanele de combustibil sunt tratate pe module de iesiri faile-safe si sunt tratate pe doua cai (informatiile sunt procesate in paralei - SIL3), comanda de declansare fiind data in paralei pe cele doua cai in cazul in care una din iesiri nu mai reactioneaza. Comanda electroventilelor aferente arzatoarelor, se face prin relee intermediare pentru a nu se solicita iesirile care au curentul maxim de 0,5A.

Display-ul este de tip „touch screen", pe care se configureaza schemele tehnologice ale cazanului cu posibilitatea selectarii paginilor din care se pot prelua informatii legate de parametrii masurati si starea instalatiei.

Protecții si semnalizări cazan [CAF 100 Gcal/h]
Denumire	U.M.	Valoare
Semnalizare presiune maxima apa iesire cazan	bar	11,5
Protectie debit minim apa intrare cazan	t/h	3000
Semnalizare debit minim apa intrare cazan	t/h	3100
Protectie presiune minima apa iesire cazan	bar	3
Semnalizare presiune minima apa iesire cazan	bar	4
Semnalizare presiune minima apa intrare cazan	bar	6,5
Protectie presiune maxima focar (temporizare 10 s dupa aprindere foe)	mbar	2,5
Semnalizare presiune maxima focar (temporizare 10 s dupa aprindere foe )	mbar	2,0
Protectie temperatura maxima apa iesire cazan	°C	154
Protectie temperatura maxima apa iesire cazan	°C la 3 bar °C la 4 bar °C la 5 bar °C la 6 bar °C la 7 bar °C la 8 bar °C la 9 bar la> 10 bar	104 112 119 125 130,5 135 140 144°C
Semnalizare temperatura maxima apa iesire cazan	°C la 3 bar °C la 4 bar °C la 5 bar °C la 6 bar °C la 7 bar °C la 8 bar °C la 9 bar °C la >10 bar	114 122 129 135 140,5 145 150 154
Semnalizare temperatura maxima pacura tur (inainte centraline)	°C	80
Protectie temperatura maxima pacura tur (inainte centraline)	°C	90
Protectie temperatura minima pacura arzator	°C	125
Protectie presiune minim aer ardere arzatoare (dupa aprinderea focului)	mbar	4
Protectie P max. gaz natural pt protejare echipament (dupa aprinderea focului)	bar	0,85
Semnalizare P max. gaz natural pt protejare echipament (dupa aprinderea focului)	bar	0,75
Protectie presiune minima scapari gaz	bar	0,03
Semnalizare presiune gaz control etansare	mbar	65
Semnalizare presiune gaz umplere	mbar	50

Protecții si semnalizări cazan [CAF 100 Gcal/h]
Protectie presiune minima control etansare gaz la arzator	bar	0,15
Protectie presiune minima arzatoare (dupa aprinderea focului)	bar	0,15
Protectie presiune maxima gaz la arzator	bar	0,5
Semnalizare- Permisie aer racire (temporizare 10 minute )	mbar	40
Protectie presiune minima abur suflare dupa robinet reglare	bar	5
Semnalizare presiune minima abur suflare	bar	5,5
Semnalizare temperatura minima abur suflare	°C	120

2.4. ANALIZA CERERII DE BUNURI SI SERVICII, INCLUSIV PROGNOZE PE TERMEN MEDIU SI LUNG PRIVIND EVOLUTIA CERERII, IN SCOPUL JUSTIFICARII NECESITATII OBIECTIVULUI DE INVESTITII

Realizarea unui studiu de fezabilitate si proiectarea pentru o eventuala investitie are in vedere Modernizarea cazanului de apa fierbinte (CAF 100 Gcal/h) pentru conformarea la normele actuale de mediu precum si eficientizarea energetica a intregului sistem dedistribuire agent termic.

Asigurarea permanenta si eficienta cu agent termic a consumatorilor este o prioritate a furnizorului. Nivelul de echipare, finisare și de dotare sunt exigente tehnice ale construcției in conformitate cu cerințele funcționale stabilite prin reglementări tehnice, de patrimoniu și de mediu in vigoare. Conditia tehnica privind protectia mediului presupune realizarea investitiei astfel incat pe toata durata de viata (executie, exploatare, post-utilizare) sa nu afecteze in niciun fel echilibrul ecologic. Asigurarea protectiei mediului inconjurator se va realiza prin interzicerea evacuarii in atmosfera a substantelor daunatoare peste limitele stabilite prin reglementarile specifice.

Durata minimă de funcționare: 12 - 18 ani, conform HG nr. 1496/2008 privind modificarea anexei la HG nr. 2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea si duratele normale de functionare a mijloacelor fixe.

Corelarea soluțiilor tehnice cu conditionarile urbanistice, nevoi/solicitări funcționale specifice de protectie a mediului si a patrimoniului, stabilirea unor criterii clare în vederea soluționării conform cerintelor si exigentelor caietului de sarcini si a normelor in vigoare se vor identifica în elaborarea proiectului tehnic si de detalii de executie.

2.5. OBIECTIVE PRECONIZATE A FI ATINSE PRIN REALIZAREA INVESTITIEI PUBLICE

Obiectivele preconizate a fi atinse sunt in conformitate cu cerintele generale ale STUDIULUI DE FEZABILITATE si sunt precizate in CAIETUL DE SARCINI nr. 280 / 04.07.2022 elaborat de catre Thermoenergy Group S.A. Bacău din care prezentam principalele titluri (paragrafe extrase):

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3

Identificarea, propunerea si prezentarea a minimum doua scenarii / opțiuni tehnico-economice pentru realizarea obiectivului de investitii

3.1. PARTICULARITĂȚI ALE AMPLASAMENTULUI
- 3.1.1. DESCRIEREA AMPLASAMENTULUI

STUDIUL DE FEZABILITATE analizeaza componentele de producere, procesele, programele si strategiile aplicate si aplicabile in viitorul apropiat pentru conformarea la normele actuale de mediu la parametrii solicitati a cazanului de apa fierbinte (CAF 100 Gcal/h).

Amplasamentul este situat in Judet Bacau, Municipiului Bacau, str. Letea nr. 28, identificat prin extras de plan cadrastal pe ortofotoplan, numar cadastral / topografic: 70058, 70059, 70060, 70061, 70062, 70063, 70064, 70065, 70066, 70067, 70068, 70069, 70071.

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

Incadrarea in zona - vedere din satelit

3.1.2. RELATII CU ZONE INVECINATE

Terenul este marginit de carosabilul strazii Letea, pe latura de nord, de magistrala feroviara 500 - București Nord - Suceava pe latura de vest, iar la est de cladirile fostului Colegiu Tehnic Letea. Incinta se afla in cartierul Letea, pe str. Letea nr. 28, Bacau.

3.1.3. ORIENTARI PROPUSE FATA DE PUNCTELE CARDINALE SI FATA DE PUNCTELE DE INTERES

NATURALE SAU CONSTRUITE

Noua investitie propusa se va realiza pe terenul existent al platformei din incinta CAF.

3.1.4. SURSE DE POLUARE EXISTENTE ÎN ZONĂ

Principalele surse de poluare in zona sunt: transportul rutier, arderea combustibilului gaz natural de pe platforma din incinta CAF.

3.1.5. DATE CLIMATICE ȘI PARTICULARITĂȚI DE RELIEF

Municipiul Bacău, reședința județului cu același nume, se află în Nord-Estul țării, în partea central-vestică a

Geografic, se află la intersecția meridianului de 26° 55' longitudine estică cu paralela de 46° 35' latitudine nordică. Din punct de vedere administrativ se învecinează cu localitățile Hemeiuș și Săucești în Nord, cu localitatea Letea Veche în est, la sud cu localitățile Xxxxx-Xxxxxxxx și Nicolae Bălcescu iar în vest cu localitățile Măgura și Mărgineni. Între aceste limite orașul ocupă o suprafață de 4186,23 ha.

Rețeaua hidrografică este reprezentată de cele două râuri, Siret și Bistrița, și de afluenții acestora: Bahna, Izvoarele, Cleja - pentru Siret, respectiv Trebeșul cu afluenții săi Bârnat și Negel - pentru Bistrița.

Datorită influenței antropice regimul hidrologic al celor două râuri a fost complet modificat, amenajările hidroenergetice contribuind la regularizarea scurgerii. Pe Bistrița au fost create lacurile de acumulare Lilieci, Șerbănești cu rol complex: asigurarea energiei electrice, combaterea inundațiilor, alimentarea cu apă potabilă și industrială, practicarea sporturilor nautice.

Climatul municipiului este unul temperat-continental accentuat, cu ierni reci, veri secetoase și călduroase, datorat acțiunii unui complex de factori naturali (circulația generală a atmosferei, radiația solară, relieful) și antropici, orașul însuși având un rol esențial în crearea propriei topoclime printr-o serie de factori care se manifestă constant (materialele de construcție, profilul accidentat, spațiile verzi), respectiv prin intermediul unor factori secundari (încălzirea artificială, poluarea atmosferei). Acțiunea comună a acestora determină perturbări ale circuitului biogeochimic la nivelul sistemului, consecința directă fiind disconfortul urban.

Temperatura medie anuală este de 12°C, oscilând între -4°C, în luna ianuarie, și 20,6°C, în luna iunie, constatându-se o ușoară modificare a regimului termic în ultimii ani datorită lacurilor de acumulare, încălzirii globale și poluării atmosferei. Temperatura maximă absolută cu o valoare de 40,3°C (24 iulie 2007) a fost depășită în vara anului 2012, când mercurul termometrului a urcat până la 41,9°C în ziua de 7 august.

Cantitatea medie anuală de precipitații este de 541 mm/m²/an, existând diferențe între sezonul cald (82,8 mm -luna iunie) și cel rece (24 mm-luna februarie). Aversele sunt frecvente în lunile iulie-august.

Cel mai rece an a fost 1942, cu doar 7°C, iar cel mai ploios 1897 cu 962,5 l/m2. O secetă necruțătoare s-a abătut în anul 1954, când și zăpezile au însumat doar 294,5 l/m2.

Covorul biogeografic a evoluat sub semnul impactului antropic. Într-o zonă în care pădurile dețineau 70-80% din suprafață s-a ajuns ca în prezent coeficientul de împădurire să fie de 25,7%, formațiunile dominante fiind cele de stepă și luncile râurilor și pădurile de foioase din jurul orașului folosite în scop recreativ.

3.1.6. CARACTERISTICI GEOFIZICE ALE TERENULUI DIN AMPLASAMENT

In conformitate cu prevederile Codului de proiectare seismica "Prevederi de proiectare pentru cladiri", Indicativ P100-1-2013, amplasamentului investigat Ti corespund valoarea de varf a acceleratiei terenului pentru proiectare (ag), pentru cutremure avand intervalul de recurenta IMR = 225 ani, ag = 0,35 g si perioada de control (colt) Tc = 0,7 secunde.

Valoarea fundamentala a vitezei de referinta a vantului vb,0 = 35 m/s, conform SR EN 1991-1-4-2006 / NB:2007. Valoarea de referinta a presiunii dinamice a vantului qb = 0,6 kPa, avand IMR = 50 ani, conform CR 1-1-42012. In conformitate cu Codul de proiectare privind evaluarea zapezii asupra constructiilor, indicativ CR 1-1-3-2012, valoarea caracteristica a incarcarii din zapada pe sol este sk = 2,0 + 2,5 kN/mp.

Conform STAS 6054-77, adancimea de inghet pentru zona de construire este de 80 + 90 cm de la suprafata terenului.

3.2. DESCRIEREA DIN PUNCT DE VEDERE TEHNIC, CONSTRUCTIV, FUNCTIONAL-ARHITECTURAL SI TEHNOLOGIC
- 3.2.1. CARACTERISTICI TEHNICE SI PARAMETRI SPECIFICI OBIECTIVULUI DE INVESTITII

Soluția tehnică este parte a scenariului / opțiunii tehnico - economice din studiul de fezabilitate, respectiv din documentația de avizare a lucrărilor de intervenție, cuprinzând descrierea, din punct de vedere tehnic, constructiv, tehnologic și funcțional- arhitectural, a principalelor lucrări pentru investiția de bază, corelată cu nivelul tehnic, calitativ și de performanță ce rezultă din indicatorii tehnico-economici propuși.

Aspectele tehnice de functionare, constructive, de amplasament si nu in ultimul rand cerintele tehnologice ale cazanului de apa fiebinte (CAF 100 Gcal/h) evidentiate in prezentul STUDIU DE FEZABILITATE se pot analiza si studia cel putin doua variante de lucru, in vederea alegerii unei solutii fezabile privind atingerea scopului de modernizare pentru conformarea la normele actuale de mediu precum si eficientizarea energetica a intregului sistem dedistribuire agent termic.

DIMINUARE EMISII NOx

In vederea stabilirii unei solutiei optime pentru diminuarea emisiilor de NOx in gazele de ardere si incadrarea lor in noile limite prescrise si in conformitate cu cerintele CAIETULUI DE SARCINI, este important sa se faca o diferentiere a modului de functionare al cazanului si anume, functionarea pe combustibil gazos - gaze naturale si respectiv functionarea pe combustibil lichid si anume pacura.

Emisiile de NOx determinate in urma procesului de ardere a celor doua tipuri de combustibili sunt drastic diferite astfel ca in cazul utilizarii pacurii noxele sunt de cca. 3 - 4 ori mai mari decat in cazul utilizarii gazelor naturale.

Pentru reducerea nivelului de NOx corespunzator situatiei actuale la functionarea pe gaze naturale este necesar sa se intervina atat cu solutii primare constand in schimbarea arzatoarelor sau modificarea acestora cat si adaugarea unui sistem de recirculare a gazelor de ardere (FGR - Flue Gas Recirculation).

Pentru reducerea nivelului emisiilor de NOx la functionarea pe pacura este necesar a se lua in calcul masuri secundare constand in analiza implementarii unor sisteme de tip SCR (Selective Catalytic Reduction) sau de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction).

In vederea obtinerii solutiei optime pentru diminuarea emisiilor de NOx in gazele de ardere si incadrarea lor in noile limite prescrise si in conformitate cu cerintele CAIETULUI DE SARCINI, se va analiza urmatoarele solutii tehnice de MODERNIZARE INSTALATIE DE ARDERE:

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FGR (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos)..

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx ;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos). . VARIANTA 3
- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos). . VARIANTA 4
- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx ;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

In conformitate cu cerințele CAIETULUI DE SARCINI in toate soluțiile tehnice (variante 1 ^ 4) se propune execuția si montarea unui PUNCT TERMIC intre reteaua urbana si circuitul de apa intern al cazanului de apa fierbinte precum si montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100Gcal/h..

3.2.2. VARIANTELE CONSTRUCTIVE DE REALIZARE A INVESTITIEI

a) PREZENTARE VARIANTA 1

In varianta 1 de modernizare a instalatiei de ardere se propune sa se realizeze prin urmatoarele lucrari:

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FGR (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

In toate variantele tehnice ce se vor analiza este obligatoriu sa se efectueze urmatoarele operatiuni:

- oprirea si verificarea instalațiilor hidraulice;
- oprirea si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din functiune;
- verificarea ca toate echipamentele sunt complet izolate;
- asigurarea unui front de lucru prin definirea si semnalizarea zonei de interventie;
- obtinerea zilnica a autorizatiei de executie lucrari cu flacara deschisa;
- instruirea periodica a personalului de lucru privind masurile de SSM.

Cazanul de apa fierbinte IMA 3 este dotat cu arzatoare EBR cu NOx redus de generatie mai veche, acestea putand fi modificate in vederea aducerii lor la forma constructiva a arzatoarelor EBR de ultima generatie, precum si implementarea unui sistem de recirculare a gazelor de ardere de la finele cazanului FGR (Flue Gas Recirculation).

Prin recircularea gazelor de ardere in focar - in amestec cu aerul de ardere - se va reduce temperatura flacarii, scazand astfel nivelul de NOx termic. Pentru recircularea gazelor de ardere va fi necesar un singur ventilator, iar canalul de gaze de ardere se va realiza din tabla de otel cu izolatie din vata minerala, sau conducta din otel izolata. Canalele de gaze de ardere recirculate, vor fi sustinute pe structurile metalice noi iar acolo unde este posibil sustinerea se va face pe structura metalica existenta.

Pentru executia fundatiilor aferente ventilatorului de gaze recirculate se vor avea in vedere urmatoarele lucrari:

- spargerea pavajului din beton in zona unde urmeaza a se turna fundatia apoximativ 16 m²;
- sapatura mecanica si manuala pana la adancimea minima de 1,8 [m] - aproximativ 29 m³;
- se executa sapaturile pana la cota indicata in proiect si se va chema geotehnicianul pentru verificarea naturii terenului de fundare si incheierea procesului verbal. Sapaturile se vor face deschis, fara sprijiniri;
- dupa executarea sapaturilor fundul gropii se va compacta cu mijloace dinamice inaintea turnarii betonului de egalizare;
- se executa perna de balast compactat;
- se toarna betonul de egalizare;
- se monteaza carcasele de armatura confectionate pentru fundatie;
- se toarna betonul in structura cofrata;
- se decofreaza betoanele turnate, dupa termenul stabilit in concordanta cu cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton și beton armat in functie de temperatura mediului si a deschiderii elementelor si in conformitate cu Normativelor NE 012/1-2007 si a NE 012/2-2010.

Arzatoarele existente pot fi modificate prin inlocuirea partii interne, astfel incat aerul de ardere sa fie reglat prin intermediul clapetelor de reglare. Aerul va fi divizat in interiorul arzatorului intr-un flux de aer turbionat si un flux de aer secundar neturbionat. In acest fel, debitele de aer primar si secundar sunt reglate impreuna (intr-un raport fix).

Debitul de aer primar poate fi reglat printr-o diafragma de laminare. O mica fractie din aerul de ardere poate servi suplimentar ca aer de ardere pentru aprinzator si ca aer de limitare pentru senzorul de flacara.

Pentru optimizarea arderii si a emisiilor de NOx la acest tip de arzator se aplica recircularea interna a gazelor de ardere, arderea in trepte si exces de aer scazut.

Se pot reutiliza urmatoarele componente ale instalatiei de ardere actuale:

- sistemul de alimentare cu combustibil;
- sistemele de alimentare cu aer de racire si aer de aprindere;
- clapeta de aer, impreuna cu servomotorul de actionare al acesteia.

Urmatoarele parti ale arzatorului vor fi inlocuite:

- placa frontala;
- toata partea interna a arzatorului, cu sistemul de ghidare al aerului secundar;
- difuzorul pentru aerul secundar;
- flansa de conectare pentru gaz;
- inelul de gaz;
- duzele de gaz;
- stuturile de conectare arzator si detector flacara;
- vizorul;
- manometrul si presostatul pentru aerul de ardere;
- aprinzatorul;
- detectorul de flacara.

Se va prevedea un circuit de recirculare gaze de ardere, care include: ventilator gaze ardere recirculate, convertizor frecventa, unitate masura, clapeta reglare cu servomotor, cutie mixare gaze ardere recirculate / aer ardere. Nu este necesara si interventia asupra traseului tevilor sistemului vaporizator, diametrul exterior al partii arzatoarelor spre focar ramanand acelasi.

In aceasta VARIANTA 1 de modernizare a instalatiei de ardere este necesar sa se realizeze o revizie a instalatiei de alimentare cu pacura si suplimentarea capacitatii de preincalzire prin montarea unui preincalzitor pacura pe conducta tur in amonte de centraline.

Principalele echipamente necesare instalatiei de ardere in VARIANTA 1
Nr. crt.	Denumire	Nr. buc.
1	Arzator mixt gaz-pacura cu NOx redus [22MW] reabilitat	3
2	Arzator gaz cu NOx redus [22MW] reabilitat	3
3	Set vane gaz natural (la arzator)	6
4	Rampa vane arzator	6
5	Echipament supraveghere flacara	6
6	Set vane gaz aprindere (conducta principala)	1
7	Sistem alimentare aer aprindere si racire	1
8	Set vane gaz natural (conducta principala)	1
9	Set vane aer instrumental (conducta principala)	1
10	Sistem recirculare gaze de ardere (ventilator, conducte, armaturi) 20000 m³/h	1
11	Preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h, putere 5...60 kW	1

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc).

alimentare si a apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare,

prin conditionare chimica.

LISTA DE UTILAJE - PUNCT TERMIC
NR. CRT .	COD	DENUMIRE UTILAJ	CARACTERISTICI TEHNICE	BUC	PREZENTARE GRAFICA
01	PHE-1 PHE-2 PHE-3	SCHIMBATOR DE CALDURA IN PLACI	- Capacitate [kW]: 58105,5 - Fluid: apa calda cazan / agent termic; - Volum [m³/h]: 1650 / 1713 - Temperatura apa de la cazan [°C]: 130 / 90 (intrare, ieșire) - Temperatura agent termic [°C]: 98 / 120; (intrare, ieșire) - Presiunea de calcul [bar] : 10; - Dimensiuni aproximative de gabarit L x l x H [mm]: 3360x1154x3210; - Greutate gol [kg]: 7450; - Greutate in lucru - plin cu apa [kg]: 9076 - Aprobare recipient sub presiune: PED Category IV.	3	s	ii	¹
						M

02	SFA-1 SFA-2 SFA-3	SISTEM FILTRARE CU AUTOCURATIRE	- Debit [m³/h]: 1650; - Temperatura maxima de lucru [°C]: 150; - Presiunea maxima de lucru [bar]: 10; - Pierderea de presiune maxima [bar]: 0.5; - Echipat cu robinet purjare actionat electric.	3
03	PC-1 PC-2 PC-3	POMPĂ CENTRIFUGĂ DE CIRCULATIE	- Pompă centrifugă de joasă presiune; - Debit = 1650 m³/h; - Temperatura maxiuma de lucru [°C]: 150 - Putere nominala = 75 kW; - Inaltime de pompare = 20 mCA; p asp = 10 bar(g) - n = 1500 rot/min.; - Alimentare electrica: 4~400 V, 50 Hz - Actionata cu convertizor de frecventa	3
04	FMA-1 FMA-2	FILTRU MECANIC CU AUTOCURATIRE	- Debit [m³/h]: 10.5 - Cartus otel inox autocuratitor [mcr]: 50,90; - Presiunea maxima de lucru [bar]: 10 - In constructie: manometre intrare / iesire - Curatire automata in functie de presiune si timp. - Racorduri intrare / iesire: 2” FI / FI	2	IT 'ai
05	SFM-1 SFM-2	SISTEM FILTRARE MECANICA CU NISIP CUOARTOS	- Debit nominal [m3/h]: 13; - Debit maxim [m3/h]: 26; - Consum apa spalare inversa [litri]: 6500 - Presiunea maxima de lucru [bar]: 8; - Temperatura maxima de lucru [°C]: 45; - Alimentare electrica: 220 V/50 Hz/50 W; - Alimentare pneumatica maxima de serviciu [bar]: 7; - Grad de protectie panou de comanda: IP65; - Racorduri intrare / iesire: DN65; - Masa neta [kg]: 1350	2	*7 i 1
06	SAD-1	STATIE AUTOMATA DE DEDURIZARE	- In constructie DUPLEX: Coloanele sunt regenerate alternativ; - Debit nominal [m3/h]: 10,5; - Debit maxim [m3/h]: 22; - Consum maxim apa spalare [litri]: 1600; - Capacitate rezervor saramura [kg]: 520 - Consum maxim sare [kg]: 30 - Presiunea maxima de lucru [bar]: 8; - Temperatura maxima de lucru [°C]: 40; - Alimentare electrica: 220 V / 50 Hz; - Alimentare pneumatica maxima de serviciu [bar]: 7; - Racorduri intrare / iesire: DN 50 ; - Putere nominala: 15 KW; - Masa neta totala [kg]: 2300. - Panoul de comanda cu programator electronic computerizat cu microprocesoare de ultima generatie, pentru controlul si gestiunea tuturor parametrilor functionali ai instalatiei.	1	- 1 • - “ "*J T +

Proiect nr.

07	BA-1	REZERVOR APA DEDURIZATA	- Capatitate utila [m³]: 10; - Material de execuție: polipropilenă cu rezistentă mecanică sporită; - Constructie cilindric orizontal pe suporti tip SA; - Racorduri intrare / iesire: DN50; - Racord golire / aerisire: DN25; - Gura de vizitare: DN600; - Lungime / diametru [mm]: 3500 / $2000; - Proiectat conform standardelor europene cu agrement tehnic.	1
08	PA-1 PA-2	POMPĂ CENTRIFUGĂ APA TRATATA	- Debit: 10 mc/h; - Inaltimea de pompare: 100 mCA; - Putere nominala = 20 kW; - n = rpm; - alimentare electrica = 2~ 400 V/ 50 Hz - Pornire cu soft-starter	2	iTf&SD
09	STC-1	STATIE TRATARE CHIMICA	- Controller Microvision cu transmitere in BMS a conductivitatii apei; - 3 pompe dozare substante chimice - Senzor de conductivitate; - Vana de purjare; - Debitmetru cu impuls; - Recipienti pentru substantele chimice.	1
10	INA-1	INSTALATIE DE NEUTRALIZARE APE UZATE	- Pompa dozatoare digitala cu control pH și Redox incorporat - Kit complet de instalare: Filtru de aspiratie si supapa de injectie, furtune flexibile - Electrod pH - aplicare la temperatură / presiune ridicată - Cablu coaxial (RG 58)	1

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

37 of 273

PUNCT TERMIC - SECȚIUNE TRANSVERSALA

PUNCTUL TERMIC va fi prevazut cu tablou electric, control si automatizare aferent instalatiilor de filtrare, dedurizare, degazare si pompare apa de adaos si apa de alimentare (umplere) cazan de apa fierbinte.

Pentru construirea punctului termic se va aloca o suprafața de 17x18=306 m². Dimensiunile constuctive a noului punct termic se vor definitiva in proiectul tehnic si de detalii de executie in functie de echipamentele ce se vor contracta in raport cu varianta tehnica agreata de catre beneficiar.

Constructia propusa la studiul de fezabilitate se va executa din profile metalice pe fundatii de beton cu inchideri din panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru pereti, acces usa metalica in doua canaturi si ferestre oscilobatante prevazute cu geamuri securit. Regimul de inaltime la interior necesar a fi de minim 5 m. Acoperisul constructiei va fi inclinat in doua ape si prevazut cu panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru acoperisuri.

Punctul Termic va fi prevazut cu:

> instalatie de incalzire prin radiatoare de otel alimentate cu agent termic;
> instalatii electrice pt. constructii: iluminat normal, iluminat de siguranta, prize forta 380 V, 220 V, 24 V;
> usi metalice si spatii de mentenanta, astfel incat utilajele sa poata fi montate / demontate utilizand dispozitive de ridicat mobile;
> mijloace tehnice de aparare impotriva incendiilor.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

b) PREZENTARE VARIANTA 2

In varianta 2 de modernizare a instalatiei de ardere se propune sa se realizeze prin urmatoarele lucrari:

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

In aceasta varianta se propune pastrarea unei parti a instalatiei de alimentare cu combustibil lichid, avand in vedere ca este relativ noua si se utilizeaza numai ca rezerva, in cazul in care nu se poate utiliza gazul natural. Se va efectua o revizie completa pentru verificarea functionarii optime a instalatiei de alimentare cu combustibil lichid. In plus se va schimba solutia de incalzire a pacurii aferente pulverizarii prin lancile arzatoarelor cu o statie de incalzire a pacurii cu abur pana la temperatura de pulverizare.Acest lucru implica adaugarea unui cazan nou de abur de 4t/h si a unui degazor cu accesoriile aferente.

Principalele echipamente necesare in VARIANTA 2
Nr. crt.	Denumire	Nr. buc.
1	Arzator mixt gaz-pacura cu NOx redus [22 MW]	3
2	Arzator gaz cu NOx redus [22 MW]	3
3	Aprinzator	6
4	Set vane aer aprindere (la arzator)	6
5	Set vane aer racire (la arzator)	6
6	Set vane aer instrumental (la arzator)	6
7	Set vane gaz natural (la arzator)	6
8	Rampa vane arzator	6
9	Echipament supraveghere flacara	6
10	Set vane gaz aprindere (conducta principala)	1
11	Sistem alimentare aer aprindere si racire	1
12	Set vane gaz natural (conducta principala)	1
13	Set vane aer instrumental (conducta principala)	1

Principalele echipamente necesare in VARIANTA 2
Nr. crt.	Denumire	Nr. buc.
14	Cazan de abur cu debitul de 4t/h , 10Bar ,180°C si Degazor	1
15	Preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h, putere 5...60 kW	1

Se recomanda amplasarea arzatoarelor pe aceleasi pozitii ca cele actuale, pentru a reduce la minimum modificarile necesare. Daca ambrazurile existente nu sunt corespunzatoare ca dimensiuni pentru noile arzatoare, se va avea in vedere adaptarea acestora si repozitionarea tevilor ocolitoare din zona.

Ventilatoarele de aer combustie vor fi inlocuite cu unele noi, cu presiune pe refulare mai mare decat cele actuale, conform cerintelor arzatoarelor LowNOx. Arzatoarele noi instalate vor fi prevazute din constructie cu tehnologii de reducere a emisiilor de NOx: ardere etajata pe gaz, ardere etajata pe aer, recirculare interna, si alte metode utilizate de producatori, astfel incat nu va fi necesara utilizarea unui sistem de recirculare externa.

Se vor efectua revizii tehnice si reparatii la canalele de aer de ardere, respectiv:

- revizii tehnice la clapetele de aer;
- inlocuirea portiunilor corodate ale canalelor din tabla.
- in prezent sunt montati detectori de gaz (2 buc.) si vana automata de incendiu numai la CAF.

Prin urmare, in cadrul investitiei se va prevedea un astfel de sistem, avand urmatoarea componenta:

- detector gaz metan adresabil echipat cu senzor termocatalitic in gama 0-100% LIE CH4 (5% vol.), Certificare ATEX II 3 GD, Indice de protectie IP65 [4 buc.];
- Centrala cu min. 8 linii ce pot fi declarate analogice 4-20 mA sau digitale RS485, afisaj alfanumeric contextual ce permite vizualizarea a pana la 16 evenimente concomitente, precum si bargrafuri de leduri pentru alarme si defecte; echipata cu relee programabile matriceal din care unul este rezervat exclusiv semnalizarii starii de defect. Alimentare 220 Vca sau 24 Vcc;
- Sirena cu flash, putere sonora min. 100 dB, indice protectie IP65, alimentare 230VCA;
- Sursa de alimentare de siguranta, incarcator 24V - 3A - acumulatori 7 Ah;
- vana de incendiu actionata electric, amplasata in exteriorul salii cazanului pe conducta de alimentare cu gaz natural.

c) PREZENTARE VARIANTA 3

In varianta 3 de modernizare a instalatiei de ardere se propune sa se realizeze prin urmatoarele lucrari:

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Inlocuirea arzatoarelor, inlocuirea instalatiei de aer de combustie precum si executarea instalatiei de incalzire pacura sunt aceleasi lucrari descrise la VARIANTA 2. Pentru gaz, constructia arzatoarelor va asigura functionarea cu NOx redus si fara metode auxiliare.

In aceasta varianta 3 suplimentar se analizeaza implementarea unui sistem de reducere catalitica a oxizilor de azot. Reducerea catalitica selectiva este frecvent utilizata pentru reducerea NOx, fiind preferata datorita ratei ridicate de reducere a NOx si a fiabilitatii sale. Sistemul reduce NOx in gazele de ardere la azot pur si apa prin descompunerea cu un agent de reducere (amoniac) folosind un catalizator.

Tehnica de tip SCR (Selective Catalytic Reduction - reducere catalitica selectiva) foloseste amoniac ca agent reducator pentru a converti NOx in azot molecular si vapori de apa pe suprafata catalizatoare. Amoniacul este introdus in canalul de gaze arse inainte de reactorul SCR si catalizator si este diluat cu aer inainte de injectare pentru o mai buna distributie. Principalele reactii chimice care au loc pe suprafata catalizatorului sunt:

4 NO + 4 NH3 + O2 =>4 N2 + 6 H2O

NO + NO2 +2 NH3 =>2 N2 + 3 H2O

Componentele principale produse sunt azot si apa, ambele fiind compusi inofensivi. Un mol de amoniac reactioneaza cu un mol de NOx. O parte din amoniac nu va reactiona cu catalizatorul si va conduce la scapari de amoniac in atmosfera. Pot avea loc si alte reactii intre NOX si amoniac, dar intr-o mica masura.

Parametrii principali ai procesului la functionare pe gaz natural
Parametrul	U.M.	Valoare
NOx la intrarea in SCR (gaze uscate la 3% O2)	mg/Nm³	150+200
NOx Ia iesirea din SCR (gaze uscate la 3% O2)	mg/Nm³	<100
Scapari de amoniac (gaze uscate la 3% O2)	ppmv	<2,0
SO2 oxidare	%	<2,0
Durata de viata a catalizatorului	luni	36
Consumul de solutie apoasa de amoniac	kg/h	20

Caracteristici tehnice constructive SCR

Sistemul SCR in forma sa de baza este format dintr-un reactor cu catalizator, inel de evacuare, canal de intrare cu injectie de amoniac, canal de evacuare si alte componente auxiliare.

Temperatura gazelor de ardere trebuie sa se situeze in intervalul 300°C + 4GG°C, ceea ce presupune prelevarea de gaze de ardere din canalul convectiv.

Principala problema in aceasta varianta 3 este spatiul extrem de limitat pentru amplasarea reactorului SCR si a canalelor de gaze de ardere sulimentare.

Sistemul SCR este pozitionat in apropiere de economizor si cazan.

Gazele de ardere cu temperatura ridicata intra in reactor, iar gazele de ardere tratate din sistemul SCR sunt reintroduse in canalul convectiv inainte de a fi preluate de exhaustor si apoi evacuate la cos.

Canalele de gaze de ardere trebuie sa asigure o distributie uniforma a debitului de gaze si o buna amestecare inainte de injectarea amoniacului.

Coturile de la intrarea si iesirea din instalatie vor fi prevazute cu compensatoare de dilatare pentru a absorbi fortele de expansiune verticale.

Canalul este expus la temperaturi ale gazelor de ardere cu mult peste punctul de roua acida si nu necesita protectie impotriva coroziunii. Toate conductele vor fi izolate termic.

Reactorul SCR

Intrarea in reactor este conceputa pentru a asigura profiluri de intrare optimizate ale vitezei, temperaturii, concentratiei de NOx si raportului amoniac/NOx, mentinand o pierdere minima de presiune a gazelor.

Deasemenea, intrarea reactorului este proiectata pentru a obtine un flux paralel cu canalele din elementele de catalizator pentru a evita eroziunea sau blocarea catalizatorului.

Reactorul si gratarele sale interioare sunt proiectate pentru a asigura o incarcare usoara a catalizatorului. Accesul este asigurat la fiecare nivel de catalizator prin intermediul usilor cu deschidere rapida pentru inspecfia interna si a usilor mai mari pentru inlocuirea catalizatorului. In figura de mai jos este prezentata o schema a unui astfel de reactor.

La iesirea din instalatie se va monta un sistem de masurare online a concentratiei de NOx si amoniac, cu ajutorul caruia se vor putea face corectii ale raportului NH3 / NOx astfel incat nivelul de NOx sa fie mentinut sub limita maxima admisa dozand un debit minim de amoniac.

Catalizatorul

Catalizatorul SCR (Selective Catalytic Reduction) poate fi de tip placa sau tip fagure, pe baza de dioxid de titan (TiO2) si pentoxid de vanadiu (V2O5). Mai multe elemente de catalizator sunt asamblate in blocuri mai mari numite module. Aceste module sunt combinate in straturi in reactor. Cel mai adesea, in reactor sunt instalate mai multe straturi de module de catalizator, insa configuratia poate varia.

Pentru aplicatia de fata se propune o configuratie cu 1 + 1 straturi de catalizator, respectiv un strat instalat initial si un strat suplimentar instalat cand este necesar dupa incheierea perioadei de garantie. Aceasta recomandare se bazeaza pe cerintele de performanta solicitate si strategiile pentru a maximiza durata de viata utila a catalizatorului cu costuri minime de investitie si de exploatare.

Modulele de catalizator sunt complet asamblate in module, gata pentru instalare. Pentru usurinta intretinerii si inspectiei interne, fiecare fata a modulului este prevazuta cu gratare din otel carbon.

Sistemul de injectie amoniac

Scopul sistemului de injectie cu amoniac este de a expune intreaga sectiune transversala a catalizatorului cu o distribute uniforma a amoniacului care corespunde profilului de admisie a NOx.

Amoniacul apos este evaporat si diluat cu aer pana la aprox. 5% in volum inainte de a fi injectat, ceea ce elimina riscurile de obtinere a unui amestec exploziv.

Amoniacul apos este evaporat intr-un schimbator de caldura prin intermediul aburului de joasa presiune (sau al altei surse de caldura, dupa cum este disponibil).

Debitul de amoniac evaporat este masurat si alimentat, dupa cum este cerut de sarcina cazanului, intr-un flux constant de aer de diluare.

Un ventilator furnizeaza aerul de diluare, care este de asemenea incalzit folosind abur de joasa presiune. Aerul de diluare incalzit si amoniacul vaporizat sunt amestecate intr-o o camera de amestecare.

Temperatura amoniacului vaporizat este monitorizata la iesirea camerei de amestecare pentru a verifica daca fluidul ramane in faza de vapori.

Amestecul diluat de amoniac este injectat in conducta de admisie a gazelor de ardere inaintea reactorului SCR printr-o retea de duze de injectie.

Grilele de injectie a amoniacului sunt de obicei impartite in mai multe sectiuni de-a lungul unei dimensiuni a canalului pentru a usura adaptarea la variatiile necesare ale debitului de amoniac.

Fiecare sectiune de teava este echipata cu o vana de reglaj si un indicator de debit local.

Aceasta solutie de reglaj pe sectiuni a debitului de amoniac asigura un grad ridicat de reducere a NOx, mentinand in acelasi timp un nivel scazut de scapari de amoniac.

Managementul catalizatorului

Emisiile de NOx pot fi controlate prin utilizarea unui punct de referinta pentru concentratia de NOx de iesire, mentinand nivelul emisiei de NOx la o valoare constanta pe intreaga gama de sarcina. Aceasta este metoda de control mai frecventa.

Obiectivul este acela de a mentine emisia chiar sub punctul de proiectare la toate sarcinile cazanului, minimizand astfel consumul de amoniac si scaparile.

Alternativ, se poate fixa gradul de reducere a NOx, iar sistemul de control va calcula o concentrate de NOx de iesire necesara in orice conditii de functionare. Operatorul ar putea selecta alegerea metodei de control.

Presupunand conditii adecvate de temperatura, o suprafata instalata suficienta si o activitate suficienta a catalizatorului, limitarile asupra performantelor sistemului SCR sunt in primul rand date de controlul raportului dintre NOx si NH3 si de distributia amoniacului in curentul de gaze.

In timpul primei puneri in functiune a sistemului SCR, injectia de amoniac este reglata in functie de nivelul de NOx la intrare, apoi se masoara concetratiile NOx la admisie si la evacuare, si concentratia de amoniac la evacuare. Se regleaza debitul de amoniac catre diferite land de injectie pana cand conditiile de nivel de NOx si amoniac la iesire sunt indeplinite.

Ulterior, distributia debitelor este reglata numai la revizii, in functie de varsta catalizatorului si de cerintele de performanta ale sistemului.

Parametrii de proiect ai instalatiei SCR
Nr. crt.	Denumire	CAF 116 MWt
1	Catalizator: - Straturi initiate pe SCR; - Straturi ulterioare pe SCR; - Module per strat	1 1 3
2	Rezervor de stocare solutie amoniac - Cantitate; - Capacitate neta; - Material.	1 10 m³Otel inoxidabil 1.4541
3	Ventilator aer de diluare: - Cantitate; - Tip; - Debit per ventilator	2x100% Centrifugal 600 Nm3/h

Pentru implementarea instalatiei SCR (Selective Catalytic Reduction), in afara de instalatia propriu-zisa mai sunt necesare urmatoarele lucrari:

- scari, platforme si structuri de sustinere;
- modificari la cazanul existent pentru racordarea canalelor de gaze de ardere catre si de la reactorul SCR;
- conducte pentru racordarea instalatiei la aer instrumental, apa, abur.

Spatiul necesar pentru amplasarea unei astfel de instalatii este relativ mare, si va fi dificil de amplasat; reactorul SCR s-ar putea amplasa langa ventilatorul de gaze de ardere, insa nu este spatiu in zona pentru gospodaria de reactiv. Pentru aceasta ar trebui executate lucrari ample. Durata estimata pentru realizarea lucrarilor aferente acestei solutii este de circa 12 luni.

Gradul de reducere a NOx este până la o valoare minimă de aprox. 10% din emisiile inițiale, considerabil sub cerințele prezentei aplicații.

d) PREZENTARE VARIANTA 4

In varianta 4 de modernizare a instalatiei de ardere se propune sa se realizeze prin urmatoarele lucrari:

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

In aceasta varianta tehnica se prevede implementarea unui sistem de reducere non-catalitica pentru reducerea emisiilor de NOx (SNCR - Selective Non-Catalytic Reduction) pentru functionarea pe combustibil pacura. Pentru gaz, constructia arzatoarelor va asigura functionarea cu NOx redus si fara metode auxiliare.

In aceasta varianta, conform recomandarilor BAT (best available techniques - cele mai bune tehnici disponibile) este necesara monitorizarea continua si a emisiilor de amoniac.

Nivelurile de emisii asociate BAT (BAT - AEL) pentru emisiile de NH3 in aer provenite din utilizarea RCS si/sau SNCR este < 3-10 mg/Nm³ ca medie anuala sau medie pe perioada de prelevare a probelor.

Limita inferioara a intervalului poate fi atinsa atunci cand se utilizeaza RCS (reducere catalitica selectiva), iar limita superioara a intervalului poate fi atinsa atunci cand se utilizeaza SNCR fara tehnici de reducere la umed.

Procesul SNCR (sistem de reducere non-catalitica a oxizilor de azot) se bazeaza pe proprietatile de reducator ale substantelor pe baza de amoniac precum ureea si solutia apoasa de amoniac.

Reducerea continutului de NOx din gazele de ardere se obtine prin injectia unei solutii pe baza de amoniac in fluxul de gaze de ardere din focar. Atat in cazul utilizarii ureei cat si a solutiei apoase de amoniac rezulta dioxid de carbon, azot molecular si apa conform reactiei:

CO (NH2)2 + 2 NO + 1/2 O2 -> 2 N2 + CO2 + 2 H2O

Toate produsele de reactie sunt componente naturale ale atmosferei.

Domeniul de temperatura in care se obtine eficienta maxima a reactiei de reducere a NOx este cu aproximatie intre 850°C + 1100°C. Acest domeniu de temperatura poate varia in funcție de compoziția gazelor de ardere si de agentul reducator folosit (uree sau amoniac). Efecte asupra temperaturii optime de reactie au in special CO si O2 care deplaseaza domeniul spre temperaturi mai scazute, si SO2 care are efect contrar, respectiv deplaseaza domeniul spre temperaturi mai ridicate, conform graficului din figura de mai jos:

Temperatura (°C)

„A" - temperatura optima pentru SNCR (scapari reduse de amoniac)

„B" - temperatura optima pentru SNCR + SCR (scapari ridicate de amoniac)

Asa cum se observa din figura, in domeniul „A - B" viteza de reactie este optima pentru reducerea NOx; variatia de temperatura are efect redus asupra reducerii NOx. Cresterea temperaturii peste punctul „B" duce la scaderea eficientei reducerii NOx dar si la scaderea scaparilor de ammoniac in gazele evacuate. Operarea se face de regula in aceasta zona, procesul reglandu-se astfel incat nivelul de NOx obtinut sa fie sub pragul maxim admisibil (100 mg/Nm³) scaparile de amoniac reducandu-se la minimum. Prezenta amoniacului poate duce la formarea de saruri de amoniac (sulfat de amoniu, sulfat acid de amoniu si clorura de amoniu). Aceste saruri pot crea probleme prin depunerea pe suprafetele de transfer de caldura din aval - economizor si preincalzitor de aer.

Obiectivul tehnologiei este de a obtine un grad ridicat de reducere a NOx cu consum minim de agent reducator avand in acelasi timp scapari minime de ammoniac in gazele de ardere evacuate. Acest deziderat se poate obtine numai printr-o distributee uniforma a agentului reducator in gazele de ardere intr-o zona cu temperatura adecvata.

Procesul SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) consta in urmatoarele etape:

- distributia si amestecul picaturilor lichide de solutie de agent in curentul de gaze de ardere;
- evaporarea apei in care este dizolvat agentul reducator propriu-zis;
- descompunerea agentului (daca se utilizeaza uree);
- reactia in faza gazoasa intre NH2 si NOx.

In afara de distributia si amestecul omogen in gazele de ardere al agentului, un alt aspect important este dimensiunea picaturilor.

Daca picaturile sunt prea mici, etapa de evaporare va fi de durata foarte scurta si este posibil ca reactia sa aiba loc la o temperatura mai mare, ceea ce conduce la cresterea NOx.

Daca din contra picaturile sunt prea mari, se vor evapora prea incet si reactia va avea loc in zona de temperatura scazuta conducand la cresterea scaparilor de amoniac si scaderea reducerii de NOx.

Procesul SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) se aplica de regula in cazul instalatiilor in care exista suficient spatiu in zona cu temperatura optima de desfasurare a reactiei, pentru a asigura un timp de reactie adecvat pentru reactia de reducere dintre agentul reducator si NOx.

Principalele avantaje ale aplicarii acestei metode sunt urmatoarele:

- costuri scazute de investitie, datorita faptului ca nu sunt necesare modificari importante la cazan;
- singurele modificari necesare in cazul aplicarii la un cazan existent sunt deschiderile practicate pentru introducerea injectoarelor;
- nu este necesara reincalzirea gazelor de ardere, asa cum se impune spre exemplu la unele tehnologii SCR (Selective Catalytic Reduction);
- nu apar pierderi de presiune suplimentare pe partea de gaze de ardere;
- se pot obtine rate de reducere a NOx de pana la 80%;
- agentul reducator (uree sau solutie de amoniac) este disponibil si relativ ieftin, iar solutia de agent se poate depozita in rezervoare nepresurizate.

Sistemul SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction) ar urma sa fie plasat in zona din spatele cazanului, cu rezervoarele, conductele si echipamentele corespunzatoare grupate. De aici, solutia de agent reducator pentru denoxarea gazelor de ardere va fi transportata prin cate o conducta, in vederea injectarii ei in focarul cazanului, in zona de temperaturi optime (900°C + 1100°C) din interiorul lui. Aceasta zona ar fi in partea superioara a focarului.

Marimea	U.M.	CAF
Debit gaze ardere	Nm³/h	80500
Concentratie NOx initiala	mg/Nm³	200
Concentratie NOxfinala	mg/Nm3	100
Masa NOx initiala	kg/h	16,1
Masa NOx retinuta	kg/h	8,05
Raport molar uree/NOx	—	1,1
Debit uree	kg/h	23,12
Debit solutie uree 45%	kg/h	51,38

Principalele componente ale unei instalatii SNCR care deserveste un cazan sunt:

gospodarie de preparare a solutiei de agent reducator (uree);

pompe transport agent reducere (1+1);

pompe ridicatoare de presiune (booster) pentru apa de dilutie; statie aer comprimat pentru pulverizare si comanda;

modul de amestec si masurare aferent unui cazan de abur;

- conducte de legatura (agent reducere, apa, aer comprimat);
- armaturi de inchidere si reglare corespunzatoare;
- PLC pentru controlul functionarii.

Statia de stocare pentru agentul de reducere

Rezervorul de stocare a agentului de reducere urmeaza sa fie amplasat in exterior, pe o platforma betonata. El va avea pereti dubli, spatiul dintre acestia impiedicand iesirea reactivului in cazul fisurarii peretelui interior. De rezervorul de stocare tine si echipamentul folosit pentru descarcarea reactivului din autocisterna de transport.

Rezervorul va fi prevazut cu senzori pentru masurarea nivelului (cu doua praguri de semnalizare: normal si alarma). In interiorul rezervorului vor fi amplasate cele doua pompe de transport agent de reducere. Recipientul va fi echipat cu ansamblul necesar de senzori si/sau actuatori si dispozitivele de siguranta pentru depozitarea in siguranta a solutiei de uree. Acestea constau, in principal, din sistemul de masurare a nivelului, sistemul de monitorizarea pierderilor si o siguranta de preaplin. Va fi permis accesul pe platforma superioara a rezervorului existand, pentru aceasta, o scara de acces si balustrada pe marginea platformei.

Rezervorul va fi izolat termic si incalzit pentru a se preintampina inghetarea sau cristalizarea agentului de reducere. Conductele de transport agent de reducere vor fi de asemenea izolate termic si incalzite local in portiunile exterioare cladirii salii cazanelor pentru evitarea pericolului de inghet.

Descarcarea reactivului din autocisterna se va face prin intermediul unui furtun de legatura. O supapa automata de blocare impiedica umplerea excesiva a recipientului de depozitare. Descarcarea se realizeaza cu aer comprimat, care este produs de vehiculul de livrare cu ajutorul unui compresor propriu.

Detalii tehnice referitoare la rezervor:

- tip rezervor: vertical, cu pereti dubli;
- diametrul: aprox. 2500 mm;
- inaltime: aprox. 3500 mm;
- Volumul util: 15,40 m³;
- Masa proprie: aprox. 3000 kg;
- Masa maxima: aprox. 32000 kg;
- Material: plastic intarit cu fibra de sticla cu strat de protectie chimic, adecvat pentru depozitarea ureei. Dotare:
- toate stuturile necesare din punct de vedere tehnic;
- 1 gura de vizitare DN600 pentru inspectie;
- aerisire de rezervor;
- scara si balustrada din otel zincat;
- sistem de masurare a nivelului de umplere;
- siguranta de preaplin conform WHG;
- monitorizare scurgeri;
- izolat termic si cu incalzire interioara.

Transportul agentului reductor se realizeaza cu pompe de circulate. Statia de pompe este conceputa redundant (o pompa in functiune + o pompa in rezerva). Pompele sunt submersibile, instalate la baza interioara a rezervorului de stocare. Pompa activa asigura circulatia agentului reducator pe un circuit cu returul in rezervorul de stocare (conducta inelara). La acest circuit sunt bransate 3 linii de alimentare pentru modulele de dozare si amestec aferente celor 3 cazane de abur. Presiunea asigurata de pompe in circuit este suficient de ridicata incat sa fie asigurata circulatia reactivului, la debitul necesar pentru denoxare. Presiunea necesara transportului agentului reducator la modulele de amestec este reglata de un ventil de retur.

Date tehnice:

- numar pompe: 2;
- tip de pompa: submersibila;
- debit: aprox. 100 l/h;
- inaltime de pompare: aprox. 90 m;
- putere instalata la motor: aprox. 0,15 kW;
- material: piesele care vin in contact cu produsul din otel superior.

Dotare:

- 2 filtre pentru agentul reductor pe partea de aspirare;
- 2 robinete de comutare cu bila pe partea de refulare;
- sistem de masurare a presiunii local si cu transmitere la distanta pentru presiunea in conducta inelara - supapa de menjinere a presiunii tn inelul de circulate a agentului reducator.

Modulul de dozare si amestec: in modul intra 3 fluxuri de agenti de proces: agentul de reducere, apa de dilutie si aerul comprimat de pulverizare. Fiecare modul va cuprinde armaturile si instrumentele de masura necesare dozarii si asigurarii parametrilor functionali ai celor 3 agenti pentru fluxurile necesare injectoarelor.

Debitul necesar de agent reducator, masurat cu un debitmetru magnetic-inductiv, este reglat printr-un ventil de reglare actionat pneumatic. Agentul de reducere este amestecat, in rapoarte prestabilite, cu apa de dilute. Dilutia este necesara pentru asigurarea unui suport pentru reactiv de natura sa asigure dispersia uniforma si la adancime controlata a reactivului in focar.

Amestecul obtinut este distribuit, controlat, pe mai multe fluxuri. Fiecare flux este echipat cu ventil manual de reglare cu ac si debimetru cu plutitor (rotametru). Prin ventilul cu ac actionat manual se regleaza cantitatea de lichid necesara in proces. Amestecul de reducere poate fi dirijat spre nivelul 1 sau nivelul 2 de injectoare, in functie de zona de temperatura optima. Comutarea se face prin deschiderea/inchiderea robinetelor actionate pneumatic de pe fiecare derivabile.

Aerul comprimat, necesar asistarii pulverizarii agentului reducator diluat, este pus la dispozitie la un anumit nivel de presiune si in anumite conditii de calitate. In modulul de dozare si amestec este redus la nivelul de presiune necesar pulverizarii optime si dozat corespunzator, printr-un ventil de reglare. Fluxul de aer comprimat reglat este divizat in doua subfluxuri, cate unul pentru fiecare etaj (nivel) de injectoare. Fiecare subflux este echipat cu cate un ventil pneumatic de tip on/off. Fiecare subflux este divizat, in exteriorul modulului, in mai multe linii de alimentare -cate una pentru fiecare injector.

Numarul de injectoare si modul de amplasare a acestora se va stabili de proiectant, pentru o distributee optima a agentului reducator; pentru scopul studiului de fata, se estimeaza ca vor fi doua niveliuri de injectie a cate 4 lanci de pulverizare.

Dotarea modulului de dozare si amestec:

- masura de debit pentru agentul reducator cu transmitere la distanta;
- masura de debit pentru apa de dilutie cu transmitere la distanta;
- masura de debit pentru aerul comprimat cu transmitere la distanta;
- regulatorul de presiune a aerului comprimat;
- ventil de reglare a presiunii agentului reducator;
- manometre locale;
- alte armaturi necesare;

Armaturi si masuri pe cele 8 derivatii spre lancile de pulverizare pentru agentul reducator diluat:

- debitmetre cu plutitor - 8 buc;
- manometre - 8 buc;
- ventile cu ac pentru reglarea presiunii 8 buc;
- robinete de inchidere cu bila acfionate pneumatic 16 buc.

Armaturi si masuri pe cele 2 derivatii pentru aerul comprimat:

- manometre - 8 buc;
- ventile cu ac manuale - 8 buc;
- robinete de inchidere cu bila actionate pneumatic - 8 buc.

Sistemul de injectie: injectia agentului reductor se realizeaza in focar, in domeniul optim de temperaturi situat intre 900°C + 1050°C. Pentru injectie sunt prevazute 8 lanci de injectie, organizate pe 2 etaje, cate 4 pe etaj.

Lancile de pulverizare (figura de mai jos) sunt prevazute cu una sau mai multe duze de pulverizare care asigura distributia uniforma a agentului de reducere pe toata sectiunea transversala a focarului.

Cantitatea de agent de reducere ce se pulverizeaza depinde de concentratia de NOx, de temperatura din focar si de condifiile de operare (este reglata de modulul aferent de dozare si amestec).

Detalii tehnice:

- numarul de lanci: 2 x 4;
- materiale principale: otel inox W1.4571 / W1.4841 / W2.4602.

Dotare:

- lanci inclusiv contraflansa cu elemente pentru cuplare;
- furtunuri ondulate flexibile (otel superior) pentru racordul lancilor la tevile metalice.

Statia de pompe pentru apa de dilutie

Apa de dilutie pentru agentul de reducere este asigurata de un grup de pompare (booster) care preia apa de la stadia chimica, ridica presiunea la nivelul cerut pentru injecte si o transporta la modulele de amestec si dozare.

Grupul de pompare este format din doua pompe centrifuge (una in func|iune si una in rezerva), vanele de inchidere si clapetele de sens precum si senzorii de masura debit si presiune instalat pe conducte. Conductele de transport apa sunt metalice.

Pompele sunt amplasate in sala cazane in vecinatatea cazanelor. Conductele de la pompe la modulele de mixare si masura sunt din otel si sunt amplasate in interiorul salii cazanelor.

Detalii tehnice:

- tip de pompa: centrifugala;
- numar bucati: 2;
- debit: aprox. 0,25 m³/h;
- inaltime de pompare: aprox. 50 m;
- material: piesele care vin in contact cu produsul confectionate din otel inoxidabil.

Dotare pentru o pompa:

- 2 site pe partea de aspirare;
- cate 2 ventile de inchidere cu bila pe partea de aspirare si pe cea de refulare;
- 2 relee pentru debit pe partea de refulare;
- masura presiune in conducta inelara (local si transmitere la distanta);
- ventil de reglare a presiunii.

Agentul reducator NOx- specificatie:

- continut: solutIe apoasa de uree, aprox. 45 % masic;
- densitate: 1,126 kg/m3;
- valoare pH: aprox.9;
- temperatura de fierbere: 106°C + 110°C;
- punct de cristalizare: +10°C;
- culoare: Incolor;
- miros: slab de NH3;
- forma: lichid apos;
- Clasa de risc accidental: WHG clasa l.

Solutia apoasa de uree nu arde si nu explodeaza, insa se impune respectarea conditiilor de manipulare si stocare conform fisa tehnica de securitate. Consumul de agent reducator pentru reducerea NOx pana la 100 mg/Nm3 (3% O2) 60 kg/h pentru CAF.

Apa de dilutie este necesara pentru diluarea agentului reducator NOx la concentratia necesara injectarii in gazele de ardere din focar. Specificate:

- valoare pH: 6,5 < pH < 8,5
- continut de particule solide: 6 mg/l
- presiune: 2 bar la intrare in modulul de dozare
- temperatura: 20 °C
- duritate carbonatica: < 260 ppm CaCO3
- duritate totala: < 350 ppm CaCO3
- Consum: aprox. 190 kg/h

Aerul comprimat este utilizat in doua scopuri: aer de pulverizare a agentului de reducere diluat si aer de comanda (instrumental). Aerul comprimat de pulverizare de la statia de aer comprimat se regleaza (debit si nivel de presiune) in modulul de dozare si amestec.

Specificatia pentru aerul comprimat de pulverizare:

- Presiune: 5,5 bar;
- Temperatura: 10+40°C;

Caracteristici: uscat si fara ulei (conform SR ISO 8573-1: 2010 clasa de puritate: 3)

Specificatia pentru aerul de comanda:

- Presiune: 5,5 bar;
- Temperatura: 10-40 °C;
- Punctul de roua: - 20 °C;
- Energia electrica: curent alternativ: 400V, 50 Hz, 3 faze.

Performante: instalatia SNCR propusa este capabila sa reduca concentratia NOx in gazele de ardere de la 400 mg/Nm³ (referința 3% O2) la 100 mg/Nm³ (referința 3% O2), medie zilnica.

De asemenea, scaparile NH3 in gazele de ardere evacuate in atmosfera se limiteaza la 10 mg/Nm3 (referința 3% O2), medie zilnica. Instalatia SNCR functioneaza automat. Intregul proces este controlat de un PLC care centralizeaza toate masuratorile necesare pentru functionarea instalatiei si regleaza automat functionarea instalatiei SNCR. Debitul total de agent reducator este reglat in functie de concentratia necesara de NOx in gazul epurat, de concentratia NOx in amonte de sectiunea de injecfie si de debitul de gaze de ardere (sarcina cazanului). Distributia debitului de injectie pe fiecare lance este realizata de PLC pe baza informatiilor primite de la un sistem de masura a temperaturilor din mai multe zone ale focarului.

Apa de dilutie serveste in principal ca mediu suport pentru solutia de uree. Aceasta este reglata la o presiune preliminara constanta in modulul de amestecare si masurare. Aerul comprimat necesar pentru pulverizarea agentului reductor este reglat, de asemenea, la o presiune constanta.

Instalatia SNCR este prevazuta cu 2 tablouri de comanda, unul pentru statia de descarcare si stocare a ureei, al doilea pentru instalatia SNCR propriu-zisa (modulul de dozare si amestec si sistemul de distribute a agenfilor la injectoare). Tabloul de comanda al instalatiei de descarcare si stocare este amplasat in proximitatea rezervorului de stocare. Cu acesta sunt comandate si controlate:

- transvazarea ureei lichide din autocisterna in rezervorul de stocare;
- stocarea ureei in rezervor (temperatura, nivel, incalzirea etc);
- functionarea pompelor de circulatie;
- functionarea statiei de pompe booster pentru apa de dilute.

Pentru functionarea statiei de descarcare si stocare sunt prevazute o serie de protectii si semnalizari vizualizabile pe ecranul ce echipeaza tabloul de comanda:

- protectia de minim minimorum al nivelului reactivului in rezervor (LL) - rezervor gol - opreste functionarea pompelor de circulatie;
- protecfia de nivel maxim se manifesta in procesul de alimentare a rezervorului si opreste procesul de transvazare a ureei in rezervor;
- protectia de presiune maxima la pompa de circulatie deconecteaza functionarea pompei;
- protectie de presiune maxima si presiune minima la statia de pompe booster deconecteaza functionarea acesteia;
- semnalizarea de nivel minim in rezervor (L) - nivel redus in rezervor - emite un mesaj pe ecran cu semnificatie de necesitate de alimentare cu uree a rezervorului;
- semnalizarea de temperatura minima in rezervor;
- comanda de intrare in functiune a pompei de rezerva la statia de pompe booster in cazul scaderii debitului de apa sub valoarea limita inferioara.

La orice protectie sau semnalizare urmeaza sa fie emis semnal general de defectiune. Tabloul de comanda al instalatiei SNCR propriu-zise se afla in proximitatea dulapului de dozare si amestec. Este prevazut cu ecran de comanda prin care se realizeaza punerea in functiune si operarea instalatiei SNCR. De asemenea, prin acesta se efectueaza testele fiecareia dintre componentele instalatiei in nivelul pentru regim manual, precum si semnalizarea fiecarui mesaj de defectiune. Protectii:

- depasirea debitului maxim de agent reducator; admisia agentului reducator in dulapul de amestec este inchisa si injectia este oprita; se emite un mesaj de defectiune generala si este inscris un text explicativ privind cauza defectului;
- atingerea debitului minim de aer comprimat de pulverizare; admisia aerului comprimat in dulapul de amestec este inchisa si injectia este oprita; se emite un mesaj de defectiune generala si este inscris un text explicativ privind cauza defectului;
- atingerea debitului minim de apa de dilutie; admisia apei in dulapul de amestec este inchisa si injectia este oprita; se emite un mesaj de defectiune generala si este inscris un text explicativ privind cauza defectului;

Limite controlate automat:

- la scaderea si atingerea limitei inferioare a temperaturii gazelor de ardere in focar injectia este deconectata automat; reintra automat in functiune la restabilirea temperaturii gazelor de ardere peste limita inferioara;
- comutarea automata a etajului de injectie activ; la depasirea limitei este activat etajul superior; sub aceasta limita este activat etajul inferior.

PARAMETRII DE PROCES INSTALAȚIE SNCR
Nr. Crt.	Denumire	U.M.	CAF
1	Debit gaze de ardere	Nm³/h	124.500
2	Concentrate NOX	%	400
3	Temperatura in punctul de injectie	°C	940-1050
4	Concentrate NOX dupa SNCR	mg/Nm3	100
5	Consum solutie uree 45%	kg/h	59,60
6	Consum apa demineralizata (cond. 50-70°C) la gospodaria de uree:	t apa / pelete	1,5:1
7	Consum mediu apa demineralizata	kg/h	45
8	Aer comprimat 6 bar	kg/h	150
9	Consum energie electrica compresor aer	kW	12
10	Consum energie electrica proces	kW	8

Aerul comprimat pentru pulverizare si cel instrumental este produs intr-o statie cu doua compresoare (1 in

functiune + 1 in rezerva), cu rezervor de aer comprimat capacitate min. 500 litri.

Gradul de reducere a NOx este până la o valoare minimă de aprox. 30% din emisiile inițiale.

3.2.3. ECHIPAREA SI DOTAREA SPECIFICA FUNCTIUNII PROPUSE

a) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FGR (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Principalele lucrari de modernizare in VARIANTA 1:

- Oprirea si verificarea instalatiilor hidraulice precum si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din functiune, echipamentele sunt complet izolate;
- Demontare arzatoare;
- Reabilitare arzatoare;
- Montare arzatoare;
- Executie si refacere front cazan;
- Montare aprinzatoare;
- Montaj tablou electric de comanda si automatizare (BMS);
- Verificare stare armaturi aer aprindere (la arzator);
- Verificare stare armaturi aer de racire (la arzator);
- Inlocuire armaturi de pe circuitul de combustibil gazos (vane de izolare, de reglare, auto-regulatoare principal si pilot);
- Verificare armaturilor de pe circuitul instrumental si auxiliare;
- Montare echipament supraveghere flacara;
- Sistem de monitorizare emisii la cos;
- Executie fundatie ventilator gaze de ardere;
- Inlocuire echipamente de masura debit gaz natural (inclusiv realizarea functiilor de contorizare debit gaz natural)
- Inlocuire echipamente de masura debit apa si energie termica (inclusiv realizarea functiilor de contorizare)
- Montare ventilator gaze de ardere;
- Executie si montare tubulatura gaze de ardere;
- Montare preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h;
- Montaj cazan nou abur 4t/h si a degazorului
- Revizie completa pentru verificarea functionarii optime a instalatiei de alimentare cu combustibil lichid;
- Conectare la instalatia electrica si verificarea elementelor in miscare inainte de punerea in functiune;
- Lucrari de vopsitorii si refaceri constructive, neprevazute;
- Montaj convertizoare de frecvență pentru acționarea pompelor de recirculare cazan si circuit Republicii;
- Montaj Sistem de monitorizare CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos);
- Teste si încercări după montaj;
- Punere in functiune (PIF).

Principalele lucrari de executare PUNCT TERMIC in toate cele patru variante (solutii tehnice):

- Lucrari de amenajare teren pentru constructie hala punct termic;
- Lucrari de reabilitare stalpi de estacada;
- Executie fundatii si platforma betonata;
- Executie constructie metalica, inchideri si acoperiri hala punct termic;
- Montaj schimbatoare de caldura in placi;
- Montaj sistem filtrare cu autocuratire;
- Montaj pompe centrifuge de circulatie;
- Montaj filtre mecanice cu autocuratire;
- Montaj sistem filtrare mecanica cu nisip cuoartos;
- Montaj statie automata de dedurizare;
- Montaj rezervor apa dedurizata;
- Montaj pompe centrifuge apa tratata;
- Montaj statie tratare chimica;
- Montaj retele exterioare estacada conducte;
- Montaj sistem hidraulic hala punct termic;
- Montaj convertizoare de frecvență pentru acționarea pompelor de circulatie pentru termoficare;
- Montaj tablou electric, de comanda si automatizare hala punct termic;
- Montaj instalatii electrice si racordare la tablou hala punct termic;
- Montaj instalatii de automatizare si racordare la tablou;
- Montaj instalatii de incalzire cu calorifere din otel;
- Montaj instalatii de iluminat, iluminat de siguranta;
- Dotare cu mijloace tehnice de aparare impotriva incendiilor;
- Verificari si teste la instalatia hidraulica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia electrica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia de automatizare inante de punerea in functiune;
- Punerea in funtiune (PIF);

b) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Principalele lucrari de modernizare in VARIANTA 2:

- Oprirea si verificarea instalatiilor hidraulice precum si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din functiune, echipamentele sunt complet izolate;
- Demontare arzatoare si indepartarea de pe pozitie;
- Montare arzatoare (cu NOx redus);
- Executie si montare ambrazuri aferente noilor arzatoare;
- Adaptare sistem fierbator in zona noilor ambrazuri in functie de noile dimensiuni ale arzatoatelor
- Inlocuire echipamente de masura debit gaz natural (inclusiv realizarea functiilor de contorizare debit

gaz natural)

- Inlocuire echipamente de masura debit apa si energie termica (inclusiv realizarea functiilor de contorizare)
- Montaj tablou electric de comanda si automatizare (BMS);
- Montare aprinzatoare;
- Montare armaturi aer aprindere (la arzator);
- Montare armaturi aer de racire (la arzator);
- Inlocuire armaturi de pe circuitul de combustibil gazos (vane de izolare, de reglare, auto-regulatoare principal si pilot);
- Inlocuirea armaturilor de pe circuitul instrumental si auxiliare;
- Montare echipament supraveghere flacara;
- Montare armaturi gaz aprindere (circuitul principal);
- Montare armaturi gaz natural (circuitul principal);
- Montare preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h;
- Montare cazan nou abur 4t/h si a degazorului;
- Revizie completa pentru verificarea functionarii optime a instalatiei de alimentare cu combustibil lichid;
- Conectare la instalatia electrica si verificarea elementelor in miscare inainte de punerea in functiune;
- Lucrari de vopsitorii si refaceri constructive, neprvazute;
- Montaj convertizoare de frecvență pentru acționarea pompelor de recirculare cazan si circuit Republicii;
- Montare Sistem de monitorizare CEMS
- Teste si încercări după montaj;
- Punere in functiune (PIF).
- Lucrari de executare PUNCT TERMIC (descrise in VARIANTA 1).

c) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Principalele lucrari de modernizare in VARIANTA 3:

- Oprirea si verificarea instalatiilor hidraulice precum si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din functiune, echipamentele sunt complet izolate;
- Lucrari de adaptare, montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale;
- Executie fundatie ventilator gaze de ardere;
- Montare ventilator gaze de ardere;
- Inlocuire echipamente de masura debit gaz natural (inclusiv realizarea functiilor de contorizare debit gaz natural)
- Inlocuire echipamente de masura debit apa si energie termica (inclusiv realizarea functiilor de contorizare)
- Inlocuire armaturi de pe circuitul de combustibil gazos (vane de izolare, de reglare, auto-regulatoare principal si pilot);
- Executie si montare tubulatura gaze de ardere;
- Montare preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h;
- Lucrari de adapare cazan pentru instalatie de reducere NOx de tip SCR;
- Lucrari de montaj conducte tehnologice noi;
- Montaj sistem automatizare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- Montaj lance pulverizare uree;
- Montaj sistem monitorizare NH3;
- Montaj skid pompare uree;
- Montaj tablou electric de comanda si automatizare (BMS);
- Montaj convertizoare de frecvență pentru acționarea pompelor de recirculare cazan si circuit Republicii;
- Montaj rezervor solutie;
- Montaj rezervor reactiv;
- Montaj conducte si set vane pentru sistem uree;
- Montaj Statie aer comprimat 2x1000 litri/min, 12 bar;
- Montaj Sistem de monitorizare emisii la cos;
- Verificari si teste la instalatia hidraulica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia electrica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia de automatizare inante de punerea in functiune;
- Punerea in funtiune (PIF);
- Lucrari de executie PUNCT TERMIC (descrise in VARIANTA 1).

Variantele 3 si 4 sunt extinderi ale Variantei 2, cu adaugiri de echipamente si servicii necesare pentru reducerea emisiilor de NOx la functionarea pe pacura. Variantele 3 si 4 includ aceleasi beneficii referitor la functionarea pe gaz ca si Varianta 2.

d) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Principalele lucrari de modernizare in VARIANTA 4:

- Oprirea si verificarea instalatiilor hidraulice precum si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din

functiune, echipamentele sunt complet izolate;

- Lucrari de adaptare , montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale;
- Lucrari de adapare cazan pentru instalatie de reducere NOx de tip SNCR;
- Inlocuire echipamente de masura debit gaz natural (inclusiv realizarea functiilor de contorizare debit gaz natural)
- Inlocuire echipamente de masura debit apa si energie termica (inclusiv realizarea functiilor de contorizare)
- Inlocuire armaturi de pe circuitul de combustibil gazos (vane de izolare, de reglare, auto-regulatoare

principal si pilot);

- Lucrari de montaj conducte tehnologice noi;
- Montaj sistem automatizare instalatie de reducere NOx de tip SNCR;
- Executie fundatie ventilator gaze de ardere;
- Montare ventilator gaze de ardere;
- Executie si montare tubulatura gaze de ardere;
- Montare preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h;
- Montaj lance pulverizare uree;
- Montaj sistem monitorizare NH3;
- Montaj skid pompare uree;
- Montaj tablou electric de comanda si automatizare (BMS);
- Montaj convertizoare de frecvență pentru acționarea pompelor de recirculare cazan si circuit Republicii;
- Montaj rezervor solutie;
- Montaj rezervor reactiv;
- Montaj conducte si set vane pentru sistem uree;
- Montaj Statie aer comprimat 2x1000 litri/min, 12 bar;
- Sistem acustic masurare temperatura focar;
- Montaj Sitem de monitorizare emisii la cos;
- Verificari si teste la instalatia hidraulica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia electrica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia de automatizare inante de punerea in functiune;
- Punerea in funtiune (PIF);
- Lucrari de executie PUNCT TERMIC (descrise in VARIANTA 1).

e) ALEGERE UTILAJE SI ECHIPAMENTE

Achizitia de utilaje si echipamente noi, importate din tarile membre a Uniunii Europene sau din statele in curs de aderare, se impune si in aceasta situatie ca solutia cea mai viabila din punct de vedere tehnic si economic. In acest fel, firma va putea sa obtina rezultate de calitate, cu caracteristici superioare de tipicitate, venind astfel in intampinarea celor mai dure reguli concurentiale.

Conditiile ce vor fi impuse furnizorilor pentru bunurile ce urmeaza a se achizitiona se refera, alaturi de respectarea regulii privind nationalitatea si originea la parametri tehnici, la materialul din care sunt confectionate, la asigurarea asistentei tehnice, etc.

Toate utilajele si echipamentele ce vor fi achizitionate trebuie sa respecte normele Europene, sa fie insotite de instructiuni de exploatare si sa poarte marje de conformitate CE.

f) CERINTE MINIME DE CONSTRUTII MONTAJ

Cerintele minime de constructii montaj ce trebuiesc indeplinite se vor preciza in caietele de sarcini pe fiecare specialitate inainte de contractare lucrarilor de investitie si sa cuprinda un minim de prevederi pe fiecare obiect.

Toate materialele trebuie sa fie noi, identificabile si sa fie furnizate cu certificate de calitate care sa satisfaca cerintele proiectului de specialitate.

Marca, conditiile tehnice si cerintele de calitate conform standardului sau normei de produs trebuie sa fie in concordanta cu documentul „Fisa de conditii tehnice pentru materiale” elaborat de proiectantul de specialitate.

Executantul va stabili inaintea instalarii complete ca toate operatiunile de curatenie interioara si exterioara au fost realizate. In timpul montajului kitului de distribuție si stropire trebuiesc indepartate instrumentele de masura, murdaria, zgura datorata sudurii, si alte materii straine pentru a minimiza blocajele in timpul verificarilor (spalarii) conductelor si duzelor.

Suprafetele ce urmeaza a fi acoperite vor fi sablate in concordanta cu cerintele standardului SR EN ISO 8501-1:2007. Suprafata curata si uscata a materialului se va curata prin decapare utilizand un abraziv adecvat pentru a da profilului suprafeței o inaltime de 25 + 50 pm si un grad de curatire Sa 2.1/2, conform ISO 8501-1, daca furnizorul materialelor de vopsire nu solicita altceva.

Toate utilajele si echipamentele ce vor fi achizitionate trebuie sa respecte normele Europene, sa fie insotite de instructiuni de exploatare si sa poarte marcaje de conformitate CE.

De mentionat faptul ca proiectul de executie montaj utilaje si conducte se va intocmi si se va executa in baza specificatiilor tehnice de comanda a echipamentelor si utilajelor preconizate a fi achizitionate dupa aprobarea studiului de fazabilitate.

La amplasarea echipamemtelor si utilajelor aferente unei eventuale investitii se va in vedere spatiul destinat de catre beneficiar, tinandu-se cont de:

- normativele de proiectare in vigoare;
- prescriptiile de securitate cuprinse in standardele SR ISO 5149:1997 si SR EN 378-1,2,3;
- instructiunile de montaj ale furnizorului de utilaje si echipamente;
- fluxul tehnologic impus de cerintele instalatiei existente.

La montajul utilajelor, echipamentelor si conductelor pe pozitia indicata in planurile de executie se vor respecta toate instructiunile continute in documentatia de insotire, care trebuie pusa la dispozitie de catre furnizorii acestora sau de catre beneficiar societatii de montaj. Inainte de punerea in functiune a utilajelor, echipamentelor si conductelor, trebuie sa se efectueze operatiile de service descrise in detaliu in “Manualele de utilizare si intretinere”.

Inainte de amplasarea utilajelor se vor lua toate masurile de siguranta si protectie a muncii precum si masuri de protejarea echipamentelor pentru evitarea oricaror incidente si afectarea aparaturii de masura si control existente pe utilaje.

Toate materialele utilizate pentru executia conductelor vor fi controlate vizual, nefiind admise cele care prezinta suprapuneri de material, exfolieri, fisuri, defecte de suprafata sau alte defecte neadmise de standardele de materiale in vigoare.

Datele privind materialul de baza si de adaos (calitate, standard sau norma de produs, caracteristici mecanice si compozitie chimica), utilizate pentru executia si montajul conductelor vor fi inscrise de societatea executanta in dosarul tehnic de fabricatie, la fel ca pentru toate celelalte elemente utilizate la executia conductelor.

Materialele de adaos vor fi cele stabilite de unitatea de executie certificata in baza unor proceduri de sudare conforme omologate. Tipul materialului de adaos: bazic. Materialele de adaos folosite la executia conductelor vor corespunde materialelor de baza si procedurilor de sudare omologate in conformitate cu standardele in vigoare.

Verificarea procedurilor de sudare se va efectua cu respectarea SR EN ISO 15614-1:2005.

Fitingurile folosite in executie sunt conform standardelor in vigoare, pentru sudare. La sustinerea conductelor se vor folosi suporturi tip brida precum si cei proiectati conform detaliilor de excutie.

Lista robinetelor si instrumentatiei folosite in executia conductelor va fi specificata in proiectul de executie.

Societatea de executie de specialitate va prezenta garantiile necesare, ca este dotata si are personal de executie si control in masura sa asigure realizarea lucrarilor la un nivel de calitate care sa garanteze siguranta in exploatare la parametrii ceruti in documentatie si de catre legislatia in domeniu in vigoare.

Societatea de executie a conductelor va intocmi un program tehnologic de control al calitatii pe faze si in final, care va cuprinde mijloacele necesare pentru control si personalul calificat si autorizat pentru efectuarea controlului. Controlul se efectueaza asupra elementelor de conducta, subansamblelor si a imbinarilor sudate pe intregul flux de executie si in final, cu respectarea proiectului.

Se atrage atentia ca lucrarile de executie si montaj de conducte sa se faca numai cu aprobarea beneficiarului, pe baza unui program stabilit, care va prevedea clar zonele de lucru, timpii de desfasurare ai lucrarilor, responsabilitatea si pericolele de accidente si incendii potentiale precum si modul de prevenire a acestora. Lucrarile de executie si montaj se vor efectua numai dupa obtinerea avizului formatiei de pompieri si a permisului de lucru cu foc (pentru fiecare zi de lucru), respectindu-se prevederile NTS si PSI in vigoare.

Societatea de executie si montaj este obligata sa acorde garantii montajului de echipamente si utilaje, montajului circuitelor de conducte, raspunzind material pentru deficientele de calitate aparute in perioada de garantie, precum si pentru eventualele vicii ascunse depistate in perioada de functionare normala.

Garantiile se inscriu in contractul de furnitura care se incheie intre beneficiar si societatea de executie si montaj. In perioada de garantie, societatea de executie si montaj este obligata sa receptioneze sau sa inlocuiasca partile defecte pe propria cheltuiala, daca se dovedeste ca deficienta de calitate ii este imputabila.

Procedurile de punere in functiune adecvate si intretinerea periodica programata vor prelungi durata de viata a echipamentului si vor asigura functionarea fara probleme pentru care este conceputa unitatea.

Proiectul pentru organizarea de santier se va elabora de catre executantul lucrarii cu concursul si acordul scris al Beneficiarului. Prin proiectul de organizare de santier se va asigura depozitarea materialelor, utilajelor si a echipamentelor in conditiile impuse de furnizori, luandu-se masuri de paza si protectie a acestora. Este interzisa orice activitate fara obtinerea permiselor de lucru cu foc eliberate de Beneficiar. Inainte de inceperea oricaror lucrari se vor lua toate masurile P.S.I. ce se impun pentru executarea lucrarilor in conditii de siguranta.

Curatenia si intretinerea mijloacelor de munca Ia Iocul de munca, degajarea Iocului de lucru de materiale si mijloace de lucru si transportarea lor in afara locului de munca intra in sarcina executantului lucrarilor de constructii -montaj si trebuie urmarit atent, avand in vedere consecintele de interes general, si anume: economie de materiale, timp si manopera, usurinta in executie, evitarea unor accidente de munca, influenta asupra calitatii Iucrarilor.

g) MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA LUATE DE CATRE EXECUTANT

In conformitate cu prevederile Legii nr. 319/2006 si HG nr. 1425/2006 actualizate, executantul are obligatia de a stabili instructiuni proprii de securitate si sanatate in munca tinând cont de prescriptiile corespunzatoare prevazute in normele si capitolele indicate in memoriile tehnice de specialitate, in scopul prevenirii exploziilor si aparitiei de accidente umane in timpul executiei lucrarilor, reviziilor / reparatiilor. Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

Modificarile din instalatie sunt proiectate pentru a nu avea locuri periculoase si a putea fi exploatata in conditii de deplina siguranta, factorii de risc aparând numai când au loc greseli de operare prin incalcarea disciplinei de munca, folosirea de personal insuficient instruit, nerespectarea regulamentului de functionare a instalatiei, scapari prin neetanseitati la imbinari, deficiente mecanice, etc.

In toate etapele de proiectare si executare a sistemelor de conducte sa se respecte cerintele esentiale referitoare la protectia, siguranta si igiena muncii, indiferent de forma de propietate. Conducatorii locurilor de munca au obligatia ca direct sau, dupa caz, prin delegat, sa realizeze in principal:

- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie. Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie. Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
- executia sudurilor;
- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
- taierea mecanica a conductelor;
- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);

3.3. COSTURILE ESTIMATIVE ALE INVESTITIEI

DEVIZ GENERAL ESTIMATIV AL INVESTIȚIEI

Toate antemasuratorile sunt estimate in conformitate cu datele tehnice mentionate in capitolele anterioare pe specialitati si din acest punct de vedere aceste cantitati de lucrari se vor stabili definitiv numai dupa aprobarea solutiei tehnice si in mod obligatoriu intocmirea proiectelor tehnice si a documentatiilor de executie pe fiecare categorie de lucrare [specialitate].

Estimarile cantitative sunt realizate la termenii tehnici din studiu, iar estimarile de cost [valori de procurare] sunt efectuate in baza informatiilor la valorile medii ale pietei la data intocmirii prezentei documentatii.

Devizele generale estimative ale investitiei respectă metodologia H.G. 907/2016 si H.G. 1116/2023 privind etapele de elaborare și conținutul-cadru al documentațiilor tehnico-economice finanțate din fonduri publice, respectiv structurarea cheltuielilor pe capitole distincte, necesare pregătirii și derulării investiție, valori fără si cu TVA, prezentate în tabelele de mai jos pe tipuri de variante (conform solutiilor tehnice analizate).

