HOTĂRÂREA nr, 93 din 31.03.2017

privind aprobarea documentației tehnico-economice faza Proiect tehnic la obiectivul „Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare II Gherăiești și plecare II Mărgineni pentru transportul apei de la stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați”

Consiliul Local al Municipiului Bacău întrunit în ședință ordinară la data de 31.03.2017, potrivit art.39(l) din Legea nr. 215/2001 a administrației publice locale republicată, cu modificările și completările ulterioare, Având în vedere:

-Referatul nr. 2255/ 24.03.2017 al Direcției Drumuri, Rețele și Iluminat prin care se propune aprobarea documentației tehnico-economice faza PTh la obiectivul de investitii „ Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare II Gherăiești și plecare II Mărgineni pentru transportul apei de la stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați”;

• - Expunerea de motive a Primarului Municipiului Bacău înregistrată cu nr. 2278 din 24.03.2017;

• - Raportul compartimentelor de resort înregistrat cu nr. 2279 din 24.03.2017, favorabil;

• - Rapoartele comisiilor de specialitate din cadrul Consiliului local al Municipiului Bacău, întocmite în vederea avizării proiectului de hotărâre: nr. 473/29.03.2017 al Comisiei de specialitate nr.l, nr.425/29.03.2017 al Comisiei de specialitate nr.2 și raportul nr.507/29.03.2017 al Comisiei de specialitate nr. 5;

• - Prevederile art. 44 (1) din Legea nr. 273/ 2006 privind finanțele publice locale, cu modificările si completările ulterioare;

• - Prevedrile art. 42 (1) din Legea nr. 500/ 2002 privind finanțele publice, cu modificările și completările ulterioare;

-Prevederile art.5 (1) lit. “a” alin (iv) si art. 12 (1) din HG nr. 907/2016 privind etapele de elaborare si conținutul- cadru al documentațiilor tehnico-economice aferente obiectivelor/proiectelor de investitii finanțate din fonduri publice, cu modificările si completările ulterioare;

• - Prevederile Legii nr. 6/2017 privind bugetul de stat pe anul 2017, cu modificările și completările ulterioare;

• - Prevederile art. 47 (1), ale art. 48 (2), ale art. 61 (2), ale art. 115(1) lit. „b” si ale art. 117 lit. „a” din Legea nr. 215/ 2001 privind administrația publică locală republicată, ulterior modificată și completată;

în baza dispozițiilor art. 36 (2) lit. „b” și alineatul (4) lit. „d” și art.45(2) lit. „a” din Legea 215/ 2001 privind administrația publică locală republicată, cu modificările și completările ulterioare,

HOTĂRĂȘTE:

ART. 1. - Se aprobă documentația tehnico-economică faza Pth a obiectivului: „Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare II Gherăiești și plecare II Mărgineni pentru transportul apei de la stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați” , conform Anexei nr. 1, parte integrantă din prezenta hotărâre.

ART. 2. - Se aprobă indicatori tehnico-economici ai obiectivului, conform Anexei nr. 2, parte integrantă din prezenta hotărâre,după cum urmează : valoare totală: 662,812 mii lei cu TVA, din care C+M: 609,088 mii lei cu TVA, conform Devizului General anexat, parte componentă a proiectului nr. 184/2016, întocmit de SC CITOMET ECO BUILDING SRL Piatra Neamț.

ART. 3. - Primarul Municipiului Bacău va aduce la îndeplinire prevederile prezentei hotărâri prin Direcția Drumuri Publice.

ART. 4. - Hotărârea va fi comunicată, Direcției Drumuri Publice și Direcției Economice din cadrul Primăriei Municipiului Bacau.

ART. 5 - Prin grija Secretarului Municipiului Bacău prezenta hotărâre se comunică în termen legal Instituției Prefectului - Județul Bacău pentru verificarea legalității.

N,O.P.,LD/A.M/Ex l/DS.I-A-2

Anexa nr. 2

Ia H.C.L. nr. 93 .din^P.^.2017

PRINCIPALII INDICATORI TEHNICO-ECONOMICI ai obiectivului de investiții

„Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare II Gherăiești și plecare II Mărgineni pentru transportul apei de la stafia de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați”

Nr. cit.	Denumire obiectiv	Valoare totală mii lei (cu TVA )	Valoare C+M mii lei (cu TVA)
1.	„Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare II Gherăiești și plecare II Mărgineni )entru transportul apei de Ia stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați”	662,812	609,088

CONTRASEMNEAZĂ, SECRETARUL MUNICIPIULUI BACĂU

ANEXA NR. 1 LA HCL NR. #3/31,0^ 2017

Documentație tehnico-economicâ faza PROIECT TEHNIC la obiectivul de investitii „Conductă de legătură Dn 600 mm între plecare H Gherăiești și plecare H Mărgineni pentru transportul apei de la stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați”

CONTRASEMNEAZĂ, SECRETARUL MUNICIPIULUI BACĂU Xxxxxxx-Xxxxxx Xxxxxxxx

DIRECTOR EXECUTIV Xxxx Xxx Xxxxxx

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Piatra Neamț ^^r<¹ Decembrie 1918. nr. 81, Jud. Neamț

Telef./Fax: 0233/291166

J27/471/2013-RO 32112185

PROIECT TEHNIC

„ CONDUCTĂ DE LEGĂTURĂ DN 600 MM ÎNTRE PLECARE II GHERÂIEȘTI Șl PLECARE II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARAȚI”

Pr. 184/2016

BENEFICIAR:

MUNICIPIUL BACĂU

PROIECTANT:

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L,

Proiectant: SC CITOMET ECO BUILDNG SRL

Beneficiar Municipiu Bacău , jud. Bacău

DEVIZ GENERAL

privind cheltuielile de capital necesare realizării obiectivului de investiții:

„ CONDUCTA LEGĂTURĂ DN 600 MM ÎNTRE PLECARE II GHERĂIEȘTI Șl PLECARE II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARAȚI'

____________________în mii lei / mii euro la cursul 4,5077 lei / euro din data de 28.02.2017

Nr. ctr.	Denumirea capitolelor si a subcapitolelor de cheltuieli	Valoare (fara T.V.A.)		T.V.A.(19%)	|/aloare (inclusiv T.V.A.
		Mii lei	Mii euro | Mii lei I Mii lei			I Mii euro
1	2	3	4 I 5      |     6			? _,
Capitolul 1 Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului
1.1	Obținerea terenului	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
1.2	Amenajarea terenului	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
1.3	Amenajări pentru protecția mediului	0.000	0,000	0,000	0,000	0,000
	Total Capitolul 1	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
Capitolul 2 Cheltuieli pentru realizarea utilităților necesare obiectivului
2.1	Rețele de racord, utilitati exterioare	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	Total Capitolul 2	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
Capitolul 3 Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica
3.1	Studii de teren: Geo., Topo,	3,500	0,776	0,665	4,170	0,925
3.2	Cheltuieli ptr.: avize, acorduri, autorizatii si alte cheltuieli de aceasi natura in sarcina inv.	3.720	0.825	0,707	4,427	0,982
3.3	Proiectare si Engineerlng	20,900	4,637	3.971	24,871	5,517
3.4	Cheltuieli ptr. organizarea procedurilor de achiziție publica	1.000	0,222	0,190	1,190	0,264
3.5	Consultanta	0,000	0,000	0.000	0,000	0,000
3.6	Asistenta tehnica	10,237	2,271	1,945	12.182	2,702
	Total Capitolul 3	39,357	8,731	7,478	46,840	10,390
Capitolul 4 Cheltuieli pentru investiția de baza
4.1	Construcții si instalatii	511,839	113,548	97,249	609.088	135,122
4.2	Montaj utilaje tehnologice	0,000	0.000	0,000	0,000	0,000
4.3	Utilaje, echipam. Tehnologic si funcțional cu montaj	0.000	0,000	0,000	0.000	0,000
4.4	Utilaje (ara montaj si echipam, transport	0,000	0.000	0,000	0,000	0,000
4.5	Dotări si mobilier	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
4.6	Active necorporative	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	Total Capitolul 4	511,839	113,548	97,249	609,088	135,122
Capitolul 5 Alte cheltuieli
5.1	Organizare de șantier	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	5.1.1 Lucrări de construcții + Instalații	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	5.1.2 Cheltuieli conexe	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
5.2	Comisioane, taxe, cote legale	0,654	1,476		6,654	1,476
	5.2.1 Comisioane, taxe sl cote legale	6,654	1,476		6,654	1,476
	ISC: 0,008 x cap. 4.1 (fara T.V.A.)	4,095	0,908		4,095	0,908
	CSC: 0,005 x C+M (fara T.V.A.)	2,559	0,568		2.559	0,568
	5.2.2 Costul creditului	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
5.3	Cheltuieli diverse si neprevăzute max 5%(cap.1.2+1.3+2+3+4J	0,197	0.044	0,037	0,230	0,051
	Total Capitolul 5	6,851	1,520	0,037	6,884	1,527
Capitolul 6 Cheltuieli pentru darea In exploatare
6.1	Pregătirea personalului de exploatare	0,000	0.000	0,000	0,000	0,000
6.2	probe tehrx^$‘ta         rodaje, expertize la recepții A \	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	• j                i Total Capitolul 6	0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
	" C      * TOTAL GENERAL	558,046	123,798	104,785	662,812	147,039
	......   '           P «incarej^	611,839	113,548	97,249	609,088	135,122

LISTĂ DE SEMNĂTURI

Șef proiect: Ing. Xxxxxx Xxxxx

Colectiv proiectare: Ing. Xxx Xxxxxxx

Sing. Xxxxx Xxxxx

Ing. Marla Anechltei

CUPRINS

• A.    PIESE SCRISE:

Cuprins:

• 1.    Listă de semnături

• 2.    Program de control

• 3.    Stabilirea categoriei de importanță

• 4.    Memoriu tehnic

• 5.    Memoriu de rezistență

• 6.    Memoriu tehnic instalații hidraulice

• 7.    Nota de caicul

• 8.    Breviar de calcul

• 9.    Caiete de sarcini

• a)    Caiet de sarcini - fundații

• b)    Caiet de sarcini - metal

• c)    Caiet de sarcini - instalații

• 10.    Devizul generai

• 11.    Devize pe categorii de lucrări

• a)    Centralizatorul cheltuielilor, pe obiectiv (formular F1)

• b)    Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrări (formular F2)

• c)    Listele cu cantități de lucrări pe categorii de lucrări (formular F3)

• 12.    Graficul general de realizare a investiției publice (formular F6)

• B.    PIESE DESENATE:

Planșe generale:

H 00 - Pian de încadrare în zona

H 01 - Plan de situație

Planșe principale:

H 02/1 - Detalii amplasare conductă. Secțiune

H 02/2 - Detalii amplasare conductă. Secțiune

H02/3 - Detalii amplasare conductă. Secțiuni B, C,D

H 03 - Suport fix

H 04 - Suport rulant

H 05 - Detaliu E. Refacere rigola

T01 - Plan trasare fundație

R 01 - Fundații

R02 - Stâlp metalic - estacadă

io

'Proiect nr. .      . S C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

[ 184/2016 |          Beneficiar: Municipiul Bacău, Jud. Bacău

„ CONDUCTĂ LEGĂTURĂ DN 600 MM ÎNTRE PLECARE II GHERĂIEȘTI Șl PLECARE II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARAȚI"

PROGRAM PE CONTROL

PROIECTANT: S.C. CITOMET ECOBUILDING S.R.L. BENEFICIAR: MUNICIPIUL BACĂU CONSTRUCTOR:

o z	FAZA DIN LUCRARE SUPUSĂ OBLIGATORIU CONTROLULUI Șl ATESTĂRII CALITĂȚII		PA	RTICIPANȚI
		METODA DE CONTROL	BENEFICIAR	PROIECTANT	constructor	IJC BACĂU	DOCUMENTE CE URMEAZĂ SA STEA LA BAZA ATESTA Rll CALITĂȚII	COMPLETĂRI
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Predarea - primirea amplasamentului pentru trasarea rețelei	Vizual	da	da	da	-	Proiect	PVPPA
2	Cota de fundare. Verificare săpătură înainte de turnarea betonului In fundație	Vizuak Măsurare	da	da	da		Proiect	PVLA
3 4	Poziționarea plăcilor înglobate în fundație	Vizual	da	-	da	-	Proiect	PVLA
	Recepție fundație	Vizual	da		da ’ -		Proiect	PVRC
5 6	Amplasare stâlp de estacadă și sunnrtii neutru conductă	Vizual	da		da		Proiect	PVRC
	Sudarea conductei pe tronsoane	Vizual	-	-	da		Proiect	PVRC
7	Montarea conductei și fixarea pe suporți! metalici	Vizual	da	-	da	d a	Proiect	PVRC+PVFD
8 V	Probra de presiune și de etanșeitate a conductei montate	Vlzual+Măsurare	da	da	da	-	Proiect	PVRC
	întregire Izolației exterioară a țevilor la suduri	Vizual	da	-	da	-	Proiect	PVRC
1 0	Spălare conductă	Vizual	da	-	da	-	Proiect . ...	PVRC
1 1	Refacere rigolă pluvială pasaj	Vizual	da	•	da	-	Proiect	PVRC _ . . ....

PVPPA = Proces verbal de predare primire amplasament PVLA = Proces verbal lucrări ascunse

PVRC = Proces verbal de recepție calitativă

PVFD = Proces verbal de fază determinantă

SEMNĂTURI

PROIECTANT:

nume Ing. Xxxxx Xxxxxx

semnătură..................

STABILIREA CATEGORIEI DE IMPORTANȚĂ

Categoria de importanță a fost stabilită conform Regulamentului MLPAT. aprobat prin HGR nr. 766 din 21.11.1997 “Metodologie de stabilire a categoriei de importanță a construcțiilor."

Factorii determinanți care au stat la baza stabilirii categoriei de imdortanță au fost:

• 1.    Importanța vitală.

• 2.    Importanța social-economică și culturală.

• 3.    Implicarea ecologică.

• 4.    Necesitatea luării în considerare a duratei de utilizare (existența).

• 5.    Necesitatea adaptării la condițiile locale de teren și de mediu.

• 6.    Volumul de muncă și de materiale necesare.

Pentru evaluarea fiecărui factor determinant s-au âvut în vedere câte trei criterii asociate, a căror punctare s-a făcut conform celor stipulate în metodologie.

DETERMINAREA PUNCTAJULUI ACORDAT

Nr. crt.	Factorul determinant		Criteriile asociate
	k (n)	P(n)	P (<)	POD	p(iii)
1.	1	4,67	4	6	4
2.	1	4,67	6	4	4
3.	1	1,67	2	1 2	2
4.	1	2,67	4		2
5.	1	2,00	2	2	2
6.	1	4	4	4	4
Total		19,7 (18<19,7<20)
Categoria de importanță				B - deosebită

Categoria de importanță a construcției		Puncta]
Excepțională	A	>30
Deosebită	B	18-20
Normală	C	6-17

Redusă          D

Proiect nr. T " S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

L___________________________

Evaluarea punctajului fiecărui factor determinant s-a făcut pe baza formulei:

P(n) = k (n>X £ p(i) / n_w

Rezultă o încadrare a construcției în categoria de importanță normală ( C).

Modalitatea aprecierii criteriilor asociate factorilor determinanti

P(1ț - Importanță vitală, în cazul unor disfuncții ale construcției. , . I S-a apreciat că nivelul de influență al fiecărui criteriu asociat est^Tx/ț. p(i) - oameni implicați dlrect-nlvei apreciabil, punctaj 4;             1

p(ii) • oameni implicați Indirect-nivei ridicat, punctaj 6;

p(iil) - caracterul evolutiv al efectelor perlculoase-nivei apreciabil, punctaj 4.

P(2)- Importanță social-economlcă șl culturală, funcțiunile construcției.

S-a apreciat că nivelul de influență al fiecărui criteriu asociat este:

p(i)-mărimea comunității care apelează ia funcțiuni-nivei ridicat, punctaj 6; p(ll)-ponderea pe care o au funcțiunile construcției în comunitate-nivei apeciabll, punctaj 4;

p(lll)-natura și importanța funcțiunilor- nivel apreciabil, punctaj 4;

P(3)-lmpllcarea ecologică, influența construcției asupra mediului natural și construit.

S-a apreciat că nivelul de influență ai fiecărui criteriu asociat este: p(l)-măsura în care realizarea și exploatarea construcției intervine în perturbarea mediului - nivel mediu, punctaj 2;

p(ii)- gradul de Influență nefavorabilă - nivel redus, punctaj 1;

p(lii)- rolul activ în protejarea / refacerea mediului - nivel mediu, punctaj 2.

P(4)- Necesitatea luării în considerare a duratei de utilizare (existența).

S-a apreciat că nivelul de influență ai fiecărui criteriu asociat este: p(i)-durata de utilizare preconizată - nlvei aperciabii, punctaj 4;

p(Ii)-măsura în care performanțele alcătuirilor constructive depind de cunoașterea evoluției acțiunilor (solicitărilor) pe durata de utilizare - nivel mediu, punctaj 2;

p(iii)-măsura în care performanțele funcționale depind de evoluția cerințelor pe durata de utilizare - nivel mediu, punctaj 2.

P(5) - Necesitatea adaptării ia condițiile locale de teren șl mediu. S-a apreciat că nivelul de influență al fiecărui criteriu asociat este:

Proiect nr.	SC CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Categoria de Importanță

p(l)-măsura Tn care asigurarea soluțiilor constructive este dependentă de condițiile locale de teren și de mediu - nivel mediu, punctaj 2;

p(il)-măsura în care condițiile locale de teren și de mediu evoluează defavorabil în timp -nivel mediu, punctaj 2;

p(iii)-măsura în care condițiile locale de teren și de mediu determină activități / măsuri deosebite pentru exploatarea construcției - nivel mediu, punctaj 2.

P(6) - Volumul de muncă ș| de materiale necesare.

S-a apreciat că nivelul de influență al fiecărui criteriu asociat este:

p(l)-ponderea volumului de muncă șl de materiale înglobate - nivel apreciabil, punctaj 4;

p(li) -volumul și complexitatea activităților necesare pentru menținerea performanțelor construcției pe durata de existență a acesteia - nivel apeclabll, punctaj 4;

p(iil)-activități deosebite în exploatarea construcției impuse de funcțiunile acesteia -nivel apeclabil, punctaj 4.

întocmit, Ing. Xxx Xxxxxxx

—..v— —_WWFt mm mm_« - nuri » -                --                            “

Proiect nr.        S.C. CITOMET ECO BUILD1NG S.R.L.           Proiect tehnic

• —* ** * — * I ¹---- *               » i ml MM!                                                   —[-- n.TTiin——         — — , —   m r ~nn-------- '       i ir t       , _L               ___ ! ----------- *“*   

184/2016  Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău            Memoriu tehnic

MEMORIU TEHNIC

Conform HG nr. 28/09.01.2008 și instrucțiunile de aplicare

A.Părțile scrise:

• 1    DATE GENERALE:

• •    Denumirea obiectivului de investiții:

„ CONDUCTĂ LEGĂTURĂ DN 600 MM INTRE PLECARE IIGHERĂIEȘTI Șl PLECARE

II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE

GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARAȚI"

• •    Amplasament:

MUNICIPIUL BACĂU, JUDEȚUL BACĂU

• •    Beneficiarul Investiției:                                          V

MUNICIPIUL BACĂU

• •    Elaboratorul proiectului                                   r|

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L, str. 1 Decembrie 191^ nr. 81, Municipiul Piatra Neamț, jud. Neamț

• 2    DESCRIEREA GENERALĂ A LUCRĂRILOR:

  • 2.1    Descrierea lucrărilor

• a)    Amplasamentul

Conducta de legătură (De 630 mm) se amplasează în municipiul Bacău, pe Calea Moinesti, sub pasajului peste calea ferată, zona de la calea ferată. Zona, conform P.U.G. 2012, are funcțiunea zonă căi de comunicație rutieră și amenajări aferente inclusă în UTR 1. Funcțiuni complementare admise: rețele tehnico-edilitare șt construcții aferente.

• b)    Topografia

Geomorfic, localitatea se găsește amplasată de-a lungul terasei superioare a râului Bistrița, amonte de confluența cu râul Șiret. Structura terenului o constituie balastul cu nisip și pietriș, care începe ia adâncimi cuprinse între 1,0 - 1,50 m față de CTN, iar pânza freatică de ia adâncimi de 2,5 - 5,5 m față de CTN .

• c)    Clima șl fenomene naturale

Clima are un caracter continental. Temperatura medie anuală este de 9,5°C. Amplitudinile anuale ajung la 25°C, iar extremele absolute de 32,5°C.

Precipitațiile variază între 540 mm șl 800 mm, iar direcția predominantă a vântului este nord și nprd-vest, viteza medie lunară fiind din nord-vest de 4,1 m/s.

în conformitate cu prevederile STAS 6054-77, adâncimea maximă de îngheț în zonă este de 90 cm, fără strat de zăpadă protector.

• d)    Geologia șl seismicitatea

Perioadă de colț, Tc = 0,7 sec, accelerația orizontală a terenului a_g=0,35 g, pentru zona seismică Bacău conform normativului P100/1/2013.

încărcarea din zăpadă considerată pentru zona Bacău, fiind 2,5 kN/m² conform CR 1-1-3-2012.

Terenul de fundare asigură stabilitatea locală șl generală.

• e)    Prezentarea proiectului

Prezentul proiect reprezintă parte dintr-un proiect mai amplu, care are drept scop mărirea debitului de apă distribuit gravitațional în municipiul Bacău.

poitcțnr_____ S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.          Proiect tehnic

1184/2016 j Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău _____ Memoriu tehnic

Conducta de apă proiectată va face parte din sistemul de transport a apei de ia fronturile de captare Gherăiești la rezervoarele Barați. Debitul propus a fi transportat din stația de pompare la rezervoare este de 1100 mc/h la un H aproximativ de 60 mCA.

Alimentarea cu apă a municipiului Bacău se face din doua surse de apă: de suprafață (Q=300-350 l/s), și subterană (Q=700-720 l/s).

Fronturile de captare din sursă subterană sunt: Mărgineni I Q=80-90 l/s, Mărgineni il Q=80-85 l/s; Hemeiușl l+ll Q=215 i/s; Gherăiești i Q=215-220 l/s; Gherăiești II Q=110 l/s.

Capacitatea totală de stocare de 60.000 mc este compusă din: 30.000 mc ia Gherăiești l (stocați în rezervoarele 2x5.000+2x10.000 mc), 10.000 mc ia Mărgineni I și 20.000 mc ia Barați (stocați în rezervoarele 2x5.000+1x10.000 mc).

Stațiile de pompare existente in sistemul de alimentare cu apă sunt: Mărgineni I cu un debit total de 1.700 mc/h ia un H=65 mCA și Gherăiești I cu un debit total de 5.040-5.220 mc/h ia un H=20-60 mCA.

Rețeaua de transport și distribuție, dezvoltată în sistem inelar, depășește lungimea de 230 km și este realizată din conducte de oțel, fontă de presiune, beton precomprirnat și azbociment cu diametre cuprinse între 100-800 mm.

Prin realizarea proiectului se dorește transferarea debitului de 1.100 mc/h, propus a fi pompat din stația Gherăiești, din rețeaua de distribuție prin pompare în rezervoarele de Ja. Barați, de aici urmând a fi distribuit gravitațional.                                                 /

Pentru transportul apel de ia stația de pompare Gherăiești ia rezervoarele de la BarățT&a ‘ > realizat prin proiectul nr. 137/2011 (SC Consulting & Project Business SRL) o conductă de legătură între conducta Dn 800 mm plecare II Gherăiești și conducta Dn 600 mm plecare II Mărgineni. Transportul apei de ia stația de pompe Gherăiești ia rezervoarele de la Barați, prin conducta de legătură Dn 800 mm a presupus interceptarea conductei Premo Dn 800 în zona pasajului peste calea ferată de pe Calea Moinești și continuarea traseului îngropat pe un traseu paralel cu Calea Moinești până ia conducta de transport Dn 600 existentă pe str. Abatorului, pentru care a fost emisă autorizație de construcție nr. 4/24.01.2014.

Prin lucrările executate a fost montată o conductă de legătură De 630, PE 100, SDR 27,6, Pn 6 bar, L-512 m, între conducta plecare ii Gherăiești, Dn 800 PREMO (zona pasajului Mărgineni) șl conducta plecare II Mărgineni, Dn 600 fontă cu grafit nodular (zona str. Abatorului), iar 163 m urmeaza a fi realizați prin prezentul proiect.