DEVIZ GENERAL

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FGR (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;

- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 1 - Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului
1.1.	Obtinerea terenului	0	0	0	0	0
1.2.	Amenajarea terenului	0	0	0	0	0
1.3.	Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la starea initiala	0	0	0	0	0
1.4.	Cheltuieli pentru relocarea / protectia utilitatilor	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 1		0	0	0	0	0
CAPITOL 2 - Cheltuieli pentru asigurarea utilitatilor necesare obiectivului de investitii
TOTAL CAPITOL 2		⁰	⁰	⁰	⁰	⁰
CAPITOL 3 - Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1.	Studii	109.200	22.026	20.748	129.948	26.211
3.1.1	Studii de teren	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.1.2	Raport privind impactul asupra mediului	99.200	20.009	18.848	118.048	23.811
3.1.3	Alte studii specifice	0	0	0	0	0
3.2.	Documentatii - suport si cheltuieli pentru obtinerea de avize, acorduri si autorizatii	0	0	0	0	0
3.3.	Expertizare tehnica	15.000	3.026	2.850	17.850	3.600
3.4.	Certificarea performantei energetice si auditul energetic al cladirilor	0	0	0	0	0
3.5.	Proiectare	399.500	80.580	75.905	475.405	95.890
3.5.1	Tema de proiectare	0	0	0	0	0
3.5.2	Studiu de prefezabilitate	0	0	0	0	0
3.5.3	Studiu de fezabilitate/documentatie de avizare a lucrarilor de interventii si deviz general	125.550	25.324	23.855	149.405	30.135
3.5.4	Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii avizelor / acordurilor / autorizatiilor	13.950	2.814	2.651	16.601	3.348
3.5.5	Verificarea tehnica de calitate proiect tehnic si proiect detalii de executie	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.5.6	Proiect tehnic si detalii de executie	250.000	50.426	47.500	297.500	60.006
3.6.	Organizarea procedurilor de achizitie	9.500	1.916	1.805	11.305	2.280
3.7.	Consultanta	0	0	0	0	0
3.7.1	Management de proiect pentru obiectivul de investitii	0	0	0	0	0
3.7.2	Auditul financiar	0	0	0	0	0
3.8.	Asistenta tehnica	124.000	25.011	23.560	147.560	29.763
3.8.1	Asistenta tehnica din partea proiectantului	30.500	6.152	5.795	36.295	7.321
3.8.1.1	pe perioada de executie a lucrarilor	20.500	4.135	3.895	24.395	4.921

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH Revizia 1 Data 05.2024 Pagina 67 of 273

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
3.8.1.2	Participare proiectant la fazele incluse in programul de control al lucrarilor de executie, avizat de I.S.C.	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.8.2	Dirigentie de santier	51.000	10.287	9.690	60.690	12.241
3.8.3	Coordonator in materie de securitate si sanatate conf. H.G. nr. 300 / 2006, cu modificarile si completarile ulterioare	42.500	8.572	8.075	50.575	10.201
TOTAL CAPITOL 3		657.200	132.559	124.868	782.068	157.745
CAPITOL 4 - Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1.	Constructii si instalatii	2.145.500	432.752	407.645	2.553.145	514.975
4.1.1	Instalatie ardere si automatizare	142.500	28.743	27.075	169.575	34.204
4.1.2	Punct Termic (fundatii, constructii metalice, invelitori si acoperiri, usi, ferestre)	568.000	114.567	107.920	675.920	136.335
4.1.3	Instalatii (termice, electrice, canalizari)	850.000	171.447	161.500	1.011.500	204.022
4.1.4	Amenajari teren	275.000	55.468	52.250	327.250	66.007
4.1.5	05 Tubulatura FGR	310.000	62.528	58.900	368.900	74.408
4.2.	Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale	2.111.100	425.814	401.109	2.512.209	506.719
4.2.1	Instrumentatie	113.850	22.964	21.632	135.482	27.327
4.2.2	Rampa gaz arzatoare	173.250	34.945	32.918	206.168	41.584
4.2.3	Rampa aer combustie si racire	237.600	47.924	45.144	282.744	57.030
4.2.4	Dulapuri de automatizare	12.400	4.133	2.356	14.756	4.919
4.2.5	Instalatie ardere pacura cu pulverizare cu abur	124.000	25.011	23.560	147.560	29.763
4.2.6	Conducte tehnologice noi	1.450.000	292.468	275.500	1.725.500	348.037
4.3.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care necesita montai	13.033.300	2.628.847	2.476.327	15.509.627	3.128.328
4.3.1	A01.Instrumentatie	987.000	199.080	187.530	1.174.530	236.905
4.3.2	A02.Rampa gaz arzatoare	1.313.500	264.936	249.565	1.563.065	315.274
4.3.3	A03.Rampa aer combustie si racire	970.900	323.633	184.471	1.155.371	233.041
4.3.4	A04.Dulapuri de automatizare (+ convertizoare de frecventa pompe)	1.848.000	372.746	351.120	2.199.120	443.568
4.3.5	A05.Instalatie ardere pacura cu pulverizare cu abur	1.315.300	265.299	249.907	1.565.207	315.706
4.3.6	C01.Filtre apa termoficare	2.380.000	480.052	452.200	2.832.200	571.261
4.3.7	C02.Schimbatoare de caldura	1.580.000	318.690	300.200	1.880.200	379.241
4.3.8	C03.Pompe circulatie termoficare	2.190.000	441.728	416.100	2.606.100	525.657
4.3.9	C04.Statie dedurizare apa	150.000	30.255	28.500	178.500	36.004
4.3.10	C05.Rezervor apa dedurizata	16.000	3.227	3.040	19.040	3.840
4.3.11	C06.Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	240.000	48.409	45.600	285.600	57.606
4.3.12	C07.Pompe apa adaos	14.800	2.985	2.812	17.612	3.552
4.3.13	C08.Filtru mecanic	2.800	565	532	3.332	672
4.3.14	C09.Statie tratare chimica	19.800	3.994	3.762	23.562	4.753
4.3.15	C10.Instalatie de neutralizare a apei uzate cazan	5.200	1.049	988	6.188	1.248
4.4.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care nu necesita montaj si echipamente de transport	0	0	0	0	0
4.5.	Dotari	0	0	0	0	0
4.6.	Active necorporale	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 4		17.289.900	3.487.414	3.285.081	20.574.981	4.150.022

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 5 - Alte cheltuieli
5.1.	Organizare de santier	53.208	10.732	10.109	63.317	12.771
5.1.1	Lucrari de constructii si instalatii aferente organizarii de santier	0	0	0	0	0
5.1.2	Cheltuieli conexe organizarii santierului (1,25% din C+M)	53.208	10.732	10.109	63.317	12.771
5.2.	Comisioane, cote, taxe, costul creditului	36.053	7.272	6.850	42.903	8.654
5.2.1	Comisioanele si dobanzile aferente creditului bancii finantatoare	0	0	0	0	0
5.2.2	Cota aferenta ISC pentru controlul calitatii lucrarilor de constructii (0.5% din 4.1,4.2)	21.283	2.927	0	14.512	2.927
5.2.3	Cota aferenta ISC pentru controlul statului in amenajarea teritoriului, urbanism si pentru autorizarea lucrarilor de constructii (0.1% din 4.1,4.2)	4.257	585	0	2.902	585
5.2.4	Cota aferenta Casei Sociale a Constructorilor (0.05% din 4.1,4.2)	2.128	2.927	0	14.512	2.927
5.2.5	Taxe pentru acorduri, avize conforme si autorizatia de construire / desfiintare	8.385	1.691	1.593	9.978	2.013
5.2.5.1	Autorizatia de construire (0.1% din 4.1,4.2)	4.257	5.854	5.515	34.539	6.967
5.2.5.2	Timbru arhitectura (0.05% din 4.1,4.2)	2.128	293	276	1.727	348
5.2.5.3	Certificat de urbanism	400	20	19	119	24
5.2.5.4	Aviz mediu	400	40	38	238	48
5.2.5.5	Aviz sanatate	400	40	38	238	48
5.2.5.6	Aviz OCPI	400	40	38	238	48
5.2.5.7	Diverse	400	81	76	476	96
5.3.	Cheltuieli diverse si neprevazute (10% din 1 + 2 + 3 + 4)	1.794.710	361.997	340.995	2.135.705	430.777
5.4.	Cheltuieli pentru informare si publicitate	4.000	807	760	4.760	960
TOTAL CAPITOL 5		1.887.970	380.808	358.714	2.246.685	453.162
CAPITOL 6 - Cheltuieli pentru probe tehnologice si teste
6.1.	Pregatirea personalului de exploatare	12.000	2.420	2.280	14.280	2.880
6.2.	Probe tehnologice si teste	40.000	8.068	7.600	47.600	9.601
TOTAL CAPITOL 6		52.000	10.489	9.880	61.880	12.481
CAPITOL 7 - Cheltuieli aferente marjei de buget si pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret
7.1.	Cheltuieli aferente marjei de buget (25% din 1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 3.1 + 3.2 + 3.3 + 3.5 + 3.7 + 3.8 + 4 + 5.1.1)	4.484.400	904.514	852.036	5.336.436	1.076.372
7.2.	Cheltuieli pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret	44.844	9.045	8.520	53.364	10.764
TOTAL CAPITOL 7		4.529.244	913.559	860.556	5.389.800	1.087.135
TOTAL GENERAL VARIANTA 1		24.416.314	4.924.828	4.639.100	29.055.414	5.860.546
din care C+M (1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 4.1 + 4.2 + 5.1.1)		4.256.600	858.566	808.754	5.065.354	1.021.694

DEVIZ GENERAL

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;.
- executare instalatie preincalzire pacura;

- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 1 - Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului
1.1.	Obtinerea terenului	0	0	0	0	0
1.2.	Amenajarea terenului	0	0	0	0	0
1.3.	Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la starea initiala	0	0	0	0	0
1.4.	Cheltuieli pentru relocarea / protectia utilitatilor	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 1		0	0	0	0	0
CAPITOL 2 - Cheltuieli pentru asigurarea utilitatilor necesare obiectivului de investitii
TOTAL CAPITOL 2		⁰	⁰	⁰	⁰	⁰
CAPITOL 3 - Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1.	Studii	109.200	22.026	20.748	129.948	26.211
3.1.1	Studii de teren	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.1.2	Raport privind impactul asupra mediului	99.200	20.009	18.848	118.048	23.811
3.1.3	Alte studii specifice	0	0	0	0	0
3.2.	Documentatii - suport si cheltuieli pentru obtinerea de avize, acorduri si autorizatii	0	0	0	0	0
3.3.	Expertizare tehnica	15.000	3.026	2.850	17.850	3.600
3.4.	Certificarea performantei energetice	0	0	0	0	0
3.5.	Proiectare	434.500	87.640	82.555	517.055	104.291
3.5.1.	Tema de proiectare	0	0	0	0	0
3.5.2.	Studiu de prefezabilitate	0	0	0	0	0
3.5.3.	Studiu de fezabilitate/documentatie de avizare a lucrarilor de interventii si deviz general	125.550	25.324	23.855	149.405	30.135
3.5.4.	Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii avizelor / acordurilor / autorizatiilor	13.950	2.814	2.651	16.601	3.348
3.5.5.	Verificarea tehnica de calitate a proiectului tehnic si a detaliilor de executie	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.5.6.	Project tehnic si detalii de executie	285.000	57.485	54.150	339.150	68.407
3.6.	Organizarea procedurilor de achizitie	9.500	1.916	1.805	11.305	2.280
3.7.	Consultanta	0	0	0	0	0
3.7.1	Management de proiect pentru obiectivul de investitii	0	0	0	0	0
3.7.2	Auditul financiar	0	0	0	0	0
3.8.	Asistenta tehnica	124.000	25.011	23.560	147.560	29.763
3.8.1	Asistenta tehnica din partea proiectantului	30.500	6.152	5.795	36.295	7.321
3.8.1.1	pe perioada de executie a lucrarilor	20.500	4.135	3.895	24.395	4.921
3.8.1.2	la fazele incluse in programul de control al lucrarilor de executie, avizat de cate I.S.C.	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

70 of 273

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
3.8.2.	Dirigentie de santier	51.000	10.287	9.690	60.690	12.241
3.8.3	Coordonator in materie de securitate si sanatate conf. H.G. nr. 300 / 2006, cu modificarile si completarile ulterioare	42.500	8.572	8.075	50.575	10.201
TOTAL CAPITOL 3		692.200	139.618	131.518	823.718	166.146
CAPITOL 4 - Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1.	Constructii si instalatii	1.755.000	353.988	333.450	2.088.450	421.245
4.1.1	Instalatie ardere si automatizare	36.000	7.261	6.840	42.840	8.641
4.1.2	Punct Termic (fundatii, constructii metalice, invelitori si acoperiri, usi, ferestre)	568.000	114.567	107.920	675.920	136.335
4.1.3	Instalatii (termice, electrice, canalizari)	876.000	176.691	166.440	1.042.440	210.263
4.1.4	Amenajari teren	275.000	55.468	52.250	327.250	66.007
4.2.	Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale	2.122.500	428.113	403.275	2.525.775	509.455
4.2.1	Instrumentatie	125,250	25,263	23,798	149,048	30,063
4.2.2	Rampa gaz arzatoare	173,250	34,945	32,918	206,168	41,584
4.2.3	Rampa aer combustie si racire	237,600	47,924	45,144	282,744	57,030
4.2.4	Dulapuri de automatizare	12,400	4,133	2,356	14,756	4,919
4.2.5	Instalatie ardere pacura cu pulverizare cu abur	124,000	25,011	23,560	147,560	29,763
4.2.6	Conducte tehnologice noi	1,450,000	292,468	275,500	1,725,500	348,037
4.3.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care necesita montai	15.773.900	3.181.633	2.997.041	18.770.941	3.786.143
4.3.1	A01.Instrumentatie	987.000	199.080	187.530	1.174.530	236.905
4.3.2	A02.Rampa gaz arzatoare	4.514.000	910.484	857.660	5.371.660	1.083.477
4.3.3	A03.Rampa aer combustie si racire	511.000	103.070	97.090	608.090	122.653
4.3.4	A04.Dulapuri de automatizare (+ convertizoare de frecventa pompe)	1.848.000	372.746	351.120	2.199.120	443.568
4.3.5	A05.Instalatie ardere pacura cu pulverizare	1.315.300	265.299	249.907	1.565.207	315.706
4.3.6	C01.Filtre apa termoficare	2.380.000	480.052	452.200	2.832.200	571.261
4.3.7	C02.Schimbatoare de caldura	1.580.000	318.690	300.200	1.880.200	379.241
4.3.8	C03.Pompe circulatie termoficare	2.190.000	441.728	416.100	2.606.100	525.657
4.3.9	C04.Statie dedurizare apa	150.000	30.255	28.500	178.500	36.004
4.3.10	C05.Rezervor apa dedurizata	16.000	3.227	3.040	19.040	3.840
4.3.11	C06.Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	240.000	48.409	45.600	285.600	57.606
4.3.12	C07.Pompe apa adaos	14.800	2.985	2.812	17.612	3.552
4.3.13	C08.Filtru mecanic	2.800	565	532	3.332	672
4.3.14	C09.Statie tratare chimica	19.800	3.994	3.762	23.562	4.753
4.3.15	C10.Instalatie de neutralizare a apei uzate cazan	5.200	1.049	988	6.188	1.248
4.4.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale fara montaj si echipamente de transport	0	0	0	0	0
4.5.	Dotari	0	0	0	0	0
4.6.	Active necorporale	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 4		19.651.400	3.963.734	3.733.766	23.385.166	4.716.843
CAPITOL 5 - Alte cheltuieli
5.1.	Organizare de santier	48.469	9.776	9.209	57.678	11.634

Proiect nr.

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
5.1.1	Lucrari de constructii si instalatii aferente organizarii de santier	0	0	0	0	0
5.1.2	Cheltuieli conexe organizarii santierului (1.25% din C+M)	48.469	9.776	9.209	57.678	11.634
5.2.	Comisioane, cote, taxe, costul creditului	33.020	6.660	6.274	39.294	7.926
5.2.1	Comisioanele si dobanzile aferente creditului bancii finantatoare	0	0	0	0	0
5.2.2	Cota aferenta ISC pentru controlul calitatii lucrarilor de constructii (0.5% din 4.1,4.2)	19.388	3.911	3.684	23.071	4.654
5.2.3	Cota aferenta ISC pentru controlul statului in amenajarea teritoriului, autorizarea lucrarilor de constructii (0.1% din 4.1,4.2)	3.878	782	737	4.614	931
5.2.4	Cota aferenta Casei Sociale a Constructorilor (0.05% din 4.1,4.2)	1.939	391	368	2.307	465
5.2.5	Taxe pentru acorduri, avize conforme si autorizatia de construire / desfiintare	7.816	1.577	1.485	9.301	1.876
5.2.5.1	Autorizatia de construire (0,1% din 4.1,4.2)	3.878	782	737	4.614	931
5.2.5.2	Timbru arhitectura (0.05% din 4.1,4.2)	1.939	391	368	2.307	465
5.2.5.3	Certificat de urbanism	400	81	76	476	96
5.2.5.4	Aviz mediu	400	81	76	476	96
5.2.5.5	Aviz sanatate	400	81	76	476	96
5.2.5.6	Aviz OCPI	400	81	76	476	96
5.2.5.7	Diverse	400	81	76	476	96
5.3.	Cheltuieli diverse si neprevazute (10% din 1 + 2 + 3 + 4)	2.034.360	410.335	386.528	2.420.888	488.299
5.4.	Cheltuieli pentru informare si publicitate	4.000	807	760	4.760	960
TOTAL CAPITOL 5		2.119.849	427.579	402.771	2.522.620	508.818
CAPITOL 6 - Cheltuieli pentru probe tehnologice si teste
6.1.	Pregatirea personalului de exploatare	12.000	2.420	2.280	14.280	2.880
6.2.	Probe tehnologice si teste	40.000	8.068	7.600	47.600	9.601
TOTAL CAPITOL 6		52.000	10.489	9.880	61.880	12.481
CAPITOL 7 - Cheltuieli aferente marjei de buget si pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret
7.1.	Cheltuieli aferente marjei de buget (25% din 1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 3.1 + 3.2 + 3.3 + 3.5 + 3.7 + 3.8 + 4 + 5.1.1)	5.083.525	1.025.359	965.870	6.049.395	1.220.177
7.2.	Cheltuieli pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret	50.835	10.254	9.659	60.494	12.202
TOTAL CAPITOL 7		5.134.360	1.035.613	975.528	6.109.889	1.232.379
TOTAL GENERAL VARIANTA 2		27.649.809	5.577.032	5.253.464	32.903.273	6.636.668
din care C+M (1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 4.1 + 4.2 + 5.1.1)		3.877.500	782.101	736.725	4.614.225	930.700

DEVIZ GENERAL

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR

- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 1 - Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului
1.1.	Obtinerea terenului	0	0	0	0	0
1.2.	Amenajarea terenului	0	0	0	0	0
1.3.	Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la starea initiala	0	0	0	0	0
1.4.	Cheltuieli pentru relocarea / protectia utilitatilor	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 1		0	0	0	0	0
CAPITOL 2 - Cheltuieli pentru asigurarea utilitatilor necesare obiectivului de investitii
TOTAL CAPITOL 2		⁰	⁰	⁰	⁰	⁰
CAPITOL 3 - Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1.	Studii	109.200	22.026	20.748	129.948	26.211
3.1.1	Studii de teren	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.1.2	Raport privind impactul asupra mediului	99.200	20.009	18.848	118.048	23.811
3.1.3	Alte studii specifice	0	0	0	0	0
3.2.	Documentatii-suport si cheltuieli pentru obtinerea de avize, acorduri si autorizatii	0	0	0	0	0
3.3.	Expertizare tehnica	15.000	3.026	2.850	17.850	3.600
3.4.	Certificarea performantei energetice si auditul energetic al cladirilor	0	0	0	0	0
3.5.	Proiectare	519.500	104.784	98.705	618.205	124.693
3.5.1	Tema de proiectare	0	0	0	0	0
3.5.2	Studiu de prefezabilitate	0	0	0	0	0
3.5.3	Studiu de fezabilitate / documentatie de avizare a lucrarilor de interventii si deviz general	125.550	25.324	23.855	149.405	30.135
3.5.4	Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii avizelor / acordurilor / autorizatiilor	13.950	2.814	2.651	16.601	3.348
3.5.5	Verificarea tehnica de calitate a proiectului tehnic si a detaliilor de executie	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.5.6	Proiect tehnic si detalii de executie	370.000	74.630	70.300	440.300	88.810
3.6.	Organizarea procedurilor de achizitie	9.500	1.916	1.805	11.305	2.280
3.7.	Consultanta	0	0	0	0	0
3.7.1	Management de proiect pentru ob. de investitii	0	0	0	0	0
3.7.2	Auditul financiar	0	0	0	0	0
3.8.	Asistenta tehnica	161.400	32.555	30.666	192.066	38.740
3.8.1	Asistenta tehnica din partea proiectantului	30.500	6.152	5.795	36.295	7.321

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
3.8.1.1	pe perioada de executie a lucrarilor	20.500	4.135	3.895	24.395	4.921
3.8.1.2	la fazele incluse in programul de control al lucrarilor de executie, avizat de cate I.S.C.	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.8.2	Dirigentie de santier	71.400	14.402	13.566	84.966	17.138
3.8.3	Coordonator in materie de securitate si sanatate conf. H.G. nr. 300 / 2006, cu modificarile si completarile ulterioare	59.500	12.001	11.305	70.805	14.282
TOTAL CAPITOL 3		814.600	164.307	154.774	969.374	195.525
CAPITOL 4 - Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1.	Constructii si instalatii	3.012.917	607.713	572.454	3.585.371	723.178
4.1.1	Instalatie ardere si automatizare	36.000	7.261	6.840	42.840	8.641
4.1.2	Constructii SCR	950.125	191.642	180.524	1.130.649	228.055
4.1.3	Punct Termic (fundatii, constructii metalice, invelitori si acoperiri, usi, ferestre)	876.000	176.691	166.440	1.042.440	210.263
4.1.4	Amenajari teren	275.000	55.468	52.250	327.250	66.007
4.1.5	Instalatii (termice, electrice, canalizari)	875.792	176.649	166.401	1.042.193	210.213
4.2.	Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale	3.155.490	636.470	599.543	3.755.033	757.399
4.2.1	Instrumentatie	125.250	25.263	23.798	149.048	30.063
4.2.2	Rampa gaz arzatoare	173.250	34.945	32.918	206.168	41.584
4.2.3	Rampa aer combustie si racire	237.600	47.924	45.144	282.744	57.030
4.2.4	Dulapuri de automatizare	12.400	4.133	2.356	14.756	4.919
4.2.5	Instalatie ardere pacura cu pulverizare abur	124.000	25.011	23.560	147.560	29.763
4.2.6	Adaptari cazan pentru SCR	843.439	170.124	160.253	1.003.692	202.447
4.2.7	Conducte tehnologice noi	1.450.000	292.468	275.500	1.725.500	348.037
4.2.8	Sistem automatizare SCR	189.552	38.233	36.015	225.566	45.497
4.3.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care necesita montaj	19.465.304	3.926.198	3.698.408	23.163.712	4.672.175
4.3.1	A01.Instrumentatie	987.000	199.080	187.530	1.174.530	236.905
4.3.2	A02.Rampa gaz arzatoare	4.514.000	910.484	857.660	5.371.660	1.083.477
4.3.3	A03.Rampa aer combustie si racire	511.000	103.070	97.090	608.090	122.653
4.3.4	A04.Dulapuri de automatizare (+ convertizoare de frecventa pompe)	1.848.000	372.746	351.120	2.199.120	443.568
4.3.5	A05.Instalatie ardere pacura cu pulverizare	1.315.300	265.299	249.907	1.565.207	315.706
4.3.6	B01.Instalatie de NOx SCR	3.675.375	741.332	698.321	4.373.696	882.185
4.3.7	C01.Filtre apa termoficare	2.368.278	477.687	449.973	2.818.251	568.448
4.3.8	C02.Schimbatoare de caldura	1.586.893	320.080	301.510	1.888.403	380.895
4.3.9	C03.Pompe circulatie termoficare	2.192.617	442.256	416.597	2.609.215	526.285
4.3.10	C04.Statie dedurizare apa	149.272	30.109	28.362	177.634	35.829
4.3.11	C05.Rezervor apa dedurizata	15.414	3.109	2.929	18.343	3.700
4.3.12	C06.Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	259.504	52.343	49.306	308.809	62.288
4.3.13	C07.Pompe apa adaos	14.850	2.995	2.822	17.672	3.564
4.3.14	C08.Filtru mecanic	2.800	565	532	3.332	672
4.3.15	C09.Statie tratare chimica	19.800	3.994	3.762	23.562	4.753
4.3.16	C10.Instalatie de neutralizare a apei uzate cazan	5.200	1.049	988	6.188	1.248

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

74 of 273

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
4.4.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care fara montaj si echipamente de transport	0	0	0	0	0
4.5.	Dotari	0	0	0	0	0
4.6.	Active necorporale	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 4		25.633.711	5.170.380	4.870.405	30.504.116	6.152.752
CAPITOL 5 - Alte cheltuieli
5.1.	Organizare de santier	77.105	15.552	14.650	91.755	18.507
5.1.1	Lucrari de constructii si instalatii aferente organizarii de santier	0	0	0	0	0
5.1.2	Cheltuieli conexe organizarii santierului (1.25% din C+M)	77.105	15.552	14.650	91.755	18.507
5.2.	Comisioane, cote, taxe, costul creditului	51.347	10.357	9.756	61.103	12.325
5.2.1	Comisioanele si dobanzile aferente creditului bancii finantatoare	0	0	0	0	0
5.2.2	Cota aferenta ISC pentru controlul calitatii lucrarilor de constructii (0.5% din 4.1,4.2)	30.842	6.221	5.860	36.702	7.403
5.2.3	Cota aferenta ISC pentru controlul statului in amenajarea teritoriului, urbanism si pentru autorizarea lucrarilor de constructii (0.1% din 4.1,4.2)	6.168	1.244	1.172	7.340	1.481
5.2.4	Cota aferenta Casei Sociale a Constructorilor (0.05% din 4.1,4.2)	3.084	622	586	3.670	740
5.2.5	Taxe pentru acorduri, avize conforme si autorizatia de construire/desfiintare	11.253	2.270	2.138	13.391	2.701
5.2.5.1	Autorizatia de construire (0.1 % din 4.1,4.2)	6.168	1.244	1.172	7.340	1.481
5.2.5.2	Timbru arhitectura (0.05% din 4.1 , 4.2)	3.084	622	586	3.670	740
5.2.5.3	Certificat de urbanism	400	81	76	476	96
5.2.5.4	Aviz mediu	400	81	76	476	96
5.2.5.5	Aviz sanatate	400	81	76	476	96
5.2.5.6	Aviz OCPI	400	81	76	476	96
5.2.5.7	Diverse	400	81	76	476	96
5.3.	Cheltuieli diverse si neprevazute (10% din Cap. 1 + 2 + 3 + 4)	2.644.831	533.469	502.518	3.147.349	634.828
5.4.	Cheltuieli pentru informare si publicitate	4.000	807	760	4.760	960
TOTAL CAPITOL 5		2.777.283	560.185	527.684	3.304.967	666.620
CAPITOL 6 - Cheltuieli pentru probe tehnologice si teste
6.1.	Pregatirea personalului de exploatare	12.000	2.420	2.280	14.280	2.880
6.2.	Probe tehnologice si teste	40.000	8.068	7.600	47.600	9.601
TOTAL CAPITOL 6		52.000	10.489	9.880	61.880	12.481
CAPITOL 7 - Cheltuieli aferente marjei de buget si pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret
7.1.	Cheltuieli aferente marjei de buget (25% din 1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 3.1 + 3.2 + 3.3 + 3.5 + 3.7 + 3.8 + 4 + 5.1.1)	6.609.703	2.203.234	1.255.844	7.865.546	2.621.849
7.2.	Cheltuieli pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret	66.097	22.032	12.558	78.655	26.218
TOTAL CAPITOL 7		6.675.800	2.225.267	1.268.402	7.944.202	2.648.067
TOTAL GENERAL VARIANTA 3		35.953.394	7.251.885	6.831.145	42.784.539	8.629.743
din care C+M (1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 4.1 + 4.2 + 5.1.1)		6.168.407	1.244.182	1.171.997	7.340.405	1.480.577

DEVIZ GENERAL

VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare cu arzatoare Low NOx ;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR

- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 1 - Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului
1.1.	Obtinerea terenului	0	0	0	0	0
1.2.	Amenajarea terenului	0	0	0	0	0
1.3.	Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la starea initiala	0	0	0	0	0
1.4.	Cheltuieli pentru relocarea / protectia utilitatilor	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 1		0	0	0	0	0
CAPITOL 2 - Cheltuieli pentru asigurarea utilitatilor necesare obiectivului de investitii
TOTAL CAPITOL 2		⁰	⁰	⁰	⁰	⁰
CAPITOL 3 - Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1.	Studii	109.500	22.086	20.805	130.305	26.283
3.1.1	Studii de teren	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.1.2	Raport privind impactul asupra mediului	99.500	20.069	18.905	118.405	23.883
3.1.3	Alte studii specifice	0	0	0	0	0
3.2.	Documentatii-suport si cheltuieli pentru obtinerea de avize, acorduri si autorizatii	0	0	0	0	0
3.3.	Expertizare tehnica	18.900	3.812	3.591	22.491	4.536
3.4.	Certificarea performantei energetice si auditul energetic al cladirilor	0	0	0	0	0
3.5.	Proiectare	469.500	94.699	89.205	558.705	112.692
3.5.1	Tema de proiectare	0	0	0	0	0
3.5.2	Studiu de prefezabilitate	0	0	0	0	0
3.5.3	Studiu de fezabilitate / documentatie de avizare a lucrarilor de interventii si deviz general	125.550	25.324	23.855	149.405	30.135
3.5.4	Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii avizelor/acordurilor/autorizatiilor	13.950	2.814	2.651	16.601	3.348
3.5.5	Verificarea tehnica de calitate a proiectului tehnic si a detaliilor de executie	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.5.6	Proiect tehnic si detalii de executie	320.000	64.545	60.800	380.800	76.808
3.6.	Organizarea procedurilor de achizitie	9.500	1.916	1.805	11.305	2.280
3.7.	Consultanta	0	0	0	0	0
3.7.1	Management de proiect pentru obiectivul de investitii	0	0	0	0	0

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
3.7.2	Auditul financiar	0	0	0	0	0
3.8.	Asistenta tehnica	176.750	35.651	33.583	210.333	42.425
3.8.1	Asistenta tehnica din partea proiectantului	45.850	9.248	8.712	54.562	11.005
3.8.1.1	pe perioada de executie a lucrarilor	20.500	4.135	3.895	24.395	4.921
3.8.1.2	la fazele incluse in programul de control al lucrarilor de executie, avizat de cate I.S.C.	25.350	5.113	4.817	30.167	6.085
3.8.2	Dirigentie de santier	71.400	14.402	13.566	84.966	17.138
3.8.3	Coordonator in materie de securitate si sanatate conf. H.G. nr. 300 / 2006, cu modificarile si completarile ulterioare	59.500	12.001	11.305	70.805	14.282
TOTAL CAPITOL 3		784.150	158.165	148.989	933.139	188.216
CAPITOL 4 - Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1.	Constructii si instalatii	2.127.185	429.058	404.165	2.531.350	510.579
4.1.1	Instalatie ardere si automatizare	35.475	7.155	6.740	42.215	8.515
4.1.2	Constructii SNCR	375.125	75.664	71.274	446.399	90.040
4.1.3	Punct Termic (fundatii, constructii metalice, invelitori si acoperiri, usi, ferestre)	567.048	114.375	107.739	674.787	136.106
4.1.4	Amenajari teren	273.745	55.215	52.012	325.756	65.706
4.1.5	Instalatii (termice, electrice, canalizari)	875.792	176.649	166.401	1.042.193	210.213
4.2.	Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale	2.694.926	543.573	512.036	3.206.961	646.852
4.2.1	Instrumentatie	113.850	22.964	21.632	135.482	27.327
4.2.2	Rampa gaz arzatoare	173.250	34.945	32.918	206.168	41.584
4.2.3	Rampa aer combustie si racire	237.600	47.924	45.144	282.744	57.030
4.2.4	Dulapuri de automatizare	12.375	4.125	2.351	14.726	4.909
4.2.5	Instalatie ardere pacura cu pulverizare cu abur	123.750	24.961	23.513	147.263	29.703
4.2.6	Adaptari cazan pentru SNCR	343.439	170.124	160.253	1.003.692	202.447
4.2.7	Conducte tehnologice noi	1.501.110	302.777	285.211	1.786.321	360.305
4.2.8	Sistem automatizare SNCR	189.552	38.233	36.015	225.566	45.497
4.3.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care necesita montaj	17.798.340	3.589.967	3.381.685	21.180.024	4.272.061
4.3.1	A01.Instrumentatie	986.137	198.906	187.366	1.173.503	236.698
4.3.2	A02.Rampa gaz arzatoare	4.513.932	910.471	857.647	5.371.579	1.083.460
4.3.3	A03.Rampa aer combustie si racire	511.352	103.141	97.157	608.509	122.738
4.3.4	A04.Dulapuri de automatizare (+ convertizoare de frecventa pompe)	1.752.000	353.383	332.880	2.084.880	420.525
4.3.5	A05.Instalatie ardere pacura cu pulverizare abur	1.315.302	265.300	249.907	1.565.209	315.706
4.3.6	B01.Instalatie de NOx SNCR	2.104.988	424.581	698.321	4.373.696	882.185
4.3.7	C01.Filtre apa termoficare	2.368.278	477.687	449.973	2.818.251	568.448
4.3.8	C02.Schimbatoare de caldura	1.586.893	320.080	301.510	1.888.403	380.895
4.3.9	C03.Pompe circulatie termoficare	2.192.617	442.256	416.597	2.609.215	526.285

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
4.3.10	C04.Statie dedurizare apa	149.272	30.109	28.362	177.634	35.829
4.3.11	C05.Rezervor apa dedurizata	15.414	3.109	2.929	18.343	3.700
4.3.12	C06.Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	259.504	52.343	49.306	308.809	62.288
4.3.13	C07.Pompe apa adaos	14.850	2.995	2.822	17.672	3.564
4.3.14	C08.Filtru mecanic	2.800	565	532	3.332	672
4.3.15	C09.Statie tratare chimica	19.800	3.994	3.762	23.562	4.753
4.3.16	C10.Instalatie de neutralizare a apei uzate cazan	5.200	1.049	988	6.188	1.248
4.4.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care fara montaj si echipamente de transport	0	0	0	0	0
4.5.	Dotari	0	0	0	0	0
4.6.	Active necorporale	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 4		22.620.451	4.562.598	4.297.886	26.918.336	5.429.492
CAPITOL 5 - Alte cheltuieli
5.1.	Organizare de santier	60.276	12.158	11.453	71.729	14.468
5.1.1	Lucrari de constr. si inst. organizare de santier	0	0	0	0	0
5.1.2	Cheltuieli conexe organizarii santierului (1.25% din C+M)	60.276	12.158	11.453	71.729	14.468
5.2.	Comisioane, cote, taxe, costul creditului	42.177	8.507	8.014	50.190	10.124
5.2.1	Comisioanele si dobanzile aferente creditului bancii finantatoare	0	0	0	0	0
5.2.2	Cota aferenta ISC pentru controlul calitatii lucrarilor de constructii (0.5% din 4.1,4.2)	24.111	4.863	4.581	28.692	5.787
5.2.3	Cota aferenta ISC pentru controlul statului in amenajarea teritoriului, urbanism si pentru autorizarea lucrarilor de constructii (0.1% din 4.1,4.2)	4.822	973	916	5.738	1.157
5.2.4	Cota aferenta Casei Sociale a Constructorilor (0.05% din 4.1,4.2)	2.411	486	458	2.869	579
5.2.5	Taxe pentru acorduri, avize conforme si autorizatia de construire/desfiintare	10.833	2.185	2.058	12.891	2.600
5.2.5.1	Autorizatia de construire (0.1% din 4.1,4.2)	4.822	973	916	5.738	1.157
5.2.5.2	Timbru arhitectura (0.05% din 4.1 , 4.2)	2.411	486	458	2.869	579
5.2.5.3	Certificat de urbanism	400	81	76	476	96
5.2.5.4	Aviz mediu	400	81	76	476	96
5.2.5.5	Aviz sanatate	400	81	76	476	96
5.2.5.6	Aviz OCPI	400	81	76	476	96
5.2.5.7	Diverse	2.000	403	380	2.380	480
5.3.	Cheltuieli diverse si neprevazute (10% din 1 + 2 + 3 + 4)	2.340.460	472.076	444.687	2.785.147	561.771
5.4.	Cheltuieli pentru informare si publicitate	4.000	807	760	4.760	960
TOTAL CAPITOL 5		2.446.913	493.548	464.914	2.911.827	587.322
CAPITOL 6 - Cheltuieli pentru probe tehnologice si teste
6.1.	Pregatirea personalului de exploatare	12.025	2.425	2.285	14.310	2.886
6.2.	Probe tehnologice si teste	50.248	10.135	9.547	59.795	12.061
TOTAL CAPITOL 6		62.273	12.561	11.832	74.105	14.947

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH Revizia 1 Data 05.2024 Pagina 78 of 273

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 7 - Cheltuieli aferente marjei de buget si pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret
7.1.	Cheltuieli aferente marjei de buget (25% din 1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 3.1 + 3.2 + 3.3 + 3.5 + 3.7 + 3.8 + 4 + 5.1.1)	5.848.775	1.949.592	1.111.267	6.960.042	2.320.014
7.2.	Cheltuieli pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret	58.488	19.496	11.113	69.600	23.200
TOTAL CAPITOL 7		5.907.263	1.969.088	1.122.380	7.029.643	2.343.214
TOTAL GENERAL VARIANTA 4		31.821.050	6.418.381	6.045.999	37.867.049	7.637.874
din care C+M (1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 4.1 + 4.2 + 5.1.1)		4.822.111	972.631	916.201	5.738.312	1.157.431

EXTRAS DIN DEVIZ GENERAL

PENTRU PUNCT TERMIC

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
CAPITOL 1 - Cheltuieli pentru obtinerea si amenajarea terenului
1.1.	Obtinerea terenului	0	0	0	0	0
1.2.	Amenajarea terenului	0	0	0	0	0
1.3.	Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la starea initiala	0	0	0	0	0
1.4.	Cheltuieli pentru relocarea / protectia utilitatilor	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 1		0	0	0	0	0
CAPITOL 2 - Cheltuieli pentru asigurarea utilitatilor necesare obiectivului de investitii
TOTAL CAPITOL 2		⁰	⁰	⁰	⁰	⁰
CAPITOL 3 - Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1.	Studii	104.609	21.100	19.876	124.485	25.109
3.1.1	Studii de teren	10.102	2.038	1.919	12.021	2.425
3.1.2	Raport privind impactul asupra mediului	94.507	19.062	17.956	112.463	22.684
3.1.3	Alte studii specifice	0	0	0	0	0
3.2.	Documentatii - suport si cheltuieli pentru obtinerea de avize, acorduri si autorizatii	0	0	0	0	0
3.3.	Expertizare tehnica	18.901	3.812	3.591	22.492	4.537
3.4.	Certificarea performantei energetice si auditul energetic	0	0	0	0	0
3.5.	Proiectare	349.450	1.732.503	66.396	415.846	83.877
3.5.1	Tema de proiectare	0	0	0	0	0
3.5.2	Studiu de prefezabilitate	0	0	0	0	0
3.5.3	Studiu de fezabilitate/documentatie de avizare a lucrarilor de interventii si deviz general	125.500	622.204	23.845	149.345	30.123
3.5.4	Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii avizelor / acordurilor / autorizatiilor	13.950	2.814	2.651	16.601	3.348
3.5.5	Verificarea tehnica de calitate proiect tehnic	10.000	2.017	1.900	11.900	2.400
3.5.6	Proiect tehnic si detalii de executie	200.000	40.340	38.000	238.000	48.005
3.6.	Organizarea procedurilor de achizitie	9.500	1.916	1.805	11.305	2.280

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

79 of 273

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
3.7.	Consultanta	0	0	0	0	0
3.7.1	Management de proiect	0	0	0	0	0
3.7.2	Auditul financiar	0	0	0	0	0
3.8.	Asistenta tehnica	94.225	19.005	17.903	112.128	22.616
3.8.1	Asistenta tehnica din partea proiectantului	33.450	6.747	6.356	39.806	8.029
3.8.1.1	Asistenta tehnica pe perioada de executie a lucrarilor	8.100	1.634	1.539	9.639	1.944
3.8.1.2	Asistenta tehnica pentru participarea proiectantului la fazele din programul de control al lucrarilor de executie, avizat de I.S.C.	25.350	5.113	4.817	30.167	6.085
3.8.2	Dirigentie de santier	33.150	6.686	6.299	39.449	7.957
3.8.3	Coordonator in materie de securitate si sanatate conf. H.G. nr. 300 / 2006, cu modificarile si completarile ulterioare	27.625	5.572	5.249	32.874	6.631
TOTAL CAPITOL 3		576.685	116.319	109.570	686.255	138.419
CAPITOL 4 - Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1.	Constructii si instalatii	1.561.840	315.027	296.750	1.858.589	374.882
4.1.1	Instalatie ardere si automatizare	119.000	24.003	22.610	141.610	28.563
4.1.2	Punct Termic (fundatii, constructii metalice, invelitori si acoperiri, usi, ferestre)	567.048	114.375	107.739	674.787	136.106
4.1.3	Instalatii (termice, electrice, canalizari)	875.792	176.649	166.401	1.042.193	210.213
4.2.	Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale	776.225	156.566	147.483	923.708	186.314
4.2.1	Instrumentatie	113.850	22.964	21.632	135.482	27.327
4.2.2	Rampa gaz arzatoare	0	0	0	0	0
4.2.3	Rampa aer combustie si racire	0	0	0	0	0
4.2.4	Dulapuri de automatizare	12.375	2.496	2.351	14.726	2.970
4.2.5	Instalatie ardere pacura cu pulverizare cu abur	0	0	0	0	0
4.2.6	Conducte tehnologice noi	650.000	131.107	123.500	773.500	156.017
4.3.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale cu montaj	4.928.118	994.013	936.342	5.864.461	1.182.876
4.3.1	A01.Instrumentatie	340.000	68.579	64.600	404.600	81.609
4.3.2	A02.Rampa gaz arzatoare	0	0	0	0	0
4.3.3	A03.Rampa aer combustie si racire	0	0	0	0	0
4.3.4	A04.Dulapuri de automatizare (+ convertizoare pompe termoficare)	508.000	102.465	96.520	604.520	121.933
4.3.5	A05.Instalatie ardere pacura cu pulverizare	0	0	0	0	0
4.3.6	C01.Filtre apa termoficare	2.368.278	477.687	449.973	2.818.251	568.448
4.3.7	C02.Schimbatoare de caldura	630.000	127.072	119.700	749.700	151.216
4.3.8	C03.Pompe circulatie termoficare	615.000	124.047	116.850	731.850	147.616
4.3.9	C04.Statie dedurizare apa	149.272	30.109	28.362	177.634	35.829
4.3.10	C05.Rezervor apa dedurizata	15.414	3.109	2.929	18.343	3.700
4.3.11	C06.Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	259.504	52.343	49.306	308.809	62.288
4.3.12	C07.Pompe apa adaos	14.850	2.995	2.822	17.672	3.564
4.3.13	C08.Filtru mecanic	2.800	565	532	3.332	672

Proiect nr.

Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
4.3.14	C09.Statie tratare chimica	19.800	3.994	3.762	23.562	4.753
4.3.15	C10.Instalatie de neutralizare a apei uzate cazan	5.200	1.049	988	6.188	1.248
4.4.	Utilaje, echipamente tehnologice si functionale fara montaj si echipamente de transport	0	0	0	0	0
4.5.	Dotari	0	0	0	0	0
4.6.	Active necorporale	0	0	0	0	0
TOTAL CAPITOL 4		7.266.183	1.465.606	1.380.575	8.646.758	1.744.072
CAPITOL 5 - Alte cheltuieli
5.1.	Organizare de santier	29.226	5.895	5.553	34.779	7.015
5.1.1	Lucrari de constr. si instalatii aferente organizarii de santier	0	0	0	0	0
5.1.2	Cheltuieli conexe organizarii santierului (1,25% din C+M)	29.226	5.895	5.553	34.779	7.015
5.2.	Comisioane, cote, taxe, costul creditului	19.805	3.995	23.799	43.604	8.795
5.2.1	Comisioanele si dobanzile aferente creditului bancii finantatoare	0	0	0	0	0
5.2.2	Cota aferenta ISC pentru controlul calitatii lucrarilor de constructii (0.5% din 4.1,4.2)	11.690	2.358	14.048	25.739	5.192
5.2.3	Cota aferenta ISC pentru controlul statului in amenajarea teritoriului, urbanism si pentru autorizarea lucrarilor de constructii (0.1% din 4.1,4.2)	2.338	472	2.810	5.148	1.038
5.2.4	Cota aferenta Casei Sociale a Constr. (0.05% din 4.1,4.2)	1.169	236	1.405	2.574	519
5.2.5	Taxe pentru acorduri, avize conforme si autorizatia de construire / desfiintare	4.607	929	5.536	10.143	2.046
5.2.5.1	Autorizatia de construire (0.1% din 4.1,4.2)	2.338	472	2.810	5.148	1.038
5.2.5.2	Timbru arhitectura (0.05% din 4.1,4.2)	1.169	236	1.405	2.574	519
5.2.5.3	Certificat de urbanism	100	20	120	220	44
5.2.5.4	Aviz mediu	200	40	240	440	89
5.2.5.5	Aviz sanatate	200	40	240	440	89
5.2.5.6	Aviz OCPI	200	40	240	440	89
5.2.5.7	Diverse	400	81	481	881	178
5.3.	Cheltuieli diverse si neprevazute (10% din 1 + 2 + 3 + 4)	784.287	158.193	942.479	1.726.766	348.293
5.4.	Cheltuieli pentru informare si publicitate	4.000	807	4.807	8.807	1.776
TOTAL CAPITOL 5		837.317	168.889	159.090	996.407	200.978
CAPITOL 6 - Cheltuieli pentru probe tehnologice si teste
6.1.	Pregatirea personalului de exploatare	8.000	1.614	1.614	9.614	1.939
6.2.	Probe tehnologice si teste	30.000	6.051	6.051	36.051	7.272
TOTAL CAPITOL 6		38.000	7.665	7.220	45.220	9.121
CAPITOL 7 - Cheltuieli aferente marjei de buget si pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret
7.1.	Cheltuieli aferente marjei de buget (25% din 1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 3.1 + 3.2 + 3.3 + 3.5 + 3.7 + 3.8 + 4 + 5.1.1)	1.958.342	395.002	372.085	2.330.427	470.053
7.2.	Cheltuieli pentru constituirea rezervei de implementare pentru ajustarea de pret	19.583	3.950	3.721	23.304	4.701
TOTAL CAPITOL 7		1.977.925	398.952	375.806	2.353.731	474.753
TOTAL GENERAL PUNCT TERMIC		10.696.110	2.157.431	2.032.261	12.728.371	2.567.343
din care C+M (1.2 + 1.3 + 1.4 + 2 + 4.1 + 4.2 + 5.1.1)		2.338.065	471.593	444.232	2.782.297	561.196

3.4. STUDII DE SPECIALITATE

Nu se aplica.

3.5. GRAFICE ORIENTATIVE DE REALIZARE A INVESTITIEI

Durata de implemantare a proiectului MODERNIZAREA INSTALATIEI DE ARDERE in VARIANTA 1 si in conformitate cu CAIETUL DE SARCINI are noua faze de activitate si este estimata la 28 * 30 saptamani [7 luni] incepand cu intocmirea Proiectului tehnic si detalii de executie (PT + DE), a Documentatiei tehnice pentru autorizatia de constructie (DTAC), continuind cu faza de executie constructii montaj si se va incheia odata cu punerea in functiune a investitiei.

GRAFIC - MODERNIZAREA INSTALAȚIEI DE ARDERE in VARIANTA 1

NR.	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	PERIOADA [luna]
	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	I	II	III	IV	V	VI	VII
	ACTIVITATEA PREVAZUTA	ANUL
1	Proiect tehnic si detalii de executie (PT+DE)
2	Documentatia tehnica pentru autorizatia de constructie (DTAC)
3	Buget Final
4	Raport de Selectie Oferte
5	Grafic de Implementare
6	Incheierea Contractelor de Finantare
7	Contracte achizitii servicii/lucrari
8	Executia lucrarilor
9	Punerea in functiune

Durata de implemantare a proiectului MODERNIZAREA INSTALATIEI DE ARDERE in VARIANTA 2 si in conformitate cu CAIETUL DE SARCINI are noua faze de activitate si este estimata la 32 * 34 saptamani [8 luni] incepand cu intocmirea Proiectului tehnic si detalii de executie (PT + DE), a Documentatiei tehnice pentru autorizatia de constructie (DTAC), continuind cu faza de executie constructii montaj si se va incheia odata cu punerea in functiune a investitiei.

GRAFIC - MODERNIZAREA INSTALATIEI DE ARDERE in VARIANTA 2
NR.	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	PERIOADA [luna]
	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII
	ACTIVITATEA PREVAZUTA	ANUL
1	Proiect tehnic si detalii de executie (PT+DE)
2	Documentatia tehnica pentru autorizatia de constructie (DTAC)
3	Buget Final
4	Raport de Selectie Oferte
5	Grafic de Implementare
6	Incheierea Contractelor de Finantare
7	Contracte achizitii servicii/lucrari
8	Executia lucrarilor
9	Punerea in functiune

Durata de implemantare a proiectului MODERNIZAREA INSTALATIEI DE ARDERE in VARIANTA 3 ( cat si in VARIANTA 4) si in conformitate cu CAIETUL DE SARCINI are noua faze de activitate si este estimata la 40 + 42 saptamani [10 luni] incepand cu intocmirea Proiectului tehnic si detalii de executie (PT + DE), a Documentatiei tehnice pentru autorizatia de constructie (DTAC), continuind cu faza de executie constructii montaj si se va incheia odata cu punerea in functiune a investitiei.

GRAFIC - MODERNIZAREA INSTALAȚIEI DE ARDERE in VARIANTA 3 si in VARIANTA 4

NR.	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	PERIOADA [luna]
	FAZA DE IMPLEMENTARE A PROIECTULUI	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X
	ACTIVITATEA PREVAZUTA	ANUL
1	Proiect tehnic si detalii de executie (PT+DE )
2	Documentatia tehnica pentru autorizatia de constructie (DTAC)
3	Buget Final
4	Raport de Selectie Oferte
5	Grafic de Implementare
6	Incheierea Contractelor de Finantare
7	Contracte achizitii servicii/lucrari
8	Executia lucrarilor
9	Punerea in functiune

CAPITOLUL 4

Analiza fiecarui/fiecarei scenariu/optiuni tehnico-economic(e) propus(e)

4.1. Prezentarea cadrului de analiza, inclusiv specificarea perioadei de referinta si prezentarea scenariului de referinta

Perioada de analiza este de 10 ani.

4.2. Analiza vulnerabilitatilor cauzate de factori de risc, antropici si naturali, inclusiv de schimbari climatice, ce pot afecta investitia

Nu se aplica.

4.3. Situatia utilitatilor si analiza de consum

Niciuna dintre solutiile tehnice analizate nu presupune suplimentarea capacitatii de alimentare cu energie, apa sau gaze naturale.

4.4. Sustenabilitatea realizarii obiectivului de investitii

Nu se aplica.

4.5. Analiza cererii de bunuri si servicii, care justifica dimensionarea obiectivului de investitii

Nu se aplica.

4.6. Analiza financiara, inclusiv calcularea indicatorilor de performanta financiara: fluxul cumulat, valoarea actualizata neta, rata interna de rentabilitate; sustenabilitatea financiara
- 4.6.1 VALOAREA TOTALA

Cheltuielile aferente lucrarilor in cele patru VARIANTE sunt prezentate in CAPITOLUL 3.3 „DEVIZ GENERAL ESTIMATIV AL INVESTITIEI” analizate din punct de vedere tehnic si evidentiate pentru:

- obtinerea si amenajarea terenului;
- asigurarea utilitatilor;
- proiectare si asistenta tehnica;
- investitia de baza;
- diverse si neprevazute;

- probe tehnologice si teste.

Nr.	CHELTUIELI ESTIMATIVE PUNCT TERMIC	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
Nr.	CHELTUIELI ESTIMATIVE PUNCT TERMIC	Lei	Euro	Lei	Lei	Euro
TOTAL GENERAL		10.696.110	2.157.431	2.032.261	12.728.371	2.567.343
din care C+M		2.338.065	471.593	444.232	2.782.297	561.196

CHELTUIELI GENERALE ESTIMATE [fara TVA]
MODERNIZARE instalație DE ARDERE	VARIANTA 1		VARIANTA 2		VARIANTA 3		VARIANTA 4
MODERNIZARE instalație DE ARDERE	LEI	EURO	LEI	EURO	LEI	EURO	LEI	EURO
TOTAL GENERAL	13.720.204	2.767.397	16.953.699	3.419.601	25.257.284	5.094.454	21.124.940	4.260.950
din care C+M	1.918.535	386.973	1.539.435	310.508	3.830.342	772.589	2.484.046	501.038
Valorile estimate in lei sunt la cursul BNR din 25.05.2023: 1 EURO = 4,9578 lei
In acest tabel sunt evidentiate numai cheltuielile in cele 4 variante fara valorile necesare executiei PUNCTULUI TERMIC.

Din tabelele de mai sus reiese ca cheltuielile cu lucrarile de modernizare in variantele 3 si 4 sunt mai mari decat cele estimate in variantele 1 si 2.

Analizand cele patru variante atat din punct de vedere tehnic, cat si din punct de vedere financiar se propune sa se ia in calcul realizarea investitiei de Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu „VARIANTA 2” (inclusiv realizarea punctului termic in conformitate cu cerintele caietului de sarcini).

4.6.2 ANALIZA CERERII DE ENERGIE TERMICA

Thermoenergy Group SA Bacau are in administrare serviciul public de alimentare cu energie termica, fiind unicul funizor de energie termica in sistem centralizat din municipiul Bacau, furnizand agent termic pentru incalzire si apa calda de consum catre locuitorii municipiului bransati la acest sistem (SACET). SACET exploatat de catre Thermoenergy Group SA, compus din unitati de productie, retele de transport, puncte/module termice si centrale termice de zona, alimenteaza cu energie termica apartamente, agenti economici, scoli, gradinite si alte institutii publice de pe raza municipiului Bacau. Cererea anuala de energie termica se situeaza in jurul valorii de 200.000 MWh, majoritatea fiind consumatori casnici.

Productia de energie termica CAF a fost in anul 2022 de : 5355.8 Gcal (6228.79 MWht) si consumul de gaz natural de 662,648 miiNmc (7427.246 MWh). Consumul a scazut constant in fiecare an, pe de o parte ca urmare a debransarilor, pe de alta parte ca urmare a programului de reabilitare termica a blocurilor. Desi in ultimii doi ani numarul de bransamente a crescut de la 2062 la 2067, numarul de apartamente alimentate a scazut cu circa 400 unitati pe an. Principalele elemente care determina debransarea populatiei de la SACET este calitatea scazuta a serviciilor si pretul energiei termice, desi acesta este subventionat in proportie de circa 50%. Pornind de la premisa ca tendinta de debransare va scadea pe masura ce calitatea serviciilor furnizate va creste, iar pretul de facturare a energiei termice la populatie va ramane relativ stabil, se propune o curba logaritmica pentru prognoza numarului de apartamente alimentate de la SACET, conform graficului de mai jos:

fi de circa 13732, cu aprox. 10% mai putin fata de decembrie 2018. Proiectia necesarului de energie termica intr-un sistem centralizat de alimentare cu energie termica este influentata de mai multi factori, cei mai important fiind:

> implementarea masurilor de reabilitare termica a cladirilor existente si promovarea unor standarde de izolare mai performante pentru cladirile noi;
> evolutia numarului de consumatori racordati, influentata la randul sau de populatie si schimbari demografice.

Masuri de imbunatatire a performantelor operationale ale retelelor de energie termica ce trebuiesc luate in considerare (la o analiza referitoare la evolutia necesarului de energie termica) vor avea in vedere ipotezele:

> reabilitarea termica a cladirilor racordate la sistemul de termoficare, cu o rata anuala de reabilitare de cel putin 10% pe perioada de analiza;
> deconectari vs. reconectari + consumatori noi: scadere a numarului de apartamente cu cca 10% pe intreaga perioada de analiza, raportat la anul de referinta 2022.
> optimizarea performantei operationale a retelelor de transport si distributie a caldurii: pierderi totale de energie termica in sistem dupa finalizarea lucrarilor reduse cu circa 10%;

Imbunatatirea izolatiei termice a apartamentelor este de asteptat sa aiba un impact semnificativ asupra

necesarului maxim orar de energie termica si, in consecinta, asupra consumului anual de energie termica, reducerea fiind de circa 20% pentru fiecare apartament reabilitat. La o rata de reabilitare de 3%/an din totalul apartamentelor, rezulta o scadere a necesarului de energie termica la populatie de circa 0,6%/an. Efectul cumulat al celor trei ipoteze mentionate mai sus este, prin urmare, de usoara scadere a necesarului de energie termica pentru SACET, respectiv cu circa 1,6% / an. Asa cum s-a precizat, exista si consumatori industriali de energie termica; se poate considera ca si consumul acestora urmeaza aceeasi tendinta descrescatoare ca urmare a cresterii eficientei energetice.

Pornind de la aceste ipoteze, se estimeaza productia de energie termica a CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) pentru intreaga perioada de analiza in tabelul de mai jos:

Anul	Total CET	CAF	Cazane 2x10 t/h	Grupuri cogenerare
Anul	MWh/an	MWh/an	MWh/an	MWh/an
2024	242.942	97.177	12.414	133.351
2025	239.044	95.618	12.215	131.211
2026	235.318	94.127	12.025	129.166
2027	231.740	92.696	11.842	127.202
2028	228.290	91.316	11.666	125.308
2029	224.954	89.982	11.495	123.477
2030	221.721	88.688	11.330	121.703
2031	218.579	87.432	11.169	119.978
2032	215.522	86.209	11.013	118.300
2033	212.543	85.017	10.861	116.665
2034	209.636	83.854	10.712	115.070
2035	206.796	82.718	10.567	113.511
2036	204.019	81.608	10.425	111.986

Evolutia pretului de furnizare al energiei termice pe perioada de analiza s-a stabilit pornind de la pretul din

2018, aplicand urmatoarea regula:

> in perioada 2019-2025 - pret majorat cu un index anual de 5%;
> in perioada 2026-2040 - pret majorat cu index anual a carui valoare scade de la 5% pana la 2%.

Rezultatul este prezentat in tabelul de mai jos:

Evolutie estimativa a pretului de furnizare al energiei termice

Anul	Index majorare pret	Populatie [lei/Gcal]			Agenti economici, [lei/Gcal]
Anul	Index majorare pret	RT *)	RD **)	CT ***)	Agenti economici, [lei/Gcal]
2024	5,0	369,92	451,85	498,66	461,09
2025	5,0	388,42	474,44	523,60	484,14
2026	4,8	407,06	497,21	548,73	507,38
2027	4,6	425,79	520,09	573,97	530,72
2028	4,4	444,52	542,97	599,92	554,07
2029	4,2	463,19	565,77	624,39	577,34
2030	4,0	481,72	588,41	649,37	600,44
2031	3,8	500,03	610,77	674,04	623,25
2032	3,6	518,03	632,75	698,31	645,69
2033	3,4	535,64	654,27	722,05	667,64
2034	3,2	552,78	675,20	745,16	689,01
2035	3,0	569,36	695,46	767,51	709,68
2036	2,8	585,31	714,93	789,00	729,55
2037	2,6	600,52	733,52	809,52	748,52
2038	2,4	614,94	751,12	828,94	766,48
2039	2,2	628,46	767,65	847,18	783,34
2040	2,0	641,03	783,00	864,12	799,01

Evolutie estimativa a pretului de furnizare al energiei termice
Anul	Index majorare pret	Populatie [lei/Gcal]	Agenti economici, [lei/Gcal]
		RT ) RD ) CT **)
) RT - consumatori racordati la reteaua de transport; ) RD - consumatori racordati la reteaua de distributie; **) CT - cnsumatori racordati la centrale termice de zona.

în cadrul analizei se va considera un preț mediu al energiei termice livrate egal cu prețul de furnizare la populația racordată la rețeaua de distribuție.

Thermoenergy Group S.A. Bacău vinde energie electrică pe piața prin intermediul PZU. Prețul mediu are o ușoară tendință crescătoare; după cum se poate observa și din graficul de mai jos, valoarea medie a lunii decembrie 2022 s-a situat în jur de 270 lei/MWh.

Pornind de la aceste informații s-a efectuat o prognoză a evoluției prețului mediu la energia electrică cumpărată de Thermoenergy Group S.A. Bacău, aplicând o indexare de 2%/an, rezultând următoarele

valori pentru perioada de analiză:

Anul	Index majorare pret, %	Pret mediu PZU
Anul	Index majorare pret, %	lei/MWh
2024	2	281,54
2025	2	287,17
2026	2	292,91
2027	2	298,77
2028	2	304,75
2029	2	310,84
2030	2	317,06
2031	2	323,40
2032	2	329,87
2033	2	336,47
2034	2	343,20

4.6.3 PIATA DE CERTIFICATE DE CO2

Conform schemei de comercializare EU-ETS (European Union Emission Trading System), pentru fiecare tona de CO2 emisa poluatorul trebuie sa achizitioneze un certificat de emisie GES (gaze cu efect de sera).

Schema EU ETS functioneaza in cele 31 de tari ale Spatiului Economic European (SEE). Aceasta limiteaza emisiile de la aproape 11000 de centrale electrice si instalatii de productie, precum si de la putin peste 500 de operatori de aeronave care efectueaza zboruri intre aeroporturile din SEE.

Schema acopera aproximativ 45% din emisiile de GES din UE. Incepand cu faza 3 (2013-2020), sectoarele cu instalatii stationare reglementate de schema EU ETS sunt - printre altele - industriile mari consumatoare de energie, inclusiv centralele electrice si alte instalatii de ardere, cu o putere termica instalata de peste 20 MW.

Articolul 10c din Directiva privind EU ETS prevede o derogare de la regula generala privind licitarea pentru a sprijini investitiile in modernizarea sectorului energiei electrice In anumite state membre ale UE cu venituri reduse, categorie din care face parte si Romania.

Producatorii de energie electrica pot astfel sa beneficieze de certificate de emisii cu titlu gratuit cu o valoare echivalenta cu investitiile pe care le realizeaza din planurile lor nationale de investitii sau cu o valoare echivalenta cu platile efectuate catre un fond national prin intermediul caruia sunt finantate astfel de investitii.

CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) se numara printre beneficiarii de alocari gratuite, acestea neacoperind insa total necesarul, fiind prin urmare nevoit sa achizitioneze si certificate de emisii de pe piata, prin licitatie.

Conform preambulului (22) al Directivei 2003/87/CE revizuite, certificatele de emisii de gaze cu efect de sera alocate cu titlu gratuit in 2013 reprezinta 80% din valoarea corespunzatoare emisiilor totale la nivel comunitar din perioada 2005-2007. Ulterior, alocarea cu titlu gratuit a certificatelor de emisii de gaze cu efect de sera ar trebui sa scada cu aceeasi cantitate, pana la un procent de 30% alocari gratuite in 2020, pentru a se ajunge la eliminarea totala a alocarii gratuite in 2027.

Lista alocarilor finale de certificate de emisii de gaze cu efect de sera pentru perioada 2013-2020 (fara alocarile din RNI), in baza art. 10a al Directivei 2003/87/CE de stabilire a unui sistem de comercializare a cotelor de emisie de gaze cu efect de sera in cadrul Comunitatii si de modificare a Directivei 96/61/CE a Consiliului, cu modificarile si completarile ulterioare, a fost aprobata de Comisia Europeana in data de 26 Februarie 2014.

In cadrul acestui document sunt precizate alocarile pentru Thermoenergy Bacau pentru perioada 2013-2020; pentru perioada 2021-2027, in cadrul analizei de fata se va considera o scadere aproximativ liniara de la valorile stabilite pentru 2020 pana la zero in 2027, conform tabelului de mai jos:

Anul	EU-ETS nr. 1		EU-ETS nr. 2		Observatii
Anul	alocat	primit	alocat	primit	Observatii
2021	16.655		3.211		Valori estimate
2022	13.324		2.627
2023	9.993		2.043
2024	7.772		1.460
2025	5.552		876
2026	3.331		292
2027	0		-

In tabelul de mai sus, EU-ETS nr. 2 reprezinta alocarile gratuite pentru CAF iar EU-ETS nr. 1 reprezinta alocarile pentru toate agregatele de la CET. Conform documentului „Raport privind functionarea pietei europene a carbonului", pretul de tranzactionare al certificatelor de CO2 care pana in ianuarie 2018 nu a depasit valoarea de 9

euro/certificat, a inceput sa creasca constant ca urmare a scaderii rezervei de certificate.

In figura de mai jos se prezinta o imagine de ansamblu asupra licitatiilor cu certificate generate din 2013 pana

la 30 iunie 2018, preluata din raportul mentionat. Tendinta de crestere a continuat cu fluctuatii destul de mari euro/certificat, asa cum se observa din graficul de mai jos:

Pornind de la aceste date, s-a prognozat valoarea de achizitie a certificatelor de emisie CO2 pe perioada de analiza, utilizand coeficienti de indexare care descresc treptat de la 10% in perioada imediat urmatoare pana la 0%

in ultimii ani, conform tabelului de mai jos :

Anul	Index majorare	Pret certificat GES
Anul	Index majorare	lei/buc	euro/buc
2025	4,0	168,39	35,47
2026	4,0	175,13	36,88
2027	4,0	182,13	38,36
2028	4,0	189,42	39,89
2029	4,0	196,99	41,49
2030	4,0	204,87	43,15
2031	4,0	213,07	44,88
2032	4,0	221,59	46,67
2033	4,0	230,45	48,54
2034	4,0	239,67	50,48

Sursele de producere a energiei din cadrul CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) utilizeaza drept combustibil principal gazele naturale, achizitionate de pe piata concurentiala. Combustibilul lichid - CLU se pastreaza numai ca rezerva.

Pe piata concurentiala, pentru clientii din categoria B6 (conectati in sistemul de distributie, cu consum peste 116.277,80 MWh/an) media pretului de vanzare in luna decembrie 2018 a fost de 92,18 lei/MWh. La aceste valori se adauga costurile cu transportul si distributia. In perioada 1 aprilie 2019-28 februarie 2022, conform OUG 114/2018 pretul a fost de 68 lei/MWh pentru cantitajile de gaze naturale rezultate din activitatea de productie interna curenta.

Pretul pentru gazele naturale utilizate in cadrul CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) s-a considerat a avea evolutia din tabelul de mai jos. Aceasta evolutie a fost estimata pornind de la pretul actual mediu de achizitie de la furnizorul TINMAR, respectiv 152 lei/MWh, si escaladat cu indicii de 2,0% pe an.

Anul	Index majorare pret,%	Pret gaze naturale		Pret CLU		Pret pacura
Anul	Index majorare pret,%	lei/MWh	lei/1000 Nm³	lei/MWh	lei/tona	lei/MWh	lei/tona
2025	2,0	174,60	1774,13	216,04	2527,11	217,17	2412,24
2026	2,0	178,09	1809,61	220,36	2577,65	221,51	2460,48
2027	2,0	181,65	1845,81	224,76	2629,20	225,94	2509,69
2028	2,0	185,29	1882,72	229,26	2681,79	230,46	2559,89
2029	2,0	188,99	1920,38	233,84	2735,42	235,07	2611,09
2030	2,0	192,77	1958,79	238,52	2790,13	239,77	2663,31
2031	2,0	196,63	1997,96	243,29	2845,93	244,56	2716,57
2032	2,0	200,56	2037,92	248,16	2902,85	249,45	2770,91
2033	2,0	204,57	2078,68	253,12	2960,91	254,44	2826,32
2034	2,0	208,66	2120,25	258,18	3020,13	259,53	2882,85

4.6.4 ANALIZA PRET ENERGIE, PIATA LOCALA

In municipiul Bacau, preturile pentru energia termica livrata populatiei si agentilor economici sunt stabilite prin hotarari ale Consiliului Local. Conform HG 2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea si duratele normale de functionare a mijloacelor fixe, durata de functionare a unei hale industriale (constructie metalica usoara) pentru amenajarea unui punct termic avand in vedere calculul de analiza a principalilor indicator dinamici ce tine seama de factorul timp s-a considerat o durata de viata a instalatiilor termice de maxim 32 ani.

Preturile locale valabile la data de 01.11.2022, pentru energia termica, transportata, distribuita si furnizata in sistem centralizat, in conformitate cu H.C.L. nr. 522 din 12.12.2022:

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

91 of 273

Nr. crt.	Categorie consumatori / tip retea	Pret local in vigoare cf. H.C.L. 394/26.11.2021 Lei (fara TVA)	Pret propus pentru aprobare 2022, conform Decizia A.N.R.E. nr.1902/ 21.10.2022 si Aviz A.N.R.E nr. 44/ 28.09.2022 (lei/Gcal)
1	Energia termica produsa si transportata, facturata consumatorilor casnici racordati la reteaua de transport	550,56	727,61
			Pret producere in centrala de cogenerare	Cf. decizie A.N.R.E. nr. 1902/ 21.10.2022	497,89
			Tarif transport	Aviz A.N.R.E. 44 / 28.09.2022	229,72
2	Energia termica produsa si transportata, facturata agentilor economici racordati la reteaua de transport	550,56	866,73
			Pret producere in centrala de cogenerare	Cf. decizie A.N.R.E. nr. 1902 / 21.10.2022	637,01
			Tarif transport	Aviz A.N.R.E. 44 / 28.09.2022	229,72
3	Energia termica produsa, transportata si distribuita, facturata consumatorilor casnici racordati la reteaua de distributie	820,67	1.090,42
			Pret producere in centrala de cogenerare	Cf. decizie A.N.R.E. nr. 1902 / 21.10.2022	497,89
			Tarif transport	Aviz A.N.R.E. 44/ 28.09.2022	229,72
			Tarif distributie	Aviz A.N.R.E. 44/ 28.09.2022	362,81
4	Energia termica produsa, transportata si distribuita facturata agentilor economici racordati la reteaua de distributie	935,31	1.170,27
			În condițiile existenței mai multor sisteme de termoficare (PT si CT), pretul local mediu pentru agentii economici alimentati din retelele de distributie ale acestor sisteme, a fost determinat cu formula: [lei/Gcal]
5	Energia termica produsa pe baza de gaze naturale in centralele termice de cvartal facturata consumatorilor casnici	1.375,56	942,69
			Aviz A.N.R.E. 44/ 28.09.2022

Pretul local de facturare pentru populatie, aprobat prin H.C.L. 450/31.10.2022 si H.C.L. nr. 303 din 30.06.2022, este stabilit incepand cu data de 01.04.2023 la valoarea de 263,20 lei/Gcal. fara T.V.A.

Ca urmare a acestor decizii trebuie reconsiderata politica preturilor la energia termica livrata populatiei si agentilor economici precum si indicii de de estimare in evalutia preturilor.

In calculele estimative ce vor fi prezentate in analiza de cost - beneficiu aferenta studiului de fezabilitate pretul actual local mediu al energiei termice produsa in CAF va fi luat la valoarea de 497,89 lei/Gcal si escaladat cu indicii de 2,0% pe an.

Anul	Pret estimat [lei/Gcal]	Index majorare	Pret estimat [lei/Gcal]
2024	497,89	9,96	507,85
2025	507,85	10,16	518,00
2026	518,00	10,36	528,36
2027	528,36	10,57	538,93
2028	538,93	10,78	549,71
2029	549,71	10,99	560,71

Anul	Pret estimat [lei/Gcal]	Index majorare	Pret estimat [lei/Gcal]
2030	560,71	11,21	571,92
2031	571,92	11,44	583,36
2032	583,36	11,67	595,02
2033	595,02	11,90	606,93
2034	606,93	12,14	619,06

4.6.5 IPOTEZE

In elaborarea proiectiilor financiare s-a folosit metoda fIuxului net de numerar actualizat.

S-au stabilit principalii indicatori de performanta financiara ai investitiei: fluxul cumulat, valoarea actualizata neta, rata interna de rentabilitate; sustenabilitatea financiara, analiza cost beneficiu.

S-a intocmit analiza de senzitivitate (la cresterea valorii de investitie cu 10%, 20%, 30%), variatia platilor, variatia pretului energiei termice livrate, a pretului combustibilului (gaze naturale), pretului energiei electrice si pretului certificatelor de emisii de CO2

S-au analizat riscurile financiare asociate analizei de senzitivitate pentru cele doua variante, pentru analiza financiara si pentru analiza economica.

S-au stabilit doua scenarii tehnico-economice, numite in continuare „VARIANTA 1 si VARIANTA 2" si s-a realizat situatia comparativa a acestora.

Orizontul de analiza este de 10 ani de la terminarea investitiei.

Rata de actualizare utilizata in cadrul analizei financiare pentru actualizarea fluxurilor de numerar nete este de 11%. Pentru estimarile in LEI s-a utilizat cursul de schimb pentru EUR = 4,9578 lei .

Pentru analiza economica s-au calculat indicatorii de performanta economica:

> Venit net actualizat (VNA);
> Indice de profitbabilitate (rata de rentabilitate economica);
> Analiza cost / beneficiu;
> Analiza de senzitivitate.

4.6.6 ANALIZA FINANCIARA
- 4.6.6.1. Calcul consumuri fara investitie

CALCUL CONSUMURI

SITUATIA ACTUALA - FARA INVESTIȚIE

CALCUL CONSUMURI CAF FARA INVESTIȚIE	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Energie termica livrata	MWh/an		95.618,00	94.127,00	92.696,00	91.316,00	89.982,00	88.688,00	87.432,00	86.209,00	85.017,00	83.854,00
Consum energie electrica	MWh/an		3.445,00	3.391,00	3.339,00	3.290,00	3.242,00	3.195,00	3.150,00	3.106,00	3.063,00	3.021,00
Randament termic	%		94,20	94,20	94,20	94,20	94,20	94,20	94,20	94,20	94,20	94,20
Energie primara consumata	MWh/an		101.505,06	99.913,98	98.381,83	96.938,51	95.522,02	94.148,88	92.814,99	91.516,95	90.249,97	89.012,46
Putere calorifica inferioara gaz natural, Qii	MJ/mcN		36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	37,00	37,00	37,00
Consum anual de combustibil	mii mcN/an		10.151,00	9.992,00	9.840,00	9.694,00	9.552,00	9.415,00	9.281,00	8.904,00	8.781,00	8.660,00
Masa de CO2 din gazele de ardere	to C02/an		19.938,49	19.627,71	19.329,23	19.041,49	18.763,25	18.493,53	18.231,52	17.490,69	17.249,07	17.044,39
Alocări gratuite certificate EU-ETS	buc		876,00	292,00	-	-	-	-	-	-	-	-
Număr certificate EU-ETS de achiziționat	buc		19.062,00	19.336,00	19.329,00	19.041,00	18.763,00	18.494,00	18.232,00	17.491,00	17.249,00	17.044,00
Vol. specific gaze de ardere anhidre la 3% O2	Nmc/Nmc comb	9,9448
Cant. gaze ardere anhidre evacuate la 3% O2	mii Nmc/an		100.949,28	99.368,06	97.856,46	96.404,52	94.992,37	93.629,93	92.297,34	88.548,16	87.324,95	86.121,64
Cantitate NOx fara investiție	to NOx/an		15,14	14,91	14,68	14,46	14,25	14,04	13,85	13,28	13,10	12,93

4.6.6.2. Calcul consumuri cu investitie in VARIANTA 1

CALCUL CONSUMURI

CU INVESTIȚIE IN VARIANTA 1

CALCUL CONSUMURI CAF CU INVESTIȚIE - VARIANTA 1	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Energie termica livrata	MWh/an		95.618,00	94.127,00	92.696,00	91.316,00	89.982,00	88.688,00	87.432,00	86.209,00	85.017,00	83.854,00
Consum energie electrica	MWh/an		3.645,00	3.591,00	3.539,00	3.490,00	3.442,00	3.395,00	3.350,00	3.306,00	3.263,00	3.121,00
Randament termic -0,1	%		94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10
Energie primara consumata	MWh/an		101.612,93	100.029,09	98.507,95	97.041,53	95.623,53	94.248,93	92.913,62	91.614,20	90.422,61	86.487,57
Putere calorifica inferioara gaz natural, Qii	MJ/mcN		36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	37,00	37,00	37,00
Consum anual de combustibil	mii mcN/an		10.151,00	9.992,00	9.840,00	9.694,00	9.552,00	9.415,00	9.281,00	8.904,00	8.781,00	8.660,00
Masa de CO2 din gazele de ardere	to C02/an		19.959,68	19.648,57	19.349,78	19.061,73	18.783,19	18.513,18	18.250,89	17.509,28	17.267,41	17.029,47
Alocări gratuite certificate EU-ETS	buc		876,00	292,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Număr certificate EU-ETS de achiziționat	buc		19.084,00	19.357,00	19.350,00	19.062,00	18.783,00	18.513,00	18.251,00	17.509,00	17.267,00	17.029,00
Vol. specific gaze de ardere anhidre la 3% O2	Nmc/Nmc comb	9,9448
Cant. gaze ardere anhidre evacuate la 3% O2	mii Nmc/an		100.949,28	99.368,06	97.856,46	96.404,52	94.992,37	93.629,93	92.297,34	88.548,16	87.324,95	86.121,64

Cantitate NOx fara investiție	to NOx/an	15,14	14,91	14,68	14,46	14,25	14,04	13,85	13,28	13,10	12,93
Cantitate NOx cu investiție	to NOx/an	10,11	9,95	9,80	9,65	9,51	9,37	9,24	8,86	8,78	8,72
Cantitate NOx redusa datorita investiției	to NOx/an	5,03	4,96	4,88	4,81	4,74	4,67	4,61	4,42	4,32	4,21

4.6.6.3. Calcul consumuri cu investitie in VARIANTA 2

CALCUL CONSUMURI

CU INVESTIȚIE IN VARIANTA 2

CALCUL CONSUMURI CAF CU INVESTIȚIE - VARIANTA 2	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Energie termica livrata	MWh/an		95.618,00	94.127,00	92.696,00	91.316,00	89.982,00	88.688,00	87.432,00	86.209,00	85.017,00	83.854,00
Consum energie electrica	MWh/an		4.168,45	4.103,11	4.040,19	3.980,90	3.922,82	3.865,95	3.811,50	3.758,26	3.706,23	3.655,41
Randament termic -0,1	%		94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10
Energie primara consumata -10%	MWh/an		91.451,64	90.026,18	88.657,16	87.337,38	86.061,18	84.824,04	83.622,26	82.452,78	81.311,29	80.196,35
Putere calorifica inferioara gaz natural, Qii	MJ/mcN		36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	37,00	37,00	37,00
Consum anual de combustibil	mii mcN/an		10.151,00	9.992,00	9.840,00	9.694,00	9.552,00	9.415,00	9.281,00	8.904,00	8.781,00	8.660,00
Masa de CO2 din gazele de ardere	to C02/an		19.959,68	19.648,57	19.349,78	19.061,73	18.783,19	18.513,18	18.250,89	17.509,28	17.267,41	17.029,47
Alocări gratuite certificate EU-ETS	buc		876,00	292,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Număr certificate EU-ETS de achiziționat	buc		19.084,00	19.357,00	19.350,00	19.062,00	18.783,00	18.513,00	18.251,00	17.509,00	17.267,00	17.029,00
Vol. specific gaze de ardere anhidre la 3% O2	Nmc/Nmc comb	9,9448
Cant. gaze ardere anhidre evacuate la 3% O2	mii Nmc/an		100.949,28	99.368,06	97.856,46	96.404,52	94.992,37	93.629,93	92.297,34	88.548,16	87.324,95	86.121,64
Cantitate NOx fara investiție	to NOx/an		15,14	14,91	14,68	14,46	14,25	14,04	13,85	13,28	13,10	12,93
Cantitate NOx cu investiție	to NOx/an		10,11	9,95	9,80	9,65	9,51	9,37	9,24	8,86	8,78	8,72
Cantitate NOx redusa datorita investiției	to NOx/an		5,03	4,96	4,88	4,81	4,74	4,67	4,61	4,42	4,32	4,21

4.6.6.4. Prezentarea veniturilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 1 (anul 2025 * 2034)

Veniturilor pe perioada de implementare (se ia in calcul anul 2024) sunt asigurate din surse proprii si trebuiesc atrase in cuantum cel putin egal cu valoarea investitiei, respectiv 24.416.314 lei.

In proiectia veniturilor realizate pe perioada de operare s-au avut in vedere veniturile asupra carora implementarea investitiei produce efecte, respectiv rezultatele concrete din operarea infrastructurii realizate.

Evolutia veniturilor este corelata cu evolutia cererii prognozata avand in vedere considerentele de marketing ale departamentului specializat.

Vanzarile vor cunoaste o crestere previzionata pana la finalul perioadei de operare, ca urmare a cresterii pretului la energia termica livrata.

Evoluția vanzarilor pe perioada de operare, anul 2025 * 2034 de analiza, este prezentata sintetizat conform tabelului de mai jos:

CALCUL ESTIMATIV VENITURI CAF IN CADRUL ANALIZEI FINANCIARE PE PERIOADA DE OPERARE A INVESTIȚIEI

date de calcul	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Produs: energie termica livrata	MWh/an		95.618	94.127	92.696	91.316	89.982	88.688	87.432	86.209	85.017	83.854
Produs: energie termica echivalent	Gcal/an		82.272	80.989	79.758	78.570	77.422	76.309	75.228	74.176	73.150	72.150
Pret unitar de vanzare	lei/Gcal		508	518	528	539	550	561	572	583	595	607
Valoare de vanzare	lei		41.781.503	41.952.591	42.141.087	42.343.992	42.559.913	42.786.831	43.024.501	43.271.127	43.526.280	43.789.474
Valoare de vanzare	EURO	4,9578	8.427.428	8.461.937	8.499.957	8.540.883	8.584.435	8.630.205	8.678.144	8.727.889	8.779.354	8.832.441

4.6.6.5. Prezentarea cheltuielilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 1 (2025 ? 2034) centralizate anual in fluxurile de numerar

Costuri anuale - perioada de operare investitie - VARIANATA 1
Anul	Mentenanta	Cheltuieli Certificate C02, EE	Cheltuieli fixe, combustibil	PIati aferente personalului angajat	Contributii taxe, impozite [42,78%]	Cheltuieli materiale	TOTAL COSTURI
2025	65.978	3.213.555	17.722.783	2.444.040	1.045.560	70.947	23.517.303
2026	67.628	3.389.991	17.793.681	2.505.141	1.071.699	72.720	23.829.161
2027	69.318	3.524.216	17.871.059	2.567.770	1.098.492	74.538	24.106.900
2028	71.051	3.610.724	17.961.737	2.631.964	1.125.954	76.402	24.351.877
2029	72.828	3.700.063	18.052.707	2.697.763	1.154.103	78.312	24.601.673
2030	74.648	3.792.758	18.149.080	2.765.207	1.182.956	80.270	24.861.963
2031	76.514	3.888.741	18.250.211	2.834.337	1.212.529	82.276	25.132.079
2032	78.427	3.879.819	18.354.639	2.905.196	1.242.843	84.333	25.302.414
2033	80.388	3.979.180	18.462.437	2.977.825	1.273.914	86.442	25.586.273
2034	82.398	4.081.340	18.573.340	3.052.271	1.305.762	88.603	25.877.953
TOTAL	739.178	37.060.388	181.191.674	27.381.513	11.713.811	794.843	247.167.596

4.6.6.6. CALCULE ECONOMICE INVESTITIE IN VARIANTA 1

CALCULUL ESTIMATIV PENTRU IMPOZITUL PE PROFIT Flux net de numerar REACTUALIZAT - VARIANTA1 - [fara TVA]

DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11	CUMULAT
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034	2025-2034
Incasari din exploatare	lei		41.781.502	41.952.591	42.141.087	42.343.991	42.559.912	42.786.830	43.024.501	43.271.127	43.526.279	43.789.474	427.177.294
Cheltuieli mentenanta	lei		65.978	67.628	69.318	71.051	72.828	74.648	76.514	78.427	80.388	82.398	739.178
Cheltuieli certificate C02, EE	lei		3.213.555	3.389.991	3.524.216	3.610.724	3.700.063	3.792.758	3.888.741	3.879.819	3.979.180	4.081.340	37.060.388
Cheltuieli fixe, combustibil	lei		17.722.783	17.793.681	17.871.059	17.961.737	18.052.707	18.149.080	18.250.211	18.354.639	18.462.437	18.573.340	181.191.674
Amortizare investitie (-)	lei		2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	24.416.314
Cheltuieli salarii	lei		2.444.040	2.505.141	2.567.770	2.631.964	2.697.763	2.765.207	2.834.337	2.905.196	2.977.825	3.052.271	27.381.513
Cheltuieli materiale variabile	lei		70.947	72.720,00	74.538,00	76.402,00	78.312,00	80.270,00	82.276,00	84.333,00	86.442,00	88.603,00	794.843,00
Total cheltuieli	lei		25.958.935	26.270.792	26.548.532	26.793.509	27.043.304	27.303.594	27.573.711	27.744.046	28.027.904	28.319.584	271.583.910
Fluxuri brute de numerar	lei		15.822.567	15.681.799	15.592.555	15.550.482	15.516.608	15.483.236	15.450.790	15.527.081	15.498.375	15.469.890	155.593.384
Impozit pe profit 16%	lei		2.531.611	2.509.088	2.494.809	2.488.077	2.482.657	2.477.318	2.472.126	2.484.333	2.479.740	2.475.182	24.894.941
Amortizare investitie (+)	lei		2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	2.441.631	24.416.314
Fluxuri nete de numerar	lei		15.732.588	15.614.343	15.539.378	15.504.037	15.475.582	15.447.549	15.420.295	15.484.380	15.460.266	15.436.339	155.114.756

Raportul BENEFICIU / COST in cadrul analizei financiare VARIANTA 1 de investiție ^ 1,573

CALCULUL DE ACTUALIZARE VARIANTA 1
ANUL	0,11	FACTOR DE ACTUALIZARE	CASH-FLOW	CASH-FLOW ACTUALIZAT
2024	1,11	0,90	-24.416.314	-8.683.726
2025	1,11	0,81	15.732.588	12.768.921
2026	1,11	0,73	15.614.343	11.417.073
2027	1,11	0,66	15.539.378	10.236.269
2028	1,11	0,59	15.504.037	9.200.891
2029	1,11	0,53	15.475.582	8.273.878
2030	1,11	0,48	15.447.549	7.440.442
2031	1,11	0,43	15.420.295	6.691.275
2032	1,11	0,39	15.484.380	6.053.228
2033	1,11	0,35	15.460.266	5.444.866
2034	1,11	0,32	15.436.339	4.897.693
TOTAL			130.698.442	73.740.809
INDICE DE PROFITABILITATE				3,02
VENIT NET ACTUALIZAT				73.740.809

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

CALCUL ECONOMIC ESTIMATIV DE ACTUALIZARE - VARIANTA 1 - [fara TVA]

DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	perioada post implementare										cumulat
DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11	cumulat
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
^zluxuri nete de numerar	lei		15.732.588	15.614.343	15.539.378	15.504.037	15.475.582	15.447.549	15.420.295	15.484.380	15.460.266	15.436.339	155.114.756
Capital propriu pentru investitie	lei	24.416.314											24.416.314
TOTAL SURSE	lei	24.416.314	15.732.588	15.614.343	15.539.378	15.504.037	15.475.582	15.447.549	15.420.295	15.484.380	15.460.266	15.436.339	179.531.070
Active fixe - mijloace fixe	lei	24.416.314
TOTAL NECESAR	lei	24.416.314
CASH-FLOW ANNUAL	lei	0	15.732.588	15.614.343	15.539.378	15.504.037	15.475.582	15.447.549	15.420.295	15.484.380	15.460.266	15.436.339	155.114.756
CASH-FLOW CUMULAT	lei	0	15.616.192	31.346.930	46.886.308	62.390.345	77.865.927	93.313.476	108.733.772	124.218.151	139.678.418	155.114.756	155.114.756
Factor de actualizare	%	11
Venit net actualizat (VNA)	lei	73.740.809
Recuperare investitie	ani	1,56
ndice de profitabilitate	-	3,02

4.6.6.7. Prezentarea veniturilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 2 (anul 2025 ^ 2034)

Veniturilor pe perioada de implementare (se ia in calcul anul 2024) sunt asigurate din surse proprii si trebuiesc atrase in cuantum cel putin egal cu valoarea investitiei, respectiv 27.649.809 lei.