Prezentul proiect vine sa completeze traseul conductei In zona pasajului rutier peste calea ferata, unde din cauza construcției pasajului sl a devierii traseelor de utilltati preexistente in zona nu s-a putut executa în montaj îngropat traseul prevăzut inițial.

Pproiect se întocmește ca urmare a necesității schimbării soluției inițiale de amplasare a conductei în zona pilelor P9 - P14 de la pasajul suprateran Mărgineni.

Prezentul proiect rezolvă problema amplasării conductei de apă Dn 600 în zona pasajului rutier modernizat și prevede montajul aerian, pe suporți din beton armat, cu realizarea unei lire între pilele P11 și P12 pentru a asigura accesul auto ia propietățile aflate în zonă. Conducta va fl din oțel preizoiat pentru a asigura protecția la îngheț necesară amplasării aeriene Din cei 163 m de conductă ce vin să completeze proiectul inițial (deja executat) traseul conductei aerian (pe traseul paralei cu direcția pasajului in lungime de 133 m) se va face pe estacada pitica de beton, Iar între pilele P11 șl P12 se monta pe un picior înalt de estacadă pentru a permită accesul auto ia propietățile din zonă (înălțime liberă sub conductă de aproximativ 4 metri, latlme aproximativ 6 metri). 30 de metri de traseu se vor îngropa ia capetele tronsonului aerian pentru conectarea cu traseul de conducta deja montat prin proiectul Inițial.

Montarea conductei aeriene se face folosind conductă de oțel preizoiat pentru a asigura protecția la îngheț necesară, in zona cea mai înaltă a traseului aerian se montează o vană de aerlslre-dezaerisire Dn 100, iar In căminele de rețea existente se montează armaturile de golire necesare.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	____ Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu tehnic

• f)    Devierile șl protejările de utilități afectate

Lucrările aferente prezentului proiect nu afectează utilitățile existente, fiind luate în calcul devierile executate pentru realizarea extinderii pasajului peste calea ferată. Dacă pe parcursul execuției vor apărea situații generate de relevarea în teren a unor utilități a căror poziții nu erau cunoscute la momentul proiectării acestea vor fi tratate local prin detalii de execuție.

• g)    Sursele de apă și energie electrică

Pe timpul fazei de construcție necesarul de apă potabilă se asigură din surse iocaie. iar cel de apă Industrială se asigură de constructor prin organizare de șantier.

Alimentarea cu energie electrică pentru organizarea de șantier este asigurată dintr-un generator de curent electric.

• h)    Căile de acces

Calea de acces la obiectiv o constituie Cafea Moinești.

• i)    Trasarea lucrărilor

Trasarea lucrărilor se va face pe baza punctelor marcate în studiu topografic și pianului de trasare.

• j)    Antemăsurătoarea

Antemăsurătoarea cuprinde doar două obiecte: montaj conductă Dn 600 și construcții.

• 2.2  Memorii tehnice pe specialități - vezi anexă

  • 2.2.1    Memoriu rezistență

  • 2.2.2    Memoriu tehnic Instalații hidraulice

• 3    CAIETE DE SARCINI:

  • 3.1    Caiete de sarcini (fundații, metal, instalații)

• 4    LISTELE CU CANTITĂȚI DE LUCRĂRI:                                  i

• a)    Centralizatorul cheltuielilor, pe obiectiv (formular F1)                  •

• b)    Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrări (formular F2)

• c)    Listele cu cantități de lucrări pe categorii de lucrări, (formular F3) pT?

• d)    Listele consumurilor de materiale, manopera, utilaje- si transport (formular F6+F9)

• 5    GRAFICUL GENERAL DE REALIZARE A INVESTIȚIEI PUBLICE (formular F10)

B. Părțile desenate:

Planșe generale

H 00 - Plan de încadrare în zona

H 01 - Plan de situație

Planșe principale:

H 02/1 - Detalii amplasare conductă. Secțiune

H 02/2 - Detalii amplasare conductă. Secțiune

H02/3 - Detalii amplasare conductă. Secțiuni B, C,D

H 03-Suportfix

H 04 - Suport rulant

H 05 • Detaliu E. Refacere rigola

T01 - Plan trasare fundație

R 01 - Fundații

R02 - Stâlp metalic - estacadă

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu rezistență

MEMORIU TEHNIC REZISTENȚĂ

• 1.    Date generale

« Denumirea obiectivului de investiții:

„ CONDUCTĂ LEGĂTURĂ DN 600 MM ÎNTRE PLECARE IIGHERĂIEȘTI Șl PLECARE II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARA ȚI”.

• •    Amplasament

MUNICIPIUL BACĂU, JUDEȚUL BACĂU.

• •    Beneficiarul investiției

MUNICIPIUL BACĂU, JUDEȚUL BACĂU.

• •    Elaboratorul proiectului

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L., str. 1 Decembrie 1918, nr. 31, municipiul Piatra Neamț, jud. Neamț.

• 1.1    Regimul de înălțime

Re(ea distribuție apă montai îngropat șl aerian;

• 1.2    Regimul juridic

Investiția propusă va ocupa suprafețe de teren ce sunt amplasate în intravilanul municipiului Bacău, aflate în administrația municipiului Bacău.

Suprafețele de teren ce vor fi ocupate cu ocazia realizării lucrărilor prevăzute sunt:

• •    Suprafețe ocupate temporar:

Conductă Dn 600 traseu îngropat: 60 mp.

• •    Suprafețe ocupate definitiv:

Conductă Dn 600 traseu aerian: 135 mp.

• 2.    Condiții de amplasament

Perioadă de colț, Tc = 0,7 sec, accelerația orizontală a terenului ag=0,35 g, pentru zona seismică Bacău conform normativului PI 00/1/2013.

încărcarea din zăpadă considerată pentru zona Bacău, fiind 2,5 kN/m² conform CR1 • 1-3-2012.

încărcarea din vânt considerată corespunde cu o presiune de referință de 0,60 kN/m² aplicând prevederile CR 1-1-4-2012.

Adâncimea de îngheț considerată este de 0,90 cm.

• 3.    încadrarea construcției în clase și categorii de importanță

în conformitate cu „Regulamentul privind stabilirea categoriei de importanță a construcțiilor” aprobat prin HGR nr. 766 din 21.11.1997 șl STAS 4273-83 “încadrarea în clase de importanță”, categoria de importanță a construcției pentru localitățile urbane

1

specifica ca lucrările de alimentare cu apă și canalizare se înscriu in categoria B și se încadrează în clasa de importanță II - construcții de importanță deosebită.

• 4.    Descrierea structurii

Reglementari tehnice utilizate:

• -    P 100-1 /2013 - Cod pentru proiectarea seismică;

• -    NP112-2013 - Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă;

• -    SR EN 1990:2004 - Bazele proiectării structurilor

• -    NE 012-2/2009 - Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat și beton precomprimat;

• -    SR EN 1992-1-1 - Alcătuirea și calcului elementelor de beton armat.

Descrierea din punct de vedere structurai

• •    Se va demola rigola de beton pentru colectarea apelor pluviale din zona pasajului rutier (cu recuperarea dalelor).

• •    Trasarea lucrării se va face pe baza pianului de trasare și a coordonatelor topo.

• •    înainte de turnarea blocurilor de fundație propriu zise, se va turna un strat de beton de egalizare de 10 cm de beton C 8/10;

• •    Fundații izolate din beton C 16/20 realizate din blocuri de beton cu lațlmea 100 cm având diferite adâncimi, de la 110 cm - 260 cm adâncime fața de cota terenul natural;

• •    în fundațiile izolate vor fi înglobate elemete metalice pentru fixarea suporților (plăci metalice cu praznuri) realizandu-se conform NE 012/2 tabel 5.

• •    Conducta ce urmează a fi amplasată va avea un traseu îngropat pe o distanță de 26 ml și un traseu aerian pe o distanță de 130 ml.

• •    Amplasarea conductei pe traseul aerian se va face pe suporți metalici fixați în fundație dar și pe un stâlp metalic - estacadă.

• •    Suporți vor fi de două tipuri:

• -    Suporți ficși;

• -    Suport rulant;

• •    Conducta va fi din oței preizolat pentru a asigura protecția ia îngheț necesară amplasări aeriene.

• •    După montajul conductei se reface rigola de beton pentru colectarea apelor pluviale din zona pasajului rutier.

5.Materiale utilizate

Betonul pentru stratul de egalizare utilizat va fi C8/10, betonul din fundațiile izolate va fl C16/20, iar betonul folosit pentru refacerea rigolei va fi C20/25.

Pentru stâlpul metalic - etacada sunt folosite comiere C 50x50x5 și C 80x80x8, dar șl profila U 10.

2

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu _ rezistență

• 6.Stabillrea încărcărilor șl a sarcinii seismice

încărcările s-au evaluat având în vedere normativele în vigoare, precum și temele elaborate de către toate specialitățile Implicate.

• 1.    încărcări permanente

încărcările permanente luate în caicul la verificarea și dimensionarea elementelor structurale:

• - greutatea proprie a elementelor de rezistență

• 2.    încărcări cvaslpermanente din

• - încărcări utile

• 3.    încărcări variabile

• -    încărcarea dată de zăpadă

• -    încărcarea data de vânt

Stabilirea încărcării seismice s-a făcut în conformitate cu punctul 4.5.3.2.2

din P 100-1/2013:

Fb = yi Sd (TI) m A în care:

Yi - factor de Importanța -expunere ai construcției:

Sd (TI) - ordonața spectrului de răspuns de proiectare corespunzătoare perioadei fundamentale;

Ti - perioada proprie fundamentală de vibrație a ciadirii;

m - masa totală a clădirii caicuiată ca suma a maselor de nivel mi conform notațiilor din anexa C;

A - factor de corecție care ține seama de contribuția modului propriu fundamental;

• -    A = 0.85 daca Ti s T_c și clădirea are mai mult de două niveluri;

• -    A - 1.00 în celeiaite situații.

• 5, Precizări conform legii nr. 10/1995

Construcția se încadrează în categoria de importanță B.

Aceasta aparține ciasei de Importanță li _t conform Normativ P100-1/2013, caracterizată prin coeficientul de importanta Yi=1 ,2.

In atenția beneficiarului și a constructorului

La execuția lucrărilor de construcții se vor folosi numai materiale (betoane, mortare, elemente metalice etc.) însoțite de certificate de calitate care să ateste condițiile de calitate cerute prin proiect și de normativele in vigoare.

Beneficiarul, va urmări lucrările și va semna procesele verbale prin dirigintele de șantier autorizat de inspectoratul de Stat în Construcții.

Convocarea proiectantului de către constructor pentru verificarea unor etape ale execuției, sau în căzui unor lucrări neprevăzute, va fi făcută în scris cu cel puțin 3 zile înainte.

SC

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu rezistență

în cazul când proiectantul nu este convocat să participe la verificări și soluționări ale neconformităților, se consideră că beneficiarul și constructorul îșl asumă integrai răspunderea calității lucrărilor.

Lucrările cuprinse în prezenta documentație nu se vor executa decât, după obținerea autorizației de construire.

• 8.    Protecția muncii

La execuția lucrărilor de construcții aferente prezentului proiect, constructorul va lua toate măsurile necesare pentru respectarea normelor actuale de protecție și securitate a muncii.

La elaborarea prezentului proiect s-au avut în vedere următoarele normative și prescripții pentru protecția muncii:

• •    Legea securității și sănătății în muncă nr. 319-2006;

• •    Norme specifice de protecția muncii pentru lucrări geotehnice de excavații, fundații, terasamente, nivelări și consolidări teren.

• •    Norme specifice de protecția muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor și executarea lucrărilor din beton, beton armat și precomprlmate.

La execuția lucrărilor, cât șl în activitatea de exploatare șl întreținere se va urmări respectarea cu strictețe a prevederilor actelor normative menționate care vizează activitatea pe șantier.

în cele ce urmează se prezintă principalele măsuri care trebuie avute in vedere la execuția lucrărilor:

• •    personalul muncitor sâ aibă cunoștințele profesionale și cele de protecția muncii specifice lucrărilor ce se execută, precum șl cunoștințe privind acordarea primului ajutor în caz de accident

• •    să se facă instructaje și verificări aie cunoștințelor referitoare ia NTS cu toți oamenii care Iau parte ia procesul de realizare a investiției. Acesta este obligatoriu pentru întreg personalul muncitor din șantier, precum și pentru cel din alte unități care vine pe șantier în interes de serviciu sau Interes personal.

• •    pentru evitarea accidentelor sau a îmbolnăvirilor, personalul va purta echipamente de protecție corespunzătoare în timpul lucrului sau de circulație prin șantier.

Aparate de sudură (grupuri de sudură), precum și generatoare de acetilenă vor trebui controlate înainte de începerea și în timpul execuției sudurilor de către serviciul "Mecanic șef al întreprinderii sau a șantierului respectiv.

• •    în timpul montajului se vor evita manevrele lângă stâlpii electrici aerieni pentru a nu se produce avarierea acestora.

• •    se vor monta plăcuțe avertizoare pentru locurile periculoase.

Aceleași norme vor fi respectate de beneficiar și executant.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu rezistență

• 9.    Măsuri de prevenire șl stingere a incendiilor

In vederea prevenirii și stingerii incendiilor, este necesară respectarea cu strictețe a următoarelor norme și decrete:

• •    Norme generale de prevenire și stingere a Incendiilor - Legea nr. 307/2006 cu modificările ulterioare

• •    Normele generale de apărare împotriva incendiilor - Ordinul MAI nr, 163/2007

• •    Normativ P118/2016 - „Norme tehnice de protecție și realizarea construcțiilor privind protecția ia acțiunea focului⁴

• •    Ordinul MAI nr. 1184/2006 pentru aprobarea Normelor privind organizarea și asigurarea activității de evacuare în situații de urgență

Normele Indicate mal sus sunt obligatorii atât pentru proiectant, cât și pentru beneficiarul șl executantul lucrărilor, flecare în domeniul sau de responsabilitate. Se va acorda o atenție deosebită depozitarii și manipulării materialelor inflamabile, în scopul prevenirii oricăror posibilități de incendiu.

La punctele de lucru se vor organiza pichete de incendiu, luându-se toate măsurile necesare în scopul respectării cu strictețe a Normelor PSi.

Echipelor de intervenție li se vor face instructaje speciale privind acordarea de ajutor în caz de incendiu.

Pentru perioada de execuție a lucrărilor, măsurile de prevenire a Incendiilor se stabilesc de către elaboratorul documentației de organizare de șantier șl de către unitatea de execuție.

Recepția și punerea în exploatare a lucrărilor cuprinse în prezentul proiect se va face numai dacă s-au realizat măsurile PSI Indicate în Normele menționate mai sus.

• 10.    Asigurarea calității

în vederea asigurării calității în construcții, criteriile de verificare a cerințelor esențiale pentru lucrările cuprinse In proiect sunt A-rezIstență și stabilitate, conform Regulamentului și Legii privind calitatea în construcții nr.10/1995.

• 11.    Măsuri pentru protejarea construcțiilor existente pe timpul execuției lucrărilor

Lucrările de săpătură ale structurii se vor executa pe timp uscat pe termen scurt. Pentru situații deosebite pe șantier va exista o pompă pentru îndepărtarea apei din gropile de fundație.

Manipularea materialelor și a utilajelor se va face cu grijă, pentru a nu deteriora elementele de structură.

Depozitarea materialului rezultat din săpătură se va face la distanță de marginea gropilor de fundații, în așa fel încât să nu provoace surparea acestora.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Memoriu rezistență

• 12.    Instrucțiuni de exploatare șl urmărirea comportării în timp a construcției

Obiectul urmăririi comportării în exploatare a clădirii șl al intervenției în timp este evaluarea stării tehnice a construcției șl menținerea aptitudinii la exploatare pe toata durata de existență a acesteia.

Urmărirea comportării în exploatare este una din componentele sistemului calității în construcții și are la baza „Regulamentul privind urmărirea comportării în exploatare, intervențiile în timp și postutilizarea construcțiilor", aprobat cu HGR nr.766 din 21.11.1997, precum șl Normativul P 130/99 - „Norme metodologice privind comportarea construcțiilor, inclusiv supravegherea curentă a stării tehnice a acestora".                 U''--

Urmărirea comportării în exploatare a clădirii se face în vederea depistării din timp a unor degradări care conduc la diminuarea aptitudinii în exploatare.

Urmărirea comportării in exploatare a construcției se face prin urmărirea curentă, care are un caracter permanent, durata el coincizând cu durata de serviciu efectivă a clădirii.

Urmărirea curentă se realizează prin examinarea vizuala directă și cu ajutorul unor mijloace simple de măsurare.

Rezultatul supravegherii curente a stării tehnice (urmărirea curentă) se înscrie în jurnalul evenimentelor din cartea tehnică a construcției.

Beneficiarul are obligația verificării comportării o dată pe trimestru, precum șl după orice eveniment deosebit (cutremur, Inundație, ploi torențiale, căderi masive de zăpadă, supraîncărcări accidentale cu materiale, explozii, incendii, etc.)

Urmărirea curentă se face la următoarele categorii de lucrări, anaiizandu-se:

• situația terenului de fundare (tasare, umplere, umezire avansată, alunecare).

• - fundații (fisurare, deplasare)

Pentru orice modificare in destinație va fl Informat proiectantul în vederea luării acceptului acestuia, ținând cont de sarcinile care au stat la baza dimensionării elementelor structurale ale clădirii.

întocmit, sing. L. Blaga

.conului '

* : r > . uv^lr' *

Proiect nr.l S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L ' Proiect tehnic j 184/2016    ____Beneficiar: Municipiul Bacăujud Bacău          Memoriu Inst. hidraulice

MEMORIU TEHNIC

INSTALAȚII HIDRAULICE

• 1    Date generale:

• •    Denumirea obiectivului de investiții:

„ CONDUCTĂ LEGĂTURĂ DN 600 MM ÎNTRE PLECARE IIGHERĂIEȘTI Șl PLECARE II MĂRGINENI PENTRU TRANSPORTUL APEI DE LA STAȚIA DE POMPE GHERĂIEȘTI LA REZERVOARELE BARAȚI”

• •    Amplasament:

MUNICIPIUL BACĂU, JUDEȚUL BACĂU

• •    Beneficiarul Investiției:

MUNICIPIUL BACĂU

• •    Elaboratorul proiectului                               ’ q >

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L., str. 1 Decembrie 1&18, nr. 81, Municipiul Piatra Neamț, jud. Neamț

• 2    Obiectul proiectului:

Prezentul proiect are drept scop mărirea debitului de apă distribuit gravitațional în municipiul Bacău.

Conducta de apă proiectată va face parte din sistemul de transport a apei de la fronturile de captare Gherăiești la rezervoarele Barați. Debitul propus a fi transportat din stația de pompare la rezervoare este de 1100 mc/h la un H aproximativ de 60 mCA.

• 3    Descrierea lucrărilor:

Prezentul proiect reprezintă parte dintr-un proiect mal amplu, care are drept scop mărirea debitului de apă distribuit gravitațional în municipiul Bacău.

Conducta de apă proiectată va face parte din sistemul de transport a apei de la fronturile de captare Gherăiești la rezervoarele Barați. Debitul propus a fi transportat din stația de pompare la rezervoare este de 1100 mc/h la un H aproximativ de 60 mCA.

Alimentarea cu apă a municipiului Bacău se face din două surse de apă: de suprafață (0=300-350 l/s), șl subterană (Q=700-720 l/s).

Fronturile de captare din sursă subterană sunt: Mărgineni I 0=80-90 l/s; Mărgineni II Q=80-85 l/s; Hemeiuși l+ll Q=215 l/s; Gherăiești I Q=215-220 l/s; Gherăiești II Q=110 l/s.

Capacitatea totală de stocare de 60.000 mc este compusă din: 30.000 mc la Gherăiești I (stocațl în rezervoarele 2x5.000+2x10.000 mc), 10.000 mc la Mărgineni I și 20.000 mc la Barați (stocațl în rezervoarele 2x5.000+1x10.000 mc).

Stațiile de pompare existente in sistemul de alimentare cu apă sunt: Mărgineni I cu un debit total de 1.700 mc/h la un H=65 mCA șl Gherăiești I cu un debit total de 5.040-5.220 mc/h la un H=20-60 mCA.

Rețeaua de transport și distribuție, dezvoltată în sistem inelar, depășește lungimea de 230 km și este realizată din conducte de oțel, fontă de presiune, beton precomprimat și azbociment cu dlametre cuprinse între 100-800 mm.

Prin realizarea proiectului se dorește transferarea debitului de 1.100 mc/h, propus a fi pompat din stația Gherăiești, din rețeaua de distribuție prin pompare în rezervoarele de la Barați, de aici urmând a fi distribuit gravitațional.

Pentru transportul apel de la stația de pompare Gherăiești la rezervoarele de la Barați sa realizat prin proiectul nr. 137/2011 (SC Consulting & Project Business SRL) o conductă de legătură între conducta Dn 800 mm plecare II Gherăiești și conducta Dn 600 mm plecare II Mărgineni. Transportul apei de la stația de pompe Gherăiești la rezervoarele de la Barați, prin conducta de legătură Dn 600 mm a presupus interceptarea conductei Premo Dn 800 în zona pasajului peste calea ferată de pe Calea Molnești și continuarea traseului îngropat pe un traseu 1

.--mmsa-u                                               >r ii.i — ....... —  . - -                              • t~ »<•««,             •          “

Proiect nr. S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L          Proiect tehnic

• .           .1 i                                               -------------------------—- ,  ---- ----__                             _ __r   -- — - -1                     - ~1 T m n                                ^........... "* I

184/2016 | Beneficiar: Municipiul Bacău,jud Bacău          Memoriu Inst. hidraulice

paralel cu Calea Moinești până la conducta de transport Dn 600 existentă pe str. Abatorului, pentru care a fost emisă autorizație de construcție nr. 4/24.01.2014.

Prin lucrările executate a fost monta o conductă de legătură De 630, PE 100, SDR 27,6, Pn 6 bar, L=512 m, între conducta plecare 11 Gherăiești, Dn 800 PREMO (zona pasajului Mărgineni) și conducta plecare II Mărgineni, Dn 600 fontă cu grafit nodular (zona str. Abatorului), iar 163 m urmeaza a fl realizati prin prezentul proiect.

Prezentul proiect vine sa completeze traseul conductei In zona pasajului rutier peste calea ferata, unde din cauza construcției pasajului sl a devierii traseelor de utilltati preexistente In zona nu s-a putut executa în montaj îngropat traseul prevăzut Inițial.

Pproiect se întocmește ca urmare a necesității schimbării soluției inițiale de amplasare a conductei în zona pilelor P9 - P14 de la pasajul suprateran Mărgineni.

Subtraversarea căii ferate sa făcut prin foraj, cu o conductă PEHD (De 630 mm) montată în teavă de protecție din oțel (Dn 800 mm), adâncimea de montaj fiind de 1,5 m de la calea ferată la generatoarea superioară a tubul de protecție.

După subtraversarea CF Ia plecarea din căminul existent, conform prevederilor prezentului proiect, se va trece pe sub pasajul Mărgineni și se va intercepta conducta PEHD (De 630 mm) deja montată existentă la capătul rampei de acces pe pasajul rutier.

Prezentul proiect rezolvă problema amplasării conductei de apă Dn 600 în zona pasajului rutier modernizat șl prevede montajul aerian, pe suporți din beton armat, cu realizarea unei lire între pilele P11 și P12 pentru a asigura accesul auto la propietățile aflate în zonă. Conducta va fi din oțel preizolat pentru a asigura protecția la îngheț necesară amplasării aeriene. Din qei 163 m de conductă ce vin să completeze proiectul Inițial (deja executat) traseul conductei aerian (pe traseul paralel cu direcția pasajului in lungime de 133 m) se va face pe estacada pitica de beton, Iar între pilele P11 și P12 se monta pe un picior înalt de estacadă pentru a permită accesul auto la propietațiie din zonă (înălțime liberă sub conductă de aproximativ 4 metri, lățime aproximativ 6 metri). 30 de metri de traseu se vor îngropa la capetele tronsonului aerian pentru conectarea cu traseul de conducta deja montat prin proiectul Inițial.

Montarea conductei aeriene se face folosind conductă de oțel preizolat pentru a asigura protecția ia îngheț necesară. In zona cea mal înaltă a traseului aerian sejmonteaza ovană de aerislre-dezaerislre Dn 100, iar in căminele de rețea existente se mțjnteaza armaturile de golire necesare.

Montarea tronsoanelor de conducte subterane se face în săpăturaoeschisă cu pereți verticali sprijiniți, cu respectarea adâncimii minime de îngheț 0,90 m pentru zona Bacău și în corelare cu utilitățile și rețelele întâlnite.

Săparea tranșeelor se va face manual, cu depozitarea umpluturii pe o singură parte a tranșeei. Materialul rezultat din săpătură se va depozita adiacent zonei și va fl folosit pentru acoperirea tronsoanelor de conductă la finalizarea lucrărilor de montaj Depozitarea materialelor se va face în zone special amenajate, tuburile necesare execuției rețelei vor stocate în depozitul executantului șl vor fi transportate în șantier în funcție de cantitățile corespuzătoare a fl puse în operă.

La terminarea lucrărilor se va reface amplasamentul prin aducere la starea inițială.

Lucrările aferente prezentului proiect nu afectează utilitățile existente, fiind luate în calcul devierile propuse pentru realizarea extinderii pasajului peste calea ferată. Dacă pe parcursul execuției vor apărea situații generate de relevarea în teren a unor utilități a căror poziții nu erau cunoscute la momentul proiectării acestea vor fi tratate local prin detalii de execuție.

• 4.Standarde, normative și instrucțiuni tehnice de referință:

Proiectarea s-a făcut în baza :

• •    STAS 4273/83 - Clasa de Importanță a construcțiilor hidrotehnice.

• •    SR 1343-1:2006 - Determinarea cantităților de apă potabilă pentru localități urbane și rurale.

• •    SR 4163 -1.1995 - Rețele de distribuție. Prescripții fundamentale de proiectare.

2

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău,jud Bacău	Memoriu In sthidraulice^

• •    SR 4163 -2:1995 - Rețele de distribuție. Prescripții de calcul.

• •    SR 4163-3:1996 - Rețele de distribuție. Prescripții de execuție șl exploatare.

• •    SR 8591:1997 - Rețele edilitare subterane. Condiții de amplasare

• •    STAS 9824 - 5/75 - Trasarea pe teren a rețelelor de conducte, canale șl cabluri.

• •    STAS 9570/1 -89 - Marcarea și reperarea rețelelor de conducte și cabluri.

• 5 .Probe și verificări

Pentru asigurarea calității execuției lucrărilor se vor efectua următoarele:

• •    Verificarea caracteristicilor șl calității materialelor utilizate;

o Verificarea traseului conductei și a amplasamentului căminelor;

• •    Verificarea corespondenței cu proiectul; înlocuirile de materiale sau modificările de traseu se pot face numai cu avizul proiectantului;              I

• •    Proba de presiune șl etanșeitate.                              I

• •    Spălarea șl dezinfectarea conductelor                    pT“5

Proba de presiune a conductelor se realizează conform SR 4163-3:1996 și SR EN 805-2000. Probarea conductelor la presiune se face pentru fiecare tip de coniuctă, după o spălare prealabilă.

Nu se admite probă de presiune pneumatică (cu aer comprimat).

Proba de presiune pentru rețelele din PEHID se face conform datelor producătorului.

Pentru conductele din PEHD, presiunea pe durata pregătirii conductei pentru probă este de regulă 1,5 x PN (conform STAS) sau 1,5 x Pregim dar, nu mal mică de Pregm+2 barr (conform producător). în cazul de față proba de presiune se face ia 9 barr.

Pregătirea pentru proba de presiune se realizează prin umplerea cu apă și aerisirea corespunzătoare. Ridicând presiunea apel din tronsonul de probă se face în trepte până la valoarea stabilită, supraveghind zonele de îmbinare. Durata probei, după realizarea presiunii necesare, este de regulă o oră.

Proba de presiune se va considera reușită dacă nu apar scăderile de presiune pe durata perioadei de probă șl nu apar scurgeri vizibile de apă.

Scăderea presiunii, după încheierea probei, se face treptat. îmbinările neetanșe se taie și se reia întreg procesul de sudură.

Desfășurarea probei de presiune, cu toate datele din măsurătorile efectuate se înscriu în fișele speciale, care fac parte Integrantă din documentația necesară la recepția lucrărilor. Aceste fișe trebuie să cuprindă și toate constatările pe perioada probei și remedierile efectuate.

După încheierea probei de presiune și refacerea eventualelor îmbinări neetanșe, se procedează la spălarea și dezinfectarea conductelor, conform prevederilor STAS 4163-3:1996.

Spălarea se face de către antreprenor cu apă potabilă, pe tronsoanul probat. Spălarea conductelor se va face pe tronsoane prin deschiderea vanelor de golire. Durata spălării este determinată de necesitatea îndepărtării tuturor impurităților din interiorul tubului. în cazul în care se spală mal multe tronsoare succesive, spălarea se va face dinspre amonte în aval.

Dezinfectarea se face imediat după spălare, pe tronsoane separate de restul rețelei. Dezinfectarea se face de regulă cu clor sau cu o altă substanță dezinfectată, sub formă de soluție, care asigură în rețea minimum 25 - 30 mg clor activ la 1 I apă.

Soluția se introduce în rețea prin prize special amenajate și se verifică dacă a ajuns în întreaga parte de rețea supusă dezinfectării. Verificarea se face prin robineții de golire, aerisire de la capetele tronsoanelor, umplerea fiind considerată terminată în momentul în care soluția dezinfectantă apare în toate punctele de verificare, în concentrația dorită.

Soluția se menține în rețea în timp de 24 h, după care se evacuează prin robinete de golire șl se procedează la o nouă spălare cu apă. Spălarea se consideră terminată în momentul în care mirosul de clor dispare, iar clorul rezidual se înscrie în limitele admise de normele sanitare.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016 |	__Beneficiar: Municipiul Bacău,jud Bacău	Memoriu Inat. hidraulice d

După terminarea spătării este obligatorie efectuarea analizelor fizico-chimice și bacteriologice. Se recomandă ca evacuarea apei provenite de la dezinfectarea rețelei, în rețeaua de canalizare să se facă cu luarea măsurilor necesare de neutralizare a clorului.

Operațiunile de dezinfectare se repetă ori de câte ori este necesar până când trei analize bacteriologice consecutive, recoltate la extremitatea aval arată că apa îndeplinește condițiile de potabilitate.

în cazul în care între dezinfectarea șl darea în exploatare a rețelei trece o perioadă de timp mai mare de trei zile sau în cazul în care, după dezinfectare, apa transportată prin tronsonul respectiv nu îndeplinește condițiile bacteriologice și biologice de calitate, dezinfectarea se repetă.

• 6 .Norme de protecția muncii

• • Se vor respecta prevederile din Planu de securitate și sănătate în muncă.

• 7 . Recomandări:

Se Impune respectarea normelor tehnice specifice execuției, a normelor de protecția muncii și a celor privind protecția împotriva incendiilor șl exploziilor.

Orice nerespectare și modificare a datelor din prezentul proiect, fără acordul proiectantului, atrage scutirea acestuia de orice responsabilitate.

Orice neconcordanță între planșe și teren va fi comunicată proiectantului pentru verificare și soluționare.

Proiectul de execuție va fi verificat de către un verificator de proiecte de instalații sanitare ls, atestat MLPAT, iar execuția lucrării va fl urmărită de un diriginte de șantier atestat.

La faza de trasare a lucrării se vor convoca deținătorii de utilități din zonă: SC EON MOLDOVA DISTRIBUȚIE, ROMTELECOM, COMPANIA REGIONALA DE APA BACĂU, SC EON GAZ DISTRIBUȚIE pentru poziționarea rețelelor subterane și corelarea cu acestea. Se va solicita asistență tehnică din partea acestora pe perioada săpăturilor în zona unde există utilități îngropate.

întocmit, Ing. Xxx Xxxxxxx

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L____

Beneficiar: Municipiul Bacău, Jud. Bacău

ESTACADĂ METALICĂ PENTRU SUSȚINERE

CONDUCTĂ Dn 600

SC CITOMET ECO BUILDING SRL ~ Beneficiar: Municipiu? Bacău, jud. Bacău

Proiect Estacada metalică pentru susținere conductă prelzolată Dn 600

Caracteristicile principale ale modelului
Scatiu da lucru	Spațial
RloidBate te încovoiere	Da
Număr de noduri	124
Homar de elemente Uniate	82
Număr de elemente olane	0
Număr de reazeme punctuale	4
Număr de reazeme tfniaru	0
Număr de reazeme plana	0
Număr de cazuri de încărcăm	7
Număr de comblnalU	5

Descrierea reperelor					' -
Nr	Nume	np	X(m)	Y (m)	ZM
1	Global cartezian	Cartezian	0.000	0.000	0.000

Descrierea sistemelor
Nr	Nume	Greutate Proprie	Temperatura	Factor de comportare X	Factor de comportare Y	Factor de comportare Z

Pagina 2

29

Proiect nr.	SC CITOMET ECO BUILDING SRL	Proiect tehnic
| 184/2016	____Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău_______	Notă de calcul

_ Proiect: Estacada metalică pentru susținere conductă preizolată Dn 600

Descrierea sistemelor
Nr	Nume	Greutate Proprie	Temperatura	Factor de comportare X	Factor de comportare Y	Factor de comportare Z
1	0-Structura	OA	NU	1000	1.000	1.000
2	1 -reazeme	A	NU	1.000	1.000	1.000
3	2-sta lot	DA	NU	1.000	1.000	1000
4	3-arinii s	DA	NU	1.000	1000	1.000
5	4-diagonale	DA	NU	1000	1.000	1.000
a	6- grinzi n	DA	NU	1000	1000	1.000
7	6-grinzi sus	DA	NU	1 000	1.000	1.000
a	7-ev	DA	NU	1000	1.000	1.000
9	B-penat	DA	NU	1.000	t.000	1.000
10	S - diagonale BUS	OA	NU	1000	1000	1.000

Conținutul sistemului: Structura
Tip de elemente	Lista de elemente

Conținutul sistemului: reazeme
_________Tip de elemente	Lista do oiomento
_________________Reazem_________________	_________1-4;___

Conținutul sistemului: stâlpi                                 ]
77p de demente	Lista de elemente             |
Element liniar	____          _ 1; 3-5;                        |

Conținutul sistemului: grinzi s
Tip de aletnente	Liste de eiementa
Element liniar________	___________________2,8-26; 6384,_________

Conținutul sistemului: diagonale
Tip de elemente		Usta de elemente
______	Element liniar	31-64;

Conținutul sistemului: grinzi p
Tip de elemente	Lista de elemente
Element liniar	__2SL2S__

Conținutul sistemului: grinzi sus
Tip de elemente		Lista do elemente
	Element Uniat	55-68; 71-72.

Conținutul sistemului: cv
Tip de demente	t/ata de elemente
Element liniar	59-82; 73-82;

Conținutul sistemului: panou
Tip de elemente	Lista de elemente
Panou	..................... ......

Conținutul sistemului: diagonale sus
Tip da elemente	Lista de elemente
Element Uniat	66-70,

Secțiuni utilizate
Secțiuni	Elemente
160x80x8	t; 3-5. 55-68; 71-72;
150x50x5	2.6-26.31-64; 63-70.73-62;
UPN100	29-30; 59-02;

Caracteristicile secțiunilor

Denumire	A (cm*)	iy u ’y* it (cm4)	iw (cm6)	Wdylnf Welysup Welztnf Weitsup (cm3)	Wply Wplr Wt (cm3)	Avy Avz (cm^	sy Sz (cm*)
150x80x8	12.30	7123	0.00	31.97	0.00	613	0.13
		72.26		1288	0.00	013	013
		-42.53		3197	0.00

Proiectnr._______   _ SC CITOMETECOBUILDING SRL           Proiecttehnic

184/2016 Ț Beneficiar Municipiul Bacău, jud. Bacău Notă de calcul

Proiect: Estacadă metalică pentru susținere conductă prelzdată Dn 600 19/01/17

Caracteristicile secțiunilor
Denumire	A (cm1)	ly IX tyx It (cm4)	Iw (cm6)	Wetylnf Welyaup Welzinf Welxsup (cm3)	Wply Wplz Wt (cm3)	Avy Avz {cm*)	Sy Sz (cm1)
		134		1258
LMxSOkS	4.80	1006 10.98 •6.46 0.36	0.00	7.63 3.05 7.83 305	000 000 000	140 2.40	2.40 140
R20'30	00000	40000.00 20000.00 0.00 469530»	0.00	3000.00 3000.00 2000.00 2000.00	4500.00 3000.00 2781.21	400.00 400.00	MO 00 500 00
UPN100	13 80	208.00 29.30 0.00 181	0.41	41.20 4120 10.01 _	49.00 16.20 331 _	8.50 6.46	8.60 046

II Date desrpe încărcări

Convenții utilizate:

I. Atentic, rezultantele pe caz de Încărcare sunt exprimate exclusiv in reperul globul cartezian II. Convenția semnelor utilizate este urmaloarca:

• >    Fx: efort pe x

  
  

• >    Fy: efort pe y

• >    Fz: efort pe z

• >    Mx: Moment de torsiune in jurul axei x > My: Moment incovoictor in jurul axei y > Mz: Moment incovoietor în jurul axei z

  Lista de famîli
  Nr	Denumire	Usta de cazuri de Incarcare
  1	încărcări Permanente	i:3:2
  2	Încălcări utile
  3	Seism P10(V2013	4; 6; 6
  4	Analza modala	0

Au fost luate in calcul următoarele tipuri de incarcari:

• •    încărcare provenite din greutatea proprie a elementelor structura! (luate in calcul automat);

• •    încărcări provenite din greutatea proprie a conductei si a suportului, care au fost definite ca uniform distribuite pe cele doua zone extreme ale grinzii:

o încărcări provenite din greutatea proprie a conductei: 140kg/ml conducta * 7m - 9.8kN;

o încărcări provenite din greutatea proprie a suportului; 300kg = 3kN;

o Rezulta o incarcare totala de 9.8kN + 3kN - 12.8kN_s uniform distribuita la suportul de 80x80cm => 12.8kN / 0.64mp = 20kN/mp;

• •    încărcări provenite din greutatea coloanei de apa: 2801/m * 7m = 19.6kN;

o Rezulta o incarcare totala uniform distribuita la suportul dc 80x80cm -> 19.6kN / 0.64mp =

30.6kN/mp;

Proiect nr J SC CITOMET ECO BUILDING SRL L T Proiect tehnic 1 { 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău _ _ Notă de calcul

_ Proiect: Estacadă metalică pentru susținere conductă prelzolată Dn 600     19/01/17

III Moduri proprii de vibrație

Marlmea modurilor oroorli
Mod ir	Pulsația (Rad/s)	Perioada W	Frecventa (Hz)	Energie (J)	Mase modala			Amort! zare (V.)
					X T(%)	y TW	z
i	1335	0.47	2.12	89.05	0.00 ( 0.00)	0.00 ( 0.00)	0.00 ( 091)	5.00
2	22.55	0.28	101	250.54	4.01(52.42)	0.02 ( 0.22)	0.00 ( 090)	5.00
3	28.07	0.22	4.47	393.80	0.02 ( 0.27)	739(96.46)	0.00 ( 0.00)	590
4	80.76	008	12.83	3281.44	122(4297)	001 ( 097)	0.07 ( 089)	6.00
5	87.83	0.07	1398	3857 25	0.01 ( 0.19)	090 ( 091)	329(4292)	5.00
6	94.11	0.07	1495	442113	022 ( 2.90)	0.00 ( 0.00)	0.19 ( 2.54)	3.00
1	0.00	l.«J	0.00	0.00				0.00
Toiri				12286.31	7.48(9795)	741(88.76)	116(4630)

Proiect nr.	SC CITOMET ECO BUILDING SRL       j	Proiect tehnic
184/2016	_______Beneficiar Municipiul Bacău, jud. Bacău______	Notă de calcul

_____Proiect: Estacadă metalică pentru susținere conductă preizolată Dn 600____19/01/17

Proiect nr.	SC CITOMET ECO BUILDING SRL	Proiect tehnic
1 184/2016	______Beneficiar; Municipiul Bacău, |ud. Bacău	Notă de caicul

। IV Tensiuni maxime in elemente

Infesuratori de infasuratori de tensiuni in elemente liniare (reper local}
Inf.	Caz de încercare	Nr Unitate dlscr.	Nr.Nod	Sm(MPa)	Sfxx(MPa)	SMxxfMPa )	SxyfMPa)	Sxz(MPa)	Sv(MPa)
MaxtswO	101	723	106	155.31	04)0	155.31	•0.08	•8,21	155.88
MlntSxx)	101		77	*16210	-2.01	-100.09	0.70	0.84	10212
MaxISM)	5 (COC)	1.1	1	65.64	4538	2243	0.42	0.49	65.66
MlnlSt»)	101	18.2	31	-50.00	•53.94	-5.75	0.02	0.22	5209
MaxlSMxx)	101	723	105	155.31	0.00	155.31	•0.08	-8.21	155 88
Mtn<6Mxrt	101	77.1	77	*10210	•201	-100.09	0.75	0.84	10212
MaxrSxv)	102	18.1	31	>1290	-29.04	10.92	15.11	1.73	4343
MntSxy)	101	30.1	110	-34 33	0.02	-34 34	-383	-7.84	38.92 _ ...
MaxtSxD	103	4.4	25	36.53	9.47	26.19	1.60	15.01	44.12
Mintsxz)	101	30.12	122	-40.00	20.37	•«>97	L isj__	-13.31	84 55.

nr. ! __    SC CITOMET ECO BUILDING SRL______I  Proiect"tehnic

184/2016 1 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău j Notă de calcul

Proiect; Estacadă metalică pentru susținere conducta preizolată Dn 600 19/01/17

Proiect nr.	SC CITOMET ECO BUILDiNG SRL	Proiect tehnic
184/2016	____ Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Notă de calcul

Proiect: Estacada metalică pentru susținere conductă preizolată Dn 600 19/01/17

'(UPOINimîH*)] 174 43

l 193.53 t 152 «3 W 14173

| L 130 92 ] L 11993 L—4 1M.M

9913 ,r ț 97 22 f k 79³¹ '     .  05 41

43 81 3371 21.99 1090

9 Tensiuni Sv - 1-6, 101-105

V Eforturi maxime in elemente L50x50x5

SC CITOMET ECO BUILDING SRL _ Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Proiect: Estacadă metalică pentru susținere conductă prelzolată Dn 600            19/01/17

[ VI Săgeți maxime

[ Proiector. ' SC CÎTOMET ECO BUILDING SRL ]   Proiect tehnic

i ¹84/2016 ’     _______Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău Ț Notă de calcul ;

Proiect: Estacadă metalică pentru susținere conductă preizoiată Dn 600 19/01/17

| VII Calcul la stabilitate

Proiect nr.[ SC CITOMET ECO BUILDING SRL f Proiect tehnic L            I___Beneficiar: Municipiu» Bacău, jud. Bacău____Notă de calcul

SC CITOMET ECO BUILDING S.R.L Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

BREVIAR DE CALCUL Conductă OL Dn 600

A.Calculul hidraulic

Determinarea diametrului necesar

• •    debit de calcul impusă :Q *1100 mc/h = 0.3055 m³/s

• •    calculul diametrului preliminar

—°⁵'⁵ =0.569 m n*l,2

se alege o țeavă de oțel standardizată Dn 600 - d_vxt= 610 x 7,1mm Se calculează viteza în conductă;

Vef =         = W’ = W

irxDf nx0,595²

panta hidraulică a conductei;

^{= 0,002227}

pierderi de sarcină - pe tronsonul considerat h= J x L = 0,002227 x 156 =0,347 m 3 0,35 m

Verificarea la lovitura de berbec

Calcul variației de presiune prin oprirea bruscă a pompelor:

Ap=±pxcxAv

unde:

Av- variația vitezei (1,1-*0);

c- celeritatea c= 334,63 m/s;

p-densitatea apei p=1000 kg/m^A3

Calculul celerității (viteza de propagare a undei de presiune în conductă)

(m/s)

unde:

E_o- modulul de elasticitate al lichidului - pentru apă;

E_a=2,1x10⁴ kgf/cm² = 20593,65 x 10⁴ N/m²;

L Proiect S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L Proiect tehnic _184/2016 iBeneflclar: Municipiul Bacău, jud. Bacău j Breviar de calcul

Ec~ modulul de elasticitate al oțelului;

Ec=2,1 x10^a kgf/cm² =20593,65 x 10^e N/m² ;

p - densitatea apei;

p =1000 kg/m³;

D - diametrul interior ai conductei;

D = 595,Smm= 0,5958 m;

• 6 - grosimea peretelui conductei;

6 =7,1 mm =0,0071 m;

2OS‘»3,6EX1Q⁴ _________1222_________ i

0.0O71 20S93,(>SX IO⁶

Ap=1000 *334,63     1)= ±368093 Pa= ±3,68 bari

Pe tronsonul studiat presiunea de lucru depășește 4 bari, rezultând astfel că în conductă nu apar presiuni negative

B.Calculul mecanic

Caracteristicile lichidului:

• •    apă potabilă;

• •    temperatură apei: 12-16° C;

• •    greutatea specifică: 999,7 kg/mc;

• •    viteza de curgere economică: 0,7 -1,4 m/s;

• •    presiunea de lucru: 6 bari;

Caracteristicile conductei:

• •    țeavă din oțel preizolată: D_n =800 mm

•    termoizolație spumă polluretan: g = 90 mm;

• •    greutatea țevei din oțel preizolate cu manta de spumă poliuretanică 258,9 kg/ ml.

• •    diametrul exterior: D„_t = 610mm;

• •    grosimea peretelui: g_p = 7,1 mm;

• •    diametrul Interior: D_lnt = D„t-2xg_p =610-2x7,1= 595,8mm

încărcări permanente

• •    greutate proprie țeavă metalică

Proiect nr.~" __S.C CITOMET ECO BUILDING S.Rl ~ 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

= 78,5

= [* X „ x (^)^!] x x - x x (î^)²] x 78.5

= 1,177 —= 120,02^ ni            m

* greutatea proprie izolație

V - 9 m³

9u = L^KX^—j—) ” n {—) ] x Yiz = |rr x —j—J - n x ] x 2 =

1,362 — = 138,88 — m         m

* greutatea apei din conductă

Yart = W

9^ = * ^x (^r)² x y_apA = r x (^)² x 10= 2,77^ = 282,46

• •    presiunea apei în conductă - 6 barl;

• •    creșterea de presiune la probă -1,5 x 6 bari;

Determlntarea încărcării din acțiunea zăpezii (conform CR1-1-3-2012)

S-piXCeXCtXSk

unde:

Pi - coeficient de formă al încărcării din zăpadă;

Pi =0,8 conform tabel C 5.1.

c_e - coeficient de expunere al construcției în amplasamet;

c₀=1,2 expunere redusă conform tabel 4.3

Ct - coeficient termic;

Ct =1;

Sk - valoarea caracteristică a încărcării din zăpadă din sol [Kn/m²];

Sk =2,5 [kN/m²] - conform tabel A.1

S= PiXC_exC_txSk =0,8xf,2x1 x2,5=2,4 kN/m -244,73 kgf/rrt¹

_{x s} ,2x«xo4xm _{x M = 3<014 kN/m}

Determinarea stratului de chiciură de 5 cm pe circumferința țevii

Yc =10 kN/m²

_MKX(‘ta±l<=)² _ „ (2a)²] _{x Vc=}^ _x (1™2«2)² _ „ _x (2Ș2)²] x ₁₀ =3.014

=1,33 —- 135,622 — ni              m

g_c =1,3 xgc = 1,3x1,33=172   = 175,391

9(zap inax.c )* max(gzapd;g_c)

g(w™xx)=max(244,73^ ; 175,391^) - g_(28pmaxc) =244,73

Determinarea încărcării din acțiunea vântului (conform CR 1-1-4-2012)

We⁼dlW^xCpeXqp (z₀)

unde:

• - we- presiunea / sucțiunea pe suprafețe exterioarioare

• - q_p (Ze)- valoarea de vârf a presiuni dinamice a vântului evaluate la cota z_a;

• - q_p (Ze)=0,6 kPa= 0,6

• - Ze - înălțimea de referință pentru presiunea exterioară;

•Ze=1,3

• - Cpe- coeficient aerodinamic de presiune / sucțlune pentru suprafețe exterioare;

-Cp₀= 0,3

• - q_lw - factorul de Importanță - expunere;

• - qiw = 1J 5 pentru construcțiile din clasele de Importanță expunere I și II

w_e=qi_Wxc_pexq_p(z₀)= 1,15x0,3x0,6x1,3=0,269^27,43

încărcări excepționale:

Determinarea acțiuni seismice (conform P100-2013)

Fb=Yi^xSd CTi)^xmxA

• Y i= 1,2 - clasa de Importață II

  
  

i        ii ini » i- ' I    I .......—-r        r  -n —                i|           .wa ——_— n __i »< i —         ' <    i— t w u-——- . iw|

__?!9tecțnn SC CITOMET ECO BUILDING S.R.L____Proiect tehnic . j

184/2016   , Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău Breviar de calcul _

S_d - ordonata spectrului de răspuns de proiectare corespunzătoare perioadei fundamentale TI;

T1- perioada proprie fundamentală de vibrație;

q- valoarea factorului de comportare q=5;

G= 418.65 kg= 4.105 kN

m= - =—~0.418 - masa totală;

g 9. ni

Ti>Tc =>A = 1 - factorul de corecție care ține seama de contribuția modului propriu fundamental prin masa modală efectivă asociată;

Pentru proiectarea preliminară a construcțiilor cu înălțimi până la 40 m se poate utiliza o formula simplificată pentru estimarea perioadei fundamentale de translație:

T^CtxH^

C_t -este un coeficient al cărui valori sunt în funcție de tipul structurii;

C_t=0,05 celelalte tipuri de structuri;

H = 1.6 m înălțimea în metri;

T^CtxH^¹" 0,05 x1,6^(M> 0,071

Sd (T_c )=agx^0.2 ag

ag=0,35xg=0,35x9,81 =3,43 - accelerația terenului pentru proiectare:

Tc - 0,7s perioada de colț;

Po=2,75- spectrul normalizat de răspuns elastic;

Tc<T₁<T_D=>p₁=p_ox ț =2,75x^ =27,11

Sd (Tc )=agx^= 3,43 x^i=18,59 ă0.2x 3,43=0,686

F_b=Vi^xS_d (T₁)xmxĂ=1,2 x18,59 x 0.418x1= 9,329 kN

Gruparea încărcărilor permanente

Acțiuni din încărcări permanente

1,35 £Gkj +• 1 _f5Qk,i + XI     j) Q<k,i)

• -    ~ Proiect nr. i S.C CITOMET ECO BUÎLDING S.R.L Proiect tehnic ,   184/2016 {Beneficiar: MunicIpiulBacău, jud. Bacău Breviar de calcul

• -    efectul pe structură ai acțiuni permanente I, luată cu valoarea sa caracteristică;

Q_k.i - efectul pe structura al acțiuni variabile;

• -    factor de simultaneitate al efectelor pe structură ale alunilor variabile = 0,7

Acțiuni din încărcări variabile

1,35IG_M+1,5Z|_t+1₎05V_k

G(k_d) - efectul pe structură al acțiuni permanente i, luată cu valoarea sa caracteristică;

Zu - valoarea efectului acțiuni din zăpadă pe structură;

V_k - efectul acțiuni datorate exploatării construcției (încărcările utile);

Acțiuni din gruparea specială

Aek - valoarea caracteristică a acțiuni seismice;

• ^(2,0 - ceoficient pentru determinarea valori cvaslpermanente a acțiuni variabile Qi;

^ = 0,4

Yi - coeficient de importanță a construcției.