Evolutia veniturilor este corelata cu evolutia cererii prognozata avand in vedere considerentele de marketing ale departamentului specializat. Vanzarile vor cunoaste o crestere previzionata pana la finalul perioadei de operare, ca urmare a creșterii prețului la energia termica livrata. Evoluția vanzarilor pe perioada de operare, anul 2025 + 2034 de analiza, este prezentata sintetizat conform tabelului de mai jos:

CALCULESTIMATIV VENITURI CAF IN CADRUL ANALIZEI FINANCIARE PE PERIOADA DE OPERARE A INVESTITIEI

date de calcul	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Produs: energie termica livrata	MWh/an		95.618	94.127	92.696	91.316	89.982	88.688	87.432	86.209	85.017	83.854
Produs: energie termica echivalent	Gcal/an		82.272	80.989	79.758	78.570	77.422	76.309	75.228	74.176	73.150	72.150
Pret unitar de vanzare	lei/Gcal		508	518	528	539	550	561	572	583	595	607
Valoare de vanzare	lei		41.781.503	41.952.591	42.141.087	42.343.992	42.559.913	42.786.831	43.024.501	43.271.127	43.526.280	43.789.474
Valoare de vanzare	EURO	4,9578	8.427.428	8.461.937	8.499.957	8.540.883	8.584.435	8.630.205	8.678.144	8.727.889	8.779.354	8.832.441

4.6.6.8. Prezentarea cheltuielilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 2 (2025 * 2034) centralizate anual in fluxurile de numerar

Costuri anuale - perioada de operare investitie - VARIANTA 2
Anul	Mentenanta	Cheltuieli certificate C02, EE	Cheltuieli fixe, combustibil	PIati aferente personalului angajat	Contributii taxe, impozite [42,78%]	Cheltuieli materiale	TOTAL COSTURI
2025	49.484	3.213.555	16.836.644	2.444.040	1.045.560	42.568	22.586.291
2026	50.721	3.389.991	16.903.997	2.505.141	1.071.699	43.632	22.893.482
2027	51.989	3.524.216	16.977.506	2.567.770	1.098.492	44.723	23.166.202
2028	53.288	3.610.724	17.063.650	2.631.964	1.125.954	45.841	23.405.467
2029	54.621	3.700.063	17.150.071	2.697.763	1.154.103	46.987	23.649.505
2030	55.986	3.792.758	17.241.626	2.765.207	1.182.956	48.162	23.903.739
2031	57.386	3.888.741	17.337.701	2.834.337	1.212.529	49.366	24.167.530
2032	58.820	3.879.820	17.436.908	2.905.196	1.242.843	50.600	24.331.342
2033	60.291	3.979.180	17.539.315	2.977.825	1.273.914	51.865	24.608.477
2034	61.799	4.081.340	17.644.673	3.052.271	1.305.762	53.162	24.893.245
TOTAL	554.384	37.060.388	172.132.090	27.381.514	11.713.811	476.906	237.605.280

4.6.6.9. CALCULE ECONOMICE INVESTITIE IN VARIANTA 2

CALCULUL ESTIMATIV PENTRU IMPOZITUL PE PROFIT Flux net de numerar REACTUALIZAT - VARIANTA 2 - [fara TVA]

DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11	CUMULAT
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034	2025-2034
Incasari din exploatare	lei		41.781.502	41.952.591	42.141.087	42.343.991	42.559.912	42.786.830	43.024.501	43.271.127	43.526.279	43.789.474	427.177.294
Cheltuieli mentenanta	lei		49.484	50.721	51.989	53.288	54.621	55.986	57.386	58.820	60.291	61.799	554.384
Cheltuieli certificate C02, EE	lei		3.213.555	3.389.991	3.524.216	3.610.724	3.700.063	3.792.758	3.888.741	3.879.820	3.979.180	4.081.340	37.060.388
Cheltuieli fixe, combustibil	lei		16.836.644	16.903.997	16.977.506	17.063.650	17.150.071	17.241.626	17.337.701	17.436.908	17.539.315	17.644.673	172.132.090
Amortizare investitie (-)	lei		2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	27.649.809
Cheltuieli salarii	lei		2.444.040	2.505.141	2.567.770	2.631.964	2.697.763	2.765.207	2.834.337	2.905.196	2.977.825	3.052.271	27.381.514
Cheltuieli materiale variabile	lei		42.568	43.632	44.723	45.841	46.987	48.162	49.366	50.600	51.865	53.162	476.906
Total cheltuieli	lei		25.351.272	25.658.462	25.931.184	26.170.448	26.414.486	26.668.720	26.932.511	27.096.325	27.373.457	27.658.226	265.255.091
Fluxuri brute de numerar	lei		16.430.230	16.294.129	16.209.903	16.173.543	16.145.426	16.118.110	16.091.990	16.174.802	16.152.822	16.131.248	161.922.203
Impozit pe profit 16%	lei		2.628.837	2.607.061	2.593.584	2.587.767	2.583.268	2.578.898	2.574.718	2.587.968	2.584.451	2.581.000	25.907.553
Amortizare investitie (+)	lei		2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	2.764.981	27.649.809
Fluxuri nete de numerar	lei		16.566.374	16.452.049	16.381.299	16.350.757	16.327.139	16.304.194	16.282.252	16.351.815	16.333.351	16.315.230	163.664.460

Raportul BENEFlCIU / COST in cadrul analizei financiare VARIANTA 2 de investiție ^ 1,610

CALCULUL DE ACTUALIZARE IN VARIANTA 2
ANUL	0,11	FACTOR DE ACTUALIZARE	CASH-FLOW	CASH-FLOW ACTUALIZAT
2024	1,11	0,90	-27.649.809	-11.083.435
2025	1,11	0,81	16.566.374	13.445.641
2026	1,11	0,73	16.452.049	12.029.596
2027	1,11	0,66	16.381.299	10.790.869
2028	1,11	0,59	16.350.757	9.703.379
2029	1,11	0,53	16.327.139	8.729.155
2030	1,11	0,48	16.304.194	7.853.052
2031	1,11	0,43	16.282.252	7.065.301
2032	1,11	0,39	16.351.815	6.392.329
2033	1,11	0,35	16.333.351	5.752.353
2034	1,11	0,32	16.315.230	5.176.550
TOTAL			136.014.651	75.854.791
INDICE DE PROFITABILITATE				2,74
VENIT NET ACTUALIZAT				75.854.791

CALCUL ECONOMIC ESTIMATIV DE ACTUALIZARE - VARIANTA 2 - [fara TVA]

DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	perioada post implementare										cumulat
DATE DE CALCUL	U.M.	anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11	cumulat
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
^zluxuri nete de numerar	lei		16.566.374	16.452.049	16.381.299	16.350.757	16.327.139	16.304.194	16.282.252	16.351.815	16.333.351	16.315.230	163.664.460
Capital propriu pentru investitie	lei	27.649.809											27.649.809
TOTAL SURSE	lei	27.649.809	16.566.374	16.452.049	16.381.299	16.350.757	16.327.139	16.304.194	16.282.252	16.351.815	16.333.351	16.315.230	191.314.269
Active fixe - mijloace fixe	lei	27.649.809
TOTAL NECESAR	lei	27.649.809
CASH-FLOW ANNUAL	lei	0	16.566.374	16.452.049	16.381.299	16.350.757	16.327.139	16.304.194	16.282.252	16.351.815	16.333.351	16.315.230	163.664.460
CASH-FLOW CUMULAT	lei	0	16.566.374	33.018.423	49.399.722	65.750.479	82.077.618	98.381.812	114.664.064	131.015.879	147.349.230	163.664.460	163.664.460
Factor de actualizare	%	11
Venit net actualizat (VNA)	lei	75.854.791
Recuperare investitie	ani	1,67
ndice de profitabilitate	-	2,74

4.6.6.10. REZUMAT

Studiu de fezabilitate a analizat din cele patru variante tehnice de investitie privind Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu VARIANTA 1 si VARIANTA 2

CHELTUIELI GENERALE ESTIMATIVE [fara TVA]
MODERNIZARE instalație DE ARDERE	VARIANTA 1		VARIANTA 2		VARIANTA 3		VARIANTA 4
MODERNIZARE instalație DE ARDERE	LEI	EURO	LEI	EURO	LEI	EURO	LEI	EURO
TOTAL GENERAL	24.416.314	4.924.828	27.649.809	5.577.032	35.953.394	7.251.885	31.821.050	6.418.381
din care C+M	4.256.600	858.566	3.877.500	782.101	6.168.407	1.244.182	4.822.111	972.631
Valorile estimate in lei sunt la cursul BNR din 25.05.2023: 1 EURO = 4,9578 lei
In calculul cheltuielilor celor 4 variante sunt incluse si valorile necesare executiei PUNCTULUI TERMIC in conformitate cu cerintele Caietului de sarcini.

4.7. Analiza economica / Analiza cost-eficacitate

In cazul obiectivelor de investiții a căror valoare totală estimată nu depășește pragul pentru care documentația tehnico-economică se aprobă prin hotărâre a Guvernului, potrivit prevederilor Legii nr. 500/2002 privind finanțele publice, cu modificările și completările ulterioara, se elaborează analiza cost-eficacitate

Nu este cazul de a realiza o analiza economica, valoarea totala estimata a investitiei, in nici unul dintre scenariile tehnico-economice analizate, nedepasind pragul pentru care documentatia tehnico-economica se aproba prin hotarare a Guvernului, astfel ca se va realiza o analiza cost-eficacitate.

In cadrul analizei cost-eficacitate se vor studia cele 2 variante prezentate ce pot fi luate in considerare ca optiune de investitie pe termen scurt.

Impactul investitiei se determina aplicand metoda costului unitar: costurile investitiei se vor raporta la numarul de beneficiari.

costuri totale

Raport ACE =------_;---------

numar beneficiari

Analiza se va realiza pe un orizont de timp de 11 ani (1 an implementare investitie + 10 ani perioada operationala). Se poate estima ca numarul de apartamente la finalul perioadei de analiza (anul 2034) va fi de circa 14.040 apartamente.

VARIANTA 1

Cost investitie: 24.416.314 lei (fara TVA)

Total cheltuieli cumulate: 271.583.910 lei (fara TVA)

Numar beneficiari (estimat): 140.400 (14.040 apart / an)

VARIANTA 2

Cost investitie: 27.649.809 lei (fara TVA)

Total cheltuieli cumulate: 265.255.091 lei (fara TVA)

Numar beneficiari (estimat): 140.400 (14.040 apart / an)

Raportul ACE
Varianta	Cost investitie lei (fara TVA)	Cheltuieli cumulate lei (fara TVA)	Numar beneficiari (apart)	Raportul ACE
1	24.416.314	271.583.910	140.400	1.934,36
2	27.649.809	265.255.091	140.400	1.889,28

Din analiza cost-eficacitate efectuata asupra celor doua variante se poate trage o concluzie si anume aceea ca exista o sensibila diferenta a raportului ACE in favoarea variantei 2 si din punct de vedere al atigerii scopului pentru care se face investitia, VARIANTA 2 este mai aproape de cele evidentiate in Caietul de sarcini.

4.8. Analiza senzitivității

Analiza de senzitivitate a proiectului propus a fost realizată prin calcule tabelare aferente scenariului in VARIANTA 1 si VARIANTA 2, de crestere a preturilor cu 10%, 20%, 30% a parametrilor cheie cost investitie si cheltuieli in perioada investitiei.

In calculul riscurilor pe baza analizei senzitivității, au fost luate în considerare valorile incrementale ale proiectului. Sinteza influenței factorilor de risc asupra performanței financiare este prezentată in tabelul de mai jos.

ANALIZA DE SENZITIVITATE VARIANTA 1
INDICATORI ECONOMICI	U.M.	SITUATIA ANALIZATA	SCENARII ANALIZATE
			COST INVESTITIE			CHELTUIELI
			+10%	+20%	+30%	+10%	+20%	+30%
COSTURI CU INVESTITIA	LEI	24.416.314	26.857.945	29.299.577	31.741.208	24.416.314	24.416.314	24.416.314
CHELTUIELI CUMULATE	LEI	271.583.910	274.025.541	276.467.173	278.908.804	301.428.095	331.760.607	362.581.445
INDICATORI DE ACTUALIZARE
* Factor de actualizare	%	11	11	11	11	11	11	11
* Indice de profitab. invest.		3,02	2,66	2,37	2,12	2,66	2,37	2,12
* Venitul net actualizat "VNA"	LEI	73.740.809	71.545.514	69.350.219	67.154.923	65.041.377	57.791.849	51.657.633
CASH - FLOW (10 ani)	LEI	155.114.756	155.505.418	155.896.079	156.286.740	141.368.562	129.913.399	120.220.569
DURATA DE RECUPERARE INVESTITIE	ANI	1,75	1,76	1,77	1,78	2,13	2,55	3,02

ANALIZA DE SENZITIVITATE VARIANTA 2
INDICATORI ECONOMICI	U.M.	SITUATIA ANALIZATA	SCENARII ANALIZATE
			COST INVESTITIE			CHELTUIELI
			+10%	+20%	+30%	+10%	+20%	+30%
COSTURI CU INVESTITIA	LEI	27.649.809	30.414.790	33.179.771	35.944.752	27.649.809	27.649.809	27.649.809
CHELTUIELI CUMULATE	LEI	265.255.091	268.020.064	270.785.045	273.550.025	294.822.070	324.942.053	355.615.033
INDICATORI DE ACTUALIZARE
* Factor de actualizare	%	11	11	11	11	11	11	11
* Indice de profitab. invest.		2,74	2,41	2,14	1,90	2,41	2,14	1,90
* Venitul net actualizat "VNA"	LEI	75.854.791	73.368.772	70.882.750	68.396.727	66.698.884	59.068.958	52.612.867
CASH - FLOW (10 ani)	LEI	163.664.460	164.106.863	164.549.260	164.991.657	149.188.058	137.124.384	126.916.659
DURATA DE RECUPERARE INVESTITIE	ANI	1,62	1,63	1,65	1,66	1,98	2,37	2,80

4.9. Analiza de riscuri, masuri de prevenire / diminuare a riscurilor

Având în vedere cadrul general prezentat în capitolele precedente, etapele propuse pentru realizarea investitiei, în contextul pregătirii proiectelor, sunt următoarele:

4.9.1. Identificarea investiției și definirea in alegerea soluției fezabile de implementat

Analizand cele patru variante atat din punct de vedere tehnic, cat si din punct de vedere financiar se propune sa se ia in calcul realizarea investitiei de Modernizare CAF100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu VARIANTA 2 (inclusiv realizarea punctului termic in conformitate cu cerintele caietului de sarcini).

4.9.2. Analiza opțiunilor

Prezentul studiu de fezabilitate a abordat in precedentele capitole patru variante tehnice de posibile optiuni de investitie privind Modernizare CAF100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu:

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FGR (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx ;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos). .

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos). .

VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx ;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

Toate soluțiile prezentate anterior sunt posibil a fi executate, dar analizand opțiunile tehnice se recomanda a fi implementata VARIANTA 2.

4.9.3. Analiza riscului

Analiza de risc soate in evidenta pricipalele riscuri la care este supusa investitia, precum si masurile de prevenire si solutionare a situatiilor neprevazute, in cazul in care acestea survin.

Pentru evaluarea probabilitatii de aparitie a situatiilor de risc este utilizata urmatoarea clasificare:

Foarte putin probabil = probabilitate 0 + 10%
Putin probabil = probabilitate 10 + 33%
Posibil = probabilitate 33 + 66%
Probabil = probabilitate 66 + 90%
Foarte probabil = probabilitate 90 + 100%

Pentru evaluarea impactului potential al situatiilor de risc probabila este utilizata urmatoarea clasificare:

I - fara efect relevant asupra investitiei chiar in conditiile in care nu se iau masuri de diminuare / eliminare II - impact potential redus, existand posibilitatea aplicarii unor masuri eficiente de diminuare / eliminare III - impact potential moderat, in principal de natura financiara, existand posibilitatea aplicarii unor masuri eficiente de diminuare / eliminare
IV - impact potential critic, poate conduce la neindeplinirea partiala a obiectivelor investitiei, situatie in care efectele nedorite nu pot fi eliminate complet
V - impact potential catastrofal, poate conduce la esecul investitiei prin neindeplinirea obiectivelor propuse S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.

Proiect nr.

Riscuri	Probabilitate risc	Severitate	Masuri de prevenire / eliminare	V1	V2
Risc de depasire a costurilor prevăzute Duratele prevazute pentru derularea invstitiei pot conduce la situatia in care estimarea bugetului de investitie sa nu corespunda cu necesarul financiar din faza de implementare a proiectului	Posibil	III	Bugetul estimat a timut cont de riscul de depasire a costurilor, utilizandu-se preturi estimativa actualizate pe fiecare an bugetar, care probabail nu vor suferi majorari semnificative in intervalul de timp pana la demararea implementarii investitei. Recomandarea de întocmire de devize de cheltuieli pe baza celor mai bune oferte, insa avand la baza preturi reale, negocierea clauzelor contractuale in favoarea intreprinderii si urmarirea atenta a îndeplinirii planului de achizitii pe perioada de implementare in sensul nedepasirii cheltuielor de investitie.	X	X
Risc de întârziere Exista riscul ca perioada prevazuta pentru finalziarea investitiei sa nu poate fi respectata din motive obiective	Putin probabil	IV	Realizarea unui grafic de implementare a investitiei cu durate acoperitoare pentru activitatile prevazute	X	X
Risc tehnologic Posibilitatea ca solutia tehnica aleasa sa devina inadecvata datorita uzurii morale pana la finalizarea investitiei	Foarte putin probabil	III	Selectarea atenta si pe baza unor criterii tehnice riguroase a infrastructurii propuse spre realizare in cadrul studiului, ceea ce va asigura noutatea si actualitatea tehnologiei realizate.	X	X
Risc de management Posibilitatea ca managemantul proiectului de investitii sa nu fie asigurat in mod eficient, ceea ce poate sa conduca la intarzierea temrnenului de realizare a investitiei	Foarte putin probabil	III	Externalizarea managementului de proiect catre un prestator de servicii specializat, care dispune de capacitatea fizica si financiara, precum si de experinta in domeniul managementului de investitii.	X	X
Risc majorare tarife Posibilitatea majorarii tarifelor viitoare privind costul energiei termice	Probabil	III	Se recomanda o politica de marketing eficienta, servicii de calitate, diminuarea întreruperilor, oferirea de servicii suplimentare si imbunatatirea ratei de colectare a creantelor. Elaborarea si punerea in practica a unei campanii de informare a consumatorilor de eventuale viitoare majorari ale tarifelor	X	X
Risc majorare pret combustibil Posibilitatea majorarii tarifelor viitoare privind costul combustibilului	Posibil	II	Se recomanda realizarea unei marje de profit cat mai ridicata si eficientizarea consumurilor pentru mentinerea in limite confortabile a profitului	X	X
Risc marire costuri Posibilitatea maririi costurilor de materii prime si materiale	Probabil	III	Se recomanda contracte de furnizare pe durata mai mare in conditii avantajoase intreprinderii si flexibilitate in procesul de alegere a celor mai bune oferte din punct de vedere al raportului calitate/pret. lmbunatatirea reformelor de reducere a costurilor de achizitie in vederea reducerii tarifelor de furnizare a energiei. lmbunatatirea planificarii costurilor bugetarii si controlului financiar al intreprinderii.	X	X
Risc reducere perioada de functionare Posibilitatea reducerii perioadei de functioanre datorita mentenantei precare si o neadecvata supraveghere a instalatiilor care fac obiectul investitiei	Posibil	II	Intretinerea si mentinerea in bune conditii a investitiei pe o durata cat mai lunga de timp, in vederea recuperarii investitiei si a imbunatatirii nivelului indicatorilor financiari ai acesteia	X	X

CAPITOLUL 5

Scenariul / Opțiunea tehnico-economic(a) optim(a), recomandat(a)

5.1. ANALIZA TEHNICA COMPARATIVA INTRE VARIANTA 1 SI VARIANTA 2

Variantele 1 si 2 sunt diferențiate in principal de soluția tehnica referitoare la arzatoarele cazanului. Propunerea ca in prima varianta arzatoarele sa fie revizuite iar in cea de-a doua varianta arzatoarele sa fie inlocuite.

Dintre variantele 1 si 2 propuse se vor selecta cele mai atractive din punct de vedere tehnic pentru a fi evaluate si comparate in cadrul analizei financiare.

Selectia se va face pe baza urmatoarelor criterii:

- gradul de complexitate al solutiei;
- performanta de reducere a Nox;
- durata de executie;
- gradul de maturitate al tehnologiei;
- experienta personalului de exploatare;
- alte riscuri.

Un grad ridicat de complexitate implica costuri ridicate cu investitia, riscuri tehnologice crescute, mentenanta mai dificila. Punctajul va fi 0 pentru grad maxim de complexitate si 10 pentru grad minim, pondere de 30%.

Toate variantele indeplinesc conditia de reducere a emisiilor de NOx pana la limita de 100 mg/Nm³. Constituie un avantaj posibilitatea de a reduce ulterior si mai mult emisiile de NOx fara alte modificari tehnice, numai prin schimbarea parametrilor de operare. Punctajul va fi 5 pentru solutiile fara posibilitate de reducere suplimentara a NOx, mergand pana la 10 pentru cele ce ofera aceasta posibilitate, pondere 25%.

Avand in vedere termenul limita pana la care trebuie realizata investitia, se va acorda punctaj maxim de 10 puncte solutiilor cu durata de punere in functiune a primului cazan sub 7 luni, si 5 puncte pentru solutia cu durata de 12 luni, ponderea factorului duratei de executie va fi de 15%.

O tehnologie matura, care este aplicata pe scara larga de mai mult timp, are mai multi furnizori potentiali si ofera o fiabilitate mai mare, respectiv riscuri tehnologice mai mici. Punctajul va fi 0 pentru tehnologii noi si 10 pentru cele aplicate pe scara larga; ponderea va fi de 10%.

O tehnologie cu care personalul nu are experienta presupune disponibilizarea temporara a operatorilor in vederea instruirii, si riscuri sporite de manevre gresite sau scapari in ceea ce priveste mentenanta. Se vor acorda 10 puncte pentru tehnologii existente deja in CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) si 0 pentru tehnologii complet noi, ponderea acestui factor va fi de 10%.

Indicatorul “riscuri” potentiale sunt asociate cu manipularea agentilor reducatori toxici, si cu scapari de amoniac in gazele de ardere. Acest risc este zero in cazul masurilor primare (variantele 1 si 2), puctajul solutiei fiind maxim, respectiv 10 puncte, ponderea va fi de 10%.

Efectul asupra randamentului de producere a energiei nu se va utiliza in cadrul acestei preselectii, intrucat acest factor are efect direct asupra consumului de combustibil si implicit asupra costurilor de exploatare, care fac obiectul analizei financiare in urma careia va rezulta solutia optima.

INDICATOR	VARIANTA 1	VARIANTA 2	PONDERE INDICATOR
Grad de complexitate al solutiei	5	10	30%
Performanta de reducere NOx	10	10	25%
Durata de executie	7	10	15%
Grad de maturitate al tehnologiei	10	10	10%
Experienta personalului de exploatare	8	10	10%
Alte riscuri	10	10	10%
Total	7,85	10	100%

5.2. ANALIZA TEHNICA COMPARATIVA INTRE VARIANTA 3 SI VARIANTA 4

Variantele 3 si 4 sunt diferentiate in principal de solutia tehnica referitoare la implementarea instalatiei de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction) si implementarea instalatiei de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction). Dintre variantele 3 si 4 propuse se vor selecta cele mai atractive din punct de vedere tehnic pentru a fi evaluate si comparate in cadrul analizei financiare.

Selectia se va face pe baza urmatoarelor criterii:

- gradul de complexitate al solutiei;
- performanta de reducere a Nox;
- durata de executie;
- gradul de maturitate al tehnologiei;
- experienta personalului de exploatare;
- alte riscuri.

Avand in vedere termenul limita pana la care trebuie realizata investiția, se va acorda punctaj maxim de 10 puncte solutiilor cu durata de punere in functiune a primului cazan sub 7 luni, si 5 puncte pentru solutia cu durata de 12 luni, ponderea factorului duratei de executie va fi de 15%.

O tehnologie cu care personalul nu are experienta presupune disponibilizarea temporara a operatorilorin vederea instruirii, si riscuri sporite de manevre gresite sau scapari in ceea ce priveste mentenanta. Se vor acorda 10 puncte pentru tehnologii existente deja in CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) si 0 pentru tehnologii complet noi.

Acest indicator va lua in considerare riscuri potentiale asociate cu manipularea agentilor reducatori toxici, si cu scapari de amoniac in gazele de ardere. In cazul SNCR riscul este relativ ridicat, punctajul fiind de 2; la SCR cantitatea de agent reducator manipulate si riscul de scapari de amoniac sunt mai mici, punctajul alocat fiind 5. Ponderea indicatorului “riscuri” este de 10%.

INDICATOR	VARIANTA 3	VARIANTA 4	PONDERE INDICATOR
Grad de complexitate al solutiei	3	8	30%
Performanta de reducere NOx	10	9	25%
Durata de executie	5	8	15%
Grad de maturitate al tehnologiei	9	9	10%
Experienta personalului de exploatare	4	5	10%
Alte riscuri	5	2	10%
Total	5,95	7,45	100%

CAPITOLUL 6

CONCLUZII SI RECOMANDĂRI

TEHNIC

Solutiile tehnice abordate si propuse in prezenta lucrare, tinand cont de factorii specifici cum ar fi disponibilitatea tehnologiilor informationale, personalul calificat si expertiza in domeniu se poata formula concluzia ca VARIANTA 2 este investitia recomandata din punct de vedere TEHNIC:

VARIANTA 2

- înlocuire arzatoare cu arzatoare noi Low NOx ;
- înlocuire instalație aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS (sistem de masurare continua a emisiilor la cos).

INDICATORI FIZICI VARIANTA 2

CONSUMURI CAF CU INVESTIȚIE VARIANTA 2	U.M.	anul 1	perioada post implementare
		anul 1	anul 2	anul 3	anul 4	anul 5	anul 6	anul 7	anul 8	anul 9	anul 10	anul 11
		2024	2025	2026	2027	2028	2029	2030	2031	2032	2033	2034
Energie termica livrata	MWh/an		95.618,00	94.127,00	92.696,00	91.316,00	89.982,00	88.688,00	87.432,00	86.209,00	85.017,00	83.854,00
Consum energie electrica	MWh/an		4.168,45	4.103,11	4.040,19	3.980,90	3.922,82	3.865,95	3.811,50	3.758,26	3.706,23	3.655,41
Randament termic -0,1	%		94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10	94,10
Energie primara consumata -10%	MWh/an		91.451,64	90.026,18	88.657,16	87.337,38	86.061,18	84.824,04	83.622,26	82.452,78	81.311,29	80.196,35
Putere calorifica inferioara gaz natural, Qii	MJ/mcN		36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	36,00	37,00	37,00	37,00
Consum anual de combustibil	mii mcN/an		10.151,00	9.992,00	9.840,00	9.694,00	9.552,00	9.415,00	9.281,00	8.904,00	8.781,00	8.660,00
Masa de CO2 din gazele de ardere	to C02/an		19.959,68	19.648,57	19.349,78	19.061,73	18.783,19	18.513,18	18.250,89	17.509,28	17.267,41	17.029,47
Alocări gratuite certificate EU-ETS	buc		876,00	292,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Număr certificate EU-ETS de achiziționat	buc		19.084,00	19.357,00	19.350,00	19.062,00	18.783,00	18.513,00	18.251,00	17.509,00	17.267,00	17.029,00
Vol. specific gaze de ardere anhidre la 3% O2	Nmc/Nmc comb	9,9448
Cant. gaze ardere anhidre evacuate la 3% O2	mii Nmc/an		100.949,28	99.368,06	97.856,46	96.404,52	94.992,37	93.629,93	92.297,34	88.548,16	87.324,95	86.121,64
Cantitate NOx fara investiție	to NOx/an		15,14	14,91	14,68	14,46	14,25	14,04	13,85	13,28	13,10	12,93
Cantitate NOx cu investiție	to NOx/an		10,11	9,95	9,80	9,65	9,51	9,37	9,24	8,86	8,78	8,72
Cantitate NOx redusa datorita investiției	to NOx/an		5,03	4,96	4,88	4,81	4,74	4,67	4,61	4,42	4,32	4,21

Conform analizei realizate in capitolul 3, aceasta varianta va include urmatoarele echipamente si lucrari, la nivel de detaliu:

Pentru punctul termic:

- Lucrari de amenajare teren pentru constructie hala punct termic;
- Lucrari de reabilitare stalpi de estacada;
- Executie fundatii si platforma betonata;
- Executie constructie metalica, inchideri di acoperiri hala punct termic;
- Montaj schimbatoare de caldura in placi;
- Montaj sistem filtrare cu autocuratire;
- Montaj pompe centrifuge de circulatie;
- Montaj filtre mecanice cu autocuratire;
- Montaj sistem filtrare mecanica cu nisip cuoartos;
- Montaj statie automata de dedurizare;
- Montaj rezervor apa dedurizata;
- Montaj pompe centrifuge apa tratata;
- Montaj statie tratare chimica;
- Montaj instalatie de neutralizare ape uzate;
- Montaj retele exterioare estacada conducte;
- Montaj sistem hidraulic hala punct termic;
- Montaj tablou electric, de comanda si automatizare hala punct termic;
- Montaj instalatii electrice si racordare la tablou hala punct termic;
- Montaj instalatii de automatizare si racordare la tablou;
- Verificari si teste la instalatia hidraulica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia electrica inante de punerea in functiune;
- Verificari si teste la instalatia de automatizare inante de punerea in functiune;
- Punerea in funtiune (PIF);

Pentru instalația cazanului:

- Oprirea si verificarea instalatiilor hidraulice precum si asigurarea ca instalatiile electrice sunt scoase din functiune, echipamentele sunt complet izolate;
- Demontare arzatoare si indepartarea de pe pozitie;
- Montare arzatoare noi (cu NOx redus);
- Executie si montare ambrazuri aferente noilor arzatoare;
- Adaptare sistem fierbator in zona noilor ambrazuri in functie de noile dimensiuni ale arzatoatelor
- Inlocuire echipamente de masura debit gaz natural (inclusiv realizarea functiilor de contorizare debit gaz natural)
- Inlocuire echipamente de masura debit apa si energie termica (inclusiv realizarea functiilor de contorizare)
- Montaj tablou electric de comanda si automatizare (BMS);
- Montare aprinzatoare;
- Montare armaturi aer aprindere (la arzator);
- Montare armaturi aer de racire (la arzator);
- Inlocuire armaturi de pe circuitul de combustibil gazos (vane de izolare, de reglare, auto-regulatoare principal si pilot);
- Inlocuirea armaturilor de pe circuitul instrumental si auxiliare;
- Montare echipament supraveghere flacara;
- Montare armaturi gaz aprindere (circuitul principal);
- Montare armaturi gaz natural (circuitul principal);
- Montare preincalzitor pacura cu abur, debit 6600 kg/h;
- Montare cazan nou abur 4t/h si a degazorului;
- Revizie completa pentru verificarea functionarii optime a instalatiei de alimentare cu combustibil lichid;
- Conectare la instalatia electrica si verificarea elementelor in miscare inainte de punerea in functiune;
- Lucrari de vopsitorii si refaceri constructive, neprvazute;
- Montare Sistem de monitorizare CEMS
- Teste si încercări după montaj;
- Punere in functiune (PIF).

ECONOMIC

Evaluarea eficientei alocarii resurselor intr-un proiect de investitii se face cu ajutorul unor analize bazate pe calcule actualizate si complexe.

Calculul actuarial presupune translatarea unor valori la diferite momente de timp, in functie de ratiunea analizei. Factorul de discontare are diferite forme, in functie de momentul de timp la care se face actualizarea. Un rol important in cadrul acestei analize il au doi indicatori: valoarea actualizata neta (VAN) si rata interna de rentabilitate (RIR). Conform criteriului VAN un proiect de investitii este eficient in conditiile in care acesta este pozitiv si are o valoare cat mai mare. Un proiect de investitii este cu atat mai rentabil cu cat RIR este mai mare.

Cei doi indicatori de eficienta sunt complementari, utilizarea simultana a acestora conducand la o mai buna fundamentare a deciziei investitionale decat utilizarea lor separata.

Atat rata interna de rentabilitate cat si valoarea actualizata neta pot fi utilizati atat ca si criterii de selectare a unor proiecte de investitii dar si ca criterii de selectare a alternativelor de finantare aflate la dispozitia actorilor economici.

Tot mai multi specialisti pun insa in balanta cei doi indicatori, minimizand rolul RIR in aceste analize de eficienta sau in constructia bugetului de capital.

In acest context se poate mentiona ca analiza cea mai complexa, care devine tot mai uzuala - analiza cost / beneficiu si care prezinta o procedura multidimensionala de determinare a beneficiilor economice scontate, raportate la costurile de implementare ale proiectului trebuie facuta de catre specialistii economici ai beneficiarului.

Costurile de implementare ale proiectului trebuiesc evaluate cu o precizie maxim posibila. Analiza se va face tinand cont de valoarea banilor in timp, evaluandu-se perioada necesara pentru intoarcerea investitiei.

Din analizele financiara si cost-eficacitate efectuate asupra celor doua variante se poate trage concluzia ca

VARIANTA 2 este investitia recomandata din punct de vedere ECONOMIC.

Indicatorii economici pentru VARIANTA 2 sunt prezentati in urmatorul tabel:

VALOARE DE INVESTIȚIE	Valoare (fara TVA)		TVA	Valoare (cu TVA)
VALOARE DE INVESTIȚIE	LEI	EURO	LEI	LEI	EURO
TOTAL GENERAL	27.649.809	5.577.032	5.253.464	32.903.273	6.636.668
din care C+M	3.877.500	782.101	736.725	4.614.225	930.700

Durata de recuperare a investitiei: 1.62 ANI

Raport cost - beneficiu: 1,610

Raport analiza cost - eficacitate: 1.889,28

ORGANIZATIONAL

Beneficiarul STUDIULUI DE FEZABILITATE este pregatit pentru a implementa un proiect de asemenea anvergura. In aria de analiza a prezentei lucrari s-a elucidat cat de bine si operativ se pot inlatura problemele tehnice existente.

La implementarea investitiei, este necesar ca executantul lucrarilor de modernizare si reabilitare si constructii - montaj sa aibe un PLAN DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA care trebuie sa fie aprobat de catre beneficiar si sa contina:

- Masuri generale de organizare a santierului;
- Identificarea riscurilor si descrierea lucrarilor care pot prezenta riscuri pentru securitatea si sanatatea lucratorilor;
- Masuri specifice de securitate in munca pentru lucrarile care prezinta riscuri - masuri de protectie colectiva si individuala;
- Amenajarea si organizarea santierului, inclusiv a obiectivelor edilitar sanitare, modalitati de depozitare a materialelor, amplasarea echipamentelor de munca prevazute de antreprenori si subantreprenori pentru realizarea lucrarilor proprii;
- Masuri de coordonare stabilite de operatorii specializati in materie de securitate si sanatate si obligatiile ce decurg din acestea;
- Obligatii care decurg din interferenta activitatilor care se desfasoara in perimetrul santierului si in vecinatatea acestuia;
- Masuri generale pentru asigurarea mentinerii santierului in ordine si in stare de curatenie;
- Primul - ajutor, stingerea incendiilor, evacuarea lucratorilor, pericol grav si iminent;
- Modalitati de colaborare intre antreprenori, subantreprenori si lucratori independenti privind securitatea si sanatatea in munca;

Planul general de securitate si sanatate este un document evolutiv care se va completa, actualiza si imbunatati continuu pe parcursul derularii activitatilor de construire.

CAPITOLUL 7

DOCUMENTE DE REFERINȚA : LEGI, H.G., EURONORME, STANDARDE

> Strategia Energetică a UE (2030, 2040);
> COM (2011) 112: Foaie de parcurs pentru trecerea la o economie competitivă cu emisii scăzute de dioxid de carbon până în 2050;
> COM (2014) 15: Un cadru pentru politica privind clima și energia în perioada 2020-2030;
> Decizia de punere în aplicare nr. 1442/2017 de stabilire a concluziilor privind cele mai bune tehnici disponibile (BAT) pentru instalațiile de ardere de dimensiuni mari, în temeiul Directivei 2010/75/UE a Parlamentului European și a Consiliului;
> Directiva PED - 2014/68/UE privind armonizarea legislației statelor membre referitoare la punerea la dispoziție pe piață a echipamentelor sub presiune;
> Directiva PED - 1997/23/UE privind armonizarea legislațiilor statelor membre referitoare la echipamentele sub presiune;
> Strategia energetică a României 2022-2030, cu perspectiva anului 2050;
> Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcții;
> Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executării lucrărilor de construcții;
> Legea nr. 64/2008 privind functionarea in conditii de siguranta a instalatiilor sub presiune, instalatiilor de ridicat si a aparatelor consumatoare de combustibil, republicata;
> Legea nr. 401/2003 pentru modificarea si completarea Legii nr. 50 / 1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr.749 din 27.10.2003;
> Legea nr. 319/2006 privind securitatea și sănătatea în muncă;
> Legea nr. 17/2023 privind regimul deseurilor;
> Legea nr. 278/2013 privind emisiile industriale;
> Legea nr. 121/2014 privind eficiența energetică;
> Legea nr. 98/2016 privind achizițiile publice;
> Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor;
> Legea nr. 319/2006 a securitatii si sanatatii in munca - actualizata;
> Legea nr. 481/ 2004 privind protecția civilă, modificată si completată de Legea 212 din 2006;
> H.G. nr. 51/1992 privind unele măsuri pentru îmbunătățirea activității de prevenire și stingere a incendiilor;
> H.G. nr. 204/2013 pentru modificarea și completarea Hotărârii Guvernului nr. 780/2006 privind stabilirea schemei de comercializare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de seră.
> H.G. nr. 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sănătate pentru santierele temporare sau mobile;
> H.G. nr. 363/2010 privind aprobarea standardelor de cost pentru obiective de investiții finanțate din fonduri publice;
> H.G. nr. 907/2016 privind etapele de elaborare și conținutul-cadru al documentațiilor tehnico-economice finanțate din fonduri publice Proiect Ministerul Energiei;
> H.G. nr. 1091/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru locul de munca;
> H.G. nr. 1146/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in munca de catre lucratori a echipamentelor de munca;
> H.G. nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii;
> Prescripția Tehnică ISCIR C1-2010 Cazane de abur, cazane de apă fierbinte, supraîncălzitoare și economizoare independente;
> Prescripția Tehnică ISCIR C4-2010 Recipiente metalice stabile sub presiune;
> Prescripția Tehnică ISCIR C6-2010 Conducte metalice sub presiune;
> Prescripția Tehnică ISCIR C7-2010 Dispozitive de sigurantra;
> Prescripția Tehnică ISCIR C9-2010 Cazane de apă caldă și cazane de abur de joasă presiune;
> Prescripția Tehnică ISCIR C10-2010 Conducte de abur si conducte de apfierbinte sub presiune;
> Prescripția Tehnică ISCIR C11-2010 Sisteme de automatizare aferente centralelor termice și instalații de ardere aferente cazanelor;
> Prescripția Tehnică ISCIR C39-2010 Proiectarea si executia instalatiilor de automatizare pentru arzatoarele cu functionare independenta de combustibil lichid si de gaze combustibile;
> STAS 6054-1977 Adancimi maxime de inghet;
> SR EN 12952-1:2016 Cazane cu țevi de apă și instalațiile auxiliare. Partea 1: Generalități;
> SR EN 12952-8:2022 Cazane cu țevi de apă și instalații auxiliare Partea 8: Cerințe referitoare la echipamentele de încălzire ale cazanului care utilizează combustibili gazoși și lichizi;
> SR EN 12952-10:2022 Cazane cu țevi de apă și instalații auxiliare. Partea 10: Cerințe pentru dispozitivele de securitate împotriva suprapresiunii;
> SR EN 12952-12:2004 Cazane cu țevi de apă și instalații auxiliare. Partea 12: Cerințe referitoare la calitatea apei de alimentare și a apei de cazan;
> SR EN 12952-13:2004/A1:2004 Cazane cu țevi de apă și instalații auxiliare. Partea 13: Cerințe referitoare la sistemul de tratare a fumului;
> SR EN 12952-15:2004 Cazane cu țevi de apă și instalații auxiliare. Partea 15: Încercări de recepție;
> SR EN 1991-1-3-2005 Actiuni asupra structurilor. Partea 1-3 Actiuni generale. Incarcari date de zapada;
> SR EN 1991-1-4-2006 Actiuni asupra structurilor. Partea 1-4 Actiuni generale. Actiuni ale vantului;
> SR EN 13480-1:2012 Conducte metalice industriale. Partea 1. Generalitati;
> SR EN 13480-2:2012 Conducte metalice industriale. Partea 2. Materiale;
> SR EN 13480-3:2012 Conducte metalice industriale. Partea 3. Proiectare si calcul;
> SR EN 13480-4:2012 Conducte metalice industriale. Partea 4. Fabricatie si instalare;
> SR EN 13480-5:2012 Conducte metalice industriale. Partea 5. Inspectie si control;
> SR EN 13480-6:2012 Conducte metalice industriale. Partea 6. Cerinte suplimentare pentru conductele;
> SR EN 13445-1:2009 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 1. Date generale;
> SR EN 13445-2:2009 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 2. Materiale;
> SR EN 13445-3:2009 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 3. Proiectare;
> SR EN 13445-4:2009 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 4. Fabricare;
> SR EN 13445-5:2009 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 5. Inspectie si verificare;
> SR EN 13445-7:2002 Recipiente sub presiune neîncălzite - Partea 7. Ghid pentru utilizarea procedurilor de

conformitate;

> Indicativ P 100-1/2013 Cod de proiectare seismica" - Partea I - Prevederi de proiectare pentru cladiri;
> Indicativ P 118 - 99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor;
> Indicativ NP 042-2000 Normativ privind prescripțiile generale de proiectare. Verificarea prin calcul a elementelor de construcții metalice și a îmbinărilor acestora;
> Indicativ NP 074-2014 Normativ privind documentatiile geotehnice pentru construcții;
> Indicativ NP 058-02 Normativ privind proiectarea si executarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termica , retele si puncte termice;
> Indicativ NP 082-04 Cod de proiectare. Bazele proiectării și acțiuni asupra construcțiilor. Acțiunea vântului;
> Indicativ NP 086-05 Normativ pentru proiectarea, executarea și exploatarea instalațiilor de stingere a incendiilor;
> Indicativ NP 112-2013 Normativ privind proiectarea fundatiilor de suprafata;
> Indicativ CR 0-2005 Cod de proiectare. Bazele proiectării structurilor în construcții;
> Indicativ CR 1-1-3/2012 Cod de proiectare. Evaluarea actiunii zapezii asupra constructiilor;
> Indicativ CR 1-1-4/2012 Cod de proiectare. Evaluarea actiunii vântului asupra constructiilor;
> Indicativ I.9/1-1996 pentru exploatarea instalatiilor sanitare;
> Indicativ I.13/1-2002 pentru exploatarea instalatiilor de incalzire;
> O.M.A.I. nr. 163/2007 ~ pentru aprobarea Normelor generale de apărare împotriva incendiilor ;
> Dispoziții generale - privind apărarea împotriva incendiilor la construcții și instalațiile aferente aprobate prin O.M.A.I. nr. 166/2010 ;
> Ordin nr. 1995/1160 din 18.11.2005 pentru aprobarea Regulamentului privind prevenirea și gestionarea situațiilor de urgență specifice riscului la cutremure și/sau alunecări de teren;

ANEXE

Memoriu Tehnic - Eficiența energetică în cadrul Programului de Termoficare

Memoriu Tehnic

conform

Regulament de emitere a avizelor tehnice privind eficiența energetică în cadrul Programului de

Termoficare, 5.02.2020

Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru Conformarea la normele actuale de mediu

Nr. contract:

Manager proiect:

Elaboratori:

Aprobat:

Dr. Ing. Xxxx Xxxxxx

Nr. Doc. ETL-22CP110-AN 01.2024

Denumirea proiectului

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu.

Titular

- numele:

UAT Bacau, Themoenergy Group SA Bacău

- adresa poștală:

Strada Chimiei nr. 6, Bacău

- numărul de telefon, de fax și adresa de e-mail, adresa paginii de internet:

0234 585 050, xxxxxxxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxx, www.thermoenergy.ro

- numele persoanelor de contact:

• director/manager/administrator: Xxxxxx Xxxxx, Xxxx-Xxxxxxxx Xxxxxx
• responsabil pentru protecția mediului: Xxxxxxx Xxxxxxx

Situația actuală

În orasul Bacău, furnizarea agentului termic către consumatorii urbani se realizează prin:

• Sistemul de alimentare centralizat cu energie termică format din: instalația de cogenerare cu ciclu mixt abur - gaz echipată cu turbina cu gaze și de rezerva CAF, cazane de abur auxiliare 2 x 10 t/h, rețele de transport, puncte/module termice și rețelele de distribuție energie termică (pentru încălzire și apa caldă de consum);
• Sistemul de producere și distribuție a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal și rețelele de distribuție energie termică (pentru încălzire și apă caldă de consum).

Societatea Thermoenergy Group SA Bacău asigură transportul energiei termice produse sub forma de apă fierbinte, prin rețele termice de transport bifilare (tur - retur). Rețeaua de transport are trei ramuri care se desprind din rețeaua principală în zona CAF Letea:

• Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofiței - Oituz - 9 Mai - Vântului pană în zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanțuri, cu ramificație în zona Bistrița Lac;
• Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului până în zona URA;
• Ramura Cornișa, cu următorul traseu: Letea - Cornișa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultură).

Lungimea rețelei primare de transport care asigură alimentarea punctelor și modulelor termice este de 77,35 km, reprezentând rețeaua principală și racordurile la sistemul de distribuție. Din rețelele termice de transport sunt alimentate:

- 111 module termice si puncte termice;
- 13 utilizatori casnici;
- 1 institutie publica;
- 3 module apartinand unor operatori economici. Producerea apei fierbinți pentru termoficare

se realizează în două variante:

• Iarna: apa fierbinte este produsă în regim de cogenerare, prin intermediul:

o instalației de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;

o cazanul de apă fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;

o cazanele de abur utilitare 1 și 2 (2 x 10t/h);

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

117 of 273

• Vara:

turbina cu gaze.

apa fierbinte este produsă prin intermediul instalației de cogenerare echipată cu

În prezent, pe amplasamentul din str. Letea nr. 28 exista un cazan de apă fierbinte (CAF), tip Altchemltz, putere termică nominală de 127.8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la temperatura maximă de 150°C.

Sistemul de ardere este format din 6 arzătoare cu emisii reduse de NOx, așezate pe frontul cazanului, grupate pe două etaje. Pe verticală arzătoarele sunt așezate pe aceleași axe.

Trei dintre arzătoare (etajul inferior) sunt mixte gaz-păcură, celelalte (etajul superior) pot funcționa doar cu gaz natural. Arzătoarele inferioare sunt de tipul EBR 10MM, fabricație ENERGY - Italia. Au debitul maxim de gaz 2396 Nmc/h, iar cel minim 798 Nmc/h. Presiunea gazului la admisie în arzător este 0,4 ... 0,8 bar și poate funcționa cu pacură cu vâscozitatea de 50°E la 50°C. Debitul maxim de păcură este 2 137 kg/h, iar cel minim 712 kg/h.

Arzătoarele superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricație ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleași caracteristici ca și EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzător este alimentat cu aer la temperatura ambiantă printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentrației de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizării din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele două instalații de ardere (tabelul de mai jos), situație în care instalația devine neconformă cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportată la capacitatea maximă de proiect a instalației:

Instalația	Concentrația NOx în gazele de ardere [mg/Nmc]
Instalația	2013	2014	2015	2016	2017	Media
CAF	96,87	150,30	152,88	140,98	149,04	138,014

Cazanul de apa fierbinte este un cazan mai vechi dar care a fost retehnologizat în cursul anului 2012 în sensul ca folosind vechiul amplasament, cadrul metalic, coșul de fum si arzătoarele s-a realizat un cazan nou, cu randament mărit, cu aceeași capacitate termica după un proiect nou.

Partea sub presiune a cazanului a fost înlocuită iar instalația de ardere este refolosita, cu implementarea unor calculatoare de proces noi.

Cazanul funcționează pe gaze si pacura si este echipat cu trei arzătoare mixte gaze-pacura si trei arzătoare numai de gaze. La funcționarea cu gaze se poate realiza sarcina de 100 Gcal/h iar la funcționarea cu păcură se poate realiza sarcina maxim 50 Gcal/h.

Cazanul poate funcționa si mixt gaze-păcură, caz în care se poate realiza sarcina 100 Gcal/h.

Pacura este pompata si preîncălzită de către grupurile de pompare-preîncălzire (centraline) existente înainte de retehnologizare (refolosite). În instalația de pacura este montat un preîncălzitor cu abur, înainte de centraline.

La evacuarea gazelor spre coșul de fum este montata o instalație de monitorizare a emisiilor.

Pentru menținerea în stare curata a suprafețelor de schimb de căldura ale cazanului sunt prevăzute:

• instalație de suflare cu abur a depunerilor în timpul funcționarii;
• instalație de spălare a cazanului pe durata opririi.

În sistemul de termoficare al orașului Bacău, cazanul de 100 Gcal/h are rol de unitate de semibază și vârf, fiind destinat funcționarii în sezonul rece la sarcina mare și în perioadele de tranziție la sarcina redusa.

Sarcina cazanului este stabilită în funcție de necesarul de alimentare cu căldura a orașului Bacău și este stabilita de către dispeceratul Thermoenergy Group S.A. Bacău conform unui grafic de încălzire. Cazanul poate funcționa pe domeniul de sarcina 40-100 Gcal/h.

Temperatura de ieșire a apei din cazan este variabilă în funcție de temperatura de intrare și de sarcina. Pentru evitarea fierberii apei în cazan, el este proiectat pentru funcționarea cu un debit mare de apa, care este obținut prin recircularea unei cote de debit de apa în cazan de către

o instalație formata din trei pompe de recirculare. Astfel, creșterea de temperatura a apei în cazan poate fi controlata mai ușor și mai ales evitata apariția unei circulații slabe în unele țevi, fenomen care ar favoriza fierberea locala.

Scenarii analizate

Cazanul de apă fierbinte funcționează în regim de vârf în vederea asigurării agentului termic pentru municipiul Bacău. Când sarcina termică solicitată de termoficare nu poate fi livrată de către centrala în cogenerare, respectiv cazanele din blvd. Chimiei, fie datorită cererii unei cantități prea mari cauzată de temperaturile reduse, fie datorită unei avarii sau indisponibilități tehnice a instalațiilor, cazanul intră în funcțiune.

Din cauza arzătoarelor actuale, cu emisii de NOx mari pe combustibil gaz, instalația este, în prezent, limitată la maxim 50 MW. Limitarea la acest nivel de putere duce ca în situația unei cereri mai mari de energie termică din partea rețelei, agentul termic să fie livrat la o temperatură necorespunzătoare și astfel încălzirea imobilelor racordate la sistemul centralizat de termoficare va fi insuficientă.

În vederea unei analize, în scenariul prezentat în continuare vom considera că utilizatorii vor compensa scăderea temperaturii agentului termic prin utilizarea unor mijloace de încălzire temporare: aeroterme, reșouri, calorifere electrice și alte echipamente ce încălzesc locuințele folosind curentul electric. Energia termică livrată la consumatorul final de către instalația termică a cazanului trebuie comparată, din punct de vedere al consumului de combustibil, cu energia termică livrată aceluiași consumator de către centrala electrică.

În acest scenariu, se iau în calcul două cazuri d.p.d.v. mediu:

1. cazul cel mai defavorabil pentru mediu și anume luna februarie 2022 în care producția de energie electrică din surse generatoare de gaze cu efect de seră (GES) a avut o pondere de 64,11%.
2. cazul global, care nu ține cont de fluctuațiile lunare și care se bazează pe media lunilor de iarnă (cu temperaturi medii sub 10°C) pentru care producția de energie electrică din surse generatoare de GES a avut o medie de 44,15%.

Vom avea în vedere următoarele ipoteze:

1. Cazanul va funcționa la regim de 90% din puterea maximă de 127,8MW, respectiv 115MW, pe combustibil gaz.
2. Am aproximat durata de funcționare relevantă pentru calculul energetic ca fiind egală cu durata de timp cât temperaturile orare măsurate în municipiul Bacău au scăzut sub temperatura de 0°C. Perioada de referință a fost aleasă iarna 2021 -2022.
3. Randamentul cazanului este considerat ca fiind de 94%.
4. Pierderile de căldură prin rețeaua de termoficare vor fi considerate ca fiind de 44,54%, de

la ieșirea din cazan până la consumatorul final, conform datelor furnizate de SACET

Bacău.

5. Energia electrică consumată o considerăm a fi generată de către sistemul energetic

național. În condițiile descrise mai sus, în care cazanul este utilizat în special în perioada

de temperaturi reduse, s-a considerat ponderea producătorilor (hidro, nuclear, gaz, carbune) reprezentativă pentru perioada respectivă.

6. Transportul energiei electrice prin posturile de transformare și rețeaua de distribuție implică pierderi ce vor fi considerate de 10%.
7. Atât pentru energia termică livrată de termoficare, cât și pentru cea generată din sursele electrice, vom considera 100% din aport utilizat de către consumator.
8. În cadrul analizei, pentru estimarea impactului asupra mediului a situației actuale, se consideră datele meteo istorice pentru orașul Bacău (referință Meteoblue și

Wunderground.com) pentru anul 2021 și 2022 cât și sursele de energie electrica la nivel național conform raportului ANRE pentru anul 2022.

În baza înregistrărilor temperaturii medii pentru orașul Bacău, pentru anul 2022, conform figurii de mai jos, lunile cu temperaturi medii sub 10°C au fost Ianuarie, Februarie, Martie, Noiembrie și Decembrie, luni care vor fi considerate în analiza ce urmează.

Bacău 2022-01-01 - 2022 12-31 meteoblue

46.57°N / 26.91°E 137m snm 365 zile

(12 x 12 km)

În tabelul de mai jos, extras din raportul ANRE pentru anul 2022, sunt prezentate datele

statistice lunare cu privire la sursele energiei electrice produse la nivel național.

2022, Luna:	1	2	3	4	5	6
Producție Biocombusțibil MWh	49633	51764	54412	46958	47607	42129
Producție Fotovoltaica MWh	57153	80189	123581	130432	168138	166545
Producție Eoliana MWh	1021598	66935	802151	751634	360168	377433
Producție Hidro MWh	1273252	9659	1123758	1312425	1592666	1369515
Producție Nucleara MWh	1046284	942852	1043002	1007516	64316	529039
Producție Hidrocarburi MWh	1210829	1112168	677766	481027	829271	829851
Producție Carbune MWh	840378	800209	946872	839728	909726	951275
Consum lunar - MWh	5504383	4814174	5193478	4526357	4488248	4414424
Producție cu emisie ridicațe de GES	2100840	1964141	1679050	1367713	1786604	1823255
Producție cu emisie scazuța de GES	3398287	1099635	3092492	3202007	2185288	2442532
Producție cu emisie ridicațe de GES%	38.20	64.11	35.19	29.93	44.98	42.74
Producție cu emisie scazuța de GES%	61.80	35.89	64.81	70.07	55.02	57.26

2022, Luna:	7	8	9	10	11	12
Producție Biocombusțibil MWh	42246	42151	39472	47581	5173	48035
Producție Foțovolțaica MWh	167539	151094	112512	117541	51863	39222
Producție Eoliana MWh	411989	446181	511121	394385	568241	602855
Producție Hidro MWh	1084138	925065	997741	1134704	983698	1291324
Producție Nucleara MWh	999985	896726	976765	1006417	995819	1026028
Producție Hidrocarburi MWh	862876	85912	827849	864646	1029939	1031940
Producție Carbune MWh	96125	865954	828462	765543	963533	873198
Consum lunar - MWh	4761786	4563722	4225838	4324803	4584985	4825957
Producție cu emisie ridicațe de GES	1001247	994017	1695783	1677770	1998645	1953173
Producție cu emisie scazuța de GES	2663651	2419066	2598139	2653047	2599621	2959429
Producție cu emisie ridicațe de GES%	27.32	29.12	39.49	38.74	43.47	39.76
Producție cu emisie scazuța de GES%	72.68	70.88	60.51	61.26	56.53	60.24

În tabel, valorile sunt grupate de asemenea în funcție de impactul asupra mediului, i.e. arderea materiei prime și implicit cu un grad ridicat de emisie a GES (biocombustibil, hidrocarburi, cărbune) și cu grad scăzut de emisie a GES (fotovoltaică, eoliana, hidro, nucleară). De asemenea este calculată și ponderea acestor două categorii din totalul de energie electrică produsă.

În urma analizei datelor, se observa că luna februarie 2022 este luna în care energia electrică produsă din surse generatoare de GES are cea mai mare pondere din lunile de iarnă, 64,11% în timp ce media surselor generatoare de GES pentru lunile de iarna este de 44,15%.

Ponderea tipurilor de energie electrica - 2022 (cf ANRE)

Producție cu emisie ridicate de GES% Producție cu emisie scazuta de GES%

Cele 2 scenarii considerate sunt:

- 1 - modernizare CAF, cu creșterea puterii până la valoarea nominală
- 2 - actual, fără modernizare, în care în perioada rece, consumatorul folosește

suplimentar metode de încălzire electrice). Scenariul 2 este de asemenea separat în 2 cazuri:

o 1, energia electrică este generată în măsură de 64,11% din surse cu emisii mari de GES

o 2, energia electrică este generată în măsură de 44,15% din surse cu emisii mari de GES

Rezultă următoarele:

Index	Parametru	Scenariu 1	Scenariu 2	Obs
1	Putere instantanee CAF (MW)	115,0	50,0
2	Putere termica la ieșire CAF(MW)	108,1	47,0	R1 x 0.94
3	Pierderi în rețeaua de distribuție (MW)	48,1	20,93	R2 x 0.4454
4	Putere la consumator (MW)	60,0	26,1	R2 - R3

În absența modernizării CAF se consideră că utilizatorul folosește suplimentar 60,0MW - 26,1MW = 33,9MW. Astfel, pentru cele 2 cazuri menționate mai sus (definite în funcție de ponderea surselor energiei electrice generatoare de GES), cazul 1 al lunii februarie 2022 cu o valoare de 64,11% și cazul 2 al lunilor de iarnă cu media de 44,15% avem următoarele:

Index	Parametru	Caz 1	Caz 2	Obs
1	Putere electrica consumată de utilizatori(MW)	33,9
2	Putere electrică generată (MW)	37,7		R1 / 0,9
3	Pierderi (10%) în rețeaua de distribuție (MW)	3,8		R2 x 0,1
4	Pondere energie din surse generatoare de GES (%)	64,11	44,15	ANRE
5	Putere produsă din surse generatoare de GES (MW)	24,2	16,6	R2 x R4
6	Energie folosită (randament 30%) pentru producerea energiei electrice (MW)	80,7	53,3	R5 / 0.3
7	Total energie consumată pentru încălzire (MW)	130,7	103,3	R6 + 50MW

Pentru calculul energetic, am considerat durata de timp cât temperaturile orare măsurate în municipiul Bacău au scăzut sub 0°C, pe intervalul de referință noiembrie 2021 - martie 2022. Numărul de ore cu temperaturi sub 0°C pe această perioadă este de:

Data	Noiembrie	Decembrie	Ianuarie	Februarie	Martie
1	0	0	1	11	0
2	0	0	0	12	0
3	0	0	1	11	0
4	0	8	0	11	2
5	0	8	0	10	8
6	0	0	0	8	11
7	0	0	10	0	14
8	0	21	10	2	15
9	0	9	0	4	20
10	4	0	4	4	24
11	0	0	24	4	24
12	3	0	24	4	13
13	9	0	24	14	9
14	0	0	10	13	10
15	0	0	10	14	10
16	0	0	14	9	9
17	0	0	10	0	7
18	8	0	0	0	15
19	0	3	15	2	15
20	0	2	10	0	9
21	0	2	14	0	7
22	8	24	17	0	1
23	5	24	24	1	4
24	4	13	24	1	0
25	10	1	24	9	0
26	7	24	12	0	7
27	0	24	8	1	5
28	0	24	0	1	0
29	0	24	5		0
30	2	24	2		0
31		12	1		0

Totalul pe această perioadă rezultă de 990 ore. Considerând, pentru simplificare, cazanul funcționând pe toată această durată, energia electrică economisită ar fi, conform tabelului anterior, rândul 2, cei 37,7MW pentru toată această perioadă, ce corespunde unei valori de 37 323 MWh.

Considerând randamentul de 30% pentru producerea energiei electrice din surse convenționale și aportul acestora conform cazului 1 rezultă puterea de 80,7MW, descrisă mai sus. Respectiv, rezultă că pentru a genera această energie electrică pentru aceeași durată de timp a fost consumată o energie din combustibili fosili de 79 893 MWh.

Emisiile de gaze cu efect de seră, în cazul de față, CO2, cauzate de arderea combustibililor fosili, depind de tipul unităților de producere aflate în funcție la respectivul moment de timp: cărbune, păcură sau gaz. În cazul cel mai favorabil, în care energia este generată prin arderea gazului, combustibilul cu cel mai mic aport de carbon per unitatea de energie:

- pentru 1Nmc de CH4 rezultă, din ardere, 1Nmc CO2
- considerând densitatea CO2 de 1,88 kg/m3
- puterea calorifică inferioară a CH4 de 35600kJ/Nmc echivalent cu 9,9Wh/Nmc

rezultă 15 172 kg de CO2.

Se poate sumariza impactul asupra mediului în cele 3 situații astfel:

Parametru	Scenariu 1	Scenariu 2		Obs
Parametru	Scenariu 1	Caz 1	Caz 2	Obs
Consum gaz natural (MW)	115	138	103	CO2 proporțional cu cantitatea de energie
Emisii NOx (mg/Nmc)	<100	147,6 + X	147,6 + X	X reprezintă cantitatea de NOx generată la nivel național, ne-cuantificată 147,6 media NOx SACET Bacău pe ultimii 3 ani disponibili

Din tabelele de mai sus reies următoarele concluzii:

- Implementarea scenariului 1, în acord cu concluziile studiului de fezabilitate dar și cu recomandările „Raportului de mediu pentru strategia energetică a României 2020-2030, cu perspectiva anului 2050”, va conduce la reducerea NOx sub 100mg/Nmc.

Chiar dacă în acest scenariu emisiile de CO2 (proporționale cu consumul de gaz natural) se situează valoric între cele două cazuri ale scenariului 2, perspectiva modernizării rețelei de distribuție a energiei termice va contribui, prin reducerea pierderilor, la reducerea emisiilor de CO2 și NOx globale.

- Scenariul 2, cazul 1 reprezintă cea mai defavorabila situație. Acesta poate surveni în situația suprapunerii mai multor situații precum temperaturi scăzute, precipitații reduse și implicit debite reduse ale hidrocentralelor, întreruperi în funcționarea centralei nucleare, defecțiuni în rețeaua de distribuție a energiei electrice etc. În acest caz energie electrica la nivel național se va asigura preponderent din resurse generatoare de GES, după cum a fost și cazul lunii februarie 2022, și, implicit, încălzirea la nivelul județului va avea loc tot din surse generatoare de GES, cu randament scăzut și emisii mari.
- Scenariul 2, cazul 2 corespunde situației de iarna rece, când energia termică furnizată de SACET acoperă parțial nevoile consumatorilor iar energia electrica suplimentara necesara încălzirii va fi asigurata în condiții normale din rețeaua naționala de energie.

Răspunsuri

Conform Regulament de emitere a avizelor tehnice privind eficiența energetică în cadrul Programului Termoficare, 5.02.2020, articolul 12, paragraful 2

a) prezentarea datelor privind consumul actual de energie termică din localitate (inclusiv curba clasată):

Cererea anuală de energie termică se situează în jurul valorii de 200.000 MWh, majoritatea fiind consumatori casnici.

b) prezentarea situației actuale a alimentării cu energie termică în localitate (în sistem centralizat și/sau individual, cu producerea energiei termice în cogenerare și/sau capacități de producere separată, din combustibili fosili și/sau surse regenerabile de energie, cu rețea de transport/distribuție energie termică etc.):

Prezentarea situației actuale este realizată pe larg în secțiunea 0, Situația actuală

c) descrierea obiectivelor proiectului:

În prezent, instalația funcționează limitat la puterea de 50MW, în vederea conformării cu normele actuale de mediu. Obiectivul proiectului de modernizare a Cazanului de apă fierbinte de 100Gcal/h Letea (IMA3) este îndeplinirea normelor de mediu, în vederea utilizării instalației la puterea ei nominală.

d) prezentarea scenariilor tehnico-economice analizate în cadrul studiului de fezabilitate și a indicatorilor specifici rezultați din analiza cost-beneficiu, care fundamentează soluția tehnico-economică propusă:

În vederea îndeplinirii obiectivelor investiției, prima cerință este realizarea unui punct termic ce să permită separarea circuitului de termoficare al orașului de circuitul cazanului. Situația actuală, în care există circulație comună între cazan și circuitul de termoficare, are ca efect o calitate foarte slabă a apei din cazan, ce duce la deteriorarea rapidă a tuburilor acestuia. Punctul termic va include schimbătoarele de căldură, echipamentele de tratare apă, pompele, și filtrele necesare. Toate scenariile includ și punctul termic, împreună cu refacerea sistemului de măsură continuă a emisiilor (CEMS) și a preîncălzitoarelor de păcură. Au fost analizate mai multe scenarii ce ar duce la îndeplinirea obiectivelor menționate mai sus:

i. Modificarea arzătoarelor existente și instalarea unui sistem de recirculare a gazelor arse, având ca obiectiv reducerea emisiilor de NOx la funcționarea pe gaz.
ii. Înlocuirea arzătoarelor cu altele noi, cu emisii de NOx reduse, având ca obiectiv reducerea emisiilor de NOx la funcționarea pe gaz.
iii. Înlocuirea arzătoarelor cu altele noi, cu emisii de NOx reduse, și instalarea unui sistem de reducere a emisiilor NOx la funcționarea pe păcură tip SCR (Selective Catalytic Reduction)
iv. Înlocuirea arzătoarelor cu altele noi, cu emisii de NOx reduse, și instalarea unui sistem de reducere a emisiilor NOx la funcționarea pe păcură tip SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)

Analiza completă cost-beneficiu completă pentru fiecare dintre variante, împreună cu justificările și calculele aferente, este disponibilă în capitolele 4, 5 și 6 ale studiului de fezabilitate aferent. Având în vedere complexitatea proiectului solicitată de variantele 3 și 4 și faptul că instalația nu a funcționat pe păcură de la modernizarea din 2012 deoarece combustibilul gaz natural a fost disponibil și generează emisii mult mai mici, variantele luate în comparație au fost 1 și 2. Având în vedere complexitatea și modificările necesare pentru realizarea instalației de recirculare gaze arse, împreună cu avantajul financiar redus, s-a ales varianta 2, de instalare a unor arzătoare noi.

e) o schemă tehnologică simplificată a SACET, care să conțină, după caz, modificările față de situația actuală, determinate de implementarea proiectului; Este atașată.
f) prezentarea gradului de valorificare a potențialului de cogenerare de înaltă eficiență -nu este cazul.
g) fundamentarea gradului de utilizare a surselor regenerabile de energie și/sau a căldurii reziduale - nu este cazul.
h) prezentarea lucrărilor corespunzătoare proiectului în soluția tehnico-economică propusă:

Modernizarea CAF prin înlocuirea arzătoarelor va conduce la reducerea nivelului de emisii de NOx la sub 100mg/Nmc, permițând astfel folosirea CAF la capacitatea lui maxima.

Se evidențiază:

i. măsurile care se preconizează că vor conduce la economii de energie:

Conform memoriului prezentat anterior, utilizare acestui CAF în perioada de vârf a necesarului de energie termică este mai eficientă din punct de vedere energetic decât utilizarea, de către consumatori, a surselor de încălzire electrică.

ii. natura economiei de energie preconizată (reducerea consumului de combustibil, reducerea consumului de energie electrică, reducerea consumului/pierderii de energie termică):

Se va realiza o reducere a consumului de energie electrică folosită pentru încălzire de către consumatori, care implică și o reducere a consumului de combustibil generator de GES.

iii. categoriile de combustibil vizate în calculul reducerii emisiilor de GES:

După cum s-a prezentat în memoriul de mai sus, s-au folosit datele ANRE ce separă sursele de energie electrică în producție cu emisie ridicată, respectiv scăzută de GES. Au fost luate în calcul doar cele cu emisie ridicată (cărbune, păcură, gaz natural, ș.a.)

i) indicarea încadrării SACET, după implementarea proiectului în soluția tehnico-economică propusă, în categoria sistemelor eficiente, dacă este cazul:

CAF Letea va putea fi reîncadrat ca Instalație Mare de Ardere. Eficiența energetică a cazanului rămâne neschimbată.

j) referirea la proiecte viitoare care să vizeze valorificarea potențialului de cogenerare de înaltă eficiență la nivelul rezultat din analiza cost-beneficiu, utilizarea surselor regenerabile de energie și/sau a căldurii reziduale, dacă este cazul - nu este cazul.
k) indicarea încadrării concrete a lucrărilor prevăzute la lit. h) în cuprinsul strategiei de alimentare cu energie termică a localității:

Modernizarea CAF pentru reducerea nivelului NOx pentru a putea folosi la maximum capacitatea acestuia, în acest moment fiind limitata la 50MW.

l) indicarea încadrării concrete a lucrărilor prevăzute la lit. h) în prevederile legii aplicabile:

Conform Legii 278/24.10.2013, modernizare pentru reducerea NOx<100mg/Nmc

m) prezentarea sintetică/tabelară, după caz, a datelor de calcul privind consumuri de combustibil/resurse primare, producții/livrări/pierderi de energie termică, consumuri de energie electrică, emisii de GES, la nivel anual, comparativ înainte și după implementarea proiectului, care fundamentează valoarea economiei de energie estimată a se obține prin implementarea proiectului în soluția tehnico-economică propusă și valoarea corespunzătoare a reducerii emisiilor de GES - conform tabele și calcule din memoriul tehnic anterior.

UM

Înainte de implementare

După implementare

resurse primare (gaz pt energie electrica)

MWh/an

79 893

0

consumuri de energie electrică

MWh/an

37 323

0

emisii de NOx

Mg/Nmc

152,88

<100
n) prezentarea sintetică/tabelară a componentelor economiei de energie estimate a se obține după implementarea proiectului în soluția tehnico-economică propusă, respectiv:

i. inițial - 79 893 MWh de energie din resurse primare, respectiv 37 323MWh electrici, conform tabele și calcule din memoriul tehnic anterior.
ii. în urma observațiilor și/sau solicitărilor de completare/ corectare transmise de Comisie;

o) prezentarea sintetică/tabelară a componentelor reducerii emisiilor de GES estimate după implementarea proiectului în soluția tehnico-economică propusă, respectiv:

i. valorile reducerii emisiilor de CO_2, valorile factorului de emisie, factorului de oxidare și puterii calorifice inferioare utilizate pentru calculul acestor reduceri, precum și categoria/categoriile de combustibil luate în considerare:

În condițiile prezentate în memoriului tehnic anterior rezultă o reducere a emisiilor de CO2 de 15 172kg. Puterea calorifică inferioară a fost considerată de 35600kJ/Nmc, pentru gaz natural.

ii. valorile reducerii emisiilor de GES, altele decât CO_2, valorile factorului de emisie utilizate pentru calculul acestor reduceri, precum și categoria/categoriile de combustibil luate în considerare, dacă este cazul - nu este cazul

p) cantitatea NOx va fi redusa de la 148mg/Nmc (media ultimelor măsurători disponibile) la <100mg/Nmc.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI DE ALIMENTARE CU APA

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

Municipiul Bacău, reședința județului cu același nume, se află în Nord-Estul țării, în partea central-vestică a Moldovei, la doar 9,6 Km în amonte de confluența Siret-Bistrița. Geografic, se află la intersecția meridianului de 26° 55' longitudine estică cu paralela de 46° 35' latitudine nordică.

Din punct de vedere administrativ se învecinează cu localitățile Hemeiuș și Săucești în Nord, cu localitatea Letea Veche în est, la sud cu localitățile Xxxxx-Xxxxxxxx și Nicolae Bălcescu iar în vest cu localitățile Măgura și Mărgineni. Între aceste limite orașul ocupă o suprafață de 4186,23 ha.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

In vederea intocmirii lucrarii si in conformitate cu precizarile CONTRACTULUI DE PROIECTARE, S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L., in calitate de PRESTATOR (proiectant), a fost desemnat sa elaboreze si sa managerieze STUDIUL DE FEZABILITATE, documentatie necesara privind Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu.

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

SA CET Bacau (Centrala Electrica de Termoficare Bacau) are in dotare IMA3 - un cazan de apa fierbinte CAF 100 Gcal/h, care face parte din sursele de varf de producere a energiei termice, asigurand continuitatea in functionare a SACET. Cazanul este utilizat in sezoanele de iarna pentru acoperirea necesarului si a rezervei de sarcina termica.

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

Cerintele generale ale STUDIULUI DE FEZABILITATE sunt precizate in CAIETUL DE SARCINI nr. 280 / 04.07.2022 elaborat de catre Consiliul Local al Municipiului Bacau si Thermoenergy Group S.A. Bacău din care prezentam principalele titluri (paragrafe extrase):

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

-I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalatia de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
-I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

-I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
-I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
-I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

Lungimea retelei primare de transport care asigura alimentarea punctelor si modulelor termice este de 34,5 km, reprezentand retea principal si racordurile la sistemul de distributie. Din retelele termice de transport sunt alimentate :

-I- 54 puncte termice;
-I- 55 module termice;
-I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

-I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:

- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.

-I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Trei dintre arzatoare (etajul inferior) sunt mixte gaz-pacura, celelalte (etajul superior) pot functiona doar cu gaz natural. Arzatoarele inferioare sunt de tipul EBR 10MM, fabricatie ENERGY - Italia. Au debitul maxim de gaz 2396 Nmc/h, iar cel minim 798 Nmc/h. Presiunea gazului la admisie in arzator este 0,4 ... 0,8 bar si poate functiona cu pacura cu vascozltatea de 50°E la 50°C. Debitul maxim de pacura este 2137 kg/h, iar cel minim 712 kg/h.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

Aspectele tehnice de functionare, constructive, de amplasament si nu in ultimul rand cerintele tehnologice ale cazanului de apa fiebinte (CAF 100 Gcal/h) evidentiate in STUDIU DE FEZABILITATE se pot analiza si studia cel putin doua variante de lucru, in vederea alegerii unei solutii fezabile privind atingerea scopului de modernizare pentru conformarea la normele actuale de mediu precum si eficientizarea energetica a intregului sistem dedistribuire agent termic.

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

In conformitate cu cerintele CAIETULUI DE SARCINI in toate solutiile tehnice se propune executia si montarea unui PUNCT TERMIC intre reteaua urbana si circuitul de apa intern al cazanului de apa fierbinte precum si montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100Gcal/h.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

PUNCTUL TERMIC va fi prevazut cu tablou electric, control si automatizare aferent instalatiilor de filtrare, dedudirizare, degazare si pompare apa de adaos si apa de alimentare (umplere) cazan de apa fierbinte.

Se propune ca solutie tehnica constructiva a amplasarii PUNCTULUI TERMIC sa se realizeze in imediata apropiere a cosului de fum aferent CAF-ului, pe un statiu liber de orice constructie subterana sau pe suprafata.

Constructia propusa la studiul de fezabilitate se va executa din profile metalice cu inchideri din panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru pereti, acces usa metalica in doua canaturi si ferestre oscilobatante prevazute cu geamuri securit. Regimul de inaltime la interior necesar a fi de minim 5 m. Acoperisul constructiei va fi iclinat in doua ape si prevazut cu panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru acoperisuri.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor

3.3. ALIMENTAREA CU APA

În cadrul organizării de șantier, executantul lucrărilor va asigura necesarul de apă potabilă pentru personalul de execuție destinat lucrărilor de demolare și construcții montaj, conform celor stabilite cu beneficiarul (în mod obișnuit, apă din comerț în recipiente de plastic, sau prin racord la sursa existentă în centrală).

Cantitățile de apă tehnologică necesară lucrărilor ce urmează a fi executate vor fi asigurate prin racordurile existente deja în centrală. Datorită specificului acestor lucrări, cantitățile necesare de apă tehnologică sunt reduse. Aceasta va fi utilizată în principal pentru stropirea fronturilor de lucru (dacă este cazul, mai ales pentru lucrările de demolare), cu scopul diminuării emisiilor de particule ce pot apărea.

Pentru perioada de exploatare, alimentarea cu apă de va face după cum urmează:

Alimentarea cu apă tehnologică:

- Alimentarea cu apă de adaos a cazanului apa fierbinte (CAF) 5 m³/h se va asigura din rețeaua de apa existenta pe platforma industriala;
- alimentarea cu apă potabilă necesară consumatorilor din pavilioanele tehnologice aferente CAF se va asigura din rețeaua de distribuție a apei existentă în incintă;
- alimentarea cu apă incendiu va fi asigurată din rețeaua inelară de incendiu existentă.

3.4. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public. Pe platforma betonata existenta se vor amplasa un container metalic pentru biroul necesar personalului tehnic si pentru pastrarea documentatiilor si pentru scule, un container pentru vestiar muncitori, un container pentru odihna si servirea mesei, doua cabine wc. ecologic, un pichet de incendiu si un punct de apa.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric. La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Toate materialele inutilizabile rezultate in urma lucrarilor de constructii - montaj se vor sorta spre a se recupera produsele refolosibile: deseuri metale feroase si neferoase, hirtie, deseuri de lemn provenite din ambalaje si placaje si deseuri din plastic, etc.

Acestea se vor valorifica prin trimitere la o firma specializata.

Materialele inutilizabile se vor arunca la halda de gunoi de o firma de salubritate autorizata. Aceste operatii se vor efectua, ori de cate ori este necesar, pentru a nu bloca caile de acces sau spatiile de depozitare.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

Minimalizarea interactiunii om-mediu, prin asigurarea unui mediu fizic corespunzator in vederea desfasurarii corespunzatoare a activitatii; lnformarea, instruirea si consultarea lucratorilor referitor la toate aspectele privind securitatea si sanatatea in munca, in activitatea desfasurata in santier;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant. Fiecare executant va informa daca in desfasurarea activitati pot apare riscuri pentru ceilalti si va prezenta masurile care trebuie luate pentru evitarea pericolului (vizite inopinante pe santier, controale comune cu sefi de santier pe fiecare loc de munca reuniuni cu responsabilii in domeniul securitatii si sanatatii in munca ai societatilor participante.)

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.5. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

In toate etapele de proiectare si executare a sistemelor de conducte marca P235TR1 sa se respecta cerintele esentiale referitoare la protectia, siguranta si igiena muncii, indiferent de forma de propietate. Conducatorii locurilor de munca au obligatia ca direct sau, dupa caz, prin delegat, sa realizeze in principal:

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

138 of 273
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI ALIMENTARE ENERGIE ELECTRICA

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

Pentru reducerea nivelului de NOx corespunzator situatiei actuale la functionarea pe gaze naturale se va interveni prin inlocuirea arzatoarelor actuale, de generatie veche, cu unele cu ardere etajata. In vederea functionarii corespunzatoare, arzatoarele vor avea nevoie si de echipamentele de control imbunatatite, fiind necesara instalarea și a unui nou sistem BMS. Următoarea etapă a lucrării va include doar funcționarea pe acest tip de combustibil. 3 dintre arzătoare vor fi prevăzute și cu funcționarea pe păcură, similar cu instalația de față, dar nu vor funcționa până ce nu se vor implementa și măsurile de reducere secundară necesare conformării la normele de emisii.

instalat în prezent dar de generație nouă. Datele vor fi disponibile pentru interogare și vizualizare externă (acces VPN ori similar).

Pentru reducerea nivelului emisiilor de NOx la functionarea pe pacura este obligatorie instalarea unui sistem de reducere secundara a NOx (post-ardere). Din soluțiile relevate de studiul de fezabilitate, s-a ales optimă soluția de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction). Implementarea acesteia va fi obiectul unei lucrări ulterioare.

In conformitate cu cerintele CAIETULUI DE SARCINI, in toate solutiile tehnice se propune executia si montarea unui PUNCT TERMIC intre reteaua urbana si circuitul de apa intern al cazanului de apa fierbinte.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

PLAN DE SITUATIE AMPLASARE PUNCT TERMIC

3.3. ALIMENTAREA ELECTRICĂ EXISTENTĂ

Instalația existentă este alimentată dintr-un transformator 6-0.4kV de 2MVA, pus în funcțiune în 2010.

Puterea consumatorilor, declarată pentru funcționarea actuală, este următoarea:

Nume	P [kW]	Numar echipamente circuite	Pt [kW]	Coeficient simultaneitate	Pa [kW]	Pa [kW]
Centraline
Ep centralina	9	3	27	1	27	27
Preincalzitoare pacura	12	3	36	1	36	36

Proiect nr.

Nume	P [kW]	Numar echipamente circuite	Pt [kW]	Coeficient simultaneitate	Pa [kW]	Pa [kW]
Rezistenta filtru pacura	3	3	9	1	9	9
TOTAL			72		72	72
Gospodărie Pacura
Ep Recirculare Pacura	4	1	4	1	4	4
Ep Pacura	5.5	2	11	0.5	11	5.5
Ep Transvazare Pacura	7.5	3	22.5	0.66	14.85	14.85
Consumatori auxiliari	20	1	20	0.75	15	15
TOTAL	37		57.5		39.35	39.35
Cazan CAF
Ventilatoare aer arzatoare	55	6	330	1	330	330
Ep Recirculare CAF	250	3	750	0.66	495	495
VA Aprindere	1.5	2	3	0.5	1.5	1.5
Ep Republicii	75	3	225	0.33	74.25	74.25
TOTAL	381.5		1308		900.75	900.75
Cazan CAF
EPA Cazan Abur 4 T/h	5.5	2	1 1	0.5	5.5	5.5
VA Cazan Abur 4 T/h	15	1	15	1	15	15
TOTAL	20.5		26		20.5	20.5
Statie tratare spuma
Pompe Spuma	55	2	110	0.5	55	55
TOTAL	55		110		55	55

Tablou vane CAF circulatie	15	1	15	0.33	4.95	4.95
TOTAL	15		15		4.95	4.95
Alimentare Tablou auxiliar 0,4 kV
TF PSI	60	1	60	0.55	33	33
T iluminat PSI	5	1	5	0.3	1.5	1.5
TF utilitati CAF	50	1	50	0.5	25	25
Tablou PSI statie pacura	50	1	50	0.3	15	15
TF atelier Mecanic	75	1	75	0.3	22.5	22.5
T iluminat statie 6 si 0,4 kV	5	1	5	0.6	3	3
T iluminat perimetral	10	1	10	0.4	4	4
Birouri termoficare	20	1	20	0.5	10	10
T iluminat general	5	1	5	0.6	3	3
T iluminat Sala CAF	60	1	60	0.55	33	33

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

148 of 273

Nume	P [kW]	Numar echipamente circuite	Pt [kW]	Coeficient simultaneitate	Pa [kW]	Pa [kW]
Alimentare bucla incalzire St 6 kV	5	1	5	0.3	1.5	1.5
Alimentare Redresor 3	5	1	5	1	5	5
TOTAL	350		350		156.5	156.5

Total consum CAF	883		1938.5		1249.05	1249.05
Valoarea prevăzuta in ATR	S: 1470.6 kVA			P	1250 kW	1250 kW
Puterea instalata Trafo 6/0,4 kV	S= 2000 kVA

Puterea prevăzută în Acordul Tehnic de Racodare este de 1,25MW.

3.4. ALIMENTAREA ELECTRICĂ SOLICITATĂ

După cum s-a prezentat în detaliu în cadrul studiului, lucrarea va necesita alimentarea următoarelor echipamente, în plus față de situația actuală:

1. Pompele de recirculare a apei pe traseul de termoficare. Fiecare pompă va avea 132kW. Din Cele 3 pompe, doar 2 vor funcționa în mod constant.
2. Ventilatoarele de aer combustie vor avea nevoie de putere mai mare, având în vedere necesarul de presiune mărit previzionat pentru viitoarele arzătoare. Acționarea se va face cu convertizor de frecvență, ceea ce va reduce puterea în regim de sarcină mică, dar la sarcină maximă vor consuma, probabil, aproape de puterea maximă. Creșterea de putere individuală este de la 55 la 75kW.
3. A fost adăugat consumul pentru ventilatorul și instalația cazanului de abur de 4t/h.

Au fost actualizate și consumurile echipamentelor de putere mai mică, unde a fost necesar.