Verificarea țevii metalice ia starea limita de rezistență și stabilitate -

Pentru verificarea grinzii continui vom considera o grindă simplu rezemată cu deschiderea ce mai mare și situația de încărcări ce mai defavorabilă.

Aria secțiuni

Aieavfl = (D_0Xj² -        = (610^a - 595,8^Z) xj = 13441,05      0.01344 m²

Momentul de inerție

₌         (sio-^zx7j)^A4j ₌ 610793050,2 mmM.00061079

Modulul de rezistentă

W_țeav_â=TTx(^^M =Trxf^6J°⁴"^^a*) - 2002600,165 mm³ = 2,002600 m³

'         \         7      \ 32X610 /

Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, lud. Bacău	Breviar de calcul

Raza de olratle

1= &          2i3j_{7 mm} „ o, 213 m

\ 13441,05

Deschiderea supratraversării 1^ = 14,06 m

qtot = St™¹           + 9‘W =1,177+1,362+2,77+2,4=7,709 =786,09

Verificarea tensiunilor normale

Mx= Sifilis „ 7,7O9^i4,o6¹₌ 190,49 Kn • m 8           8

M_x 190,49 ____„/fn

^ffx ”        2,002600 “ ^95,122 m²

QvAnt “ Pvcj X D₉xt

Pw = 1,21 încărcare de calcul

Pvcj = 1.5 x p¹. = 1,5x 1,21 = 1,81   = 185     - încărcare de calcul sporită

m¹¹

4vAne “ Pvcjs x Dext = 1,81 X 0,8 = 1,44 “ = 146,83

mm

_M „ W12W ₌      „ _{3S 583} . _m

'8

ff = -2ÎZ- « JWM" _ _{17 768} »fn

^y Wțfwa 2,002600     ¹

a = ToT+SJ = 7^5,122² +17,768² « 96,767^

Tensiunea admisibilă pentru OL, solicitare de întindere, compresiune sau încovoiere:     ¹ 150 MPa

ff_adtn = 150 MPa = 15 x 10¹ — m¹

<r=96,767   < a_aăm = 15 x 10¹ §

Verificarea țevii metalice portante ia stările limita aie exploatării normale sun efectul încărcărilor totale de exploatare

q^g^ g^^g^+s_n^i, 177+1,362+2,77+3,014= 8,3234 ^943,70^

- IIM III»»......... - Ț M'IIIM I I I         -mt                          . -     --. • HI' I III M Ml I II    m I

. Proiect nr. J___S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L_______Proiect tehnic 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, Jud. Bacău Breviar de calcul

,4    _ Ororii^ ^ma.r 0.3 23x14,062       CC bU m

M_max = ----— --------= 205,66 kN m

_ M_max _ 205,66 _      Kn

” WWs ” 2,002600 “     m²

=> f_aam= 4.6 cm

E - modulul de elasticitate (modulul lui Young)

E= 21x10* N/mm²= 21x10⁷ Kn/m ²

f -                       - n _ q o

lteava_g smei sa4x2ixi0’xo.0006io '       " '

fteava ți ^— 3-3 cm < /_(Id,_n —4.6 cm

rproiect nr. 184/2016

CAIET DE SARCINI - FUNDAȚII

• 1-    GENERALITĂȚI

  • 1.1.    Premize de proiectare

Prevederile au caracter obligatoriu pentru execuția lucrărilor și vor fi citite numai împreună cu Memoriile Tehnice și planșele din acest proiect. Preyederile șl cerințele prezentului Caiet de Sarcini nu vor exonera antreprenorul de răspunderea de a asigura calitatea ce se impune pentru asemenea lucrări, prin efectuarea verificărilor și încercărilor pe care le consideră necesare sau sunt prevăzute în standardele și normele românești în vigoare, privind testarea calității materialelor șl a execuției. _f.

• 1.2.    Respectarea Legilor și Reglementărilor Române

Toate activitățile și procedurile pe șantier vor fi în concordanță cu Normele și Reglementările Tehnice Române în vigoare, care sunt aplicabile și lucrărilor de executat ce vor respecta legislația muncii în vigoare.

• 1.3.    Desene și documente

în conformitate cu cerințele contractului, proiectantul pregătește desenele de lucru necesare pentru executarea lucrărilor. Toate dimensiunile din aceste desene, calcule și Informații furnizate în legătură cu contractul sunt exprimate în unități SI (Metric - m, kg, N, kg/cm², Watt, bar etc.).

Lucrările în ansamblu vor respecta în toate privințele cotele, dimensiunile și detaliile conținute în desenele de execuție. Antreprenorul va verifica cu atenție toate desenele care l-au fost furnizate și va aduce în atenția proiectantului orice erori sau discrepanțe descoperite în ele, acesta urmând să emită instrucțiunile necesare pentru corecții.

Unele dimensiuni și cote sunt indicate în desene sau menționate în documentele care fac parte din contract sau emise în cadrul acestuia, acestea vor fi verificate de antreprenor pe șantier și el va fi responsabil pentru semnalarea promptă a oricăror erori și discrepanțe în aceste dimensiuni și cote. Proiectantul va emite instrucțiunile necesare pentru corecții.

Dacă antreprenorul nu va descoperi și/sau nu va informa proiectantul despre orice erori sau discrepanțe în desene, acest lucru nu îl va degreva pe antreprenor de responsabilitatea pentru lucrare nesatisfăcătoare sau execuție defectuoasă rezultând din acestea și nici de obligațiile de a rectifica și a remedia lucrările pe propria cheltuială.

• 1.4. Transportul, depozitarea și îngrijirea lucrărilor

Antreprenorul va fi responsabil pentru depozitarea și siguranța tuturor materialelor și echipamentelor livrate la amplasament și pentru siguranța tututor lucrărilor executate până la terminarea lucrărilor.

• 1.5. Trasarea lucrărilor

Antreprenorul va trasa lucrarea prin stabilirea axelor și aliniamentului pentru toate conductele și alte astfel de linii (limite) și puncte care pot fi cerute. Pe baza acestor repere și puncte certificate și acceptate, contractorul va face măsurătorile inițiale și trasarea fundațiilor și conductelor.

1

Proiect nr. I___S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L ’_____Proiect tehnic 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud Bacău

Trasarea va consta din marcarea tuturor coturilor și a altor puncte caracteristice pe aliament și pe porțiuni drepte prin țăruși înfipți în pământ la fiecare 50 m.

Unde marcajele originale trebuie în mod inevitabil înlăturate sau distruse în timpul derulării lucrării, antreprenorul va stabili o linie de ridicare topografică paralelă la o distanță sigură, corespunzând punct cu punct liniei originale.

• 1.6. Echipamentele de construcții

Toate echipamentele de construcții utilizate în execuția lucrărilor vor fi de tipul, mărimea și metoda de lucru aprobate de proiectant. Dacă din oricare motiv unul din echipamente (excavator, excavator mecanic cu cupe, rolă de ghidare, soneta, betonieră, vibrator, mașină de sudat sau alt utilaj sau dispozitiv) angajat sau propus a fi utilizat în lucrare de antreprenor este nepotrivit pentru utilizare, atunci aceste echipament vor fi imediat retras din folosință.

• 1.7, Amplasamentul (șantierul)

Dacă nu se specifică altfel în planuri și secțiuni sau în prezentul document, amplasamentul înseamnă întinderea acelor terenuri publice care sunt necesare sau practicabile pentru construcția lucrărilor. Antreprenorul nu va utiliza amplasamentul pentru alte scopuri care nu sunt cerute în contract.

Antreprenorul va fi responsabil pentru întreținerea drumurilor puse la dispoziție de beneficiar pe parcursul perioadei de construcție șl ia încheierea lucrărilor le va preda cel puțin în starea inițială.

înainte de începerea oricărei activități, antreprenorul va face împreună cu reprezentanții autorităților locale un proces verbal asupra stării suprafeței oricărui teren privat sau public pe care se va face accesul la amplasament (șantier). Antreprenorul va face ca toate aceste suprafețe să fie accesibile și le va menține într-o stare corespunzătoare în timpul execuției lucrărilor. La terminarea folosirii de către antreprenor a acestei căi de acces el va reface starea suprafețelor, făcând ca acestea să fie cel puțin la fel de bune ca înainte de începerea lucrului.

Antreprenorul va menține amplasamentul într-o stare curată, sănătoasă. El va controla vegetația de așa natură încât să nu deprecieze confortul și aspectul vecinătății amplasamentului. După execuția lucrărilor antreprenorul va aduce amplasament la starea inițială.

• I.S. Protecțla șl întreținerea drumurilor existente, a utilităților

• 1.8.1    Generalități

Unde lucrările pot afecta stațiile de alimentare cu combustibili șl utilitățile existente în zonă (drumuri publice, apă, canalizare, telefonie și gaz) se vor proiecta și executa cele necesare astfel încât să nu se întrerupă funcționarea acestor utilități, fără primirea anterioară a aprobării autorităților responsabile care dețin si exploatează aceste utilități.

în scopul prevenirii și evitării accidentelor de muncă, pentru determinarea existenței și poziției unor lucrări subterane, cum sunt cabluri electrice, telefonice, conducte de apă și termoflcare, antreprenorul lucrării va convoca în scris delegații întreprinderilor de exploatare ale rețelelor subterane.

împreună cu acești delegați va stabili de comun acord traseele existente ale rețelelor pe care le exploatează, obligatoriu înainte de atacarea lucrărilor de săpătură manuale sau mecanice, închelndu-se un proces verbal care să cuprindă măsurile de siguranță ce trebuie luate în prealabil și numai după aceea se va da permis de atacarea lucrărilor de săpătură

2

. S C CITOMET ECO BUILDING S.R.L Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Convocarea se va face conform procedurii civile cu 5 zile înainte de atacarea lucrărilor în zona respectivă atrăgându-se atenția că neprezentarea la această convocare atrage după sine răspunderea materială și penală în caz de producere a unui accident sau degradarea rețelelor subterane, dată fiind necunoașterea acestor rețele din zonă.

• 1.8.2    Lucrul în vecinătatea liniilor electrice

Oriunde conductele sau alte lucrări cu drept de liberă trecere intersectează sau se aproprie de o linie electrică, antreprenorul se va familiariza cu cerințele și reglementările cu privire la lucrările executate în vecinătatea liniilor electrice. El va respecta aceste cerințe și reglementări și va obține toate avizele cerute.

• 1.8.3    Intersectarea drumurilor, conductelor, liniilor telefonice sl electrice

După obținerea permisiunii autorităților sau proprietarilor de a traversa drumuri sau utilități (conducte de apă, canalizări, linii telefonice șl electrice, cabluri, etc.) antreprenorul va face toate aranjamentele necesare cu autoritățile respective și/sau proprietarii utilităților menționate șl va obține acordul lor pentru durata și modul de execuție al tuturor lucrărilor legate de aceste intersecții, pentru a evita degradarea unor utilități, întreruperea funcționării acestora sau producerea de accidente de muncă.

• 1.9 .Panourl Indicatoare

Antreprenorul va procura și va monta unul sau mai multe panouri cu denumirea lucrării și a antreprenorului pe amplasamente. Panourile vor fi de o construcție solidă, iar literele vor fi scrise în limba română, de culoare neagră pe fond alb. Montarea și dimensiunile panourilor vor corespunde cu legislația în vigoare.

• 1.10 .Semnaiizare și iluminare

Lucrările și în special șanțurile vor fi semnalizate corespunzător, astfel încât să fie vizibile atât ziua, cât și noaptea, în vederea prevenirii accidentelor.

• 1.11, Protecția Muncii

Antreprenorul va respecta toate normele de protecție a muncii în vigoare privind protecția personalului, lucrătorilor, personalului beneficiarului și publicului. El va obține copii după toate normativele legale relevante și le va avea la dispoziție pentru a fi inspectate pe șantier.

Se va acorda o atenție deosebită Reglementărilor și Normelor de protecție a Muncii în vigoare enumerate în cadrul capitolului cu Măsuri de Protecție a Muncii de la sfârșitul prezentului Caiet de Sarcini.

• 1.12. Verificarea lucrărilor înainte de acoperire

Antreprenorul va anunța din timp când astfel de lucrări sunt gata pentru verificare, pentru ca reprezentanții investitorului să poată realiza această inspecție în timp util.

• 1.13. Cerințe generale pentru materiale

Toate materialele și manopera la care nu se face referire în mod special în acest Caiet de Sarcini sau neacoperite în întregime de către un standard aprobat vor fi de cea mai bună calitate șl adecvate climei din zona lucrărilor.

Antreprenorul este responsabil pentru a se asigura câ în bunurile furnizate sunt incluse numai componente produse conform standardelor internaționale acceptabile. Orice

Proiect nr. 184/2016

___S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L_______ Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

__Proiect tehnic I Caiet de sarcini - __ Fundații___________|

bunuri care după livrarea pe șantier sunt găsite sub standard, indiferent dacă au fost Inspectate înainte de expediere, vor fl înlocuite pe cheltuiala sa.

înainte de folosirea lor în România, pentru materialele care nu sunt produse în conformitate cu Standardele Românești, trebuie să aibă marcajul CE, iar specificațiile tehnice să corespundă prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 622/2004 cu modificările ulterioare, privind stabilirea condițiilor de Introducere pe piață a produselor pentru construcții.

2.TERASAMENTE

• 2.1    .Generalități

Terasamentele constau în lucrări de săpătură și încărcare în mijlocul de transport, transportul, împrăștierea, nivelarea și compactarea pământului pentru realizarea fundațiilor și a instalațiilor subterane, precum și a zonei aferente din Jurul lor, care pot influența capacitatea de rezistență, stabilitate și exploatare a acestor construcții și instalații.

Lucrările de terasamente vor începe numai după obținerea de către antreprenor a Autorizației de construcție,

Pentru prezenta lucrare se va executa doar prin săpătură manuală. Metodele de lucru manuale fiind aplicate deoarece zonele de excavare nu sunt accesibile pentru utilajele de terasamente (datorită spațiului de lucru limitat, intersectarea cu conducte și cabluri existente, traficului sau altor motive) șl zona este puternic încărcată cu alte rețele de utilități îngropate.

Orice lucrare de terasamente va fi începută după efectuarea operației de predare-primire a amplasamentului, trasării reperului cotei supraterane a fundațiilor, etc. consemnată într-un proces verbal încheiat de delegații beneficiarului, proiectantului și antreprenorului.

înainte de începerea lucrărilor de terasamente se va verifica întreaga trasare pe teren, atât în ansamblu cât și pentru fiecare obiect în parte. Toate lucrările de terasamente pentru diverse părți ale proiectului vor fi realizate la dimensiunile șl cotele arătate în desene. în verificarea trasărilor șl reperelor, se include și aceea a dimensiunilor.

• 2.2. Lucrări pregătitoare

Lucrările ce se vor executa înainte de începerea lucrărilor de terasamente propriu-zlse sunt cele de eliberare a amplasamentului șl constau, în principal, în lucrări de amenajare a terenului și a platformei de lucru.

• 2.3. Devierea lucrărilor subterane

Se vor proteja țevile, conductele și cablurile întâlnite pe traseu sau cele ce urmează a fi instalate pe perioada contractului, cu scopul de a le menține în bune condiții de funcționare.

Antreprenorul și beneficiarul nu sunt răspunzători de neconcordanțele ivite între datele furnizate de către deținătorii de rețele și situația existentă a rețelelor subterane (poziția în plan, dimensiunile, particularitățile țevilor, conductelor, cablurilor etc.) sau starea și tipul structurilor și taiuzurilor existente.

• 2.4. Execuția săpăturilor și sprijinirilor

Săpătura va consta în excavarea, îndepărtarea și depozitarea corespunzătoare a materialelor rezultate din săpătură, pentru diverse părți ale lucrărilor.

Proiect nr.         S.C CITOMET ECO BUILDING’S.R.L

i

184/2016 I Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• 2.4.1.    Săpături pentru fundații

La executarea săpăturilor pentru fundații trebuie să se aibă în vedere următoarele:

• -    menținerea echilibrului natural al terenului în jurul gropii de fundație sau în jurul fundațiilor existente pe o distanță suficientă, astfel încât să nu se pericliteze instalațiile și construcțiile învecinate;

• -    când turnarea betonului în fundație nu se face imediat după executarea săpăturii, în terenurile sensibile la acțiunea apei, săpătura va fi oprită la o cotă mai ridicată decât cota finală cu 20 - 30 cm pentru a împiedica modificarea caracteristicilor fizlco-mecanice ale terenului de sub talpa fundației.

în cazul când în aceeași incintă se execută mal multe construcții apropiate, atacarea lucrărilor se va face astfel încât să se asigure executarea fundațiilor începând cu cele situate la adâncimea cea mai mare, iar săpăturile să nu Influențeze construcțiile sau instalațiile executate anterior și să nu afecteze terenul de fundare al viitoarelor lucrări învecinate.

în cazul în care obiectele sunt relativ apropiate, iar amprizele de săpătură ale acestora se Intersectează, planurile de săpătură ca și săpăturile propriu-zise vor fi executate ca pentru un singur obiect.

Dimensiunile în plan, cotele și gradul de planeitate sau prelucrare a suprafețelor săpăturilor vor asigura condițiile tehnologice, de securitate a muncii șl calitate a lucrărilor

Dacă pe fundul gropii la cota de fundare apar crăpături în teren, măsurile necesare în vederea fundării se vor stabili de către întocmitorul studiului geotehnic.

în cazul unei umeziri superficiale, datorită precipitațiilor atmosferice neprevăzute, fundul gropii de fundație trebuie lăsat să se zvânte înainte de începerea lucrărilor de executare a fundației (betonare), iar dacă umezirea este puternică se va îndepărta stratul de noroi.

• 2,4,2,    Săpături pentru conducte

Tranșeea pentru pozarea conductei se va executa astfel încât să permită instalarea în condiții optime a conductelor, cu o adâncime suficientă pentru a evita deteriorarea conductei prin îngheț. Adâncimea de îngheț pentru fiecare caz în parte este indicată în proiect.

Pământul rezultat din săpătură se va depozita pe o singură parte a tranșeei la distanța minimă de 50 cm de marginea acesteia. Terenul vegetal va fi depozitat separat de restul pământului excavat, fiind interzisă folosirea lui la umpluturi. Terenul vegetal se va folosi numai pentru acoperirea umpluturilor.

Indiferent dacă săpăturile au fost realizate cu pereți verticali, în taluz sau în trepte, în afara cazului în care se specifică altfel în proiect, șanțul va avea pereți verticali la lățimi minime aplicabile la cel puțin 300 mm deasupra coronamentului conductei așezată în poziție corectă, astfel încât spațial b dintre pereții exteriori ai conductei și marginile șanțului să nu fie mal mari decât se indică în tabel (valoare care nu include distanțele necesare pentru sprijinirile temporare ale șanțului)

Diametrul conductei, D (mm)	Spațiul, b (cm)	Lățimea minimă totală, B (cm)
D<200	-	70
200 < D < 350	25	-
350 < D < 700	30	•
Excavarea șanțurilor se va face în permanență cu cel puțin 15 m înaintea liniei de montaj a conductelor.

• 2.5. îmbunătățlrea proprietății pământurilor în vederea fundării

îmbunătățirea proprietății pământurilor în vederea fundării directe se realizează fie prin execuția pernelor din pământ compactat sau nisip (care au ca scop reducerea sau eliminarea sensibilității la umezire a pământului), fie prin consolidarea straturilor de sub fundații prin compactarea de adâncime prin batere.

• 2.6. Execuția umpluturilor

  • 2,6,1    Prevederi generale

Condițiile tehnice de realizare a umpluturilor au caracter general, ele putând fl adaptate și completate în funcție de specificul condițiilor fiecărui amplasament al obiectelor proiectate. La executarea lucrărilor de terasamente pe timp friguros este obligatorie respectarea măsurilor generale și a celor specifice lucrărilor de pământ prevăzute în “Normativul pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcții și a instalațiilor aferente”, indicativ C 16-84.

• 2.6.2 .Preqătlrea terenului de fundare

Toate săpăturile vor fi eliberate de orice resturi materiale, moloz sau alte materiale deteriorate și toate suprafețele săpăturii vor fi înclinate pentru a se asigura scurgerea apelor din precipitații (cu pante de 1,0 - 1,5 %), pante care vor fi menținute în aceste limite ale înclinării.

Umpluturile din pământuri loessolde, pământuri coezive compactate cu maiul greu șl pământuri necoezive compactate prin vibrare se vor executa conform “Normativului privind îmbunătățirea terenului de fundare slabe prin procedee mecanice", indicativ C 29-85.

• 2.6.3 Materlale

De regulă, umpluturile se vor executa cu materiale locale, respectiv pământurile rezultate din lucrările de săpătură. Materialul de umplutură nu va conține resturi de lemn, rădăcini, bolovani, moloz, fragmente de rocă sau alte fragmente dure mai mari de 50 mm. Materialele utilizate pentru umpluturi vor fi formate din bucăți nu mai man de 100 mm din materialul excavat.

Materialul de umplutură va fi selectat cu grijă, manevrat, depus, dispersat și compactat în așa fel încât să se evite segregarea umpluturii și să se obțină o structură compactă, omogenă șl stabilă.

Se interzice realizarea umpluturilor din pământuri cu umflături și contracții mari, mâluri, argile moi, cu sol vegetal, cu conținut de materii organice sau cu alte materiale nepotrivite.

La pozarea conductelor pentru amenajarea fundului săpăturii se va folosi un strat de nisip, având 10 -15 cm grosime.

• 2.6.4    Tehnologia de execuție a umpluturilor

  • 2.6.4.1    Tehnologia de execuție a umpluturilor pentru conducte

La realizarea umpluturilor pentru conducte se vor avea în vedere prevederile SR 4163 - 3 : 1996 - "Alimentări cu apă. Rețele de distribuție, Prescripții de execuție și exploatare".