Rezultatul calculului pentru noile valori este realizat în tabelul de mai jos:

Nr. crt.	Denumirea	Buc	Putere [KW]	Putere totala [KW]	Coef simultaneitate	Putere absorbită [kW]
1	Ep Recirculare CAF	3	250	750	0.66	495
2	Dulap convertizoare ventilatoare	6	75	450	1	450
3	Pompe circulatie termoficare	3	132	396	0.66	261.36
4	Ep Republicii	3	75	225	0.33	74.25
5	Pompe centraline	3	11	33	1	33
6	TF PSI	1	60	60	0.55	33
7	T iluminat Sala CAF	1	60	60	0.55	33
8	Cazan 4t/h	2	15	30	1	30
9	Pompe păcură	3	9	27	1	27

Nr. crt.	Denumirea	Buc	Putere [KW]	Putere totala [KW]	Coef simultaneitate	Putere absorbită [kW]
10	TF utilitati CAF	1	50	50	0.5	25
11	TF atelier Mecanic	1	75	75	0.3	22.5
12	Consumatori auxiliari	1	20	20	0.75	15
13	VA Cazan Abur 4 T/h	1	15	15	1	15
14	Tablou PSI statie pacura	1	50	50	0.3	15
15	Ep Transvazare Pacura	3	7.5	22.5	0.66	14.85
16	Birouri termoficare	1	20	20	0.5	10
17	Rezistenta filtru pacura	3	3	9	9	81
18	Ventilatoare aer racire	2	3	6	1	6
19	EPA Cazan 4t/h	2	5.5	11	0.5	5.5
20	EPA Cazan Abur 4 T/h	2	5.5	11	0.5	5.5
21	T iluminat perimetral	1	10	10	0.4	4
22	Compresor 2x1000l	2	7.5	15	0.2	3
23	T iluminat statie 6 si 0,4 kV	1	5	5	0.6	3
24	T iluminat general	1	5	5	0.6	3
25	Robinet DN400PN25 + Auma	6	1.5	9	0.2	1.8
26	Filtre apa termoficare	6	1	6	0.3	1.8
27	Dulap automatizare BMS +PCS	1	1.5	1.5	1	1.5
28	T iluminat PSI	1	5	5	0.3	1.5
29	Alimentare bucla incalzire St 6 kV	1	5	5	0.3	1.5
30	Robinet clapeta fluture DN500 PN25 cu servomotor	4	1.5	6	0.2	1.2
31	Iluminat hală punct termic	1 1		1	1	1
32	Pompe apa adaos	2	1.5	3	0.3	0.9
33	Statie inginerie	1	0.8	0.8	1	0.8
34	Statie tratare chimica	1	0.75	0.75	1	0.75
35	Ventil inchidere pacura	6	0.5	3	0.2	0.6
36	Sistem SNCR	1	2	2	0.3	0.6
37	Ventil reglare temp pacura +SAR+AM01.1	1	1.5	1.5	0.3	0.45
38	cabina cu aer conditionat CEMS	1	1.5	1.5	0.3	0.45
39	Robinet clapeta fluture DN700 PN25 cu servomotor	1	1.5	1.5	0.2	0.3
40	Pod rulant	1 3		3	0.1	0.3
41	Centrala detectie	1	0.3	0.3	1	0.3
42	Statie dedurizare apa	1	0.5	0.5	0.5	0.25
43	Sistem filtrare mecanica nisip cuartos	2	0.5	1	0.2	0.2
44	Vana de incendiu actionata electric	1	0.75	0.75	0.1	0.075
	TOTAL			2409		1681

Puterea totală instalată, conform calcului de mai sus, va fi de 2,4MW. Având în vedere coeficientul de simultaneitate (spre exemplu, doar 2 dintre pompele circuitului de termoficare este previzionat să funcționeze simultan), valoarea totală a puterii absorbite va fi de 1,68MW.

În aceste condiții, sunt necesare următoarele măsuri:

1. Creșterea puterii maxime date de acordul tehnic de racordare până la minim 1,7MW.
2. Racordarea electrică a noului punct termic, cu pompele, filtrele și celelalte instalații noi

Având în vedere rezerva de putere de aprox. 300kW (15% din puterea nominală) și data relativ recentă a instalării transformatorului, nu considerăm necesară înlocuirea acestuia sau adăugarea unuia nou.

Caracteristicile noii conexiuni (secțiunile cablurilor, schemele electrice ale consumatorilor) vor fi detaliate la faza de proiectare detaliată. Prin prezentul document se solicită acordul de principiu asupra posiblității:

1. Amplasării noului punct termic pe locația prezentată mai sus
2. Creșterii puterii printr-un nou ATR

3.5. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Pe platforma betonata existenta se vor amplasa un container metalic pentru biroul necesar personalului tehnic si pentru pastrarea documentatiilor si pentru scule, un container pentru vestiar muncitori, un container pentru odihna si servirea mesei, doua cabine wc. ecologic, un pichet de incendiu si un punct de apa.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

Fiecare executant va informa daca in desfasurarea activitati pot apare riscuri pentru ceilalti si va prezenta masurile care trebuie luate pentru evitarea pericolului (vizite inopinante pe santier, controale comune cu sefi de santier pe fiecare loc de munca reuniuni cu responsabilii in domeniul securitatii si sanatatii in munca ai societatilor participante.)

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.6. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

in normele si capitolele indicate in memoriile tehnice de specialitate, in scopul prevenirii exploziilor si aparitiei de accidente umane in timpul executiei lucrarilor, reviziilor / reparatiilor.

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

Personalul desemnat sa efectueze lucrarile de constructii montaj prevazute in proiectul de fata va fi instruit si dotat cu echipament de protectie individual in conformitate cu normativele in vigoare. In toate etapele de proiectare si executare a sistemelor de conducte sa se respecta cerintele esentiale referitoare la protectia, siguranta si igiena muncii, indiferent de forma de propietate. Conducatorii locurilor de munca au obligatia ca direct sau, dupa caz, prin delegat, sa realizeze in principal:

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

153 of 273
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI ALIMENTARE ENERGIE TERMICA

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.
V ARIANTA 4
- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor

3.3. ALIMENTAREA CU APA

Pentru perioada de exploatare, alimentarea cu apă de va face după cum urmează:

Alimentarea cu apă tehnologică:

- Alimentarea cu apă de adaos a cazanului apa fierbinte (CAF) 5 m³/h se va asigura din rețeaua de apa existenta pe platforma industriala;
- alimentarea cu apă potabilă necesară consumatorilor din pavilioanele tehnologice aferente CAF se va asigura din rețeaua de distribuție a apei existentă în incintă;
- alimentarea cu apă incendiu va fi asigurată din rețeaua inelară de incendiu existentă.

3.4. EVACUARE APE UZATE

În urma efectuării lucrărilor construcții/ montaj nu vor rezulta practic ape uzate, care să necesite tratarea și evacuarea lor din șantier.

În timpul lucrărilor, pentru personalul executant din zonele din șantier vor fi prevăzute toalete ecologice, toalete ce vor fi curățate și salubrizate de firma cu care executantul lucrărilor va realiza un contract.

Principalele categorii de ape uzate care se vor avea în vedere în cadrul proiectului vor fi cele tehnologice, menajere, pluviale.

Apele pluviale colectate prin intermediul gurilor de scurgere din lungul tronsoanelor de drumuri proiectate, vor fi transportate prin intermediul unei rețele din tuburi către bazinele de retenție și apoi evacuate gravitațional sau/și mecanic prin rețeaua de canalizare specifică existenta.

Apele uzate tehnologice rezultate, eventuale purje tratate sunt trimise către stația de neutralizare existentă (bazin de omogenizare) și apoi evacuate în rețeaua de canalizare a municipiului Bacău.

Întreaga activitate privind managementul apelor uzate va respecta condițiile de descărcare în mediul acvatic a tuturor categoriilor de ape uzate din incinta CAF.

3.5. ASIGURARE AGENT TERMIC

Pentru perioada de realizare a lucrărilor de investiții ce se vor desfășura în cadrul amplasamentului CAF, nu se consideră necesară asigurarea cu prioritate a agentului termic.

Containerele de santier ale executantului sunt prevăzute cu sisteme de încălzire individuale.

Dacă pentru anumite lucrări din șantier va fi totuși necesară asigurarea unui agent termic, executantul va soluționa problema tehnică cu ajutorul beneficiarului.

Pe perioada funcționării noi investiții aceasta va acoperii din servicii proprii necesarul de agent termic pentru noile construcții, acolo unde este cazul.

3.6. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

Proiect nr.

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.7. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI DE CANALIZARE

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.
V ARIANTA 4
- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor

3.3. ALIMENTAREA CU APA

Pentru perioada de exploatare, alimentarea cu apă de va face după cum urmează:

Alimentarea cu apă tehnologică:

- Alimentarea cu apă de adaos a cazanului apa fierbinte (CAF) 5 m³/h se va asigura din reteaua de apa existenta pe platforma industriala;
- alimentarea cu apă potabilă necesară consumatorilor din pavilioanele tehnologice aferente CAF se va asigura din rețeaua de distribuție a apei existentă în incintă;
- alimentarea cu apă incendiu va fi asigurată din rețeaua inelară de incendiu existentă.

3.4. EVACUARE APE UZATE

În urma efectuării lucrărilor construcții/ montaj nu vor rezulta practic ape uzate, care să necesite tratarea și evacuarea lor din șantier.

Principalele categorii de ape uzate care se vor avea în vedere în cadrul proiectului vor fi cele tehnologice, menajere, pluviale.

Întreaga activitate privind managementul apelor uzate va respecta condițiile de descărcare în mediul acvatic a tuturor categoriilor de ape uzate din incinta CAF.

3.5. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.6. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA ACORDULUI GĂRZII DE MEDIU

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

(lnstalatie Mare de Ardere) fara a se conforma valorilor limita de noxe, Thermoenergy Group SA a luat decizia incadrarii acestuia ca lnstalatie Medie de Ardere din anul 2022, prin reducerea puterii termice (se conformeaza cu valorile limita de NOx - 200 mg/Nmc). Astfel in anul 2022 este programata achizitia unei lucrari de reducerea puterii termice nominale de la 116,3 MWt (100 Gcal/h) la 47 MWt, care va permite functionarea CAF-ului de la 01.01.2023 pana la realizarea investitiei de "Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu”.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

Având în vedere încadrarea cazanului, la coșul acestuia este necesară instalarea și a unui sistem de măsură continuă a emisiilor la coș. Vor fi monitorizate minim valorile CO, NOx, SOx, umiditate, cu un sistem similar cu cel instalat în prezent dar de generație nouă. Datele vor fi disponibile pentru interogare și vizualizare externă (acces VPN ori similar).

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

3.3. ALIMENTAREA CU APA

Pentru perioada de exploatare, alimentarea cu apă de va face după cum urmează:

Alimentarea cu apă tehnologică:

- Alimentarea cu apă de adaos a cazanului apa fierbinte (CAF) 5 m³/h se va asigura din rețeaua de apa existenta pe platforma industriala;
- alimentarea cu apă potabilă necesară consumatorilor din pavilioanele tehnologice aferente CAF se va asigura din rețeaua de distribuție a apei existentă în incintă;
- alimentarea cu apă incendiu va fi asigurată din rețeaua inelară de incendiu existentă.

3.4. EVACUARE APE UZATE

În urma efectuării lucrărilor construcții/ montaj nu vor rezulta practic ape uzate, care să necesite tratarea și evacuarea lor din șantier.

Principalele categorii de ape uzate care se vor avea în vedere în cadrul proiectului vor fi cele tehnologice, menajere, pluviale.

Întreaga activitate privind managementul apelor uzate va respecta condițiile de descărcare în mediul acvatic a tuturor categoriilor de ape uzate din incinta CAF.

3.5. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.6. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

190 of 273

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

Memoriu de prezentare Conform Anexa 5E, legea 292/2018

Conformarea la normele actuale de mediu conform anexa 5e, legea 292/2018

Titular

- numele:

UAT Bacau; Themoenergy Group SA Bacău

- adresa poștală:

Strada Chimiei nr. 6, Bacău

- numărul de telefon, de fax și adresa de e-mail, adresa paginii de internet: 0234 585 050, xxxxxxxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxx, www.thermoenergy.ro
- numele persoanelor de contact:

• director/manager/administrator: Xxxxxx Xxxxx, Xxxx-Xxxxxxxx Xxxxxx
• responsabil pentru protecția mediului: Xxxxxxx Xxxxxxx

Răspuns cerințe evaluare

În urma depunerii notificării în vederea aprobării soluției propuse de studiul de fezabilitate pentru proiectul ”Modernizare CAF 100 Gcal/h” pentru conformarea la normele actuale de protecție a mediului” au fost solicitate următoarele informații:

1. Descrierea tipului de arzătoare, caracteristicele tehnice și performanțele de mediu conform cerințelor documentului CONCLUZII PRIVIND CELE MAI BUNE TEHNICI DISPONIBILE (BAT), anexa la DECIZIA DE PUNERE ÎN APLICARE (UE) A COMISIEI din 30 noiembrie 2021 de stabilire a concluziilor privind cele mai bune tehnici disponibile (BAT) pentru instalațiile de ardere de dimensiuni mari, în temeiul Directivei 2010/75/UE a Parlamentului European și a Consiliului.

Răspuns:

În vederea încadrării în cerințele de mediu conform legii 278/2013:

NOx sub 100mg/Nmc

CO sub 100mg/Nmc

SOx sub 35mg/Nmc

Pulberi sub 5mg/Nmc

este necesară înlocuirea arzătoarelor cu unele ce vor folosi tehnologie de reducere a emisiilor de NOx. Emisiile de SOx, CO și pulberile sunt așteptate să fie 0.

În vederea obținerii unor emisii de NOx sub 100mg/Nmc, arzătoarele vor utiliza una sau mai multe din următoarele tehnologii:

- Ardere etajată pe gaz: arderea unui procent din combustibil cu exces de aer în primul etaj, urmată de arderea completă în al doilea etaj.
- Ardere etajată pe aer: arderea gazului în exces de gaz pe interiorul arzătorului, urmată de arderea completă utilizând aerul din exteriorul arzătorului.
- Recirculare realizată la ambrazura arzătorului: realizarea profilului ambrazurii și adaptarea duzelor arzătorului astfel încât în zona flăcării să se realizeze local o recirculare a gazelor arse din focar.
- Reglarea precisă a raportului aer gaz: în vederea menținerii NOx la nivel minim dar fără a genera CO, măsura și reglajul debitelor de aer și gaz trebuiesc realizate cu precizie bună, astfel încât să se mențină o cantitate de O2 constantă, de aprox. 3%.

Toate tehnicile de mai sus pot fi aplicate individual sau împreună, funcție de producătorul arzătoarelor.

2. Se vor preciza nivelul emisiilor estimate conform cărților tehnice pentru NOx, CO, SO2 și pulberi.

Răspuns:

Nivelul de NOx obținut pentru arzătoare similare cu cele necesare în această aplicație este de aprox. 80-90mg/Nmc, cu tehnologiile menționate mai sus. Valorile pentru CO, SO2 și pulberi sunt estimate să fie zero.

3. Se vor descrie dotările coșului de fum pentru prelevări de probe de gaze de ardere pentru verificarea și controlul emisiilor în aer și accesul la platformele de prelevare conform cerințelor Ordinului 462/1993 pentru aprobarea condițiilor tehnice privind protecția atmosferică și normelor metodologice privind determinarea emisiilor de poluanti atmosferici produși de surse staționare și cerințele notei metodologice privind determinarea emisiilor de poluanti atmosfericir produși de surse staționare, după cum urmează:

- Orifciile de prelevare și măsurare a emisiilor staționare se vor amplasa pe canale de evacuare a gazelor arse rectilinii, cu forme și secțiuni constante.
- Efluentul ce urmează a fi măsurat trebuie să parcurgă porțiunea în care se execută operația cu minimum de perturbații posibile, prezența deviațiilor, racordurilor, robineților, ventilatoarelor sau altor instalații constituind surse de perturbații. Pe cât posibil, lungimile de porțiuni rectilinii înainte și după amplasamentul punctului de măsură vor fi de cel puțin 5, respectiv 3 ori echivalentul ”diametrului hidraulic” al secțiunii de măsură. Dacă nu se poate alege o soluție de acest tip, se va face o alegere astfel ca tronsonul de amonte să fie mai lung decât cel din aval.
- Deoarece la efectuarea măsurătorilor de emisie apare necesitate determinării concentrației medie a poluanților într-o secțiune transversală a canalului/coșului de evacuare, este necesar să se efectueze recoltări în mai multe puncte a secțiunii canalului/coșului (măsurătoare în grilă). Numărul orificiilor de măsură și dispunerea acestora în cazul secțiunilor rectangulare/circulare depinde de suprafața canalului.

Răspuns:

Pentru măsurarea gazelor arse se va utiliza același punct de măsură cu cel existent.

Acesta este amplasat pe tronsonul de gaze arse rectangular dintre cazan și coș, la cota de 27m. Tronsonul are lungimea totală de 9,3m, înălțimea de 2m și lățimea de 3,9m, constante pe întreg traseul. Diametrul hidraulic echivalent este de 3,15m, suprafața de 7,8m². În condițiile în care lungimea totală a conductei este de 9,3m, se va amplasa punctul de măsură la aprox. 2/3 din lungimea ei, rezultând aproximativ 2 diametre înainte și 1 după.

La sarcina maximă a cazanului putem estima un debit de gaze arse de aproximativ 130.000 Nmc/h, respectiv la sarcina minimă, de aproximativ 32.500. La o temperatură a gazelor arse de aprox. 140°C, rezultă o viteză prin traseu de aprox. 1,75 m/s la sarcină minimă, respectiv 7m/s la sarcină maximă, ambele adecvate unei măsuri corespunzătoare a vitezei.

Conform cerințelor referitoare la numărul de orificii de măsură, sistemul de măsură va avea un număr de 20 de orificii.

4. Se va descrie sistemul CEMS, conform cerințelor Ordinului 1446/2020 privind aprobarea instrucțiunilor pentru măsurarea și raportarea emisiilor de poluanți în aer de la instalațiile de ardere.

Răspuns: Descrierea tehnică a sistemului CEMS este atașată prezentului document.

5. Se vor detalia caracteristicile amplasamentului cu descrierea zonelor de protecție între zona industrială aferentă CAF Letea și zona de locuire din vecinătatea amplasamentului propus prin proiect.

Răspuns:

Modificările asupra amplasamentului cu posibil impact asupra zonelor de locuire din vecinătate sunt:

1. Instalarea ventilatoarelor de aer în proximitatea cazanului.
2. Construirea noului punct termic.

Referitor la poluarea fonică:

Noul punct termic va avea în componența sa pompe de apă, ce este de așteptat să genereze zgomot. Totuși, acestea vor fi amplasate la interior, iar izolația de 10cm a

panourilor sandviș ale clădirii este de așteptat să nu permită unui zgomot major să fie perceput în afara halei.

Distanța minimă între noul punct termic și cea mai apropiată clădire rezidențială este de 50m.

Referitor la poluarea aerului:

Modificările aduse instalației de ardere vor reduce nivelul oxizilor de azot din gazele arse, deci calitatea aerului se va îmbunătăți. Similar, printr-o ardere al cărei raport aer/gaz este controlat cu precizie mai bună față de momentul de față, emisiile de monoxid de carbon vor fi menținute la zero. Evacuarea gazelor arse nu este modificată. Între coșul cazanului și cea mai apropiată clădire rezidențială sunt 80m, similar și între coșul cazanului și clădirea Colegiului Tehnic Letea. Înălțimea coșului, de 60m, este mai mare decât a tuturor clădirilor pe o rază de mai mult de 1km.

6. Caracteristicile fizice ale întregului proiect, inclusiv modul de utilizare a terenurilor în cursul fazelor de construire și funcționare.

Răspuns:

Din punctele ce privesc prezentul proiect:

- Înlocuirea arzătoarelor
- Instalarea unui sistem BMS nou
- Instalarea unui sistem de măsură continuă a emisiilor nou
- Realizarea unui punct termic nou

cel ce privește modul de utilizare a terenurilor este doar cel privește noul punct termic.

În faza de construire, terenul actualmente viran pe care se va amplasa punctul termic va trebui nivelat: evacuat molozul și pământul în exces. În acest scop se vor folosi utilaje de construcție specifice: excavatoare, încărcătoare cu cupă frontală, camioane cu benă. Accesul către locație se va realiza pe drumurile de acces existente.

Materialele de construcție necesare pentru fundație vor fi livrate direct, fără stocare locală: beton din cifă. Cofrajul necesar fundației va fi realizat local.

Materialele de construcție pentru structură, pereții laterali și acoperiș vor fi livrate când vor fi gata de asamblare. Stocarea temporară se poate face pe structura fundației.

În etapa de funcționare, singurul teren utilizat va fi cel aferent noului punct termic.

Suprafața ce va fi utilizată este de 17x18=306 m². Regimul de înălțime necesar la interior va fi de minim 5m.

7. Schema tehnologică a instalațiilor, cu intrările de materii prime/utilități și ieșirile/emisiile în mediu: coșuri de evacuare a gazelor de ardere, purje de gaze, purje de abur,

purje/pierderi de căldură, emisii în apă (rețele, emisar, apa freatică, etc), emisii de zgomot, emisii pe sol sau în subteran.

Răspuns:

Schema tehnologică a instalației este atașată prezentului memoriu, document nr. ETL-22CP110-SF-PFD.

8. Circuitul apelor de răcire, tratarea și epurarea acestora.

Răspuns:

Instalația nu necesită apă de răcire.

9. Puterea termică nominală totală a instalațiilor de ardere modernizate, caracteristicile fizice ale coșului; dotări pentru realizarea unor măsurători de emisii (orificii la coș, platforme de acces).

Răspuns:

Puterea arzătoarelor este de 127,8MW în instalația actuală și va fi menținută și pentru arzătoarele noi.

Puterea termică nominală a cazanului este de 100Gcal/h.

Coșul are înălțimea de 60m, diametrul la bază de 12m și diametrul la vârf de 3,2m. La cota 27 este amplasată o cabină de găzduire a echipamentelor de analiză gaze arse, funcționale și în prezent.

În traseul de gaze arse între cazan și coș sunt practicate orificiile de măsură pentru echipamentele instalate în prezent. Având în vedere configurația coșului, această locație va fi refolosită.

10. Descrierea proceselor tehnologice și performanțele de mediu asociate: valori de emisii estimate și consumuri estimate conform cărților tehnice ale instalațiilor și conform unor instalații funcționale identice. Se vor compara nivelul emisiilor de noxe rezultate din ardere cu valorile limită de emisie (VLE) stabilite de reglementările în vigoare (Legea 278/2013 privind emisiile industriale).

Răspuns:

Procesul industrial din instalație îl reprezintă încălzirea apei în cazan. Valorile emisiilor vor fi sub cele cerute de legea 278:

NOx sub 100mg/Nmc

CO sub 100mg/Nmc

SOx sub 35mg/Nmc

Pulberi sub 5mg/Nmc

Valorile minime ale NOx pe instalații similare sunt de aprox. 80mg/Nmc.

Consumul maxim de gaz natural al instalației este de 13.000Nmc/h.

Descrierea caracteristicilor fizice ale întregului proiect

a) un rezumat al proiectului:

Proiectul propus tratează următoarele subiecte:

3. Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control. Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
4. Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF-ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
5. Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
6. Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
7. Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
8. Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;

b) justificarea necesității proiectului:

Proiectul cuprinde mai multe puncte:

q) Înlocuirea arzătoarelor. Arzătoarele actuale nu se conformează cerințelor de mediu actuale din punct de vedere al emisiilor de oxizi de azot. În aceste condiții, soluția pentru conformarea la cerințele de mediu este înlocuirea arzătoarelor cu unele cu emisii de NOx sub 100mg/Nmc. Conform cerințelor, la puterea instalată a cazanului este obligatorie instalarea și a unui sistem CEMS.
r) În prezent apa din circuitul de termoficare conține o serie de impurități, în primul rând cele generate de ruginirea traseelor de conductă. Aceste impurități afectează fiabilitatea cazanului și se depun pe tuburile din focar, ducând la supraîncălziri locale. Este necesară

separarea circuitelor de termoficare de cel al cazanului. Separarea se face prin introducerea unui set de schimbătoare de căldură. Pentru protecția schimbătoarelor de căldură, este necesară filtrarea apei. Pentru menținerea presiunii în rețea, este necesară prevederea de pompe. Pentru menținerea calității apei din rețeaua cazanului, este necesară degazarea și condiționarea ei.

c) valoarea investiției:

Valoarea estimată a proiectului este de 21.704.100 Lei.

d) perioada de implementare propusă:
e) planșe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafață de teren solicitată pentru a fi folosită temporar (planuri de situație și amplasamente): Atașate.
f) o descriere a caracteristicilor fizice ale întregului proiect, formele fizice ale proiectului (planuri, clădiri, alte structuri, materiale de construcție și altele)

Atașate.

Se prezintă elementele specifice caracteristice proiectului propus:

- profilul și capacitățile de producție.

Instalația produce energie termică, în același mod în care a fost produs și până în prezent, prin arderea gazului natural. Nu este previzionată nicio modificare asupra puterii instalate. Puterea actuală a instalației este de 100Gcal/h.

- descrierea instalației și a fluxurilor tehnologice existente pe amplasament (după caz); Sunt atașate planurile de flux tehnologic.

În circuitul actual rețea-cazan se va intercala sistemul format din preîncălzitoare și sistemele de pompare. Circuitul de termoficare va conține în plus instalația de filtrare, schimbătoarele de căldură și pompele. Circuitul cazanului va conține schimbătoarele de căldură, cazanul și pompele aferente. Nu se intervine asupra niciunei alte componente a sistemului.

Coșul existent al instalației se refolosește. Coșul are înălțimea de 60m, diametrul la bază de 12m și diametrul la vârf de 3,2m. La cota 27 este amplasată o cabină de găzduire a echipamentelor de analiză gaze arse, funcționale și în prezent.

- descrierea proceselor de producție ale proiectului propus, în funcție de specificul investiției, produse și subproduse obținute, mărimea, capacitatea;

Nu este cazul.

- materiile prime, energia și combustibilii utilizați, cu modul de asigurare a acestora;

Cazanul funcționează în prezent pe bază de gaz natural. Nu este prevăzută nicio modificare a acestei situații.

- racordarea la rețelele utilitare existente în zonă;

Toate racordurile la utilități sunt deja realizate pentru celelalte instalații și clădiri din zonă. Instalația necesită în primul rând o racordare la energia electrică, pentru a care a fost depus memoriu justificativ către furnizor.

- descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de execuția investiției;

Din lucrările menționate mai sus, singura ce necesită intervenție este construirea halei aferentă punctului termic. Aceasta va fi construită pe o locație folosită anterior, dar în prezent dezafectată și pe care s-a acumulat moloz și pământ.

Molozul și pământul vor fi evacuate cu ajutorul excavatoarelor, respectiv al camioanelor de transport. Se va construi o hală pe structură metalică ușoră, cu pereți laterali din panouri sandviș. Nu se estimează să fie afectată zona din jurul construcției.

- căi noi de acces sau schimbări ale celor existente:

Zona respectivă beneficiază și în acest moment de drum de acces. Este necesară amenajarea accesului în hală, pe o suprafață de aprox. 10mp.

- resursele naturale folosite în construcție și funcționare;

Construcția nu necesită resurse speciale, majoritatea materialelor sunt pre-asamblate.

Cazanul va consuma combustibil gaz natural ca și în prezent.

- metode folosite în construcție/demolare:

Construcția se va realiza din structură metalică ușoară cu panouri sandviș. Nu estimăm un impact semnificativ asupra mediului.

- planul de execuție, cuprinzând faza de construcție, punerea în funcțiune, exploatare, refacere și folosire ulterioară;

Nu este cazul. Planurile de execuție detaliate vor putea fi supuse analizei într-un stadiu ulterior celui prezent, de studiu de fezabilitate.

- relația cu alte proiecte existente sau planificate: Nu este cazul.
- detalii privind alternativele care au fost luate în considerare:

Dezafectarea CAFului nu este o soluție, municipiul Bacău necesită alimentare cu energie termică. Reducerea puterii, situația folosită actual, nu permite acoperirea cerinței de energie termică.

Au fost analizate și alte posibile amplasamente ale halei: în vecinătatea CAFului sau în locul unuia dintre atelierele mecanice dezafectate. Având în vedere suprafața necesară și importanța accesului relativ facil la celelalte instalații din complex, soluția aleasă a fost considerată unica posibilă.

- alte activități care pot apărea ca urmare a proiectului (de exemplu, extragerea de agregate, asigurarea unor noi surse de apă, surse sau linii de transport al energiei, creșterea numărului de locuințe, eliminarea apelor uzate și a deșeurilor):

Nu este cazul.

- alte autorizații cerute pentru proiect:

Certificatul de urbanism a solicitat obținerea autorizațiilor de la toate regiile de utilități, precum și SNCFR. Toate au fost depuse.

Descrierea lucrărilor de demolare necesare

- planul de execuție a lucrărilor de demolare, de refacere și folosire ulterioară a terenului:

Nu este cazul.

- descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului:

Nu este cazul.

- căi noi de acces sau schimbări ale celor existente, după caz:

Nu este cazul.

- metode folosite în demolare:

Nu este cazul.

- detalii privind alternativele care au fost luate în considerare:

Nu este cazul.

- alte activități care pot apărea ca urmare a demolării (de exemplu, eliminarea deșeurilor).

Nu este cazul.

Descrierea amplasării proiectului

- distanța față de granițe pentru proiectele care cad sub incidența Convenției privind evaluarea impactului asupra mediului în context transfrontieră, adoptată la Espoo la 25 februarie 1991, ratificată prin Legea nr. 22/2001, cu completările ulterioare;

Nu este cazul.

- localizarea amplasamentului în raport cu patrimoniul cultural potrivit Listei monumentelor istorice, actualizată, aprobată prin Ordinul ministrului culturii și cultelor nr. 2.314/2004, cu modificările ulterioare, și Repertoriului arheologic național prevăzut de Ordonanța Guvernului nr. 43/2000 privind protecția patrimoniului arheologic și declararea unor situri arheologice ca zone de interes național, republicată, cu modificările și completările ulterioare;

Nu este cazul.

- hărți, fotografii ale amplasamentului care pot oferi informații privind caracteristicile fizice ale mediului, atât naturale, cât și artificiale, și alte informații privind:

• folosințele actuale și planificate ale terenului atât pe amplasament, cât și pe zone adiacente acestuia;
• politici de zonare și de folosire a terenului;
• arealele sensibile;

A fost atașat planul de situație.

- coordonatele geografice ale amplasamentului proiectului, care vor fi prezentate sub formă de vector în format digital cu referință geografică, în sistem de proiecție națională Stereo 1970;

A fost atașat planul de situație.

- detalii privind orice variantă de amplasament care a fost luată în considerare.

A fost atașat planul de situație.

Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale proiectului

A. Surse de poluanți și instalații pentru reținerea, evacuarea și dispersia poluanților în mediu:

a) protecția calității apelor:

- sursele de poluanți pentru ape, locul de evacuare sau emisarul;
- stațiile și instalațiile de epurare sau de preepurare a apelor uzate prevăzute;

Nu este prevăzut un impact negativ asupra calității apei, iar instalația nu va avea un consum de apă semnificativ.

b) protecția aerului:

- sursele de poluanți pentru aer, poluanți, inclusiv surse de mirosuri;

Prin schimbarea arzătoarelor se vor reduce emisiile de NOx la sub 100mg/Nmc, față de aprox. 180 în funcționarea actuală.

Prin arderea gazului natural se generează dioxid de carbon, dar cantitatea generată nu depinde decât de sarcina cazanului, și implicit de debitul de gaz natural consumat, și nu poate fi influențată de arzătoare.

Din specificațiile gazului natural nu se prevede existența oxizilor de sulf în gaze arse, sulful nu este prezent în gazul de combustie.

- instalațiile pentru reținerea și dispersia poluanților în atmosferă;

Nu este cazul, se arde doar gaz natural. Doar din configurația arzătoarelor și automatizarea raportului aer-gaz se pot obține 100mg/Nmc, fără a fi necesare instalații de tratare post-ardere.

c) protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor:

- sursele de zgomot și de vibrații;

Cazanul este de apă caldă, nu de abur, deci circulația prin instalație produce relativ puțin zgomot. Sursele de zgomot mai sunt pompele de apă și ventilatoarele de aer combustie.

- amenajările și dotările pentru protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor;

Estimarea zgomotului produs, în acest moment, nu este facilă, dar având în vedere proximitatea clădirilor locuite ventilatoarele vor fi dotate cu camere de atenuare a zgomotului.

d) protecția împotriva radiațiilor:

- sursele de radiații;- amenajările și dotările pentru protecția împotriva radiațiilor;

Nu este cazul.

e) protecția solului și a subsolului:- sursele de poluanți pentru sol, subsol, ape freatice și de adâncime;

- lucrările și dotările pentru protecția solului și a subsolului;

Nu este cazul.

f) protecția ecosistemelor terestre și acvatice:

- identificarea arealelor sensibile ce pot fi afectate de proiect;

Nu este cazul.

- lucrările, dotările și măsurile pentru protecția biodiversității, monumentelor naturii și ariilor protejate;

Nu este cazul.

g) protecția așezărilor umane și a altor obiective de interes public:

- identificarea obiectivelor de interes public, distanța față de așezările umane, respectiv față de monumente istorice și de arhitectură, alte zone asupra cărora există instituit un regim de restricție, zone de interes tradițional și altele;

Nu este cazul.

- lucrările, dotările și măsurile pentru protecția așezărilor umane și a obiectivelor protejate și/sau de interes public;

Nu este cazul.

h) prevenirea și gestionarea deșeurilor generate pe amplasament în timpul realizării proiectului/în timpul exploatării, inclusiv eliminarea:

- lista deșeurilor (clasificate și codificate în conformitate cu prevederile legislației europene și naționale privind deșeurile), cantități de deșeuri generate;

Cantitatea totală de pământ evacuat pentru realizarea punctului termic este de aprox. 600mc, alături de aprox. 30 pentru fundații. Intră în categoria 17, cod 17 05 04, pământ și pietre, fără conținut de substanțe periculoase. Cele 6 arzătoare și 6 ventilatoare de înlocuit estimăm să necesite aprox. 20mc. Codul lor conform clasificării este 17 04 05 - fier și oțel. Motoarele ventilatoarelor, aprox. 0,5mc, intră la codul 16 02 14, deșeuri de la echipamente electrice și electronice.

- programul de prevenire și reducere a cantităților de deșeuri generate;

Cantitatea de deșeuri este legată strict de activitățile desfășurate în timpul realizării proiectului și nu poate fi evitată. În faza de exploatare nu se vor genera deșeuri.

- planul de gestionare a deșeurilor;

La stadiul de studiu de fezabilitate nu există un plan de gestionare a deșeurilor generate pe durata construcției. Aveți atașată procedura generală de gestionare a deșeurilor din partea firmei ce a realizat studiul de fezabilitate.

i) gospodărirea substanțelor și preparatelor chimice periculoase:

- substanțele și preparatele chimice periculoase utilizate și/sau produse;

Instalația conține echipamente pentru tratarea apei, ce includ rezervoare pentru stocarea lichidelor utilizate în tratare.

Sistemul de dedurizare a apei include un rezervor de saramură de maxim 800 de litri. Concentrația de sare maximă este de 25%.

Fișele cu date de securitate sunt anexate prezentului document. Instalația de tratare utilizează următoarele substanțe:

- Aqual-Sol low foam - degresant pe bază de apă, cantitate maximă 20 de litri. Conține hidroxid de sodiu, concentrație între 1-3%.
- Aquasperse - produs chimic pentru tratarea apei, cantitate maximă 20 de litri. Conține 1,4-bis (1,3-dimetilbutil) sulfosuccinat de sodiu, 10-20%, și Etanol, sub 1%.
- CCLC - curățitor cu circuit închis, cantitate maximă 20 de litri. Conține acid acrilic, telomer cu sarea de sodiu a acidului 2- acrilamido-2-metilpropansulfonic și hipofosfit de sodiu, concentrație maximă 5%, și n-lauril-sarcozinat de sodiu, concentrație maximă 3%.
- CBD 95 - produs chimic pentru tratarea apei, cantitate maximă 20 de litri. Conține hidroxit de sodiu, concentrație între 1 și 3%.
- Chem Aqua 150 - recomandat pentru tratare cazane, cantitate maximă 20 de litri. Conține Poliacrilat de sodiu, concentrație 5-10%.
- Chem-Aqua 999 - inhibitor de coroziune, cantitate maximă 20 de litri. Conține nitrit de sodiu, concentrație 20-25%, și mataborat de sodiu 5-10%.
- modul de gospodărire a substanțelor și preparatelor chimice periculoase și asigurarea condițiilor de protecție a factorilor de mediu și a sănătății populației.

Rezervorul de saramură este furnizat de producătorul instalației de dedurizare și realizat conform cerințelor CE. Utilizarea și mentenanța acestuia se va realiza conform cerințelor și indicațiilor producătorului.

Rezervoarele pentru instalația de tratare sunt furnizate de producătorul instalației de tratare a apei și realizate conform cerințelor CE. Utilizarea și mentenanța acestora se va realiza conform cerințelor și indicațiilor producătorului.

Asigurarea și păstrarea evidenței mișcării substanțelor clasificate și depozitarea lor se face cu respectarea dispozițiilor legale privind paza obiectivelor, bunurilor, valorilor și protecția persoanelor.

B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei și a biodiversității.

Nu este cazul.

Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate

- impactul asupra populației, sănătății umane, biodiversității (acordând o atenție specială speciilor și habitatelor protejate), conservarea habitatelor naturale, a florei și a faunei sălbatice, terenurilor, solului, folosințelor, bunurilor materiale, calității și regimului cantitativ al apei, calității aerului, climei (de exemplu, natura și amploarea emisiilor de gaze cu efect de seră), zgomotelor și vibrațiilor, peisajului și mediului vizual, patrimoniului istoric și cultural și asupra interacțiunilor dintre aceste elemente. Natura impactului (adică impactul direct, indirect, secundar, cumulativ, pe termen scurt, mediu și lung, permanent și temporar, pozitiv și negativ);

Singurul impact direct este cel cauzat de zgomotul ventilatoarelor. Pentru a preveni impactul acestuia, se vor prevedea atenuatoare de zgomot. Instalația a funcționat și până în prezent în aceeași locație, cu ventilatoare similar dimensionate și fără atenuatoare de zgomot.

- extinderea impactului (zona geografică, numărul populației/habitatelor/speciilor afectate);

Pe o rază de aprox. 50m față de locația cazanului.

- magnitudinea și complexitatea impactului;

Estimăm un zgomot de nivel aprox. 75dB la distanță de aprox. 1 m de ventilator.

- probabilitatea impactului;

Zgomotul va fi cu siguranță prezent în timpul operării cazanului.

- durata, frecvența și reversibilitatea impactului;

Pe toată durata funcționării cazanului.

- măsurile de evitare, reducere sau ameliorare a impactului semnificativ asupra mediului;

Ventilatoarele vor fi dotate cu atenuatoare de zgomot.

- natura transfrontalieră a impactului.

Nu este cazul.

Prevederi pentru monitorizarea mediului

- dotări și măsuri prevăzute pentru controlul emisiilor de poluanți în mediu, inclusiv pentru conformarea la cerințele privind monitorizarea emisiilor prevăzute de concluziile celor mai bune tehnici disponibile aplicabile. Se va avea în vedere ca implementarea proiectului să nu influențeze negativ calitatea aerului în zonă.

Pe coșul instalației se va prevedea un sistem de măsură continuă a emisiilor - CEMS, obligatoriu pentru instalații la această putere instalată. Măsurile vor fi minim pentru O2, CO, CO2, NOx, SOx, %H2O, sondă pentru determinarea vitezei gazelor, sondă de temperatură.

Legătura cu alte acte normative și/sau planuri/programe/strategii

A. Justificarea încadrării proiectului, după caz, în prevederile altor acte normative naționale care transpun legislația Uniunii Europene: Directiva 2010/75/UE (IED) a Parlamentului European și a Consiliului din 24 noiembrie 2010 privind emisiile industriale (prevenirea și controlul integrat al poluării), Directiva 2012/18/UE a Parlamentului European și a Consiliului din 4 iulie 2012 privind controlul pericolelor de accidente majore care implică substanțe periculoase, de modificare și ulterior de abrogare a Directivei 96/82/CE a Consiliului, Directiva 2000/60/CE a Parlamentului European și a Consiliului din 23 octombrie 2000 de stabilire a unui cadru de politică comunitară în domeniul apei, Directiva-cadru aer 2008/50/CE a Parlamentului European și a Consiliului din 21 mai 2008 privind calitatea aerului înconjurător și un aer mai curat pentru Europa, Directiva 2008/98/CE a Parlamentului European și a Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deșeurile și de abrogare a anumitor directive, și altele).

Directiva 2010/75/UE este transpusă în România de legea 278/2013. Conform acesteia, instalația de față trebuie să se încadreze în normele de emisii de NOx sub 100mg/Nmc, CO sub 100mg/Nmc, SOx sub 35mg/Nmc, pulberi 5. Încadrarea în aceste norme este unul dintre obiectivele principale ale lucrării, după cum am expus și mai sus.

Nu găsim relevante pentru instalația de față niciuna dintre celelalte Directive.

B. Se va menționa planul/programul/strategia/documentul de programare/planificare din care face proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat.

X. Lucrări necesare organizării de șantier:

- descrierea lucrărilor necesare organizării de șantier;

Nu considerăm că va fi necesară amplasarea barăcilor de organizare de șantier în vederea realizării halei, se va realiza din componente prefabricate.

Construcția halei prevedem să fie realizată în următoarele etape:

1. îndepărtarea pământului și excavarea spațiului necesar fundației
2. realizarea fundației și montarea stâlpilor de cadru
3. realizarea structurii de rezistență
4. aplicarea pereților exteriori și a acoperișului, din panouri sandviș
5. amenajări interioare

Fundațiile pentru ventilatoare vor fi realizate doar prin excavare și turnare.

Alte lucrări (trasarea conductelor, modificarea traseelor interne ale conductelor, modificările asupra arzătoarelor) nu implică organizare de șantier.

- localizarea organizării de șantier:

Toate utilajele vor lucra în vecinătatea spațiului de construcție a viitoarei hale.

- descrierea impactului asupra mediului a lucrărilor organizării de șantier;

Nu putem prevedea un impact negativ asupra mediului.

- surse de poluanți și instalații pentru reținerea, evacuarea și dispersia poluanților în mediu în timpul organizării de șantier:

Nu este cazul.

- dotări și măsuri prevăzute pentru controlul emisiilor de poluanți în mediu.

Nu este cazul.

Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiției, în caz de accidente și/sau la încetarea activității, în măsura în care aceste informații sunt disponibile

- lucrările propuse pentru refacerea amplasamentului la finalizarea investiției, în caz de accidente și/sau la încetarea activității:

Nu este cazul.

- aspecte referitoare la prevenirea și modul de răspuns pentru cazuri de poluări accidentale: Nu este cazul.
- aspecte referitoare la închiderea/dezafectarea/demolarea instalației

Nu este cazul.

- modalități de refacere a stării inițiale/reabilitare în vederea utilizării ulterioare a terenului.

Nu este cazul.

Anexe

1. planul de încadrare în zonă a obiectivului și planul de situație, cu modul de planificare a utilizării suprafețelor;

formele fizice ale proiectului (planuri, clădiri, alte structuri, materiale de construcție și altele); planșe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafață de teren solicitată pentru a fi folosită temporar (planuri de situație și amplasamente);

2. schemele-flux pentru procesul tehnologic și fazele activității, cu instalațiile de depoluare;
3. schema-flux a gestionării deșeurilor;
4. alte piese desenate, stabilite de autoritatea publică pentru protecția mediului.
5. Descrierea sistemului CEMS

XIII. Pentru proiectele care intră sub incidența prevederilor art. 28 din Ordonanța de urgență a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei și faunei sălbatice, aprobată cu modificări și completări prin Legea nr. 49/2011, cu modificările și completările ulterioare, memoriul va fi completat cu următoarele:

a) descrierea succintă a proiectului și distanța față de aria naturală protejată de interes comunitar, precum și coordonatele geografice (Stereo 70) ale amplasamentului proiectului. Aceste coordonate vor fi prezentate sub formă de vector în format digital cu referință geografică, în sistem de proiecție națională Stereo 1970, sau de tabel în format electronic conținând coordonatele conturului (X, Y) în sistem de proiecție națională Stereo 1970;b) numele și codul ariei naturale protejate de interes comunitar;c) prezența și efectivele/suprafețele acoperite de specii și habitate de interes comunitar în zona proiectului;d) se va preciza dacă proiectul propus nu are legătură directă cu sau nu este necesar pentru managementul conservării ariei naturale protejate de interes comunitar;
e) se va estima impactul potențial al proiectului asupra speciilor și habitatelor din aria naturală protejată de interes comunitar;
f) alte informații prevăzute în legislația în vigoare.

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

05.2024

Pagina

208 of 273

Nu este cazul.

Pentru proiectele care se realizează pe ape sau au legătură cu apele, memoriul va fi completat cu următoarele informații, preluate din Planurile de management bazinale, actualizate

1. Localizarea proiectului:

- bazinul hidrografic;
- cursul de apă: denumirea și codul cadastral;
- corpul de apă (de suprafață și/sau subteran): denumire și cod.

2. Indicarea stării ecologice/potențialului ecologic și starea chimică a corpului de apă de suprafață; pentru corpul de apă subteran se vor indica starea cantitativă și starea chimică a corpului de apă.
3. Indicarea obiectivului/obiectivelor de mediu pentru fiecare corp de apă identificat, cu precizarea excepțiilor aplicate și a termenelor aferente, după caz.

XV. Criteriile prevăzute în anexa nr. 3 la Legea nr...... privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice și private asupra mediului se iau în considerare, dacă este cazul, în momentul compilării informațiilor în conformitate cu punctele III-XIV.

Semnătura și ștampila titularului

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI GAZE NATURALE

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranța, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

instalat în prezent dar de generație nouă. Datele vor fi disponibile pentru interogare și vizualizare externă (acces VPN ori similar).

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

3.3. ALIMENTAREA CU GAZE NATURALE

Gazul natural este combustibilul de baza utilizat in instalațiile de

ardere de pe amplasamentul

THERMOENERGY GROUP SA.

Instalația de alimentare cu gaze naturale a THERMOENERGY GROUP SA a fost proiectată și realizată de firme specializate și autorizate, fiind exploatată în conformitate cu normativele tehnice în vigoare și supravegheată în regim continuu de personal calificat și autorizat.

Personalul de deservire dispune de echipamente de detectare a gazului metan și efectuează controale periodice, pentru identificarea scăpărilor accidentale de combustibil gazos.

Alimentarea cu gaze naturale este efectuată din magistrala municipiului Bacău, printr-o conductă subterană până la stația reglare-măsurare (amplasată într-o zonă special amenajată în care accesul se face în mod controlat), de unde distribuția către instalațiile de ardere se face printr-o conductă supraterana (1000 m lungime și 0,5 m diametru).

Urmare a derulării contractului de racordare a societății THERMOENERGY GROUP SA Bacău la sistemul de distribuție gaze naturale deținut de DELGAZ GRID S.A., în anul 2019, pe platformă s-a realizat instalația de utilizare gaze naturale care face legătura între noua stație de măsurare aparținând DELGAZ GRID S.A. și instalațiile consumatoare.

Instalațiile deținute de THERMOENERGY GROUP S.A. pe amplasamentul din str. Chimiei, funcționează cu gaze naturale asigurate din rețeaua de distribuție prin intermediul celor două stații ale DELGAZ GRID S.A. (SRM și SM). Instalație de cogenerare are un consum orar de gaze naturale de circa 5260 Nm³/h și va fi racordată la instalația existentă de alimentare cu gaze naturale.

Prin „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu” - investiție studiata in prezenta documentatie, nu este cazul pentru o suplimentare de gaze naturale fata de instalatia existenta.

Cazanul nou modernizat CAF 100 Gcal/h necesita un consum de gaze naturale de 7200 m3/h la un debit maxim de functionare pentru o sarcina maxima continua si stabila de 116,3 MWh.

In exteriorul salii cazanelor se afla o vana manuala de incendiu cu DN400 / PN25.

3.4. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.5. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

220 of 273
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI DE SALUBRITATE

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

-I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalatia de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
-I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

-I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
-I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
-I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

-I- 54 puncte termice;
-I- 55 module termice;
-I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

-I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:

- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.

-I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor

3.3. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Acestea se vor valorifica prin trimitere la o firma specializata.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier ;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Desfasurarea cronologica a executiei lucrarilor va respecta intocmai proiectele de constructii, instalatii si montaj conform fiecarei specialitati.

3.4. ORDINEA SI CURATENIA IN SANTIER

Lucrarile de constructii - montaj var fi incepute dupa ce personalul executant a fast instruit prin prezentarea volumului de lucru, a cerintelor tehnice, a condi1iilor de transport si depozitare, a masurilor organizatorice, a normelor de securitate si sanatate in munca si a altor detalii specifice.

Activitatea se va desfasura asigurandu-se accesul liber catre echipamentele asupra carora s-a intervenit pentru transport sau interventii in caz de incidente.

Sculele, mecanismele si materialele specifice activitatii de transport vor fi asezate in ordine, fara blocarea accesului spre si de la obiectivul in lucru.

Pentru echiparea cu mijloace de protectie va fi amenajat un spatiu corespunzator, cat mai apropiat de locul de munca. Se var lua masuri impotriva ridicarii prafului in zona de interventie, prin stropire cu apa in zona de lucru cu precadere la operatiile de incarcare a molozului in mijloacele de transport.

Var fi luate masuri impotriva declansarii incendiilor, locul de munca fiind dotat cu extinctoare manuale, a caror functionare este garantata. De asemenea, vor fi instalate placi avertizoare cu inscriptia "Fumatul strict interzis" pentru a fi evitat riscul de incendiu / explozie.

lnterventiile cu foc vor fi efectuate dupa obtinerea permisului de lucru si se vor desfasura sub supravegherea unei persoane calificate in paza contra incendiilor.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce privete curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Toate materialele inutilizabile rezultate in urma demontarii vor fi sortate spre a se recupera produsele refolosibile: metale (otel, neferoase), mase plastice, etc. Acestea vor fi valorificate prin trimitere la firme specializate. Materialele inutilizabile vor fi transportate la halda de catre o firma de salubritate autorizata, cu care beneficiarul a incheiat un contract de prestari servicii.

Aceste operatii vor fi efectuate, ori de cate ori va fi necesar, pentru a nu bloca caile de acces sau spatiile de depozitare. Personalul care va efectua operatiile de demontare, transport, constructii - montaj va fi echipat cu mijloace de protectie adecvate. Toate caile de acces precum si spatiile necesare efectuarii manevrelor curente (sau in caz de incidente) vor fi mentinute curate, in stare practicabila, interzicandu-se blocarea lor cu diverse obiecte si materiale. Usile de evacuare catre exterior vor fi prevazute cu inscriptii corespunzatoare, astfel intretinute incat deschiderea lor sa fie asigurata si usoara, in caz de incendiu. In zona va fi amenajat un punct sanitar dotat cu materiale de prima interventie in caz de accidente.

Se vor utiliza vestiarele si grupurile sanitare existente in zona de constructii montaj. Acestea vor avea asigurata functionalitatea pe toata durata lucrarilor, respectiv vor fi alimentate cu apa potabila rece si calda, va fi prevazuta evacuarea la canalizare, caldura, etc. Beneficiarul si echipele care vor realiza montajul vor da o atentie deosebita la organizarea primului ajutor in caz de accidente prin aplicarea stricta a masurilor prevazute in "Reglementarile tehnice de protectia muncii". Formatiile de lucru vor fi instruite si dotate cu mijloace de interventie pentru acordarea primului ajutor.

Locurile unde se vor face dezafectari prin sudura sau taiere cu oxigaz, datorita pericolului de incendiu, vor fi inconjurate cu paravane de protectie.

3.5. MASURI DE MENTINERII SANTIERULUI IN ORDINE SI IN STARE DE CURATENIE

Fiecare subcontractor raspunde de curatenia santierului sau si zilnic va trebui sa curete si sa evacueze, in containerul pus la dispozitie pe santier, molozul si deseurile rezultate in urma propriilor activitati.

Admiterea la lucru se va realiza in fiecare zi de seful lucrarii, ce va efectua o instruire sumara prin care va reaminti lucratorilor masurile ce se impun pentru evitarea riscurilor specifice lucrarilor

La pozitia de lucru se va aduce minimul de material si echipament necesar executarii lucrarii, stabilindu-se zona de depozitare astfel incat sa nu fie blocat accesul, iar lucratorii sa nu fie supusi pericolului de accidentare.

In cazul executarii de lucrari de sudura electrica capetele de electrozi rezultati se vor colecta in vase cu nisip. In cazul in care in zona exista pericol de alunecare datorita ghetii sau scurgerilor de ulei, se vor lua masurile necesare in vederea inlaturarii pericolului (imprejmuire, inlaturare, acoperire cu material absorbant).

In cazul in care un lucrator are nevoie sa paraseasca zona de lucru va informa in prealabil seful de lucrari. La terminarea lucrului se vor strange materialele, echipamentele si se vor transporta in zonele indicate

Inainte de a parasi locul de munca se va verifica daca nu au ramas potentiale surse de incendiu.

Se vor reface imprejmuirile (panourile mobile se vor aseza pe pozitia corespunzatoare) impiedicarii accesului in zona periculoasa.

3.6. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

CAPITOLUL 4 - DEȘEURI PRODUSE

4.1. DEȘEURI PRODUSE ÎN ETAPA DE CONSTRUCȚIE

Activitatea de gestionare a deșeurilor în toate etapele proiectului se va desfășura conform prevederilor din OUG nr. 92/2021 privind regimul deșeurilor cu modificările și completările ulterioare. Toate deșeurile vor fi colectate selectiv și depozitate temporar, cu respectarea prevederilor legale privind managementul deșeurilor (HG nr. 856/2002 privind evidența gestiunii deșeurilor, cu completările ulterioare) sau predate firmelor specializate în colectarea deșeurilor.

Activitatea se va organiza și desfășura controlat și sub supraveghere, astfel încât cantitatea de deșeuri în zona de lucru să fie permanent redusă pentru a nu se induce factori suplimentari de risc din punct de vedere al securității și sănătății muncii precum și al contaminării mediului.

Zonele de depozitare intermediară/temporară a deșeurilor vor fi amenajate corespunzător, delimitate, împrejmuite și asigurate împotriva pătrunderii neautorizate. Acestea vor fi dotate cu containere/recipiente/pubele adecvate de colectare, de capacitate suficientă și corespunzătoare din punct de vedere al protecției mediului. Conform prevederilor legale, se va asigura colectarea selectivă a deșeurilor. Evacuarea deșeurilor din incinta șantierului se va realiza numai cu mijloace de transport adecvate și numai la facilități de valorificare și depozitare autorizate.

Cantitatea de deșeuri rezultată în urma lucrărilor propriu-zise de construcții-montaj va fi redusă, colectarea fiind una din sarcinile executantului, pe toată perioada existenței șantierului. Vor mai rezulta deșeuri reprezentând în principal materialele folosite ca ambalaje ale echipamentelor aduse pe șantier pentru lucrările de montaj. și în acest caz, decizia privind valorificarea sau depozitarea finală în depozite conforme a materialelor rezultate ca deșeuri din

și pentru lucrările de construcții-montaj, va aparține beneficiarului. Acestea se vor colecta selectiv și vor fi depozitate temporar în spații special amenajate de către executant, conform ghidurilor de specialitate în vigoare.

Deșeurile apărute vor fi depozitate în zone clar marcate și semnalizate, pe platforme special amenajate, iar containerele pentru depozitare vor fi inscripționate. Se va urmări cu atenție să nu se depășească capacitatea de depozitare a containerelor. De aici vor fi preluate ulterior și evacuate de către o firmă specializată și autorizată, de comun acord cu autoritățile locale și de mediu.

Deșeurile metalice rezultate se vor depozita temporar în incinta organizării de șantier, până când vor fi preluate ca deșeuri industriale reciclabile (fier vechi), de către firme autorizate.

Se consideră faptul că majoritatea deșeurilor rezultate ca urmare a lucrărilor de investiții aparțin categoriei 17 - Deșeuri din construcții și demolări. Tipurile de deșeuri codificate conform HG 856/2002 care pot fi generate și modul de gestionare a acestora, sunt prezentate centralizat în tabelul următor:

Denumire deșeu	Cod deșeu	Gestionare deșeu
Materiale de construcții și deșeuri din demolări	17.01.07	Colectat separat și valorificat/ eliminat la depozit de deșeuri nepericuloase
Pământ și pietre, altele decât cele specificate la 17 05 03	17 05 04	Depozitare temporară și reutilizare la sistematizarea terenurilor
Lemn	17 02 01	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Sticla	17 02 02	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Materiale plastice	17.02.03	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Amestecuri metalice	17 04 07	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Fier și oțel	17.04.05	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Aluminiu și aliaje	17.04.02	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Cabluri	17.04.11	Depozitare temporară și valorificare
Ambalaje: de hârtie și carton de materiale plastice de lemn metalice ambalaje de materiale compozite ambalaje amestecate ambalaje de sticla	15 01 01 15 01 02 15 01 03 15 01 04 15 01 05 15 01 06 15 01 07	Colectat separat și valorificat/, dacă nu sunt returnate furnizorului de echipamente
Deșeu menajer	20.03.01	Depozitare temporară și eliminare

4.2. DEȘEURI PRODUSE ÎN ETAPA DE FUNCTIONARE

În instalațiile ce urmează a fi realizate, nu va exista azbest ca material izolant sau alte materiale de construcții cu conținut de azbest.

În timpul exploatării instalațiilor se va ține evidența deșeurilor produse, conform H.G. nr. 856/2002, avându-se în vedere tipul deșeului, codul acestuia, cantitatea produsă.

În tabelul următor este prezentată o listă generală orientativă a posibilelor deșeuri care pot fi generate de funcționarea obiectivului energetic, listă care se va integra în actualul Plan de management al deșeurilor al THERMOENERGY GROUP S.A.

Denumire deșeu	Cod deșeu	Gestionare deșeu
Fier, fontă, oțel	17 04 05	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Deșeu cauciuc (alte deșeuri nespecificate)	17 02 99	Colectat separat și valorificat/ eliminat la depozit de deșeuri nepericuloase
Deșeuri textile	20 01 11	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Becuri, tuburi fluorescente	20 01 21*	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
DEEE	20 01 36	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Plastic/ PET-uri/ PVC	20 01 39	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Carton/ Hârtie	20 01 01	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Șlam de la pretratare apa industrială	19 09 06	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Nămoluri de la limpezirea apei	19 09 02	Colectare separată și eliminare
Ulei uzat	12 01 07*	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Absorbanți, materiale filtrante	15 02 02*	Colectare separată și eliminare
Deșeuri menajere și industriale	20 03 01	Colectare separată, depozitare temporară și la depozit de deșeuri nepericuloase

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI SANATATEA POPULAȚIEI

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. AMPLASAMENT

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

1.4. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.5. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.6. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF- ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.7. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

- I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
- I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

- I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
- I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
- I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

- I- 54 puncte termice;
- I- 55 module termice;
- I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

- I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:
- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.
- I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.8. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

instalat în prezent dar de generație nouă. Datele vor fi disponibile pentru interogare și vizualizare externă (acces VPN ori similar).

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

3.9. ORGANIZAREA SANTIERULUI

Se precizeaza ca lucrarile se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular si nu vor afecta domeniul public.

Amplasarea containerelor se va face pe o platforma betonata existenta, in conformitate cu planul de organizare de santier, parte integranta din proiectul de arhitectura.

Accesul la aceste constructii provizorii se va realiza pe aleea betonata existenta.

Pentru buna functionare a santierului se vor asigura racorduri la retelele de alimentare cu apa si curent electric.

La iesirea din santier, utilajele folosite pentru transport vor fi verificate in ceea ce priveste curatenia exterioara si modul de fixare a sarcinilor transportate.

Lucrarile aferente proiectului ce urmeaza a se realiza se vor executa tinand cont de principiile si obiectivele Planului de Securitate si Sanatate care se refera la:

-I- sigurarea unui mediu de munca sanatos si sigur pentru garantarea securitatii si sanatatii tuturor lucratorilor in procesul de munca desfasurat pe santier;
-I- prevenirea poducerii accidentelor de munca, a imbolnavirilor profesionale precum si a incidentelor periculoase;

lnainte de inceperea lucrarilor de constructii - montaj se va avea in vedere luarea tuturor masurilor ce se impun pentru organizarea santierului, astfel incat riscul de accidente sa fie minim:

-I- delimitare santier;
-I- semnalizare acces angajati;
-I- mentinerea libera a tuturor cailor de acces;
-I- asigurarea impotriva alunecarii;
-I- asigurarea balustradelor de protectie;
-I- informarea personalului muncitor cu privire la riscurile de securitate si sanatate in munca;
-I- instruirea personalului muncitor cu instructiunile proprii locului de munca;
-I- nterzicerea intrarii persoanelor straine in zona santierului;
-I- obligativitatea purtarii pe santier a echipamentelor individuale de protectie adecvate prevenirii accidentelor si imbolnavirilor (casca de protectie, salopeta, bocanci (pantofi cu bombeu metalic);
-I- asigurarea in cadrul santierului a unui climat de lucru corespunzator;
-I- asigurarea iluminatului zonelor de lucru;
-I- asigurarea cu mijloace si dispozitive de semnalizare de securitate si sanatate specifice;
-I- utilizarea sub supraveghere a mijloacelor de ridicare si transport;
-I- utilizare de mijloace corespunzatoare in vederea usurarii manevrarii.

Masurile de coordonare si colaborare intre participantii la executarea lucrarilor pe santier vor fi materializate in planurile proprii de securitate si sanatate, intocmite de fiecare participant.

3.10. MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA

Aceste instructiuni vor constitui materialul de baza pentru efectuarea instructajelor la locul de munca al angajatilor care vor exploata, intretine si repara instalatia proiectata.

-I- instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatie;
-I- intocmirea si semnarea cu personal instruit a documentelor doveditoare;
-I- dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru;
-I- acordarea de alimentatie de protectie si materiale igienico - sanitare pentru prevenirea unor imbolnaviri profesionale;
-I- verificarea starii utilajelor si sculelor cu care lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care reprezinta defectiuni;
-I- masurile organizatorice de protectie, siguranta si igiena muncii;
-I- respectarea prevederilor specifice unitatii care asigura frontul de lucru.

Pe toata durata executiei lucrarilor, in lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si o zona de protectie.

Latimea acestor zone se stabileste in funtie de tipul si diametrul conductei si de conditiile locale din interiorul unitatii si nu este permis accesul persoanelor si utilajelor straine de locatie.

Zona de protectie se stabileste de catre dirigintele de santier de la axul conductei sau de la axul estacadei.

Instructajul de protectie a muncii la executia retelelor de apa se vor referi cu prioritate la:

-I- semnalizarea si supravegherea lucrarilor de constructii si montaj;
-I- executia sudurilor;
-I- semnalizarea si iluminatul pe timpul noptii;
-I- manevrarea materialelor grele, manual sau cu utilaje de ridicat;
-I- taierea mecanica a conductelor;
-I- obligativitatea folosirii echipamentului de protectie si de lucru;
-I- iluminatul local pe timp de noapte din surse de joasa tensiune - max. 24 V;
-I- unitatea de executie va afisa la locurile de munca principalele reguli de PSM.

Pe toata durata executiei se vor respecta prevederile diferitelor categorii de lucrari, continute in urmatoarele reglementari legale:

-I- Regulamentul privind protectia si igiena muncii;
-I- Norme generale de protectia muncii - Buletinul constructiilor nr. 1/1966;
-I- Legea protectiei muncii (editia MLPAT 1995, articolele 1321-1357);
-I- Norme tehnice privind protectia la actiunea focului, indicativ P118/1999, precum si HGR nr. 51/1992.

3.11. RISCURI PROFESIONALE

În sistemul de muncă există anumiți factori (însușiri, stări, procese, fenomene, comportamente, etc.) proprii componentelor sistemului care în anumite condiții, pot provoca accidentul sau boala profesională. Aceștia se numesc factori de risc și constituie cauze potențiale ale accidentelor și bolilor profesionale.

Evaluarea riscurilor profesionale presupune identificarea tuturor factorilor de risc din sistemul analizat și cuantificarea dimensiunii lor pe baza a doi parametrii: gravitatea și frecvența consecinței maxime posibile asupra organismului uman.

Legea 319/2006 stabilește că executantul are obligația să ia măsuri pentru:

> asigurarea securității și protecția sănătății lucrătorilor;
> prevenirea riscurilor profesionale;
> informarea și instruirea lucrătorilor;
> asigurarea cadrului organizatoric și a mijloacelor necesare securității și sănătății în muncă.

Executantul are obligația să implementeze aceste măsuri pe baza principiilor generale de prevenire:

> evitarea riscurilor;
> evaluarea riscurilor care nu pot fi evitate;
> combaterea riscurilor la sursă.

În urma evaluării riscurilor pentru fiecare loc de muncă / post de lucru, se stabilesc măsuri de prevenire și protecție, de natură tehnică, organizatorică, igienico-sanitară și de altă natură, necesare pentru asigurarea securității și sănătății lucrătorilor.

Dintre cele mai importante măsuri de răspuns și de control a riscurilor privite ca strategii alternative enumerăm:

> monitorizarea permanentă a riscurilor;
> acceptarea riscurilor;
> evitarea riscurilor;
> transferarea riscurilor;
> atenuarea riscurilor;
> tratarea situațiilor dificile.

Măsurile luate de executant în tratarea riscurilor sunt denumite instrumente de control intern și pot fi clasificate în: obiective, mijloace, sistem de informare, organizare, proceduri și supervizare.

Personalul care își va desfășura activitatea în centrala de cogenerare nu va fi expus la noxe fizice și chimice.

Principalii factori de risc care pot conduce la accidentarea personalul implicat în activități sunt:

> nerespectarea de către personal a instrucțiunilor proprii SSM și a instrucțiunilor tehnice interne specifice pentru fiecare zonă de lucru;
> neutilizarea echipamentului individual de protecție sau a altor mijloace de protecție obligatorii sau asigurate gratuit;
> utilizarea unor echipamente tehnice care nu respectă regulile, standardele și regulamentele privind SSM;
> neaplicarea de către tot personalul de exploatare a măsurilor tehnice, de sănătate și organizatorice, stabilite în conformitate cu planul de prevenire și protecție;
> neinformarea personalului, înainte de a fi angajat, cu privire la riscurile la locul de muncă și măsurile preventive necesare;
> nerespectarea instrucțiunilor, regulilor și normelor preventive;

Pe toată durata desfășurării activităților se vor respecta toate lucrările de securitate a muncii prevăzute de actele normative în vigoare. Au fost avute în vedere prevederile cuprinse în:

> Legea nr. 319/14.07.2006 a securității și sănătății în muncă cu modificări și completări ulterioare;
> HG nr. 300/02.03.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantierele temporare sau mobile cu modificări și completări ulterioare.
> HG nr. 971/26.07.2006 privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau de sănătate la locul de muncă cu modificări și completări ulterioare.
> HG nr. 1048/09.08.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecție la locul de muncă.
> HG nr. 1.091/16.08.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru locul de muncă.
> HG nr. 1.146/30.08.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă.
> HG nr. 1875/2005 privind protecția sănătății și siguranței muncitorilor față de riscurile datorate expunerii la azbest cu modificările și completările ulterioare
> HG nr. 493/2006 privind cerințe minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscurile generate de zgomot cu modificări și completări ulterioare.

CAPITOLUL 4 - PROTECȚIA MEDIULUI

4.1. GENERALITATI

Protecția mediului poate și trebuie să fie un criteriu important în luarea deciziilor privind varianta de funcționare optimă și în deplină siguranță a instalațiilor energetice din cadrul noii surse de producere a energiei electrice și/sau termice, deoarece este necesară respectarea legislației de mediu, iar efectele economice care decurg din această analiză pot fi majore.

Lucrările proiectului produc un impact potențial asupra factorilor de mediu care este limitat în timp și ca spațiu pe perioada derulării lucrărilor de execuție -atât cele de demolare cât și cele de construcții-montaj.

Pentru ca impactul potențial asupra mediului să fie redus la minimum, lucrările vor fi coordonate de executant astfel încât să poată fi respectate reglementările în vigoare privind activitățile desfășurate pe șantier.

Atât lucrările de construcții/ montaj pentru noile instalații proiectate și cât și funcționarea centralei de cogenerare se vor încadra în prevederile și reglementările din legislația în vigoare la nivel național și anume:

> OUG nr. 195/2005 privind protecția mediului cu modificări și completări ulterioare;
> Legea nr. 292/2018 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice și private asupra mediului;
> Legea nr. 188/ 2013 privind limitarea emisiilor în aer a anumitor poluanți proveniți de la instalații medii de ardere;
> Legea nr. 104/2011 privind calitatea aerului înconjurător cu modificări și completări ulterioare;
> Legea Apelor nr. 107/1996 cu modificările și completările ulterioare;
> H.G. nr. 188/2002 pentru aprobarea unor norme privind condițiile de descărcare în mediul acvatic a apelor uzate, cu modificările și completările ulterioare;
> OUG nr. 92/2021 privind regimul deșeurilor cu modificările și completările ulterioare;
> H.G. nr. 856/2002 privind evidența gestiunii deșeurilor și pentru aprobarea listei cuprinzând deșeurile, inclusiv deșeurile periculoase;
> Ordinul nr. 119/2014 pentru aprobarea normelor de igienă și sănătate publică privind mediul de viață al populației cu modificări și completări ulterioare;
> HG nr. 493/2006 - privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscurile generate de zgomot cu modificări și completări ulterioare;
> STAS 10009/2017 - Acustica Urbană;
> Legea Securității și Sănătății în Muncă nr. 319/2006 și Normele generale de Protecția muncii;
> HG nr. 300/2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantierele temporare sau mobile cu modificări ulterioare;
> Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor.

4.2. APĂ
- 4.2.1. FAZA DE CONSTRUCȚIE

Sursele de poluare a apelor sunt reprezentate de organizarea de șantier realizată pentru lucrări, lucrările efective de realizare a centralei de cogenerare, pierderile accidentale de materiale, combustibili/lubrefianți, managementul defectuos al deșeurilor.

Pentru organizarea de șantier se vor utiliza containere de tip baracă dotate cu instalații sanitare, executantul stabilind cu beneficiarul, locul de amplasare al acestora. Apele uzate menajere aferente instalațiilor sanitare cu care va fi utilată organizarea de șantier vor fi evacuate de către firme specializate.

Apa potabilă necesară personalului de execuție al lucrărilor va fi asigurată de executant, utilizându-se, conform practicii curente, dozatoare de apă.

Apa tehnologică va fi utilizată în cantități reduse, doar în caz de necesitate, pentru eventuala stropire a frontului de lucru (evitarea poluării zonei cu particule), pentru curățarea zonelor de lucru. Aceasta se va prelua din sursele existente în incinta amplasamentului sau, în funcție de condițiile concrete ale zonei, din surse proprii asigurate de executant (cisterne).

În timpul desfășurării lucrărilor nu există procese tehnologice sau lucrări în urma cărora să rezulte ape uzate și care să necesite condiții speciale de tratare sau evacuare. Utilizarea apei pentru stropirea frontului de lucru, dacă va fi necesar, nu va pune probleme de colectare și evacuare ca apă uzată.

Executantul va urmări derularea tuturor lucrărilor astfel încât să prevină eventualele contaminări accidentale ale zonei, datorate scurgerii accidentale de combustibili sau lubrifianți de la echipamentele/utilajele folosite la lucrări. În acest fel se preîntâmpină poluarea pânzei freatice. În cazul poluării accidentale se va interveni imediat cu substanțe absorbante/neutralizatoare iar defecțiunile mijloacelor de transport și/sau utilajelor vor fi remediate numai în unități de service specializate.

De asemenea, programul de lucru va trebui întocmit astfel încât lucrările care urmează a fi executate pe teren să nu se desfășoare în condiții meteorologice nefavorabile, condiții ce amplifică probabilitatea unui posibil impact asupra mediului și care pot afecta chiar și calitatea lucrărilor.

Se vor avea în vedere posibile situații în care cantități mari de precipitații vor conduce la prezența unei umidități excesive în zona de lucru, care pot îngreuna desfășurarea normală a activităților. Este necesară evitarea construirii de șanțuri de drenare a apelor apărute pe șantier în situații accidentale, astfel încât să se poate ajunge la impurificarea suprafețelor învecinate. Bazându-se pe experiența de lucru în șantier, executantul va trebui să aibă în vedere și modul de intervenție rapidă în aceste condiții, pentru prevenirea acțiunii sau efectelor acestora.

Pentru reducerea impactului asupra factorului de mediu apă se recomandă:

> interzicerea spălării mașinilor sau utilajelor în apele de suprafață din zona de lucru;
> interzicerea aruncării de deșeuri în apă,
> amenajarea unor depozite organizate de deșeuri tehnologice și de deșeuri menajere;
> respectarea strictă a sistemului de gestionare a deșeurilor;
> instruirea personalului implicat în lucrări cu privire la necesitatea protecției stării corpurilor de apă.

4.2.2. FAZA DE EXPLOATARE

Sursa de apă tehnologică necesară noii centrale de cogenerare din amplasamentul THERMOENERGY GROUP S.A, o reprezintă apa preluată printr-o priză de mal existentă, amplasată pe malul drept al canalului de aducțiune al UHE Bacău II. Ca sursă de rezervă apa poate fi preluată de pe malul drept a Lacului de Agrement Bacău, din zona barajului deversor.

Alimentarea cu apă potabilă necesară consumatorilor din pavilioanele tehnologice aferente centralei de cogenerare din amplasamentul CTE Chimiei I se va asigura din rețeaua inelară de distribuție a apei existentă în incintă. Sursa de apă potabilă este rețeaua de apă potabilă orășenească, prin intermediul unui branșament pozat în str. Chimiei.

Alimentarea cu apă incendiu va fi asigurată din rețeaua inelară de incendiu existentă. Se va lua în considerare necesitatea măririi volumului intangibil existent pe amplasamentul THERMOENERGY GROUP S.A.

În urma efectuării lucrărilor construcții/ montaj nu vor rezulta practic ape uzate, care să necesite tratarea și evacuarea lor din șantier.

Principalele categorii de ape uzate care se vor avea în vedere în cadrul proiectului vor fi cele tehnologice, menajere, pluviale.

Colectarea apelor uzate menajere provenite de la obiectele prevăzute cu grupuri sanitare interioare se va realiza prin intermediul unei rețele gravitaționale de canalizare care va descărca aceste ape în rețeaua de ape uzate menajere din incinta CTE Chimiei I, de unde vor fi evacuate prin intermediul colectoarelor existente în rețeaua de canalizare a municipiului București.

Întreaga activitate privind managementul apelor uzate va respecta condițiile de descărcare în mediul acvatic a tuturor categoriilor de ape uzate din centrală.

Se poate concluziona că după realizarea investiției, parametri necesari asigurării necesarului diferitelor categorii de ape se vor încadra în parametri aprobați și autorizați de autoritatea de gospodărirea apelor.

4.3. AER
- 4.3.1 Faza construcție

Sursele de emisie vor fi de tip mobil (mijloacele de transport rutiere și echipamentele și utilajele ne-rutiere) și de tip difuz (organizarea de șantier, zonele de lucru).

Astfel, calitatea aerului poate fi afectată de emisiile de praf provenit din zona de execuție a lucrărilor (în principal din operațiunile de pregătire a amplasamentelor, de la execuția lucrărilor de reabilitare), de pe căile de transport sau în urma încărcărilor/ descărcărilor repetate a materialelor existente în amplasament și de emisiile de substanțe poluante aferente funcționării mijloacelor de transport și a utilajelor tehnologice.

Utilajele folosite pentru executarea lucrărilor de șantier vor fi dotate cu motoare performante (EURO 4/5 sau EURO 6) și vor circula cu viteză redusă. În acest fel, emisiile provenite de la utilajele implicate în activitatea de șantier, precum și de la mijloacele de transport, vor fi diminuate.

Pentru realizarea lucrărilor se vor utiliza drumurile existente.

Pentru a preveni formarea prafului, executantul va trebui să aibă în vedere curățarea periodică a căilor de acces aferente șantierului, și eventuala stropire cu apă a zonelor în care se impune acest lucru (sursele de praf și drumurile neasfaltate).

Ca măsură de reducere a emisiilor de praf se recomandă ca încărcătura de material să fie acoperită în timpul transportului, autobasculantele fiind dotate obligatoriu cu prelate.

În situațiile meteorologice nefavorabile (temperaturi ridicate, vânt puternic, etc.) se recomandă reducerea/ încetarea activității. Pentru situații meteorologice normale, dar care favorizează totuși dispersia particulelor în atmosferă, dacă este cazul, se recomandă stropirea materialului prăfos cu apă tehnologică curată. O măsură simplă ce trebuie avută în vedere de executantul lucrărilor este aceea de a menține pe cât posibil curățenia în zona de lucru și pe căile de acces. De asemenea, se recomandă ca în organizarea de șantier să fie fixate locurile unde se vor depozita diverse materialele iar, în caz de necesitate, acestea să fie depozitate în spații închise, sau cel puțin, acoperite cu prelate.

Pe perioada lucrărilor se vor limita zonele de lucru și vor fi marcate distinct în locuri cu vizibilitate folosind semne standardizate ISO, pentru a limita potențialul impact asupra mediului, sau posibilele accidente.

Tot pentru reducerea impactului asupra factorului de mediu aer se recomandă limitarea timpului de funcționare a utilajelor și vehiculelor la strictul necesar, printr-o organizare eficientă a lucrărilor proiectului.

4.3.2 FAZA DE EXPLOATARE

Evacuarea gazelor de ardere se va realiza prin intermediul coșurilor de fum cu care vor fi prevăzute motoarele termice. Determinarea înălțimii coșurilor de fum necesare noii investiții se va realiza atât din punct de vedere gazodinamic, cât și al dispersiei gazelor de ardere în atmosferă în vedere protejării sănătății umane și a mediului, ținându-se cont de combustibilul utilizat și de caracteristicile tehnice ale noilor instalații energetice, precum și existența celorlalte surse de emisii de substanțe poluante existente în zonă.

Motorul termic este o instalație de ardere de dimensiuni medii (putere termică <<50 MW) care, în funcționare, trebuie să respecte prevederile Legii nr. 188/2018 privind limitarea emisiilor în aer a anumitor poluanți proveniți de la instalații medii de ardere.

În conformitate cu prevederile Anexei 1 - Valori-limită de emisie prevăzute la art. 18-31, Partea a 2-a -Valori-limită de emisie pentru instalații medii de ardere noi, valoarea limită de emisie pentru NOx la un conținut de O2 de 15% în cazul unui motor termic funcționând cu gaze naturale este de 95 mg/Nm³.

Date privind asigurarea în exploatare a condițiilor de muncă și sănătate

Toate materialele puse în operă pentru realizarea spațiilor de lucru vor avea agremente tehnice valabile, eliberate de instituții românești abilitate.

Închiderile și acoperișurile se vor realiza mai ales din panouri tip sandwich cu fețe din tablă de oțel și miez termoizolant din fibră minerală.

Tâmplăria se prevede a fi din profile de aluminiu, cu ferestre montate cu geam termoizolant.

Pentru ventilație și iluminat natural se prevăd ferestre cu ochiuri fixe și mobile.

Toate obiectivele sunt prevăzute și cu instalații de iluminat normal, interior, exterior, iluminat de siguranță, precum și cu instalații de protecție împotriva trăsnetelor prin legare la pământ.

Ca instalații sanitare se vor prevedea:

> instalații interioare de alimentare cu apă potabilă (rece) și apă caldă de consum menajer a obiectelor sanitare (grupurile sanitare);
> instalații de canalizare menajeră (grupurile sanitare);

Ca instalații pentru protecția contra incendiilor se vor prevedea:

> instalații de evacuare apă de pe pardoseli;
> instalații de stins incendiu cu hidranți interiori;
> instalații de stins incendiu cu apă pulverizată.

Ca instalații pentru asigurarea încălzirii, ventilării și climatizării, această categorie de instalații va asigura atât condițiile cerute de echipamente și procesele tehnologice care se desfășoară în încăperi cât și asigurarea condițiilor normale de lucru pentru personalul de exploatare.

Finisajele interioare și exterioare pentru toate lucrările realizate în cadrul noului proiect vor fi realizate din materiale moderne, ușor de întreținut, care să corespundă cerințelor tehnologice.

4.4. ZGOMOT ȘI VIBRAȚII
- 4.4.1 FAZA DE CONSTRUCȚIE

Sursele de zgomot și vibrații în această etapă vor fi reprezentate de funcționarea utilajelor și a mijloacelor de transport folosite de constructor, și anume:

> echipamente mobile nerutiere (excavator, buldozer, târnăcop, compactor etc.);
> operații de tăiere prin sudură și montajul elementelor metalice;
> manipularea echipamentelor și a materialelor;
> traficul aferent aprovizionării cu materiale.

Amenajările și dotările pentru protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor

Poluarea cu zgomot va afecta în primul rând muncitorii aflați pe șantier, motiv pentru care se recomandă respectarea prevederilor H.G. 1756/2006 privind limitarea nivelului de zgomot în mediu, produs de echipamentele destinate utilizării în exteriorul clădirilor.

Nivelul de zgomot datorat utilizării echipamentelor necesare executării lucrărilor, depășește, inevitabil, nivelul de zgomot admis pe durata execuției lucrărilor în zona frontului de lucru. Nivelul de zgomot și vibrații va respecta limitele prevăzute în OMS nr. 119/2014 pentru aprobarea Normelor de igienă și a recomandărilor privind mediul de viață al populației.

Pentru a evita creșterea nivelului de zgomot peste limita admisibilă stabilită prin STAS 10009/2017, lucrările proiectului se vor organiza astfel încât să se evite funcționarea simultană a unui număr mare de utilaje tehnologice și mijloace de transport. Propagarea zgomotului este limitată și de obstacolele naturale caracteristice terenului din amplasament.

Pentru reducerea zgomotului și vibrațiilor se vor utiliza mașini și utilaje cu grad sporit de silențiozitate, prevăzute cu atenuare de vibrații, care vor avea efectuate la zi inspecțiile tehnice periodice, iar mijloacele auto care transportă materialele și echipamentele necesare lucrărilor de investiții, se vor deplasa pe drumurile de pământ sau balastate cu viteze de maxim 30 km/h. Vibrațiile generate de echipamente și utilaje nu ajung sub nivelul de 20 Hz, prag sub care este afectat organismul uman.

Asigurarea condițiilor corespunzătoare de muncă este în sarcina executantului care trebuie să respecte reglementările în vigoare (Legea 319/2006 a securității și sănătății în muncă, HG 300/2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantierele mobile, HG 493/2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscurile generate de zgomot).

4.4.2 . FAZA DE EXPLOATARE

Sursele principale de zgomot din centrala de cogenerare sunt echipamentele care au subansamble în mișcare (motoare termice, compresor de aer, ventilatoare, pompe, etc.).

Amenajările și dotările pentru protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor

Prin proiect se vor prevedea măsuri de reducere a zgomotelor prin realizarea de construcții speciale unde vor fi instalate echipamentele, realizarea de protecții fonoabsorbante menite să reducă nivelul de zgomot la unele echipamente, precum și exploatarea și mentenanța echipamentelor conform prescripțiilor tehnice.

Nivelul de zgomot la limita incintei va respecta valorile maxime prevăzute de STAS nr. 10009/2017 - Acustica Urbană, de 65 dB. Nivelul de zgomot produs de noile echipamente va fi în limitele indicate de Legea securității și sănătății în muncă nr. 319/2006, care stabilește principii generale referitoare la prevenirea riscurilor profesionale,

protecția sănătății și securitatea lucrătorilor, eliminarea factorilor de risc și accidentare, informarea, consultarea, instruirea lucrătorilor. Valoarea limită de expunere a lucrătorilor este 85 dB(A).

Cerințele minime pentru protecția lucrătorilor împotriva riscurilor pentru sănătatea și securitatea lor, generate sau care pot fi generate de expunerea la zgomot, în special împotriva riscurilor pentru auz sunt prevăzute în H.G. nr. 493/2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscurile generate de zgomot. Prevederile se aplică tuturor activităților în care lucrătorii sunt sau este posibil să fie expuși, prin natura muncii lor la riscuri generate de zgomot.

4.5. SOL ȘI SUBSOL
- 4.5.1 FAZA DE CONSTRUCȚIE

Afectarea solului se face numai din punct de vedere al ocupării de terenuri care în prezent au alte folosințe. Poluarea solului/ subsolului se manifestă prin degradare fizică ca urmare a amenajării organizării de șantier și a realizării lucrărilor de investiție.

Alte efecte posibile asupra solului se pot datora în principal scurgerilor accidentale de combustibili/ lubrifianți, depozitării inadecvate a materialelor ce urmează a fi transportate sau a deșeurilor care se vor elimina. De aceea, executantul va trebui să urmărească cu atenție modul de utilizare al echipamentelor din dotare și lucrările executate, pentru evitarea unor situații asemănătoare celor mai sus menționate.

Lucrările se vor executa în incinta THERMOENERGY GROUP S.A. Bacău, numai în zonele prevăzute de proiectul construcții-montaj, evitându-se afectarea altor zone învecinate. Pentru aceasta, executantul va stabili de comun acord cu beneficiarul locul și modul de realizare a organizării de șantier.

Organizarea de șantier va fi marcată cu bariere, pentru a nu afecta și alte suprafețe în afara celor necesare, stabilite prin proiect.

Materialele de construcții necesare lucrărilor de construcții - montaj vor fi stocate în depozitele executantului, transportul la zona de lucru realizându-se cu mijloace auto pe drumurile existente în incintă.

Lucrările de Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu vor consta în:

> lucrări pregătitoare pentru începerea execuției (organizare de șantier, eliberarea amplasamentului unde este cazul, lucrări de demolare etc.);
> lucrări de construcții pentru executarea fundațiilor și a clădirilor pentru noile echipamente;
> lucrări de montaj a noilor echipamente;
> lucrări pentru încadrarea noilor echipamente în sistemul tehnologic electric și în instalația de automatizare;
> lucrări de revizii tehnice, controale, verificări și probe de punere în funcțiune.