înainte de a proceda la realizarea umpluturilor se verifică cu atenție conductele și toate elementele de legătură, în vederea depistării și remedierii eventualelor neetanșeități sau defecțiuni survenite în timpul montajului.

Proiect nr.         S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Pentru realizare umpluturilor se poate folosi material rezultat din săpătură, care a fost sortat cu atenție șl care nu trebuie să conțină particule cu dimensiuni mai mari de 25 cm. In cazul în care acesta nu este corespunzător, pentnj zona de umplutură specială se procedează la înlocuirea cu pământ adus din alte zone sau obținut prin prelucrarea materialului rezultat din săpătură prin diferite procedee. Pământul înghețat nu se folosește.

Se va acorda o deosebită atenție realizării umpluturilor conductelor în zona specială (zona de umplutură laterală - de la patul de pozare până la generatoarea superioară a conductei - plus zona de siguranță - 30 cm de la generatoarea superioară a conductei), în vederea asigurării repartiției uniforme a eforturilor, a stabilității conductelor și reducerii la minimum a riscurilor de deterioarare a acestora.

Spațiile laterale ale conductei se umplu și se compactează simuitat, cu maiul de mână, în straturi așternute egal, de grosime 5 - 10 cm grosime după compactare, continuându-se în același sistem până ia limita superioară a zonei de siguranță.

Zona de umplutura laterală și 10 -15 cm deasupra generatoarei conductei se realizează cu umplutură de nisip.

Gradul mediu de compactare în zona de umplutură specială va ft de 92%, iar gradul minim de compactare în această zonă nu va fi sub 90%, dacă nu sunt stabilite prin proiect alte valori.

Zonele de îmbinare a țevilor sau tuburilor vor fi lăsate libere până ia efectuarea probei de presiune, în restul traseului fiind realizată umplutura cel puțin până la limita superioară a zonei de siguranță. După terminarea probei se realizează umplutura și în zonele de îmbinare, exact în aceleași condiții cu cele avute în vedere la realizarea restului umpluturilor.

Deasupra zonei de siguranță, la 30 cm de la generatoarea superioară se montează bandă de avertizare de culoare albastră. După pozarea benzii de avertizare se realizează acoperirea șl compactarea în straturi succesive până la cota terenului natural.

în partea finală a zonei de umplutură manuală sau mecanică se pozează și elementele de marcare pe teren a conductei, conform STAS 9570/1-89 - "Marcarea și reperarea rețelelor de conducte și cabluri în localități."

• 2.7, Verlficarea și recepția lucrărilor de terasamente

Verificarea calității și recepționarea lucrărilor de terasamente se vor face în conformitate cu prevederile din "Instrucțiunile pentru verificarea calității și recepția lucrărilor ascunse la construcții și instalații aferente" din H.G. nr. 273/1994 și a Normativului C 56-2002.

Eventuala schimbare a tipului de material pentru umplutură se va face numai cu aprobarea proiectantului, pe baza recomandărilor inginerului geotehnician, în următoarele condiții:

• -    tipul de material să poată fi aprovizionat în cantități suficiente pentru executarea umpluturilor;

• -    să se poată obține, parametri de compactare corespunzători impuși în prezentele “condiții tehnice".

Lucrările de execuție a umpluturilor, începând cu pregătirea patului, trebuie să se desfășoare într-un timp cât mal scurt, antreprenorului revenlndu-i sarcina respectării stricte a prevederilor condițiilor tehnice, cât și execuția cu maximă operativitate a lucrărilor respective.

Proiect nr.

184/2016

• 3. LUCRĂRI DE CONSTRUCȚII

• 3.1    Lucrări de fundații

In cazul fundatilor din beton sau beton armat se vor aplica prevederile Normativului C 56-2002, publicat în Buletinul Construcțiilor 19-20/2004.

Toate verificările, încercările ce se efectuează pe parcursul lucrărilor de fundații și rezultatele acestora se vor înregistra în procese verbale de lucrări ascunse.

în mod obișnuit, fundațiile se execută din beton simplu sau beton armat. Mărcile minime de betoane pentru fundații sunt:

• - pentru betonul simplu, turnat monolit:

C 8 /10 (B150) - pentru stratul de egalizare;

C 16 / 20 (B 250) - pentru blocul de fundație;

C 20 / 25 (B 330) - pentru refacerea rigolei.

Fundațiile directe sunt fundații de suprafață care se folosesc în construcții atunci când stratul de fundare asigură capacitatea portantă necesară preluării încărcărilor date de suprastructură și se găsește ia mică adâncime față de cota terenului natural.

Fundațiile directe pot fl continue sau izolate, indiferent de forma elementelor pe care le sprijină, iar din punct de vedere al modului de lucru, ele pot fi rigide sau elastice.

• 3.2    Lucrări din beton și beton armat

  • 3.2.1    generalități

Prevederile prezentului caiet de sarcini au la bază codul de practică pentru executarea lucrărilor din beton și beton armat, indicative NE 012-99, care face parte din sistemul de ansamblu ai reglementărilor tehnice în construcții elaborate de MLPAT -ÎNCERC, sistem ce are la bază Legea 10-1995 privind calitatea în construcții.

Specificațiile tehnice din acest capitol se aplică la executarea elementelor din beton șl cuprind cerințele de bază ce trebuie îndeplinite în ceea ce privește betonul (materiale componente, compoziția, proprietățile betonului proaspăt și întărit, producerea, turnarea, tratarea), cofrajele, etc.

De asemenea, sunt stabilite criteriile pentru satisfacerea acestor cerințe în contextul sistemului de control și asigurare a calității în conformitate cu recomandările și reglementările în vigoare.

• 3.2.2    Materiale pentru betoane

  • 3.2.2.1    Cimentul

Prevederile NE 012-99 stabilesc domeniile și condițiile de utilizare ale cimenturilor destinate executării lucrărilor de betoane și mortare

Pentru stabilirea tipului de ciment s-a ținut seama de următoarele criterii:

condițiile de serviciu și expunere;

condițiile de execuție și tehnologia adoptată;

clasa betonului.

Condițiile de serviciu luate în considerare se referă la următoarele cazuri:

elemente de construcții care au condiții normale de serviciu;

elemente de construcții care sunt expuse ia îngheț în stare saturată de apă;

elemente de construcții expuse apelor naturale - în funcție de gradul de agresivitate.

Condițiile de execuție luate în considerare se referă la lucrări executate în condiții normale, lucrări executate pe timp friguros, lucrări masive.

....   II I I      !—           ⁸ ।     .—M*-. ...^----- --...          ____ —  -

Proiect nr. _r _ S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Pentru condiții speciale de execuție, altele decât cele menționate mai sus, alegerea tipului de ciment se face pe bază de reglementări tehnice speciale sau cu avizul unui institut de specialitate.

Cimentul va fi protejat de umezeală și impurități în timpul depozitării și transportului.

• 3.2.2.2    Apa

Apa utilizată la prepararea betoanelor va fi apă potabilă (din rețeaua publică) sau din altă sursă dacă îndeplinește condițiile tehnice prevăzute în SR EN 206:2014 cu completările ulterioare. Apa va fl curată, proaspătă și fără suspensii, mâl, materii organice, săruri alcaline sau alte impurități.

• 3.2.2.3    Agregate

La executarea elementelor și construcțiilor din beton și beton armat cu densitatea cuprinsă între 2200 și 2500 kg/m³ se folosesc de regulă agregate cu densitate normală, naturale sau provenite din sfărâmarea și concasarea rocilor. Agregatele vor satisface cerințele prevăzute în reglementările SR EN 932, SR EN 933.

• 32.2.4    Aditivi

Aditivii sunt produse chimice care se adaugă în beton în cantități mai mici sau egale cu 5% substanță uscată față de masa cimentului.

Folosirea aditivilor și dozajul acestora sunt prevăzute în proiect, în funcție de caracteristica constructivă și funcțională a obiectului și de tehnologia de turnare a acestuia. în cazul folosirii concomitente a doi aditivi sunt obligatorii încercări preliminare și avizul unui laborator de specialitate.

• 3.2.3    Cofrale

  • 3.2.3.1    Cerințe generale

Cofrajele și susținerile au rolul de a asigura obținerea formei, dimensiunilor și gradul de finisare prevăzute în proiect pentru elementele ce urmează a fi executate și trebuie să aibă capacitatea de a susține betonul proaspăt și toate încărcările accidentale și pentru a proteja betonul de deteriorări șl distrugeri în timpul turnării, compactării, prizei șl tratării.

Cofrajele vor fi construite în așa fel încât să se poată da betonului dimensiunile cerute în desene, dlntr-un material care să permită obținerea unei suprafețe cu specificațiile cerute. De regulă, cofrajele vor trebui să fie din lemn și vor include și suporții temporari..

Cofrajele trebuie să fie capabile să reziste la toate acțiunile ce pot apare în timpul procesului de execuție, cât șl realizarea unei compactări corespunzătoare a betonului.

îmbinările dintre panourile cofrajului să fie etanșe, iar suprafața interioară a cofrajului trebuie să fie curată. Substanțele de ungere a cofrajului trebuie aplicate în straturi uniforme pe suprafața interioară a cofrajului, iar betonul trebuie turnat cât timp acești agenți sunt eficienți. Alegerea agenților de decofrare se va face pe baza reglementărilor tehnice în vigoare.

• 3.2.3.2    Montarea cofrajelor

Montarea cofrajelor se va face astfel încât să asigure forma și dimensiunile construcției, să fie rigide și foarte bine sprijinite pe elementele de susținere, rezemate pe teren, astfel încât, pe timpul turnării betonului, să nu se producă deformări laterale sau tasări pe verticală, situații care nu sunt admise.

Flecare articol ce urmează a fl înglobat în beton va fi poziționat și încastrat conform desenelor și bine fixat înainte de a începe turnarea.

• 3.2.3.3    Demontarea cofrajelor

Proiect nr. , 184/2016

Elementele de construcții pot fi decofrate atunci când betonul a atins o rezistență suficientă pentru a putea prelua integral sau parțial, după caz, sarcinile care au fost proiectate.

Dacă în timpul întăririi betonului temperatura se situează sub +5° C, se recomandă ca durata minimă de decofrare să se prelungească cu aproximativ durata înghețului.

în cursul operațiilor de decofrare se vor respecta următoarele reguli: desfășurarea operațiilor va fi supravegheată direct de către conducătorul punctului de lucru. în cazul în care se constată defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea construcției decofrate se va sista demontarea elementelor de susținere până la aplicarea măsurilor de remediere sau consolidare.

Toate cofrajele vor fi îndepărtate fără șocuri sau vibrații asupra betonului.

• 3.2.4    Cerințe de calitate pentru betoane

Consistenta betonului proaspăt poate fi determinata prin următoarele metode: tasarea conului, remodelare Vebe (SR EN 12350-3:2009), grad de compactare și răspândire.

Funcție de metoda folosita, consistenta betonului este prezentată in tabelele 7.1.1... 7.1.4 din NE 012/99, publicat in Buletinul Construcțiilor nr. 8-9/1999. Cea mai folosita metoda este cea a tasării conului, cu excepția betoaneior vârtoase.

Conținutul de aer Inclus poate fi determinat conform SR EN 12350-7:2009, folosind metoda prin presiune.

Densitatea aparentă se determină pe betonul proaspăt în conformitate cu SR EN 12360-6:2009. Categoria de densitate este stabilită funcție de densitatea aparentă a betonului întărit la 28 zile, determinate conform SR EN 12390-7:2009

Rezistenta la compresiune (N/mm²) se determina conform SR EN 12390-3:2009 pe cilindri de 150/300 mm sau cuburi Cu latura 150 mm la vârsta de 28 zile, sub a cărei valoare se pot situa statistic cel mult 5% din rezultate.

Definirea clasei betonului făcuta în prezenta reglementare tehnica are in vedere SR EN 12390-2:2009 cu privire ia păstrarea epruvetelor.

Gradul de impermeabilitate (rezistența la penetrarea apei) se stabilește în conformitate cu SR EN 12390-8:2009.

Gradul de gelivitate (rezistența la îngheț dezgheț) se determină conform cu SR EN 12390-9:2009.

Valoarea de bază a deformației specifice la 28 zile a betonului datorită contracției pentru betoane obișnuite fin condiții normale de întărire este 0,25 %o conform SR EN 1992-1-1:2004.

• 3.2.5    Transportul betonului

Transportul betonului trebuie efectuat luând măsurile necesare pentru a preveni segregarea, pierderea componentelor sau contaminarea betonului.

Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, vagoneți, benzi transportoare, jgheaburi sau tomberoane.

în caz de ploaie sau arșiță, când betonul se transportă cu autobasculante pe distanțe mai mari de 3 km, suprafața liberă a betonului trebuie protejată pentru a evita evaporarea sau aportui de apă datorită intemperiilor.

Durata maximă de transport se va stabili în funcție de compoziția betonului, astfel încât să se evite începutul de priză.

• 3.2.6    Turnarea betonului

  • 3.2.6.1    Pregătirea pentru turnare

Executarea lucrărilor de betonare poate să înceapă numai după îndeplinirea următoarelor condiții:

• -    sunt întocmite procedurile pentru betonare și s au stabilit și instruit formațiile de lucru în ceea ce privește tehnologia de execuție și măsurile privind securitatea muncii și PSi;

• -    au fost recepționate calitativ lucrările de săpături, cofraje (după caz);

• -    suprafețele de beton turnat anterior și întărit, care vor veni în contact cu betonul proaspăt, vor fi spălate și curățate și trebuie să aibă rugozitatea necesară asigurării unei bune legături între cele două betoane;

• -    nu se întrevede posibilitatea intervenției unor condiții climatice nefavorabile (ger, ploi abundente, furtună etc.);

• -    în cazul fundațiilor sunt prevăzute măsuri de dirijare a apelor provenite din precipitații;

• -    sunt asigurate condițiile necesare recoltării probelor la locul de punere în operă și efectuării determinărilor prevăzute pentru betonul proaspăt.

Se interzice începerea betonăril înainte de efectuarea verificărilor și măsurilor indicate mai sus. După caz, se pot adăuga și alte măsuri, oare vor fi stabilite prin proiect.

• 3.2.6.2    Reguli generale pentru turnarea betonului

La turnarea betonului trebuie respectate regulile generale, care vor fi completate cu prevederi suplimentare din NE 012-99 anexa IV.1 a B.C. 8-9/99:

• -    temperatura betonului proaspăt ia începerea turnării trebuie să fie cuprinsă între +5° C șl +20° C; în perioada de timp friguros, când există pericol de îngheț, betonarea este permisă dacă temperatura betonului la descărcare va fi de minim +15° C, Iar temperatura betonului în stratul de suprafață și de profunzime, la o adâncime de 10 cm, pe toată durata prizei și în următoarele 3 zile de întărire va fi menținută la minim +5° C;

• -    în perioada călduroasă a aerului (mai - octombrie) temperatura betonului proaspăt nu trebuie să depășească +20° C;

• -    înainte de turnarea betonului toate cofrajele vor fi curățate cu aer comprimat pentru a îndepărta murdăria sau orice materiale străine, operație după care cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidăriile, care vor veni în contact cu betonul proaspăt, vor fi udate cu apă cu 2-3 ore înainte și imediat înainte de turnarea betonului;

• -    betoanele vor fi manevrate, turnate șl compactate în așa fel încât să nu fie deranjate cele turnate și compactate anterior și să nu apară nici o segregare;

• -    din mijlocul de transport, descărcarea betonului se va face în: bene, pompe, benzi transportoare, jgheaburi sau direct în lucrare, dacă înălțimea de turnare nu depășește 3 m;

• -    dacă betonul adus la locui de punere în lucrare prezintă segregări sau nu se încadrează în limitele de consistență admise, va fi refuzat sau se admite îmbunătățirea consistenței numai prin folosirea unui superpiastifiant;

• -    înălțimea de cădere liberă a betonului trebuie să fie maxim 3 m. Pentru înălțimi mai mari se pot folosi jgheaburi sau alte mijloace de turnare adecvate. Jgheabul de turnare a betonului se va susține cu un suport vertical sau orizontal;

• -    betonarea elementelor cofrate pe înălțimi mai mari de 3 m se va face prin ferestre laterale sau prin Intermediul unul furtun;

""                                                                            II I H .                       M-- . - -          --- ---—•                           .,,,, . .mml ! I II

Proiect nr. S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L ; Proiect tehnic

j 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău |

betonul trebuie să fie uniform răspândit în lungul elementului în straturi orizontale de maximum 50 cm, iar turnarea noului strat să se facă înainte de începerea prizei betonului turnat anterior. Nu se acceptă turnarea betonului peste beton întărit, cu excepția rosturilor de turnare dinainte hotărâte;

• -    se va urmări comportarea și menținerea poziției inițiale a cofrajelor și susținerea acestora; în cazul cedării sau deplasării lor, se vor lua măsuri de remediere;

• -    este Interzisă circulația muncitorilor direct pe betonul proaspăt;

• -    betonarea se va face continuu până la rosturile de lucru prevăzute în proiect;

• -    durata maximă admisă a întreruperilor de betonare este de 2 ore - în cazul cimenturilor cu adaosuri și/sau aditivi și 1,5 ore în cazul cimenturilor fără adaosuri și/sau aditivi.

• 3.2.6.3    Compactarea betonului

Compactarea betonului este obligatorie și se poate face prin diferite procedee, funcție de consistența betonului, tipul elementului etc., dar numai atât timp cât este lucrabil. în general, compactarea mecanică a betonului se face prin vibrare.

Vibratoarele vor avea dimensiuni și putere adecvate și vor fi manipulate de operatori instruiți și experimentați și vor fi menținute în bună stare de funcționare.

Se admite compactarea manuală (cu maiul) numai în cazul în care nu se poate efectua compactarea mecanică și anume:

• -    dimensiunile secțiunii nu permit vibrarea mecanică;

• -    întreruperea funcționării vibratorului din diferite motive.

• 3.2.6.4    Rosturi de lucru (de turnare)

Dacă este posibil, se vor evita rosturile de lucru, betonarea făcându-se fără întrerupere ia nivelul respectiv sau între două rosturi de dilatare. Când rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziția lor trebuie stabilită prin proiect sau procedură de execuție.

Numărul rosturilor de lucru trebuie să fie minim pentru a se înlătura riscul de diminuare a impermeabilității în rost. Ele trebuie să fie localizate în zone ale elementelor (structuri) care nu sunt supuse la eforturi mari în timpul exloatării.

• 3.2.6.5    Tratarea sl protejarea betonului după turnare

Tratarea și protejarea betonului după turnare sunt obligatorii și trebuie să înceapă cât mai curând posibil după compactare, durata acestora fiind funcție de tipul structurii, elementului, condițiile de mediu și condițiile de expunere în perioada de serviciu.

Până ia întărirea completă, betonul va fi protejat de efectul vântului, soarelui, temperaturii sau variațiilor de temperatură, încărcării premature sau impactului, agresiunii apelor subterane sau altor cauze adverse.

Suprafețe vor fi protejate cu țesături, nisip, pelicule de protecție sau alte materiale adecvate, care vor fi în contact cu betonul și care vor menține umiditatea prin stropire cu apă.

în lipsa unor date referitoare ia compoziția betonului, condițiile de expunere în timpul duratei de serviciu a construcției, pentru a asigura condiții favorabile de întărire, se va menține umiditatea timp de minim 7 zile după turnare.

în cazul recipienților pentru lichide, menținerea umidității va fi asigurată 14 - 28 zile, în funcție de anotimp și condițiile de expunere.

• 7.    MĂSURI DE PROTECȚIA MUNCII Șl DE PAZĂ CONTRA INCENDIILOR

La execuția lucrărilor și în exploatarea instalațiilor se vor respecta măsurile de tehnica securității și protecția muncii cuprinse în următoarele acte normative: Instructajul se va efectua în trei etape:

Proiect nr.	S C CÎTOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar. Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini' Fundații

• •    Legea securității șl sănătății în muncă nr. 319/14.07.2006, publicată în MO 646/26.07.2006. Legea preia Directiva Consiliului nr.89/391/CEE publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 183/1989.

• •    HG nr. 1425/11.10.2006 privind aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii 319/2006 privind securitatea șl sănătatea în muncă cu modificările ulterioare.

• •    HG nr. 1.091 din 16 august 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru locul de muncă. Hotărârea transpune Directiva 1989/654/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 393/1989.

• •    HG nr. 1.146 din 30 august 2006, privind cerințele minime de securitate șl sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă. Hotărârea transpune Directiva -1989/655/CEE, amendată de directivele 95/63/CE si 2001/45/CE publicată în Jurnalul Oficial ai Comunităților Europene (JOCE) nr. L 393/1989.

• •    HG nr. 1.048 din 9 august 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecție la locul de muncă. Hotărârea transpune Directiva 89/656/CEE, publicată în Jurnalul Oficial ai Comunităților Europene (JOCE) nr. L393/1989.

• •    HG nr. 971 din 26 iulie 2006, privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau de sănătate la locul de muncă cu modificările ulterioare. Hotărârea transpune Directiva 92/58/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 245/1992.

• •    HG nr. 300 din 2 martie 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru șantierele temporare sau mobile cu modificările ulterioare. Hotărârea transpune Directiva 92/57/CEE, publicată în Jurnalul Oficial ai Comunităților Europene (JOCE) nr. L 245/1992.

• •    HG nr. 493 din 12 aprilie. 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscurile generate de zgomot cu modificările ulterioare. Hotărârea transpune Directiva 2003/10/CE, publicată în Jurnalul Oficial ai Comunităților Europene (JOCE) nr. L 42/2003.

• «    HG nr. 1.876 din 22 decembrie 2005, privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor ia riscurile generate de vibrații cu modificările ulterioare. Hotărârea transpune Directiva 2002/44/CE publicată în Jurnalul Oficial (JOCE) nr. L177/2002.

• •    HG nr. 1.051 din 9 august 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru manipularea manuală a maselor, care prezintă riscuri pentru lucrători, în special de afecțiuni dorsolombare. Hotărârea transpune Directiva 1990/269/CEE, publicată în Jurnalul Oficial ai Comunităților Europene (JOCE) nr. L156/1990.

• •    HG nr. 600 din 13 Iunie 2007, privind protecția tinerilor la locui de muncă cu modificările ulterioare.

întocmit, sing. Blaga LMg^

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L' ""  -»»—                  । ii» i »«. iu in . .a.             «v -

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

CAIET DE SARCINI STRUCTURI METALICE

• 1.    GENERALITĂȚI

  • 1.1. OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI

Prezentul Caiet de sarcini se aplica ia execuția, controlul si recepția construcțiilor metalice ce fac parte din investiție.

Execuția, recepția, depozitarea, atât în uzina cât si pe șantier, transportul, ambalarea, montajul, vopsitoria si finisajul construcției si a pârtilor de construcție metalica, vor respecta prevederile standardelor, normativelor sl instrucțiunilor tehnice In vigoare si prevederile prezentului Caiet de sarcini.

Caiet de sarcini nu suplinește prevederile normativelor In vigoare,ci le completează si precizează anumite detalii si modul de interpretare.

Unitățile producătoare specializate sau șantierele trebuie sa fie dotate cu mijloace de execuție, control sl personal calificat in vederea coordonării, inspecției, încercării sl realizării condițiilor Impuse de nivelul de acceptare indicat in documentația de execuție.

Respectarea prevederilor normativelor in vigoare si a prezentului Caiet de sarcini, este obligatorie si constituie baza recepției provizorii si definitive a unor part! din lucrare sau a ansamblului ei.

Furnizorul (executantul) va face instructajul necesar întregului personal de execuție, în uzina sl pe șantier, referitor ia proiect, normative, intructiuni tehnice si prezentul Caiet de sarcini în asa fel încât fiecare din cei ce contribuie ia realizarea lucrării sa cunoască perfect sarcinile ce le revin în respectarea condițiilor tehnice de calitate a lucrării.

in scopul asigurării calitatil lucrării, furnizorul poate completa prezentul Caiet de sarcini cu alte prevederi pe care le va considera necesare, în vederea realizării corecte a elementelor constitutive, subansambiurlior si ansamblurilor uzlnate sl montate.

Pentru lucrările de construcții metalice se vor respecta:

STAS 767/0 -1988 - Construcții civile, industriale si agricole. Construcții din otel. Condiții tehnice generale de calitate

STAS 767/2 -1978 - Construcții civile, industriale si agricole. îmbinări nituite sl imbinarl cu șuruburi de construcții din otel. Prescripții de execuție

SR EN 10025-1:2005 - Produse laminate la caid din oțeluri pentru construcții. Partea

• 1.    Condiții tehnice de livrare;

SR EN 10210-1:2006 - Profile cave finisate ia caid pentru construcții din oțeluri de construcție

SR EN 10219-1:2006 - Profile cave deformate la rece pentru construcții din oțeluri de construcții

neaiiate și cu granulatle fina.- Partea 1. Condiții tehnice de livrare.