În perioada de realizare a lucrărilor, pentru protecția solului și subsolului trebuie avute în vedere în principal, măsuri simple dar eficiente, cum sunt:

> stabilirea la începerea lucrărilor a locului/modului de stocare temporară a deșeurilor în vederea valorificării sau eliminării ulterioare;
> evitarea depozitării directe pe sol a materialelor de construcție și a deșeurilor rezultate în urma lucrărilor;
> îndepărtarea materialelor existente pe sol (dacă este cazul) și depozitarea temporară controlată a

acestora în zone separate pe amplasament;

> executantul va stabili de comun acord cu firmele specializate pentru transportul deșeurilor condițiile și modalitățile de lucru pentru preluarea lor astfel încât să se respecte reglementările în vigoare și să se evite orice impact asupra executanților lucrărilor și mediului;
> evitarea depozitării pe sol a materialelor care în urma expunerii la precipitații conduc la infiltrații pentru sol și acviferul freatic (prin impermeabilizarea suprafețelor de depozitare);
> în situații de intemperii, săpăturile deschise vor fi protejate prin acoperire cu folii de polietilenă;
> excavările care se vor executa nu trebuie să afecteze în mod inutil suprafața solului din incintă. Solul

excavat este considerat curat și va putea fi reutilizat pentru renivelări sau alte lucrări de refacere a zonei.

> amenajarea unor zone de parcare pentru autovehicule și utilajele implicate în lucrări;
> utilajele și mijloacele de transport folosite vor fi menținute în stare bună de funcționare iar defecțiunile vor fi semnalate în cel mai scurt timp și remediate la unități specializate, nu pe amplasament;
> dotarea zonelor de lucru cu materiale absorbante și/sau substanțe neutralizatoare pentru intervenție rapidă în caz de poluare accidentală generată de pierderi de carburanți și/sau lubrifianți;
> pe zonele cu vegetație din vecinătatea amplasamentului se vor înierba suprafețele de pe care a fost îndepărtat stratul vegetal în mod accidental, în cazul în care astfel de situații vor exista;
> controlarea procesului de curățare a terenului utilizat ca organizare de șantier, înainte de redarea lui către beneficiar.

Măsurile luate prin organizarea de șantier, precum și cele necesare pentru organizarea activității propriu-zise vor contribui la o diminuare importantă a impactului potențial asupra solului și subsolului.

Întreaga suprafață de teren din zona în care vor fi amplasate echipamentele viitoarei centrale va fi acoperită cu platforme de beton, spațiile libere rămase urmând a fi amenajate corespunzător pentru a completa peisajul. Se consideră că lucrările care vor fi efectuate nu vor afecta subsolul, astfel încât nu sunt necesare lucrări suplimentare de protecție.

4.5.2 FAZA DE EXPLOATARE

Datorită amenajărilor (platforme betonate-placate unde va fi necesar, drumuri asfaltate, spații verzi amenajate și întreținute), se consideră obiectivele cuprinse în noua investiție (echipamente performante, interioare/ exterioare) că nu vor avea impact asupra solului și subsolului.

Pentru asigurarea circulației utilajelor auto rutiere și tehnologice în zona de amplasare a viitoarelor clădiri și instalații ale noului grup energetic, se prevede să se realizeze o rețea de căi de comunicație - drumuri și platforme carosabile de acces la acestea.

Utilizarea gazului natural drept combustibil nu conduce la apariția de surse de poluanți pentru sol.

În condiții normale de funcționare a noilor echipamente, nu se poate vorbi de o potențială contaminare a solului din incinta centralei și din vecinătăți.

4.6. PROTECȚIA AȘEZĂRILOR UMANE ȘI A ALTOR OBIECTIVE DE INTERES PUBLIC
- 4.6.1 . FAZA DE CONSTRUCȚIE

THERMOENERGY GROUP SA Bacău ocupă o suprafață de 492.037 m², în zona sudică a municipiului Bacău, în afara limitei perimetrului construibil.

Amplasamentul este situat în intravilanul municipiului Bacău. Terenul este în proprietatea UAT Bacău în baza Deciziei nr. 91/2022.

Centrala de cogenerare hibridă se va construi în incinta THERMOENERGY GROUP S.A. Bacău, denumită CET 1 Chimiei, în partea vestică, în vecinătatea amplasamentului grupului de cogenerare existent (turbina cu gaze de 14 MWe - ITG3).

Accesul se poate efectua dinspre str. Chimiei nr. 6, Bacău, din drumul județean existent.-DJ207G, prin poarta de acces nr. 1 existentă și care deservește în prezent THERMOENERGY GROUP S.A..

Posibilele surse de impact asupra așezărilor umane și a altor obiective de interes public sunt reprezentate de zgomotul și vibrațiile produse ca urmare a execuției lucrărilor de investiție, emisiile de praf și substanțe poluante asociate funcționării utilajelor și circulației mijloacelor de transport implicate în lucrări, depozitarea necontrolată a deșeurilor.

Executantul va respecta prevederile Ordinului nr. 119/2014 pentru aprobarea normelor de igienă și sănătate publică privind mediul de viață al populației.

Incinta THERMOENERGY GROUP S.A. Bacău are asigurată paza pentru evitarea oricăror incidente. În amplasament sunt asigurate măsuri de securitate la incendiu corespunzătoare, toate obiectele societății fiind prevăzute cu posibilități de acces a mijloacelor de intervenție pentru stingerea incendiilor.

Pentru desfășurarea activităților tehnologice și administrative zilnice de lucru, executantul (în proiectul pe care îl va realiza) va amplasa organizarea de șantier pe spațiul indicat de beneficiar, care va fi precizat și în convenția ce va fi încheiată între cei doi, pentru perioada de execuție a lucrărilor. Organizarea lucrărilor de construcții - montaj, rămân ca o obligație a executantului, iar programul de lucru va fi astfel întocmit încât să nu se perturbe activitatea unităților din vecinătate.

Componentele organizării de șantier vor fi construcții provizorii tip baracă pentru birouri, ateliere, vestiare, spații de depozitare, spații/ platforme tehnologice, etc., și vor funcționa numai pe perioada de execuție a investiției, urmând a fi dezafectate la terminarea lucrărilor.

La sfârșitul lucrărilor de construcție - montaj, toate zonele de lucru reprezentând organizarea de șantier, vor fi curățate și eliberate de materiale și echipamente redându-li-se funcționalitatea anterioară.

Ca măsuri de reducere a impactului asupra monumentelor istorice și a siturilor arheologice în perioada de execuție a lucrărilor proiectului sunt cele de supraveghere arheologică în zona lucrărilor care se realizează pe o platformă industrială existentă.

În cazul în care, în cursul efectuării lucrărilor vor fi identificate materiale arheologice sau depuneri antropice nederanjate, lucrările se vor sista în perimetrul respectiv în vederea executării cercetărilor arheologice preventive.

4.6.2 FAZA DE EXPLOATARE

Lucrarile de Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu are echipamente performante care vor fi în așa fel amplasate, protejate și exploatate, încât să poată asigura în perioada de funcționare protecția așezărilor umane și a obiectivelor de interes public.

4.7. GESTIUNEA DEȘEURILOR

Activitatea de gestionare a deșeurilor se va desfășura conform prevederilor din OUG nr. 92/2021 privind regimul deșeurilor cu modificările și completările ulterioare. Toate deșeurile vor fi colectate selectiv și depozitate temporar, cu respectarea prevederilor legale privind managementul deșeurilor (HG nr. 856/2002 privind evidența gestiunii deșeurilor, cu completările ulterioare) sau predate firmelor specializate în colectarea deșeurilor.

Deșeuri din construire. Cantitatea de deșeuri rezultată în urma lucrărilor propriu-zise de construcții-montaj va fi redusă, colectarea fiind una din sarcinile executantului, pe toată perioada existenței șantierului. Vor mai rezulta deșeuri reprezentând în principal materialele folosite ca ambalaje ale echipamentelor aduse pe șantier pentru lucrările de montaj. Și în acest caz, decizia privind valorificarea sau depozitarea finală în depozite conforme a materialelor rezultate ca deșeuri din și pentru lucrările de construcții-montaj, va aparține beneficiarului. Acestea se vor colecta selectiv și vor fi depozitate temporar în spații special amenajate de către executant, conform ghidurilor de specialitate în vigoare.

Deșeurile metalice rezultate se vor depozita temporar în incinta organizării de șantier, până când vor fi preluate ca deșeuri industriale reciclabile (fier vechi), de către firme autorizate.

Proiect nr.

Tipuri de deșeuri posibil a fi generate și modul de gestionare al acestora
Denumire deșeu	Cod deșeu	Gestionare deșeu
Materiale de construcții și deșeuri din demolări	17.01.07	Colectat separat și valorificat/ eliminat la depozit de deșeuri nepericuloase
Pământ și pietre, altele decât cele specificate la 17 05 03	17 05 04	Depozitare temporară și reutilizare la sistematizarea terenurilor
Lemn	17 02 01	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Sticla	17 02 02	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Materiale plastice	17.02.03	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Amestecuri metalice	17 04 07	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Fier și oțel	17.04.05	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Aluminiu și aliaje	17.04.02	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Cabluri	17.04.11	Depozitare temporară și valorificare
Ambalaje: de hârtie și carton de materiale plastice de lemn metalice ambalaje de materiale compozite ambalaje amestecate ambalaje de sticla	15 01 01 15 01 02 15 01 03 15 01 04 15 01 05 15 01 06 15 01 07	Colectat separat și valorificat/, dacă nu sunt returnate furnizorului de echipamente
Deșeu menajer	20.03.01	Depozitare temporară și eliminare

În instalațiile ce urmează a fi realizate, nu va exista azbest ca material izolant sau alte materiale de construcții cu conținut de azbest.

Deșeuri din funcționare. În timpul exploatării instalațiilor se va ține evidența deșeurilor produse, conform H.G. nr. 856/2002, avându-se în vedere tipul deșeului, codul acestuia, cantitatea produsă.

Proiect nr.

ETL-22CP110-SF-MTH

Revizia

Data

05.2024

Pagina

259 of 273

Tipuri de deșeuri posibil a fi generate în funcționare și modul de gestionare al acestora
Denumire deșeu	Cod deșeu	Gestionare deșeu
Fier, fontă, oțel	17 04 05	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Deșeu cauciuc (alte deșeuri nespecificate)	17 02 99	Colectat separat și valorificat/ eliminat la depozit de deșeuri nepericuloase
Deșeuri textile	20 01 11	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Becuri, tuburi fluorescente	20 01 21*	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
DEEE	20 01 36	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Plastic/ PET-uri/ PVC	20 01 39	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Carton/ Hârtie	20 01 01	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Șlam de la pretratare apa industrială	19 09 06	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Nămoluri de la limpezirea apei	19 09 02	Colectare separată și eliminare
Ulei uzat	12 01 07*	Colectat separat și valorificat în limita posibilităților de recuperare
Absorbanți, materiale filtrante	15 02 02*	Colectare separată și eliminare
Deșeuri menajere și industriale	20 03 01	Colectare separată, depozitare temporară și la depozit de deșeuri nepericuloase

4.8. LUCRĂRI DE RECONSTRUCȚIE ECOLOGICĂ

La realizarea obiectului de investiție de Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu nu este cazul de lucrări de reconstrucție ecologică.

Organizarea lucrărilor de șantier se va desfășura în incinta obiectivului, în spațiile existente disponibile (stabilite de comun acord cu beneficiarul), cu respectarea legislației în vigoare.

Realizarea organizării de șantier are caracter de provizorat și va funcționa numai pe perioada execuției, fiind dezafectată la terminarea lucrărilor, când executantul va elibera suprafețele de teren folosite pentru organizarea de șantier și va asigura curățirea acestora, redându-le funcționalitatea anterioară.

DOCUMENTAȚIE TEHNICA PENTRU OBȚINEREA AVIZULUI DE LA COMPANIA NAȚIONALA DE CAI FERATE ROMANA „CFR” S.A.

CAPITOLUL 1 - DATE GENERALE

1.1. OBIECTUL INVESTITIEI

Obiectul investitiei este Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, Codul CPV-2008: 79314000-8 (Common Procurement Vocabulary).

Prezenta documentatie isi propune sa puna in evidenta masurile tehice care trebuie sa conduca la functionarea in siguranta, cu costuri de investitii reduse, ce trebuiesc luate de catre BENEFICIAR - Municipiul Bacau, pe platforma industriala in cadrul Centralei Termice, pentru producerea apei calde la parametrii solicitati prin Caietul de sarcini.

1.2. DENUMIREA LUCRARII

Denumirea lucrarii in conformitate cu CERTIFICATUL DE URBANISM nr. 200 / 27.03.2023 :

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

1.3. PROIECTANTUL LUCRARII

-I- PRESTATOR (proiectant): S.C. ELECTRO-TOTAL S.R.L.
-I- Sediul social: Str. Mecet 42-44, Sector 2, Bucuresti, ROMANIA;
-I- Nr. de inregistrare la Registrului Comertului sub nr. J40 / 6182 / 1991, C.U.I. RO 389707;
-I- E-mail: xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx;
-I- Reprezentant: Director General Dr. Ing. Xxxxxx Xxxx, tel: +40 744 301 480.

1.4. TITULARUL SI BENEFICIARUL PROIECTULUI

Titularul si beneficiarul studiului de fezabilitate Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu este Municipiul Bacău.

1.5. SCOPUL ELABORARII LUCRARII

CAPITOLUL 2 - NECESITATEA PROIECTULUI

2.1. PRECIZARI GENERALE

Cazanul de Apa Fierbinte (CAF), este de tip Altchemitz, cu puterea termica nominala de 127,8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la o temperatura maxima de 150°C.

2.2. CERINTE TENHICE ALE STUDIULUI DE FEZABILITATE

-I- Modernizarea instalației de ardere prin schimbarea completă a arzătoarelor cu arzatoare cu NOx redus, impreuna cu instalatia de automatizare si control;
-I- Noua instalatie de automatizare si control va interconecta cazanul cu noile arzatoare si punctul termic si va asigura functionare in conditii de siguranta a ansamblului CAF permitand operarea de la distanta (Camera de comanda tehnologica din incinta CAF), telegestiunea si transmiterea datelor la distanta;
-I- Montarea unui Punct Termic intre reteaua primara urbana si circuitul de apa intern al CAF ului. Acesta va avea rol de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan. ln acest sens, pe langa celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includa in principal, trei baterii de schimbatoare de caldura in placi (din care unul in rezerva) echipate corespunzator (armaturi de izolare, by-passuri, elemente de filtrare cu autocuratare, elemente de masura si control pe fiecare baterie, etc);
-I- Montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica;
-I- Adaptarea schemei termomecanice existente pentru racordarea retelei primare de termoficare la Punctul termic nou proiectat;
-I- Montarea unei instalatii noi de monitorizare continua a emisiilor la evacuarea gazelor la cosul de fum al CAF-ului de 100 Gcal/h;
-I- Alimentari electrice, tablouri electrice corespunzatoare pentru echipamentele si instalatiile noi;
-I- Studiul de fezabilitate va analiza cel putin doua scenarii si o va recomanda pe cea mai avantajoasa din punct de vedere tehnic si economic.

CAPITOLUL 3 - DESCRIEREA LUCRĂRILOR

3.1. SITUATIA EXISTENTA

Furnizarea agentului termic catre consumatorii urbani se realizeaza prin:

-I- Sistemul de alimentare centralizat cu energie termica format din: instalația de cogenerare echipata cu turbina cu gaze si de rezerva (CAI si CAF), retele de transport, puncte/module termice si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum);
-I- Sistemul de producere si distributie a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal si retelele de distributie energie termica (pentru incalzire si apa calda de consum).

-I- Ramura Sofert, cu urmatorul traseu: Garofitei - Oituz - 9 Mai - Vantului pana in zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanturi, cu ramificatie in zona Bistrita Lac;
-I- Ramura Republicii, cu urmatorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului pana in zona URA;
-I- Ramura Cornisa, cu urmatorul traseu: Letea - Cornisa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultura).

-I- 54 puncte termice;
-I- 55 module termice;
-I- 3 module termice apartinand unor agenti economici.

Producerea apei fierbinti pentru termoficare se realizeaza in doua variante:

-I- In regim de iarna apa fierbinte este produsa in regim de cogenerare, prin intermediul:

- instalatiei de cogenerare echipate cu turbina cu gaze;
- cazanul de apa fierbinte tip ALTCHEMNITZ 100Gcal/h;
- cazanele de abur utilitare 1 si 2 (2x10t/h);
- instalatia de termoficare urbana ce utilizeaza aburul produs de CAI tip BabcocK 100t/h.

-I- In regim de vara apa fierbinte este produsa prin intermediul instalatiei de cogenerare echipata cu turbina cu gaze.

Sistemul de ardere este format din 6 arzatoare cu emisii reduse de NOx, asezate pe frontul cazanului, grupate pe doua etaje. Pe verticala arzatoarele sunt asezate pe aceleasi axe.

Arzatoarete superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricatie ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleasi caracteristici ca si EBR 10MM, partea de gaz natural.

Fiecare arzator este alimentat cu aer la temperatura ambianta printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentratiei de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizarii din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele doua instalatii de ardere, situatie in care instalatia devine neconforma cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportata la capacitatea maxima de proiect a instalatiei.

3.2. SOLUTII TEHNICE PROPUSE

VARIANTA 1

- modificare arzatoare existente;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura.
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 2

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare sistem recirculare gaze arse FRG (Flue Gas Recirculation);
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 3

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SCR (Selective Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

VARIANTA 4

- inlocuire arzatoare;
- inlocuire instalatie aer combustie;
- executare instalatie preincalzire pacura;
- executare instalatie de reducere NOx de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction);
- executare PUNCT TERMIC + CEMS.

Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul in eventualitatea contaminarii apei din reteaua de termoficare si de a reduce caderea de presiune indusa de circulatia apei prin cazan.

Deasemeni se va studia si analiza oportunitatea executiei si montarea unei statii de tratare chimica a apei de alimentare si a apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa contina: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica si retinere a suspensiilor, urmata de o treapta de finisare a dedurizarii si degazarea apei de alimentare, prin conditionare chimica. PUNCTUL TERMIC va fi prevazut cu tablou electric, control si automatizare aferent instalatiilor de filtrare, dedudirizare, degazare si pompare apa de adaos si apa de alimentare (umplere) cazan de apa fierbinte.

Pentru construirea punctului termic se va aloca o suprafața de 17x18=306 m².

Dimensiunile constuctive a noului punct termic se vor definitiva in proiectul tehnic si de detalii de executie in functie de echipamentele ce se vor contracta in raport cu varianta tehnica agreata de catre beneficiar.

Acoperisul constructiei va fi iclinat in doua ape si prevazut cu panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru acoperisuri.

Retele de conducte intre instalatiile existente si punctul termic nou se vor trasa pe stalpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

3.3. SITUATIA TERENURILOR

Terenul pe care se afla CAF-ul este in proprietatea Municipiului Bacau.

In Planul de situatie doc. Nr. ETL-22CP110-SF-PLS, executat la scara 1:500 este evidentiata distanta fata de ax cale ferata principala Bucuresti Bacau = 83 m, la care este constructia noului PUNCT TERMIC, propusa a se executa in incinta societatii Thermoenergy Group SA Bacau din str. Letea nr. 28, numar cadastral 70071.

ANEXE

Memoriu Tehnic - Eficiența energetică în cadrul Programului de Termoficare -Anexa 2E - Fișă privind Eficiența Investiției

Memoriu Tehnic

conform

Regulament de emitere a avizelor tehnice privind eficiența energetică în cadrul Programului de

Termoficare, 5.02.2020

Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru

Conformarea la normele actuale de mediu

Anexa 2 - Fișă privind Eficiența Investiției

Nr. contract:

Aprobat:

Nr. Doc. ETL-22CP110-AN-A2

01.2024

Date generale

	UM	Valoarea
Denumirea proiectului: Modernizare CAF 100Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu
Valoarea investiției, fără TVA:	lei	27 649 809
Termenul de punere în funcțiune	luni	8
Durata de recuperare a investiției	ani	1,62
Durata de viață rămasă a echipamentelor principale din instalația în cadrul căreia se implementează proiectul	luni	378

Evolutia indicatorilor

Indicatorul	UM	Situația actuală	După implementarea proiectului
Pierderi de energie termică în rețele - pentru rețeaua de transport	%	NA	NA
Pierderi de energie termică în rețele - pentru rețeaua de distribuție și în puncte termice	%	NA	NA
Eficiența unităților de cogenerare	%	NA	NA
Eficiența unităților de producere separată	%	94,2	94,1
Reducerea NOx	mg/Nmc	152,88	<100
Reducerea consumului de energie electrica pentru încălzire	MWh	37 323	0
Reducerea consumului de gaz pentru generarea energiei electrice	MWh	79 893	0

Economia anuală de energie estimată după implementarea proiectului

	UM	Valoarea
Economia de energie	MWh	79 893

Reducerea anuală de emisii de gaze cu efect (GES) estimată după implementarea proiectului: 15 172 kg CO2

Eficiența investiției (determinată pe baza economiei de energie, respectiv a reducerii emisiilor de GES pe durata de recuperare a investiției): nu este cazul

Rata de branșare la sistemul de alimentare centralizată cu energie termică (SACET) a consumatorilor de energie termică

Rata de branșare la SACET (% din totalul consumatorilor de energie termică din localitate)
Situația actuală	Estimată după implementarea proiectului
13 732	15 503

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-ARZ	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	1 of 3
FIȘĂ TEHNICĂ ARZĂTOARE J

Manager proiect:

Elaboratori:

Ing. Xxxxxxxx Xxx

Ing. Xxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxx

Aprobat:

Dr. Ing. Xxxx Xxxxxx

Data:

01.2024

1.1. Fișă tehnică arzătoare gaz natural

Nr	Parametru	UM	Valoare
1	Combustibil		Gaz natural 100%
2	Putere	MW	21.3
3	Debit combustibil	Nm3/h	2060
4	Putere calorifică inferioară considerată	kJ/Nm3	37210
5	Masă molară		17.36
6	Debit de aer (max)	Nm3/h	23000
7	Temperatura aerului de combustie	oC	40
8	Recirculare gaze arse	%	15
9	Temperatura gazelor arse recirculate	oC	140
10	Pierderea de presiune pe latura de gaz	mmH2O	190
11	Raport de ardere		05:01

ELECTRO-TOTAL

E\ ț

J THERMOENERGY

F GROUP SA BACÂU

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-ARZ	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	2 of 3
FIȘĂ TEHNICĂ ARZĂTOARE

12	Instalare		orizontală
13	Adâncime focar	mm	5500
14	Lățime focar	mm	7800
15	Înălțime focar	mm	9100
16	Înălțime centru față de baza focarului	mm	5200
17	Deschidere în frontul cazanului	mm diametru	650
18	SOx maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	35
19	NOx maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	100
20	CO maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	100
21	Pulberi	mg/Nm3 @ 3%O2	5
22	Bucăți necesare		3

ELECTRO-TOTAL

E\ ț

J THERMOENERGY

F GROUP SA BACÂU

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-ARZ	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	3 of 3
FIȘĂ TEHNICĂ ARZĂTOARE

Fișă tehnică arzătoare gaz natural & păcură

Nr	Parametru	UM	Valoare
1	Combustibil		păcură și gaz natural
2	Putere	MW	21.3
3	Debit combustibil păcură	kg/h	1783
4	Putere calorifică inferioară considerată	kJ/kg	43000
5	Conținut H	% masic	10,5
6	Conținut C	% masic	88,3
7	Conținut S	% masic	1
8	Conținut N	% masic	0,2
9	Densitate	kg/m3	950
10	Vâscozitate	oE	50
11	Debit de aer (max)	Nm3/h	22073
12	Combustibil gaz natural	similar cu cel anterior
13	Temperatura aerului de combustie	oC	40
14	Recirculare gaze arse	%	15
15	Temperatura gazelor arse recirculate	oC	140
16	Pierderea de presiune pe latura de aer	mmH2O	170
17	Raport de ardere		04:01
18	Instalare		orizontală
19	Adâncime focar	mm	5500
20	Lățime focar	mm	7800
21	Înălțime focar	mm	9100
22	Înălțime centru față de baza focarului	mm	3500
23	Deschidere în frontul cazanului	mm diametru	650
24	Presiune injecție abur la intrare	bar	29
25	Presiune injecție abur la arzător	bar	6
26	Presiune injecție păcură	13.5
27	Temperatură injecție abur	oC	minim 20oC supraîncălzit
28	SOx maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	1700-1800
29	NOx maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	400
30	CO maxim	mg/Nm3 @ 3%O2	100
31	Pulberi	mg/Nm3 @ 3%O2	5
32	Bucăți necesare		3

ELECTRO-TOTAL

Manager proiect:

Elaboratori:

Ing. Xxxxxxxx Xxx

Ing. Xxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxx

Aprobat:

Dr. Ing. Xxxx Xxxxxx

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-AG	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	1 of 5
FIȘĂ TEHNICĂ ANALIZOR GAZE J

Data:

01.2024

1.1. Fișă tehnică analizor gaze

Sunt necesare următoarele măsuri:

- CO
- SO2
- NOx
- Pulberi

- O2 (pentru normalizare la O2 3%)

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-AG	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	2 of 5
FIȘĂ TEHNICĂ ANALIZOR GAZE »

Nr. Crt.

Buc.

Descriere

Cabinet pentru analizor de gaze

Sistem CEMS certificat de catre TUV cf. QAL1,

Cabinetul de analiza va conține:

Analizor de gaze

Controlerul de temperatura pentru linia de eșantionare ce va cuprinde:

Contactele pentru alarma de temperatura inalta/joasa, eroare de senzor;

Afisaj electronic pentru temperatura;

Alimentarea cu tensiune electrica pentru linia de esantionare;

Relee externe si cablu terminal pentru linia de esantionare;

Unitate de racire primara cu pompa peristaltica, temperatura de racire: 5°C;

Sistem de pregatire a gazului prelevat compus din:

Pompe pentru bypass, gaz proba si gaz de referinta;

Convertor NO2-NO pentru Nox total;

Valve electromagnetice pentru selectarea canalului de calibrare;

Mentinerea constanta a presiunii in sistemul de pregatire a gazului (vas de condens) printr-un regulator mecanic, ce asigura compensarea presiunii din linia de prelevare gaz;

Filtru pentru indepartarea SO3 (mist-cacher)

Senzor de debit pentru linia de prelevare gaz, cu alarma; Senzor de umiditate pentru linia de prelevare gaz, cu alarma;

Circuitul electric ce asigura:

Circuitele de putere pentru analizor, linia incalzita, sonda de prelevare, sistemul de pregatire a gazului prelevat, unitatea de racire respectiv unitatea de incalzire; Contacte izolate pentru semnale de intrare/ iesire si semnale de eroare;

Sistemul de calibrare ce asigura calibrarea automata si manuala cuprinde:

Valva electromagnetica pentru selectarea canalelor de calibrare zero, respectiv standard (span);

Unitate pentru generarea aerului de zero (respectiv de referinta);

Cabinetul mai include:

Filtre pentru particule solide si lichide, din teflon;

Vas si conducta colectare condens;

Sistem de injectie cu acid fosforic pentru reducerea pierderilor de SO2 si NO2;

Analizor continuu pentru

NOx, SO2, CO, O2

Sistem total automatizat

Metoda de masurare:

- NOx, CO, CO2, SO2, - pe principiu fizic Infrarosu

Nedispersiv (NDIR);

- O2 - pe principiu paramagnetic;

Compensare automata a liniei de referinta si a interferentelor ;

Toate detectoarele sunt montate in incinte

termocompensate pentru a se asigura independenta fata de mediul extern.

Domeniile de masura vor fi definite in conformitate cu valorile limita e emisie:

- NOx: 0 - 400 ppm;
- CO : 0 - 1000 ppm;
- SO2: 0 - 100 ppm;
- O2 : 0 - 25%;

Exprimarea concentratiilor se poate face in ppm, mg/m³ ,% prin intermediul software-ului special de monitorizare emisii.

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-AG	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	3 of 5
FIȘĂ TEHNICĂ ANALIZOR GAZE »

Nr. Crt.	Buc.	Descriere
		Opțional se pot folosi doua game de masura cu un raport de 1:10; Precizia de masurare: 0,5% din intreaga scala; Repetabilitate: mai buna de ±0,5% din intreaga scala Drift de zero: mai bun de ±1% din intreaga scala; Liniaritate: mai buna de ±1% din scala; Timp de raspuns T90: <60s pentru NOx, CO, CO2 si O2(240s doar pentru SO2); Corectie automata pentru gazele interferentiale;. Debit proba de gaz: 2.5 - 3L/min. Compensarea presiunii din cosul de gaze se face automat, pe baza senzorului de presiune incorporat pe linia de admisie. -Toate defectiunile sunt semnalizate in timp real. Selectarea gamei de lucru: automatic sau manual. - lesiri de date in format analogic. Semnal de ieșire 4.20 mA (opțional 0...1Vcc) lesiri analogice pana la 12, optional doua iesiri izolate pe component; Variatia semnalului de iesire < 0.2% din scala; - Alarme (Semnalizari): analizor defect; eroare de calibrare; variatii ale energiei electrice de alimentare sau intreruperea alimentarii, dentificarea domeniului de masura, semnal calibrare, semnal mentenanta, semnal purjare; lesiri de stare digitale (eroare, intretinere, calibrare, etc.) Calibrarea se face in mod automat si manual cu butelie cu gaz etalon. Intervalul de calibrare si frecventa calibrarii automate se programeaza de utilizator. Calibrarea manuala se face la cererea operatorului. Linearitatea va fi verificata in fabrica in 5 puncte. Alimentare : 230V, 50 Hz; Grad de protectie IP 54 (se monteaza in cabinet care are grad protectie IP 65) Temperatura de operare: -5^oC ^40oC Umiditate relativa <90% RH
3	1	Linie de prelvare proba incalzita Lungime de 40 m Tubul interior din teflon 6/8 mm; capete terminale din silicon; Alimentare 220V, Putere 85W/m; Temperatura gazelor prelevate este mentinuta superioara punctului de roua; Clasa de protectie IP 65;
4	1	Sonda de prelevare gaze. Senzor pentru functionare incorecta a sistemului de incalzire Material otel inox Include flansa contraflansa DN65 PN6 si capac de protectie Filtru protectie ceramic Temperatura ambientala -20.+70 oC Presiunea maxima 6 bar Alimentare 220V 50Hz, 800W
5	1	Kit de calibrare analizor gaze Include: - Butelie 10 litri, 150 bar, Gaz etalon NO, CO si SO2
6	1	Sistem de monitorizare pulberi la cos Caracteristici: Echipament certificat QAL1 Domeniul de masurare: 0 - 5 mg/m3, 0 - 200 mg/m3;

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-AG	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	4 of 5
FIȘĂ TEHNICĂ ANALIZOR GAZE »

Nr. Crt.

Buc.

Descriere

Temperatura mediului masurat pana la 350°C sub punctul de roua.

Diametrul cosului (canalului de gaze) pe care se poate face masuratoarea 0.4 - 8 m.

Limita de detectie:<0,5% din domeniu

Deviatie punct de referinta:<0,7% din domeniu/luna

Deviatie punct de zero:<0,15% din domeniu/luna

Incertitudinea:< 1% din domeniu Semnal de iesire 1x 4 ... 20 mA,

Procedura de măsurare in situ continuă

Inaltă sensibilitate

Usor de instalat pe o parte a conductei

Durata de viață lungă, pentru ca nu sunt elemente in miscare in interiorul conductei

Carcasa pentru electronica inchisa ermetic împotriva gazelor de evacuare

Parametrizare și operarea cu software D_ESI100 Funcția de testare automată cu corecție a colmatarii

opticii

1 iesire analogicea cu domeniu reglabil Comutare automată de domenii de măsură

Conditii de lucru:

Temperatura mediului ambiant: -20 ... +50°C; Grad de protectie IP 65.

Dimensiuni sonda: hxwxd: 160x160x1000 mm INCLUDE:

Cutie terminale cu sursa alimentare

Sursa de alimentare cu turbine suflanta integrate montata in cutie din material SS 1.4301 pentru presiune a gazului evacuat de la -50hPa la +10 hPa , w. 3m cablu de conectare, 3m furtun de purjare, PU 25 mm, cu cleme de prindere, alimentare 85-264 VAC, 47-63 Hz inclusiv sursa 24 Vcc -protectie IP65

Flansa montare

Cu tub sudabil de otel 1.0037, garnitura, piulite hexagonale, saibe, material otel 1.0037 Carcasa protectie vreme rea pentru sonda de masurare cu dimensiuni hxwxd ca. 200x180x122mm, material

1.4301

Debitmetru gaze arse

Caracteristici:

Principiul de masura: Masurarea presiunii diferentiale; Permite integrarea fluxului de gaze pe un tronson reprezentativ, avand ca rezultat determinarea debitului de gaz pe canalul monitorizat;

Domeniu de masura max: 0.3000000 m3/h, 2-50 m/s;

Temperatura maxima 450°C;

Traductor de presiune diferentiala in domeniul 0...20 mbar, cu semnal de iesire 4...20 mA;

Limita de detectie:2 m/s

Lungimea sondei :1 m

Sonda Profil 2,

Alimentare: 24 VDC (traductor)

Carcasa IP65;

Material sonda: Otel inox 1.4571 Contine:

1 sonda curgere tip D-FL 100 (material 1.4571)

1 flansa de asamblare
1 support traductor

1 adaptator pentru conexiunea cu tubulatura

1 robinet selectie cale gaz

1 traductor presiune diferentiala

1 traductor masurare presiune absoluta

1 traductor masurare temperatura cu adaptator inclus

ELECTRO-TOTAL

r $

I THERMOENERGY

’ A GROUP SA BACĂU

Nr. Doc.	ETL-22CP110-FT-AG	Revizia	0	Data	02.2024	Pagina	5 of 5
FIȘĂ TEHNICĂ ANALIZOR GAZE »

Nr. Crt.	Buc.	Descriere
8	1	Traductor de umiditate Caracteristici: - Gama de masura: umiditate 0-100% RH - Temperatura -40.. .180 oC - Semnal de iesire: 4-20 mA - Precizie: ± (1.5 + 1.5 % * mv) % RH - Timp de raspuns: <10 s - Alimentare: 8...35 V DC - Lungime sonda: lungime 200 mm; - Material carcasa: Policarbonat - Grad de protectie: IP65
9	1	Software achizitie si stocare date cf cerintelor din legislatie Permite configurarea achizitiei si stocarii datelor de la mai multe surse de emisie si upgrade ulterior pentru mai multe site-uri Include: interfata hardware AI/DI, digital converter PC computer cu system de operare, display, tastatura, mouse - 1 bucata
10	1	Consumabile si piese de schimb 2 ani de functionare
11	1	Certificare QAL2 cf. EN14181 cu laborator acredit RENAR cf. EN/ISO17025:2018

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol, Tel. 0232-707809

e-amil: «xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx”” si « xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT)

A1,A3-684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

2023

RAPORT DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ

STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL

INVESTIȚIEI „MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU”

Beneficiar: THERMOENERGY GROUP S.A., BACAU

Ctr. 1981/19.05.2023-24.05.2023

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCALZH PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

BORDEROU

1. COLECTIV DE ELABORARE
2. BORDEROU
3. MEMORIU TEHNIC
4. ANEXA. BREVIAR DE CALCUL
5. RELEVEE FOTOGRAFICE
6. DESENE
- 6.1. PLANȘE DIN PR. INIȚIAL ISPE NR. 1 - 281406//85-86

• PLAN AMPALSARE SUPORȚI. IDENTIFICARE TIP
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLPI S11 SI S12
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLPI S13, S14 SI S15
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLP S15’
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLP F2
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLP S16
• PLAN COFRAJ SI ARMARE STÂLP R3
• PLAN COFRAJ SI ARMARE FUNDAȚII STÂLPI S11 SI S12

• PLAN COFRAJ SI ARMARE FUNDAȚII STÂLP S15’

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

6.2. DESENE CU SOLUȚIILE RECOMANDATE DE CONSOLIDARE SI SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500

• FIG. R1. RECOMANDĂRI PENTRU CONSOLIDARE STÂLPI S11 SI S12. SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500
• FIG. R2. RECOMANDĂRI PENTRU SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500 PE STÂLPII S13, S14 SI S15
• FIG. R3. RECOMANDĂRI PENTRU CONSOLIDARE STÂLP SI5’ SI CONSOLE. SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500
• FIG. R4. RECOMANDĂRI PENTRU SOLUȚIE CONSOLIDARE CONSOLE SI PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500 PE STÂLP F2
• FIG. R5. RECOMANDĂRI CONSOLIDARE CONSOLE SI PENTRU SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500 PE STÂLP S16
• FIG. R5. RECOMANDĂRI CONSOLIDARE CONSOLE SI PENTRU SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500 PE STÂLP R3

întocmit, Ing. Xxxxxx Xxxxx

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

MEMORIU TEHNIC

1. MOTIVUL SI SCOPUL EXPERTIZEI. DOCUMENTE DE REFERINȚA
- 1.1. Motiv si scop

Cf. ctr. 1981/19.05.2023-24.05.2023 s-a efectuat expertizarea tehnică de rezistenta si stabilitate a stâlpilor din beton armat S11, S12, S13, S14, S15, S15’, F2, S16 si R3 din cadrul unei rețele de conducte termice a THERMOENERGY Group SA Bacau.

Acești stâlpi, care in prezent suporta conducte Dn600 (4 buc. pe S11, S12, S13, S14 si S15; 5 buc. pe S15’ si F2; 2 pe S16; 3 pe R3), vor fi utilizati in cadrul investiției ” Modernizare CAF 100 Gcal pentru conformarea la normele actuale de mediu”. Cf. St. fezabilitate, aflat in perioada de elaborare, se va construi un punct termic care va asigura separarea circuitelor de termoficare urbana de circuitul interior al cazanului de apa fierbinte CAF, situat in Bacau, str. Letea, nr. 28.

Cei 9 stâlpi vor fi utilizati aici. Drept care, se propune suplimentarea de conducte suportate cu cate 4 conducte termice Dn500.

Motivul si scopul expertizârii este de a verifica capacitatea de rezistenta a acestor stâlpi la incarcarile propuse (actuale + cele suplimentare) In cazde va fi necesar, expertul va face propuneri de reabilitare.

De asemenea se vor face recomandări pentru modul in care vor putea fi dispuse noile conducte pe stâlpi, astfel ca sa fie menținută siguranța stâlpilor si consolelor (riglelor acestora)..

Expertizarea tehnica s-a efectuat de către expertul tehnic Dr. Ing. Xxx Xxxxx, atestat pentru cerințele esențiale A1, A2, A3 (rezistentă si stabilitate), posesor al Certificatelor de atestare seria E, nr.707/26.10.1995 (A1, A3) si seria M, nr. 5445/18.10.1995.

Expertiza tehnică s-a realizat ținând cont si de exigentele impuse de Ordonanța Guvernamentala nr. 20/2701.1995, privind punerea în siguranță a fondului construit si a Legii 10/95 cu modificările ulterioare.

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

1.2. Documente de referință

Reprezentantul Beneficiarului a pus la dispoziția expertului tehnic următoarele documentatii:

a. Desene din proiectul ISPE nr. 1 - 214606/85-86
b. Caietul de sarcini.

La acestea s-au adaugat inspecția la obiectiv a expertulu.

De asemenea, documentația de referință mai cuprinde:

1.2.1. Reglementări tehnice

Nr. crt.	Acte legislative	Act normativ prin care se aproba reglementarea tchnică/publicația
1.	Cod de proiectare. Bazele proiectării construcțiilor, indicavitv CR 0-2012	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și turismului nr. 1530/2012, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I bis, nr. 674/11 septembrie 2012, cu completările ulterioare
2.	Normativ pentru producerea betonului și executarea lucrărilor din beton, beton armat și beton precomprimat -Partea 1: Producerea betonului, indicativ NE 012/1-2007	Ordinul ministrului dezvoltării lucrărilor publice și locuinței nr.577/2008 din 29 aprilie 2008, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea 1 nr. 374 din 16 mai 2008
3.	Normativ pentru producerea și executarea lucrărilor din beton, beton armat șt beton prec om primat - Partea 2: Executarea lucrărilor din beton, indicativ NE 012/2 -2010	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și turismului nr. 853/2010 din 22 noiembrie 2010, publicat în Monitorul Oficial, Partea I nr. 853 din 20 decembrie 2010
4.	Specificație tehnica privind produse din oțel utilizate ca armături: cerințe și criterii de performanță, indicativ ST 009 -2011	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și turismului nr. 683/2012, publicat în Monitorul Oficial, Partea I, nr. 337 din 18 mai 2012
5.	Cod de proiectare seismică. Partea a IlI-a. Prevederi pentru evaluarea seismică a clădirilor existente, indicativ P 100-3/2008	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și locuinței nr. 704 2009 publicat în Monitorul Oficial al României, Partea 1 nr. 674 și nr. 674 bis din 1 octombrie 2009, cu completările ulterioare
6.	Cod de proiectare a construcțiilor cu pereți structurali de beton armat, indicativ CR 2-1-1.1/2013	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și administrației publice nr. 2361/2013 publicat în Monitorul Oficial al României
7.	Cod de proiectare pentru structuri din zidărie, indicativ CR 6 -2013	Ordinul ministrului dezvoltării regionale și administrației publice nr. 2464/2013, publicat in Monitorul Oficial al României
8.	Cod dc proiectare seismica. Partea I - Prevederi de proiectare pentru clădiri PI00 - 2006/2013	Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 558 bis, 03.11.2013

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

1.2.2. Standarde de referința

Nr. crt.	Standarde	Denumire
71.	SREN 1992 - 1 - 1:2004	Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
2.	SR EN 1992 - 1 - 1: 2004/AC: 2012	Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
3.	SR EN 1992 - 1 - 1: 2004/NB: 2008	Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri. Anexa națională
4.	SR EN 1992 -1 -1: 2004/NB/A91: 2009	Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri. Anexa naționala
5.	SR EN 1998- 5:2004	Eurocod 8; Proiectarea structurilor pentru rezistența la cutremur. Partea 5: Fundații, structuri de susținere și aspecte gcotehnice
6.	SR EN 1998 - 5: 2004/NA: 2007	Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistență la cutremur. Partea 5: Fundații, structuri de susținere și aspecte geotehnice. Anexa națională
7.	SREN 1993 - 1 - 1: 2006	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
8.	SR EN 1993 - 1 - 1: 2006/NA: 2008	Eurocod 3: Proiectarea structurilor din oțel. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri. Anexa națională
9.	SR EN 1993 - 1 - 1: 2006/AC: 2009	Euro cod 3: Proiectarea structurilor de oțel Pârlea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
10.	SREN 1993 - 1 -3:2007	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-3: Reguli generale. Reguli suplimentare pentru elemente structurale și table formate la rece
11.	SR EN 1993 - 1 - 3: 2007/NB: 2008	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-3: Reguli generale. Reguli suplimentare pentru elemente structurale și table formate la rece. Anexa Naționala
12.	SR EN 1993 - 1 - 3: 2007/AC: 2009	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-3: Reguli generale. Reguli suplimentare pentru elemente structurale și table formate la rece

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

13.	SR EN 1993 - 1 - 5:2007	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-5: Elemente structurale din placi plane solicitate în planul lor
14.	SR EN 1993 - 1 - 5:2007/NA: 2008	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-5: Elemente structurale din placi plane solicitate în planul lor. Anexa Naționala
15.	SR EN 1993 - 1 - 5: 2007/AC: 2009	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-5: Elemente structurale din placi plane solicitate în planul lor
16.	SR EN 1993 -1-8: 2006	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-8: Proiectarea îmbinărilor
17.	SR EN 1993 - 1 - 8: 2006/NB: 2008	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-8: Proiectarea îmbinărilor. Anexă Națională
18.	SR EN 1993 - 1 - 8: 2006/AC:2010	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-8: Proiectarea îmbinărilor
19.	SREN 1993 - 1 - 10:2006	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a oțelului
20.	SR EN 1993 - 1 - 10: 2006/NA: 2008	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a oțelului. Anexa naționala
21.	SR EN 1993 - 1 - 10: 2006/AC: 2009	Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oțel. Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a oțelului
22.	SREN 10025 - 1:2005	Produse laminate la cald din oțeluri pentru construcții. Partea 1: Condiții tehnice generale de livrare
23.	SR EN 10025 -2:2004	Produse laminate ta cald din oțeluri de construcții. Partea 2: Condiții tehnice de livrare pentru oțeluri de construcții nealiate
24.	SR EN 10025 - 2: 2004/AC: 2005	Produse laminate la cald din oțeluri de construcții. Partea 2: Condiții tehnice de livrare pentru oțeluri de construcții nealiate
25.	SR EN 10210-1:2006	Profilc cave finisate la cald pentru construcții, din oțeluri de construcție nealiate și cu granulațic fină. Partea 1: Condiții tehnice de livrare
26.	SREN 1090-2 +Al: 2012	Executarea structurilor de oțel și structurilor de aluminiu. Partea 2: Cerințe tehnice pentru structurile de oțel
27.	SREN 15129: 2010	Dispozitive antiseismice
28.	SREN ISO 6892 - 1:2010	Materiale metalice. încercarea la tracțiune. Partea 1: Metoda de încercare la temperatura ambiantă

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benei: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

29.	SREN 1994- 1 - 1:2004	Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oțet și beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
30.	SR EN 1994 - 1 - 1: 2004/NB: 2008	Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oțel și beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri. Anexa națională
31.	SR EN 1994 - 1 -1: 2004/AC: 2009	Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oțel și beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli pentru clădiri
32.	SREN 1995 - 1 - 1:2004	Eurocod 5: Proiectarea structurilor de lemn. Partea 1-1: Generalități - Reguli comune și reguli pentru clădiri
33.	SR EN 1995 - 1 - 1: 2004/NB: 2008	Eurocod 5: Proiectarea structurilor de lemn. Partea 1-1: Generalități - Reguli comune și reguli pentru clădiri. Anexa națională
34.	SR EN 1995 - 1 - 1: 2004/AC: 2006	Eurocod 5: Proiectarea structurilor de lemn. Partea 1-1: Generalități - Reguli comune și reguli pentru clădiri
35.	SREN 1995 - 1 - l:2004/A 1:2008	Eurocod 5: Proiectarea structurilor de lemn. Partea 1-1: Generalități - Reguli comune și reguli pentru clădiri
36.	SREN 1996- 1 - 1:2006	Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidărie. Partea 1-1: Reguli generale pentru construcții de zidărie armată și ncarmată
37.	SR EN 1996 -1 - 1: 2006/NB: 2008	Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidărie. Partea 1-1: Reguli generale pentru construcții de zidărie armată și nearmată. Anexa națională
38.	SR EN 1996 - 1 - 1: 2006/AC: 2010	Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidărie. Partea 1-1: Reguli generale pentru construcții de zidărie armată și nearmată
39.	SR EN 1998- 1:2004	Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistența la cutremur. Partea 1: Reguli generale, acțiuni seismice și reguli pentru clădiri
40.	SR EN 1998 - 1: 2004/NA: 2008	Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistența la cutremur. Partea 1: Reguli generale, acțiuni seismice și reguli pentru clădiri. Anexa națională
41.	SREN 1998- 1: 2004/AC: 2010	Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistența la cutremur. Partea 1: Reguli generale, acțiuni seismice și reguli pentru clădiri

1.2.3. Acte legislative

La expertizare s-a ținut cont în mod deosebit de următoarele reglementări în vigoare:

Legea calității în construcții - Legea nr. 10/1995;

Hotărârea Guvernului României privind măsuri pentru reducerea riscului de avarie a construcțiilor afectate de cutremure - HGR nr. 644/1990;

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2- 05445

DR. ING. Xxx Xxxxx

Hotărârea Guvernului României privind creșterea siguranței in exploatare a construcțiilor - HGR nr. 486/23.09.1993;
Hotărârea Guvernului României privind regulamentul de expertizare și verificare a proiectelor - HGR nr. 925/1995;
Ordinul comun al Secretariatului General al Guvernului României si Ministerului Lucrărilor Publice și Amenajării Teritoriului pentru promovarea programului de acțiuni în vederea reducerii riscului seismic al unor construcții de importanta vitală - Ordin nr. 770/29.09.1997;
Ordonanței nr. 20/1994 - privind obligațiile deținătorilor de construcții de a proceda la experțizare a acestora;
HGR nr. 884/1999 privind aprobarea normelor metodologice de aplicare a Ordonanței nr. 20/1994;
CR0-2012 - Cod de proiectare. Bazele proiectării structurilor in construcții;
CRI-1-3-2005 - Cod de proiectare. Evaluarea acțiunii zăpezilor asupra construcțiilor;
NP-082-04 - Bazele proiectării si acțiuni asupra construcțiilor, acțiunea vântului;
PI00-1/2013 - Proiectarea seismică a construcțiilor de locuințe, social culturale, agrozootehnice și industriale + PI 00-3/2019
SR EN 1991-1-3-2005 - Eurocod 1: Acțiuni asupra structurilor;
C 26 -85 - Normativ pentru încercarea betonului prin metode nedistructive.

2. CLASA SI CATEGORIA DE IMPORTANTĂ A CONSTRUCȚIEI. APRECIERI REFERITOARE LA EXISTENTA DOCUMENTAȚIEI DE URBANISM. DATE PRIVIND ISTORIA OBIECTIVULUI

In ceea ce privește clasificările, stâlpi i-suporti de donducte termicr se încadrează

• Clasa de importantă - II (cf. P100-1/2006-2013)
• Categoria de importantă - “b” (HGR 766/97 si Metodologiei de determinare, publicate în BC 4/96).

Problemele de urbanism se reglementează cf. prevederilor legale.

Actualul traseu de conducte are la baza proiectul ISPE nr. 1-281406/85-86, după care au fost confecționați stâlpii prefabricate si fundațiile acestora.

Fiecare stalpode aci suporta deja un număr de conducte. Vor trebui sa mai suporte cate 4 conducte Dn500.

3. METODE DE INVESTIGARE FOLOSITE

Metodele de investigare

Conform prevederilor Normativului P100-92 cap. 11 si 12, completate si modificate in 1996 (B.C. nr. 11/96), aplicate concret la starea tehnică a construcției actuale s-au utilizau următoarele metode:

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

a. Metoda de evaluare calitativă, tip E1 - prin inspectarea clădirilor (inclusiv pentru verificarea respectării alcătuirii si conformării structurii actuale in raport cu normele actuale), precum si prin sondaje si decopertari, la elementele structurale
b. Metoda de investigare, tip E2a - evaluare prin calcule a capacitatii de rezistentă si deformare.

Prin Ordinul MDPL nr. 704/09.09.2009, s-a aprobat pentru noul normativ, P100-2006 metodele de investigare pentru structurile existente, respectiv volumul notat P100-3/2008.

De la 1 ianuarie 2014 este valabil codul P100-1/2013. De asemenea, acum este valabil codul P100-3/2019.

In conformitate cu noua reglementare, se pot utiliza 3 metodologii de evaluare:

• Metodologia de nivel 1 - (metodologie simplificată)
• Metodologia de nivel 2 - (metodologie de tip curent pentru construcțiile curente de orice tip);
• Metodologia de nivel 3 - Această metodologie utilizează metode de calcul neliniar și se aplică la construcții complexe sau de o importanță deosebită, dacă se dispune de datele necesare. Metodologia de nivel 3 este recomandabilă și la construcții de tip curent datorită gradului de încredere superior oferit de aceste metode de investigații.

Metodologia de nivel 1 se poate aplica la:

- construcții regulate în cadre de beton armat, cu sau fara pereți de umplutura din zidărie cu până la 3 niveluri, amplasate în zone seismice cu valori ag < 0,10 g
- construcții cu pereți structurali din zidărie de cărămidă nearmata cu plansee din beton armat monolit, cu până la 2(3) niveluri sau zidărie, întărită cu sâmburi și omplex de beton armat, cu regim de înălțime până la 5 niveluri amplasate în zone seismice cu valori ag < 0,10 g.
- construcții cu pereți structurali deși de beton armat monolit ( omple omple) cu până la 5 niveluri, amplasate în zone seismice cu valori ag < 0,15g.
- construcții de orice tip amplasate în zone seismice caracterizate de valori ag = 0,10g.

Aplicarea metodologiei de nivel 1 la construcțiile de mai sus este valabilă numai dacă acestea aparțin categoriei de importanță și expunere la hazardul seismic 3.

Metodologia de evaluare de tip 1 poate fi utilizată, opțional și pentru analiza unor construcții mai complexe sau mai importante, în scopul obținerii unor informații preliminarii.

Metodologia de nivel 1 implică:

- Evaluarea calitativă a construcției, pe baza criteriilor de conformare, de alcătuire și de detaliere a construcțiilor

Evaluarea calitativă este completată de verificări prin calcul, folosind metode rapide de calcul structural și verificări rapide ale stării de eforturi (a efectelor acțiunii seismice) în elementele esențiale ale structurii. Rezultatele acestor

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) Al, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

verificări se înscriu, de asemenea, în liste de verificare pentru elementele structurale esențiale ale clădirii.

Metodologia de evaluare de nivel 2 se aplică la toate clădirile la care nu se poate aplica metodologia de nivel 1, dar la care sunt respectate condițiile date la 4.3.8.2(4).

Metodologia de nivel 2 implică:

Evaluarea calitativă

- Calculul structural în domeniul elastic, utilizând una din cele două metode date în P100-1: 2006, în condițiile date de cod, respectiv:

• metoda forțelor seismice statice echivalente sau
• metoda de calcul modal cu spectre de răspuns.

Metodologia de nivel 3 se aplică la construcții importante și complexe la care se dorește o analiză mai precisă a performanțelor seismice ale construcției și la construcții care nu îndeplinesc condițiile de regularitate care să permită utilizarea metodologiei de nivel 2.

Metodologia de nivel 3 implică:

Evaluarea calitativă

- Ealuarea prin calcule care iau în considerare în mod explicit comportarea inelastică a elementelor structurale sub acțiunea cutremurelor severe.

Pentru aplicarea metodologiei de nivel 3 este preferabil să se dispună de proiectul inițial al clădirii analizate, datorită necesității unor detalii de execuție precise.

Se pot utiliza două metode de calcul și anume:

- metoda bazată pe calculul static neliniar
- metoda bazată pe calculul dinamic neliniar.

Construcțiile recente, a căror proiectare și execuție a beneficiat de aplicarea unor coduri de proiectare și practică modernă nu necesită evaluarea seismică, decât dacă proprietarii acestora doresc să sporească performațele lor față de cele inițiale. în această categorie se pot îngloba toate construcțiile proiectate pe baza Normativului P100/92 și construcțiile proiectate pe baza P100/82 având cel mult 5 niveluri, indiferent de sistemul constructiv.

Concluzionând, în cazul expertizării de fata se utilizează Metodologia similara celei de nivel 2 incluzând metoda de evaluare calitativă si cea prin calcule, nu numai de rezistenta si stabilitate la seisme, ci si I acțiunea vântului. .

4. DESCRIEREA ANSAMBLULUI DE STALPI-SUPORTI EXPERTIZATI

4.1. Stâlpii S11 si S12 - cf. proiect inițial si constatare pe teren

• Cate 2 stâlpi prefabricati uniti la nivel de console in sistem portal.

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

• Secțiuni stâlpi 2x( 50x70) cm; armare 4 <t>20 + 2 020 + 2 020 + 2 020 + 4 020 PC52
• Inaltimea peste fundatii 5.60 m
• Fundație comuna tip pahar cu baza 3.20x4.50 m
• Suporta in prezent cate 4 conducte izolate termic Dn600, din care una dezafectata.
• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

4.2. Stâlpii S13, S14 si S15 - cf. proiect inițial si constatare pe teren

• Stâlpi prefabricati cu 2 nivele de console
• Secțiune la baza 70x100 cm; armare 7 028 + 2 028 + 2 028 + 2 028 + 7 028 PC52
• Inaltimea peste fundatii 6.20 m
• Fundație tip pahar cu baza 4.50x3.30 m
• Suporta in prezent cate 2 conducte izolate termic D600.
• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

4.3. Stâlp S15’ - cf. proiect intial si constatare pe teren

• Stâlp prefabricat scund cu 1 rând de console
• Secțiune 50x40 cm; armare 4 022 + 2 018 + 2 018 + 4 022 PC52
• Inaltimea peste fundatii 1.85 m
• Fundație tip pahar cu baza 4.00x3.50 m
• Suporta in prezent cate 2 conducte izolate termic D600.

• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

4.4. Stâlp F2 - cf. proiect inițial si constatare pe teren

• Stâlp prefabricat scund cu 1 rând de console
• Secțiune 40x(25-40) cm; armare 4 016 + 4 <t>16 PC52; etrieri (4 ramuri) 08/10 OB37
• Inaltimea peste fundatii 1.80 m
• Fundație tip pahar cu baza 4.00x3.50 m
• Suporta in prezent cate 2 conducte izolate termic D600.
• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

4.5. Stâlp S16 - cf. proiect inițial si constatare pe teren

• Stâlp prefabricat cu 1 rând de console
• Secțiune la baza 80x70 cm; armare 5 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 5 025 PC52
• Inaltimea peste fundatii 5.60 m
• Fundație tip pahar cu baza 4.00x3.30 m
• Suporta in prezent cate 2 conducte izolate termic D600, din care una dezafectata.
• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

4.6. Stâlpi R3 - cf. proiect inițial si constatare pe teren

• Cate 2 stâlpi prefabricati uniti la nivel de console in sistem portal.
• Secțiune la baza 80x70 cm; armare 5 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 5 025 PC52

• Inaltimea peste fundatii 5.60 m

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT 1 SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ

STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H

PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

Benei: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

• Fundație comuna tip pahar cu baza 4.50x1.50 m
• Suporta in prezent cate 2 conducte izolate termic Dn600, din care una dezafectata.
• Se va suplimenta cu cate 4 conducte termoizolate Dn500.

6. DESCRIEREA CONDIȚIILOR DE AMPLASARE

• Amplasamentul este orizontal.
• D.p.d.v. al zonării seismice, amplasamentul este încadrabil în zona cu PGA (peak ground acceleration) a_g = 0.35 g si cu T_s = 0.7 s - cf. Codului P100-1/2013.
• D.p.d.v. al zonării la incarcarea din zapada, incarcarea caracteristica este de 2.0 kPa - cf. codului CR1 -1-3-2012.
• D.p.d.v. al zonării la incarcarea din vânt, incarcarea caracteristica este de 0.5 kPa - cf. codului CR1-1-4-2012
• Terenul de fundare (cf. informatii generale privind zona amplasamentului) este de tip argilos.
• Adâncimea de inghet - 80-90 cm (cf. STAS 6054-77).

5. DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE INTERVENȚII IN TRECUT.

STAREA DE UZURA

Nu s-au obtinut informatii din partea beneficiarului privind intervenții anterioare prezentei expertizări tehnice. Nici nu se observa intervenții la stâlpii expertizati

Uzura: redusa.

7. APLICAREA METODEI DE EVALUARE CALITATIVA (E1) - NIVEL 1.

SI ÎNCERCĂRI NEDISTRUCTIVE

7.1. Evaluarari calitative

> Conformarea elementelor din beton armat (stâlpi si console). Toți suportii sunt bine conformați pentru sarcinile de pana in present.
> Degradările. Nu s-au constatat astfel de neajunsuri.

> Au rezultat indicatorii de evaluare - rin asimilare cu procedura din codul P100-312019.: a. de conformare, Ri = 100 puncte; b. de degradare R₂ = 100 puncte; (valori maxime acordabile).

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol, Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT 1 SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT)

A1, A3 - 684; A2 - 05445

DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

8. APLICAREA METODEI DE INVESTIGAȚIE PRIN CALCULE - NIVEL 2
- 8.1. Precizări privind metodele de calcul utilizate la expertizare

După cum s-a precizat mai înainte, s-a dispus la expertizare de planșe de rezistenta (cofraje, armari).

In afara incarcarilor gravitaționale (permanente aici) s-au mai luat in considerare acțiunea laterala a vântului pe conducte in zona parțial adapostita si acțiunea seismica.

Efectul de adapostire parțiala la vânt a fost evaluat la un factor de reducere a incarcarilor de 0.3.

La seism s-a considerat ca stâlpii cu mase la nivelul superior sunt elemente slab ductile, adica cu un factor de comportare q = 3.

Calculele efectuate pentru fiecare tip de stâlpi sunt prezentate detaliat in cadul Anexei.

Verificările de presiuni sub fundatii au aratat ca acestea pot prelua fara intervenții de consolidare noile incarcari aduse de modernizare.

8.2. Rezultate ale analizelor numerice

Analizele numerice au aratat ca stâlpii S11, S12 si S15’ vor putea fi folositi cu supraincarcarea de 4 conducte Dn 500 numai daca se vor consolida.

La stâlpii S11 si S12 se va consolida doar baza stâlpilor pentru reducerea inaltimii lor flexibile.

Stâlpul S15’, care are o inaltime redusa, se va consolida pe toata inaltimea.

In ceea ce privește consolele de beton armat, la modul general, acestea se vor consolida prin insasi talpa substructurii metalice pe care se vor amplasa noile conducte.

9. PROPUNERI DE INTERVENȚII

> Se vor consolida stâlpii S11 si S12 cf. propunerii din fig. R1, iar stâlpul S15’ cf. propunerii din fig. R3.

> Eșafodajele de susținere cate 4 conducte Dn500, care includ si consolidarea consolelor de beton armat prin conlucrarea tălpilor eșafodajelor cu betonul armat support, se vor realiza pe baza propunerilor din fig. R1R6.

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT 1 SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICĂ STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

11. CONCLUZII SI RECOMANDĂRI FINALE

Procesul de expertizare pentru utilizarea in siguranța a stâlpilor in cadrul investiției “Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu” a condus la următoarele concluzii si recomandări finale:

a. Stâlpii S11 si S12 (tip VI cf. proiect inițial) trebuie consolidati la baza. Consolidarea va consta in realizarea unei camasuiri comune cu beton armat C20/25 la baza lor pe inaltimea de 1 - 1.10 m, incepand de la cota superioara a pereților verticali ai paharelor de fundare. Pe grinda de beton armat se va fixa ferm un eșafodaj metalic (scaun cu 2 etaje) pentru amplasarea celor 4 conducte DN500. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.
b. Stâlpii S13, S14 si S15 (tip VIII cf. proiect inițial) nu necesita consolidarea. Pe grinda superioara de beton armat se va fixa ferm un eșafodaj metalic (scaun cu 2 etaje) pentru amplasarea celor 4 conducte DN500. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.

c. Stâlpul S15’ (tip XIV cf. proiect inițial) necesita consolidarea atat a stâlpului propriu-zis, cat si a grinzii (consolelor). Consolidarea stâlpului va co^ta in camasuirea cu beton armat C20/20 pana sub console, incepand de la cota superioara a paharului de fundare. Consolidarea consolelor se va face chiar cu eșafodajul metalic pentru conductele noi (4 Dn500), folosindu-se talpa de baza a acestei confecții metalice si ca element de consolidare a grinzii prin conlucrarea festa cu betonul armat. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.

SC SOLID PROIECT SRL IAȘI

J 22/1530/19.08.2003

lași, str. Anastasie Panu, nr. 30, demisol,

Tel. 0232-707809

xxxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx si

xxxxxxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx

RAPORT / SERVICIU/ DE EXPERTIZĂ TEHNICA STÂLPI DE BETON ÎN CADRUL INVESTIȚIEI MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMAREA LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU

EXPERT TEHNIC MCTC (MLPAT; MLPAT) A1, A3 - 684; A2 - 05445 DR. ING. Xxx Xxxxx

Benef.: THERMOENERGY GROUP SA BACĂU

d. Stâlpii F2 (tip X cf. proiect inițial), S16 (tip IX cf. proiect inițial) si R3 (tip XI cf. pr. inițial) necesita consolidarea grinzii (consolelor). Consolidarea consolelor se va face chiar cu eșafodajul metalic pentru conductele noi (4 Dn500), folosindu-se talpa de baza a acestei confecții metalice si ca element de consolidare a grinzii prin conlucrarea festa cu betonul armat. Conlucrarea se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si butoane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton.

Expert tehnic, Dr. Ing. Xxx Xxxxx

ANEXA. BREVIAR DE CALCUL

A. ACȚIUNI / ÎNCĂRCĂRI SUPORTATE DE STÂLPI

Al. GREUTATI PROPRII SI UTILE

• Greutate caracteristica beton armat - 2500 kg/m³
• Greutate caracteristica otel - 8000 kg/m³; 1 conducta Dn500x12.5 ->153 kg/m; 4 conducte Dn500x12.5 ->612 kg/m; 1 conducta Dn600x12.5 -> 164 kg/m; 2 conducte Dn600x12.5 -> 328 kg/m; 3 conducte Dn600x12.5 -> 492 kg/m.
• Greutate caracteristica izolație conducte 10 cm grosime - max, max cca. 400 kg/m³; la 1 conducta Dn500 -> 64 kg/m; la 4 conducte Dn500 > 256 kg/m; la 1 conducta Dn600 -> 77 kg/m; la 3 conducte Dn600 > 231 kg/m;
• Apa calda - 1000 kg/m³.; la 4 Dn500x12.5 -> 758 kg/m; la 3 conducte Dn600x12.5 -> 848 kg/m.

A2. VÂNT CU ACȚIUNE MAXIMA (PERPENDICULAR PE CONDUCTE

A2.1. EXTRASE DIN REGLEMENTAREA TEHNICA COD CR1-1-4/2012

(1) Rugozitatea suprafeței terenuhii este modelată aerodinamic de lungimea de rugozitate, ro. exprimata în metri. Aceasta reprezintă o măsura conven ionala a mărimii vârtejurilor vântului turbulent la suprafața terenului. în Tabelul 2.1 se prezintă clasificarea categoriilor de teren în funcție de valoarea lungimii de rugozitate. îq.

Tabelul 2.1. Lungimea de rugozitate, “0, în metri, pentru diverse categorii de teren [3]¹¹ '¹

Categoria de teren	Descrierea terenului	zo, m	Zmin. ni
0	Mare sau zone costiere expuse vânturilor venind dinspre mare	0,003	1
I	Lacuri sau terenuri plate si orizontale cu vegetație a ijabila si fara obstacole	0,01	1
n	Cânp deschis-terenuri cu iarba si/sau cu obstacole izolate (copaci, clădiri) aflate la distante de cel puțin de 20 de ori înălțimea o stacokilui	0,05	2
iii	Zone acoperite uniform cu vegetație, sau cu clădiri. au cu obstacole izolate aflate la distante de cel mult de 20 de ori înălțimea obstacolului (de ex., sate, terenuri suburbane, păduri)	0,3	5
IV	Zone în care cel puțin 15% din suprafața este acoperi cu construcții având mai mult de 15 m înălțime (de ex., zone urbane)	1,0	10

Tabelul 3.1 Clase de importanta-expunere pentru construcții

Clasa de importanta-expune re

Clădii'i

Construcții inginerești

Clasa I

Construcții esențiale pentru societate

(a) Spitale si alte clădiri din sistemul de sanatate cu servicii de urgenta si săli de operație
(b) Statii de pompieri, sedii de politie si garaje de vehicule ale serviciilor de urgenta de diferite tipuri
(c) Statii de producere si distribuție a energiei si/sau care asigura servicii esențiale pentru celelalte categorii de construcții
(d) Clădiri care conțin gaze toxice, explozivi si alte substanțe periculoase
(e) Centre de comunicatii si coordonare a situațiilor de urgenta
(f) Adăposturi pentru situatii de urgenta
(g) Clădiri cu funcțiuni esențiale pentru administrația publica
(h) Clădiri cu funcțiuni esențiale pentru ordinea publica, apararea si securitatea naționala
(i) Clădiri foarte înalte, indiferent de funcțiune (clădiri cu înălțimea totala supraterana de 45 m sau mai mult)

si alte c ladiri de aceeași natura

(a) Rezervoare de apa, statii de tratare, epurare si pompare a apei
(b) Statii de transformare a energiei
(c) Construcții care conțin materiale radioactive
(d) Construcții cu funcțiuni esențiale pentru ordinea publica, apararea si securitatea naționala
(e) Turnuri de telecomunicații
(f) Turnuri de control pentru activitatea aeroportuara si navala
(g) Stâlpi ai liniilor de distribuție si transport a energiei electrice

si alte construcții de aceeași natura

Clasa II	Construcții care pot provoc a, in caz de avariere, un p ricol major pentru viata oamenilor
	(a) Spitale si alte clădiri din sistemul de sanatate, altele decât cele din clasa I, cu o capacitate de peste 100 persoane în aria totala expusa (b) Scoli licee, universități sau alte clădii i din sistemul de educație, cu o capacitate de peste 250 persoane în aria totala expusa (c) Aziluri de bătrâni crese. grădinițe si alte spatii de îngrijire a persoanelor, cu o capacitate de peste 150 de persoane îi aria totala expusa (d) Clădiri rezidențiale, de birouri sau cu funcțiuni comerciale, cu ©capacitate de peste 300 per soane în aria totala expusa (e) Săli de conferințe, spectacole sau expoziții, cu o capacitate de peste 200 de persoane în aria totala expusa (f) Clădiri din patrimoniul cultural național muzee s.a. (g) Clădiri de tip mal! cu o capacitate de peste 3000 de persoane în aria totala expusa (h) Penitenciare (i) Clădiri care deservesc direct: centrale electrice, statiide tratare,epurare, pompare a apei, statii de producere si distribuție a energiei centre de telecomunicații (j) Clădiri înalte, indiferent de âinctiune (clădiri cu înălțimea totala supraterana cuprinsa între 28 m si 45 m) si alte clădiri de aceeași natura	(a) Tribune de stadioane sau săli de sport (b) Construcții în care se depozitează explozivi gaze toxice si alte substanțe periculoase (c) Rezervoare supraterane si subterane pentru stocare materiale inflamabile (gaze, lichide) (d) Castele de apa (e) Turnuri de racire pentru centrale termoelectrice, parcuri industriale si alte construcții de aceeași natura
Clasa III	Toate celelalte construcții cu excepția celor din clasele I, II si IV
Clasa IV	Construcții temporare, agricole, clădiri pentru depozi etc. caracterizate de un pericol redus de pierderi de vieți omenești

3.2 Presiunea vântului pe suprafețe

(1) Presiunea / suctiunea vântului ce actioneaza pe suprafețele rigide exterioare ale dirii / structurii se determina cu relația:

(³¹)

unde:

este valoarea de vârf a presiunii dinamice a vântului evaluata la cota "_e;

-_e este înălțimea de referința pentru presiunea exterioara (vezi Capitolul 4);

<?pe este coeficientul aerodinamic de presiune / suctiune pentru suprafețe

exterioare (vezi Capitolul 4);

glw este factorul de importanta - expunere.

4.9 Ciliudri circulari

4.9.1 Coeficienți aerodinamici de presiune / suctiune exterioara

(1) Coeficienții aerodinamici de presiune / suctiune exterioara pentru structuri cu secțiuni circulare depind de numărul Reynolds. Re definit cu relația:

(4-15)

unde:

b este diametral secțiunii circulare;

n este vâscozitatea cinematica a aerului (11 = 15 IO^-6 nr/s);

Vp (j^) este valoarea de vârf a vitezei vântului definita la î imea Ze (vezi 2.4 (5) si NOTA 2 a Figurii 4.27).

(2) Coeficienții aerodinamici de presiune / suctiune exterioara. pentru cilindri circulari sunt determinati cu relația:

£pe^{— f}p.O ' ? Xa

unde:

(4-16)

Cp O este coeficientul aerodinamic de presiune / suctiune exterioara pentru elementele fara curgere libera a aerului la capete (vezi (3));

y este factorul efectului de capat (vezi (4)).

(3) Valorile coeficientului aerodinamic de presiune / suctiune exterioara. Cp.o sunt date în Figura 4.27 în funcție de unghiul fl pentru diferite valori ale numărului Reynolds.

(4) Factorul efectului de capat y este dat de relația (4.17):

F X<x 1

Via = V, +(1-V))- cos[ț |

y = y x

pentru 0° < a <

pentru <a&

pentru a < a < 180°

(4.17)

unde:

a a definește punctul de separare a curgerii aerului (vezi Frgura 427);

y x - factorul de reducere pentru elementele cu curgere libera a aerului la capete (factorul efectului de capat) (vezi 4.13).

Figura 4.27 Distribuția valorilor coeficienților aerod namici de presiune / suctiune exterioara pentru cilindri circulari, pentru diferite valori ale umărului Reynolds si fara considerarea efectului de capat [3]

Tabelul 4.12 Valori tipice pentru distribuția presiunii pentru cilindri circulari fa efectul de capat, pentru difer ite valori ale numărului Reynolds [3]

Re		Cp0,mm	‘W
5 - IO¹	85	-2,2	135 -0,4
2-10$	80	-1,9	120 -0,7
10²	75	-1,5	105 -0,8
unde a _Mttl caracterizează poziția unde se realizează minimul presiunii pe suprafața cilindrului, în [°] cptimn este valoarea minima a coeficientului aerodinamic de presiune / suctiune a _A este poziția punctului de separare a curgerii c_(l0,h este coeficientul aerodinamic de presiune / suctiune de referința

4.9.2 Coeficienți aerodinamici de forța

(1) Coeficientul aerodinamic de forța pentru un cilindru circular de înălțime finita este at de relația:

Q=^fo-yx (4.19)

unde:

cfo este coeficientul aerodinamic de forța pentru cilindri fara curgere libera a aerului la capete (vezi Figura 4.28);

y x- factorul efectului de capat (vezi4.13).

Figura 4.28 Coeficientul aerodinamic de forța cfo pentru cilindri circulari fara curgere libera a aerului la capete si pentru diferite valori ale rugozității echivalente k/b [3]

(2) In Tabelul 4.13 sunt date valori ale rugozității echivalente k.
(3) Pentru cabluri împ fetite (toroane). C£q este egal cu 12 pentru orice va feri ale numărului Reynolds. Re.

Tabelul 4.13 Rugozitatea echivalenta, Ă'[3]

Tipul suprafeței	Rugozitatea echivalenta, k [mm]	Tipul suprafeței	Rugozitatea echivalenta, k [mm]
Sticla	0,0015	Beton neted	0,2
Metal polizat	0,002	Scândura	0,5
Vopsea fina	0,006	Beton rugos	1,0
Vopsea stropita	0.02	Lenm brut	2.0
Otel lucios	0,05	Rugina	2,0
Fonta	0,2	Zidărie	3,0
Otel gatvanizat	0,2

(4) Aria de referința. se determina cu relația:

Jref=£b (4.20)

unde f, este lungimea elementului structural considerat.

(5) înălțimea de referința, z_e este egala cu tnaltimea maxima deasupra terenului a elementului considerat.
(6) Pentru evaluarea acțiunii vântului pe cilindrii di vecinătatea unei suprafețe plane, pentru care raportul distantelor -^b < 1,5 (vezi Figura 4.29), este necesara consultanta de specialitate.

Figura 4.29 Cilindru în vecinătatea unei suprafate plane [3]

A2.2. EVALUAREA PRESIUNII UNITARE DIN VÂNT

> Clasa de importanta-expunere -> I g_1>w= 1.15
> Zona de vantt c_p0 = 0.6 kPa
> Coeficient aerodynamic -> c_pe = Yk c_p0 = 0.7x1 = 0.7
> Presiunea carecteristica de referința -> w_w = c_peq_p(z_e) = 0.7 kPa
> Idem, de calcul -> w_e,d = 1.5 c_pe q_P(z_e) = 1.5x0.7 = 1.05 kPa = 1.5 tf/m.

A3. SEISM

A3.1. REGLEMENTARE TEHNICA - COD P1001/2013

Figura 3.1.

România-Zonarea valurilor de xărf ale accelerației terenului pentru proiectare «jcu IMR - 225 ani și2U% probabilitate de depășire în 50 de ani

Tabelul 4.2. Valorile factorului de importanță - expunere pentru acțiunea seismică y_le

Clasa de hnportanță-expunere	Tipuri de clădiri	n*
Clasa /	Clădiri având funcțiuni esențiale, pentru care păstrarea integrității pe durata cutremurelor este vitală pentru protecția civilă, cum sunt:	1,4
	(a) Spitale și alte clădiri din sistemul de sănătate, cârc sunt dotate cu servicii de urgcnță/ambulanță și secții de chirurgie (b) Stații de pompieri, sedii ale poliției și jandarmeriei, parcaje suprateranc multictajate și garaje pentru vehicule ale serviciilor de urgență de diferite tipuri (c) Stații de producem și distribuție a energiei și/sau care asigură servicii esențiale pentru celelalte categorii de clădiri menționate aici (d) Clădiri care conțin gaze toxice, explozivi și/sau alte substanțe periculoase (e) Centre de comunicații și/sau de coordonare a situațiilor de urgență (1") Adăposturi pentru situații de urgență (g) Clădiri cu funcțiuni esențiale pentru administrația publică (h) Clădiri cu funcțiuni esențiale pentru ordinea publică, gestionarea situațiilor de urgență, apărarea și securitatea națională (i) Clădiri care adăpostesc rezervoare de apă și/sau stații de pompare esențiale pentru situații de urgență (j) Clădiri având înălțimea totală supraterană mai mare de 45m și alte clădiri de aceeași natură
Clasa II	Clădiri care prezintă un pericol major pentru siguranța publică în cazul prăbușirii sau avarierii grave, cian sunt:	1,2
	(a) Spitale și alte clădiri din sistemul de sănătate, altele decât cele din clasa I, cu o capacitate de peste 1 (X) persoane în aria totală expusă (b) Școli, licee, universități sau alte clădiri din sistemul de educație, cu o capacitate de peste 250 persoane în aria totală expusă (c) Aziluri de bătrâni, crcșc, grădinițe sau alte spații similare de îngrijire a persoanelor (d) Clădiri multictajate de locuit, de birouri și/sau cu funcțiuni comerciale, cu o capacitate de peste 300 de persoane în aria totală expusă (e) Săli de conferințe, spectacole sau expoziții, cu o capacitate de peste 200 de persoane în aria totală expusă, tribune de stadioane sau săli de sport

(0 Clădiri din patrimoniul cultural național, muzee ș.a.

(g) Clădiri parter, inclusiv de tip mall, cu mai mult de 1 (X)0 de persoane în aria totală expusă
(h) Parcaje supratcranc mul ti etajate cu o capacitate mai marc de 500 autovehicule, altele decât cele din clasa 1
(i) Penitenciare
(j) Clădiri a căror întrerupere a funcțiunii poate avea un impact major asupra populației, cum sunt: clădiri care deservesc direct centrale electrice, stații de tratare, epurarc, pompare a apei, stații de producere și distribuție a energiei, centre de telecomunicații, altele decât cele din clasa I
(k) Clădiri având înălțimea totală supraterană cuprinsă întrc 28 și 45m

și alte clădiri de aceeași natură

Clasa III

Clădiri de tip curent, care nu aparțin celorlalte clase

1,0

Clasa IV

Clădiri de mică importanță pentru siguranța publică, cu grad redus de ocupare și^fs au de mică importanță economică, construcții agricole, construcții temporare etc.

0,8

Nota 1: In cazul clădirilor de locuit și de birouri, gradul de ocupare al ariei totale expuse

se referă la un singur tronson în ansamblurile de clădiri similare.

Nota 2: Numărul de persoane din aria totala expusă se referă la capacitatea proiectată a clădirii.

Nota 3: Prevederi privind factorii de importanță utilizați la proiectarea componentelor nestmcturale se dau în capitolului 10.

(6) Corecția aplicata prin intermediul factorilor de importanță este echivalentă cu considerarea, pentru construcțiile de importanță deosebită, a unui hazard seismic superior celui definit la capitolul 2.
- 3.1. Reprezentarea acțiunii seismice pentru proiectare

(4) In prezentul cod, mișcarea seismică intr-un punct pe suprafața terenului este reprezentată prin spectre de răspuns elastic pentru accelerații absolute.
(5) Acțiunea seismică orizontală pentru proiectarea clădirilor este descrisă prin două componente ortogonale ale mișcării seismice considerate independente între ele; în proiectare, spectrul de răspuns elastic al accelerațiilor absolute se consideră același pentru cele 2 componente.
(6) Spectrul de răspuns elastic al accelerațiilor absolute pentru componentele orizontale ale mișcării terenului în amplasament, 5/7) (în m<s*), este definit astfel:

S_e(T) = a_gfl(T) (3.2)

unde valoarea a_y este in m/s², iar /?(/’) este spectrul normalizat de răspuns elastic al accelerațiilor absolute.

Figura 3.3. Spectre normalizate de răspuns elastic ale accelerațiilor absolute pentru componentele orizontale ale mișcării terenului, în zonele caracterizate prin perioada de control (colț) /V^OJs

A3.2. EVALUAREA COEFICIENTULUI SEISMIC DE BAZA

> C_o = a_g/g p P(T) 1/q e
> La stâlpii din beton armat -> C_o = 1.2x0.35x2.5x(1/3) = 0.35

B. VERIFICĂRI SIGURANȚA STÂLPI
Bl. STÂLPI TIP VI (S11 SI SI2) - in FI
- B1.1. Stâlpii propriu-zisi (coloanele)

• Secțiuni 2x( 50x70) cm; armare 4 020 + 2 020 + 2 <t>20 + 2 020 + 4 020 PC52
• Inaltimea peste fundatii 5.60 m
• Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor ->» 7.00 m
• Aria unui stâlp (una ramura din 2) -> 2800 cm²
• Modul de rigiditate la încovoiere un stâlp (normal pe conducte) -> W = 40883 cm³
• Greutate stâlp in FI (inclusiv rigla) -> {2x0.50x0.7x5.6 + 0.5x0.5x2.5}x2.5 = 11.4 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 15 si 12.50 m -> pentru un stâlp maximum de preluat conducte (15 +12.5)/2 = 11.8.75 « 19 m
• Greutate de la conducte -> 19x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x10‘³' = 66 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -> max = 300 kg -> 150 la un stâlp
• Greutate totala la maxima la baza perechii de stâlpi -> 67 tf -> forța axiala la un stâlp 34 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 19x{0.6 + 2x0.5) = 31 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la perechea de stâlpi -> 0.3x(1.5x31)x7 = 98 tf.m; la 1 stâlp 49 tf.m; 0.3- caeficient care rine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -> 0.35x34 = 12 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la perechea de stâlpi 12x7 = 84 tf.m; la 1 stâlp 42 tf.m
• Maxim din vânt
• Verificare: Moment incovoietor capabil 1 stâlp (1 ramura) -> M_c ~ A_a R_ah_a + N h_a/2 = [12.56x60 + 6.28x(45 + 30 + 15)]x2400x10‘⁵ + 34x0.6/2 = 41.5 tf.m < M_max = 49 Necesara consolidare la baza.
• Propunere consolidare + Reducerea inaltimii flexibile a stâlpilor prin realizarea unui bloc de camasuire din beton armat la baza stâlpilor pe ccs. 1 m inaltime ancorat in pereții paharului de fundare, cf. schemei de mai jos:

B1.2. Grinzile (cvasi-console cuplate)

• Secțiune 50x50 cm; armare 4 $25 + 4 $25 PC52; 2 etrieri (4 ramuri) $8/10 OB37
• Forte maximale pe grinda -> Max.max = 2x32 tf la maximum 65 cm (centrul de greutate al rrezemarilor pe o latura) fata de centrele reazemelor (axele verticale ale stâlpilor.
• Solicitări maxime la grinzi T_{max max} = 32 tf, M_{max max} = 32x0.65 = 20.8 tf.m
• Verificări:

• Moment incovoeietor capabil -> M_c ~ A_a R_a h_a = 19.62x2400x45x10’⁵ =

21.1 tf.m >= M_maxmax = 20.8 Nu este necesara consolidarea.

• Forța tăietoare capabila -> Tcap = Q_b + Q_e « [b h₀ R_t + Ae t R_a]x 10'³ = [50x47.5x20 + 4x4x0.5x2100]x10'³ = 63 tf» T_{max max} = 32 tf Nu este necesara consolidarea.

B2. STÂLPI TIP VIII (S13, S14 si S15)
- B2.1. Stâlpi propriu-zis (coloana)

• Secțiune la baza 70x100 cm; armare 7 $28 + 2 $28 + 2 $28 + 2 $28 + 7 $28 PC52
• Inaltimea peste fundatii 6.20 m
• Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor 7.00 m
• Aria unui stâlp: la baza -> 7000 cm²; la vârf 4200 cm²;medie 5600 cm²
• Modul de rigiditate la încovoiere stâlp la baza (normal pe conducte) W= 116,666.667 cm³
• Greutate stâlp (inclusiv 4 console) « {0.7x(1.0+0.6)/2x6.2 + 4x(0.7x0.35)x0.95}x2.5 = 11 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 10 si 15 m pentru un stâlp maximum de preluat conducte + (10 +15)/2 = 12.5 m
• Greutate de la conducte -> 12.5x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x10³ = 66 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -» max = 300 kg
• Greutate totala la maxima la baza stâlpului -> 67 tf -> forța axiala la un stâlp 34 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 12.5x{0.6 + 2x0.5) = 20 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la baza stâlpului -> 0.3x(1.5x20)x7 = 63 tf.m; 0.3- caeficient care tine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -> 0.35x34 = 12 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la stâlp 12x7 = 84 tf.m
• Maxim din seism
• Verificare: Moment incovoietor capabil 1 stâlp -> M_c = A_a R_a h_a + N h_a/2 = [43x90 + 12.3x(60 + 45 + 30)]x2400x10‘⁵ + 34x0.9/2 = 148.03 tf.m » M_max = 84 Nu este ecesara consolidarea.