Proiect nr.         S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L           Proiect tehnic

184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău Caiet de sarcini

C150 -1999     - Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din otel ale construcțiilor

civile.industriale si agricole.

SR EN 1011-1:2009 - Sudare. Recomandări pentru sudarea materialelor metalice.

• Partea 1 .Ghid General pentru sudare cu arc electric

SR EN 14399-1:2015 - Asamblări de înaltă rezistenta cu șuruburi pretensionate pentru structuri metalice. Partea 1: Cerințe generale.

SR EN ISO 22553:2015 - Sudare si procedee conexe. Reprezentări simbolice pe desene, îmbinări sudate

STAS 5500 -1974 - Metaiografie. Defecte. Terminologie

STAS 5555-1-1981 - Sudarea metalelor. Terminologie generala

SR EN 14610:2005 - Sudarea si procedee conexe. Definițiile procedurilor de sudare ale materialelor

SR EN IS0 1 6610-1:2015 - Specificatii geometrice pentru produse. Filtrare. Partea 1. Vedere de ansamblu si concepte de baza

SR EN 12062:2001 - Examinări nedistructive aie imbinariior sudate. Reguli generale Pentru materiale metalice,

SR EN 1330-1:2O15 - Examinare nedistructiva. Terminologie. Partea 1. Lista termenilor generali

SR EN ISO 6947:2011 - Sudare si procedee conexe. Poziții de sudare

SR EN ISO 3452-1:2013 - Exanimari nedistructive. Examinare cu lichide penetrante.

• Partea 1. Principii generale

SR EN ISO 5579:2004 - Exanimari nedistructive. Examinare radiografica a materialelor metalice utilizând film si radiatii x sau gama. Reguli de baza.

STAS 12851-90 - Defectoscopie cu radiatii penetrante. Metoda de caracterizare a perceptabilitatii vizuale a radiografiilor

SR EN xxxxxxxx - Examinări nedistructive a sudurilor. Examinare vizuala ale îmbinărilor sudate prin topire

SR EN 10204:2005 - Produse metalice. Tipuri de documente de inspecție

SR EN ISO 9606-1:2004 - Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: Otel

SR EN xxxxxxxx-1:2013 - Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor.

Partea 1: indicatori de calitate a imaginii (tip cu fire). Determinarea indicelui de calitate a imaginii.

SR EN xxxxxxxx-2:2013 - Examinări nedistructive. Calitatea Imaginii radiografiilor, Partea 2: Indicatori de calitate a Imaginii (tip cu trepte si găuri). Determinarea indicelui de calitate a Imaginii.

SR EN xxxxxxxx:2007 - Coordonarea sudării. Sarcini sl responsabilități

SR EN ISO 3834-1:2006 - Cerințe de calitate pentru sudare prin topire a materialelor metalice. Partea 1. Criterii pentru selectarea nivelului adecvat al cerințelor de calitate.

SR EN ISO 3834-2:2006 - Cerințe de calitate pentru sudare prin topire a materialelor metalice. Partea 2: Condiții de calitate complete.

SR EN ISO 3834-3:2006 - Cerințe de calitate pentru sudare prin topire a materialelor metalice. Partea 3: Condiții de calitate normale

SR EN ISO 3834-4:2006 - Cerințe de calitate pentru sudare prin topire a materialelor metalice. Partea 4: Condiții de calitate elementare.

SR EN ISO 5817:2004 - îmbinări sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor.

SR EN ISO 6520-1 -.2007- Sudarea sl procedee conexe. Clasifcarea imperfecțiunilor geometrice din îmbinările sudate ale materialelor metalice. Partea 1. Sudare prin topire.

SR EN ISO 7963:2011 - Examinare nedistructiva. Examinare cu

Ultrasunete. Specificatii pentru blocuri de calibrare nr.2.

SR EN ISO 9692-1:2014 - Sudare si procedee conexe. Tipuri de pregătire a îmbinării.

Partea 1. Sudare manuala cu arc electiric cu electrod învelit. sudare cu electrod fuzlbli in mediu de gaz protector, sudare cu gaze, sudare cu WIG si sudare cu fascicole de energie a otelurilor.

SR EN ISO 18275:2012 - Materiale consumabile pentru sudare. Electrozi înveliți pentru Sudare. Manuala cu arc electic a otelurilor de înalta rezistenta. Clasificare

SR EN ISO 9013:2003 - Tăiere termică. Clasificarea tăieturilor termice. Specificație geometrică de produs și toleranțe referitoare ia calitate.

SR EN IS0 14341:2011- Materiale consumabile pentru sudare. Sârme electrod șl Depuneri prin sudare pentru sudare cu arc electric în mediu de gaz protector cu electrod fuzibil a oțelurilor neaiiate și cu granulație fină. Clasificare

SR EN ISO 15614-3:2004 - Specificația si calificarea procedurilor de sudare pentru Materiale metalice. Partea 3: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a otelurilor.

SR ISO/TR 581:2011 - Sudabilitate. Materiale metalice. Principii generale

SR EN ISO 9013:2003 - Ta ie rea termica. Clasificarea tăieturilor termice. Specificație geometrica de produs si tolerante referitoare la calitate

SR EN ISO 4287:2003/A1:2009- Specificații geometrice pentru produse (GPS). Starea suprafeței: Metoda profilului. Termeni, definiții și parametri de stare ai suprafeței. Amendament 1 : Număr de proeminențe

SR EN ISO 23278:1015 - Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu pulberi magnetice a sudurilor. Niveluri de acceptare

SR EN ISO 5173:2010 • încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. încercări la îndoire

SR EN ISO 4545-1:2006 - Materiale metalice. încercarea de duritate Knoop. Partea 1: Metoda de încercare

SR EN ISO 6892-3:2015 - Materiale metalice. încercare la tracțiune. Partea 3: Metodă de încercare la temperatură scăzută

SR EN ISO 9016:2013 - încercări distructive aie îmbinărilor sudate din materiale metalice, încercarea la încovoiere prin șoc.

SR EN ISO 14284:2003 - Fonte si oteluri. Prelevarea si pregătirea probelor pentru determinarea compoziției chimice.

SR EN 10092-1:2004 - Oțel lat laminat la cald pentru arcuri. Partea 1: Oțel iat. DÎmensluni și toleranțe la dimensiuni și ia formă

SR EN 10056-1:2000 - Comiere cu aripi egale sl Inegale din otel pentru construcții.

Partea 1 Dimensiuni

STAS 564 -1986 - Otel laminat la cald. Otel U - dimensiuni sl tolerante

STAS 505 -1986 - Otel laminat la cald. Table groase. Condiții tehnice de calitate

STAS 530/1 -1987 - Țevi din otel, fara sudura, trase sau laminate ia rece

STAS 6086 -1980 - Țevi profilate din otel fara sudura. Țevi patrate si țevi dreptunghiulare

STAS 7657 -1990 - Țevi din otel sudate longitudinal pentru construcții

STAS 505 -1986 - Oțel laminat ia caid. Table groase. Condiții tehnice de calitate

SR EN 10021:2007 - Condiții tehnice generale de livrare pentru produse de oțel

„ Ș£ CITOMET ECO BUÎLDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

SR EN ISO 898-1:2009 * Caracateristlci mecanice ale eleinemtelor de asamblare executate din otei carbon si otel aliat Partea 1. Șuruburi parțial si complet filetate si prezoane de clase de calitate specificate. Filete cu cap grosolan si filete cu cap fin.

SR EN ISO 4136:2013 - încercări distructive aie sudurilor din materiale metalice, încercare la tracțiune transversala

SR EN IS0 13920:1998 - Sudare. Tolerante generale pentru construcții sudate.

Dimensiuni pentru lungimi și unghiuri. Forme și poziți

SR EN ISO 898-2:2012 - Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare din oțel carbon și oțel aliat. Partea 2: Piulițe de clase de calitate indicate. Filete cu pas normai și filete cu pas fin

SR EN 1993-1-1:2005 - Construcții civile, industriale sl agricole. Calculul elementelor din otel

STAS 767/0 -1988 - Construcții civile, Industriale sl agricole. Construcții din otel. Condiții tehnice generale de calitate

STAS 7009 -1993 - Construcții civile, industriale si agrozootehnice. Tolerante si asamblari In construcții. Terminologie

STAS 2350 -1992 - Șuruburi pentru fundatii. Clasa de execuție C

GP 016 - 97 - Ghid pentru proiectarea îmbinărilor prin contact ale stâlpilor din otel facand parte din structura clădirilor etajate

Alegerea otelurilor si prescrierea condițiilor de calitate se fac in funcție de următoarele criterii:

• •    criterii de rezistenta, conform SR EN 1993-1 -1:2005 si anume:

-raportul dintre rezistenta la rupere si limita de curgere sa fie cel puțin egal cu 1.2;

• •    criterii de evitare a ruperii fragile, conform SR EN 10204+A1:2000 si anume:

• -o alungirea specifica la rupere sa fie egala cu cei puțin 15%;

• -o alungirea specifica ia rupere sa fie cel puțin de 20 de ori mai mare decât alungirea specifica limitei de curgere;

• •    criterii de sudabilitate, conform SR iSO/f R 581:2011 - sa alba o buna sudabllltate;

• •    criterii economice.

Răspunderile legate de folosirea otelurilor (conform SR ISO/TR 581:2011) revin factorilor care contribuie ia realizarea construcțiilor sudate, după cum urmeaza:

• -    comportarea metalurgica la sudare, In funcție de standardul de produs va fi garantata de producătorul de otel;

• -    comportarea oteluluifata de o anumita procedura de sudare se asigura prin calificarea procedurilor de sudare de către unitatea care executa construcția sudata sau prin proceduri calificate in alte unltatl sl verificate periodic;

Proiectantul este factorul unic care poate aviza înlocuirea otelurilor prevăzute in documentația tehnica.

Categoria de execuție a elementului este definita conform STAS 767/0-88, cu următoarele precizări;

In categoria de execuție A se înscriu elementele care îndeplinesc cel puțin una din următoarele condiții;

• •    Sunt exploatate sub temperatura minima de proiectare de - 20°C inclusiv (conform SR EN 10204+A1:2000);

  Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
  184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -Metal

• •    intra in aicatuirea platformelor, estacadelor s.a. supuse direct la solicitări variabile ce depasesc 0,5 milioane cicluri pe durata construcției sau 10000 cicluri pe an;

• •    intra in aicatuirea unor structuri speciale cu deschideri care depasesc 36 m;

• -    Elemente de rezistenta din aicatuirea buncarelor sau recipientilor care conțin materiale cu grad de periculozitate egal cu 1 (conform instrucțiunilor tehnice I 27-82);

• •    Avarierea elementului ar putea avea drept consecința pierderea de vieți omenești sau pagube mari, care ar putea afecta economia naționala (fermele de acoperiș din expoziții, săli de sport cu tribune, hale cu destinație speclaia etc);

• -    Alte necesitat! tehnice justificate de proiectant.

Categoria de execuție B cuprinde restul elementelor care nu îndeplinesc nici una din condițiile prevăzute pentru categoria A, cum ar fi:

• *    Stâlpii si fermele halelor industriale exploatate deasupra temperaturii minime de proiectare - 20°C, cu deschideri sub 36 m, indiferent de grupa de funcționare a podurilor rulante;

• •   Elemente secundare de acoperiș;

• •   Elemente de rezistenta pentru pereți;

• *    Susțineri de instalatii sau utilaje care nu se incadreaza intr-un regim special;

Modul de solicitare a fost grupat In doua mari categorii, după modul de acționare a încărcărilor, solicitări statice si solicitări dinamice.

Tipul de solicitare predominant se considera aceia pentru care valoarea absoluta a efortului unitar (compresiune, întindere, forfecare etc.) depășește 70% din valoarea efortului unitar echivalent, calculat conform SR EN 1993-1-1:2005. Se disting doua categorii de solicitări:

•    compresiune;

•    întindere sau forfecare.

Marimea eforturilor unitare pune in evidenta relația dintre efortul unitar si nocivitatea defectelor din suduri.

Au fost stabilite următoarele trepte:

• «    70% din rezistenta sudurii la solicitări statice (R^s) pentru elementele din ambele categorii de execuție si la solicitări dinamice pentru elementele din categoria B de execuție;

•    70% din rezistenta sudurii la oboseala (yR³) pentru elementele din categoria A de execuție.

Nivelurile de acceptare a îmbinărilor sudate se vor alege raționai, pentru a satisface condițiile de rezistenta si pentru a nu scumpi inutil valoarea lucrărilor.

• 1.2.    DOCUMENTAȚIA

  • 1.2.1.    Documentația tehnica de execuție este elaborata de:

• -    proiectant;

• -    întreprinderea care uzlneaza elementele sl subansamblele de construcție;

• -    întreprinderea care executa montajul structurii metalice.

• 1.2.2.    Documentația tehnica elaborata de proiectant

  • 1.2.2.1.    Aceasta trebuie sa cuprindă piesele scrise si desenate specificate la articolul 1.4.1 din STAS 767/0 - 88, la care se adauga:

• -    categoria de execuție A sau B pentru fiecare element In parte conform articolului 1.3. din STAS 767/0-88;

Proiect nr. [      " S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    pe elementele sudate se va indica, pentru fiecare cusătură sudata in parte, nivelul de acceptare al sudurilor conform instrucțiunilor tehnice C150 - 99;

• -    daca pe planurile de execuție nu se specifica grosimea cusăturilor de colt (a), aceasta se stabilește de către întreprinderea de uzinare in funcție de grosimea (t) a produselor laminate care se îmbina, conform tabelului A.

TABELULA

GROSIMEA CUSĂTURILOR DE COLT

Grosimea tablelor t (mm)	Grosimea cusăturilor de coit a (mm) min.
4....8	3.5
9....15	4.0
16...20	4.5
21 ...30	5.0
31 ...40	6.0
>40	8.0

La grosimi neegale ale produselor laminate care se sudeaza, grosimea minima a cusăturilor de colt (a) se Stabilește corespunzător grosimii minime a celor doua laminate.

• 1.2.3.    Documentația ce trebuie elaborata de uzina constructoare

  • 1.2.3.1.    Furnizorul are obligația sa întocmească o documentație a tehnologiei de confecționare, care sa cuprindă operațiile de debitare si prelucrare a pieselor si preasamblare in uzina.

întreprinderea ce uzlneaza piesele metalice are obligația ca înainte de începerea uzlnaril sa verifice planurile de execuție.

O atentie deosebita se va da verificării tipurilor si formelor cusăturilor sudate prevăzute In proiect. In cazul constatării unor deficiente sau in vederea ușurării uzinarii (de exemplu alte forme ale rosturilor, îmbinărilor sudate precum si poziția îmbinărilor de uzina suplimentare), se va proceda după cum urmeaza :

• -    pentru deficiente care nu afecteaza structura metalica din punct de vedere al rezistentei sau montajului (neconcodanta unor cote, diferente in extrasul de materiale, etc.), uzina efectuează modificările respective, comunicandu-ie in mod obligatoriu si proiectantului;

• -    pentru unele modificări care ar afecta structura din punct de vedere al rezistentei sau ai montajului, comunica proiectantului propunerile de modificări pentru a-si da avizul.

Orice modificare de proiect se face numai cu aprobarea prealabila, scrisa, a proiectantului.

Modificările mai importante se Introduc in planurile de execuție de către proiectant; pentru unele modificări mici acestea se pot face de uzina după ce primește avizul in scris al proiectantului.

• 1.2.3,2.    După verificarea proiectului si introducerea eventualelor modificări, uzina constructoare întocmește documentația de execuție care trebuie sa cuprindă:

• a)    Toate operațiile de uzinare pe care le necesita realizarea elementelor începând de la debitare sl terminând cu expedierea lor.

• b)    Tehnologia de debitare si taiere.

• c)    Procesul tehnologic de execuție pentru fiecare subansamblu In parte, care trebuie sa asigure îmbinărilor sudate cei puțin aceleași caracteristici mecanice ca sl cele

Proiect nr. I S.C CTOMET ECO BUILDING S.RX           Proiect tehnic I

184/2016 | Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău ^Ca,et          " J

ale metalului de baza care se sudeaza, precum sl clasele de calitate prevăzute In proiect pentru cusăturile sudate.

• d)    Preasambiarea In uzina, metodologia de măsurare a tolerantelor la premontaj.

• 1.2.3.3.    Procesul tehnologic de execuție pentru flecare piesa trebuie sa cuprindă:

• •    piese desenate cu cote, pentru fiecare reper;

• -    procedeele de debitare aie pieselor sl de prelucrare a muchiilor, cu

modificarea clasei de calitate a tăieturilor;

• -    mărcile sl clasele de calitate aie otelurilor care se sudeaza;

• -    tipurile si dimensiunile cusăturilor sudate;

forma si dimensiunile muchiilor care urmeaza a se suda conform datelor din proiect sau, in lipsa acestora, conform SR EN ISO 9692-1/2004 si SR EN ISO 9692-2 :2000;

• -    marca, caracteristicile sl calitatea materialelor de adaos: electrozi, sârme si flexuri;

• -    modul si ordinea de asamblare a pieselor In subansambluri;

• -    procedeele de sudare;

• -    regimul de sudare;

• -    ordinea de execuție a cusăturilor sudate;

• -    ordinea de aplicare a straturilor de sudura sl numărul trecerilor;

• -    modul de prelucrare a cusăturilor sudate;

• -    tratamentele termice daca se considera necesare;

• -    ordinea de asamblare a subansamblelor;

• -    planul de control nedistructiv (Roentgen, gamma sau ultrasonic) al îmbinărilor;

• -    planul de prelevare a epruvetelor pentru încercări distructive;

• -    regulile si metodele de verificare a calitatii pe faze de execuție, cf. cap.

• 4    din STAS 767/0 - 88 si prevederilor prezentului caiet de sarcini.

Regimurile de sudare se stabilesc de către întreprinderea de uzinare, pe imblnari de proba, acestea se considera corespunzătoare numai daca rezultatele încercărilor distructive si analizelor metalografice realizate conform tabel 5 din C 150-99 corespund prevederilor din tabelul 6 ai normativului respectiv.

Pentru fiecare marca de otel si poziție de sudare prevăzută a se aplica la fiecare subansamblu diferit, se va executa cate o serie de placi de proba ce se vor stabili de către ISiM.

• 1.2.3.4.    Procesele tehnologice de execuție vor fl avizate de ISIM.

In vederea realizării in bune condiții a subansamblelor sudate de serie, întreprinderea executanta va întocmi fise tehnologice pe baza proceselor tehnologice de mai sus si SDV-urile (scule si dispozitive verificatoare) de execuție pentru toate tipurile diferite de subansambie.

La întocmirea fiselor sl procedeelor tehnologice se va avea in vedere respectarea dimensiunilor sl cotelor din proiecte, precum si calitatea lucrărilor, In limita tolerantelor admise prin STAS 767/0 - 88 si prin prezentul caiet de sarcini,

Dimensiunile si cotele din planurile de execuție se inteleg după sudarea subansamblelor. Pentru piesele cu lungimi fixe prevăzute ca atare in proiect, dimensiunile se inteleg ia + 20°C.

• 1.2.3.5.    înainte de începerea lucrărilor, in vederea verificării si definitivării proceselor tehnologice de execuție, uzina va executa cate un subansamblu principal (cap de serie), stabilit de proiectant si ISIM, pe care se vor face toate măsurătorile si încercările necesare. Măsurătorile vor cuprinde verificări aie cordoanelor de sudura vizual si cu lichide penetrante, control radiografie ai sudurilor cap la cap si control ultrasonic pentru

Proiect tehnic Caiet de sarcini -

Metal

cusăturile de colt pătrunse, precum sl control distructiv pe epruvete extrase din plăcile tehnologice. Se vor face, de asemenea, măsurători complete asupra geometriei subansambluri, înainte si după premontaj si se va verifica înscrierea in tolerantele prevăzute In prezentul caiet de sarcini.

Rezultatele acestor măsurători si cercetări se verifica de o comisie formata din reprezentantii proiectantului, uzinei, beneficiarului, întreprinderii de montaj si ISiM.

In funcție de rezultatele obținute, comisia va stabili daca sunt necesare măsurători si încercări dlstructve suplimentare si daca subansamblui de proba (cap de serie) executat se va introduce in lucrare.

Rezultatele acestor încercări sl măsurători vor fi consemnate Intr-un dosar de omologare ai subansamblului de proba.

Subansamblele de proba se vor executa pe baza tehnologiilor de sudare elaborate de uzina sl avizate de ISIM.

Procesul tehnologic de execuție pentru subansamblele de proba, care va cuprinde si tehnologiile de sudare, va fi elaborat de uzina sl avizat de ISIM. După omologarea subansamblelor de proba se vor omologa tehnologiile de sudare pentru toate tipurile de imbinarl in conformitate cu SR EN ISO 15614-8:2003.

• 1.2.3.6.    Procesele tehnologice de execuție pentru subansamblele completate sl definitivate in urma execuției celor de proba, vor fi aduse ia cunoștința proiectantului, beneficiarului si întreprinderii de montaj.

• 1.2.3.7.    Pe baza proceselor tehnologice definitivate in urma încercărilor, inginerul sudor va extrage din acestea, din "Caietul de sarcini" sl standarde, toate sarcinile de execuție sl condițiile de calitate ce trebuiesc respectate la lucrările ce revin flecarei echipe de lucru (sortare, îndreptare, sablare, trasare, debitare, asamblare provizorie, haftuire, sudare, prelucrare, etc.). Aceste extrase vor fl predate echipelor sl prelucrate cu acestea, astfel Încât flecare muncitor sa cunoască perfect sarcinile ce ii revin.

Produsele din otel trebuie sa fie Insotite de certificate de calitate din uzina sl sa fie marcate de uzina producătoare.

Certificatele de calitate vor cuprinde garanția Uzinei producătoare asupra:

• *    Compoziției chimice pe șarja de otel lichid sl ulterior solidificat;

• •    Aplicării tratamentelor termice de: omogenizare, detensionare, recrlstalizare si normalizare.

• •    Caracteristicilor mecanice de rezistenta ale otelului folosit:

• •    limita minima de curgere (o_c);

• -    rezistenta minima de rupere (o_f);

• •    raportul dintre rezistenta minima de rupere si limita minima de curgere egal cu cel puțin 1,25;

• -    alunglrea la începutul palierului de curgere de cei puțin 5% sl la extremitatea acestuia de cei puțin 15%;

• * Caracteristicilor de comportare tehnologica:

• a)    încercarea ia tracțiune conform SR EN ISO 6892-3:2015;

• b)    îndoirea ia rece pe dorn, sub un unghi de 180’C, a unei epruvete de grosime data prin Intermediul unui dorn de diametru dat, SR EN ISO 4545-1:2006;

• c)    încercarea de duritate, conform SR EN ISO 4545-1:2006

• d)    încercarea ia încovoiere prin soc, (rezilienta) pe epruvete cu crestătură in “V" sau "U" dispuse perpendicular pe suprafața presei metalice, conform SR EN ISO 9016:2013.

• •    Controlului ultrasonlc pentru table cu grosimea mal mare de 12mm, care sa evidențieze absenta mlcroretasurlior, porozitatilor, sulfurilor, incluziunilor nemetailce, picaturilor reci, fulgilor sl crăpăturilor, defecte vinovate de apariția

•*•** - ' — W I T — •        - * . I ! — I I — mi IUBI ,| MM. . —               --- --- -

Proiect nr.____S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

fenomenului de destrămare iamelara, pe direcție normala la planul fibrelor longitudinale de material.

• •    Tenacității ridicate la temperaturi scăzute si ia solicitări dinamice cu amplitudine variabila.

In planurile de execuție, conform standardelor SR EN 10027-1:2006 sl SR EN 10025-2:2004, materialele de baza vor fi trecute sub forma:

S355 J2 + N conform EN 10025-2:2004

Unde:

J2 • clasa de calitate pentru otel cu valoarea minima a energiei de rupere (Eg) de

27 Jouli (2,7 kgfm) ia temperatura materialului de -

20’C;

N - normalizare sau laminare normalizată

Normalizarea asigura proprietăți plastice sl comportare buna la sudare, rezistente remarcabile fata de rupere fragile si tenacitate la temperaturi scăzute, de aceea se recomanda otelurile normalizate pentru structuri metalice sudate, cu solicitări mari sl condiții grefe de exploatare.