B2.2. Grinzile (console)

• Secțiune 70x(20-45) cm; armare 7 016 + 7 016 PC52; etrieri (2 ramuri) 08/10 OB37
• Forte maximale pe grinda (consola superioara după adaugare suport cu conducte noi) -> Max.max = 15 (1 conducta Dn600 + 2 conducte Dn500 + support metallic) + 1 tf (greutate propprie consola) = 16 tf la maximum 80 cm (centrul de greutate al rezemarilor pe o latura) fata de cetrele reazemelor (axele verticael ale stâlpilor).
• Solicitări maxime la grinzi T_maxmax = 16 tf, M_{max max} = 16x0.8 = 12.8 tf.m
• Verificări:
• Moment incovoeietor capabil -> M_c = A_a R_a h_a = 14.06x2400x40x10'⁵ = 13.5 tf.m > M_maxmax = 12.8 Nu este necesara consolidarea.
• Forța tăietoare capabila -> T_cap« Q_b + Q_e ~ [b h₀ R_t + Ae.t R_a]x IO'³ = [70x42x20 + 4x2x0.5x2100]x10"³ = 67 tf » T_maxmax = 16 tf Nu este necesara consolidarea.

B3. STÂLP (CHITUC) TIP XIV (S15’)
- B3.1. Stâlp propriu-zis (coloana)

• Secțiune 50x40 cm; armare 4 022 + 2 018 + 2 018 + 4 022 PC52
• Inaltimea peste fundatii 1.85 m
• Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor ->« 4.50 m
• Aria unui stâlp: -> 2000 cm²
• Modul de 16666,7 cm³
• Greutate stâlp (inclusiv 2 console) -> « {0.7x0.4x1.85 + 2x0.4x(0.4+0.35)/2)x1.0}x2.5 = 4.6 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 9 si 3 m 4 pentru un stâlp maximum de preluat conducte (9 + 3)/2 = 6 m
• Greutate de la conducte -> 6x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x 10 ³ = 19.3 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -> max = 300 kg
• Greutate totala la maxima la baza stâlpului -> 21 tf -> forța axiala la un stâlp 21 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 9x{0.6 + 2x0.5) = 14.4 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la baza stâlpului -> 0.3x(1.5x14.4)x4.5 = 29.2 tf.m; 0.3 - caeficient care tine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -> 0.35x20 = 7 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la stâlp 7x4.5 = 32 tf.m
• Maxim din seism
• Verificare: Moment incovoietor capabil 1 stâlp -> M_c« A_a R_a h_a + N h_a/2 = [15.2x28 + 5.08x(28 + 14)]x2400x10'⁵ + 21x0.42/2 = 19.8 tf.m « M_max = 32 Este ecesara consolidarea.
• Propunere consolidare + Majorarea secțiunii stâlpului sub console prin camasuire cu beton armat, ancorata in blocul (paharul) de fundare.

B3.2. Grinzile (console)

• Secțiune 40x(25-40) cm; armare 4 6 + 4 016 PC52; etrieri (4 ramuri)

08/10 OB37

• Forte maximale pe grinda (consola după adaugare suport cu conducte noi) -> Max.max = 15 (1 conducta Dn600 + 2 conducte Dn500 + support metallic) + 0.7 tf (greutate propprie consola) « 16 tf la maximum 70 cm (centrul de greutate al rezemarilor pe o latura) fata de cetrele reazemelor (axele verticale ale stâlpilor).
• Solicitări maxime la grinzi + T_{max max} = 16 tf, M_{max max} = 16x0.7 = 11.2 tf.m
• Verificări:
• Moment incovoeietor capabil -> M_c = A_a R_a h_a = 8.03x35x2400x10⁵ = 6.7 tf.m « M_{max max} = 11.2 Este necesara consolidarea.
• Forța tăietoare capabila -> « Q_b + Q_e « [b h₀ R_t + Ae t R_a]x 10’³ =

[40x35x20 + 3x4x0.5x2100]x10’³ = 40 tf » T_maxmax = 16 tf Nu este necesara consolidarea.

• Propunere consolidare + Creșterea momentului capabil prin contribuția unui profil de baza (talpa suportului pentru conductele adiționate 4 Dn500) peste consolele din beton armat. Cuplarea profil metalic - grinda de beton armat va asigura conlucrarea.

B4. STÂLP (CHITUC) TIP X (F2)
- B4.1. Stâlp propriu-zis (coloana)

• Secțiune la baza 70x60 cm; armare 5 <£>25 + 2 £25 + 2 £25 + 2 £25 + + 5 £25 PC52
• Inaltimea peste fundatii 1.80 m
Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor 3.50 m
• Aria unui stâlp: -> 4200 cm²
• Modul de 48000 cm³
• Greutate stâlp (inclusiv console -> (0.7x0.6x1.8 + 2x0.6x0.35x0.9)x2.5 = 2.9 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 9 si 3 m 4 pentru un stâlp maximum de preluat conducte -> (9 + 3)/2 = 6 m
• Greutate de la conducte -> 6x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x 10'³ = 19.3 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -> max = 300 kg
• Greutate totala la maxima la baza stâlpului -> 22.5 tf -» forța axiala la un stâlp 22.5 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 6x{0.6 + 2x0.5) = 9.6 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la baza stâlpului 0.3x(1.5x9.6)x3.5 = 15.2 tf.m; 0.3- caeficient care tine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -> 0.35x22.5 = 6.75 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la stâlp 3.5x6.75 = 23.7tf. m
• Maxim din seism
• Verificare: Moment incovoietor capabil 1 stâlp -> M_c ~ A_a R_a h_a + N h_a/2 = [24.5x60 + 9.81 x(45 + 30 + 15)]x2400x10'⁵ + 22.5x0.6/2 = 63.2 tf.m » M_max = 41 Nu este necesara consolidarea.

B4.2. Grinzile (console)

• Secțiune 60x(25-45) cm; armare 4 016 + 4 016 PC52; etrieri (4 ramuri) 08/10 OB37
• Forte maximale pe grinda (consola după adaugare suport cu conducte noi) -> Max.max = 15 (1 conducta Dn600 + 2 conducte Dn500 + support metallic) + 0.7 tf (greutate propprie consola) = 16 tf la maximum 100 cm (centrul de greutate al rezemarilor pe o latura) fata de cetrele reazemelor (axele verticale ale stâlpilor).
• Solicitări maxime la grinzi -> T_{max max} = 16 tf, M_{max max} = 16x1.0= 16 tf.m
• Verificări:

• Moment incovoeietor capabil -> M_c « A_a R_a h_a = 8.03x40x2400x10'⁵ = 7.7 tf.m « M_{max max} = 16 Este necesara consolidarea.
• Forța tăietoare capabila -> T_cap « Q_b + Q_e ~ [b h₀ R_t + Ae t R_a]x 10’³ = [60x40x20 + 3x4x0.5x2100]x10'³ = 60.6 tf » T_{max max} = 16 tf Nu este necesara consolidarea.
• Propunere consolidare + Creșterea momentului capabil prin contribuția unui profil de baza (talpa suportului pentru conductele adiționate 4 Dn500) peste consolele din beton armat. Cuplarea profil metalic - grinda de beton armat va asigura conlucrarea.

B5.1. Stâlpi propriu-zis (coloana)

• Secțiune la baza 80x70 cm; armare 5 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 2 025 + 5 025 PC52
• Inaltimea peste fundatii 5.60 m
• Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor 7.10 m
• Aria unui stâlp: -> 5600 cm²
• Modul de 64000 cm³
• Greutate stâlp (inclusiv console -> (0.8x0.7x5.6 + 2x0.8x0.35x1 )x2.5 = 9.3 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 3 si 5 m + pentru un stâlp maximum de preluat conducte (3 + 5)/2 = 4 m
• Greutate de la conducte -> 4x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x 10 ³’ = 13 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -> max = 300 kg
• Greutate totala la maxima la baza stâlpului -> 41 tf -> forța axiala la un stâlp 22.6 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 4x{0.6 + 2x0.5) = 6.4 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la baza stâlpului -> 0.3x( 1.5x6.4)x7.1 = 20.5 tf.m; 0.3- caeficient care tine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -» 0.35x22.6 = 7.91 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la stâlp 7.1x7.91 = 56.2 tf.m
• Maxim din seism
• Verificare: Moment incovoietor capabil stâlp -> M_c ® A_a R_a h_a + N h_a/2 = [24.5x70 + 9.81 x(58 + 47 + 35 +23 + 12 )]x2400x10'⁵ + 22.6x0.7/2 = 90.27 tf.m » M_max = 56.2 Nu este necesara consolidarea.

B5.2. Grinzile (console)

• Secțiune 80x(25-45) cm; armare 5 016 +5 016 PC52; etrieri (2 ramuri) 08/10 OB37
• Forte maximale pe grinda (consola superioara după adaugare suport cu conducte noi) -> Max.max = 25 (1.5 conducta Dn600 + 2 conducte Dn500 + suport metallic) + 1 tf (greutate proprie consola) = 16 tf la maximum 80 cm (centrul de greutate al rezemarilor pe o latura) fata de cetrele reazemelor (axele verticael ale stâlpilor).
• Solicitări maxime la grinzi -> T_maxmax = 42 tf, M_{max max} = 42x0.8 = 33.6 tf.m
• Verificări:

• Moment incovoietor capabil -> M_c ~ A_a R_a h_a = 10.0x2400x40x10’⁵ = 9.6 tf.m < M_{max max} = 12.8 ^Este necesara consolidarea.
• Forța tăietoare capabila -> T_cap = Q_b + Q_e « [b h₀ R_t + Aet R_a]x 10’³ = [40x42x20 + 3x2x0.5x2100]x1O^-3 = 40 tf » T_maxmax = 33.616 tf Nu este necesara consolidarea.
• Propunere consolidare + Creșterea momentului capabil prin contribuția unui profil de baza (talpa suportului pentru conductele adiționate 4 Dn500) peste consolele din beton armat. Cuplarea profil metalic - grinda de beton armat va asigura conlucrarea.

B6.1. Stâlpii propriu-zisi (coloanele)

• Secțiuni 2x(50x40) cm; armare 4 <t>25 + 2 <t>20 + 2 <t>20 + 4 025 PC52
• Inaltimea peste fundatii 1.6 m
• Inaltimea de la teren la centrul de greutate al conductelor -»« 3.1 m
• Aria unui stâlp (una ramura din 2) -> 2000 cm²
• Modul de rigiditate la încovoiere un stâlp (normal pe conducte) -> W = 16.666.6cm³
• Greutate stâlp in fi (inclusiv rigla) -> {2x0.50x0.4x1.6 + 0.4x0.35x3.0}x2.5 = 2.5 tf
• Deschideri (conducte) maxime ; 5 si 4 m pentru un stâlp maximum de preluat conducte (5 +4)/2 = 4.5 m
• Greutate de la conducte -> 4.5x{(492 + 231 + 848) + (612 +256 + 758)]x10’³' = 16 tf
• Greutate scaun si prinderi metalice -> max = 300 kg -> 150 la un stâlp
• Greutate totala la maxima la baza perechii de stâlpi -> 19 tf —> forța axiala la un stâlp 9 tf
• Suprafața expusa laterala vânt -> 4.5x{0.6 + 2x0.5) = 7.2 m²
• Moment incovoietor maxim din vânt la perechea de stâlpi 0.3x(1.5x7.2)x3.1 = 10.1 tf.m; la 1 stâlp 5 tf.m; 0.3 - coeficient care rine cont de suprafața dosita la vânt
• Forța seismica de baza pentru perechea de stâlpi -> 0.35x19 = 5.5 tf
• Moment incovoietor maxim din seism la perechea de stâlpi 5.5x3.1 = 17 tf.m; la 1 stâlp 9 tf.m
• Maxim din seism
• Verificare: Moment incovoietor capabil 1 stâlp (1 ramura) ->

M_c = A_a R_a h_a + N h_a/2 = [19.6x40 + 6.28x(27 + 14)]x2400x10'⁵ + 9x0.4/2 = 25.8 tf.m > M_max = 17 Nu este necesara consolidarea, la baza.

• Secțiune 40x25-45 cm; armare 3 <t>16 + 2 <t>16 + 3 016 PC52; 2 etrieri

(4 ramuri) 08/10 OB37

• Forte maximale pe grinda -> Max.max = 2x32 tf la maximum 80 cm (centrul de greutate al rrezemarilor pe o latura) fata de centrele reazemelor (axele verticale ale stâlpilor.
• Solicitări maxime la grinzi T_maxmax = 32 tf, M_maxmax = 32x0.8= 25.6 tf.m
• Verificări:

• Moment incovoeietor capabil -> M_c ~ A_a R_a h_a = (6.03x40 + 4.01x20)x2400x10^-5 = 7.7 tf.m « M_maxmax = 25.6 -> Este necesara consolidarea.
• Forța tăietoare capabila -> T_cap « Q_b + Q_e ~ [b h₀ R_t + Ae_t R_a]x 10’³ = [40x40x20 + 3x4x0.5x2100]x10'³ = 44.6 tf » T_maxmax = 32 tf Nu este necesara consolidarea.
• Propunere consolidare + Creșterea momentului capabil prin contribuția unui profil de baza (talpa suportului pentru conductele adiționate 4 Dn500) peste consolele din beton armat. Cuplarea profil metalic - grinda de beton armat va asigura conlucrarea.

C. CONCLUZII

Pentru utilizarea in siguranța a stâlpilor in cadrul investiției “Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu” au reieșit următoarele concluzii in urma calculelor de verificare:

a. Stâlpii S11 si S12 (tip VI cf. proiect inițial) trebuie consolidati la baza. Consolidarea va consta in realizarea unei camasuiri comune cu beton armat C20/25 la baza lor pe inaltimea de 1 m incepand de la cota superioara a pereților verticali ai paharelor de fundare. Pe grinda de beton armat se va fixa ferm un eșafodaj metalic (scaun cu 2 etaje) pentru amplasarea celor 4 conducte DN500. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.
b. Stâlpii S13, S14 si S15 (tip VIII cf. proiect inițial) nu necesita consolidarea. Pe grinda superioara de beton armat se va fixa ferm un eșafodaj metalic (scaun cu 2 etaje) pentru amplasarea celor 4 conducte DN500. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.
c. Stâlpul S15’ (tip XIV cf. proiect inițial) necesita consolidarea atat a stâlpului propriu-zis, cat si a grinzii (consolelor). Consolidarea stâlpului va costa in camasuirea cu beton armat C20/20 pana sub console, incepand de la cota superioara a paharului de fundare. Consolidarea consolelor se va face chiar cu eșafodajul metalic pentru conductele noi (4 Dn500), folosindu-se talpa de baza a acestei confecții metalice si ca element de consolidare a grinzii prin conlucrarea festa cu betonul armat. Prinderea eșafodajului de grinda de beton armat se va face prin coliere rigide (riglete superioare si inferioare UNP100 si buloane M20), iar nu buloane care trec prin goluri forate in beton (scaun cu 2 etaje) penru amplasarea celor 4 conducte DN500.
d. Stâlpii F2 (tip X cf. proiect inițial), S16 (tip IX cf. proiect inițial) si R3 (tip XI cf. pr. inițial) necesita consolidarea grinzii (consolelor). Consolidarea consolelor se va face chiar cu eșafodajul metalic pentru conductele noi (4 Dn500), folosindu-se talpa de baza a acestei confecții metalice si ca element de consolidare a grinzii prin conlucrarea festa cu betonul armat. Conlucrarea se

RELEVEE FOTOGRAFICE

FIG. R2. RECOMANDĂRI PENTRU SOLUȚIE PENTRU SUSȚINERE 4 CONDUCTE NOI Dn500 PE STÂLPII S13, S14, S15

ecoN^VA

Studii De ME D I U

S.c. ECONOVAS.R.L lași

B du! Independenței nr.13, Bl. Al 4,5c. D, ap.xx RO24586285; J22/3041/10.10.2008 RO19BRDE240SV09183542400 - BRD lași Mobil: 0743552313;fax: 0232212385 xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx www.econova.ro

Studiu de modelare a dispersiei poluan ț ilor în atmosfer ă

La funcționarea CAZAN APĂ FIERBINTE (IMA 3 - CAF) 100 Gcal/h

În contextul implementării proiectului „MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA

NORMELE ACTUALE DE MEDIU”

Amplasament: Municipiul Bacău, jud. Bacău, str. Letea, nr. 28

Titular: MUNICIPIUL BACĂU - SC. THERMOENERGY GROUP SA.

Autor: SC ECONOVA SRL

Experți evaluatori de mediu: Xxxxx Xxxxxx Xxxxxx Xxxxxxx

Decembrie 2023

Studiu de modelare a dispersiei poluanților în atmosferă: la funcționarea Cazanului de apă fierbinte (IMA 3 - CAF) 100 Gcal/h, în contextul implementării proiectului „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu”; amplasament: mun. BACĂU, jud. Bacău, str. Letea, nr. 28.

Studiul este realizat în conformitate cu:

• TA-LUFT, (Technical Instructions on Air Quality Control - TA Luft of 24 July 2002);
• ORDINUL Nr. 462 din 1 iulie 1993 pentru aprobarea Condițiilor tehnice privind protecția atmosferei și Normelor metodologice privind determinarea emisiilor de poluanți atmosferici produși de surse staționare.
• Legea nr. 278 din 24 octombrie 2013 privind emisiile industriale.

Beneficiar:

• S.C. THERMOENERGY GROUP SA., Str. Chimiei 5, Cod 600286, Bacău, jud. Bacău, CUI: RO33620670; J04/882/2014; secretariat@thermoenergy.ro ; 0234-585.050; 0234-519.650; reprezentată prin Director General Xxxxxx Xxxxx

Proiectant:

• S.C. ELECTRO-TOTAL SRL., Str. Mecet 42-44, Sector 2, București, CUI: RO389707; J04/6182/1999; xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx ; 0744301480; reprezentată prin Director General Xxxxxx Xxxx.

Realizat de:

• S.C. ECONOVA S.R.L. Iași, B-dul Independenței nr.13, Bl. A1-4, Sc. D, et. x, ap.xx, IAȘI, jud. IAȘI RO24586285; J22/3041/10.10.2008, Mobil: 0743.552.313, econova xxxx@xxxxxxxxx; xxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx; Certificat de atestare emis de ARM 1998 - Comisia de atestare a persoanelor fizice și juridice care elaborează studii de mediu, Seria RGX, nr. 425 din 02.11.2022, valabil până la data de 02.11.2025

o Expert atestat: ing. Xxxxx Xxxxxx - Înscris în registrul elaboratorilor de studii pentru protecția mediului Certificat de atestare seria RGX nr. 155/10.03.2022, inclusiv pentru domeniul Evaluarea și Gestionarea Calității Aerului (EGCA).

o Expert atestat: ing. Xxxxxx Xxxxxxx - Înscris în registrul elaboratorilor de studii pentru protecția mediului, Certificat de atestare seria RGX nr. 166/23.03.2022, inclusiv pentru domeniul Evaluarea și Gestionarea Calității Aerului (EGCA).

Revizia nr.	Întocmit	Verificat	Aprobat	Autorități
REV2 IAN. 2023	“T„	Xxxxx Xxxxxx / Hm	Xxxxx Xxxxxx / HM
			/ /

Cuprins:

1 Introducere

1.1 Context

1.2 Obiective ale studiului

1.3 Scop și abordare

1.4 Surse de date

2 Descrierea condițiilor de emisie

2.1 Descrierea succintă a instalației

2.1.1 Descrierea situației existente, conform autorizațiilor de mediu

2.1.2 Modernizarea CAF 100 Gcal/h, pentru conformarea la normele actuale de mediu

2.2 Caracterizarea surselor de emisie

2.3 Potențiali receptori relevanți

2.4 Mod utilizare teren

2.5 Emisii în atmosferă asociate proiectului analizat

2.6 Emisii din alte surse care se pot cumula

2.7 Condiții meteo

2.8 Valori limită în aerul atmosferic

2.9 Calitatea aerului în zonă

3 Modelare

3.1 DESCRIEREA MODELULUI

3.1.1 Descrierea modelului AUSTAL2000

3.2 Caracterizarea surselor de emisie

3.2.1 Emisii generate de proiectul analizat

3.2.1 Emisii generate de activitățile învecinate, care se pot cumula

3.3 Rezultatul modelării

3.3.1 VARIANTA A - Funcționare în condițiile actuale, CAF 40 Gcal/h

3.3.2 VARIANTA B - Funcționare după modernizarea CAF Letea 100 Gcal/h

3.3.3 VARIANTA C - Funcționarea Centralei de cogenerare hibride

4 Concluzii

1 INTRODUCERE
- 1.1 CONTEXT

Societatea Thermoenergy Group SA. Bacău înființată prin Hotărârea Consiliului Local al mun. Bacău nr. 186 din 12.09.2014, modificată prin Hotărârea nr. 193 din 17.09.2014, este o întreprindere publică, având drept unic acționar Unitatea Administrativ-Teritorială Municipiul Bacău și funcționează în baza Actului Constitutiv, a Legii nr. 31 din 16 noiembrie 1990 a societăților, republicată, cu modificările și completările ulterioare și a O.U.G nr. 109 din 30 noiembrie 2011 privind guvernanța corporativă a întreprinderilor publice, cu modificările și completările ulterioare.

SC. THERMOENERGY GROUP SA. este titularul activității ”Furnizare de abur și aer condiționat CAEN 3530 Rev. 2 (Producția și distribuția energiei termice și a apei calde CAEN Rev. 1)”, la cele două puncte de lucru din str. Chimiei nr. 6 și respectiv str. Letea nr. 28, mun. Bacău, jud. Bacău. La punctul de lucru din str. Chimiei nr. 6, activitatea se desfășoară în baza Autorizației Integrate de Mediu nr. 2 din 31.01.2013. actualizată ultima dată la 16.08.2022, valabilă pe toată perioada în care titularul obține viza anuală, act de reglementare emis de către Agenția pentru Protecția Mediului Bacău.

La punctul de lucru din str. Letea 28, activitatea se desfășoară în baza Autorizației de Mediu nr. 251 din 16.12.2022, valabilă pe toată perioada în care titularul obține viza anuală, act de reglementare emis de către Agenția pentru Protecția Mediului Bacău.

SC. THERMOENERGY GROUP SA. este operatorul sistemului de alimentare centralizat cu energie termică (SACET) din mun. Bacău, desfășurând următoarele servicii și activități:

> Furnizarea agentului termic către consumatorii urbani;
> Ridicare presiune apă caldă/apă rece către consumatorii din imobilele cu regim de înălțime mai mare de 4 nivele;
> Dispecerat de conducere operativă a proceselor din punctele termice;
> Mentenanță preventivă a sistemului de termoficare;
> Contorizarea consumurilor de energie termică;
> Verificare metrologică a instalațiilor de măsură și control;
> Eliberarea de avize;
> Valorificare de produse secundare (apa tratată).

Furnizarea agentului termic către consumatorii urbani se realizează prin:

> Sistemul de alimentare centralizat cu energie termică format din: instalația de cogenerare echipată cu turbina cu gaze și de rezervă (CAI și CAF), rețele de transport, puncte/module termice și rețelele de distribuție energie termică (pentru încălzire și apă caldă de consum);
> Sistemul de producere și distribuție a energiei termice prin centrale termice, care cuprinde centralele de cvartal și rețelele de distribuție energie termică (pentru încălzire și apă caldă de consum).

Thermoenergy Group SA. Bacău asigură transportul energiei termice produse sub formă de apă fierbinte, prin rețele termice de transport bifilare (tur - retur). Rețeaua de transport are trei ramuri care se desprind din rețeaua principală în zona CAF Letea. Cele trei ramuri sunt:

> Ramura Sofert, cu următorul traseu: Garofiței - Oituz - 9 Mai - Vântului până în zona Nord, strada Aprodul Purice - Podul cu Lanțuri, cu ramificație în zona Bistrița Lac.
> Ramura Republicii, cu următorul traseu: Metalurgiei - Bicaz - Chimiei - Aeroportului, până în zona URA;
> Ramura Cornișa, cu următorul traseu: Letea - Cornișa - Aleea Ghioceilor - Zona Centru (Casa de cultură).

Lungimea rețelei primare de transport care asigură alimentarea punctelor și modulelor termice este de 75,372 km, reprezentând rețea principală și racordurile la sistemul de distribuție.³

Din rețelele termice de transport sunt alimentate:

> 54 puncte termice;
> 53 module termice;
> 7 centrale de cartier.

În prezent:

> în regim de iarnă, agentul termic și apa caldă menajeră este produsă prin utilizarea: o instalațiilor de cogenerare echipate cu turbine cu gaze de înaltă eficiență, o aburul produs de cele două cazane utilitare 2 x 10 t abur/h, o cazanului de apă fierbinte (CAF) tip ALCHEMNITZ 40 Gcal/h.
> în regim de vară, apa fierbinte este produsă prin intermediul: o instalației de cogenerare echipată cu turbina cu gaze.

Distribuția energiei termice:

> în punctele și modulele termice are loc schimbul de căldură între agentul primar din rețelele de transport și cel secundar din rețelele secundare pentru distribuția căldurii și apei calde de consum la parametri posibil de utilizat de consumatori.
> toate punctele termice funcționează total automatizat și sunt conduse de la dispeceratul de termoficare.

Sistemul de automatizare asigură funcționarea automată și complet independentă a punctelor termice, eliminând necesitatea unui personal tehnic permanent de supraveghere la nivel local.

Prin conectarea în tabloul de automatizare a senzorilor de măsurare a parametrilor, precum și a echipamentelor energetice, prin intermediul unor bucle de reglare comandate de calculatoarele de proces, se realizează reglajul calitativ al parametrilor agentului termic pentru încălzire și apa caldă de consum.

Reglarea temperaturii agentului termic secundar pentru încălzire se realizează automat în funcție de temperatura exterioară măsurata. Pentru monitorizarea funcționarii, reglajul și comanda de la distanță, pompele de încălzire sunt integrate în sistemul de automatizare.

Reglarea temperaturii apei calde de consum la o temperatura constantă, prestabilită, se realizează prin reglajul debitului de agent termic primar de către un regulator de debit acționat electric, montat pe circuitul primar.

Pentru monitorizarea funcționarii și comanda de la distanță, pompele de recirculare sunt integrateîn sistemul de automatizare, astfel încât pornirea acestora se realizează automat, funcție de consumul de apa caldă.

Ridicare presiune apa rece

Thermoenergy Group SA. asigură serviciul de ridicare a presiunii apei reci către consumatorii care locuiescîn imobile cu regim deînălțime mai mare de 4 nivele, prin grupuri moderne de pompare, prin care se realizează reglajul continuu al turației electropompelorîn funcție de consumul de apă, respectiv în funcție de semnalul dat de senzorul de presiune constantă conectat la convertizor.

Grupurile de pompare (hidrofor) funcționează în puncte termice, acestea asigurând presiunea necesară la apa rece și apa caldă de consum furnizată către consumatorii din imobilele cu regim de înălțime mai mare de 4 nivele.

Dispecerat de monitorizare și comandă de la distanță a proceselor termice

A fost conceput într-o arhitectură de tip SCADA, care comunică bidirecțional prin rețeaua de fibră optică cu fiecare sistem de automatizare din punctele termice, prin protocoale standardizate. Sistemul a fost realizat cu echipamente și soft furnizate de Siemens, a început să funcționeze din anul 2010, având următoarele obiective generale:

> furnizarea în timp real a datelor din procesul tehnologic care sa permită luarea unor decizii rapide și corecte în situații de disfuncționalitate sau avarie;
> realizarea de reglaje și comenzi de la distanță asupra echipamentelor din puncte și centrale termice;
> creșterea eficienței economice datorată metodelor și tehnicilor moderne de preluare și prelucrare a datelor și reglare automată, care asigură funcționarea optimă a întregului sistem;
> îmbunătățirea calității serviciilor oferite de Thermoenergy Group SA consumatorilor, prin asigurarea necesarului de energie termică pentruîncălzire și apă caldă de consum la parametri corespunzători;
> prelungirea duratei de viață a echipamentelor și instalațiilor din punctele termice;
> depistarea și localizarea operativă a disfuncționalităților din instalații.

Sistemul dispecer de supraveghere și conducere operativă îndeplinește următoarele tipuri de funcții:

> funcții operative - supravegherea, operarea, comanda;
> funcții semioperative - autodiagnoza, mentenanță și configurabilitatea on-line a sistemului;
> funcții neoperative - generarea de rapoarte, documentarea, arhivarea, legătura cu modulele sistemului și optimizarea off-line.

Sistemul permite personalului din dispecerate supravegherea în timp real a proceselor termice și comenzi asupra instalațiilor și echipamentelor din punctele termice, prin:

> achiziția periodică a datelor din proces (la câteva secunde):
> valori parametri tehnologici (instantanee și contorizate);
> stări utilaje tehnologice și echipamente (pornit / oprit / avarie);
> regim de funcționare echipamente (convertizoare frecventa, pompe, sistem expansiune, contoare, vane cu trei căi, etc) (normal sau avarie, în regim automat sau manual, grad de încărcare, etc);
> prelucrarea datelor achiziționate:
> filtrarea și validarea mărimii achiziționate;
> testarea depășirii limitelor tehnologice;
> calcule valori medii și contorizate;
> formare fișiere istorice:
> istorice evenimente.
> istorice valori curente, contorizate și medii calculate;
> comenzi de modificare a unor parametri principali de funcționare (curbe de încălzire, referință apă caldă de consum), parametri de funcționare echipamente (setpoint pompe încălzire și ajutătoare apa calda care funcționează cu turație variabila, valori start/stop pompe de recirculare, setări parametri instalație expansiune), porniri/opriri a buclelor de reglare și a echipamentelor on line sau după programe de timp, schimbarea regimului de funcționare a pompelor de recirculare, electrovanelor cu trei căi, etc.

În cadrul Thermoenergy Group SA., funcționează în prezent instalații IED și non-IED, după cum urmează:

> TG - Grup de cogenerare turbină cu gaze - 41,61 MWt;
> Cazan LOOS - 3,22 MWt;
> CCC - Centrala ciclu combinat gaze/abur - 30 MWt;
> CA - Centrală cu două cazane de abur 10 t/h - 2 x 8,5 MWt;
> CAF 40 Gcal/h;
> Instalația pentru tratarea chimică a apei brute;
> Gospodăria de reactivi chimici utilizați pentru pre-tratarea și dedurizarea apei brute;
> Zone de depozitare a materialelor explozive: oxigen, acetilenă și motorină;
> Instalația de distribuție internă a gazului natural;
> Instalația de tratare ape uzate, recuperare a materialelor reciclabile.

Pe amplasamentul din str. Chimiei nr. 6 se află următoarele instalații nefuncționale/în conservare:

> IMA 1 * - CRG - cazanul de 420 t/h - cu puterea termică nominală de 343 MWt și instalațiile conexe, care funcționa cu cărbune (lignit). În prezent, acesta se află în conservare.
> IMA 2 - Cazan de abur industrial - CAI tip BABCOCK cu puterea termică nominală de 76,5 MWt. În prezent, acesta este oprit și indisponibil pentru a fi dat în funcționare.

În urma analizei memoriului de prezentare al proiectului sus menționatîn cadrul ședinței Comisiei de Analiză Tehnică din 13.09.2023, organizată la sediul Agenției pentru Protecția Mediului Bacău, conform prevederilor Legii nr. 292/2014 privind evaluarea impactului asupra mediului pentru anumite proiecte publice și private, s-a stabilit că decizia de încadrare a proiectului în procedura evaluării impactului asupra mediului se va lua după completarea memoriului de prezentare a proiectului cu următoarele informații:

> Estimarea calității aerului în municipiul Bacău privind noxele specifice arderii gazului natural (oxizi de azot NOx, monoxid de carbon CO, oxizi de sulf SOx și pulberi) în situația funcționării tuturor capacităților energetice și termice existente în municipiul Bacău din strada Chimiei și din strada Letea, inclusiv cu funcționarea CAF-ului la capacitatea maximă de 127 MWt (cu arzătoarele schimbate) și cu funcționarea centralei de cogenerare hibridă cu putere termică nominală totală de 62,872 MWt, care a parcurs procedura evaluării impactului asupra mediului finalizată cu decizia etapei deîncadrare nr. 66 din 04.04.2023. Estimarea calității aerului se va face în condițiile în care capacitățile energetice funcționează la capacitate maximă și în condițiile meteorologice cele mai defavorabile.

Astfel, se impune realizarea unei modelări a dispersiei poluanților în atmosferă, care va sta la baza obținerii Acordului de mediu pentru proiectul privind "Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu”.

În acest context, se realizează prezentul Studiu de modelare a dispersiei poluanților în atmosferă care are ca scop evidențierea modului de dispersie a emisiilor de gaze evacuate în atmosferă în urma implementării proiectului, în diverse scenarii și cum interacționează aceste emisii cu vecinătățile relevante.

1.2 OBIECTIVE ALE STUDIULUI

Studiul are următoarele scopuri:

• Cuantificarea influenței proiectului asupra vecinătăților relevante prin calcularea aportului de poluanți adus de instalație prin emisiile acesteia, în contextul implementării noului proiect de modernizare și a eventualelor măsuri propuse pentru încadrarea în limitele admisibile prevăzute de legislația în vigoare.

Calculele de dispersie se fac laînălțimea de respirație a receptorului, respectiv 1,5 m de la sol (conform Legii nr. 104/2011, Anexa 5, punctul A3).

Modelarea dispersiei poluanților se va face în condițiile cele mai defavorabile de dispersie, când se așteaptă ca poluantul să stagneze cât mai mult în zona de emisie luând în considerare și alte surse de emisie precum și poluarea de fond. Dacă se calculează o concentrație mai mare decât cea legală la nivelul receptorilorîn această situație, atunci se fac simulări și în alte condiții de dispersie, pentru a identifica riscul de afectare a populației. Practic, prin modelarea emisiilor se calculează concentrația poluanților emiși de sursele analizate la nivelul receptorilor.

1.3 SCOP ȘI ABORDARE

În urma analizei preliminare a datelor existente și ținând cont de termenii de referință, s-a considerat relevant să se aplice următorul plan de lucru:

• Se stabilește o zonă de interes cu un raza de minim 1000 m în jurul CAF Letea (așa cum s-a solicitat

și de APM Bacău prin adresa nr. 13626/21.09.2023). Această zonă reprezintă Zona de Interes în care se calculează impactul generat de emisiile instalației.

• Se identifică toate sursele de emisie relevante: sursele instalației analizate și sursele din vecinătate

care se pot cumula cu acestea. Se au în vedere toate sursele relevante, inclusiv cele care nu emit dar care pot fi puse în funcțiune (cum ar fi rezerva caldă). Nu vor fi incluse în prezentul studiu instalațiile oprite și indisponibile pentru a fi date în funcționare: IMA 1 (CRG - 343 MWt) și IMA 2 (CAI - 76,5 MWt). Sursele de emisie identificate sunt caracterizate, stabilindu-se parametri relevanți: înălțime, debit și suprafață de evacuare, temperatura de evacuare, tipul poluanților evacuați, localizarea exactă a sursei, concentrația în poluanți la emisie.

• Se identifică receptorii relevanți în zona de interes și se caracterizează: număr, înălțime, localizare;
• Se stabilesc condițiile meteo relevante;
• Se caracterizează calitatea aerului din zona de interes, pe baza informațiilor preluate de la APM Bacău;
• Se stabilesc scenariile relevante pentru care să se calculeze dispersia poluanților. Se fac calcule de dispersie utilizând modelul langrangian transpus în soft-ul AUSTAL 2000.
• Pe baza rezultatelor calculelor se cuantifică impactul pe care-l generează emisiile instalației asupra receptorilor relevanți.

Calculele se vor face pentru mai multe scenarii, așa cum sunt descrise în capitolul 3.2.

Rezultatul modelării emisiilor este comparat cu valorile maxim admise, conform Legii nr. 104/2011 -privind calitatea aerului înconjurător. Astfel se va determină influența pe care o au sursele analizate asupra calității aerului și implicit asupra receptorilor.

1.4 SURSE DE DATE

Ca date de intrare s-au folosit:

• Date privind sursele de emisie ale instalației analizate și modificările aduse prin proiectul de modernizare propus, precum și date referitoare la sursele existente în vecinătatea relevantă -preluate din diverse surse (titular, documente de referință, APM Bacău, autorizații de mediu etc.).
• Date privind debitele de emisie și concentrația în poluanți la emisie pentru fiecare sursă în parte -s-au utilizat factori de emisie (http://efdb.apps.eea.europa.eu - EMEP/EEA air pollutant emission inventory guidebook 2019 - Emission factors) și alte date relevante din documente de referință;
• Date meteo - s-au utilizat datele meteo medii, maxime și minime anuale pentru anul 2022, date meteo zilnice, în funcție de poluantul ales și de scenariul considerat. Setul de date meteo pentru analiza poluării datorate dispersei atmosfericeîn decursul unui an calendaristic, a fost preluate din datele măsurate de stația meteo Aeroport Bacău⁴ la nivelul anului 2022.
• Topografie - pe o rază de 1000 m în jurul sursei, topografia terenului este de tip urban, cu construcții de maxim 30 m înălțime, cu obstacole relevante (arbori, structuri artificiale etc.). Obiectivul este amplasatîn intravilanul mun. Bacău,în zona fostului Combinat de celuloză și hârtie „Letea” Bacău, fondat în anul 1885, ale cărui active imobiliare au fost preluate de compania Dedeman după declararea insolvenței, urmând ca în zonă să fie dezvoltate mai multe proiecte în două etape (Etapa 1: zonă funcțiuni mixte servicii + industrie mică/depozitare: centru logistic Ac = 24100 mp, stradă nouă care face legătura între str. Letea și str. Înfrățirii din cart. Izvoare; Etapa 2: zonă funcțiuni mixte agrement: bază sportivă, academie de tenis, etc.). În prezent, zona prezintă un mix de clădiri rezidențiale (case, vile, locuințe colective), școli, unități spitalicești, zone verzi, teren sport, locuri de joacă și Magistrala CFR 500. Având în vedere cele de mai sus, modelul a fost setat pentru calculul dispersieiîn modul „teren urban”.

Concentrația poluanților se calculează la nivelul de respirație, respectiv 1,5 m de la nivelul solului, conform Legii nr. 104/2011, privind calitatea aerului înconjurător.

2 DESCRIEREA CONDIȚIILOR DE EMISIE
- 2.1 DESCRIEREA SUCCINTĂ A INSTALAȚIEI
  - 2.1.1 Descrierea situației existente, conform autorizațiilor de mediu

A1. Instalații principale

Cazanul de apă fierbinte (CAF LETEA) a fost pus în funcțiune în anul 1979, având inițial o putere termică de 100 Gcal/h, respectiv o putere termică nominală totala de 127,8 MWt. Cazanul a funcționatîn trecut în baza autorizației integrate de mediu nr. 3/27.10.2017, fiind inventariat ca instalație mare de ardere existentă - IMA3 . În noiembrie 2022, s-au realizat lucrările de ”Reducerea puterii termice nominale a IMA 3 - CAF 100 Gcal/h din cadrul SACET Bacău, pentru încadrarea ca instalație medie de ardere”, lucrări ce au constat în diminuarea puterii termice nominale a cazanului fără modificări constructive ale suprafețelor de schimb de căldură.

Caracteristicile cazanului retimbrat, după realizarea proiectului ”Reducerea puterii termice nominale a IMA 3 - CAF 100 Gcal/h din cadrul SACET Bacău, pentru încadrarea ca instalație medie de ardere”, sunt:

- nr. cazan - 20206;
- anul fabricației - 1979, retimbrat în anul 2022 după realizarea proiectului: Reducerea puterii

termice nominale a IMA3-CAF 100 Gcal/h din cadrul SACET Bacău pentru încadrarea ca instalație medie de ardere;

- debit caloric nominal actual - 47 MWt (40 Gcal/oră);
- presiune maximă - 26 Kgf/cm²;
- debit apă constant - 3270 tone/oră;
- temperatură maximă apă la ieșire - 92 grade Celsius;
- temperatură minima apă la intrare - 60 grade Celsius;
- consum gaz natural - 5000 nmc/h.

Cazanul de apa fierbinte (CAF) de 40 Gcal/h utilizează în prezent:

- 3 arzătoare specializate cu emisii reduse de oxizi de azot, două cu funcționare numai cu gaz natural (arzătoarele nr. 4 și 6) și un arzător mixt cu posibilitatea de a funcționa numai cu gaz, sau mixt - gaz și păcură (arzătorul nr. 3). Fiecare arzător este alimentat cu aer de către un ventilator propriu. Arzătorul mixt are în dotare și o centralină (grup pompare și preîncălzire păcura) care va funcționa ca soluție de rezervă în cazul utilizării ca și combustibil a păcurii.
- camera de comandă a funcționării CAF situată în sala cazanelor;
- grup pompe recirculare apă dedurizată pentru menținerea constantă a debitului de apă prin cazan. Apa tratată (dedurizată) utilizată în CAF este produsă în instalațiile de dedurizare existente pe amplasamentul aferent instalațiilor energetice deținute de același operator pe strada Chimiei nr. 6 (sediu social).
- conducte și armături pentru alimentarea cu combustibil și alte fluide auxiliare (abur, apă dedurizată, aer), etc.
- coș fum, pentru evacuarea și dispersia gazelor de ardere.

A2. Instalații auxiliare

A2.1. Gospodăria de apă de incendiu compusă din:

- două rezervoare de apă potabilă cu capacitatea de 300 mc, semi-îngropate, construite din beton. Rezervoarele sunt alimentate din rețeaua de apa potabila municipală printr-o conductă Dn 200.
- stație pompe apă incendiu amplasată subteran, într-o cuvă din beton armat compusă din 3 pompe tip SADU cu debit de 60 mc/h.

A2.2. Stație electrică de 6KV, situată lângă sala cazanelor, echipată cu două transformatoare de energie de 6KV/0,4kV care alimentează stațiile electrice de 0,4 kV ale instalațiilor CAF.

A2.3. Clădiri birouri, vestiare, magazie, atelier reparații mecanice.

A2.4. Estacade conducte abur - prin care se distribuie agentul termic primar spre punctele termice din municipiul Bacău.

A2.5. Stație de pompe termoficare interconectare CET-CAF. clădire nefinalizată din cadrul investiției „Conducte de termoficare industrială și urbană din municipiul Bacău, racorduri și ramificații" investiție inițiată înainte de punerea în funcțiune a SC CET SA Bacău - sistată prin HCL nr. 125/31.05.2004 (proprietate SC. CET SA. Bacău - în faliment).

B. Instalațiile în conservare:

Gospodăria de păcură - a fost reabilitată prin contractul "Gospodărie de CLU în CET 1 și Gospodărie de păcură și tratare ape uzate în CET 2, " - parte componentă a proiectului: "Retehnologizarea sistemului de termoficare din municipiul Bacău în vederea conformării la normele de protecția mediului privind emisiile poluante în aer și pentru creșterea eficienței în alimentarea cu căldură urbană", proiect cofinanțat de Comisia Europeană, Guvernul României și Primăria Municipiului Bacău în cadrul Programului POS Mediu-Axa 3. Acest proiect a integrat și dezafectarea vechii gospodării de păcură. Lucrările au fost finalizate și recepționate, aflându-se în proprietatea municipiului Bacău și nu sunt predate în administrare către Thermoenergy Group SA.

Instalațiile aflate în conservare includ și cazanul de abur auxiliar Vapoprex HVP 400, de 2,77 MWh, pentru medie presiune, orizontal, ignitubular, construit integral din oțel, necesar pentru suflarea cu abur a suprafețelor de schimb de căldură ale CAF, în cazul funcționării cu combustibil mixt și pentru anumite manevre în gospodăria de păcură (suflări de conducte, eventual fluidizare în cazul unei vâscozități neadecvate) cât și pentru inertizarea rezervorului. Acest cazan nu este inclus în prezentul studiu de modelare.

C. Mijloace de transport: unitatea nu dispune de mijloace de transport pe amplasamentul din Letea nr. 28.

Activități desfășurate de Thermoenergy Group SA Bacău, conform clasificării:

• Furnizarea de abur și aer condiționat - Cod CAEN 4030, NFR 1.A.1.a., SNAP 01-0301;

Obligații și responsabilități ale operatorilor de instalații (extras):

• În conformitate cu OUG 196/2005, aprobată de Legea 105/2006 privind fondul de mediu, operatorul are obligația să declare, să calculeze și să achite taxele aferente fondului de mediu emisiile atmosferice din surse fixe și mobile.
• Operatorul are obligația de a întreține în mod corespunzător întregul amplasament conform art. 70, lit. i din OUG 195/2005 privind protecția mediului, aprobată și modificată prin Legea 265/2006, cu toate completările și modificările ulterioare.
• Titularul de activitate are obligația să asigure resursele necesare pentru punerea în practică a planului de închidere și să declare mijloacele de asigurare a disponibilității acestor resurse, indiferent de situația sa financiară.
• Operatorul are obligația ca în cazul încetării definitive a activității să ia măsurile necesare pentru evitarea oricărui risc de poluare și de aducere a amplasamentului și a zonelor afectate într-o stare care să permită reutilizarea acestora.
• În cazul în care operatorul va opta pentru funcționarea cu păcură, puterea termica nominală totală a instalațiilor de ardere pe amplasament (CAF + cazan auxiliar) va fi de 49,5 + 4,89 MW = 54,39 MWt, amplasamentul va intra sub incidenta Legii nr. 278/2013 privind emisiile industriale. Operatorul va solicita autorizație integrată de mediu.
• Este obligatoriu să nu existe alte emisii în aer, semnificative pentru mediu, cu excepția celor reglementate prin autorizația de mediu.
• Operatorul are obligația de a lua toate măsurile care se impun în vederea limitării emisiilor de poluanți în atmosferă, inclusiv prin colectarea și dirijarea emisiilor fugitive și utilizarea unor echipamente de reținere a poluanților la sursă, după caz.
• Operatorul este obligat să întrețină echipamentele de reținere, evacuare și dispersie a poluanților în stare optimă de funcționare.
• Este interzisă evacuarea gazelor reziduale fără reținere și sau/dispersie.
• În cazul funcționării necorespunzătoare sau a defectării echipamentelor de reducere a emisiilorîn aer, operatorul are următoarele obligații:

o să sisteze funcționarea instalației/părții din instalație la care a survenit;

o defecțiunea în cel mai scurt timp posibil din punct de vedere tehnologic;

o să notifice în cel mai scurt timp: ACPM și GNM - Comisariatul Județean Bacău, în legătură cu defecțiunea, durata acesteia, modul de remediere și data prevăzută pentru repunerea în funcțiune a instalației/echipamentului de depoluare, perioada în care sa funcționat fără sistem de depoluare;

o să reia activitatea în instalația la care s-a produs defecțiunea, numai după remedierea acesteia;

o se vor menține înregistrări referitoare la situații de funcționare altele decât cele normale a instalațiilor de depoluare/evacuare a poluanților (sistem de depoluare defect, descriere defecțiune, data defectării, timp de funcționare fără instalație de depoluare, data repunerii în funcțiune, etc.).

• Nici o emisie în aer nu trebuie să depășească valoarea limită de emisie stabilită prin autorizație.
• Titularul are obligația să ia toate măsurile ca în orice condiții de funcționare emisiile din instalație să nu genereze deteriorarea calității aerului înconjurător.
• Activitatea desfășurată pe amplasament nu trebuie să conducă la o deteriorare a calității aerului prin depășirea valorilor limită stabilite prin Legea 104/2011 privind aerul înconjurător la indicatorii de calitate specifici activității și cele stabilite prin STAS 12574/87.
• Începând cu data de 01.01.2025 emisiile din gazele de ardere la coșul de fum al CAF rezultate în urma arderii gazului natural, vor respecta VLE din Legea 188/2018 privind limitarea emisiilor în atmosferă ale anumitor poluanți provenind de la instalații medii de ardere, anexa 11, partea 2, Tabelul 2. Valorile-limită de emisie (mg/Nm³) pentru instalații medii de ardere existente cu o putere termică nominală mai mare de 5 MW, altele decât motoare și turbine cu gaz, respectiv VLE NOx = 200 mg/Nm³.

1. Dotări (instalații, utilaje, mijloace de transport utilizate în activitate):

Activitățile principale ale Thermoenergy Group SA privind exploatarea cazanului de apă fierbinte (CAF), se desfășoară pe un teren amplasat pe strada Letea nr. 28 din zona sudică a mun. Bacău. Suprafața totală a amplasamentului este de 12607 m², din care 10250 m² este teren aflat în domeniul public, preluat în concesiune de Thermoenergy Group SA. și diferența de 2357 m² aparține falimentarei SC. CET SA.

Coordonate geografice amplasament - latitudine - 46,542 N și longitudine - 26,919 E.

Coordonate Stereo 1970: X = 647159,90 (m), Y = 562009,54 (m).

Vecinătăți:

• Est, Nord și Nord-Est: teren care a aparținut fostei fabrici Letea SA Bacău;
• Sud, Sud-est: SC MOLDOTERM SA Bacău; clădire grădiniță;
• Vest și sud-vest: calea ferata București - Bacău, urmată de o zonă cu blocuri locuite, la aproximativ 20 de metri de limita amplasamentului.

Punctul de lucru nu este poziționatîn interiorul sau vecinătatea ariilor naturale protejate.

Instalații și utilaje existente pe amplasament (incinta industrială):

A1. Instalație de ardere - Cazan apă fierbinte (CAF) de 40 Gcal/h, tip Altchemnitz cu puterea termică nominală de 49,5 MWt.

A2. Instalații auxiliare:

A2.1. Gospodăria de apă de incendiu

A2.2. Stație electrică de 6KV

A2.3. Clădiri birouri, vestiare, magazie, atelier reparații mecanice

A2.4. Estacade conducte abur

A2.5. Stație de pompe termoficare interconectare CET-CAF

B. Instalațiile în conservare: Gospodăria de păcură cu instalațiile tehnologice aferente (rampa descărcare, rezervor de depozitare de 1500 mc, stație de pompare, circuite de păcură, instalație de stins incendiu cu spumă, rețele tehnologice exterioare, cazan abur auxiliar Vapoprex HVP 400 - 4 t abur/h.

2. Mijloace de transport:

• Nu este cazul.

3. Materiile prime, auxiliare, combustibilii și ambalajele folosite în prezent

Gaz metan - combustibil. Gazele naturale sunt preluate din rețeaua de alimentare cu gaze a municipiului Bacău prin intermediul unei conducte de branșament Dn 250 mm și au o putere calorifică de 8500 Kcal/Nm³ (35,6 MJ/Nmc). Consumul efectiv de gaze naturale pe baza autorizației de mediu este de 5000 Nm³/h. Consumul efectiv, estimat pe baza consumurilor realizate în ultimii 5 ani se situează în jurul valorii de 2000 Nm³/h.

4. Utilități

- Alimentarea cu apă potabilă: este asigurată din rețeaua publică de apă potabilă a municipiului Bacău.
- Alimentarea cu apă tehnologică: apă dedurizată și preîncălzită este asigurată de la punctul de lucru

din str. Chimiei nr. 6. Debitul nominal de apă prin cazan este de 3270 mc/h.

- Apa pentru stingerea incendiilor — volumul intangibil Vi = 100 m³, este asigurat din rețeaua de apă potabilă a SC. CRAB SA. Rețeaua de incendiu este inelară cu Dn 356 mm, prevăzută cu hidranți interiori și exteriori.
- Evacuarea apelor uzate menajere și pluviale se efectuează în rețeaua publică de canalizare aflară în administrarea Operatorului Regional - SC. CRAB SA.
- Alimentarea cu energie electrică se asigură prin branșament la rețeaua existentă în baza contractului de furnizare energie electrică.
- Alimentarea cu energie termică - sursă proprie.

5. Descrierea principalelor faze ale procesului tehnologic sau ale activităților desfășurate pe amplasament:

Societatea desfășoară următoarele activități economice: producerea energiei termice prin conversia energiei chimice a combustibililor fosili (gaze naturale), transportul și distribuția acesteia.

Energia termică produsă este livrată sub formă de apă fierbinte sau abur consumatorilor casnici și industriali din zona municipiului Bacău, prin intermediul rețelelor de termoficare. Distribuția energiei termice este realizată prin 54 PT (puncte termice), 53 module termice și 7 centrale de cartier (CT).

Producția de energie necesară pentru SACET Bacău este realizată în principal prin arderea gazului natural folosit drept combustibil de bază în cazanele energetice, grupuri turbogeneratoare, ciclul combinat și cazanele recuperatoare de pe amplasamentul Thermoenergy Group SA, din str. Chimiei nr.

6. În situații excepționale, când nu se poate realiza alimentarea cu gaze naturale, exceptând grupul de cogenerare turbină cu gaze (CTG), se poate utiliza CLU pentru producerea de energie termică și electrică, ca și combustibil alternativ.

Producerea apei fierbinți, în cazanul de apă fierbinte de pe amplasamentul din str. Letea nr. 28 (CAF 40 Gcal/h) se realizează în funcție de cerința din sistem (în sezonul rece, când temperaturile sunt negative, text = -10 °C), pentru compensarea pierderilor termice din cadrul SACET. CAF funcționează ca sursă de vârf și ca sursă de rezervă la indisponibilitatea surselor principale de producere a energiei termice din str. Chimiei. Fluxul tehnologic aferent CAF cuprinde:

• Alimentarea cazanului cu apă dedurizată și recircularea acesteia pentru menținerea debitului constant de 3270 tone/h;
• Alimentare arzătoare (max. 3 buc.) cu combustibil (gaze naturale) și aer pentru întreținerea

arderii;

• Arderea combustibilului în focare cu monitorizarea automată a parametrilor și debitelor;
• Conversia energiei chimice a gazului natural și producerea energiei termice;
• Evacuarea gaze de ardere prin intermediul coșului de fum;
• Livrarea de energie termică sub formă de apă fierbinte în rețeaua termică de transport. La intrarea în cazan temperatura apei are 60 °C iar la ieșirea din cazan, apa fierbinte are o temperatură maximă de 92 °C și o presiune maximă de 19,6 bar.

Instalațiile de pe amplasament sunt asistate la secvențele de pornire și oprire de softuri automate care reglează după diagramele mașinilor fiecare secvență în parte. Sunt înregistrate toate consumurile și toate emisiile aferente acestor operații, drept pentru care nu pot fi considerate condiții anormale. Instalațiile sunt prevăzute cu protecții de oprireîn cazul avariilor.

6. Produsele și subprodusele obținute - cantități, destinație:

- Căldură pentru termoficare urbană (apă fierbinte), aproximativ 50000 MWh/an, în funcție de

numărul de ore de funcționare (2500 ore/an) și temperatura exterioară.

7. Programul de funcționare:

- 24 ore/zi; 7 zile /săptămână, 365 zile/an.

8. Instalațiile, măsurile și condițiile de protecție a mediului:

Protecția atmosferei:

- Principala sursă de poluare pentru aer o reprezintă gazele arse evacuate în urma funcționării cazanului de apă fierbinte CAF, 40 Gcal/h. Evacuarea acestora se realizează prin intermediul unui coș de fum având diametrul de $bază = 12,0 m, $vârf = 3,2 m și înălțimea de H = 60,00 m. Coordonatele Stereo 1970 ale coșului de dispersie sunt: X = 647305,8 (m), Y = 562048,1 (m).

Protecția apelor:

- Nu este cazul. Toate apele potențial impurificate (menajere și pluviale) sunt preluate de rețeaua publică de canalizare din zona obiectivului.

Protecția solului:

În cazul utilizării gazului natural drept combustibil nu există surse de poluare pe amplasament.

Ape subterane - nu există descărcări directe în apele subterane.

Surse potențiale de poluare a apelor subterane sunt:

- depozitarea temporară a deșeurilor în cazul neîncadrării în spațiile special amenajate;
- rețeaua de canalizare ape uzate, în cazul deteriorării;
- activitățile de dezafectare instalații și/sau demolare clădiri, în cazul nerespectării condițiilor

de protecție a mediului;

- activitățile de descărcare, depozitare și manipulare a substanțelor chimice, în cazul

nerespectării condițiilor specifice și/sau a deteriorării rezervoarelor, cuvelor de retenție, conductelor, pompelor și altor echipamente;

- activitatea de gestionare a materialelor de reparații și întreținere, în cazul nerespectării condițiilor specifice de transport, depozitare, manipulare;
- avarii, accidente în instalațiile tehnologice și auxiliare.

Protecția împotriva zgomotului și a vibrațiilor:

Valoarea admisă a nivelului de zgomot la limita incintei industriale, este de 65 dB nivel de presiune acustică continuu echivalent ponderat A (LAeqT), conform SR 10009:2017- Acustica - Limite admisibile ale nivelului de zgomot din mediul ambiant.

În cazul în care sunt zone funcționale adiacente pentru care standardul stabilește limite admisibile diferite, se ia în considerare acea limită admisibilă care are valoarea cea mai mică.

La limita receptorilor protejați( zona rezidențială stabilita prin PUG) zgomotul datorat activității pe amplasamentele autorizate nu va depăși nivelul admis: 60 dB(A) conform SR 10009:2017- Acustica -Limite admisibile ale nivelului de zgomot din mediul ambiant. Frecvența de monitorizare a zgomotului este anuală în următoarele puncte: Z1 - poartă principală de acces, Z2 - limita incintei în zona de S, SE spre clădirea grădiniței Letea, Z3 - zona de V și SV spre blocurile de locuințe colective.

Protecția împotriva mirosurilor:

Toate operațiile tehnologice ce se desfășoară pe amplasament sunt realizate astfel încât emisiile specifice unor substanțe ce se caracterizează prin "miros" sa nu producă disconfort locuitorilor dincolo de limitele amplasamentului.În cazul unor sesizări, se vor respecta limitele admise de STAS 12574 / 87 -aerîn zonele protejate, pentru indicatorul amoniac: media zilnica 0,1 mg/mc, după caz.

9. Alte amenajări speciale, dotări și masuri pentru protecția mediului:

Unitatea este dotată cu mijloace adaptate de apărare împotriva incendiilor care sunt repartizate în funcție de localizarea acestuia, conform analizei de risc efectuată de titular. Mijloacele de intervenție care fac parte din stocul de apărare sunt menținute în stare bună, marcate și ușor accesibile.

Automonitorizarea emisiilor la coșurile instalațiilor de ardere funcționale este efectuată de către operator conform planurilor de măsurare verificate și aprobate de APM Bacău. Echipamentul de automonitorizare trebuie etalonat anual la o valoare a concentrațiilor apropiata de valorile VLE pentru fiecare parametru, fiecare măsurătoare se va finaliza cu un raport de măsurare agreat de APM Bacău, care va fi arhivat pentru o perioada de minim 5 ani împreună cu rezultatele măsurătorilor individuale afișate de echipamentul de măsurare.

Echipamentele de monitorizare on-line a emisiilor sunt exploatate și întreținute corespunzător. Prelevarea, analiza și asigurarea calității sistemelor automate de măsurare se realizează în conformitate cu referențialul SR EN 14181:2015, care include procedura QAL2 pentru etalonarea și demonstrarea conformității. Monitorizarea emisiilor se realizează astfel încât valorile determinate să poată fi comparate cu valorile limită de emisie stabilite prin actele de reglementare.

Operatorul asigură monitorizarea tehnologică a variabilelor de proces, în conformitate cu specificul activității.

În situația actuală, monitorizarea emisiilor la coș se efectuează discontinuu prin intermediul laboratoarelor acreditate de terță parte. Monitorizarea parametrilor tehnologici (debite, presiuni, temperaturi) se face continuu în cadrul Secției termomecanize - producere energie termică în cazan CAF.

10. Concentrațiile și debitele masice de poluanți, nivelul de zgomot, de radiații, admise la evacuarea în mediu, depășiri permise și în ce condiții:

Protecția atmosferei:

- respectarea prevederilor Ordinului MAPM nr. 462/1993;
- respectarea prevederilor Legii 278/2013 privind emisiile industriale;
- respectarea prevederilor STAS 12574/1987. Aer din zonele protejate. Condiții de calitate;
- respectarea prevederilor Legii nr. 104/2011 privind aerul înconjurător;
- respectarea prevederilor Legii nr. 188/2018 privind limitarea emisiilor în atmosferă ale anumitor poluanți provenind de la instalații medii de ardere.

Protecția calității apelor:

- conform HGR 352/2005 - NTPA 002 pentru apele pluviale + apele menajere evacuate în rețeaua publică de canalizare.

Protecția calității solului:

- valorile concentrațiilor agenților poluanți specifici activității prezenți în solurile terenurilor aferente societății nu vor depăși pragurile de alertă pentru terenuri de folosință mai puțin sensibilă prevăzute de Ordinul nr. 756/1997.

Protecția împotriva zgomotului:

- respectarea prevederilor Ordinului MS nr. 119/2014;
- respectarea prevederilor SR 10009/2017.

11. Monitorizarea mediului:

Indicatori de calitate ai aerului:

Monitorizarea emisiilor de noxe la coșul CAF se va face cu respectarea prevederilor din anexa 3 a Legii 188/2018 privind limitarea emisiilor în aer ale anumitor poluanți proveniți de la instalațiile medii de ardere. Operatorul poate opta pentru automonitorizare emisiilor la cos sau poate contracta un laborator terț pentru realizarea măsurătorilor. În prezent monitorizarea (NOx, CO, SO2, pulberi) se efectuează cu laboratoare terțe acreditate RENAR, de 2 ori pe an în sezonul rece. Prelevarea și analiza substanțelor poluante și măsurarea parametrilor de proces, se bazează pe metode care permit rezultate fiabile, reprezentative și comparabile, conforme cu ultimele versiuni ale următoarele standarde precizate de Ordinului 1446/2020 privind aprobarea instrucțiunilor pentru măsurarea și raportarea emisiilor de poluanți în aer de la instalațiile de ardere.

Valori limită medii zilnice CAF ce utilizează exclusiv gaze naturale

Indicator	UM	Valoarea limită de emisie, cf. Ordin 462/1993*	Valoarea limită de emisie, cf. Legii 188/2018**
Dioxid de sulf (SO2)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	200
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-

*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 3%. **) începând cu data de 01.01.2025

Toate valorile limită de emisie se calculează la o temperatură de 273,15 K, o presiune de 101,3 kPa și după corecția pentru conținutul de vapori de apă al gazelor reziduale.

Indicatori de calitate ai apelor uzate:

- Indicatorii de calitate ai apelor pluviale și apelor menajere evacuate în rețeaua publică de canalizare se vor încadra în prevederile HGR 352/2005 - NTPA 002; frecvența de determinare a indicatorilor - conform contractului de prestări servicii cu Operatorul Regional - SC. CRAB SA.

Nivel de zgomot:

Nivelul zgomotului produs de activitatea de pe amplasamentul autorizat trebuie să respectate valoarea limită conform SR10009-2017- Limite admisibile ale nivelului de zgomotîn mediul ambiant. Zgomotul produs de activitatea de pe amplasament, care se poate propaga în afara perimetrului acestuia, în locații sensibile la zgomot, nu va depăși limitele impuse prin Ordinul Ministerului Sănătății nr. 114/2014 pentru aprobarea Normelor de igienă și sănătate publică privind mediul de viață al populației, modificat și completat prin Ordinul 994/2018.

• în perioada zilei, între orele 7,00-23,00, nivelul de presiune acustică continuu echivalent ponderat A (L AeqT) nu trebuie să depășească la exteriorul locuinței valoarea de 55 dB;
• în perioada nopții între orele 23.00-7.00, nivelul de presiune acustică continuu echivalent ponderat A (L AeqT) nu trebuie să depășească la exteriorul locuinței valoarea de 45 dB;
• 50 dB pentru nivelul de vârf în cazul măsurării acustice efectuate la exteriorul locuinței pe perioada nopții în vederea comparării rezultatului acestei măsurări cu valoarea-limită specificată la lit. b).

Măsurătorile și calculul nivelului de zgomot echivalent continuu se vor face respectând prevederile STAS 6161/3-82, STAS 6156-86, STAS 6161/1-2008 și SR ISO 1996/2:2018.

Mirosuri

Activitatea de producție se va desfășura cu respectarea următoarelor condiții:

• Se vor lua toate măsurile necesare pentru prevenirea disconfortului olfactiv astfel încât să nu afecteze sănătatea populației și mediul înconjurător;
• Emisiile și/sau evacuările de la sursele care pot produce disconfort olfactiv trebuie reținute și dirijate către un sistem adecvat de reducere a mirosului;
• Asigurarea de sisteme proprii de monitorizare a disconfortului olfactiv, conf. Legii 123/2020;
• Se va întocmi un plan de gestionare a disconfortului olfactiv, după apariția metodologiei de elaborare a acestuia, cf. art. II din Legea nr. 123/2020;
• Prezența și concentrația mirosurilor în aerul înconjurător se evaluează în conformitate cu

standardele în vigoare, respectiv SR EN 16841-1/2017 Aer înconjurător. Determinarea prezentei mirosurilor în aerul înconjurător prin inspecție în teren Partea 1: Metoda grilei, SR EN 16841-2/2017 Aer înconjurător. Determinarea prezentei mirosurilor în aerul înconjurător prin inspecție în teren Partea 2: Metoda dârei de miros și SR EN 13725/2003 Calitatea aerului. Determinarea

concentrației unui miros prin olfactometrie dinamică sau cu alte standarde internaționale care garantează obținerea de date de o calitate științifică echivalentă.

2.1.2 Modernizarea CAF 100 Gcal/h, pentru conformarea la normele actuale de mediu - faza SF

Proiectul de modernizare cuprinde următoarele componente:

> Înlocuirea arzătoarelor;
> Instalarea unui sistem BMS nou;
> Instalarea unui sistem de măsură continuă a emisiilor nou;
> Realizarea unui punct termic nou.

Dezafectarea CAF-ului nu este o soluție, municipiul Bacău necesită alimentare cu energie termică. Reducerea puterii, situația folosită actual, nu permite acoperirea cerinței de energie termică. Au fost analizate și alte posibile amplasamente ale halei: în vecinătatea CAF-ului sau în locul unuia dintre atelierele mecanice dezafectate. Având în vedere suprafața necesară și importanța accesului relativ facil la celelalte instalații din complex, soluția aleasă a fost considerată unica posibilă.

Pentru studiul de fezabilitatea aferent proiectului de modernizare s-a emis de către Primăria Mun. Bacău Certificatul de Urbanism nr. 200/27.03.2023. Conform studiului de fezabilitate aferent proiectului de modernizare și a completărilor transmise de proiectantîn cadrul procedurii de aprobare a dezvoltării derulate de APM Bacău,în prezent, pe amplasamentul din str. Letea nr. 28 există un cazan de apă fierbinte (CAF), tip Altchemnitz, putere termică nominală de 127.8 MWt, ce poate produce 100 Gcal/h agent termic, la temp. max. de 150 °C. Se intenționează ca puterea arzătoarelor să fie menținută și după instalarea arzătoarelor noi. Sistemul de ardere este format din 6 arzătoare cu emisii reduse de NOx, așezate pe frontul cazanului, grupate pe două etaje. Pe verticală arzătoarele sunt așezate pe aceleași axe. Trei dintre arzătoare (etajul inferior) sunt mixte gaz-păcură, celelalte (etajul superior) pot funcționa doar cu gaz natural. Arzătoarele inferioare sunt de tipul EBR 10MM, fabricație ENERGY -Italia. Au debitul maxim de gaz 2396 Nmc/h, iar cel minim 798 Nmc/h. Presiunea gazului la admisieîn arzător este 0,4 ... 0,8 bar și poate funcționa cu păcură cu vâscozitatea de 50 °E la 50 °C. Debitul maxim de păcură este 2137 kg/h, iar cel minim 712 kg/h. Arzătoarele superioare sunt de tipul EBR 10M, fabricație ENERGY - Italia. Sunt destinate arderii exclusiv a gazului natural. Au aceleași caracteristici ca și EBR 10MM, partea de gaz natural. Fiecare arzător este alimentat cu aer la temperatura ambiantă printr-un ventilator de aer propriu cu puterea 55 kW. Valoarea medie a concentrației de NOx este de 138,01 mg/Nmc pentru CAF, conform monitorizării din ultimii cinci ani a emisiilor impuse de AIM pentru cele două instalații de ardere, situație în care instalația devine neconformă cu pragurile de emisii conform Legii nr. 278/2013 raportată la capacitatea maximă de proiect a instalației.

Pentru reducerea nivelului de NOx corespunzător situației actuale la funcționarea pe gaze naturale se va interveni prin înlocuirea arzătoarelor actuale, de generație mai veche, cu unele moderne cu ardere etajată. În vederea funcționării corespunzătoare, arzătoarele vor avea nevoie și de echipamentele de control îmbunătățite, fiind necesară instalarea și a unui nou sistem BMS. Următoarea etapă a lucrării va include doar funcționarea pe acest tip de combustibil. Trei dintre arzătoare vor fi prevăzute și cu funcționarea pe păcură, similar cu instalația de față, dar nu vor funcționa până ce nu se vor implementa și măsurile de reducere secundară necesare conformării la normele de emisii.

În vederea încadrării în cerințele de mediu conform Legii nr. 278/2013,

• NOx = 100mg/Nmc
• CO = 100mg/Nmc
• SOx = 35mg/Nmc
• Pulberi = 5mg/Nmc

este necesară înlocuirea arzătoarelor cu unele ce vor folosi tehnologie de reducere a emisiilor de NOx. Emisiile de SOx, CO și pulberile sunt așteptate să fie aproape nule. În vederea obținerii unor emisii de NOx sub 100 mg/Nmc, arzătoarele vor utiliza una sau mai multe din următoarele tehnologii:

• Ardere etajată pe gaz: arderea unui procent din combustibil cu exces de aer în primul etaj, urmată de arderea completă în al doilea etaj.
• Ardere etajată pe aer: arderea gazului în exces de gaz pe interiorul arzătorului, urmată de arderea completă utilizând aerul din exteriorul arzătorului.
• Recirculare realizată la ambrazura arzătorului: realizarea profilului ambrazurii și adaptarea duzelor arzătorului astfel încâtîn zona flăcării să se realizeze local o recirculare a gazelor arse din focar.
• Reglarea precisă a raportului aer gaz: în vederea menținerii NOx la nivel minim dar fără a genera CO, măsura și reglajul debitelor de aer și gaz trebuie realizate cu precizie bună, astfel încât să se mențină o cantitate de O2 constantă, de aprox. 3%.

Conform completărilor emise de proiectant la memoriul de prezentare, nivelul de NOx obținut pentru arzătoare similare cu cele necesare în această aplicație este de aprox. 80-90 mg/Nmc, cu tehnologiile menționate mai sus. Valorile pentru CO, SO2 și pulberi sunt estimate să fie zero. Consumul maxim de gaz natural al instalației va fi de 13.000 Nmc/h. Modificările aduse instalației de ardere vor reduce nivelul oxizilor de azot din gazele arse, deci calitatea aerului se va îmbunătăți. Similar, printr-o ardere al cărei raport aer/gaz este controlat cu precizie mai bună față de momentul de față, emisiile de monoxid de carbon vor fi menținute la zero. Evacuarea gazelor arse nu este modificată. Între coșul cazanului și cea mai apropiată clădire rezidențială sunt 80 m, similar și între coșul cazanului și clădirea Colegiului Tehnic Letea.Înălțimea coșului, de 60 m, este mult mai mare decât a tuturor clădirilor pe o rază de mai mult de 1 km.

Având în vedere încadrarea cazanului, la coșul acestuia este necesară instalarea și a unui sistem de măsură continuă a emisiilor la coș (CEMS). Vor fi monitorizate minim valorile CO, NOx, SOx, umiditate, viteză gaze, temperatură gaze, cu un sistem similar cu cel instalat în prezent dar de generație nouă. Datele vor fi disponibile pentru interogare și vizualizare externă (acces VPN ori similar). Pentru măsurarea gazelor arse se va utiliza același punct de măsură cu cel existent. Acesta este amplasat pe tronsonul de gaze arse rectangular dintre cazan și coș, la cota de 27 m. Tronsonul are lungimea totală de 9,3 m, înălțimea de 2 m și lățimea de 3,9 m, constante pe întreg traseul. Diametrul hidraulic echivalent este de 3, 15 m, suprafața de 7,8 m². În condițiile în care lungimea totală a conductei în secțiunea respectivă este de 9,3 m, se va amplasa

punctul de măsură la aprox. 2/3 din lungimea ei, rezultând aproximativ 2 diametre înainte și 1 după. La sarcina maximă a cazanului putem estima un debit de gaze arse de aproximativ 130.000 Nmc/h, respectiv la sarcina minimă, de aproximativ 32.500 Nmc/h. La o temperatură a gazelor arse de aprox. 140° C, rezultă o viteză prin traseu de aprox. 1,75 m/s la sarcină minimă, respectiv 7 m/s la sarcină maximă, ambele adecvate unei măsuri corespunzătoare a vitezei. Conform cerințelor referitoare la numărul de orificii de măsură, sistemul de măsură va avea un număr de 20 de puncte de măsură.

Pentru reducerea nivelului emisiilor de NOx la funcționarea pe păcură este obligatorie instalarea unui sistem de reducere secundara a NOx (post-ardere). Din soluțiile relevate de studiul de fezabilitate, s-a ales optimă soluția de tip SNCR (Selective Non Catalytic Reduction). Implementarea acesteia va fi obiectul unei lucrări ulterioare, care nu face parte prezentului proiect de modernizare.

In conformitate cu cerințele CAIETULUI DE SARCINI, în toate soluțiile tehnice se propune execuția și montarea unui PUNCT TERMIC intre rețeaua urbana și circuitul de apa intern al cazanului de apa fierbinte. Noul PUNCTUL TERMIC are rolul de a proteja cazanul în eventualitatea contaminării apei din rețeaua de termoficare și de a reduce căderea de presiune indusa de circulația apei prin cazan. în prezent apa din circuitul de termoficare conține o serie de impurități, în primul rând cele generate de ruginirea traseelor de conductă. Aceste impurități afectează fiabilitatea cazanului și se depun pe tuburile din focar, ducând la supraîncălziri locale. Este necesară separarea circuitelor de termoficare de cel al cazanului. Separarea se face prin introducerea unui set de schimbătoare de căldură. Pentru protecția schimbătoarelor de căldură, este necesară filtrarea apei. Pentru menținerea presiunii în rețea, este necesară prevederea de pompe. Pentru menținerea calității apei din rețeaua cazanului, este necesară degazarea și condiționarea ei.

În acest sens, pe lângă celelalte echipamente din dotarea punctului termic, acesta trebuie sa includă în principal, trei baterii de schimbătoare de căldură în plăci (din care unul în rezerva) echipate corespunzător (armaturi de izolare, bypass-uri, elemente de filtrare cu autocurățire, elemente de măsura și control pe fiecare baterie, etc).

De asemenea, se va studia și analiza oportunitatea execuției și montarea unei stații de tratare chimica a apei de alimentare și a apei de adaos a CAF-ului de 100 Gcal/h care sa conțină: rezervoare de stocare, elemente de filtrare mecanica și reținere a suspensiilor, urmată de o treapta de finisare a dedurizării și degazarea apei de alimentare, prin condiționare chimica.

PUNCTUL TERMIC va fi prevăzut cu tablou electric, control și automatizare aferent instalațiilor de filtrare, dedurizare, degazare și pompare apă de adaos și apă de alimentare (umplere) cazan de apă fierbinte.

Se propune ca soluție tehnică constructivă a amplasării PUNCTULUI TERMIC să se realizezeîn imediata apropiere a coșului de fum aferent CAF-ului, pe un spațiu liber de orice construcție subterană sau pe suprafață.

Pentru construirea punctului termic se va aloca o suprafață de 17x18=306 m². Dimensiunile constructive a noului punct termic se vor definitiva în proiectul tehnic și de detalii de execuțieîn funcție de echipamentele ce se vor contracta în raport cu varianta tehnică agreată de către beneficiar.

Construcția propusă la studiul de fezabilitate se va executa din profile metalice cuînchideri din panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru pereți, acces ușă metalică în două canaturi și ferestre oscilobatante prevăzute cu geamuri securit. Regimul deînălțime la interior necesar a fi de minim 5 m. Acoperișul construcției va fi înclinat în două ape și prevăzut cu panouri tip isobox sandwich (grosime 100 mm) pentru acoperișuri.

Rețele de conducte între instalațiile existente și punctul termic nou se vor trasa pe stâlpi de estacada ce se vor definitiva la proiectul tehnic.

Referitor la poluarea fonică:

Ventilatoarele de aer din proximitatea cazanului vor genera un nivel de zgomot relativ ridicat, situație potențial problematică și în configurația actuală. În vederea atenuării zgomotului se vor instala atenuatoare de zgomot, deci rezultatul investiției este de așteptat să reducă impactul asupra zonelor de locuire, din acest punct de vedere. Distanța dintre locația ventilatoarelor și clădirile locuite de pe strada Letea - nr. 13 și 15, este de aprox. 80 m, distanță ce poate fi considerată suficientă pentru reducerea zgomotului, mai ales în condițiile în care ventilatoarele vor fi prevăzute cu atenuatoare. Noul punct termic va avea în componența sa pompe de apă, ce este de așteptat să genereze zgomot. Totuși, acestea vor fi amplasate la interior, iar izolația de 10 cm a panourilor sandviș ale clădirii este de așteptat să nu permită unui zgomot major să fie perceput în afara halei. Distanța minimă între noul punct termic și cea mai apropiată clădire rezidențială este de 50 m. Se estimează un nivel de zgomot de aproximativ 75 dB la distanța de 1 m de ventilatorul fiecărui arzător.

2.2 CARACTERIZAREA SURSELOR DE EMISIE

Situația existentă, înainte de implementarea proiectului privind Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu

Instalațiile existente evacuează gaze reziduale în atmosferă prin intermediul următoarelor surse punctuale:

• A1 - Coș de dispersie gaze reziduale având diametrul la vârf de O = 3,2 m și înălțimea de H = 60,0 m, aferent CAF 40 Gcal/h, cu puterea termică redusă în anul 2022 la 48 MWt pentru îndeplinirea cerințelor privind protecția mediului, cu funcționare pe gaze naturale;
• A2 - Coș de fum având diametrul de O = 1,9 m și înălțimea de H = 25,0 m, aferent Grup turbogenerator TG3, având puterea termică nominală Pt = 22 MWt și puterea electrică instalată Pe = 14 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A3 - Coș de fum având diametrul de O = 0,5 m și înălțimea de H = 17,0 m, aferent cazanului ajutător LOOS, cu putere termică instalată P = 3,04 MWt, cu funcționare pe gaze naturale;
• A4 - Coș de fum având diametrul de O = 1,8 m și înălțimea de H = 25 m, aferent Centralei cu Ciclu Combinat (CCC), cu puterea termică nominală Pt = 14 MWt și putere electrică instalată Pe = 10,95 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A5 - Coș de fum având diametrul de O = 2,20 m și înălțimea de H = 23,00 m, aferent celor două cazane auxiliare de abur (CA) ICI Caldaie și arzătoare Baltur de 10 t/h fiecare, respectiv 2 x 8,5 MWt, cu funcționare pe gaze naturale.

Situația propusă, după modernizarea CAF100 Gcal/h

Caracteristicile coșurilor de evacuare vor fi aceleași ca și în situația prezentă cu mențiunea că în urma proiectului de modernizare a CAF se vor monta 6 arzătoare noi cu emisii reduse de NOx:

• A1 - Coș de dispersie gaze reziduale având diametrul la vârf de O = 3,2 m și înălțimea de H = 60,0 m, aferent CAF 100 Gcal/h, cu funcționare pe gaze naturale.
• A2 - Coș de fum având diametrul de O = 1,9 m și înălțimea de H = 25,0 m, aferent Grup turbogenerator TG3, având puterea termică nominală Pt = 41,61 MWt și puterea electrică instalată Pe = 14 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A3 - Coș de fum având diametrul de O = 0,5 m și înălțimea de H = 17,0 m, aferent cazanului LOOS, cu putere termică instalată P = 3,04 MWt, cu funcționare pe gaze naturale;
• A4 - Coș de fum având diametrul de O = 1,8 m și înălțimea de H = 25 m, aferent Centralei cu Ciclu Combinat (CCC), cu puterea termică nominală Pt = 30 MWt și putere electrică instalată Pe = 10,95 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A5 - Coș de fum având diametrul de O = 2,20 m și înălțimea de H = 23,00 m, aferent celor două cazane auxiliare de abur (CA) ICI Caldaie și arzătoare Baltur de 10 t/h fiecare, respectiv 2 x 8,5 MWt, cu funcționare pe gaze naturale.

Situația propusă, după instalarea Centralei de cogenerare hibridă de înaltă eficiență

Caracteristicile coșurilor de evacuare vor fi următoarele:

• A1 - Coș de dispersie gaze reziduale având diametrul la vârf de O = 3,2 m și înălțimea de H = 60,0 m, aferent CAF 100 Gcal/h, cu funcționare pe gaze naturale.
• A2 - Coș de fum având diametrul de O = 1,9 m și înălțimea de H = 25,0 m, aferent Grup turbogenerator TG3, având puterea termică nominală Pt = 41,61 MWt și puterea electrică instalată Pe = 14 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A3 - Coș de fum având diametrul de O = 0,5 m și înălțimea de H = 17,0 m, aferent cazanului LOOS, cu putere termică instalată P = 3,04 MWt, cu funcționare pe gaze naturale;
• A4 - Coș de fum având diametrul de O = 1,8 m și înălțimea de H = 25 m, aferent Centralei cu Ciclu Combinat (CCC), cu puterea termică nominală Pt = 30 MWt și putere electrică instalată Pe = 10,95 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A5 - Coș de fum având diametrul de O = 2,20 m și înălțimea de H = 23,00 m, aferent celor două cazane auxiliare de abur (CA) ICI Caldaie și arzătoare Baltur de 10 t/h fiecare, respectiv 2 x 8,5 MWt, cu funcționare pe gaze naturale.
• A6, A7, A8, A9 - Coșuri de fum (4 buc.), având fiecare diametrul de O = 1,4 m și înălțimea de H = 30 m, aferente Centralei de cogenerare hibridă alcătuită din 4 module, cu puterea termică nominală pe unitate Pt = 6,5 MWt și putere electrică instalată Pe = 7,7 MWe, cu funcționare pe gaze naturale și alternativ hidrogen (20%) în combinație cu gazul metan (80%).

Sistemul de evacuare gaze de ardere aferent Centralei de cogenerare hibridă va fi compus din canale de gaze prevăzute cu SCR-uri (2 bucăți), atenuator de zgomot, răcitoare de gaze arse cu bypass (2 bucăți), ventilator purjare canale, modul analizor gaze (comun), dar și echipamente anexe ca vase de expansiune (2 x 300 litri/ motor). Gazele de ardere după epurare (SCR) se vor evacua în câte un coș de fum soluție autoportantă cu diametrul interior la vârf de 1,4 m și H = 30 m, prevăzut cu platforme și scări verticale pentru acces la instrumentație.

Prin utilizarea centralei de cogenerare hibridă de înaltă eficiență se va acoperi circa 80% din energia termică produsă în prezent de CAF.

2.3 POTENȚIALI RECEPTORI RELEVANȚI

Zonă de interes

Pentru a identifica potențialii receptori relevanți este necesar să se definească zona de interes în care proiectul poate avea influență asupra calității aerului și a mediului în general. Zona proiectului este cu destinație industrială. Zona este antropizată existând construcții (în principal locuințe unifamiliale) și obstacole artificiale (garduri, clădiri, structuri etc.) și naturale (copaci, diferențe de nivel). În principal pulberile sedimentabile sunt reținute în marea lor majoritate la contactul cu structurile înalte. Ceilalți poluanți se deplasează odată cu curenții de aer care sunt influențațiîntr-o oarecare măsură de culoarul râului Bistrița ce se află în vecinătatea obiectivului. În zona studiată, nu s-au identificat structuri înalte care să poată constitui „obstacol” pentru emisiile în atmosferă.

Având în vedere caracteristicile proiectului, a surselor de emisie, precum și amploarea acestuia, s-a considerat relevant ca zona de interes să fie un cerc cu raza de 1000 m având ca centru clădirea CAF Letea.

Receptori relevanți în zona de interes

Obiectivul „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu - faza Studiu de fezabilitate”, aflat în administrarea S.C. THERMOENERGY GROUP SA. este amplasat, în mun. Bacău, județul Bacău.

Activitățile principale ale Thermoenergy Group SA privind exploatarea cazanului de apă fierbinte (CAF), se desfășoară pe un teren amplasat pe strada Letea nr. 28 din zona sudică a mun. Bacău. Suprafața totală a amplasamentului este de 12607 m², din care 10250 m² este teren aflat în domeniul public, preluat în concesiune de Thermoenergy Group și diferența de 2357 m² aparține falimentarei SC CET SA.

Coordonate geografice amplasament - latitudine - 46,542 și longitudine - 26,919.

Coordonate Stereo 1970: X = 647159,90 m, Y = 562009,54 m.

Vecinătăți:

• Est, Nord și Nord-Est: teren care a aparținut fostei fabrici Letea SA Bacău;
• Sud, Sud-est: SC MOLDOTERM SA Bacău; clădire grădiniță;
• Vest și sud-vest: calea ferata București - Bacău, urmată de o zona cu blocuri locuite, la aproximativ 20 de metri de limita amplasamentului.

Punctul de lucru nu este poziționatîn interiorul sau vecinătatea ariilor naturale protejate. Cel mai apropiat curs de apă este râul Bistrița, aflat la 1400 m distanță față de obiectiv. Evidențierea receptorilor relevanți se face în imaginile de mai jos.

(sursă imagine - https://geoportal.ancpi.ro/)

2.4 MOD UTILIZARE TEREN

Zona de studiată, conform clasificării CORINE Land Cover (Modul de utilizare al terenului - Agenția Europeană de Mediu) se află într-o zonă mixtă:

- Zonă industrială (clasa 121) specifică unităților industriale sau comerciale și facilități publice. Această clasă include clădirile de diferite dimensiuni, structuri tehnice și dotări specifice (rezervoare de stocare, antene, stații de epurare, conducte de transport, etc.), parcaje, drumuri și căi ferate industriale, platforme exterioare, spații de depozitare exterioare, zone verzi;
- Zonă urbană discontinuă (clasa 112), în care coexistă construcții de tip urban și rețele de transport împreună cu zone de vegetație și zonele libere ocupă o suprafață importantă. În această clasă, clădirile, străzile și zonele artificiale ocupă între 30 - 80 % din spațiul disponibil;
- Zonă ocupată de rețele rutiere și infrastructură de căi ferate (clasa 122) ce include și suprafețele cu vegetație asociate care se află în apropierea infrastructurii, precum și rigole adiacente, perdea vegetală de protecție sau decorativă, aliniament de arbori;
- Zonă aparținând unor cursuri de apă - clasa 511 (r. Bistrița);
- Pășuni, pajiști și alte zone verzi - clasa 231;
- Terenuri cultivate neirigate în care se utilizează rotația culturilor - clasa 211;
- Terenuri ocupate în principal de activități agricole cu zone semnificative de vegetație naturală - clasa 243. Această clasă include zone mai mici de 25 ha intercalate cuprinzând terenuri cultivate, păduri, zone cu arbuști, pășuni, mlaștini.
- Zona de aeroport inclusiv pista de aterizare-decolare, instalații, clădiri - clasa 124.
- Infrastructură rutieră și feroviară inclusiv instalațiile asociate, parcări și acostament - clasa

122.

Din punct de vedere topografic, suprafața terenului este în general plană, cu ușoară înclinare pe direcția NV-SE.

Din punct de vedere geologic zona municipiului Bacău aparține flancului extern necutat al avanfosei carpatice, depozitele care aflorează aparținând Neogenului (Miocen și Pliocen) și Cuaternarului. Zona

3 https://land.copemicus.eu/pan-european/corine-land-cover/clc2018, accesat la 7.12.2023, ora 22:40 studiată aparține terasei de 10 - 17 m altitudine relativă dezvoltată în lungul cursului de apă Bistrița. Altitudinea generală a podului de terasă este în jurul cotei absolute de 165 m, iar terenul este relativ plan dar cu microrelief.

Obiectivul poate avea o potențială influență asupra calității aerului pe o rază relativ mică, deoarece se propun măsuri eficiente de limitare și control al emisiilorîn timpul funcționării. Astfel, raza de influență asupra populației este estimată la 1000 m de la limita amplasamentului. Rezultă astfel o suprafață de influență de aprox. 3,13 kmp. Populația potențial afectată de proiecte este de circa 30000 persoane (ținând cont de densitatea medie a populației de 30-100 locuitori/ha⁴) .

2.5 EMISII ÎN ATMOSFERĂ ASOCIATE PROIECTULUI ANALIZAT

Combustibilul utilizat în cadrul instalațiilor termice de cogenerare și de producție a agentului termic furnizat în SACET este gazul metan. În cazul CAF căldura rezultată în urma arderii gazului metan este utilizată pentru a compensa pierderile de căldură și de a aduce la o temperatură optimă agentul termic furnizat în cadrul SACET. Turbina de gaz (TG3) este cuplată la un generator electric iar energia din gazele fierbinți este recuperată într-un cazan de abur sub formă de căldură. În cazul ciclului combinat, căldura gazelor de ardere este utilizată în cazane recuperatoare pentru producerea aburului utilizat în turbine cu abur care produc energie electrică. Centrala electrică cu ciclu combinat (CCC) atinge un randament electric de 50-58% și prin utilizarea în regim de cogenerare pot atinge randamente globale de până la 80%, cu emisii reduse. La viitoarea centrală hibridă de cogenerare se va utiliza în primă fază tot gazul metan, urmând ca într-o etapă viitoare să fie utilizat și hidrogenul în proporție de până la 20% (instalația fiind hydrogen-ready). Pentru prezenta evaluare se va lua în considerare doar funcționarea cu gaze naturale.

Arderea combustibililor în instalații cu o putere termică nominală totală egală sau mai mare de 50 MW reprezintă o activitate cuprinsă în codul NFR 1.A.1. Factorii de emisie în acest caz sunt conform NFR 1.A.1.a - Public electricity and heat production, EMEP/EEA air pollutant emission inventory guidebook 2019. Conform tabelului 3.4, factorii de emisie pentru combustibili gazoși sunt⁵:

POLUANT	VALOARE	UM
NOx	89	g/GJ
co	39	g/GJ
nmvoc	2,6	g/GJ
SOx	0,281	g/GJ
TSP	0,89	g/GJ
PM10	0,89	g/GJ
PM2,5	0,89	g/GJ
BC	2,5	% din PM2,5
Pb	0,0015	mg/GJ
Cd	0,00025	mg/GJ
Hg	0,1	mg/GJ
As	0,12	mg/GJ
Cr	0,00076	mg/GJ
Cu	0,000076	mg/GJ
Ni	0,00051	mg/GJ

4 Municipiul Bacău - SIDU 2014-2020, pag. 94

5 EMEP - Factori de emisie combustibil gazos Tab.3.4 - Public electricity and heat production

POLUANT	VALOARE	UM
Se	0,0112	mg/GJ
Zn	0,0015	mg/GJ
PCDD/F	0,5	ng I-TEQ/GJ
Benzo(a)piren	0,56	pg/GJ
Benzo(b)fluoranten	0,84	pg/GJ
Benzo(k)fluoranten Indeno(1,2,3-cd)piren	0,84 0,84	pg/GJ pg/GJ

Având în vedere factorii de emisie de mai sus și datele raportate autorităților de mediu (RAM 2021, RAM 2022, RAM 2023), vor rezulta următoarele debite de emisie care vor fi luate în calcul în cadrul modelării:

Debite de emisie pe baza măsurătorilor de emisii și factorilor de emisie situația prezentă (varianta A)

Poluant	Surse considerate	Date surse						Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)	Debit poluanți [g/h]	Suprafața de evacuare (mp)
Poluant	Surse considerate	H coș (m)	Viteza de evacuare a gazelor (m/s)	T gaze (Celsius)	T gaze (K)	Diametru interior al coșului la vârf (m)	Debit masic poluant (condiții reale)(g/s)	Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)
NO2	A1	60	8	70	343	3.2	3.115	81250	11213.31	8.04
SO2	A1	60	8	70	343	3.2	0.031	81250	111.31	8.04
CO	A1	60	8	70	343	3.2	0.848	81250	3052.30	8.04
TSP	A1	60	8	70	343	3.2	0.019	81250	69.65	8.04
NO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.493	73356	1775.22	2.83
SO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.059	73356	211.27	2.83
CO	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.025	73356	90.23	2.83
TSP	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.021	73356	74.82	2.83
NO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.078	3060	281.52	0.20
SO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	3.39	0.20
CO	A3	17	8	160	433	0.5	0.006	3060	21.42	0.20
TSP	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	2.88	0.20
NO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.729	38287	2623.04	2.54
SO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.037	38287	134.39	2.54
CO	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.056	38287	200.24	2.54
TSP	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.009	38287	30.63	2.54
NO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	1.927	51646	6937.09	3.80
SO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.043	51646	154.42	3.80
CO	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.037	51646	131.70	3.80
TSP	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.012	51646	44.42	3.80

În contextul implementării proiectului constând în ”Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu” ce va consta în principal la înlocuirea arzătoarelor existente, cu altele noi cu emisii reduse de NOx (80-90 mg/Nmc), se așteptă să fie acoperită toată cererea de agent termic din SACET. În condițiile în care, producția de energie prin cogenerare în cele două instalații (TG3 și CCC) se așteaptă să rămână la fel, putem aprecia că nu va mai fi nevoie de funcționarea cazanului ajutător LOOS și respectiv a cazanelor auxiliare 2 x 10 t/h, acestea fiind pornite doar la nevoie (circa 100 ore de funcționare pe an). În aceste condiții debitele de emisie după implementarea proiectului vor fi următoarele:

Debite de emisie asociate funcționării instalațiilor Thermoenergy Group (inclusiv CAF modernizat la 100 Gcal/h), stabilite pe baza datelor de proiect și a concentrațiilor garantate la coș de producător (varianta B)

Poluant	Surse considerate	Date surse						Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)	Debit poluanți [g/h]	Suprafața de evacuare (mp)
Poluant	Surse considerate	H coș (m)	Viteza de evacuare a gazelor (m/s)	T gaze (Celsius)	T gaze (K)	Diametru interior al coșului la vârf (m)	Debit masic poluant (condiții reale) (g/s)	Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)
NO2	A1	60	4.2	70	343	3.2	2.889	130000	10400	8.04
SO2	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.030	130000	109.2	8.04
CO	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.090	130000	325	8.04
TSP	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.096	130000	347.1	8.04
NO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.493	73356	1775.2152	2.83
SO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.059	73356	211.26528	2.83
CO	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.025	73356	90.22788	2.83
TSP	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.021	73356	74.82312	2.83
NO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.078	3060	281.52	0.20
SO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	3.39355588	0.20
CO	A3	17	8	160	433	0.5	0.006	3060	21.42	0.20
TSP	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	2.8764	0.20
NO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.729	38287	2623.04237	2.54
SO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.037	38287	134.38737	2.54
CO	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.056	38287	200.24101	2.54
TSP	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.009	38287	30.6296	2.54
NO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	1.927	51646	6937.09072	3.80
SO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.043	51646	154.42154	3.80
CO	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.037	51646	131.6973	3.80
TSP	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.012	51646	44.41556	3.80

Implementarea proiectului ”Centrală de cogenerare hibridă” va consta în realizarea unei instalații de cogenerare de înaltă eficiență care va utiliza gaze naturale pentru producerea de energie termică și electrică. Noua instalație de cogenerare va fi amplasată în CET Bacău I - Chimiei (în vecinătatea instalațiilor de cogenerare existente), funcționarea acesteia urmând a fi conectată la actualul SACET al mun. Bacău, preluând astfel o parte din energia termică produsă în CAF Letea. Puterea brută electrică totală va fi de circa 23 MWe iar capacitatea termică instalată de circa 22 MWt.

În regim de iarnă puterea termică maximă necesară pentru asigurarea de Thermoenergy Group a cantității de energie termică pentru încălzire și preparare apă caldă de consum este de 88 MWt. Energia termică pentru încălzire și preparare apă caldă de consum este produsă în următoarele echipamente:

- ITG3 - putere termică instalată 22 MWt
- CCGT - putere termică instalată 14 MWt
- CAF - putere termică instalată 116,3 MWt.

Această funcționare conduce, în cazul indisponibilității CAF-ului, la imposibilitatea livrării cantității de căldură solicitate, neexistând capacitate de rezervă pentru producerea apei fierbinți, ceea ce ar putea genera neasigurarea cererii de căldură și posibilitatea debranșării consumatorilor urbani. Ca urmare, noua instalație de cogenerare de înaltă eficiență - unitate de cogenerare hibridă flexibilă cu funcționare cu gaze natural și/sau cu hidrogen va determina:

- creșterea gradului de siguranță în facționare a Thermoenergy Group
- scăderea consumului de combustibil convențional (gaze naturale) și a emisiilor de CO2, datorată atât eficienței energetice superioare, cât și posibilității funcționării parțiale cu hidrogen după anul 2030 instalația va putea funcționa 100% cu hidrogen verde (posibil a proveni, de la o instalație de electroliză alimentată cu energie electrică de la un parc fotovoltaic din zonă).

Totodată investiția propusă va conduce la:

- producerea în cogenerare de energie termică care o va înlocui în mare măsură (aproximativ 80%) pe cea obținută în prezent în CAF
- obținerea de energie electrică din cogenerare, ce va înlocui o cantitate echivalentă de energie electrică produsă din surse pe cărbune.

Valoarea limită de emisie pentru NOx la un conținut de referință de O2 de 15%, în cazul unui motor termic funcționând cu gaze naturale este de 95 mg/Nm³. Centrala hibridă va avea sisteme de reducere catalitică a nivelului de oxizi de azot.

În aceste condiții debitele de emisie după implementarea proiectului vor fi următoarele:

Debite de emisie asociate funcționării instalațiilor Thermoenergy Group (inclusiv CAF modernizat la 100 Gcal/h și Centrala hibridă), stabilite pe baza datelor de proiect și a concentrațiilor garantate la coș de producător (varianta C)

Poluant	Surse considerate	Date surse						Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)	Debit poluanți [g/h]	Suprafața de evacuare (mp)
Poluant	Surse considerate	H coș (m)	Viteza de evacuare a gazelor (m/s)	T gaze (Celsius)	T gaze (K)	Diametru interior al coșului la vârf (m)	Debit masic poluant (condiții reale) (g/s)	Debit (condiții reale) Nmc/h, uscat (15% umiditate)
NO2	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.387	130000	1393.0992	8.04
SO2	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.001	130000	4.3984368	8.04
CO	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.170	130000	610.4592	8.04
TSP	A1	60	4.2	70	343	3.2	0.004	130000	13.930992	8.04
NO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.493	73356	1775.2152	2.83
SO2	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.059	73356	211.26528	2.83
CO	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.025	73356	90.22788	2.83
TSP	A2	25	11.6	104	377	1.9	0.021	73356	74.82312	2.83
NO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.078	3060	281.52	0.20
SO2	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	3.39355588	0.20
CO	A3	17	8	160	433	0.5	0.006	3060	21.42	0.20
TSP	A3	17	8	160	433	0.5	0.001	3060	2.8764	0.20
NO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.729	38287	2623.04237	2.54
SO2	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.037	38287	134.38737	2.54
CO	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.056	38287	200.24101	2.54

TSP	A4	25	7.8	94	367	1.8	0.009	38287	30.6296	2.54
NO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	1.927	51646	6937.09072	3.80
SO2	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.043	51646	154.42154	3.80
CO	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.037	51646	131.6973	3.80
TSP	A5	23	8.3	231	504	2.2	0.012	51646	44.41556	3.80
NO2	A6	30	7	90	363	1.4	0.382	25100	1373.94409	1.54
SO2	A6	30	7	90	363	1.4	0.004	25100	14.459861	1.54
CO	A6	30	7	90	363	1.4	0.167	25100	602.065386	1.54
TSP	A6	30	7	90	363	1.4	0.013	25100	45.7981362	1.54
NO2	A7	30	7	90	363	1.4	0.382	25100	1373.94409	1.54
SO2	A7	30	7	90	363	1.4	0.004	25100	14.459861	1.54
CO	A7	30	7	90	363	1.4	0.167	25100	602.065386	1.54
TSP	A7	30	7	90	363	1.4	0.013	25100	45.7981362	1.54
NO2	A8	30	7	90	363	1.4	0.382	25100	1373.94409	1.54
SO2	A8	30	7	90	363	1.4	0.004	25100	14.459861	1.54
CO	A8	30	7	90	363	1.4	0.167	25100	602.065386	1.54
TSP	A8	30	7	90	363	1.4	0.013	25100	45.7981362	1.54
NO2	A9	30	7	90	363	1.4	0.382	25100	1373.94409	1.54
SO2	A9	30	7	90	363	1.4	0.004	25100	14.459861	1.54
CO	A9	30	7	90	363	1.4	0.167	25100	602.065386	1.54
TSP	A9	30	7	90	363	1.4	0.013	25100	45.7981362	1.54

2.6 EMISII DIN ALTE SURSE CARE SE POT CUMULA

În vecinătatea relevantă a proiectului nu se găsesc surse de emisie similare, de exemplu centrale termice de cvartal cu puterea de minim 500 kW. Locuințele particulare cele mai apropiate sunt prevăzute în marea lor majoritate cu încălzire pe centrale de apartament și sobe cu lemn sau centrale termice pe combustibil solid, însă datorită distribuției acestora și a debitului mic de evacuare, nu se pot cumula cu sursele analizate. Emisiile datorate încălzirii pe perioada iernii și cele din traficul auto, generează o poluare de fond care poate fi estimată prin măsurătorile stațiilor de monitorizare automată a calității aerului sau prin măsurători momentane de calitate a aerului. Influența surselor existente de emisie se poate caracteriza prin analiza calității existente a aerului, pe baza rapoartelor privind calitatea aerului în jud. Bacău. Emisiile din alte surse decât cele analizate sunt evidențiate și prin măsurătorile efectuate la stația de monitorizare BC-01 (stație de fond urban) amplasată pe str. Războieni în mun. Bacău și respectiv stația de monitorizare BC-02 (stație industrială suburban) amplasată în zona Milcov.

2.7 CONDIȚII METEO

Date meteo generale

Climatul municipiului Bacău este unul temperat-continental accentuat, cu ierni reci, veri secetoase și călduroase, datorat acțiunii unui complex de factori naturali (circulația generală a atmosferei, radiația solară, relieful) și antropici, orașul însuși având un rol esențial în crearea propriei topoclime printr-o serie de factori care se manifestă constant (materialele de construcție, profilul accidentat, spațiile verzi), respectiv prin intermediul unor factori secundari (încălzirea artificială, poluarea atmosferei). Acțiunea comună a acestora determină perturbări ale circuitului biogeochimic la nivelul sistemului, consecința directă putând fi disconfortul urban.

Temperatura medie multianuală este de 9 °C, oscilând între -4 °C, în luna ianuarie, și 20,6 °C, în luna iunie, constatându-se o ușoară modificare a regimului termic în ultimii ani datorită lacurilor de acumulare, încălzirii globale și poluării atmosferei. Temperatura maximă absolută cu o valoare de 40,3 °C (24 iulie 2007) a fost depășită în vara anului 2012, când mercurul termometrului a urcat până la 41,9 °C în ziua de 7 august. Cantitatea medie anuală de precipitații este de 541 mm/m²/an, existând diferențe între sezonul cald (82,8 mm-luna iunie) și cel rece (24 mm-luna februarie). Aversele sunt frecvente în lunile iulie-august. Ceața e prezentă 82 de zile maxim și minim 29 de zile.

Varietatea și severitatea fenomenelor meteorologice care se produc în ultimii ani au determinat emiterea de către Centrul Național de Prognoză Meteorologică a unui număr tot mai mare de mesaje de alertă meteorologică de scurtă și medie durată, de interes regional și național, dintre care informări, atenționări cod galben, avertizări cod portocaliu și chiar roșu, adresate inclusiv regiunii Bacău. În acest proces, un rol esențial îl deține sistemul de radare Doppler și experiența meteorologilorîn elaborarea de prognoze pe durată foarte scurtă, vizând evenimente de vreme severă iminentă (anticipație de 1-6 ore, cel mult 12 ore), un astfel de radar fiind amplasat și în zona Bacău, acesta făcând parte dintr-o rețea full-duplex cu 11 noduri de comunicație meteorologică⁵.

În zona unde se află și zona de interes a prezentului studiu, la nivelul anului 2022, s-au înregistrat alternativ perioade de stabilitate atmosferică și perioade cu atmosferică dinamică. S-a observat că direcțiile predominante ale vântului au variatîn funcție de anotimp, și au fost influențate în principal de poziția geografică: direcția predominantă primăvara-vara fiind SE-SSE iar toamna-iarna direcția N-NNV-NV. Viteza medie a vântului a fost de 3,6 m/s cu o valoare maximă de 15 m/s (în data de 19.01.2022). Dinamica atmosferică specifică zonei se datorează lipsei de structuri înalte și este favorabilă într-o oarecare măsură dispersiei poluanților.

Temperatura medie înregistrată a fost de 11,4 °C cu o minimă de -16 °C, în luna ianuarie și 36 °C în luna iunie șiînceputul lunii iulie. Inversiunile termice reprezintă o caracteristică intrinsecă a condițiilor climatice specifice regiunii de care aparține mun. Bacău, cu o frecvență de manifestare mai ridicată în perioada rece a anului. Inversiunile termice reprezintă în mod obișnuit un factor ce favorizează creșterea poluării atmosferice prin stabilitatea atmosferică cu care sunt asociate. Cu toate acestea, subliniem faptul că inversiunile termice nu pot genera poluare atmosferică în lipsa emisiilor naturale sau antropice. Traficul rutier, precum și intensificarea altor surse de emisie, în special arderile specifice perioadei reci (producerea energiei termice și electrice, arderi rezidențiale, mijloace de transport, respectiv arderile în motoarele diesel, etc.) au generat în condiții de stabilitate atmosferică ridicată, respectiv frecvența mare a calmului și inversiunilor termice, creșteri ale concentrațiilor de poluanți în aerul înconjurător cu posibile depășiri ale valorilor limită la anumiți indicatori.

Presiunea atmosferică medie a fost de 746,4 (mm coloana de Hg) cu o minimă de 727 (mm coloana de Hg) și o maximă de 764,6 (mm coloana de Hg).

Umiditatea relativă medie a aerului la altitudinea de 2 metri deasupra solului a fost de 67 %.

Pentru rugozitatea terenului, în conformitate cu CORINE LAND COVER s-a adoptat clasa a VII-a, respectiv z0 = 1 (m) specifică pentru suprafețe cu profil urban discontinuu (112) și unități industriale (121).

Date meteo concrete

Pentru stabilirea celor mai relevante condiții meteo pentru modelarea dispersiei poluanților este necesară cunoașterea factorilor climatici, precum direcția dominantă a vântului și a intensității medii a acestuia. În calculul dispersiei s-au utilizat datele climatologice detaliate pentru 2022, înregistrate la Stația Meteorologică Aeroport Bacău (LRBC) aflată la aprox. 2,2 km S față de amplasamentul analizat. (sursa: www.rp5.ru).

Direcțiile dominante ale vântului în zona Bacău în anul 2022 au fost: calm (20,6%), NV (16,8%), SE (11.1%), SSE (8,5%), NNV (5.6%) și N (4,5%). Seînregistrează vânturi și din celelalte direcții, 33

însă intensitatea și ponderea acestora este redusă.

În scopul calculului dispersiei poluanților - mediere anuală, este necesar să se identifice valorile medii anuale ale parametrilor meteorologici:

Valorile parametrilor meteo Bacău - medii anuale (2022)

Parametru meteo	Valoare medie anuală, 2022			Clasa de stabilitate KLUG MANIER
Viteza vântului (m/s)	3,6			Media anuală a claselor de stabilitate pentru zona Bacău este 1 - atmosferă foarte stabilă și 2 - atmosferă stabilă. Condițiile meteo anuale favorizează în oarecare măsură dispersia poluanților în atmosferă.
Direcția vântului (direcție /procent / grade)	Direcție	Procent	Grade
	N	4,5	180
	NNE	2,2	202.5
	NE	1,1	225
	ENE	1,3	247.5
	E	1,3	270
	ESE	3,2	292.5
	SE	11,1	315
	SSE	8,5	337.5
	S	1,5	360
	SSV	1,4	22.5
	SV	2,1	45
	VSV	3,3	67.5
	V	2,4	90
	VNV	6,1	112.5
	NV	16,8	135
	NNV	5,6	157.5
Calm atmosferic (%)	20,6
Temperatura aerului (K)	284,5 (11,4 °C)
Înălțimea de mixare (m)	600 - 1000
Gradul de acoperire cu nori (%)	40-60

Scenarii meteo considerate

Având în vedere că dispersia se calculează pentru mai mulți poluanți, intervalele de mediere diferă în funcție de aceștia, conform Legii nr. 104/2011 privind calitatea aerului. Astfel, valorile limită în aerul ambiental pentru principalii poluanți considerați, sunt redateîn legislație pentru următoarele intervale de mediere:

• PM10: medie zilnică și medie anuală;
• PM2.5: medie anuală;
• NO2: medie orară și medie anuală.
• SO2: medie orară și medie zilnică.
• CO: maximă zilnică a mediilor pe 8 ore.

În cazul analizat este relevantă medierea anuală deoarece evidențiază o potențială influență a noilor surse de emisie asupra calității generale a aerului atmosferic din zona proiectului. Pentru indicatorii PM10 și SO2 s-a efectuat și medierea zilnică. Pentru indicatorul NO2 s-a efectuat medierea orară în timp ce pentru CO s-a efectuat medierea maximă zilnică pe baza mediilor orare.

În mun. Bacău și în zonele limitrofe se întrunesc într-un an toate clasele de stabilitate ale atmosferei (conform Klug - Manier). Pentru medierile orare sau zilnice, se aleg condițiile cele mai defavorabile dispersiei, respectiv clasele de stabilitate I și II și viteze mici ale vântului (<3 m/s). Aceste clase de stabilitate corespund calmului atmosferic, când dinamica atmosferei este în principal pe verticală, și poate favoriza menținerea poluantului la sol. Clasele I și II se întâlnescîn principal când cerul este senin, pe timp de zi și când viteza vântului este mică.

În condițiile de atmosferă instabilă, poluantul este transportat mai mult pe verticală decât pe orizontală, ceea ce implică concentrații mai mariîn aerul ambientalîn vecinătatea sursei, spre deosebire de clasele de stabilitate III2, 4 sau 5 (atmosferă instabilă), când poluantul este transportat pe orizontală, la distanțe mari fată de sursă iar concentrațiile în aerul atmosferic sunt mai mici.

2.8 VALORI LIMITĂ ÎN AERUL ATMOSFERIC

Legea nr. 104/2011 stabilește diferite obiective de calitate a aerului pentru poluanții specificați, și anume:

• valorile limită (VL) pentru protecția sănătății umane la poluanții: SO2, NO2, CO, PM10, PM2,5 și Pb din PM10;
• valorile țintă (VT) pentru Cd, As, Ni din PM10, PM2,5 și la O3 (pentru protecția sănătății umane și a vegetației, după caz);
• niveluri critice pentru protecția vegetației la SO2 și NOx;
• obiectivele pe termen lung pentru protecția sănătății și a vegetației la ozon;
• pragul de informare (PI) a publicului la ozon;
• praguri de alertă (PA) la O3, SO2 și NO2.

PM10

Valorile limită în aerul atmosferic sunt stabilite în Legea nr. 104/2011 - privind calitatea aerului înconjurător.

Conform Legii nr. 104 din 15/06/2011 privind calitatea aerului înconjurător, Anexa nr. 3, pct. B, valorile limită, pragurile inferior și superior de evaluare pentru PM10 sunt:

Valori limită pentru PM10 (extras din Legea 104/2011)

Perioada de mediere	Valoarea limită	Marja de toleranță	Data la care trebuie respectată valoarea limită
PM10
O zi	50 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	50%	În vigoare de la 1 ianuarie 2007
An calendaristic	40 pg/m³	20%	În vigoare de la 1 ianuarie 2007

valoare-limită - nivelul stabilit pe baza cunoștințelor științifice, în scopul evitării și prevenirii producerii unor evenimente dăunătoare și reducerii efectelor acestora asupra sănătății umane și a mediului ca întreg, ce se atinge într-o perioadă dată și care nu trebuie depășit odată ce a fost atins;

marjă de toleranță - procentul din valoarea-limită cu care poate fi depășită acea valoare, conform condițiilor stabilite în lege;

Prag superior de evaluare și prag inferior de evaluare pentru PM10 (extras din Legea nr. 104/2011)

	Media pe 24 de ore	Media anuală
	PM10
Pragul superior	70% din valoarea-limită (35 pg/m³, a nu se	70% din valoarea-limită (28 pg/m³)

de evaluare	depăși mai mult de 35 de ori într-un an calendaristic)
Pragul inferior de evaluare	50% din valoarea-limită (25 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 35 de ori într-un an calendaristic)	50% din valoarea-limită (20 pg/m³)

prag superior de evaluare - nivelul sub care, pentru a evalua calitatea aerului înconjurător, se poate utiliza o combinație de măsurări fixe și tehnici de modelare și/sau măsurări indicative;

prag inferior de evaluare - nivelul sub care, pentru a evalua calitatea aerului înconjurător, este suficientă utilizarea tehnicilor de modelare sau de estimare obiectivă;

SO2

Conform Legii nr. 104 din 15/06/2011 privind calitatea aerului înconjurător, Anexa nr. 3, pct. B, valorile limită, pragurile inferior și superior de evaluare pentru poluanții analizați sunt:

Valori limită pentru poluanții analizați (extras din Legea 104/2010)

Perioada de mediere	Valoarea limită	Marja de toleranță	Data la care trebuie respectată valoarea limită
Dioxid de sulf
O oră	350 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 24 de ori într-un an calendaristic	(150 pg/m³) 43%	În vigoare de la 1 ianuarie 2007
24 ore	125 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	Nu	În vigoare de la 1 ianuarie 2007

Nivel critic pentru protecția vegetației

Perioada de mediere	\| Nivel critic	\| Marjă de toleranță
Dioxid de sulf
An calendaristic și iarnă	\| 20 pg/m³	\| NU

NO2

Conform Legii nr. 104 din 15/06/2011 privind calitatea aerului înconjurător, Anexa nr. 3, pct. B, valorile limită, pragurile inferior și superior de evaluare pentru poluanții analizați sunt:

Valori limită pentru poluanții analizați (extras din Legea 104/2010)

Perioada de mediere	Valoarea limită	Marja de toleranță	Data la care trebuie respectată valoarea limită
Dioxid de azot
O oră	200 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	(100 pg/m³) 50% în 2002, redusă la 1 ianuarie 2005 și apoi din 12 în 12 luni cu procente anuale egale, pentru a atinge 0% la 1 ianuarie 2010	În vigoare de la 1 ianuarie 2010
An calendaristic	40 pg/m³	(20 pg/m³) 50% în 2002, redusă la 1 ianuarie 2005 și apoi din 12 în 12 luni cu procente anuale egale, pentru a atinge 0% la 1 ianuarie 2010	În vigoare de la 1 ianuarie 2010

Prag superior de evaluare și prag inferior de evaluare pentru NO2 (extras din Legea 104/2010)

Dioxid de azot și oxizi de azot
	Valoarea-limită orară pentru protecția sănătății umane (NO2)	Valoarea-limită anuală pentru protecția sănătății umane (NO2)	Nivelul critic anual pentru protecția vegetației și ecosistemelor naturale (NOx)
Pragul superior de evaluare	70% din valoarea-limită (140 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic)	80% din valoarea-limită (32 pg/m³)	80% din nivelul critic (24 pg/m³)
Pragul inferior de evaluare	50% din valoarea-limită (100 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic)	65% din nivelul critic (26 pg/m³)	65% din nivelul critic (19,5 pg/m³)

Nivel critic pentru protecția vegetației

Perioada de mediere	\| Nivel critic	\| Marjă de toleranță
Oxizi de azot
An calendaristic	1 30 Rg/m³	\| NU

Conform Legii nr. 104 din 15/06/2011 privind calitatea aerului înconjurător, Anexa nr. 3, pct. B, valorile limită, pragurile inferior și superior de evaluare pentru poluanții analizați sunt:

Valori limită pentru poluanții analizați (extras din Legea 104/2010)

Perioada de mediere	Valoarea limită	Marja de toleranță	Data la care trebuie respectată valoarea limită
Monoxid de carbon
Valoarea maximă zilnică a mediilor pe 8 ore2)	10 mg/m³	60%	În vigoare de la 1 ianuarie 2007

2.9 CALITATEA AERULUI ÎN ZONĂ

Conform O.M. nr. 1952/14.07.2023 privind aprobarea listelor cu unitățile administrativ-teritoriale întocmite în urma încadrării în regimuri de gestionare a ariilor din zonele și aglomerările prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 104/2011 privind calitatea aerului înconjurător, aglomerarea (municipiul) Bacău se înscrie în:

• ANEXA Nr. 1 Lista cu unitățile administrativ-teritoriale întocmită în urma încadrării în regimul de gestionare I pentru indicatorii de calitate ai aerului dioxid de azot și oxizi de azot (NO2/NOx);
• ANEXA Nr. 2 Lista cu unitățile administrativ-teritoriale întocmită în urma încadrării în regimul de gestionare II pentru ceilalți indicatorii: pulberi în suspensie (PM10, PM2,5), benzen (C6H6), nichel (Ni), dioxid de sulf (SO2), monoxid de carbon(CO), plumb (Pb), arsen (As), cadmiu (Cd).

În conformitate cu prevederile Legii nr. 104/2011, regimurile de gestionare a calității aerului sunt definite după cum urmează:

a) regim de gestionare I - reprezintă ariile din zonele și aglomerărileîn care nivelurile pentru dioxid de sulf, dioxid de azot, oxizi de azot, particule în suspensie PM10 și PM2,5, plumb, benzen, monoxid de carbon sunt mai mari sau egale cu valorile limită plus marja de toleranța, acolo unde este aplicabila, prevăzute la lit. B și poziția G.5 din anexa nr. 3, respectiv pentru arsen, cadmiu, nichel, benzo(a)piren, particuleîn suspensie PM2,5sunt mai mari decât valorile-ținta prevăzute la lit. C și poziția G.4 din anexa nr. 3.

În ariile din zonele și aglomerările clasificate în regim de gestionare I se elaborează planuri de calitate a aerului pentru a se atinge valorile-limită corespunzătoare sau, respectiv, valorile-țintă - adică planuri de îmbunătățire a calității aerului.

b) regim de gestionare II - reprezintă ariile din zonele și aglomerările în care nivelurile pentru dioxid de sulf, dioxid de azot, oxizi de azot, particule în suspensie PM10 și PM2,5, plumb, benzen, monoxid de carbon sunt mai mici decât valorile-limită, prevăzute la lit. B și poziția G.5 din anexa nr. 3, respectiv pentru arsen, cadmiu, nichel, benzo(a)piren, particule în suspensie PM2,5 sunt mai mici decât valorile-țintă prevăzute la lit. C și poziția G.4 din anexa nr. 3.

În ariile din zonele și aglomerările clasificate în regim de gestionare II se elaborează planuri de menținere a calității aerului.

La nivelul municipiului Bacău există ”Planul de calitate a aerului în municipiul Bacău, pentru dioxid de azot și oxizi de azot (NO2/NOx), perioada 2019-2023”, aprobat prin HCL nr. 134/19.04.2019 și conține setul de măsuri cuantificabile din punctul de vedere al eficienței lor, pe care titularii de activitate trebuie să le ia, astfel încât să fie atinse valorile limită pentru dioxid de azot (NO2) astfel cum sunt ele stabilite în anexa nr. 3 la Legea nr. 104 din 2011 privind calitatea aerului înconjurător. Măsura cu efectul cel mai mare considerat cu privire la reducerea emisiilor de NOx cu 134,807 (t/an) a fost Construirea Variantei de Ocolire a Municipiului Bacău - obiectiv dat în folosință integral în luna august 2021.

Calitatea aerului este exprimată statistic printr-o serie de indicatori, care descriu fenomenul de poluare sub forma răspândirii în aer a unor substanțe reziduale poluante, rezultate preponderent din activitățile antropice. Datele privind cantitatea poluanților la nivelul solului (la nivelul aerului respirat) sunt furnizate de sistemele de monitorizare a calității aerului.

La nivelul anului 2022, evaluarea calității aerului prin monitorizare continuă, pe teritoriul municipiului Bacău, s-a realizat prin intermediul celor 2 stații automate, aparținând Rețelei Naționale pentru Monitorizarea Calității Aerului (RNMCA) amplasate după cum urmează:

Stația Bacău 1 - stație de fond urban este amplasată în municipiul Bacău - Parc Prefectură. Acest tip de stație:

- evaluează influența activității umane din zona centrală a municipiului asupra calității aerului;
- raza ariei de reprezentativitate este de 1 - 5 km;
- poluanții monitorizați pe parcursul anului 2022 au fost: dioxid de sulf (SO2), oxizi de azot

(NOx/NO/NO2), monoxid de carbon (CO), ozon (O3), benzen (C6H6) și xyleni, amoniac (NH3), particuleîn suspensie PM10 (nefelometric și gravimetric), particule în suspensie PM2,5, metale grele (Pb, Cd, Ni, As).

Stațiile urbane sunt amplasate astfel încât nivelul de poluare să fie influențat de contribuțiile integrate ale tuturor surselor din direcția opusă vântului.

Stația Bacău 2 - stație de tip industrial, este amplasată în municipiul Bacău - cartier Izvoare.

Acest tip de stație:

- evaluează influența activităților industriale dezvoltate în partea de E-SE a municipiului asupra

calității aerului;

- raza ariei de reprezentativitate este de 100 m -1 km;
- poluanții monitorizați pe parcursul anului 2022 au fost: dioxid de sulf (SO2), oxizi de azot

(NOx/NO/NO2), amoniac (NH3), monoxid de carbon (CO), ozon (O3), particule în suspensie PM10 (nefelometric și gravimetric).

Conform Raportului anual privind starea mediului, 2022 - APM Bacău, urmare a monitorizării calității aerului prin cele 2 stații automate de pe raza mun. Bacău,în anul 2022 s-au obținut concluziile descrise în cele ce urmează.

> Rezultatele monitorizării calității aerului în stațiile automate aparținând RNMCA de pe teritoriul județului Bacău, în anul 2022, au indicat că nivelurile poluanților reglementați de lege suntîn continuare mai mici decât valorile - limită/valorile - țintă prevăzute de Legea 104/2011.
> În anul 2022 s-au înregistrat în toate stațiile unele depășiri ale valorii limită zilnice la particulele în suspensie PM10, dar numărul de depășiri în toate cazurile s-a situat sub numărul maxim admis de Legea nr. 104/2011 privind calitatea aerului înconjurător.

Particule în suspensie PM10

PM sunt emise direct ca particule primare sau se formează în atmosferă din reacția chimică a emisiilor de gaze primare - precursori - acestea fiind numite particule secundare. Cei mai importanți precursori pentru particule secundare sunt dioxidul de sulf, oxizi de azot, amoniac și compușii organici volatili (COV). Unii precursori (SO2, NOx, NH3) reacționează în atmosferă și formează sulfat și azotat de amoniu sau alți compuși care condensează și formează în aer aerosoli secundari anorganici. COV sunt oxidați la produși mai puțin volatili, care formează aerosoli secundari.

Particulele în suspensie din atmosferă sunt poluanți ce se transportă pe distanțe lungi, proveniți din cauze naturale, ca de exemplu antrenarea particulelor de la suprafața solului de către vânt, erupții vulcanice etc. sau din surse antropice precum: arderile din sectorul energetic, procesele de producție (industria metalurgică, industria chimică etc.).

Efecte asupra sănătății: exemple de efecte pe termen scurt ale poluării aerului cu PM includ iritații ale ochilor, nasului și gâtului, inflamații și infecții respiratorii, bronșita și pneumonia. Alte simptome pot include dureri de cap, greață, și reacții alergice. Efectele pe termen lung asupra sănătății includ boli cronice respiratorii, cancer pulmonar, boli de inimă și chiar afecțiuni ale creierului, nervilor, ficatului și rinichilor. Studiile epidemiologice atribuie efecte severe asupra sănătății poluării aerului provocate de PM și într-o mai mică măsură ozonului.

Concentrațiile de particule în suspensie cu diametrul mai mic de 10 microni din aerul înconjurător se evaluează folosind valoarea limită zilnică, determinată gravimetric (50 ^g/m³), care nu trebuie depășită mai mult de 35 ori/an și valoarea limită anuală, determinată gravimetric (40 ^g/m³).

Metoda de referință pentru determinarea PM10 este metoda gravimetrică.

Monitorizarea particulelor în suspensie s-a realizat pe parcursul anului 2022, în cele două stații automate de monitorizare a calității aerului și a fost urmărită:

• fracția PM10, prin măsurări nefelometrice și gravimetrice.

Măsurările automate (prin metoda nefelometrică) au scop informativ, iar depășirile înregistrate pot fi confirmate/infirmate ulterior de către rezultatul analizei prin metoda de referință gravimetrică. Precizăm că măsurările nefelometrice nu constituie bază de prelucrări statistice definitive.

Concentrațiile de particule în suspensie PM10 din aerul înconjurător se evaluează, conform Legii nr. 104/2011, folosind valoarea limită zilnică (50 ^g/mc) care nu trebuie depășită mai mult de 35 ori/an și valoarea limită anuală, determinată gravimetric (40 ^g/mc).

Pentru particulele în suspensie, fracția PM2,5 legea nr. 104/2011 stabilește o valoare limită anuală de 20 ^g/mc.

În tabelul următor sunt prezentate sintetic datele statistice obținute în 2022 din monitorizarea PM10, prin metoda gravimetrică, inclusiv capturile de date din fiecare stație.

Concentrații de particule PM10, măsurate prin metoda gravimetrică la stațiile RNMCA din municipiul

Bacău în anul 2022 și numărul de depășiri ale VL zilnice (50 pg/mc)

Cod stație	Concentrații maxime zilnice (pg/mc)	Valoare limită zilnică	Nr. zile cu depășiri val. limită în 2022	Concentrații medii anuale (pg/mc)	Captura de date %	Valoare limită anuală
BC 1	86,68	50 pg/mc a nu se depăși în mai mult de 35 de zile pe an calendaristic	8	20,36	96,16	40 pg/mc
BC 2	70,68		6	17,52	97,81	40 pg/mc

Din analiza datelor pe anul 2022 privind particulele PM10, rezultă următoarele:

> pentru indicatorului particule în suspensie PM10, s-au înregistrat depășiri ale valorii limită zilnice, fără a se depăși însă numărul de 35 de ori permisîntr-un an calendaristic pentru fiecare stație;. > la stațiile automate de monitorizare, depășirile s-au înregistrat mai ales în sezonul rece, fiind favorizate de condiții meteorologice precum inversiile termice, calmul atmosferic și lipsa precipitațiilor.

Acumularea emisiilor de particule din diferite surse are cauze multiple dintre care unele sunt prezente pe tot parcursul anului cum sunt activitățile industriale, traficul sau lucrări de construcții, iar altele sunt caracteristice perioadei de toamnă - iarnă, respectiv arderea combustibililor solizi pentru încălzirea locuințelor sau activitățile agricole specifice perioadei de toamnă. De asemenea, o contribuție majoră la creșterea concentrației de particule în suspensie (PM10) o au și condițiile meteorologice cum sunt inversiunea termică, ceața sau calmul atmosferic, care îngreunează dispersia poluanților în atmosferă.

> nu a fost depășită valoarea limită anuală pentru protecția sănătății umane (40 ^g/mc) în nici o stație automată de monitorizare;

PM2.5

• fracția PM2,5 a fost monitorizată în stația BC-1 prin metoda de referință gravimetrică. Din motive

tehnice, captura de date a fost insuficientă (38,36%). Valoarea maximă înregistrată la PM2,5 a fost de 44,51 ^g/m³ și a fost semnalată în data de 01.01.2022.

NOx

Oxizii de azot provin în principal din arderea combustibililor solizi, lichizi și gazoși în diferite instalații industriale, rezidențiale, comerciale, instituționale și din transportul rutier. Oxizii de azot au efect eutrofizant și/sau de acidifiere asupra multor componente ale mediului, cum sunt: solul, apele, ecosistemele terestre sau acvatice, dar și construcțiile și monumentele.

Dioxidul de azot este un gaz ce se transportă pe lungă distanță și are un rol important în chimia atmosferei, inclusiv în formarea ozonului troposferic. Expunerea la dioxid de azot în concentrații mari determină inflamații ale căilor respiratorii și reduce funcțiile pulmonare, crescând riscul de afecțiuni respiratorii și agravând astmul bronhic.

Concentrațiile de NO2 din aerul înconjurător se evaluează folosind valoarea limită orară pentru protecția sănătății umane (200 pg/mc), care permite a se depăși de 18 ori/an și valoarea limită anuală pentru protecția sănătății umane (40 gg/mc), în conformitate cu Legea nr. 104/2011.

Valoarea limită orară pentru protecția sănătății umane (200 gg/mc), nu a fost depășită la nici o stație. Nu s-au înregistrat depășiri ale valorii pragului de alertă (400 gg/mc - media pe 1 oră, măsurată 3 ore consecutiv) pentru dioxidul de azot.

Concentrația medie anuală de NO2 nu a depășit valoarea limită anuală pentru protecția sănătății umane (40 gg/mc), la niciuna dintre stațiile automate de monitorizare din municipiu.

Cod stație	Concentrații maxime orare (gg/mc)	Valoare limită orară	Concentrații medii anuale (gg/mc)	Valoare limită anuală
BC 1	122,01	200 gg/mc a nu se depăși în mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	22,47	40 gg/mc
BC 2	91,02		15,41	40 gg/mc

Notă: captura de date a fost insuficientă: BC1 - 42,52%, BC-2 de 61,84%.

Concentrațiile cele mai mari au fost înregistrate în perioada rece (ianuarie, februarie, de menționat că în perioada octombrie, noiembrie, decembrie analizoare de oxizi de azot nu au funcționat) fiind cauzate de condițiile locale - condiții meteo și emisie - care au favorizat acumularea NO2 pentru scurt timpîn zona stațiilor de monitorizare. Valorile prezintă un maxim în intervalul orarîn care traficul este mai intens. în urma proceselor de ardere a combustibililor se formează un amestec de NO și NO2, în care aproximativ 90% este NO. Deși este emis direct de surse într-o proporție mică, NO2 se formează în atmosferă prin oxidarea NO produs la arderea combustibililor fosili cu O3 troposferic prezent în atmosferă.

Dioxidul de sulf (SO2)

Dioxidul de sulf este un gaz puternic reactiv, provenit în principal din arderea combustibililor fosili sulfuroși (cărbuni, păcură) pentru producerea de energie electrică și termică și a combustibililor lichizi (motorină) în motoarele cu ardere internă ale autovehiculelor rutiere. Dioxidul de sulf poate afecta atât sănătatea oamenilor prin efecte asupra sistemului respirator cât și mediul în general (ecosisteme, materiale, construcții, monumente) prin efectul de acidifiere.

Concentrațiile de SO2 din aerul înconjurător se evaluează folosind valoarea limită orară pentru protecția sănătății umane (350 gg/mc) care nu trebuie depășită mai mult de 24 ori/an și valoarea limită zilnică pentru protecția sănătății umane (125 gg/mc) care nu trebuie depășită mai mult de 3 ori/an.

Cod stație

Concentrații maxime orare (gg/mc)

Valoare limită orară

Concentrații maxime zilnic (gg/mc)

Valoare limită zilnică

Concentrații medii anuale (gg/mc)

BC 1

24,84

350 gg/mc a nu se depăși în mai mult de 24 ori într-un an calendaristic

13,18

125 gg/mc a nu se depăși în mai mult de 3 ori într-

un an calendaristic

9,35

BC 2

29,09

24,83

9,85

Notă: captura de date a fost insuficientă la stația BC-2 - 44,65%.

Valorile medii zilnice înregistrate în anul 2022 sunt mai mici decât valoarea limită zilnică pentru protecția sănătății umane de 125 ^g/mc, valoarea pragului superior de evaluare raportat la valoarea limită zilnică de 75 ^g/mc și pragul inferior de evaluare raportat la valoarea medie zilnică de 50 ^g/mc. Valorile înregistrate sunt mici, variațiile fiind cauzate în special de condițiile meteo, care au favorizat acumularea poluantului în zona stațiilor de monitorizare.

Monoxidul de carbon (CO)

Monoxidul de carbon este un gaz incolor și inodor, la temperatura mediului ambiental. Surse naturale: incendii spontane de pădure și altă vegetație, emisiile vulcanice și descărcările electrice. Surse antropice: arderea incompletă ce apare în toate procesele de combustie a materiilor combustibile: arderea combustibililor fosili în instalații de ardere - centrale termoelectrice și termice, boilere industriale, instalații rezidențiale (sobe, centrale termice individuale, mai ales cele pe combustibili solizi - cărbuni, lemne, arderea cea mai completă fiind cea a gazului natural), producerea oțelului și a fontei, rafinarea petrolului, traficul rutier, în principal de la autovehiculele cu benzină în timpul funcționării la turație mică, arderea deșeurilor, incendii, arderea miriștilor etc. Timpul de remanență în atmosferă al CO este de aproximativ trei luni. Acesta se oxidează încet la dioxid de carbon și în timpul procesului de oxidare formează ozon, contribuind astfel la nivelul de fond al concentrației de ozon, cu efectele asociate asupra sănătății populației și a ecosistemelor.

Concentrațiile de CO din aerul înconjurător se evaluează folosind valoarea limită pentru protecția sănătății umane (10 mg/mc), calculată ca valoare maximă zilnică a mediilor pe 8 ore (medie mobilă).

În anul 2022, analizând datele obținute din monitorizarea monoxidului de carbon, se constată că valorile maxime zilnice ale mediilor concentrațiilor pe 8 ore, s-au situat mult sub valoarea maximă zilnică admisă pentru protecția sănătății umane (10 mg/mc) și nu au depășit nici PIE - pragul inferior de evaluare raportat la valoarea limită a mediei mobile pe 8 ore de 5 mg/m³.

Cod stație	Concentrații maxime orare (gg/mc)	Valoare limită orară	Concentrații maxime zilnice ale mediilor pe 8 ore (gg/mc)	Valoare limită zilnică	Concentrații medii anuale (gg/mc)
BC 1	3,50	-	2,42	10 mg/mc	0,15
BC 2	3,62	-	2,36	10 mg/mc	0,06

Ozonul (O3)

Se găsește în mod natural în concentrații foarte mici în troposferă (atmosfera joasă). Spre deosebire de ozonul stratosferic, care protejează viața pe Pământ, ozonul troposferic (cuprins între sol și 8 -10 km înălțime) este deosebit de toxic, având o acțiune puternic iritantă asupra căilor respiratorii, ochilor și are potențial cancerigen. De asemenea, ozonul are efect toxic și pentru plante, la care determină inhibarea fotosintezei, producerea de leziuni foliare, necroze.

Ozonul este un poluant secundar deoarece, spre deosebire de alți poluanți, el nu este emis direct de vreo sursă de emisie, ci se formează sub influența radiațiilor ultraviolete, prin reacții fotochimice în lanț între o serie de poluanți primari (precursori ai ozonului) și anume: oxizii de azot (NOx), compușii organici volatili (COV), monoxidul de carbon (CO).

Formarea fotochimică a O3 depinde în principal de factorii meteorologici și de concentrațiile de precursori, NOx și COV. În atmosferă au loc reacții în lanț complexe, multe dintre acestea concurente,

în care O3 se formează și se consumă, astfel încât concentrația de O3 la un moment dat depinde de o multitudine de factori, precum: raportul dintre NO și NO2 din atmosferă, prezența COV necesari inițierii reacțiilor, dar și de factori meteorologici, de la temperaturile ridicate și intensitatea crescută a luminii solare care favorizează reacțiile de formare a O3 și până la precipitații, care contribuie la scăderea concentrațiilor de O3 din aer. Ca urmare, concentrațiile ozonului în atmosfera localităților urbane cu emisii ridicate de NOxsuntîn general mai mici decât în zonele suburbane și rurale, datorită distrugerii O3 prin reacția cu NO. Aceasta explică, de ce în zonele rurale, departe de sursele de emisie ale oxizilor de azot, unde traficul este redus și emisiile din arderi mai scăzute, concentrațiile de ozon sunt în general mai mari decât în mediul urban.

Ca urmare a complexității proceselor fizico - chimice din atmosferă și a strânsei lor dependențe de condițiile meteorologice, a variabilității spațiale și temporale a emisiilor de precursori, a creșterii transportului ozonului și precursorilor săi la mare distanță, inclusiv la scară intercontinentală în emisfera nordică, precum și a variabilității schimburilor dintre stratosferă și troposferă, concentrațiile de ozon în atmosfera joasă sunt foarte variabile în timp și spațiu, fiind totodată dificil de controlat.

Concentrațiile de ozon din aerul înconjurător se evaluează folosind pragul de alertă (240 pg/mc) calculat ca medie a concentrațiilor orare (valoare ce trebuie măsurată timp de 3 ore consecutiv), pragul de informare (180 pg/mc) calculat ca medie a concentrațiilor orare și valoarea țintă pentru protecția sănătății umane (120 pg/mc) calculată ca valoare maximă zilnică a mediilor pe 8 ore (medie mobilă), pentru care sunt permise un număr de 25 de depășiri pe an calendaristic.

Pentru indicatorul O3, la stațiile din mun. Bacău, a fost depășită valoarea țintă pentru protecția sănătății umane (120 gg/mc, calculată ca maximă zilnică a mediilor mobile pe 8 ore, a nu se depăși în mai mult de 25 de zile dintr-un an calendaristic, mediat pe 3 ani) la stația BC-2 în data de 13.05.2022, valoarea înregistrată fiind de 120,42 gg/mc. La ozon în anul 2022 nu s-au înregistrat valori orare care să depășească pragul de informare de 180 gg/mc și respectiv cel de alertă de 240 gg/mc.

Cod stație	Concentrații maxime zilnice (gg/mc)	Prag informare public	Concentrații maxime zilnice ale mediilor pe 8 ore (gg/mc)	Valoare țintă pentru protecția sănătății umane	Nr. depășiri val. țintă în 2022	Concentrații medii anuale (gg/mc)
BC 1	121,33	180 gg/mc	113,98	120 gg/mc, a nu se depăși în mai mult de 25 de zile pe an calendaristi c, mediat pe 3 ani	0	44,20
BC 2	134,49	180 gg/mc	120,42		1	51,07

Metale grele (Pb, Cd, Ni, As)

Pe parcursul anului 2022, la niciunul dintre metalele monitorizate nu s-au semnalat depășiri ale valorii limită (Pb), valorilor țintă (Cd, Ni și As) anuale, impuse de Legea nr. 104/2011.

Benzenul, alături de alți compuși organici volatili (etilbenzen, toluen, orto-, meta- și para-xylen), se poate determina doar în stația BC 1 (de fond urban). Din motive tehnice în anul 2022 nu s-a putut realiza monitorizarea.

3 MODELARE

3.1 DESCRIEREA MODELULUI

Dispersia atmosferică caracterizează evoluția, în timp și spațiu, a unui ansamblu de particule (aerosoli, gaze, pulberi) emise în atmosferă. Fenomenul de dispersie atmosferică este influențat de condițiile atmosferice, parametrii solului și valorile emisiilor.

Modelul de dispersie atmosferică (MDA) reprezintă simularea matematică a modului de împrăștiere a poluanților în atmosferă. MDA sunt folosite pentru estimarea concentrației poluanților atmosferici emișiîn urma activității industriale sau a traficului autoîn direcția vântului.

Pentru evidențierea impactului potențial asupra calității aerului datorat proiectului de extindere a activității desfășurat de SC. THERMOENERGY GROUP SA., s-a utilizat modelul de dispersie AUSTAL2000.

3.1.1 Descrierea modelului AUSTAL2000

Modelul AUSTAL2000 este modelul oficial utilizat de către Agenția Federală de Protecția Mediului din Germania. Este un model de simulare Lagrangian ce include aplicații inclusiv pentru efectul de clădire, teren complex, epuizarea poluantului în norul de emisie prin depunere umedă sau uscată și reacții chimice primareîntre poluanți. Modelul Langrangian prezice dispersia poluanțilorîn aer prin calcularea statistică a traiectoriilor unui număr foarte mare de grupuri de particule poluante. Modelul utilizează un sistem mobil de coordonate care urmărește mișcarea particulelor poluante. Se poate spune că observatorul unui model Langrangian se mișca odată cu deplasarea penei de poluant.

Modelul de dispersie atmosferică necesită mai multe date de intrare:

a) condițiile meteorologice cum ar fi viteza vântului și direcția, turbulența atmosferică

(caracterizată prin clasele de stabilitate), temperatura aerului ambiental;

b) parametrii emisiilor cum ar fi înălțimea și locația sursei, diametrul coșului de fum, viteza și temperatura de ieșire și rata debitului masic;
c) datele geografice ale locației unde este amplasată sursa și receptorul, dacă este posibil se ține seama chiar și de modul de utilizare al terenului;
d) locația, înălțimea și lățimea oricărei surse obstrucționale (de exemplu clădiri sau alte structuri).

Modelarea s-a efectuat o pe durata unui an calendaristic utilizând date meteorologice concrete.

Parametrii meteo disponibili sunt:

a) direcția vântului măsurată la stație (grade N) - valori orare;
b) viteza vântului măsurată la stație (m/s) - valori orare;
c) temperatura ambiantă măsurată la stație (°C) - valori orare;
d) presiunea aerului (mbar) - valori orare;

Numărul total de valori orare pentru fiecare parametru meteo disponibil este de 8784.

Datele meteo au fost prelucrate și procesate utilizând utilitarul METEO VIEW-Wind Rose Plot and Meteorogical Data vs. 8.6.0 și au fost calculate clasele de stabilitate atmosferică Klug/Manier conform următoarei scheme de clasificare:

> clasa I - foarte stabil;
> clasa II - stabil;
> clasa III/1 - stabil spre indiferent;
> clasa III/2 - indiferent spre instabil;
> clasa IV - instabil;
> clasa V - foarte instabil.

Clasele de stabilitate Klug/Manier corespund aproximativ cu clasele de stabilitate F-A Pasquill/Gifford utilizate de alte modele de dispersie.

Având în vedere lipsa capturii de date meteo referitoare la precipitații, nu au fost considerate în simulări depunerile umede. Astfel, concentrațiile obținute prin simulare sunt mai ridicate decât cele reale.

Pentru rugozitatea terenului, în conformitate cu CORINE LAND COVER s-a adoptat clasa a VII-a, respectiv z0 = 1 (m) specifică pentru suprafețe cu profil urban discontinuu (1.1.2) și zone industriale (1.2.1).

3.2 CARACTERIZAREA SURSELOR DE EMISIE

3.2.1 Emisii generate de proiectul analizat

Sursele principale de poluare a aerului în perioada de funcționare sunt reprezentate de instalațiile aflate la cele două puncte de lucru aflate în administrarea Thermoenergy Group:

> Str. Letea nr. 28 - Cazan apă fierbinte Altchemnitz (IMA 3 - CAF 100 Gcal/h în prezent redus la 40 Gcal/h);
> Str. Chimiei nr. 6:

o Centrala ciclu combinat gaze/abur 30 MWt (CCC),

o Grup de cogenerare cu turbină de gaze 41,61 MWt (TG3),

o Cazan ajutător LOOS tip UT-L 3700, Pnom = 3,22 MWt,

o Cazane auxiliare 10 t abut/h tip ICI Caldaie cu arzătoare Baltur, 2 x 8,5 MWt (CA).

Cogenerarea de căldură și energie este unul din cele mai eficiente mijloace tehnice și economice pentru a crește eficiența energetică a sistemului de alimentare cu energie. Pe amplasament se aplică următoarele tehnici: cogenerarea de căldură și energie în cadrul grupurilor energetice TG3 și CCC, optimizarea arderii, reducerea la minim a consumului de energie și un sistem de control avansat al arderii. Cogenerarea este considerată ca cel mai important BAT ca opțiune pentru reducerea cantității de CO2 evacuată în atmosferă pe unitatea de energie generată. Pentru că cererea de căldură variază de-a lungul anului, instalațiile de cogenerare sunt foarte flexibile în ceea ce privește gradul de producere al căldurii și electricității; instalațiile de cogenerare au oînaltă eficiență și la o funcționare la sarcina parțială.

Combustibilul este reprezentat de gazele naturale preluate din rețeaua de alimentare cu gaze a municipiului Bacău la o putere calorifică de 8500 kcal/Nm³.

Pentru caracterizarea acestor emisii s-au considerat următoarele date și asumări:

> Instalațiile evacuează gaze reziduale în atmosferă prin intermediul următoarelor surse punctuale:

• A1 - Coș de dispersie gaze reziduale având diametrul la vârf de O = 3,2 m și înălțimea de H = 60,0 m, aferent CAF 100 Gcal/h, cu funcționare pe gaze naturale.
• A2 - Coș de fum având diametrul de O = 1,9 m și înălțimea de H = 25,0 m, aferent Grup turbogenerator TG3, având puterea termică nominală Pt = 41,61 MWt și puterea electrică instalată Pe = 14 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A3 - Coș de fum având diametrul de O = 0,5 m și înălțimea de H = 17,0 m, aferent cazanului LOOS, cu putere termică instalată P = 3,04 MWt, cu funcționare pe gaze naturale;
• A4 - Coș de fum având diametrul de O = 1,8 m și înălțimea de H = 25 m, aferent Centralei cu Ciclu Combinat (CCC), cu puterea termică nominală Pt = 30 MWt și putere electrică instalată Pe = 10,95 MWe, cu funcționare pe gaze naturale;
• A5 - Coș de fum având diametrul de O = 2,20 m și înălțimea de H = 23,00 m, aferent celor două cazane auxiliare de abur (CA) ICI Caldaie și arzătoare Baltur de 10 t/h fiecare, respectiv 2 x 8,5 MWt, cu funcționare pe gaze naturale.
• A6, A7, A8, A9 - Coșuri de fum (4 buc.), având fiecare diametrul de O = 1,4 m și înălțimea de H = 30 m, aferente Centralei de cogenerare hibridă alcătuită din 4 module, cu puterea termică nominală pe unitate de Pt = 6,5 MWt și putere electrică instalată Pe = 7,7 MWe, cu funcționare pe gaze naturale și alternativ hidrogen (20%) în combinație cu gazul metan (80%).

> Concentrația maximă admisă de poluanți la gura de evacuare a coșului de dispersie, admise prin autorizațiile de mediu:

Valori limită medii zilnice - instalație CAF, la funcționare cu combustibil gazos
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	200
Dioxid de sulf (SO2)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 3%.
Valorile-limită medii de emisie Grup cogenerare TG3
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	150
Dioxid de sulf (SO₂)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 15%.
Valorile-limită medii de emisie cazan ajutător LOOS
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	250
Dioxid de sulf (SO₂)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 3%.
Valorile-limită medii de emisie centrală ciclu combinat gaz/abur, CCC
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-

Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	150 200**
Dioxid de sulf (SO2)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 15%. *) Atunci când se arde combustibil în cazanul recuperator 7 MWt, valorile limită se vor raporta la un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 3%.
Valori limită medii zilnice - cazane auxiliare 2 x 8,5 MWt (CA), la funcționare cu combustibil gazos
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L 188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	200
Dioxid de sulf (SO2)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 3%.
Valorile-limită medii de emisie Centrală cogenerare hibridă
Indicator	UM	Valoarea limită de emisie cf. Ordin 462/1993*	Valori limită de emisie cf. L 188/2018
Pulberi totale	mg/Nm³	5	-
Monoxid de azot (NO) și Dioxid de azot (NO2). exprimați ca NO2	mg/Nm³	350	150
Dioxid de sulf (SO2)	mg/Nm³	35	-
Monoxid de carbon (CO)	mg/Nm³	100	-
*) Valorile limită se vor raporta Ia un conținut de oxigen al efluenților gazoși de 15%.

Debitele de emisie ale poluanților, ținând cont de factorii de emisie sunt cele prezentate la capitolul 2.5.

3.2.1 Emisii generate de activitățile învecinate, care se pot cumula

Emisii din încălzirea rezidențială

Încălzirea rezidențială în zonă se face în principal cu gaze naturale și alternativ cu lemn. În contextul analizat, aceste emisii nu sunt relevante deoarece au un debit mic și au caracter sezonier, influența acestora nu este cuantificabilă în condițiile date.

Emisiile datorate traficului intern sunt neglijabile pentru prezenta evaluare.

Emisii datorate traficului rutier nu sunt luate în considerare în prezenta evaluare. Nu se cunosc date cu privire la intensitatea și compoziția traficului în vecinătatea obiectivelor.

3.3 REZULTATUL MODELĂRII

Pentru evaluarea calității aerului prin modelarea dispersiei la scară locală în zona cazanului de apă fierbinte CAF, din str. Letea nr. 28, aflat în exploatarea Thermoenergy Group SA, mun. Bacău, jud. Bacău, s-a folosit modelul AUSTAL2000.

S-a ales o scară a hărții care să permită vizualizarea dispersiei poluanților pe o raza de cel puțin 1000 m în jurul surselor. Astfel, suprafața de lucru a fost setată la 4000 m pe axa X și 4000 m pe axa Y. Zona de lucru are următoarele coordonate UTM:

• COLT SV, X: 491833,75 (m); Y: 5152265,81 (m)
• COLT NE, X: 495832,34 (m); Y: 5156248,55 (m)

Punctul de referință are coordonatele UTM, zona 35N: X: 493836,97 (m) ; Y: 5154257,71 (m), respectiv STEREO 70: X(N) 647320,033 (m), Y(E) 562028,904 (m).

Surse punctiforme introduse în programul de dispersie sunt:

> coșul de dispersie aferent instalației CAF Letea (SRC1);
> coșul de dispersie aferent Grup turbogenerator TG3 (SRC2);
> coșul de dispersie aferent cazanului ajutător LOOS (SRC3);
> coșul de dispersie aferent centralei cu ciclu combinat CCC (SRC4);
> coșul de dispersie aferent cazanelor auxiliare CA (SRC5).
> coșuri de dispersie aferente centralei hibride (SRC6, SRC7, SRC8, SRC9).

Datele introduse în program includ:

• Date despre sursă: poziție, caracteristici fizice ale sursei: înălțime, diametru, debit fum, debit poluant, debit specific de emisie pe unitatea de suprafață în unitatea de timp etc.
• Date meteo: clasa de stabilitate Klug/Manier, viteza vântului, direcția vântului, temperatura aerului.
• Pentru rugozitatea terenului, în conformitate cu CORINE LAND COVER s-a adoptat clasa a IX-a, respectiv z0 = 1 (m) specifică pentru suprafețe cu profil urban discontinuu (112).

Receptorii considerați sunt conform următorului tabel:

#	Active	Monitor Point	X[m]	Y[m]	Height [m]
1	E	MNT_1: Zona Milcov	493662,19	5155059,11	1,50
2	E	MNT_2: Cartier Izvoare	494445,53	5154769,84	1,50
3	E	MNT_3: Cartier Izvoare 2	494528,24	5154197,24	1,50
4	E	MNT 4: Int. Chimiei - înfrățirii	494680,93	5153274,72	1,50
5	E	MNT 5: Pista de carting	495667,07	5152345,84	1,50
6	E	MNT_6: Republicii - zona ind.	493936,55	5152326,75	1,50
7	E	MNT_7: Aeroport	493249,43	5152791,19	1,50
8	E	mnt_8: Cart. Aviaton	493440,30	5153548,30	1,50
9	E	MNT_9: Int. Narcisa	493573.90	5154050,91	1,50
10	E	MNT_10: Cart. Tache	492950,40	5154636,24	1,50

Modelul a fost rulat pentru poluanții NO2, SO2, CO, TSP, în perioada de funcționare, considerând că toate sursele funcționează non-stop pe perioada unui an calendaristic și emitîn atmosferă poluanți la debitul de emisie calculat cu ajutorul factorilor de emisie specifici. Se face precizarea că aceste condiții de emisie sunt teoretice și s-au adoptat pentru a reliefa cea mai defavorabilă situație. În practică, nu se întâlnesc astfel de situații, concentrațiile în aerul înconjurător fiind categoric mai mici.

În realitate, cazanul de apă fierbinte CAF funcționează pentru acoperirea perioadelor de vârf exclusiv în perioada sezonului rece. De cele mai multe ori nu sunt puse în funcțiune toate arzătoarele concomitent, frecvent fiind situații când sunt utilizate doar unul sau două dintre acestea, situație care se va regăsi și după înlocuirea arzătoarelor ca urmare a implementării proiectului de modernizare CAF. În aceeași ordine de idei, după punerea în funcțiune a centralei hibride circa 80% din sarcina CAF va fi preluată de aceasta.

Se observă că, pana de poluant este relativ mare ca suprafață, extinzându-se din zona de emisie pe întreaga suprafață de calcul, ceea ce denotă existența de condiții locale favorabile dispersiei.

În continuare sunt prezentate rezultatele obținute pentru cele trei scenarii considerate.

3.3.1 VARIANTA A - Funcționare în condițiile actuale, CAF 40 Gcal/h

În continuare sunt prezentate rezultatele obținute pentru scenariul după implementarea proiectului (SCENARIUL A):

SO2

Concentrația maximă a mediei zilnice cu până la 3 de depășiri pe an de 1 ^g/m³ se situează sub valoarea limită (125 ^g/m³). Concentrația medie orară cu până la 24 de depășiri pe an este de 6 ^g/m³. Având în vedere utilizarea gazului natural drept combustibil, valorile relativ mici ale ratelor de emisie și circulația aerului în aria de modelare, se observă că zona este foarte puțin afectată de poluarea cu SO2 generatîn perioada de funcționare, existând o dispersie foarte bună pe direcția nord-sud. Sporadic și izolat se observă anumite creșteri ale concentrației fără a putea concluziona că asistăm la o afectare a calității aerului.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
SO2	6	O oră	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	^g/m³
SO2	1	24 ore	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	^g/m³

NO2

Concentrația maximă anuală de NO2, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie cu valoarea de 1,5 ^g/m³, se situează sub valoarea limită (40 ^g/m³). Concentrația maximă zilnică medie cu până la 18 de depășiri pe an este de 166 ^g/m³. La nivelul receptorilor considerați, cea mai mare valoare a concentrației s-a înregistrat la receptorul nr. 5 amplasat în zona Pistei de Carting (în afara zonei locuite). În acest punct concentrația medie anuală este de 0,7 ^g/m³, media orară cu până la 18 depășiri este de 55 ^g/m³.

Cu toate că valoarea concentrației indiferent de timpul de mediere nu este depășită, teoretic în anumite condiții atmosferice nefavorabile dispersiei la funcționarea tuturor surselor la capacitate maximă, se pot manifesta punctual valori crescute ale concentrațiilor.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2	166	O oră	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	pg/m³
NO2	1,5	1 an	40	pg/m³

PM10

Concentrația medie anuală de PM10 calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie este de 0,0 pg/m³. Valoare medie anuală calculată se situează sub valoarea limită (50 pg/m³), vezi fig. 3.6. Concentrația medie zilnică cu până la 35 de depășiri pe an este de 0,1 pg/m³. Având în vedere utilizarea gazului natural drept combustibil și circulația maselor de aer în aria de modelare, se observă că zonele afectate de poluarea cu particule generate în perioada de funcționare sunt foarte dispersate.

În tabelul următor sunt evidențiate concentrațiile de PM10 (expunere totală) calculate la nivelul ariei de modelare:

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
PM10	0,1	24 ore	50 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	pg/m³
PM10	0,0	1 an	40	pg/m³

Concentrația maximă a mediei zilnice la nivelul unui an calendaristic de CO, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie de 35 pg/m³, se situează cu mult sub valoarea limită (10000 pg/m³).. Având în vedere circulația aerului în aria de modelare, și valorile relativ mici calculate pentru monoxidul de carbon în raport cu valoarea concentrației maxime, se poate aprecia că nu este afectată calitatea aerului înconjurător.

Poluant	Concentrații maxime calculate	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
CO	35	24 ore	10000	pg/m³

3.3.2 VARIANTA B - Funcționare după modernizarea CAF Letea 100 Gcal/h

În continuare sunt prezentate rezultatele obținute pentru scenariul după implementarea proiectului (SCENARIUL B):

SO2

Concentrația maximă a mediei zilnice cu până la 3 de depășiri pe an de 1 ^g/m³, se situează sub valoarea limită (125 ^g/m³) Concentrația medie orară cu până la 24 de depășiri pe an se menține la 6 ^g/m³. Având în vedere utilizarea gazului natural drept combustibil, valorile relativ mici ale ratelor de emisie și circulația aerului în aria de modelare, se observă că zona este foarte puțin afectată de poluarea cu SO2 generat în perioada de funcționare inclusiv după modernizarea CAF, existând o dispersie foarte bună pe direcția nord-sud. Sporadic și izolat se observă anumite creșteri ale concentrației fără a putea concluziona că asistăm la o afectare a calității aerului.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
SO2	6	O oră	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	^g/m³
SO2	1	24 ore	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	^g/m³

NO2

Concentrația maximă anuală de NO2, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie cu valoarea de 1,6 ^g/m³, se situează sub valoarea limită (40 ^g/m³). Concentrația maximă zilnică medie cu până la 18 de depășiri pe an este de 148 ^g/m³. La nivelul receptorilor considerați, cea mai mare valoare a concentrației s-a înregistrat tot la receptorul nr. 5 amplasat în zona Pistei de Carting (în afara zonei locuite). În acest punct concentrația medie anuală este de 0,5 ^g/m³, media orară cu până la 18 depășiri este de 53,3 ^g/m³.

Cu toate că valoarea concentrației indiferent de timpul de mediere nu este depășită, teoretic observăm că în anumite condiții atmosferice nefavorabile dispersiei la funcționarea tuturor surselor la capacitate maximă (inclusiv cele 6 arzătoare de la CAF modernizat), se pot manifesta punctual valori crescute ale concentrațiilor.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2	148	O oră	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	pg/m³
NO2	1,6	1 an	40	pg/m³

PM10

Concentrația medie anuală de PM10 calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie este de 0,0 ^g/m³. Valoare medie anuală calculată se situează sub valoarea limită (50 ^g/m³), vezi fig. 3.13. Concentrația medie zilnică cu până la 35 de depășiri pe an este de 0,1 ^g/m³. Având în vedere utilizarea gazului natural drept combustibil și circulația maselor de aer în aria de modelare, se observă că zonele afectate de poluarea cu particule generate în perioada de funcționare după modernizarea CAF rămân în continuare foarte dispersate.

În tabelul următor sunt evidențiate concentrațiile de PM10 (expunere totală) calculate la nivelul ariei de modelare:

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
PM10	0,1	24 ore	50 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	pg/m³
PM10	0	1 an	40	pg/m³

Concentrația maximă a mediei zilnice la nivelul unui an calendaristic de CO, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie de 25 pg/m³, se situează cu mult sub valoarea limită (10000 pg/m³). Având în vedere circulația aerului în aria de modelare, și valorile relativ mici calculate pentru monoxidul de carbon în raport cu valoarea concentrației maxime, se poate aprecia că nu este afectată calitatea aerului înconjurător în situația modernizării CAF Letea.

grame/mc

Poluant	Concentrații calculate	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
CO	25	24 ore	10000	pg/m³

3.3.3 VARIANTA C - Funcționare după modernizarea CAF Letea 100 Gcal/h și punerea în funcțiune a Centralei de cogenerare hibride

În continuare sunt prezentate rezultatele obținute pentru scenariul după implementarea proiectului (SCENARIUL C):

SO2

Concentrația maximă a mediei zilnice cu până la 3 de depășiri pe an de 1 pg/m³, se situează sub valoarea limită (125 pg/m³). Cea mai mare medie orară cu până la 24 depășiri pe an este de 6,0 pg/m³. La nivelul receptorilor considerați, cea mai mare valoare a concentrației s-a înregistrat la receptorul nr. 2 amplasat în zona de case din cartier Izvoare. În acest punct concentrația medie zilnică este de 0,0 pg/m³, media orară cu până la 24 depășiri este de 2 pg/m³.

Având în vedere valorile relativ mici ale ratelor de emisie și circulația aerului în aria de modelare, se observă că zona este în continuare foarte puțin afectată de poluarea cu SO2 generat în perioada de funcționare, existând o dispersie foarte bună pe direcția nord-sud. Sporadic și izolat se observă anumite creșteri ale concentrației fără a putea concluziona că asistăm la o afectare a calității aerului.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
SO2	6	O oră	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	pg/m³
SO2	1	24 ore	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	pg/m³

NO2

Concentrația maximă anuală de NO2, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie cu valoarea de 3,5 ^g/m³, se situează sub valoarea limită (40 ^g/m³). Concentrația maximă zilnică medie cu până la 18 de depășiri pe an este de 192 ^g/m³. La nivelul receptorilor considerați, cea mai mare valoare a concentrației s-a înregistrat la receptorul nr. 5 amplasat în zona pistei de carting. În acest punct concentrația medie anuală este de 0,8 ^g/m³, media orară cu până la 18 depășiri este de 71 ^g/m³.

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2	192	O oră	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	pg/m³
NO2	3,5	1 an	40	pg/m³

Cu toate că valoarea concentrației indiferent de timpul de mediere nu este depășită, teoretic observăm că în anumite condiții atmosferice nefavorabile dispersiei, se pot manifesta episoade de poluare cu depășirea pragului de alertă.

PM10

Concentrația maximă anuală de PM10 calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie este de 0,1 pg/m³, se situează sub valoarea limită (50 pg/m³), vezi fig. 3.19. Concentrația maximă zilnică medie cu până la 35 de depășiri pe an este de 0,3. Cea mai mare concentrație zilnică de 0,1 pg/m³ calculată în punctele de monitorizare considerate s-a înregistrat în punctul 2 amplasat în zona cartier Izvoare și respectiv punctul 5 - pista de carting. Având în vedere natura combustibilului și circulația maselor de aer în aria de modelare, se observă că zonele afectate de poluarea cu particule generate în perioada de funcționare se mențin în continuare foarte dispersate.

În tabelul următor sunt evidențiate concentrațiile de PM10 (expunere totală) calculate la nivelul ariei de modelare:

Poluant	Concentrații maxime calculate în aria de modelare	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
PM10	0,3	24 ore	50 pg/m³, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	pg/m³
PM10	0,1	1 an	40	pg/m³

Concentrația maximă a mediei zilnice la nivelul unui an calendaristic de CO, calculată la nivelul arealului de modelare cu ajutorul modelului de dispersie de 60 pg/m³, se situează cu mult sub valoarea limită (10000 pg/m³). Având în vedere circulația aerului în aria de modelare, și valorile relativ mici calculate pentru monoxidul de carbon în raport cu valoarea concentrației maxime, se poate aprecia că nu este afectată calitatea aerului înconjurător.

Poluant	Concentrații calculate	Timp de mediere	Valoare limită	Unitate de măsură
CO	60	24 ore	10000	pg/m³

4 CONCLUZII

Arderea combustibililor este însoțită de fenomene complexe care pot influența în special nivelul emisiilor de dioxid de azot, monoxid de carbon și pulberi, cu efect potențial subsecvent asupra calității aerului înconjurător. În aceste condiții, se recomandă un control riguros al procesului tehnologic și adoptarea măsurilor suplimentare de control al emisiilor propuse prin proiectul de modernizare CAF Letea 100 Gcal/h.

În urma modelării dispersiei emisiilor proiectului analizat, au rezultat următoarele concluzii:

• Concentrațiile maxim admise în aerul atmosferic nu au fost atinse sau depășite în niciun scenariu considerat, la nicio înălțime de calcul, la niciun receptor considerat, pentru niciun poluant.
• Pentru oxizii de azot, în condițiile actuale de funcționare, din calcule a rezultat că în anumite condiții meteorologice nefavorabile la debitul maxim de emisie se potînregistra depășiri ale valorii concentrației orare apropiate de valoarea limită de 200 ^g/mc. După modernizarea CAF și adoptarea măsurilor necesare pentru controlul arderii pentru prevenirea formării oxizilor de azot, rezultă că nu vor fi depășite concentrațiile maxime admise la nici o perioadă de mediere. Pentru scenariul A, concentrația medie orară este 166 ^g/mc față de limita de 200 ^g/mc iar concentrația medie anuală este 1,5 ng/mc. Pentru scenariul B, concentrația medie orară este 148 ^g/mc față de limita de 200 ^g/mc iar concentrația medie anuală este 1,6 ^g/mc. Prin utilizarea centralei hibride se va realiza o presiune suplimentară asupra calității aerului concomitent cu o reducere a emisiilor de gaze cu efect de seră, concentrația medie orară (în situația ipotetică a funcționării tuturor surselor) va fi de 192 ^g/mc iar concentrația medie anuală va fi de 3,5 ^g/mc.
• Având în vedere că instalațiile de ardere utilizează drept combustibil convențional gazele naturale, debitele de emisie pentru pulberi sunt relativ scăzute astfel concentrația de PM10 maximă anuală calculată în aerul atmosferic a fost de 0 yg/mc, în toate scenariile de funcționare, cu o maximă zilnică de 1,1 yg/mc în condițiile prezente, 2,5 yg/mc după modernizarea CAF și respectiv 0,1 pg/mc după construirea centralei hibride, în toate cazurile fiind mai mică decât valoarea limită admisă de 50 yg/mc. În cazul concentrațiilor medii zilnice, valoarea concentrației cu maxim 35 de depășiri este de 0,1 pg/mc, pentru toate scenariile. Putem afirma că situația va fi similară și în cazul concentrațiilor de PM2,5, neînregistrându-se nici o depășire, la nici o perioadă de mediere la nici un scenariu considerat.
• Concentrația de SO2 medie orară calculată în aerul atmosferic cu un număr de 24 de depășiri

permise anual a fost de 6 pg/mc pentru scenariul A, 3 pg/mc pentru scenariul B după modernizarea CAF și respectiv 6 pg/mc pentru scenariul C, după instalarea centralei hibride, fiind cu mult mai mică decât valoarea limită - 350 pg/mc. Concentrația zilnică calculată cu un număr de 3 depășiri permise anual este de 1 pg/mc la toate scenariile considerate, față de limita maximă 125 pg/mc. Concentrația calculată de dioxid de sulf nu a fost depășită la niciunul din receptorii considerați în ambele scenarii. În general, arderea gazului metan în centrale nu pune probleme privind poluarea cu SO2.

• Concentrația de CO maximă zilnică a mediilor pe 8 ore calculată în aerul atmosferic a fost de 35 pg/mc pentru scenariul A, 25 pg/mc pentru scenariul B și respectiv 60 pg/mc în cazul scenariului C, cu mult mai mică decât valoare maximă admisă de 10.000 pg/mc, ceea ce denotă că monoxidul de carbon nu pune probleme calității aerului înconjurător. Modernizarea CAF va presupune instalarea de arzătoare performante, cu control al arderii, ce va asigura arderea completă a combustibilului și reducerea la minim a emisiilor de monoxid de carbon.
• Modelările s-au realizat în condiții defavorabile de emisie (scenariul „worst case”) în care debitele

de emisie a poluanților sunt cele maxime conform factorilor de emisie, gradul de simultaneitate este de 100% și funcționarea surselor de emisie este continuă pe durata de mediere.

• Având în vedere că proiectul de modernizare constă în montarea unor echipamente performante care corespund celor mai riguroase norme de protecția mediului și prin utilizarea acestora se aduce o valorificare superioară a combustibilului (gaze naturale) în condiții de eficiență energetică, se aduce o contribuție importantă la ameliorarea calității mediului în general și în particular a aerului înconjurător în zona receptorilor considerați (R1...R10).
• Calitatea aerului în zona relevantă a surselor de emisie nu este afectată în mod semnificativ de funcționarea instalațiilor existente pe amplasamentul Thermoenergy Group în condiții normale de funcționare și cu exploatarea corespunzătoare a instalațiilor de tratare a efluenților gazoși.
• După implementarea proiectului de modernizare, instalația CAF poate funcționa fără a afecta semnificativ calitatea aerului din zona de interes și cu un risc minor de afectare a calității aerului din zona receptorilor considerați, dacă este exploatată corespunzător și efluenții sunt monitorizați continuu și tratați conform specificațiilor din proiect și recomandărilor BAT.