Cerința _n+N" o specifica proiectantul in proiect, respectiv clientul in comanda de aprovizionare, funcție de destinația finala a produsului metalurgic (tabla, profite).

Lipsa normalizării (care este un tratament termic de recoacere) In procesul de laminare poate avea ca efect o alterare a rezistentei mecanice in cazul in care produsele sunt supuse unor tratamente termice ulterioare, ia temperaturi inalte.

-limita minima nominala de curgere a materialului: f_y = 355 N/mm (pentru t <16 mm)

-limita de curgere de proiectare, asimilata cu rezistenta de calcul (in accepțiunea

SR EN 1993-1-1:2005): fa = 315 N/mm²

-limita de curgere nominala maxima: f_y,max = 1,1» y_Ov- 1,1* 1,25 • 355 = 490

N/mm y_ov’ = 1,25 un coeficient de amplificare (suprarezlstenta) a limitei de curgere,

-raportul dintre limita de curgere nominala maxima f_ymax si limita minima de curgere nominala este ~ 1,35 > 1,20.

-Alunglrea minima ia rupere (A5) va fi de cei puțin 20%

-Pentru t > 16 mm: f_y (In N/mm²) = f_y‘^s1amm - 0,25 • t

Otelurile pentru construcții sunt caracterizate de următoarele valori ale proprietăților materialului:

-modulul de elasticitate longitudinal E = 210000 N/mm’;

-modulul de forfecare G = E / [2(1 + #)] - 81000 N/mm^a;

• - coeficientul Iul Poisson 8 - 0,3;

• - coeficientul de dilatare termica a = 12 x 1O'⁰ /°C;

• - masa volumlca p = 7850 kg/m³;

Exigentele de ductilitate pentru oteluri sunt exprimate astfel: a. La nivelul secțiunilor susceptibile de piastificare

Proiector.] S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    Simetria secțiunii in raport cu pianul de incarcare

• -    Capacitate de rotire suficienta

• -  Deplasările laterale sunt împiedicate

• b. Materialul din structura este ductil:

• - Elasto-plasti

• -f_u »rezistenta ia rupere

• - f_y = rezistenta minima de

curgere

• -    Alungirea specifica la Sfârșitul palierului de curgere

• -    Alungirea la rupere

Introducerea in Romanla a seriei de standard SR EN 1993-1-11:2007 este obligatorie.

La construcțiile amplasate In zone seismice nu se pot aplica:

Verificările In domeniul elasto-plastlc;

Doua limite de referința f_y sl f_u - se va utiliza doar limita de curgere „f_y" In toate relațiile de verificare.

îmbinările cu sudura in adâncime (cu pătrundere completa), In relief si cu tije se vor verifica In domeniul elastic ia eforturile stabilite prlntr-un calcul liniar. Se vor utiliza relațiile de calcul din SR EN 1993-1 -8, in care limita de referința va fi întotdeauna „f_y" indiferent de tipul îmbinării.

•    Pentru operațiile de sanfrenare, craltuire, eliminarea defectelor din suduri, curățirea pieselor turnate, eliminarea fisurilor, taierea pârtilor metalice, se vor utiliza ELECTROZI ABIARC, ascutitl si plati (Ablcor - Blnzei) sau electrozi HANEX;

•    Recomandam pentru confecția metalica grundul antlcorozlv EPOMID G3200S, pe baza de rasinl epoxidice si fosfat de zinc, cu întărire amidica, aplicat In doua straturi, avand Dft = 50 pm (grosime strat uscat).

Produsele EPOMID G 3200S sunt grunduri antlcorozive blcomponente pe baza de rasinl epoxidice sl fosfat de zinc,- cu întărire amidica. Foarte buna rezistenta la acțiunea factorilor de mediu, buna rezistenta ia petrol, ulei mineral, soluții saline, buna rezistenta ia agenti chimici, buna rezistenta ia apa si variații de temperatura, caracteristici mecanice ridicate (duritate, soc mecanic, flexibilitate), aderenta foarte buna ia diverse tipuri de suport, reacoperlre ușoara.

Grundurile G 3200S sunt utilizate ca strat primar sau intermediar pentru lucrări noi sau de reparații si întreținere, acolo unde se solicita sistem epoxidic de protecție: -protecția anticoroziva a suprafețelor din otel, a reperelor de metal expuse ia diverse condiții favorabile coroziunii;

• - In domeniul construcțiilor, protecția tancurilor de produse lichide, punt) interioare si exterioare, motoare principale, pompe, filtre etc.;

• - protecția elementelor de rezistenta ale construcțiilor din otel;

De asemenea, se pot utiliza si pentru protecția temporara a suprafețelor de otel sablate In perioada dintre curatare sl acoperire finala. Sunt recomandate pentru climatele. TH, TA, MT, F, N, M. Temperatura maxima de lucru + 150’C. Pentru mal multe detalii despre aplicarea Grundului se va contacta firma distribuitoare.

•    Clasa de agresivitate a mediului, conform ISO 12944-1/2016 este C1 (mediu neagresiv, exterior, cu temperaturi intre -18 - +35°C si umiditate intre 40 - 50%).

Proiect nr.         S.C CITOMET ECO BUiLDING S.R.L

; 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Laminatele livrate din bazele de aprovizionare trebuie sa fie insotite de certificatele de calitate care vor cuprinde pe îinga garanția. Uzinei producătoare si certificatele de calitate conform prevederilor standardelor de produse.

Defectele de suprafața si cele interioare ale laminatelor vor corespunde punctului 2.2 din STAS 767/0-88.

In caz de dublu, firma care uzlneaza este obligata sa verifice conținutul certificatelor de calitate livrate de Uzina producătoare.

• 1.2.4. Documentația tehnica ce trebuie Întocmită de Întreprinderea ce montează structura metalica.

• 1.2.4.1.     Aceasta trebuie întocmită de personal cu experiența in lucrări de

montaj (ingineri, maiștri) care vor conduce montajul, tlnand seama de specificul lucrării st utilajele de care se dispune, precum si de anotimpul in care se vor face lucrările de sudare ia montaj.

• 1.2.4.2.    înainte de a începe elaborarea documentației de montaj, întreprinderea care o întocmește are obligația sa verifice documentele tehnice de proiectare si de execuție in uzina si sa semnaleze elaboratorului acestora orice lipsuri sau nepotriviri constatate, precum si sa propună, daca considera necesar, unele eventuale modificări sau completări ce ar ușura montajul.

• 1.2.4.3.    Documentația tehnica de montaj trebuie sa cuprindă:

• -    spatiile sl masurile privind depozitarea si transportul pe șantier ai elementelor de construcții:

• -    organizarea platformelor de preasamblare pe șantier, cu Indicarea mijloacelor de transport sl ridicare ce se folosesc;

• -    verificarea dimensiunilor implicate in obținerea tolerantelor de montaj impuse;

• -    pregătirea si execuția îmbinărilor de montaj;

• -    verificarea cotelor sl nivelelor Indicate In proiect pentru construcția montata;

• •    ordinea de montaj a elementelor;

• -    metode de sprijinire sl asigurarea stabllltatll elementelor in fazele intermediare de montaj;

• -    schema sl dimensiunile halei încălzite iarna pentru completarea subansamblelor uzinate cu uneie piese ce se sudeaza pe șantier.

• 1.3.    MATERIALE

Materialele de baza trebuie sa corespunda condițiilor prescrise în proiect (marca, clasa de calitate) sa fie însotite de certificatele de calitate aie furnizorului materialelor sl sa alba marcate pe fiecare tabla, platbanda etc. marca otelului, clasa de calitate, numărul șarjei precum si poansonui AQ ai furnizorului de material.

Folosirea laminatelor nemarcate nu este admisa.

La execuția construcțiilor metalice se folosește sortimentul de otel:

S355 J2 + N

Caracteristicile otelurilor vor fi solicitate explicit în comanda de materiale către furnizorul laminatelor si nu se vor considera având aceasta calitate decât piesele anume marcate, insotite de certificat de calitate corespunzător. Certificatele de calitate vor trebui prezentate la recepția In uzina a produselor uzinate, după care se vor păstră timp de 10 ani.

Proiect nr. i	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L           Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău         Caiet de s^arclnl • .

Furnizorul lucrărilor este obligat sa verifice prin sondaj calitatea otelului livrat ia flecare 200 - 500 tone livrate. Defectele de suprafața si cele interioare ale laminatelor trebuie sa corespunda punctului 2.2. din STAS 767/0-88.

• 1.3.1 . Materialele de adaos

La execuția sudurilor manuale (hafturl si suduri definitive) se vor folosi electrozi care trebuie sa corespunda standardelor pentru materiale de adaos.

Furnizorul care executa îmbinările sudate are responsabilitatea folosirii In fabricație a materialelor de adaos corespunzătoare tehnologiilor omologate.

Materialele de adaos se stabilesc de către responsabilul tehnic cu sudura ai unitatli de execuție sl se vor utiliza in asa fel incat caracteristicile mecanice de rezistenta a cordoaneior de sudura sa depaseasca cu min. 20% rezistenta materialelor de baza.

Se recomanda folosirea tehnologiei de sudare In mediu de gaz protector.

• 1.3.2 .Suruburl de înalta rezistenta pretensionate (IP)

Șuruburile de înalta rezistenta vor fi din grupa de caracteristici mecanice 8.8 conform SR EN ISO 898-1/2013, cu piulițe din grupa de caracteristici 8 sl 4 conform SR EN 20898-2:2012 si salbe conform STAS 2241/2-80.

Furnizorul va face de asemenea verificarea caracteristicilor mecanice a șuruburilor, piulițelor si salbelor prin verificarea durității Brinell. Proporția verificărilor va fi de cîte un organ de asamblare pentru fiecare lot mai mare de 500 buc. livrat de uzina furnizoare pe baza aceluiași certificat de calitate.

Șuruburile, piulițele si salbele de înalta rezistenta vor fi depozitate In iazl marcate special.

Șuruburile, piulițele sl salbele de înalta rezistenta vor fi tratate prin operația de brunăre?

Operația de brunare este un procedeu de oxldare artificiala a materialelor feroase. Prin brunare se formează o pelicula de oxizi ia suprafața pieselor, uniforma, aderenta, compacta, cu aspect decorativ si care asigura protecție la coroziune. Grosimea peliculei realizata prin brunare este de 0.8 -1.5 microni. Pelicula are capacitate protectoare numai in medii de atmosfera interioara sau ușor coroziva sl numai după ce piesele se introduc Intr-o bale de ulei sau lacuri. Culoarea pe care o capata piesa este de cele mal multe ori neagra. Bala propriu-zisa de brunare este încălzită ia aproximativ 140°C lesele sunt tlnute in baie 30 minute -1,5 ore, In funcție de grosimea strauiui de brunare dorit.

După aceea, piesele se scot din baia de brunare sl sunt Introduse In bala de spalare. Ulterior, se face ulelerea prin Inserția in ulei încălzit la 11O°C- 120°C timp de 1 -2 minute. După scurgerea uleiului de pe piesa sl uscare, piesele prezintă o culoare neagra lucioasa.

• 2. CONSTRUCȚIA METALICA EXECUTATA ÎN UZINA

• 2.1.    GENERALITĂȚI

Furnizorul lucrărilor va întocmi pentru fiecare subansamblu, un proces tehnologic de execuție în asa fel încât sa asigure buna calitate a lucrării.

Procesul tehnologic trebuie sa cuprindă:

• -    piesele desenate pe repere cu toate cotele;

• -    dimensiunile de talere si procedeul de taiere ai laminatelor;

• -    calitatiie materialului de baza ce trebuie folosit;

• -    modul de pregătire a marginilor pieselor ce se sudeaza (sanfrenarea);

• -    modul de preasamblare (haftulre) a elementelor si a subansambielor;

• -    procedeul de sudare cu indicarea de a se folosi pe scara larga sudarea automata sl semiautomata;

• -    regimul de sudare;

• -    tipurile sl dimensiunile cordoanelor de sudura;

• -    ordinea de execuție a cordoanelor pentru evitarea deformatlilor neadmisibile si a tensiunilor interne mari;

• -    ordinea de aplicare a straturilor sl numărul trecerilor, unde e cazul;

• -    modul de prelucrare a cordoanelor;

• •    ordinea de asamblare;

• -    planul de control Rontgen, gammagrafic sau uitrasonic

Regimurile de sudare se stabilesc In uzina pe placi de proba, considerându-se corespunzătoare numai după efectuarea încercărilor mecanice si fizice ale cordoanelor de sudura care trebuie sa corespunda cu prevederile prezentului Caiet de sarcini.

Furnizorul este direct sl singur răspunzător pentru întocmirea proceselor tehnologice de execuție si sudare ale subansambleior (care se executa în uzina), de alegerea regimurilor optime de sudare, de calitatea materialelor de adaos alese ca si calitatea lucrărilor executate, în conformitate cu planurile de execuție si prezentul Caiet de sarcini.

• 2.2.    EXECUTAREA ELEMENTELOR METALICE SUPATE

PREGĂTIREA LAMINATELOR

La alegerea lor, laminatele trebuie sa fie controlate din punct de vedere ai caiitatii, stării si aspectului lor, precum si ai eventualelor defecte de laminare.

Pe baza numărului de șarja Imprimata pe laminate ca si pe baza buletinelor de analiza si încercări mecanice se va verifica corespondenta datelor cu cerințele proiectului, standardelor sl prezentului Caiet de sarcini.

Prin examinarea exterioara pe ambele fete se va stabili starea pieselor si eventualele defecte de laminare. Laminatele ruginite, murdare de noroi, ulei sau vopsea se vor curata înainte de prelucrare.

Laminatele cu defecte ca: stratificări, suprapuneri, sufluri, fisuri, Incluziuni sau alte defecte neadmisibile, ca sl cele cu abateri dimensionale peste cele admise prin standarde sau prezentul Caiet de sarcini nu vorfl folosite la execuția construcției metalice sudate.

Se poate face sl un control uitrasonlc, prin înțelegere între parii, în măsură în care acest iucru va aparea necesar sl în funcție de posibilitățile tehnice.

Prelucrarea laminatelor fara îndreptarea lor prealabila este admisa în cazul în care abaterile fata de forma lor geometrica corecta nu depasesc tolerantele cuprinse in standardele In vigoare (STAS 767/0 - 88) sau pe cele Indicate in detaliile de execuție.

Laminatele care prezintă deformatll mai mari ca cele menționate mal sus, trebuie îndreptate Înainte de trasare sl debitare.

îndreptarea laminatelor se face în condițiile precizate in prescripțiile in vigoare, îndreptarea la rece este admisa numai daca deformatiile nu depasesc valorile din standardele pentru laminate în vigoare.

• 2.3.    TRASAREA

Construcțiile metalice se vor executa conform detaliilor din proiect, folosind tehnologia proprie flecarul atelier specializat.

Trasarea se va executa cu precizie de ±1.00 mm daca In proiect nu se prevede o . precizie mai mare. Nu se admite acumularea mai multor tolerante pe aceeași linie de cotare.

¹ —                          i i¹ n i»ii». 1- .a. , i .1.» . t

__S.C CITOMET ECO BUILD1NG S.R.L

Beneficiar; Municipiul Bacău, jud. Bacău

Trasarea se efectuează cu instrumente verificate si comparate cu etaioanele de control verificate oficial sau cu instalatii speciale. Pe șabloane se scriu: simbolul lucrării, numărul desenului, poziția pieselor, diametrul găurilor, numărul pieselor de aceiași fel etc.

La stabilirea cotelor din trasare si debitare a materialelor se va tine seama ca valorile cotelor din proiect sa fie cele finale, care trebuie realizate după încheierea întregului proces tehnologic de uzinare. Orientarea pieselor fata de direcția de laminare poate fi oricare, daca in proiect nu se prevede altfel.

După trasare, înainte de executarea tăierii se va marca prin poansonare pe fiecare piesa trasata șarja din care face parte tabla. De asemenea, piesele vor fi marcate prin vopsire (sau poansonare) cu numărul de poziție ai piesei conform proiectului sau pianului de operații. Verificarea executării corecte a marcajului pe piese va fi efectuata prin sondaj de organul AQ, trasatorul nefilnd scutit de răspundere.

• 2.4.    PRELUCRAREA LAMINATELOR

Taierea pieselor se face cu foarfecă, cu fierăstrăul, cu flacara de oxigen sau cu laser folosindu-se cu precădere taierea mecanizata. Nu se admit tăierile si prelucrările cu arcul electric.

Racordările sau degajările circulare care sunt prevăzute în proiect se vor executa obligatoriu numai prin gaurire cu burghiul sau prin talere cu sufla! axial cu compas.

La piesele debitate sau prelucrate cu flacara, ia care nu se mai fac prelucrări ale muchiilor, este obligatoriu sa se curețe crusta de zgura care se formează ia partea inferioara a tăieturii.

Prelucrarea muchiilor (sanfrenarea) pieselor ce trebuie îmbinate prin sudura este obligatorie sl se va executa conform procesului tehnologic de execuție.

Prelucrarea muchiilor se poate executa atât cu mijloace mecanice (de exemplu prin ase hi ere), cât sl mecanizat, cu flacara de oxigaz. După sanfrenarea cu flacara este obligatorie polizarea muchiilor sanfrenate pe o adâncime de minim 2 mm. Nu se admite prelucrarea muchiilor manuaf cu flacara de oxigaz.

Suprafețele tăieturilor executate cu stanta sau flacara se prelucrează prin aschiere pe o adâncime de 2 - 3 mm. Se exceptează marginile libere ale guseeior ori rigidizarilor. Marginile tăieturilor executate cu flacara, foarfecă sau laser nu mal necesita prelucrarea prin aschiere, daca prin sudare se topesc complet sau daca se asigura talerii clasa de calitate conform 1.2.1 SR EN ISO 9013 -1998.

O eventuala preincalzire a laminatelor înainte de talere se va face conform prevederilor procesului tehnologic de uzinare. Crestaturile, neregularltatiie sau fisurile fine rezultate dlntr-o prelucrare defectuoasa cu oxigen, se înlătură prin daltulre, polizare sau rabotare. Daituirea sau polizarea se executa cu o panta de 1 : 10 fata de suprafața ' tăieturii sau prin incarnare cu sudura, cu respectarea tehnologiei de sudare sl acordul proiectantului.

Piesele al căror contur prezintă unghiuri Intrande se găuresc in prealabil In vârful unghiului cu un burghiu avand diametrul de minim 25 mm. In cazul tăierii cu o mașina de copiat, ia unghiurile intrande trebuie asigurata o racordare cu diametrul de minim 25 mm, urmata de polizare.

Pe fiecare piesa talata dlntr-o tabla se va aplica un marcaj prin vopsire si poansonare, prin care se noteaza :

• •    numărul piesei conform mărcii din desenele de execuție si eventual Indicativul elementului ia care se folosește;

• •    marca sl clasa de calitate a tablei;

• •    numărul lotului din care provine.

Tipul îmbinării trebuie prevăzut in proiect. Uzina trebuie sa examineze aceste tipuri si sa faca proiectantului propuneri de modificări, daca prin acestea se usureaza execuția,

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar. Municipiul Bacău, jud. Bacău

fara a modifica calitatea cusăturii. Geometria rosturilor (unghiul, marlmea muchiilor netesite, deschiderea rosturilor, etc.) ca si forma prelucrării muchiilor in vederea sudării se alege de uzina funcție de tipul îmbinării prevăzute in proiect, de procedeul de sudare folosit sl de grosimea pieselor, ținând seama de prevederile din SR EN ISO 9692-1/2014 pentru sudarea cu arc electric învelit. Aceste forme trebuie prevăzute In tehnologia de sudare întocmită de uzina.

Toate piesele care în urma procesului de talere cu fiacara au suferit deformatii mai mari decât cele Indicate în prezentul Caiet de sarcini vor fi supuse îndreptării. îndreptarea se va putea face la laminorul de planat sau prin încălzire locala. Temperatura tablei în zonele încălzite local va fi de cca. 600° C. Ea va fi obligatoriu controlata.

In cazul îndreptării prin încălzire locala se Interzice racirea fortata a zonelor

încălzite (de expemplu cu jet de apa sau aer).

Gaurirea se face după operațiile de îndreptare sl sudare. Ea se poate face si înaintea acestor operatii daca se asigura condițiile de calitate si coincidenta găurilor din piesele care se suprapun.

Dimensiunile pieselor taiate trebuie astfel realizate încât după sudarea definitiva sa nu se depaseasca abaterile admise.

• 2.5.    CONTROLUL CALITATii PUPA DEBITARE, ÎNDREPTARE Sl PRELUCRAREA MUCHIILOR

Organul AQ are obligația sa verifice următoarele:

• -    existenta pe piese a marcajului corect sl vizibil;

• -    dimensiunile pieselor debitate în limitele tolerantelor;

• -    curățirea completa a crustei de zgura, care se formează pe partea Inferioara a tăieturii;

• -    planeitatea suprafețelor .si rectlllnltatea marginilor pieselor după îndreptare, în limitele

tolerantelor;

• -    execuția corecta a sanfrenului la piesele ce necesita aceasta prelucrare.

Nu se admite trecerea la alte operatii a pieselor care:

• -    sunt necorespunzatoare dimensional;

• -    nu au marcajul corect sl vizibil;

• -    prezintă defecte de talere ce nu pot fi remediate.

• 2.6.    ASAMBLAREA

Operații premergătoare asambiarii.

Piesele care urmeaza a fi asamblate trebuie sa aiba suprafețele uscate si curate. Se interzice asamblarea pieselor ude, acoperite cu gheata, unsoare, noroi, rugina etc. prezentând exfoileri.

Marginile pieselor care se sudeaza vor fi polizate pe o iatlme de 20 - 30 mm pe ambele fete pentru îndepărtarea completa a tunderuiui si ruginii.

Piesele care prezintă mușcaturi rezultate prin oprirea accidentala a procesului de talere cu fiacara, vor fi remediate înainte de asamblare.

• 2.7.    ASAMBLAREA PIESELOR ÎN VEDEREA SUDĂRII (ASAMBLARE PROVIZORIE)

Asamblarea pieselor se va executa cu ajutorul dispozitivelor de asamblare, sudare Construcția acestor dispozitive trebuie sa asigure precizia de asamblare a pieselor in

Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -.Metal

limitele tolerantelor admise de prezentul Caiet de sarcini si sa nu împiedice deformarea libera a pieselor precum si executarea lucrărilor de sudare în bune condiții.

La asamblare nu se admite prinderea cu sudura a dispozitivelor de tragere, pe suprafețele tablelor.

Asamblarea în vederea sudării automate sub flux a îmbinărilor cap ia cap se poate face direct pe dispozitivul de sudare sub flux cu strângere electromagnetica.

in perna se va pune flux de aceeași calitate cu cel întrebuințat la sudarea otelului respectiv. Fluxul va trebui sa îndeplinească condițiile prevăzute. Nu se admite folosirea în perne a unul strat de umplere a pernei de alta calitate si depunerea numai la suprafața a unui strat redus ca grosime din fluxul cu care se sudeaza.

Asamblarea trebuie făcută astfel ca după sudarea definitiva sa rezulte subansambie cu dimensiuni corecte. Eventualele abateri la asamblarea pentru sudare trebuie sa se încadreze în cele prevăzute în acest Caiet de sarcini.

Neregularitatiie si deformatilie locale pe care ie prezintă o piesa si care depasesc pe cele prevăzute în acest Caiet de sarcini, trebuie sa fie înlăturate prin prelucrare, reailzându-se racordarea lina de ia porțiunea prelucrata ia cea nepreiucrata.

La asamblare, tolerantele sunt cele din STAS 767 / 0 - 88.

• 2.8.    CONTROLUL  CĂLITATU  PUPA ASAMBLAREA SI PRINDEREA

PROVIZORIE

înainte de operația de sudare, se vor verifica toate dimensiunile subansambieior.

Se vor controla toate prinderile de sudura (haftuiriie). Acestea vor fi controlate de organul AQ din schimbul respectiv. Se va proceda la examinarea amanutita a fiecărei prinderi, folosind în acest scop lămpi electrice si lupe cu o putere de mărire de 2,5 ori.

Daca se constata fisuri în cordoanele de prindere a unor îmbinări cap la cap, se vor îndepărtă complet cordoanele de prindere fisurate, prin craltulre arc-aer, urmata de o polizare până la îndepărtarea completa a urmelor lasate de arcul electric (de la craltulre) pe materialul de baza.

In cazul unor fisuri in cordoanele de prindere a unor îmbinări de colt acestea se vor elimina prin polizare sau craltulre mecanica (se elimina complet cordoanele cu fisuri). Curățirea mecanica va fi urmata obligatoriu de polizare.