Întocmit: Ing. Dani*

ANEXA nr. 1

VALORI ALE CONCENTRAȚIILOR CALCULATE LA RECEPTORII CONSIDERAȚI ÎN CELE 3 SCENARII DE ANALIZĂ

SCENARIUL A

Receptor nr. 1: Zona Milcov (locuințe colective), X [m]: 493662,19 Y [m]: 5155059,11
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,3	40	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	20	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,06	10.000	tig/m3
Receptor nr. 2: Cartier Izvoare (zonă case str. Rozelor), X [m]: 494445,53 Y [m]: 5154769,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,4	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	49	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,046	10.000	tig/m3
Receptor nr. 3: Cartier Izvoare (zona Logistic Dedeman), 2 X [m]			: 494528,24 Y [m]: 5154197,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,1	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	12	200,	tig/m3
				tig/m3

			a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m³
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,1	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,09	10.000	tig/m3
Receptor nr. 4: Intersecție str. Chimiei - str. Înfrățirii X [m]: 494680,93 Y [m]: 5153274,72
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,1	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0,0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,013	10.000	tig/m3
Receptor nr. 5: Pista de carting, X [m]: 495667,07 Y [m]: 5152345,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,7	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	55	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,1	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,053	10.000	tig/m3
Receptor nr. 6: Republicii - zona industrială, X [m]: 493936,55 Y [m]: 5152326,75
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură

NO2: Dioxid de azot	anual	0,3	40	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	36	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,008	10.000	tig/m3
Receptor nr. 7: Zona Aeroport ”George Enescu” X [m]: 493249,43 Y [m]: 5152791,19
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,005	10.000	tig/m3
Receptor nr. 8: Cart. Aviatori, X [m]: 493440,30 Y [m]: 5153548,30
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnic	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0		tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,002	10.000	tig/m3
Receptor nr. 9: Intersecție Narcisa X [m]: 493573,90 Y [m]: 5154050,91

Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0098	10.000	tig/m3
Receptor nr. 10: Cartier Tache X [m]: 492950,40 Y [m]: 5154636,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,001	10.000	tig/m3

SCENARIUL B

Receptor nr. 1: Zona Milcov (locuințe colective), X [m]: 493662,19 Y [m]: 5155059,11
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,2	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	20	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350,	tig/m3

			a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m³
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,09	10.000	tig/m3
Receptor nr. 2: Cartier Izvoare (zonă case str. Rozelor), X [m]: 494445,53 Y [m]: 5154769,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,4	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	39	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,021	10.000	tig/m3
Receptor nr. 3: Cartier Izvoare (zona Logistic Dedeman), 2 X [m]: 494528,24 Y [m]: 5154197,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,1	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	15	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,09	10.000	tig/m3
Receptor nr. 4: Intersecție str. Chimiei - str. Înfrățirii X [m]: 494680,93 Y [m]: 5153274,72

Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,1	40	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0,0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,038	10.000	tig/m3
Receptor nr. 5: Pista de carting, X [m]: 495667,07 Y [m]: 5152345,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,5	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	53,3	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise		50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
		0,0		tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,045	10.000	tig/m3
Receptor nr. 6: Republicii - zona industrială, X [m]: 493936,55 Y [m]: 5152326,75
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,2	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	35	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3

PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m³tig/m³
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0078	10.000	tig/m3
Receptor nr. 7: Zona Aeroport ”George Enescu” X [m]: 493249,43 Y [m]: 5152791,19
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0013	10.000	tig/m3
Receptor nr. 8: Cart. Aviatori, X [m]: 493440,30 Y [m]: 5153548,30
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf		0,0	125,	tig/m3

	Zilnică cu până la 3 depășiri permise		a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m³
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0012	10.000	tig/m³
Receptor nr. 9: Intersecție Narcisa X [m]: 493573,90 Y [m]: 5154050,91
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0032	10.000	tig/m3
Receptor nr. 10: Cartier Tache X [m]: 492950,40 Y [m]: 5154636,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,0006	10.000	tig/m3

SCENARIUL C

Receptor nr. 1: Zona Milcov (locuințe colective), X [m]: 493662,19 Y [m]: 5155059,11
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,2	40	tig/m³
			200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	21		tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
			50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0		tig/m3
			350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	1,0
			125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0		tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,04	10.000	tig/m3
Receptor nr. 2: Cartier Izvoare (zonă case str. Rozelor), X [m]: 494445,53 Y [m]: 5154769,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,8	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	67	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	67		tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,1	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,1		tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0		tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,2	10.000	tig/m3
Receptor nr. 3: Cartier Izvoare (zona Logistic Dedeman), 2 X [m]: 494528,24 Y [m]: 5154197,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,2	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	35	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	35		tig/m3

PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m³
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,07	10.000	tig/m3
Receptor nr. 4: Intersecție str. Chimiei - str. Înfrățirii X [m]: 494680,93 Y [m]: 5153274,72
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0,0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,007	10.000	tig/m3
Receptor nr. 5: Pista de carting, X [m]: 495667,07 Y [m]: 5152345,84
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,8	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	71	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,1	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	2,0	350,	tig/m3

			a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m³
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,014	10.000	tig/m3
Receptor nr. 6: Republicii - zona industrială, X [m]: 493936,55 Y [m]: 5152326,75
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	2	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,012	10.000	tig/m3
Receptor nr. 7: Zona Aeroport ”George Enescu” X [m]: 493249,43 Y [m]: 5152791,19
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	2	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,010	10.000	tig/m3
Receptor nr. 8: Cart. Aviatori, X [m]: 493440,30 Y [m]: 5153548,30

Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m³
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m³
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,006	10.000	tig/m3
Receptor nr. 9: Intersecție Narcisa X [m]: 493573,90 Y [m]: 5154050,91
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,1	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3
PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3

SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,005	10.000	tig/m3
Receptor nr. 10: Cartier Tache X [m]: 492950,40 Y [m]: 5154636,24
Poluant	Perioada de mediere	Valoare maximă	Valoare limită	Unitate de măsură
NO2: Dioxid de azot	anual	0,0	40	tig/m3
NO2	Orară cu până la 18 depășiri permise	0	200, a nu se depăși mai mult de 18 ori într-un an calendaristic	tig/m3
				tig/m3
PM10 - pulberi în suspensie	anual	0,0	40	tig/m3

PM10	Zilnic cu până la 35 depășiri permise	0,0	50, a nu se depăși mai mult de 35 ori într-un an calendaristic	tig/m³tig/m³
SO2 - Dioxid de sulf	Orară cu până la 24 depășiri permise	0,0	350, a nu se depăși mai mult de 24 ori într-un an calendaristic	tig/m3
SO2 - Dioxid de sulf	Zilnică cu până la 3 depășiri permise	0,0	125, a nu se depăși mai mult de 3 ori într-un an calendaristic	tig/m3 tig/m3
CO - monoxid de carbon	Zilnic	0,009	10.000	tig/m3

Model 3D - Cos de dispersie CAF Letea

ecoN^VA

Studii De ME D I U

S.c. ECONOVAS.R.L lași

B du! Independenței nr.13, Bl. Al 4,5c. D, ap.xx RO24586285; J22/3041/10.10.2008 RO19BRDE240SV09183542400 - BRD lași Mobil: 0743552313;fax: 0232212385 xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx www.econova.ro

Studiu privind SCHIMB Ă RILE CLIMATICE

În contextul implementării proiectului „MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA

NORMELE ACTUALE DE MEDIU”

Amplasament: Municipiul Bacău, jud. Bacău, str. Letea, nr. 28

Titular: MUNICIPIUL BACĂU - SC. THERMOENERGY GROUP SA.

Autor: SC ECONOVA SRL

Experți evaluatori de mediu: Xxxxx Xxxxxx Xxxxxx Xxxxxxx

Decembrie 2023

Studiu privind SCHIMBĂRILE CLIMATICE: în contextul implementării proiectului „Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu”; amplasament: mun. BACĂU, jud. Bacău, str. Letea, nr. 28.

Studiul este realizat în conformitate cu:

• Regulamentul (UE) 2018/1999, cu modificările și completările ulterioare, Regulamentul (UE) 2018/841, cu modificările și completările ulterioare, și Regulamentul (CE) nr. 401/2009, cu modificările și completările ulterioare, au fost modificate ulterior prin Regulamentul (UE) 2021/1119 al Parlamentului European și al Consiliului din 30 iunie 2021 de instituire a cadrului pentru realizarea neutralității climatice și de modificare a Regulamentelor (CE) nr. 401/2009 și (UE) 2018/1999 („Legea europeană a climei”);
• Regulamentul (UE) 2021/241 de instituire a Mecanismului de Redresare și Reziliență și Planul Național de Redresare și Reziliență (PNRR) acoperă, de asemenea, tranziția ecologică care trebuie susținută prin reforme și investiții în tehnologii și capacități verzi, inclusiv biodiversitate, eficiență energetică, renovarea clădirilor și economia circulară.
• Planul Național Integrat în domeniul Energiei și Schimbărilor Climatice 2021-2030 (PNIESC 20212030), aprobat prin HG nr. 1076/4.10.2021.
• OUG nr. 108/2022 din 30 iunie 2022 privind decarbonizarea sectorului energetic, cu modificările și completările ulterioare.
• Strategia națională pentru dezvoltarea durabilă a României 2030.
• Hotărârea Guvernului nr. 219/2007 privind promovarea cogenerării pe bază de energie termică utilă, cu modificările și completările ulterioare.
• Hotărârea Guvernului nr. 203/2019 privind aprobarea Planului național de acțiune în domeniul eficienței energetice, cu modificările și completările ulterioare.
• Strategia națională privind adaptarea la schimbările climatice pentru perioada 2023-2030 cu perspectiva anului 2050 (SNASC) - Proiect.

Beneficiar:

• S.C. THERMOENERGY GROUP SA., Str. Chimiei 5, Cod 600286, Bacău, jud. Bacău, CUI: RO33620670; J04/882/2014; secretariat@thermoenergy.ro ; 0234-585.050; 0234-519.650; reprezentată prin Director General Xxxxxx Xxxxx

Proiectant:

• S.C. ELECTRO-TOTAL SRL., Str. Mecet 42-44, Sector 2, București, CUI: RO389707; J04/6182/1999; xxxxxx@xxxxxxxxxxxxxxxxx ; 0744301480; reprezentată prin Director General Xxxxxx Xxxx.

Realizat de:

• S.C. ECONOVA S.R.L. Iași, B-dul Independenței nr.13, Bl. A1-4, Sc. D, et. x, ap.xx, IAȘI, jud. IAȘI RO24586285; J22/3041/10.10.2008, Mobil: 0743.552.313, econova xxxx@xxxxxxxxx; xxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx; Certificat de atestare emis de ARM 1998 - Comisia de atestare a persoanelor fizice și juridice care elaborează studii de mediu, Seria RGX, nr. 425 din 02.11.2022, valabil până la data de 02.11.2025

Certificat 15014001 nr. 205340/A/OMl/UK/Ro

Revizia nr.

Întocmit ₍

Verificat

Aprobat /

Autorități

REV1

IAN. 2024

Daniel f

asc^ru

Xxxxx Xxxxxx. /

Xxxxx Xxxxxx . /

] J

/ / J

Cuprins:

1 Introducere

Context

Obiective ale studiului

Surse de date

2 Necesitatea proiectului

2.1 OBIECTIVELE STRATEGICE ÎN DOMENIUL SCHIMBĂRILOR CLIMATICE

2.2 NECESITATEA PROIECTULUI

2.3 CEREREA DE ENERGIE ELECTRICĂ ȘI TERMICĂ. ALTERNATIVE POSIBILE

3 Emisiile de GES aferente proiectului în contextul schimbărilor climatice

4 Concluzii

1 INTRODUCERE

CONTEXT

SC. THERMOENERGY GROUP SA. este operatorul sistemului de alimentare centralizat cu energie termică (SACET) din mun. Bacău, desfășurând următoarele servicii și activități:

> Furnizarea agentului termic către consumatorii urbani;
> Ridicare presiune apă caldă/apă rece către consumatorii din imobilele cu regim de înălțime mai mare de 4 nivele;
> Dispecerat de conducere operativă a proceselor din punctele termice;
> Mentenanță preventivă a sistemului de termoficare;
> Contorizarea consumurilor de energie termică;
> Verificare metrologică a instalațiilor de măsură și control;
> Eliberarea de avize;
> Valorificare de produse secundare (apa tratată).

În cadrul Thermoenergy Group SA., funcționează în prezent instalații IED și non-IED, după cum urmează:

> TG - Grup de cogenerare turbină cu gaze - 41,61 MWt;
> Cazan ajutător LOOS - 3,22 MWt;
> CCC - Centrala ciclu combinat gaze/abur - 30 MWt;
> CA - Centrală auxiliară cu două cazane de abur 10 t/h - 2 x 8,5 MWt;
> CAF - Cazan apă fierbinte 40 Gcal/h;
> Instalația pentru tratarea chimică a apei brute;
> Gospodăria de reactivi chimici utilizați pentru pre-tratarea și dedurizarea apei brute;
> Zone de depozitare a materialelor explozive: oxigen, acetilenă și motorină;
> Instalația de distribuție internă a gazului natural;
> Instalația de tratare ape uzate, recuperare a materialelor reciclabile.

Pe amplasamentul din str. Chimiei nr. 6 se mai află următoarele instalații nefuncționale/în conservare: > IMA 1 * - CRG - cazanul de 420 t/h - cu puterea termică nominală de 343 MWt și instalațiile conexe, care funcționa cu cărbune (lignit). În prezent, acesta se află în conservare.

> IMA 2 - Cazan de abur industrial - CAI tip BABCOCK cu puterea termică nominală de 76,5 MWt. În prezent, acesta este oprit și indisponibil pentru a fi dat în funcționare.

Proiectul de ” Modernizare CAF100 Gcal/h, pentru conformarea la normele actuale de mediu - faza SF”, cuprinde următoarele componente:

> Înlocuirea arzătoarelor cu altele mai performante;
> Instalarea unui sistem BMS nou;
> Instalarea unui nou sistem de măsură continuă a emisiilor (CEMS);
> Realizarea unui punct termic nou.

> necesitatea proiectului analizând obiectivele strategice în domeniul schimbărilor climatice la nivel european și național, cererea de energie termică și electrică: alternative posibile;
> natura și amploarea emisiilor de gaze cu efect de sera luând in calcul toate sursele existente, centrala de cogenerare hibrida si CAF modernizat la capacitate maxima.
> analiza aspectelor privind contribuția surselor noi de ardere la schimbările climatice din prisma cumulului de noxe de gaze cu efect de seră, cât și aspecte legate de adaptarea la schimbările climatice (vulnerabilitatea proiectului la schimbările climatice).

Astfel, se impune realizarea prezentului studiu privind schimbările climatice la implementarea proiectului, care va sta la baza obținerii Acordului de mediu pentru proiectul privind "Modernizarea CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu”.

OBIECTIVE ALE STUDIULUI

Studiul are următoarele scopuri:

• Justificarea necesității proiectului;
• Evidențierea emisiilor de GES și contribuția acestora la atenuarea schimbărilor climatice.

Prin prezentul studiu se va urmări aspectele implementările proiectului de modernizare CAF 100 Gcal/h, în raport cu Strategia Națională de Adaptare la Schimbările Climatice și obiectivele asumate de România pentru atingerea neutralității climatice până în anul 2050.

SURSE DE DATE

Ca date de intrare s-au folosit:

• Date privind sursele de emisie ale Thermoenergy Group (titular, documente de referință, APM Bacău, autorizații de mediu, autorizație integrată de mediu, autorizații privind emisiile de gaze cu efect de seră, etc.),
• Memoriu de prezentare aferent proiectului de modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu,
• Studiu de fezabilitate aferente proiectului ”Centrala de cogenerare hibridă”.

2 NECESITATEA PROIECTULUI

2.1 OBIECTIVELE STRATEGICE ÎN DOMENIUL SCHIMBĂRILOR CLIMATICE

Acordul de la Paris în domeniul schimbărilor climatice (2015) este cel dintâi acord global cu forță juridică obligatorie și stabilește trei obiective concrete, care trebuie atinse în contextul mai larg al obiectivelor de dezvoltare durabilă: în primul rând, menținerea creșterii temperaturii medii globale cu sub 2°C peste nivelurile preindustriale (1850-1900) și continuarea eforturilor de limitare a creșterii temperaturii la 1,5°C peste nivelurile preindustriale. Acest lucru ar reduce considerabil riscurile și impactul schimbărilor climatice. În al doilea rând, trebuie să fie consolidate atât capacitatea de adaptare la efectele negative ale schimbărilor climatice, cât și reziliența împotriva acestor impacturi, precum și dezvoltarea cu un nivel scăzut de emisii de gaze cu efect de seră, astfel încât producția alimentară să nu fie pusă în pericol. În al treilea rând, fluxurile financiare trebuie aliniate cu evoluția către o dezvoltare cu un nivel scăzut de emisii de gaze cu efect de seră și reziliență față de schimbările climatice.

Conferința Părților (COP) este organul suprem de decizie al Convenției. O dată pe an, Părțile la Convenție se reunesc pentru a promova punereaîn aplicare eficientă a Convenției și pentru a promova acțiunile internaționale în domeniul schimbărilor climatice. În acest scop, Părțile pot adopta amendamente sau chiar acorduri independente, cum ar fi Protocolul de la Kyoto sau Acordul de la Paris. De asemenea, COP adoptă decizii importante pentru a-șiîndeplini sarcinile. Deciziile se referă la măsuri privind acțiunea climatică, adaptarea la schimbările climatice, finanțarea acțiunii climatice precum și dezvoltarea și transferul tehnologic. Secretariatul UNFCCC oferă sprijin administrativ pentru COP, cum ar fi întocmirea de rapoarte și coordonarea cu alte organizații internaționale relevante. Uniunea Europeană (UE) și statele sale membre sunt pe deplin angajate față de Acordul de la Paris și de obiectivele sale pe termen lung și solicită adoptarea de măsuri urgente la nivel global, în lumina celor mai recente date științifice disponibile, inclusiv a rapoartelor recente publicate de Comitetul Interguvernamental privind Schimbările Climatice (IPCC). Consiliul European a aprobat obiectivul de a realiza o UE neutră din punct de vedere climatic până în 2050, în conformitate cu obiectivele Acordului de la Paris.

În perioada 30 noiembrie-12 decembrie 2023 în Dubai, Emiratele Arabe Unite s-a desfășurat a 28-a Conferință a Națiunilor Unite privind schimbările climatice (COP28). Prin declarația adoptată s-a solicitat țărilor să îndepărteze combustibilii fosili în sistemele energetice concomitent cu triplarea capacității instalate de producere a energiei din surse regenerabile și a dublării ratei de îmbunătățire 7

a eficienței energetice până în 2030. De asemenea, țărilor li se cere să aibă planuri detaliate de adaptare până în 2025, pentru a arăta cum intenționează să facă față impactului actual și viitor al escaladării crizei climatice. Declarația nu menționează în cuprinsul ei ”eliminarea treptată a combustibililor fosili”, așa cum a fost cerută de țările din grupul UE și SUA.

Contribuțiile stabilite la nivel național și european (CSN actualizat) reflectă elementele esențiale ale pachetului „Pregătiți pentru 55”, asupra cărora s-a convenit integral și care îi vor permite UE să își reducă emisiile nete de GES cu cel puțin 55% până în 2030 comparativ cu nivelurile din 1990 și să atingă neutralitatea climatică până cel târziu în 2050.

Strategia UE pentru Integrarea Sistemului Energetic stabilește o viziune asupra modului în care se poate accelera tranziția către un sistem energetic integrat, care să sprijine o economie neutră din punctul de vedere al impactului asupra climei, în care toate sectoarele să poată contribui la decarbonizare. Aceasta este completată de Strategia europeană pentru hidrogen (în curs de elaborare), care prezintă oportunitățile și măsurile necesare pentru extinderea utilizării hidrogenului într-un sistem integrat energetic.

Planul REPowerEU⁶, propus de Comisia Europeană în mai 2022, propune un set de acțiuni suplimentare, în completarea pachetului de propuneri „Pregătiți pentru 55”, menite să conducă la economisirea de energie, la diversificarea aprovizionării, laînlocuirea rapidă a combustibilii fosili, și să combine în mod inteligent investițiile și reformele. Aceste acțiuni vor conduce la transformarea sistemului energetic al Uniunii Europene. Mecanismul de redresare și reziliență (MRR) este un instrument central al Planului REPowerEU, sprijinind planificarea și finanțarea coordonată a infrastructurii transfrontaliere și naționale, precum și a proiectelor și reformelor din domeniul energetic.

La nivel național, România a adoptat, în perioada recentă, o serie de strategii și planuri naționale integrate care fundamentează cadrul strategic privind schimbările climatice, creșterea economică și controlul emisiilor, managementul hazardurilor ori dezvoltarea durabilă.

Strategia Națională pentru Dezvoltarea Durabilă a României 2030 (SNDDR)⁷ a fost adoptată prin HG nr. 877/9.11.2018. Prin HG nr. 754/2022 pentru modificarea și completarea HG nr. 877/2018 privind adoptarea Strategiei naționale pentru dezvoltarea durabilă a României 2030 a fost aprobat și Planul național de acțiune pentru implementarea Strategiei naționale pentru dezvoltarea durabilă a României 2030. Această strategie reprezintă răspunsul României la Agenda 2030 pentru Dezvoltare Durabilă și stabilește cadrul național pentru implementarea celor 17 Obiective de Dezvoltare Durabilă (ODD). În ceea ce privește schimbările climatice, ODD 13 al strategiei, intitulat acțiune climatică, specifică faptul că SNDDR vizează consolidarea capacității de adaptare și reziliență a României pentru a combate pericolele legate de schimbările climatice și dezastrele naturale prin integrarea măsurilor de diminuare și de adaptare la schimbările climatice și dezastrele naturale atât în strategiile cât și în politicile naționale și în planificarea și creșterea nivelului de educație și conștientizare privind schimbările climatice.

Pe lângă aceste strategii și planuri naționale integrate, la nivelul tuturor sectoarelor de activitate incluse în prezenta strategie, există documente strategice sau legislative care abordează specific sau indirect adaptarea la schimbările climatice, printre care menționăm: Strategia Națională de management al riscului la inundații pe termen mediu și lung (2010)⁸, Strategia Națională pentru Păduri 2030 (2022)⁹, Strategia Națională și Planul de Acțiune pentru conservarea biodiversității 2014-2020¹⁰(în curs de actualizare), Strategia de dezvoltare teritorială a României (SDTR) (2014)¹¹, Strategia Națională a României pentru Dezvoltarea Turismului 2019-2030, Volumul 2 - Strategia și Planul de Acțiune (2018), Master Planul pentru turismul național al României 2007-2026 (2007), Strategia pentru Dezvoltarea Durabilă a Turismului în Carpații Românești (2015), Strategia națională de dezvoltare a ecoturismului în România - context, viziune și obiective - 2019-2029 (2019), Strategia pentru dezvoltarea turismului balnear (2019), Strategia pentru cultură și patrimoniu național 20162022 (2016), Planul Național Strategic PAC 2023-2027 (în curs de aprobare), Strategia națională de reabilitare și extindere a infrastructurii de irigații din România (2019), Strategia națională de sănătate pentru perioada 2014-2020, Strategia națională de cercetare, inovare și specializare inteligentă pentru perioada 2021-2027 (2021), Strategia națională privind educația pentru mediu și schimbări climatice 2023-2030 (2023), Strategia Energetică a României 2019-2030, cu perspectiva anului 2050 (în curs de elaborare), Strategia Națională pentru Reducerea Riscului la Dezastre (SNRRD), Strategia Națională de Competitivitate 2021-2027 (SNC) (în curs de elaborare), Strategia României pentru Resurse Minerale Neenergetice orizont 2035 (în curs de elaborare), Strategia națională privind reducerea efectelor secetei, prevenirea și combaterea degradării terenurilor și deșertificării, pe termen scurt, mediu și lung (2008), Strategia națională de sănătate 2014-2020 (2014), Strategia națională pentru locuri de muncă verzi 2018 - 2025 (2018).

Planul Național Integrat în domeniul Energiei și Schimbărilor Climatice 2021-2030 (PNIESC)⁷ a fost aprobat în anul 2021, prin Hotărârea de Guvern nr. 1076/2021, ca urmare a angajamentului luat de UE, în conformitate cu obiectivele Acordului de la Paris, de a se implica în privința combaterii schimbărilor climatice. Planul se axează pe cinci dimensiuni principale: securitate energetică, decarbonizare, eficiență energetică, piața internă a energiei și cercetare, inovare și competitivitate. România își propune să aducă o contribuție echitabilă la realizarea țintei de decarbonizare a Uniunii Europene și va urma cele mai bune practici de protecție a mediului. Obiectivul general al României este reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră cu aproximativ 44% până în 2030 față de anul 2005. Planul menționează, sumar, câteva elemente referitoare la adaptarea la schimbările climatice.

Strategia UE privind valul de renovări ale clădirilor, adoptată în anul 2020, care propune acțiuni pentru accelerarea ratei de renovare în următorii zece ani și implicit asigurarea creșterii eficienței energetice și a utilizării eficiente a resurselor, reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră. Strategia va acorda prioritate acțiunilor în trei domenii: decarbonizarea sistemelor de încălzire și de răcire, abordarea problemei reprezentate de sărăcia energetică și de clădirile cu cele mai slabe performanțe, precum și renovarea clădirilor publice. Printre acțiunile stabilite se are în vedere inclusiv extinderea pieței pentru produse și servicii de construcții durabile, inclusiv integrarea de noi materiale și soluții bazate pe natură.

Direcțiile de acțiune în domeniul ENERGIEI care sprijină atingerea obiectivelor și implementarea strategiei naționale privind adaptarea la schimbările climatice în Romania pe perioada următoare (2023-2030, cu perspectiva anului 2050), sunt următoarele:

> Transformarea sectorului energetic pe tot lanțul - producere, transport, distribuție și consum în vederea creșterii rezilienței față de efectele schimbărilor climatice.

Transformarea sectorului energetic presupune, pe de o parte, politici energetice coerente și clare, iar pe de altă parte - investiții care implică construirea de noi capacități de producție bazate pe tehnologii de vârf nepoluante; tranziția de la combustibili fosili solizi (huilă, lignit etc.) spre gaz natural și surse regenerabile de energie; retehnologizarea și modernizarea capacităților de producție existente și încadrarea lor în normele de mediu, întărirea rețelelor de transport și distribuție de energie; încurajarea producerii de energie descentralizată; încurajarea creșterii consumului intern în condiții de eficiență energetică; export.

Introducerea contoarelor inteligente contribuie la creșterea rezilienței sistemului în ansamblul său, permițând corelarea cererii cu oferta în timp real. De asemenea, monitorizarea consumului și integrarea produselor climatice, împreună cu un sistem de reglementări adecvat, pot contribui pe termen lung, la scăderea volatilității prețurilor energiei și la investiții eficiente.

> Creșterea rezilienței sistemului energetic prin dezvoltarea de programe de investiții în unități de producere/stocare care să asigure echilibrarea Sistemului Electroenergetic Național

Dezvoltarea surselor regenerabile de energie - eoliană, care au producție variabilă, dependentă de resursa de vânt, precum și eliminarea treptată a surselor de producere a energiei pe bază de cărbune, a căror funcționare asigură eficiența sistemului energetic la baza curbei de sarcină, au creat dificultăți în echilibrarea cererii și producției de energie. De aceea, în viitor este necesară dezvoltarea sistemelor de stocare (baterii) care să asigure rezerva de putere în sistemul energetic național.

> Implementarea unor programe de creștere a rezilienței prin finanțarea instalării unităților de stocare mici

Costul unităților de stocare de mică dimensiune descurajează în prezent astfel de investiții la consumatorul casnic. Însă instalarea unor astfel de echipamente de mică dimensiune crește reziliența consumatorului mic, care, pe termen mediu poate deveni independent energetic. De aceea este important ca schema de sprijin pentru promovarea surselor de energie regenerabile la micii consumatori să prevadă și să asigure finanțare și pentru instalarea echipamentelor de stocare.

> Diversificarea tipurilor de purtători de energie în vederea creșterii rezilienței sistemului energetic Experiența acumulată în ultimii 60 de ani de funcționare a sistemului electroenergetic național a demonstrat că un mix cât mai diversificat de surse de producere a permis o echilibrare optimă și a asigurat rezervele necesare în sistem în cazul indisponibilității unor surse. Introducerea treptată a altor tipuri de purtători de energie asigură dezvoltarea sustenabilă și independența energetică.
> Cercetare și inovare pentru creșterea rezilienței la consumatorul final

Creșterea independenței energetice a consumului final, precum și a capacității de adaptare la volatilitatea prețurilor energiei, poate fi realizată prin implementarea soluțiilor hibrid, personalizate în funcție de procesele tehnologice din industrie De aceea este necesară susținerea activității de cercetare și inovare la nivel industriilor pentru găsirea celor mai bune soluții de optimizare a funcționării proceselor.

> Implementarea unor sisteme optimizate de încălzire și răcire pentru cartierele rezidențiale noi și pentru construcțiile cu cel puțin 6 apartamente, având în vedere tendințele de creștere a duratei sezonului cald, corelat cu niveluri ridicate ale temperaturilor. Este necesară generalizarea soluțiilor optimizate de încălzire și răcire la nivelul construcțiilor noi de tip condominiu, corelat cu utilizarea energiei disponibile la locul de consum.
> Creșterea gradului de conștientizare la nivelul populației, agenților economici și factorilor decizionali privind impactul schimbărilor climatice și privind necesitatea implementării și utilizării de metode și practici de reducere a consumului de energie în perioadele cu temperaturi extreme. Implicarea voluntară și responsabilă este mai eficientă în situațiile în care este înțeles impactul schimbărilor climatice.
> Elaborarea unui program pentru identificarea infrastructurii critice și a riscurilor de adaptare asociate. În general, sistemele energetice sunt proiectate sa facă față unor condiții critice, însă schimbările climatice aduc elemente de noutate pentru ansamblul Sistemului, în sensul în care, în anumite condiții, anumite componente pot funcționa cu eficiența mai mică (ex. la temperaturi atmosferice ridicate, eficiența răcirii grupurilor termoenergetice/nuclearoelectrice se reduce, în condiții meteo extreme, liniile electrice pot suferi avarii etc.), în timp ce consumul se poate afla pe vârful curbei. Astfel, este necesară stabilirea elementelor critice de infrastructură și prioritizarea realizării investițiilor necesare.

2.2 NECESITATEA PROIECTULUI

Proiectul de modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu, cuprinde mai multe puncte:

- Înlocuirea arzătoarelor. Arzătoarele actuale nu se conformează cerințelor de mediu actuale din punct

de vedere al emisiilor de oxizi de azot. În aceste condiții, soluția pentru conformarea la cerințele de mediu este înlocuirea arzătoarelor cu unele cu emisii de NOx sub 100 mg/Nmc. Conform cerințelor, la puterea instalată a cazanului este obligatorie instalarea și a unui sistem CEMS.

- Separarea circuitelor de termoficare. În prezent, apa din circuitul de termoficare conține o serie de impurități,în primul rând cele generate de ruginirea traseelor de conductă. Aceste impurități afectează fiabilitatea cazanului și se depun pe tuburile din focar, ducând la supraîncălziri locale. Este necesară separarea circuitelor de termoficare de cel al cazanului. Separarea se face prin introducerea unui set de schimbătoare de căldură. Pentru protecția schimbătoarelor de căldură, este necesară filtrarea apei. Pentru menținerea presiunii în rețea este necesară prevederea de pompe. Pentru menținerea calității apei din rețeaua cazanului este necesară degazarea și condiționarea ei.

Cazanul de apă fierbinte CAF 100 Gcal/h, este un OBIECTIV STRATEGIC făcând parte alături de celelalte facilități din sistemul centralizat de termoficare al mun. Bacău, aflat în administrarea Thermoenergy Group SA. La acest sistem sunt racordate atât blocurile de locuințe colective de pe raza municipiului dar și foarte multe instituții publice cum ar fi Spitalul Județean de Urgență Bacău, unități deînvățământ ș.a. Principalele activități economice desfășurate de Thermoenergy Group sunt de producere a energiei electrice și termice prin conversia energiei chimice a combustibililor fosili (gaze naturale), transportul și distribuția acesteia. Energia electrică este produsă și livrată în cadrul Sistemului Energetic Național în funcție de cerințele acestuia. Energia termică produsă este livrată sub formă de apă fierbinte sau abur consumatorilor casnici și industriali din zona municipiului Bacău, prin intermediul rețelelor de termoficare. Producția de energie necesară pentru SACET Bacău este realizată în mod normal prin 11

arderea gazului natural folosit drept combustibil de bază în cazanele energetice de cogenerare, grupuri turbogeneratoare, ciclul combinat și cazanele recuperatoare de pe amplasamentul, din str. Chimiei nr. 6. În situații excepționale, când nu se poate realiza alimentarea cu gaze naturale, exceptând grupul de cogenerare turbină cu gaze (CTG), se poate utiliza CLU pentru producerea de energie termică și electrică, ca și combustibil alternativ. Producerea apei fierbinți, în cazanul de apă fierbinte de pe amplasamentul din str. Letea nr. 28 (CAF40 Gcal/h -în prezent) se realizează în funcție de cerința din sistem (în sezonul rece, când temperaturile sunt negative, text = -10 °C), pentru compensarea pierderilor termice din cadrul SACET, asigurând astfel funcționalitatea sistemului indiferent de temperatura exterioară, constituind o măsură de adaptare la schimbările climatice.

2.3 CEREREA DE ENERGIE ELECTRICĂ ȘI TERMICĂ. ALTERNATIVE POSIBILE

Conform scenariului România Neutră, țara noastră își propune să devină neutră din punct de vedere climatic în 2050, ajungând la o reducere a emisiilor nete cu 99% în 2050, comparativ cu nivelul din 1990. Așa cum este prezentat în Figura nr. 1, România a început deja procesul de decarbonizare prin reducerea emisiilor cu 62% în 2019 față de nivelul din 1990. Cu toate acestea, sunt necesare eforturi suplimentare pentru atingerea neutralității climatice. E necesară, mai întâi, atingerea obiectivului din 2030: 78% reducere a emisiilor nete față de nivelul din 1990. Atingerea țintelor e posibilă doar prin punerea în aplicare a politicilor și măsurilor potrivite, pentru atingerea obiectivelor sectoriale privind reducerea emisiilor prezentate în tabelul nr. 1.

Figura 1. Țintele naționale pentru reducerea emisiilor nete până în 2050 (scenariul RO Neutră)⁸

Kt CO2-eq

240,000 -|

220,000 -

200,000 -

180,000 -

160,000 -

140,000 -

120,000 -

100,000 -

80,000 -

60,000 -

40,000 -

20,000 -

0 -

Pentru atingerea obiectivelor de neutralitate climatică se preconizează ca ponderea energiei produse din surse regenerabile (SRE) va trebui să crească. Prin urmare, ponderea SRE în consumul final brut de energie, conform scenariului RO Neutră, va fi de 86,1% în 2050 și 36,2% în 2030. La nivelul anului 2050 cele mai importante roluri îl vor juca hidrogenul verde, energia solară și cea eoliană, biomasa și pompele de căldură. Până atunci însă, ne aflăm într-o perioadă de tranziție care implică încă utilizarea combustibililor fosili, pentru asigurarea securității energetice a țării. Având în vedere tendința de renunțare la cărbune, pentru sprijinirea producerii de energie electrică prin cogenerare, s-a implementat schema de sprijin pentru promovarea cogenerării de înaltă eficiență pe baza cererii de energie termica utilă. Scopul principal al acestei scheme este acela de a promova sistemele de cogenerare de înaltă eficiență a energiei termice si a energiei electrice(CHP) pentru ecologizarea producției de energie electrica. Aceasta urmărește asigurarea accesului pe piața energiei a energiei electrice produse in centrale de cogenerare deînaltă eficiență. Ajutorul vizează producătorii de energie electrica si termica (inclusiv Thermoenergy Group SA.), proprietari de unități CHP de înaltă eficiență sau care le exploatează, pentru a încuraja noi investiții in tehnologia de cogenerare precum și in înlocuirea sau retehnologizarea instalațiilor existente. De exemplu, la nivelul anului 2020 prin aplicarea schemei de sprijin, Thermoenergy Group a beneficiat de un ajutor de 18425,115 mii lei¹².

Conform datelor de producție și consum al energiei electrice¹³, la nivelul anului 2023 deși mixul energetic a fost asigurat în proporție de 48,96% din surse regenerabile (eolian, hidro, fotovoltaic și biomasă - ponderea cea mai mare având-o hidroelectricitatea cu 32,4%), totuși circa 31,4% din energie a fost produsă prin utilizarea combustibililor fosili (16,81% hidrocarburi și 14,43% cărbune), ceea ce denotă că producția de energie nu poate fi momentan asigurată exclusiv din surse regenerabile și încă se impune păstrarea facilităților de producție existente. Planul de decarbonizare al industriei energetice din România presupune într-o primă etapă renunțarea la producția de energie în termocentrale (bazată pe cărbune). Producția de energie prin cogenerareîn instalații de înaltă eficiență rămâneîn continuare viabilă șiîn acord cu Strategia României privind adaptarea la schimbări climatice. Creșterea puternică a producției de energie electrică din surse eoliene și solare, precum și din hidrogen verde, va contribui la atingerea unei ponderi a SRE-E în de minim 80% în 2050 (pondere ce include și electricitatea folosită pentru producția de hidrogen verde).

La nivelul mun. Bacău, CAF funcționează ca sursă de vârf și ca sursă de rezervă la indisponibilitatea surselor principale de producere a energiei termice din str. Chimiei. În prezent, sarcina termică maximă necesară la nivelul SACET Bacău este de circa 88 MWt. Pentru acoperirea integrală a necesarului de energie termică, în situația în care capacitățile de producție de la punctul de lucru din str. Chimiei nr. 6 nu sunt disponibile, este necesară funcționarea CAF la capacitatea proiectată inițial și anume 100 Gcal/h, respectiv la puterea termică nominală totală de 127,8 MWt, ceea ce implică folosirea a tuturor celor 6 arzătoare. Pe de altă parte după modernizare, în condiții normale de funcționare, CAF va fi utilizat ca și în prezent ca sursă de vârf și pentru acoperirea pierderilor de sarcină termică din rețea, ceea ce nu va implica folosirea concomitentă a tuturor celor 6 arzătoare, decât în condiții extreme.

Pentru etapa următoare (după anul 2030), Thermoenergy Group are în vedere implementarea prin PNRR - Componenta C6. Energie - Măsura de investiții I.3. - Dezvoltarea de capacități de producție pe gaz, flexibile și de înaltă eficiență, pentru cogenerarea de energie electrică și termică (CHP) în sectorul încălzirii centralizate, în vederea atingerii unei decarbonizări profunde, a proiectului de construire a unei noi ”Centrale de cogenerare hibride”, care va funcționa într-o primă fază tot pe gaze naturale, urmând ca pe măsură ce va fi fezabil să treacă parțial și pe hidrogen (circa 20%). Pentru a reduce impactul negativ al gazelor cu efect de seră (GES) și de a minimiza efectele schimbărilor climatice, creșterea eficienței energetice și asigurarea caracterului durabil și sustenabil al sistemului centralizat de încălzire urbană, obținerea de energie electrică prin cogenerare va înlocui o cantitate echivalentă de energie electrică produsă din surse pe cărbune. Hidrogenul verde va fi produs într-o instalație de electroliză ce va utiliza energie electrică produsă din surse regenerabile (parc fotovoltaic). Centrala hibridă flexibilă de înaltă eficiență de 22 MWt, va trebui să funcționeze interconectată cu celelalte centrale existente prin adaptarea schemei termomecanice și va avea flexibilitate în funcționare în funcție de configurația surselor de producere și modul de acoperire a necesarului de energie termică pentru consumatorii din mun. Bacău. Proiectul vineîn completarea investițiilor realizate în sistemul de termoficare din Municipiul Bacău finanțate din POS Mediu 2007-2013, atât în reconfigurarea arhitecturii de producere a căldurii în sistem centralizat prin înlocuirea/reabilitarea instalațiilor mari de ardere (IMA) cu surse de producere cu nivel ridicat de eficiență energetică și cu nivel redus de emisii a pulberilor și emisii poluante în aer, cât și în reabilitarea rețelelor secundare (de distribuție) a agentului termic din cadrul sistemului centralizat de termoficare din Municipiul Bacău. Centrala hibridă va prelua o mare parte din sarcinile CAF, utilizarea acestuia din urmă rămânând doar ca variantă de rezervă.

3 EMISIILE DE GES AFERENTE PROIECTULUI ÎN

CONTEXTUL SCHIMBĂRILOR CLIMATICE

Toate instalațiile de producere a energiei electrice și termice aferente Thermoenergy Group SA. (EU-ETS nr. 1 și EU-ETS nr. 2), sunt autorizate de către Ministerul Mediului Apelor și Pădurilor privind emisiile de gaze cu efect de seră pentru perioada 2021-2030¹⁴. Instalațiile au alocate certificate de emisie gaze cu efect de seră, alocarea fiind realizată în conformitate cu Regulamentul delegat (UE) 2019/331 al Comisiei din 19.12.2018 de stabilire a normelor tranzitorii pentru întreaga Uniune privind alocarea armonizată și cu titlu gratuit a certificatelor de emisii în temeiul articolului 10a din Directiva 2003/87/CE a Parlamentului European și a Consiliului.

Sistemul UE de comercializare a certificatelor de emisii (EU ETS) este o piață a carbonului bazată pe un sistem de plafonare și comercializare a certificatelor de emisii pentru industriile care sunt mari consumatoare de energie și pentru sectorul producției de energie electrică. Acesta este principalul instrument folosit de UE pentru reducerea emisiilor. De când a fost introdus în 2005, emisiile UE au scăzut cu 41%.

Pentru estimarea emisiilor de GES ca urmare a implementării proiectului de modernizare CAF și cumulat cu emisiile celorlalte instalații aparținând aceluiași beneficiar, metoda de calcul a fost aleasă conform Metodologiei EIB: Linii directoare "Amprenta de gaze cu efect de seră indusă: Amprenta de carbon a proiectelor finanțate de Bancă: Metodologii pentru evaluarea emisiilor de gaze cu efect de seră și a variațiilor emisiilor¹⁵

CO2e (tone/an) = fuel energy input • emmision factor

Conform tabelului A.1.1 din aceeași Metodologie, factorii de emisie pentru arderi în surse staționare de combustibili fosili gazoși sunt după cum urmează:

Combustibil	Cantitate	Unitate de măsură	kg CO2	kg CH4	kg N2O	kg CO2e	kg CO2e, inclusiv C neoxidat
Gaz natural	1	m³	2	3,36^10 5	3,36-10^-6	1,9	2
Gaz natural	1	TJ	56.100	1.0	0.1	56.155	55.874

Având în vedere capacitățile de producție, consumurile maxime de referință gaze naturale, aferente celor două instalații se situează în jurul următoarelor valori:

- EU-ETS 1 = 40.000.000 Nmc;
- EU-ETS 2 = 10.000.000 Nmc.

Pentru aceste valori rezultă următoarea valoare, pe care o vom considera de referință:

Sursa	Sector	Tip combustibil	Cantitate combustibil	U.M.	CO2	CH4	N2O	GES (tone CO2e)
EU-ETS1	Energie	Gaze natural	40.000.000	Nm³	75398,400	1,344E+00	1,344E-01	75471,648
EU-ETS2	Energie	Gaze natural	10.000.000	Nm³	18849,600	3,360E-01	3,360E-02	18867,912
					Total emisii din combustibili fosili:			94339,560

În practică, conform obligațiilor legale în planurile de monitorizare transmise de beneficiar la ANPM București, valorile raportate, respectiv certificatele de emisie GES aferente celor două instalații (EU-ETS1 și EU-ETS2), au fost mai mici:

- Anul 2020 - 77233 certificate de emisie GES;
- Anul 2021 - 74678 certificate de emisie GES;
- Anul 2022 - 81660 certificate de emisie GES.

Pentru anul 2023 (lunile ianuarie - noiembrie - realizat și estimat la decembrie), avem un număr de 74841 certificate de emisie.

În contextul, implementării proiectului de modernizare a CAF 100 Gcal/h, având în vedere că funcționarea acestuia la capacitate maximă instalată se va face doar în situația indisponibilizării instalațiilor aferente amplasamentului din str. Chimiei (EU-ETS1), considerăm că emisiile de gaze cu efect de seră datorate combustibilului fosil (gazul natural) în instalații fixe, vor crește ușor față de nivelul actual și anume:

Emisii de GES după modernizarea CAF 100 Gcal/h

Sursa	Sector	Tip combustibil	Cantitate combustibil	U.M.	CO2	CH4	N2O	GES (tone CO2e)
EU-ETS1	Energie	Gaze natural	36.000.000	Nm³	67858,560	1,210E+00	1,210E-01	67924,483
EU-ETS2	Energie	Gaze natural	6.000.000	Nm³	11309,760	2,016E-01	2,016E-02	11320,747
					Total emisii din combustibili fosili:			79245,230

Odată cu implementarea proiectului privind Centrala de cogenerare hibridă, estimăm că emisiile de GES vor rămâne la fel comparativ cu situația actuală dar, producerea de energie prin cogenerare de înaltă eficiență va substitui energia produsă în termocentrale care utilizează în prezent cărbune (Rovinari, Turceni, Ișalnița, Mintia, Paroșeni, Govora, Iași, Craiova, Drobeta), rezultând per ansamblul sectorului energetic o reducere a emisiilor de gaze cu efect de seră în perioada de tranziție¹⁶ și o contribuție pozitivă la efortul de decarbonizare.

Emisii de GES la funcționarea Centralei de cogenerare hibride exclusiv cu gaze naturale

Sursa	Sector	Tip combustibil	Cantitate combustibil	U.M.	CO2	CH4	N2O	GES (tone CO2e)
EU-ETS1	Energie	Gaze natural	20.500.000	Nm³	67858,560	1,210E+00	1,210E-01	67924,483
EU-ETS2	Energie	Gaze natural	500.000	Nm³	11309,760	2,016E-01	2,016E-02	11320,747
Centrala hibridă	Energie	Gaz natural	26.300.000	Nm³	49574,448	8,837E-01	8,837E-02	49622,609
					Total emisii din combustibili fosili:			89245,224

Emisii de GES la funcționarea Centralei de cogenerare hibride cu hidrogen

Sursa	Sector	Tip combustibil	Cantitate combustibil	U.M.	CO2	CH4	N2O	GES (tone CO2e)
EU-ETS1	Energie	Gaze natural	20.500.000	Nm³	67858,560	1,210E+00	1,210E-01	67924,483
EU-ETS2	Energie	Gaze natural	500.000	Nm³	11309,760	2,016E-01	2,016E-02	11320,747
Centrala hibridă	Energie	Gaz natural	21.040.000	Nm³	39659,558	7,069E-01	7,069E-02	39698,087
					Total emisii din combustibili fosili:			79320,702

Dacă energia produsă în instalațiile de cogenerare s-ar produce prin utilizarea cărbunelui (lignit) emisiile de GES ar fi mult mai mari, evitându-se astfel o cantitate de 28.625,3 tone CO2e:

Sursa

Sector

Tip combustibil

Cantitate combustibil

U.M.

CO2

CH4

N2O

GES

(tone CO2e)

Centrala ipotetică pe cărbune

Energie

Lignit

112884,9

metric tonne (t)

135676,361

1,343E+00

2,015E+00

136247,948

Reducere de GES: 136247,948 - (67924,483 + 39698,087) = 28625,37 tone CO2e

Având în vedere costurile fictive al carbonului pentru emisiile de GES și reducerea în EUR/tCO2e, prețuri pentru 2016¹⁴, se obțin următoarele economii:

Anul	2020	2025	2030	2035	2040	2045	2050
EUR/tCO2e	80	165	250	390	525	660	800
Economii, Euro	2.290.024	4.723.175	7.156.325	11.163.867	15.28.283	18.892.698	22.900.240

Proiectul Strategiei de Renovare pe Termen Lung (SRTL) propune măsurile de îmbunătățire a eficienței energetice, reducere a emisiilor de gaze cu efect de seră, precum și cele de creștere a ponderii energiei din surse regenerabile în consumul total de energie prin renovarea stocului național de clădiri. Într-un consum final estimat pentru anul 2019 de 22,86 Mtep, stocul național de clădiri are o pondere de 41,64%, având un consum estimat de 9,52 Mtep.

Strategia propune 3 pachete de renovare (minimal, mediu, maximal) pentru clădirile situateîn 3 zone climatice ale României:

• Pachetul 1 (minimal) - presupune renovarea până la un nivel care să respecte legislația națională, nivel apropiat de clasa C corespunzătoare unui Certificat de Performanță Energetică;
• Pachetul 2 (mediu) - presupune renovarea structurală a clădirii pentru a evita efectul de blocare sau implementarea unor măsuri insuficiente, care necesită înlocuirea ulterioară pentru atingerea viitoarelor obiective de Clădiri cu Consum de Energie Aproape Zero (NZEB), precum și utilizarea minimală a soluțiilor de obținere a energie din surse regenerabile;
• Pachetul 3 (maximal) - presupune renovarea clădirii până la nivelul la care să poată fi considerată o Clădire cu Consum de Energie Aproape Zero (NZEB) prin utilizarea extensivă a soluțiilor de îmbunătățire a eficienței energetice precum și a soluțiilor de obținere a energiei din surse regenerabile (panouri fotovoltaice, panouri solare pentru apă caldă, pompe geotermale).

Pentru implementarea scenariului recomandat, SRTL avansează un cuantum al investițiilor necesare de 12,8 mld. euro¹⁷. În măsura în care se va realiza renovarea stocului național de clădiri, se așteaptă ca necesarul de agent termic să aibă o tendință descrescătoare, rezultând astfel emisii mai mici de dioxid de carbon.

4 CONCLUZII

Variabilitatea climei, în mod deosebit prin frecvența și intensitatea fenomenelor meteorologice extreme, precum și schimbările climatice, în ansamblul lor, reprezintă provocări fundamentale cu care se confruntă societatea laînceputul secolului al XXI-lea.Încălzirea climei, reflectată de temperaturi tot mai mari sau valuri de căldură tot mai frecvente și mai intense, modificarea regimului precipitațiilor atmosferice fie prin concentrarea cantităților în evenimente extreme (inundații) sau lipsa lor pe perioade lungi (secete), anomaliile resimțite privind anotimpurile din regiunile cu climă temperată, determină modificări majore ale interacțiunilor dintre societate și mediul natural, atât la nivel global, cât și la nivel regional sau local. Toate acestea determină ca eforturile de adaptare la schimbările climatice și de valorificare a noilor oportunități, necesare în toate sectoarele de activitate, să devină prioritate zero în scopul creșterii rezilienței societății, mediului natural și economiei la impactul schimbărilor climatice. Este foarte important ca eforturile de adaptare să devină tot mai ambițioase pe termen mediu și lung, și să completeze acțiunile de atenuare a emisiilor de GES.

În contextul situației actuale și a previziunilor cu privire la principalii indicatori energetici, necesarul de dezvoltare pentru sectorul energetic presupune în primul rând tranziția spre funcționarea pe gaze naturale și retehnologizarea rețelelor de distribuție a energiei electrice și termice. Dezvoltarea/modernizarea centralelor pe bază de gaze naturale este necesară și în contextul în care energia eoliană și solară reprezintă o sursă variabilă și nu asigură acoperirea cererii de energie și a stabilității și securității acestuia, astfel încât acestea nu pot fi luate în calcul ca surse unice de producție a energiei electrice, mai ales în situații meteo extreme.

Având în vedere că proiectul de modernizare CAF 100 Gcal/h, constă în montarea unor echipamente performante care corespund celor mai riguroase norme de protecția mediului și prin utilizarea acestora se aduce o valorificare superioară a combustibilului (gaze naturale) în condiții de eficiență energetică, se aduce o contribuție importantă la atenuarea schimbărilor climatice în general și ameliorarea calității mediului.

După implementarea proiectului de modernizare, instalația CAF are o influență pozitivă în perioada de tranziție pentru decarbonizare a sectorului energetic din România, gazul metan având o contribuție mai mică la producția de gaze cu efect de seră decât utilizarea cărbunilor în instalații similare. în perspectiva anului 2050 când trebuie atinsă ținta de neutralitate, rolul funcțional al CAF va fi preluat de viitoarea centrală hibridă de cogenerare de înaltă eficiență cu funcționare parțială pe hidrogen.

Întocmit:

Ing. Xxxxxx Xxxxxxx

ing. Xxxxx Xxxxxx

Mobil: 0743.552.313

Email: econova_iasi@yahoo.

ROMÂNIA

JUDEȚUL BACĂU

PRIMĂRIA MUNICIPIULUI BACĂU _:

NR. 600/165693 DIN .0.Ai,^.^c >

CERTIFICAT DE URBANISM

Nr. ...1^.... din

în scopul:

1.1.1. A) STUDIU DE FEZABILITATE" MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU"

Ca urmare a cererii adresate de MUNICIPIUL BACAU PRIN ÎMPUTERNICIT THERMOENERGY GROUP SA cu domiciliul în județul Bacau, municipiul Bacau, strada MĂRĂȘEȘTI.Calea, nr. 6, înregistrată la nr. 600/165693 din 27.07.2023;

Pe imobilul — teren și/sau construcții —, situat în județul Bacau, municipiul Bacau, STRADA LETEA, nr. 28 tarla lot parcela sau identificat prin: extras de plan cadastral pe ortofotoplan, număr cadastral/topografic: 70058, 70059,70060, 70061, 70062, 70063, 70064,70065,70066, 70067, 70068, 70069,70071, .

în temeiul reglementărilor Documentației de urbanism faza P.U.G , aprobată prin Hotărârea Consiliului Local Bacău nr.84 din 13.04.2012, modificată prin - HCL nr. 114 / 20.04.2016 - HCL nr. 385 / 29.12.2016 - HCL nr. 53 / 28.02.2022.

în conformitate cu prevederile Legii nr. 50/1991, privind autorizarea executării lucrărilor de construcții, republicată cu modificările ulterioare

SE CERTIFICĂ:

1. REGIMUL JURIDIC:

Imobilul este situat in intravilanul municipiului Bacau.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60609 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70058 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60614 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70059 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60615 din 25.07.2023,imobilul cu număr cadastral 70060 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60608 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70061 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60611 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70062 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 6017 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70063 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60610 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70064 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60613 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70065 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60616 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70066 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60612 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70067 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60606 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70068 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60607 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70069 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU.

Conform inscrieri privitoare la proprietate din Extrasul de Carte Funciara pentru Informare nr. 60569 din 25.07.2023, imobilul cu număr cadastral 70071 este proprietate MUNICIPIUL BACAU-DOMENIUL PUBLIC- IN ADMINISTRAREA CONSILIULUI LOCAL AL MUNICIPIULUI BACAU si exista inscrieri privitoare la sarcini-sechestru la cererea AVAS BUCUREȘTI, privilegiu de preț special in favoarea AVAS BUCUREȘTI, somație la cererea CJP BACAU 2. REGIMUL ECONOMIC:

Folosința actuala:curti construcții; 25 construcții industriale si edilitare,5 construcții anexa, 1 construcție de locuințe Funcțiunea aprobata prin P.U.G./2012 este zona unitati indutriale si depozitare inclusa in UTR 10 .

Zona fiscala: B

3. REGIMUL TEHNIC:

(conform anexa 1)

Prezentul Certificat de urbanism poate fi utilizat în scopul declarat pentru:

1.1.l. A) STUDIU DE FEZABILITATE" MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU"

Certificatul de urbanism nu ține loc de autorizație de construire/desființare și nu conferă dreptul de a executa lucrări de construcții.

4. OBLIGAȚII ALE TITULARULUI CERTIFICATULUI DE URBANISM:

în scopul elaborării documentației pentru autorizarea executării lucrărilor de construire/de desființare — solicitantul se va adresa autorității competente pentru protecția mediului: Agenția pentru Protecția Mediului, Str. Oituz nr.23 mun BACĂU jud Bacău.

în aplicarea Directivei Consiliului 85/337/CEE (Directiva EIA) privind evaluarea efectelor anumitor proiecte publice și private asupra mediului, modificată prin Directiva Consiliului 97/11/CE și prin Directiva Consiliului și Parlamentului European 2003/35/CE privind participarea publicului la elaborarea anumitor planuri și programe în legătură cu mediul și modificarea, cu privire la participarea publicului și accesul la justiție, a Directivei 85/337/CEE și a Directivei 96/61/CE, prin certificatul de urbanism se comunică solicitantului obligația de a contacta autoritatea teritorială de mediu pentru ca aceasta să analizeze și să decidă, după caz, încadrarea/neîncadrarea proiectului investiției publice/private în lista proiectelor supuse evaluării impactului asupra mediului.

în aplicarea prevederilor Directivei Consiliului 85/337/CEE, procedura de emitere a acordului de mediu se desfășoară după emiterea certificatului de urbanism, anterior depunerii documentației pentru autorizarea executării lucrărilor de construcții la autoritatea administrației publice competente.

în vederea satisfacerii cerințelor cu privire la procedura de emitere a acordului de mediu, autoritatea competentă pentru protecția mediului stabilește mecanismul asigurării consultării publice, centralizării opțiunilor publicului și al formulării unui punct de vedere oficial cu privire la realizarea investiției în acord cu rezultatele consultării publice.

în aceste condiții:

După primirea prezentului certificat de urbanism, titularul are obligația de a se prezenta la autoritatea competentă pentru protecția mediului în vederea evaluării inițiale a investiției și stabilirii necesității evaluării efectelor acesteia asupra mediului. în urma evaluării inițiale a investiției se va emite actul administrativ al autorității competente pentru protecția mediului.

în situația în care autoritatea competentă pentru protecția mediului stabilește necesitatea evaluării efectelor investiției asupra mediului, solicitantul are obligația de a notifica acest fapt autorității administrației publice competente cu privire la menținerea cererii pentru autorizarea executării lucrărilor de construcții.

în situația în care, după emiterea certificatului de urbanism ori pe parcursul derulării procedurii de evaluare a efectelor investiției asupra mediului, solicitantul renunță la intenția de realizare a investiției, acesta are obligația de a notifica acest fapt autorității administrației publice competente.

5. CEREREA DE EMITERE A AUTORIZAȚIEI DE CONSTRUIRE/DESFIINȚARE va fi însoțită de următoarele documente:

a)Certificatul de urbanism, inclusiv anexe (în copie);

b)Dovada titlului asupra imobilului, teren și/sau construcții, sau, după caz, extrasul de plan cadastral actualizat la zi și extrasul de Carte Funciară de informare actualizat la zi, în cazul în care legea nu dispune altfel;____________________________________________________________ c) Documentația tehnică — D.T., după caz (2 ex.originale), verificată și însușită tehnic și însoțită de deviz lucrări:

[x]d.t.a.c. d.t.a.d. |2|d.t.o.e.

d) Avize și acorduri stabilite prin certificatul de urbanism:

d.l) Avize și acorduri privind utilitățile urbane și infrastructură:

[falimentare cu apă [fgaze naturale [fcanalizare

f telefonizare [falimentare cu energie electrică[f salubritate

falimentare cu energie termică | |transport urban

d.2) Avize și acorduri privind:

[x]securitatea la incendiu |f protecția civilă [f sănătatea populației

d.3) Avizele / acordurile specifice ale administrației publice centrale și/sau ale serviciilor descentralizate ale acestora(copie):

[fCNCF CFR

d.4) Studii de specialitate:

[7~| Expertiza Tehnica

d.5) Alte acorduri/declarații notariale:

[f ACORD AVAS BUCUREȘTI

[f ACORD CJP BACAU

[7] ACORD GARDA NAȚIONALA DE MEDIU BACAU

e) Punctul de vedere/actul administrativ al autorității competente pentru protecția mediului(copie);

Agenția pentru Protecția Mediului, Str. Oituz nr.23 mun BACĂU jud Bacău.

f) Dovada privind achitarea taxelor legale (copii):

taxă A.C. - Nu este cazul; taxă timbru arhitectura

Nr..^.....din^Z.^.^

Achitat taxa de:____________lei, conform SCUTIT nr din in valoare de .

Prezentul certificat de urbanism a fost transmis solicitantului direct la data de <J A 3

în conformitate cu prevederile Legii nr. 50/1991, privind autorizarea executării lucrărilor de construcții, republicată cu modificările și completările ulterioare

SE PRELUNGEȘTE VALABILITATEA CERTIFICATULUI DE URBANISM

de la data de

până la data de

PRIMAR,

SECRETAR

ARHITECT ȘEF

După această dată, o nouă prelungire a valabilității nu este posibilă, solicitantul urmând să obțină, în condițiile legii, un alt certificat de urbanism.

Data prelungirii valabilității:

Achitat taxa de lei, conform Chitanței nr.din.

Anexă 1 la certificatul de urbanism - REGIM TEHNIC

ZONA UNITATI INDUSTRIALE Șl DEPOZITARE

Imobilul se afla in:

-zona II- zona cu regim de inaltime pentru construcții impus;

-parțial, zona de protecție fata de cai ferate.

Funcțiunea dominanta:

. unitati industriale si depozitare de tip industrial existente/propuse;

• unitati industriale de mica industrie si servicii de tip industrial existente/propuse;
• unitati de depozitare existente/propuse;

Funcțiunile complementare admise:

• cai decomunicatie rutiere, feroviare si construcții aferente;
• echipare tehnico-edilitara si construcții aferente;
• instituții publice si alte servicii compatibile (ls,co; Is.s; Is.sv);
• gospodărie comunala;
• circulație carosabila si pietonala;
• staționare autovehicule (garaje, parcaje);
• spatii verzi si perdele de protecție.

UTILIZARE FUNCȚIONALA

Utilizări admise:

• Funcțiuni industriale.
• Cai de acces carosabile si pietonale.
• Rețele de echipare edilitara.

Utilizări interzise

Este interzisa realizarea de:

• microferme pentru creșterea porcinelor în afara intreprinderilor agricole, organizate în zone funcționale amenajate si echipate special, pentru a evita poluarea aerului, solului si a pânzei freatice;
• construcții cu caracter definitiv în afara celor necesare funcțiunilor permise si complementare admise;
• unitati care prezintă pericol tehnologic sau a căror poluare depășește limitele parcelei (art.12 din R.G.U. si CAP. II pct. 5.3 din Regulamentul Local de Urbanism);
• amplasarea spre DN, DJ, sau CF a activitatilor care prin natura lor au un aspect dezgreabil (depozite de deșeuri, combustibili solizi etc.). Astfel de unitati vor fi retrase de la circulațiile principale sau calea ferata si vor fi mascate prin perdele de vegetație inalta si medie;
• construcții care prin conformare, volumetrie sau aspect exterior depreciaza valorile general acceptate ale urbanismului si arhitecturii (art.32 din R.G.U. si CAP. II pct. 9.3 din Regulamentul Local de Urbanism);

Condiții de amplasare, echipare si configurare a construcțiilor:

Reguli de amplasare si retrageri minime obligatorii

Orientarea fata de punctele cardinale - se vor respecta prevederile art.17 din R.G.U. si

a necesităților procesului tehnologic/activitatii propuse.

Pentru unitățile noi amplasamentul va fi analizat prin studii de specialitate (studiu de impact).

Amplasarea fata de drumurile publice - se vor respecta prevederile art.18 din R.G.U., CAP. II pct. .6.2. din Regulamentul Local de Urbanism si profilele transversale.

Amplasarea fata de cai ferate din administrarea S.N.C.F.R. - se vor respecta prevederile art. 20 din R.G.U., CAP. II pct. .6.3. si CAP. IV.3 l/A - ZONA UNITATI INDUSTRIALE SI DE DEPOZITARE Art.5 . din Regulamentul Local de Urbanism.

Amplasarea fata de aliniament - se vor respecta prevederile art.23 din R.G.U., CAP. II pct.

.6.4., si Cap. IV 3 l/A - Art.6 din Regulamentul Local de Urbanism.

Se recomanda ca, în fiecare situație în parte, sa se asigure coerenta fronturilor stradale prin luarea în considerare a situației vecinilor imediati si a carcaterului general al străzii.

Pentru subzonele amplasate limitrof cailor de comunicație rutiere sau feroviare se recomanda un regim de aliniere retras cu 10,00m. fata de aliniament, în vederea realizării unei perdele de protecție spre caile de comunicație.

Amplasarea clădirilor fata de limitele laterale si posterioare ale parcelei

Clădirile se vor retrage fata de limitele laterale ale parcelelor cu o distanta minima egala cu jumatatea inaltimii lor, masurata la cornișa superioara sau atic în punctul cel mai inalt, dar nu mai puțin decât 5,00m.

Clădirile se vor retrage fata de limitele posterioare ale parcelelor cu o distanta minima egala cu jumatatea inaltimii lor, masurata la comisa superioara sau atic în punctul cel mai inalt, dar nu mai puțin decât 5,00m.

Amplasarea clădirilor unele fata de altele pe aceiași parcela

Distanta minima dintre doua clădiri aflate pe aceeași parcela va fi egala cu 1/2 din inaltimea clădirii mai inalte, masurata la comisa sau atic în punctul cel mai inalt, dar nu mai puțin decât 5,00m. Se vor respecta cerințele tehnice specifice funcțiunii.

Reguli cu privire la asigurarea acceselor obligatorii:

Accese carosabile - se vor respecta prevederile art.25 si Anexa nr. 4 din R.G.U. si CAP. II pct. 7.1 din Regulamentul Local de Urbanism.

Se vor respecta cerințele tehnice specifice funcțiunii.

Se vor asigura accese dimensionate pentru trafic greu.

Se recomanda realizarea acceselor prin bretele speciale de dublare a arterelor principale de circulație.

Accese pietonale - se vor respecta prevederile art.26 din R.G.U. si CAP. II pct. 7.2 din Regulamentul Local de Urbanism.

Reguli cu privire la echiparea tehnico-edilitara:

Racordarea la rețele tehnico-edilitare existente - se vor respecta prevederile art.27 din

R.G.U. si CAP. II pct. 8.1 din Regulamentul Local de Urbanism.

Orice construcție noua destinata activitatilor de producție industriala si agroindustriala trebuie sa fie racordata la rețeaua publica de distribuție a apei potabile, de canalizare a apelor menajere si la rețeaua electrica.

Procesele tehnologice specifice impun restul echipării tehnico-edilitare.

Realizarea de rețele tehnico-edilitare - se vor respecta prevederile art. 28 din R.G.U. si CAP. II pct. 8.2 din Regulamentul Local de Urbanism.

Condiții de protecție a rețelelor tehnico - edilitare si servitutile impuse de către acestea vecinătăților:

Rețele de alimentare cu apa si canalizare:

- SR 8591-1997 -"Amplasarea în localitati a rețelelor edilitare subterane executate în săpătură" stabilește distantele minime intre rețele, de la rețelele la fundațiile construcțiilor si drumuri, funcție de asigurarea execuției lucrărilor, exploatării lor eficiente, precum si pentru asigurarea protecției sanitare.

Din prescripțiile acestui normativ menționam:

• Conductele de apa se vor poza subteran, la adancimea minima de inghet,
• Conductele de apa se vor amplasa la o distanta de min. 3,00m de fundațiile construcțiilor, iar în punctele de intersecții la min. 40 cm. si totdeauna deasupra canalizării.
- HG 930-2005 - pentru aprobarea normelor speciale privind caractereul si marimea zonelor de protecție sanitara emis de Ministerul Sanatatii, impune asigurarea zonei de protecție sanitara (lOm) pentru sursa de apa si puțuri de medie adâncime.
- Norme de igiena si recomandări privind modul de viata al populației aprobate de Ministerul Sanatatii nr. 536-1997.

Rețele de alimentare cu energie electrica si telecomunicații:

De-a lungul liniilor electrice aeriene este necesar a se respecta o distanta de protecție masurata din ax de :

• 22m pentru LEA 400KV
• 18 m pentru LEA 220KV
• 12 m pentru LEA 110KV

Pentru amplasarea unor noi obiective energetice, devierea unor linii electrice existente sau executarea oricăror lucrări în apropierea obiectivelor energetice existente ( statii si posturi de transformare, linii si cabluri electrice s.a.) se vor consulta proiectele de specialitate.

Rețelele electrice existente si propuse în localitățile studiate trebuie sa respecte normele existente precum si cele din domeniile conexe.

Rețele de gaze naturale si fluide combustibile:

Normativ 2006 - Norme tehnice pentru proiectarea si execuția a conductelor de alimentare din amonte si de transport de gaze naturale

Normativ 1986 - pentru stabilirea distantelor din punct de vedere al prevenirii incendiilor dintre obiectivele componente ale instalațiilor tehnologice din industria extractiva de petrol si gaze, - NT -DPE -01,05 pentru proiectarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - STAS 8591 - 1 - 91 - Amplasarea în localitati a rețelelor edilitare subterane, executate în săpătură.

Reguli cu privire la forma si dimensiunile terenului si construcțiilor:

Parcelare - conform necesităților tehnologice si normelor specifice.

Inaltimea construcțiilor - se vor respecta prevederile art.31 din R.G.U., Cap. II pct. 9.2 din Regulamentul Local de Urbanism si necesităților activitatii procesului tehnologic.

Inaltimea maxima admisa a clădirilor, masurata la cornișa superioara sau la aticul ultimului nivel neretras, în punctul cel mai înalt, nu va depăși 16,00m.

Inaltimea maxima admisa a clădirilor, masurata la coama acoperișului sau la aticul nivelului retras, în punctul cel mai inalt, nu va depăși 20,00m. Fac excepție catargele de susținere a elementelor publicitare, coșurile de fum, antenele si alte instalatii tehnice specifice funcțiunii.

Aspectul exterior al construcțiilor - se vor respecta prevederile art.32, din R.G.U. si CAP. II pct. 9.3 din Regulamentul Local de Urbanism.

Construcțiile vor avea volume simple, de factura moderna si va exprima caracterul programului.

Posibilități maxime de ocupare si utilizare a terenului:

Procent maxim de ocupare a terenului - P.O.T

Se admite un P.O.T. maxim de 70%

Coeficientul de utilizare a terenului - C.U.T.

Se admite un C.U.T. maxim de 2,4.

Reguli cu privire la amplasarea de parcaje, spatii verzi si împrejmuiri:

Parcaje - se vor respecta prevederile art.33 si Anexa nr. 5 din R.G.U., CAP. II pct. .10.1 din Regulamentul Local de Urbanism.

Necesarul de parcaje va fi dimensionat conform Anexei nr. 4 la prezentul regulament. în situațiile care prevăd funcțiuni diferite în interiorul aceleiași parcele, necesarul de parcaje va fi dimensionat prin insumarea parcajelor necesare funcțiunilor în parte.

Spatii verzi - se vor respecta prevederile art.34 si Anexa nr. 6 din R.G.U., CAP. II pct. 10.2 din Regulamentul Local de Urbanism.

Se vor asigura spatii verzi plantate si perdele vegetale de protecție în proporție minima de 25% din suprafața parcelei (cf. R.G.U.-HG 525/1996). Spatiile verzi pot fi comasate la nivelul unui grup de parcele sub forma de scuaruri plantate, locuri de odihna sau terenuri de sport pentru cei care isi desfasoara activitatea în zona. Nu pot fi considerate spatii verzi parcajele la sol. Suprafața minima a spatiilor verzi poate fi redusa la 20% din suprafața parcelei, cu condiția asigurării, prin tranzacții de terenuri, a unor spatii verzi cu aceeași suprafața din interiorul unor zone de urbanizare din proximitate avand prin PUG destinația zone verzi. Aceste suprafețe vor fi cedate domeniului public. Fasia de teren rezultata din retragerea de la aliniament va fi plantata cu vegetație de talie medie si inalta în proporție minima de 50% din suprafața.

Eliminarea vegetației inalte mature este interzisa, cu excepția situațiilor în care aceasta reprezintă un pericol iminent pentru siguranța persoanelor sau bunurilor sau în care impiedica realizarea construcției.

Pentru fiecare arbore matur taiat în condițiile prezentului regulament se vor planta, în interiorul aceleiași parcele minimum trei arbori, din specia careia i-a aparținut arborele taiat.

Parcajele la sol vor fi plantate cu un arbore la fiecare patru locuri de parcare. Se recomanda realizarea invelitorilor carosabile din zona parcajelor la sol din dale înierbate.

împrejmuiri - se vor respecta prevederile art. 35 din R.G.U. si CAP.II pct. 10.3 din Regulamentul Local de Urbanism.

Notai

Această anexă este un extras din Regulamentul Local de Urbanism aferent Planului Urbanistic General 2012 aprobat prin HCL 84/2012.

Se solicita:

STUDIU DE FEZABILITATE" MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU"

JUDEȚUL BACĂU PRIMĂRIA MUNICIPIULUI BACĂU

ANEXĂ LA CERTIFICATUL DE URBANISM

nr. din O

_; Arhitect șef, Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx ,

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70058, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60923
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:31

Cod verificare

III»

100150783111

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70059, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60936
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

645000_____________ 650000

645000 650000

Legenda

Intravilan

¹ I Legea 17 [= Legea 165

Sistem de proiecție Stereo 70

Semnat electronic

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:47

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70060, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60935
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:47

ANCPT °fi^ciul de Cadastru și Publicitate Imobiliară BACAU Biroul de Cadastru și Publicitate Imobiliară Bacau m r t n n r < v ți *

Cod verificar MII	e UI	III	EXTRAS DE PLAN CADASTRAL	Nr.cerere	60938
			pentru imobilul cu IE 70061, UAT Bacău / BACAU, Loc. Bacau, Str. Letea, Nr. 28	Ziua	26
				Luna	07
100150783120				Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:47

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:47

A NC P I Oficiul de Cadastru și Publicitate Imobiliară BACAU

"WOX.M.» Biroul de Cadastru și Publicitate Imobiliară Bacau

Cod verificare

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

100150783742

pentru imobilul cu IE 70063, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60940
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Teren: 217 mp

Teren: Intravilan

Categoria de folosinta(mp): Curți Construcții 217mp

Plan detaliu

teg-entla---

— Intravilan

l I Legea 17

ZZ3 Legea 165

647300

647350

Sistem de proiecție Stereo 70 ----

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 09:48

ANCP1 Oficiul de Cadastru și Publicitate Imobiliară BACAU ACUVtl.VKlTWX-Ul Biroul de Cadastru și Publicitate Imobiliară Bacau ai rutuif «uj

Cod verificare

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

100150783738

pentru imobilul cu IE 70064, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60941
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

6450Î0 6SQG0Q

Legenda

—— Intravilan ........

I I Legea 17

I I Legea 165 Sisoetn de proiecție Stereo 70

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 03:48

AMCE.L u<cxtia n.uiovu» a k r i o a \ t * v și ri»(irrrut imauh km

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70065, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60956
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

ANCEI

AUtMfA MATIOXAI * 0 t i: â f> 11 r M I m ri vt imun immhhbA

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70066, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60958
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

JVNCPI

AGtNrrA dx r. n « 4 r 11 ți îi mrnni jwhiia

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70067, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60955
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

645000 ______ 650000'

645000

Legenda

Intravilan

L ] Legea 17

CZZ3 Legea 165

650000

I---i---v—i---j—---r~—<---1

2 S2? *2?? 2?2? iW'

Sistem de proiecte Stereo 70

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

„ANCEI

agintivnatioxam

OK C A0KM«t <J ri Ktrnm iMmn nxA

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70068, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60954
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Semnat electronic

Legea 17, Art. 3

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012

Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

_AMCEL

fi »»trnw ilA

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70069, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60957
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

jXNCPJ

fi ti unu* ?mo*in v®\

Cod verificare

100150784711

EXTRAS DE PLAN CADASTRAL

pentru imobilul cu IE 70071, UAT Bacău / BACAU, Loc.

Bacau, Str. Letea, Nr. 28

Nr.cerere	60953
Ziua	26
Luna	07
Anul	2023

Sarcini tehnice (intersecții cu limitele legilor speciale) Legea 17, Art. 3

Semnat electronic

Ultima actualizare a geometriei: 12-10-2012 Data și ora generării: 26-07-2023 10:04

Oficiul de Cadastru și Publicitate Imobiliară BACAU Biroul de Cadastru și Publicitate Imobiliară Bacau șr/’

Adresa BCPI: LOC: BACAU, STR IONITA SANDU STURZA NR. 78 COD POȘTAL: 600269 TEL: 0234/571723, 0234/512059, 0234/525557, 0234/525559

PROCES VERBAL DE RECEPȚIE 1388 / 2024

întocmit astăzi, 28/03/2024, privind cererea 23733 din 26/03/2024 având aviz de începere a lucrărilor cu nr.... din.........

1. Beneficiar: MUNICIPIUL BACĂU
2. Executant: Xxxxxxxxxxxx Xxxxxx
3. Denumirea lucrărilor recepționate: Plan topografic necesar intocmirii documentație necesare studiului de fezabilitate pentru "Modernizare CAF lOOGcal/h pentru conformare la normele actuale de mediu" pe imobilul situate in mun. Bacau str. Letea nr.28.

4. Nominalizarea documentelor și a documentațiilor care se predau Oficiului de Cadastru și Publicitate Imobiliară BACAU conform avizului de incepere a lucrărilor:

Număr act	Data act	Tip act	Emitent
89	26.03.2024	inscris sub semnătură privata	GEO POINT EXPERT SRL
89	26.03.2024	inscris sub semnătură privata	GEO POINT EXPERT SRL
89	26.03.2024	inscris sub semnătură privata	GEO POINT EXPERT SRL
560	02.08.2023	act administrativ	MUNICIPIUL BACAU
89	26.03.2024	inscris sub semnătură privata	GEO POINT EXPERT SRL
89	26.03.2024	inscris sub semnătură privata	GEO POINT EXPERT SRL

Așa cum sunt atașate la cerere.

5. Concluzii:

Pentru procesul verbal 1388 au fost recepționate 1 propuneri:

* Obiectivul de investiție faza SF se propune a se realiza, în municipiul Bacău, pe imobile înscrise în evidentele de cadastru și carte funciară.

6. Erori topologice față de alte entități spațiale:

Identificator	Tip eroare	Mesaj suprapunere
70058	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70058 din stratul oermanent!
70060	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70060 din stratul oermanent!
70071	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70071 din stratul oermanent!
70065	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70065 din stratul oermanent!
70064	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70064 din stratul oermanent!
70069	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70069 din stratul oermanent!
70063	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70063 din stratul oermanent!
70067	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70067 din stratul oermanent!
70068	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70068 din stratul oermanent!
70066	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70066 din stratul oermanent!
70059	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70059 din stratul oermanent!
70061	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70061 din stratul oermanent!
70062	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se suprapune cu terenul 70062 din stratul oermanent!
-	Avertizare	Recepția 4248170: Imobilul TR-1009-4 se afla intr-o zona reglementata prin L17/2014!

Lucrarea este declarată Admisă

Inspector

Xxxxxxxx Xxxxxx

PLAN DE ÎNCADRARE IN ZONA

Scara 1:5000

Nomenclatura L-35-54-B-d-1-IV si L-35-54-B-d-3-lI

de recepție nr. 1388/28.03.2024

Amplasamentul studiat „ ,

Oficiul de Cadastru și Publicitate Imobiliara Bacău

23733/26.03.2024

(nr. de înregistrare/data)

Recepționat

Xxxxxxxx Xxxxxx

Executant:

SC GEO POINT EXPERT SRL

Certificat de autorizare Seria RO-B-J Nr.1689 PF Autorizata

ing. Xxxxxx Xxxxxxxxxxxx Certificat de autoriza^^^^ Lucian ANCPI :A, B, 2454

Dragomirescu ²⁰²₂⁴₀J³-^2611:06:22



VERIFICATOR EXPERT	NUME	EMNATURA		CERINȚA	REFERAT de verificare/ RAPORT de expertiza tehnica titlu/nr./data
S.C. GEO POINT EXPERT S.R.L. Bacau, str. Miron Costin, nr.3, sc.D, ap.xx, teI./fax:0234.524585, e-mail:xxxxxxxxxxxx@xxxxxxxxx; CUI:16561336; J04/1193/2004					Beneficiar: Municipiul Bacau Adresa: str. Letea nr.28, mun. Bacau -nr. cadastral 70058, 70059, 70060, 70061, 70062, 70063, 70064, 70065, 70066, 70067, 70068, 70069, 70071	Proiect nr: 90/2024
SPECIFICAȚIE	NUME	SEMNĂTURĂ		SCARA 1:5000	Titlu proiect: MODERNIZARE CAF 100 GCAL/H PENTRU CONFORMARE LA NORMELE ACTUALE DE MEDIU	Faza: SF
Măsurători	teh. Xxxxxx Xxxxx
Desenat	teh. Xxxxxx Xxxxx
			) s	Data martie 2024	Titlu planșa: Plan de Încadrare in zona	Planșa nr: 1
Verificat	ing. Xxxxxx Xxxxxxxxxxxx

Aria de referința, Jref se determina cu relația:

(4-18)

unde £ este lungimea elementului considerat.

considerat.

https://www.thermoenergy.ro/servicii-oferite -accesat la 30.11.2023, ora 15:49

⁴

https://rp5.ru/Arhiva_meteo_%C3%AEn_Bac%C4%83u_(aeroport),_METAR).)

⁵

Plan de acțiune pentru energia durabilă 2014-2020 al municipiului Bacău.

⁶

https://ec.europa.eu/commission/presscorner/detail/en/ip_22_3131

⁷

https://www.edu.ro/sites/default/files/Strategia-nationala-pentru-dezvoltarea-durabila-a-Rom%C3%A2niei-

2030.pdf

⁸

http://www.mmediu.ro/app/webroot/uploads/files/2012-01-

10_risc_inundatii_hg846din2010aprobaresnmri.pdf

⁹

ttp://www.mmediu.ro/categorie/strategia-nationala-pentru-paduri-2030/430

¹⁰

http://www.mmediu.ro/img/attachment/32/biodiversitate-54784fdbc3ea5.pdf

¹¹

http://mmediu.ro/new/wp-content/uploads/2014/08/2014-08-14_SDTR_6.1.pdf

¹²

https://arhiva.anre.ro/download.php?f=fqeEiKU%3D&t=vdeyut7dlcecrLbbvbY%3D - accesat la 17.12.2023, ora 16:30

¹³

https://www.sistemulenergetic.ro/statistics/show_graph/2023/1/1/0/0/2023/12/17/23/59

¹⁴

Autorizație nr. 47/8.02.2021 privind emisiile de gaze cu efect de seră pentru perioada 2021-2030, revizuită în data de 09.01.2023, Autorizație nr. 57/15.02.2021 privind emisiile de gaze cu efect de seră pentru perioada 2021-2030, revizuită în data de 06.09.2022

¹⁵

guidelines "induced ghg footprint: the carbon footprint of projects financed by the bank: methodologies for the assessment of

Project GHG Emissions and Emission Variations

http://www.eib.org/attachments/strategies/eib project carbon footprint methodologies en.pdf

¹⁶

PNIESC 2021-2030, pg. 78

¹⁷

Planul național integrat in domeniul energiei si schimbărilor climatice 2021-2030

	UM	Înainte de implementare	După implementare
resurse primare (gaz pt energie electrica)	MWh/an	79 893	0
consumuri de energie electrică	MWh/an	37 323	0
emisii de NOx	Mg/Nmc	152,88	<100

Hotărârea nr. 246/2024

HOTĂRĂȘTE:

STUDIU DE FEZABILITATE

Modernizare CAF 100 Gcal/h pentru conformarea la normele actuale de mediu MEMORIU TEHNIC

CAPITOLUL 1

1.1. DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTIȚII

1.2. ORDONATOR PRINCIPAL DE CREDITE / INVESTITOR

1.3. ORDONATOR SECUNDAR / TERTIAR DE CREDITE

1.4. BENEFICIARUL INVESTITIEI

1.5. ELABORATORUL STUDIULUI DE FEZABILITATE

1.6. DECLARATIA CONSULTANTULUI - IN CALITATE DE PRESTATOR

1.7. SURSELE DE INFORMATII UTILIZATE

1.8. AUTORITATEA CONTRACTANTA

CAPITOLUL 2

2.1. CONCLUZIILE STUDIULUI DE PREFEZABILITATE PRIVIND SITUATIA ACTUALA

2.2. PREZENTAREA CONTEXTULUI

2.3. ANALIZA SITUATIEI EXISTENTE SI IDENTIFICAREA DEFICIENTELOR

2.3.1. DESCRIERE GENERALA CAZAN APA FIERBINTE (CAF 100 Gcal/h)

2.3.3. DESCRIERE INSTALATIA DE ARDERE CAF 100 Gcal/h

2.3.4. DESCRIERE CIRCUIT AER

Ventilator:

Electromotor:

2.3.5. DESCRIERE INSTALATIE DE AUTOMATIZARE

2.4. ANALIZA CERERII DE BUNURI SI SERVICII, INCLUSIV PROGNOZE PE TERMEN MEDIU SI LUNG PRIVIND EVOLUTIA CERERII, IN SCOPUL JUSTIFICARII NECESITATII OBIECTIVULUI DE INVESTITII

2.5. OBIECTIVE PRECONIZATE A FI ATINSE PRIN REALIZAREA INVESTITIEI PUBLICE

CAPITOLUL 3

3.1. PARTICULARITĂȚI ALE AMPLASAMENTULUI

3.1.1. DESCRIEREA AMPLASAMENTULUI

3.1.2. RELATII CU ZONE INVECINATE

3.1.3. ORIENTARI PROPUSE FATA DE PUNCTELE CARDINALE SI FATA DE PUNCTELE DE INTERESNATURALE SAU CONSTRUITE

3.1.4. SURSE DE POLUARE EXISTENTE ÎN ZONĂ

3.1.5. DATE CLIMATICE ȘI PARTICULARITĂȚI DE RELIEF

3.1.6. CARACTERISTICI GEOFIZICE ALE TERENULUI DIN AMPLASAMENT

3.2. DESCRIEREA DIN PUNCT DE VEDERE TEHNIC, CONSTRUCTIV, FUNCTIONAL-ARHITECTURAL SI TEHNOLOGIC

3.2.1. CARACTERISTICI TEHNICE SI PARAMETRI SPECIFICI OBIECTIVULUI DE INVESTITII

DIMINUARE EMISII NOx

VARIANTA 1

VARIANTA 2

3.2.2. VARIANTELE CONSTRUCTIVE DE REALIZARE A INVESTITIEIa) PREZENTARE VARIANTA 1

PUNCT TERMIC - SECȚIUNE TRANSVERSALA

b) PREZENTARE VARIANTA 2

c) PREZENTARE VARIANTA 3

Caracteristici tehnice constructive SCR

Reactorul SCR

Catalizatorul

d) PREZENTARE VARIANTA 4

Detalii tehnice:

Dotare:

3.2.3. ECHIPAREA SI DOTAREA SPECIFICA FUNCTIUNII PROPUSEa) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 1

b) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 2

c) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 3

d) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 4

e) ALEGERE UTILAJE SI ECHIPAMENTE

f) CERINTE MINIME DE CONSTRUTII MONTAJ

g) MASURI PENTRU SANATATE SI SECURITATE IN MUNCA LUATE DE CATRE EXECUTANT

3.3. COSTURILE ESTIMATIVE ALE INVESTITIEI

DEVIZ GENERAL

DEVIZ GENERAL

DEVIZ GENERAL

DEVIZ GENERAL

EXTRAS DIN DEVIZ GENERAL

3.4. STUDII DE SPECIALITATE

3.5. GRAFICE ORIENTATIVE DE REALIZARE A INVESTITIEI

CAPITOLUL 4

4.6.2 ANALIZA CERERII DE ENERGIE TERMICA

4.6.3 PIATA DE CERTIFICATE DE CO2

4.6.4 ANALIZA PRET ENERGIE, PIATA LOCALA

Pretul local de facturare pentru populatie, aprobat prin H.C.L. 450/31.10.2022 si H.C.L. nr. 303 din 30.06.2022, este stabilit incepand cu data de 01.04.2023 la valoarea de 263,20 lei/Gcal. fara T.V.A.

4.6.5 IPOTEZE

4.6.6.1. Calcul consumuri fara investitie

4.6.6.2. Calcul consumuri cu investitie in VARIANTA 1

4.6.6.3. Calcul consumuri cu investitie in VARIANTA 2

4.6.6.4. Prezentarea veniturilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 1 (anul 2025 * 2034)

4.6.6.6. CALCULE ECONOMICE INVESTITIE IN VARIANTA 1

4.6.6.7. Prezentarea veniturilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 2 (anul 2025 ^ 2034)

4.6.6.8. Prezentarea cheltuielilor pe perioada de operare a investiției in VARIANTA 2 (2025 * 2034) centralizate anual in fluxurile de numerar

4.6.6.9. CALCULE ECONOMICE INVESTITIE IN VARIANTA 2

4.6.6.10. REZUMAT

4.7. Analiza economica / Analiza cost-eficacitate

4.8. Analiza senzitivității

3.1.3. ORIENTARI PROPUSE FATA DE PUNCTELE CARDINALE SI FATA DE PUNCTELE DE INTERES

NATURALE SAU CONSTRUITE

3.2.2. VARIANTELE CONSTRUCTIVE DE REALIZARE A INVESTITIEI

a) PREZENTARE VARIANTA 1

3.2.3. ECHIPAREA SI DOTAREA SPECIFICA FUNCTIUNII PROPUSE

a) LUCRARI DE MODERNIZARE VARIANTA 1

CAPITOLUL 6

CONCLUZII SI RECOMANDĂRI