După polizarea porțiunilor .în care au existat haftulri cu fisuri este obligatoriu sa se faca un control amanuntlt a acestor zone, atât vizual, cât sl cu lichide penetrante.

• 2.9    SUDAREA SUBANSAMBLELOR METALICE

  • 2.9.1.    Generalități

Executarea unor îmbinări sudate de buna calitate este condiționată de:

• -    folosirea unor laminate de buna calitate lipsite de defecte ca: stratificări, suprapuneri, sufluri, fisuri, incluziuni;

• - curățirea de impurități (grăsimi, vopsea, rugina etc.) a laminatelor în zona îmbinării;

• -    uscarea zonelor din table pe care se aplica sudarea;

• -    folosirea unor materiale de adaos (electrozi, sârma, flux) corespunzătoare materialului de baza ce se sudeaza;

• -    respectarea, la stabilirea regimului de sudare, a energiei liniare minime de sudare prescrisa pentru flecare tip de îmbinare;

• -    sudarea în pian orizontal a îmbinărilor cap ia cap, respectiv sudarea în jgheab a îmbinărilor de colt;

SC CITOMET ECO BUILDING S.R.L " Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    sudarea în stare nerigldizata a îmbinărilor, pentru evitarea concentrării tensiunilor, prin folosirea unei ordini de asamblare si sudare corecte.

Sudarea subansamblelor metalice se va executa în hale închise la o temperatura de minim + 5°C. Locurile de munca vor trebui sa fie lipsite de curenti permanenti de aer care ar influenta calitatea sudurilor.

Daca din anumite motive este necesar sa se execute în aer liber unele îmbinări sudate manuale, de lungime mica, aceasta se va efectua sub directa îndrumare a inginerului sudor al secției. Vor trebui luate masuri speciale pentru protejarea locului de sudare sl al sudorului, de vânt, ploaie, zapada, care ar împiedica buna execuție a lucrărilor.

In aceste condiții sudarea pieselor metalice este admisa si ia o temperatura sub + 5°C dar nu mal mica de - 5°C sl numai pentru piese cu grosimi sub 24 mm, executate din laminate de otel cu cel mult 0,18%C. înainte de sudare, se vor preîncalzi muchiile pieselor ce se sudeaza la temperatura de 100 -150°C.

Pentru piese cu grosimi mal mari de 24 mm si cu conținut în carbon mal mic de 0,18%, muchiile vor fl preîncaizite la o temperatura de 150-200°C. Racirea zonelor sudate se va efectua astfel ca temperatura de 100°C a pieselor sa se stingă nu mai devreme de 30 mln. de la temperatura sudării. Aceasta se poate realiza prin protejarea zonelor sudate cu placi de azbest sau prin micșorarea vitezei de răcire folosind flacara gaz-aer. Personalul care se ocupa cu racirea lenta a îmbinărilor sudate va fl special instruit.

La sudare se vor folosi electrozi, care se vor usca obligatoriu ia o temperatura de 250 - 300°C timp de minim 1 ora.

Port-electrozil (ciestli), cablurile sl modul de realizare a contactului de masa vor corespunde prevederilor.

Utilajul folosit la sudarea automata sl semiautomata trebuie sa asigure stabilitatea regimurilor de sudare fixate în proiectul procesului tehnologic, cu următoarele tolerante:

• -    la viteza de sudare ±10%;

• -    la Intensitatea curentului de sudare ± 3%;

• -    ia tensiunea arcului voltalc ± 5%.

Unele oscilații izolate de scurta durata ale aparatelor de masurat nu vor fi considerate ca o nerespectare a regimului stabilit, daca aceste oscilații nu au un caracter periodic sl nu dauneaza calitatil cordoanelor de sudura executate.

• 2.9.2,    Operatii premergătoare sudării

Regimurile de sudare se stabilesc în uzina de către laboratorul de sudura, pe baza de încercări. Scopul stabilirii unul regim de sudura normai, este obținerea unei caiitatl bune a îmbinărilor sudate. îndeosebi se urmărește:

• -    realizarea caracteristicilor mecanice corespunzătoare;

*       * pătrunderea corespunzătoare în materialul de baza;

• -    pătrunderea la rădăcină;

• -    lipsa defectelor (fisuri, pori, Incluziuni, etc.).

La stabilirea regimului de sudare se va avea în vedere modul de prelucrare a marginilor recomandate pentru sudura manuala sl pentru sudura automata. încercările pentru stabilirea regimului de sudare trebuie sa se faca pe piese care nu mai folosesc ulterior, însă cu material de baza si de adaos de aceeași calitate cu cele care se folosesc la sudarea subansamblelor metalice.

Regimurile stabilite se mențin atâta timp cât nu se schimba unul din factorii: marca materialului de baza, mărcile materialelor de adaos, procedeele de sudare.

Laboratorul de sudura va comunica sectorului de sudura si serviciului AQ regimul optim de sudura pentru flecare tip de cordon.

• w * III W - - MH- M » Ml U WW» | w I—I» . _W M I PI . W W, MII»                  ,r M IM

_ S-C CITOMET ECO BUILDING S.R.L Beneficiar. Municipiul Bacău, jud. Bacău

Toate sudurile manuale, automate sl semiautomate se executa cu folosirea plăcutelor terminale.

• -    Pentru îmbinări de colt se vor prevedea, ia ambele capete aie cordonului, plăcute terminale în forma de T.

• -    Pentru îmbinările cap ia cap se vor așeza, la ambele capete ale cordonului plăcute terminale. Plăcutele terminale vor fi sanfrenate ia fel cu piesele ce se îmbina.

In cazurile în care nu este posibila așezarea plăcutelor terminale trebuie sa se asigure completarea craterelor de la capetele cordoanelor de sudura.

După terminarea operațiilor de sudare, plăcutele terminale trebuie îndepărtate iar capetele codoanelor se vor prelucra. îndepărtarea plăcutelor terminale se va face numai prin taierea cu fiacara. Nu se admite îndepărtarea lor prin lovire Pentru efectuarea încercărilor mecanice necesare controlului calitativ ai îmbinării respective se vor executa placi de proba din material de baza de aceeași calitate cu cel al pieselor ce trebuie sudate, având aceleași grosimi cu muchiile prelucrate în același mod.

îmbinările cap la cap la care se vor folosi placi de proba pentru încercări mecanice se stabilesc de comun acord Intre proiectant si furnizor.

Plăcile pentru probe vor avea poansonat pe ele un număr pentru a putea indentifica locul unde au fost extrase, număr care va corespunde cu cei din procesul tehnologic.

Plăcile de proba se vor suda în aceleași condiții in care se executa îmbinarea si de către același sudor, care îsi va imprima poansonul pe placa.

• 2.9.3,    Controlul subansamblelor înaintea sudării

înainte de sudare fiecare îmbinare va fi controlata de către maistrul din schimbul respectiv si de către organul AQ.

Nu se va permite începerea sudării daca:

• -    fiecare piesa a subansamiulul nu are marcat numărul șarjei si numărul poziției sale din planul de operatii;

• -    ansamblurile sl prinderile nu corespund cu planurile de execuție, cu prevederile procesului tehnologic sl cu Indicațiile din prezentul Caiet;

• *    sunt depășite tolerantele de prelucrare, sanfrenare sau asamblare, specificate în prezentul Caiet de sarcini;

• -    muchiile care se sudeaza sl zonele învecinate nu sunt curate. Se va verifica si curățirea zgurii haiturilor;

• -    plăcutele terminale nu sunt bine așezate sau au dimensiuni mai mici decât cele indicate în procesul tehnologic;

• -    rosturile au local abateri mai mari decât cele admise;

• -    îmbinările cap la cap aie pieselor ce se asambleaza sl care au fost sudate înainte de asamblare nu au fost controlate sau nu corespund clasei de calitate prescrisa.

Rosturile mal mari ca cele admise trebuie micșorate înainte de începerea operației de sudare a îmbinărilor respective. Apropierea pieselor se va face prin taierea hăituirilor. Daca micșorarea rosturilor nu se poate realiza prin apropierea pieselor, este necesar sa se faca încărcarea lor cu sudura. Nu se admite sub nici un motiv introducerea în rost a unor adaosuri formate din sârma, electrozi, etc.

• 2.9.4.    Sudarea proprlu-zlsa

Se interzice amorsarea arcului electric pe suprafețele ce nu se acopera ulterior cu sudura. Se vor lua masuri sa nu se producă deteriorări ale pieselor prin stropiri de metal topit.

S.CCITOMET ECO BUILDING S.R.L _ Beneficiar: Municipiu! Bacău, jud. Bacău

Se interzice racirea fortata a sudurilor. Zgura de sudura se va îndepărtă numai după racirea normala a acestora. La sudarea automata si semiautomata, îndepărtarea fluxului trebuie sa se faca la o distanta de cei puțin 1 m de arcul voitaic.

La sudurile cap la cap, înainte de sudarea pe fata a doua, rădăcină primei suduri se va curata prin craituirea mecanica sau prin procedeul arc-aer până se obține o suprafața metalica curata. In cazul folosirii procedeului aer-arc este obligatoriu sa se polizeze suprafețele rostului până la îndepărtarea completa a materialului ars.

Sudurile de prindere (haftulre) se acopera întodeauna complet cu cordonul propriu-zls pentru a evita suprapunerea mai multor cratere de încheiere. In acest scop primul strat va începe intodeauna de la sudura de prindere pentru a putea acoperi complet eventualele cratere, realizându-se cordoane fara îngrosari bruște în dreptul haftuirilor.

Sudarea va începe sl se va termina obligatoriu pe plăcutele terminale.

Straturile de sudura se vor depune unui după altul fara ca zona îmbinării sa se raceasca. Totuși temperatura stratului depus anterior nu va depăși 200°C. (La îmbinările scurte, se va lașa pentru răcire un timp de 5-6 minute între doua straturi succesive de sudura).

• 2.9.5    Sudarea manuala

Electrozii pentru sudura manuala se vor alege în funcție de marca otelului.

Se vor avea în vedere următoarele:

• -    In timpul sudării, arcul electric se menține cât mai scurt, efectuând mici pendulari perpendiculare ia direcția de sudare. Se interzice efectuarea unor pendulari mari, prin care la fiecare strat depus sa se acopere întregul rost de sudare. Ultimul strat se va putea executa cu acoperirea întregului rost;

• -    La îmbinări de colt sensul de sudare se va păstră de regula de la mijlocul subansamblului către capete. Se recomanda ca sudurile de colt lungi sa fie executate simultan de doi sudori începând de la mijloc spre capete;

• -    La stabilirea regimului de sudare se va avea în vedere alegerea diametrelor de electrozi astfel ca sa se asigure o pătrundere buna ia rădăcină îmbinării;

• -    Sudarea manuala a îmbinărilor cap la cap se va executa de preferința în plan orizontal;

• -    Numărul de straturi ia îmbinările cap ia cap se va stabili prin procesul tehnologic sl va fl în funcție de marca otelului.

• -    Fiecare strat de sudura ia îmbinările cap ia cap se va depune în mod obligatoriu • de la un capat spre celalalt. Nu se admite sudarea de ia cele doua capete spre centru.

• -    Flecare strat se va depune în sens invers celui parcurs pentru depunerea stratului precedent.

• 2.9.6.    Sudarea automata

Materialele de adaos (sârma, flux) trebuie sa îndeplinească condițiile prevăzute in prescripțiile In vigoare.

Ingrosarile rezultate ia începerea si încheierea cordoanelor se vor netezi prin polizare (în cazul când nu a fost posibila așezarea pe plăcute ia capetele sudurilor).

Sudarea automata a îmbinărilor de colt se va executa orizontal în jgheab, asigurându-se pătrunderea necesara.

La depunerea unui strat de sudura trebuie sa se asigure execuția stratului respectiv fara a fi necesara întreruperea procesului de sudare.

Daca în mod accidental se întrerupe procesul de sudare ai unui strat, el se va relua In mod obligatoriu în același sens si cât mai repede.

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

La fiecare cordon de sudura de rezistenta sudorul trebuie sa imprime poansonui sau pe metalul de baza în locuri vizibile, ia circa 50 mm distanta de axui cusăturii si anume la mijlocul lungimii la cordoane de 1 m si de la început si sfârsit ia cordoane mai lungi de 1 m.

Sudurile se vor executa fara pori, incluziuni, lipsuri de topire etc. Suprafața cusăturilor trebuie sa fie cât mai neteda si uniforma. Se vor evita crestaturile de topire de la marginile cordoaneior de sudura iar craterele se vor completa cu sudura. Nu se admite matarea sudurilor.

Toate cordoanele de sudura se vor executa cu dimensiunile prevăzute în procesul tehnologic în conformitate cu proiectul de execuție

• 2.9.7.    Controlul operațiilor de sudare si a îmbinărilor sudate

Controlul operațiilor de sudare si a îmbinărilor sudate se executa în fazele principale ale procesului de sudare, după cum urmeaza:

• a.    Controlul materialelor de adaos acestea vor trebui sa corespunda prescripțiilor standardelor sl normativelor in vigoare, in timpul execuției se va urmări folosirea corecta a materialelor de adaos, pastrarea si uscarea lor în bune conditiuni. Materialele necorespunzatoare sau cele care prezintă dubii nu vor fi folosite la sudare.

• b.    Controlul procesului de sudare - în timpul procesului de sudare se va verifica respectarea întocmai a prescripțiilor din procesul tehnologic si proiectul de execuție. Se va verifica respectarea aplicării corecte a procedeelor Indicate, a ordinei de asamblare si sudare, a regimului de sudare.

Cordoanele de sudura se vor verifica:

• -    între straturi vizual, cu lupa, iar în caz de dubii si cu lichide penetrante:

• -    cordoanele finale - vizual, cu lupa, cu lichide penetrante (în caz de dubiu) si cu Instrumente de masurat.

• 2.9.8    Prelucrarea după sudare

După sudare, cordoanele de sudura se vor prelucra conform indicațiilor din proiect si procesului tehnologic.

Prelucrarea se va face în general prin polizare sau aschiere, urmata de polizare. Rizurile rezultate din polizare vor fi paralele in direcția efortului în piesa respectiva. Este Interzisa prelucrarea finala perpendicular pe direcția efortului.

• 2,9,9 .Condltll de calitate ale pieselor, elementelor, subansamblelor sl cusăturilor sudate

• a) Abateri dimensionale ale pieselor elementelor sl subansamblelor sudate.

Dimensiunile specificate pe desenele de execuție corespund temperaturii de 4-20°C.

Pentru măsurători făcute la alte temperaturi se vor face corecturile necesare, coeficientul de dilatare termica liniara fiind a = 12 x 10⁶.

Abaterile limita de la forma sl dimensiunile pieselor si subansamblelor sudate sunt cele specificate in STAS 767/0 -88 pct. 2.3.1 ... 2.3.5 sl anume tabelele 1, 2 si 3, cu următoarele limitări sl precizări :

• -    abateri limita ia lungimea pieselor secundare: +2... - 4 mm;

• -    abateri limita ia lungimea grinzilor principale:

• -    pana ia deschideri de 9 m inclusiv: -i-O ... - 4 mm;

• -    la deschideri mai mari de 9 m: +0... - 6 mm;

_S C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    abateri limita la stâlpi frezați (cu lungimea intre 4, 5 si 9 m): ± 2 mm;

• -    abateri limita la stâlpi cu capetele nefrezate, Insa prelucrate pentru sudare: +2 ... - 4 mm.

Lungimile de la punctele de mal sus se înțeleg măsurate intre fetele exterioare prelucrate ale sudurilor, care vor avea formele si dimensiunile din SR EN ISO 9692-1/2004 sau din procesele tehnologice, cu tolerantele prescrise in acestea.

Daca lungimile rezulta mai mari, ele se vor prelucra cu discuri abrazive, iar daca rezulta mai mici, se va proceda conform pct. 4.7.1.4. d si art. 2.3.5.2 din STAS 767/0 -88.

• -    înclinarea limita Ai a tălpii superioare a grinzilor dubiu T conform numărului 1 din tabel 1 din STAS 767/0-88;

• -    pe porțiunea pe care se sudeaza plăcile cutate sau in dreptul îmbinărilor

cu alte piese așezate deasupra:

A^ - 0,005 B dar cel mult 1 mm;

• -    In celelalte porțiuni ale grinzilor: B/40, dar cei mult 5 mm:

• -    deformatia limita In ciuperca Ai, conform numărului 2 din tabel B;

• -    pe porțiunile pe care se sudeaza gujoanele sau in locurile de îmbinare

cu alte piese poziționate deasupra elementului:

Ai < 0,005 C dar cei mult 1 mm;

• -    in celelalte porțiuni ale grinzilor: 0,025 B dar cel mult 5 mm.

Pentru a respecta toleranta la deformarea "in ciuperca" se recomanda ca tălpile superioare ale grinzilor principale sa fie predeformate invers la rece, inalnte de sudare.

In vederea realizării corespunzătoare a rosturilor de montaj Intre subansamble si tronsoane, abaterile ia inaltimea sl latlmea acestora pe zonele de montaj: conform numărului 13 si 14 din tabel B: +2... - 3 mm.

Excepție fac distantele dintre fetele Interioare ale stâlpilor intre care se montează grinzi fara rosturi In lungul lor, care trebuie sa fie de cel mult ±2 mm; aceste tolerante trebuie respectate pe Inaltimea pe care se face Îmbinarea intre stâlpi si grinzi.

• P entru restul abaterilor limita se respecta prevederile din tabelul 3.a, iar pentru tolerantele de aliniere cele din SR EN ISO 13920 -1998.

• b ) Condiții de calitate ale cusăturilor sudate.

, Indiferent de tipul îmbinărilor sl forma cusăturilor, calitatea cusăturilor sudate se verifica dimensionai, vizual, prin examinare exterioara si cu lupa, prin ciocanire, cu lichide penetrante, sl excepțional si prin sfredelire.

Cusăturile cap la cap avand nivelul B de acceptare al sudorilor sau la acelea indicate in planul de radiografiere, calitatea cusăturilor se verifica si prin metode nedistructive (cu radiatii penetrante sau mixte si cu ultrasunete).

Condițiile de calitate pentru talerea marginilor si prelucrarea rosturilor, corespunzătoare claselor de calitate din proiect, sunt cele din tabelul 3 din Normativul C 150-99.

Nivelurile de acceptare a defectelor In îmbinările sudate sunt cele din Tabelul 6 din Normativul C 150 - 99 pentru cusături cap la cap sl de colt.

Clasele de calitate a sudurilor

Pentru cordoanele de sudura cap la cap (in adâncime) ale căror defecte pot fl determinate prin mijloace perfecționate, clasele de calitate se stabilesc pe baza defectelor existente si a influentei pe care o-au aceste defecte asupra capacitatll portante a îmbinării • sudate. Reglementarea este stabilita de prevederile Instrucțiunilor Tehnice M.C. Ind. C.150-99.

Clasele de calitate aie sudurilor se stabilesc pe baza unor criterii care pot fi clasificate

Proiect nr.         S.C CiTOMETECO BUILDING S.R.L“

f—   ^{1 1} "                          ।ii    —»          ......             in _M ii                 —

; 184/2016 Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău astfel:

• -    pe de o parte sint criteriile legate de metalul de baza si metalul de adaos folosit (clasa de calitate a otelurilor, tipul electrozilor sirmel si fluxului), de modul de pregătire a pieselor sl de tehnologia de sudare;

• -    pe de aita parte sint criteriile bazate pe valorile admisibile ale defectelor aparente, ale celor ascunse sl respectiv pe caracteristicile mecanice aie îmbinărilor sudate. Pentru îmbinări cap la cap executate cu sudura in adlnclme se stabilesc cinci clase de calitate.

Primele clase cuprind oteluri calmante sl normalizate, otelurile cu tenacitate ridicata care se sudeaza cu electrozi sau sirme de calitate superioara pe baza unei tehnologii corespunzătoare.

Valorile admisibile ale abaterilor aparente (geometrice) si aie defectelor ascunse (detectate radiografie) pentru diferite clase de calitate se stabilesc in ordine descrescinda; astfel clasa I corespunde defectelor celor mai reduse, Iar clasa a V-a, defectelor maxime.

• 2.9.10,    Controlul calltatii

Controlul de calitate al subansambiuriior si ai îmbinărilor lor sudate se face de către organele competente aie furnizorului.

Controlul se va face vlzuai sl prin măsurători dimensionale.

La acest control nu trebuie depășite tolerantele admisibile din STAS 767/0 -88.

Se va da o deosebita atentie ia respectarea tolerantelor în locurile de îmbinare cu alte elemente.

Furnizorul lucrarlior va face, prin sondaj, încercări ia rupere pe epruvete din materialul de baza folosit (oteiui) si încercări pe epruvete sudate, conform SR EN ISO 4136:2013.

• 2.9.11.    Remedierea defectelor

Remedierile defectelor constatate pe fiecare faza de execuție sau la controlul final ai unui subansamblu, in vederea aducerii la forma si dimensiunile din proiect sau a realizării clasei de calitate a cusăturilor sudate prevăzute in proiect sau In procesele tehnologice de sudare se stabilesc de inginerul sudor ai uzinei responsabil cu lucrarea.

in cazul apariției mai frecvente a unor defecte neadmise, uzina împreuna cu organul de supraveghere vor stabili cauzele lor si vor propune soluții de remediere care vor fi analizate si avizate de comisia ISIM, proiectant sl beneficiar.

Defectele din cusăturile greu accesibile se remediază pe baza unei tehnologii de remediere ce urmeaza sa fie stabilita de inginerul sudor, ținând seama si de prevederile prezentului caiet de sarcini si Normativul C150 -99.

Tehnologia va fl avizata, iar executarea lucrărilor se va face sub conducerea si supravegherea directa a inginerului sudor.

Se admit șlefuiri locale ale cusăturilor marginale si urmelor de amorsare a arcului electric, care nu depasesc 5 % din grosimea pieselor sudate.

Crestaturile marginale, denivelări mal mari sub cota sau cratere neumplute mai adanci se vor poliza sl umple cu sudura, trecerile de ia sudura la materialul de baza urmând sa fie racordate iin si netezite prin polizare in direcția eforturilor principale.

Se interzice lasarea unor denivelări mari sau rizuri perpendiculare pe direcția eforturilor.

Remedierea porilor izolati sau a Incluziunilor izolate, avand dimensiuni mai mari ca ceie admise se face prin excavare cu pereți înclinați de 1/20 ... 1/50 sl apoi resudare.

Remedleriie defectelor interioare ca incluziuni, nepatrunderl, etc. din cusăturile sudate se fac prin înlăturarea porțiunii cu defecte si resudare.

înlăturarea acestor porțiuni se poate face prin :

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    polizare sau taiere cu discuri abrazive;

• -    rabotare;

• •    d altui re sau craituire cu dalta pneumatica;

• -    taiere prin procedeul arc - aer.

După indepartarea porțiunii cu defect, locul se polizează si se examinează cu ochiul liber si cu lupa, de către maistru sl inginerul sudor, pentru a se convinge ca întregul defect a fost eliminat, după care se face resudarea porțiunii excavate.

Tehnologia de resudare care trebuie sa asigure deformatll sl tensiuni interne minime, se stabilește de inginerul sudor.

După resudare, locul se curata de zgura sl se examinează din nou pentru a exista convingerea ca lucrarea a fost corect executata.

In cazul cusăturilor cap ia cap, radiografiate inițial, se face o noua radiografie sau o examinare cu ultrasunete pentru a exista siguranța ca defectul a fost complet eliminat.

Racordarea sudurii de remediere cu metalul de baza sl cusătură Inițiala se face prin polizare.

Nu se admit mai mult de doua remedieri in aceiași ioc.

Toate remedierile se inseamna cu vopsea pe piesa remediata sl se trec In "fisele de urmărire a execuției".

Tehnologiile de îndreptare a pieselor deformate prin sudare sau alte cauze, peste tolerantele admise, se stabilesc de inginerul sudor sl se executa sub supravegherea si răspunderea acestuia.

In general îndreptarea se face la cald la temperaturi controlate in fur de 600°C sl prin presare ușoara. Se Interzice îndreptarea ia temperaturi ia caid - albastru (200° .... 300°C) sau prin clocanire.

in cazul îndreptării de piese si subansamble, locurile îndreptate se marcheaza pe piese si se noteaza in fișierele de. urmărire a execuției.

• 2.9.12.    Marcare

Fiecare subansamblu sau elemente de construcție gata de a fi expediat la șantier, se va marca cu vopsea rezistenta ia intemperii.

Subansambiele sau elementele construcțiilor metalice vor avea notate:

• -    tipul elementului - conform denumirii din proiect;

• -    numărul de ordine de fabricație (numerotat de ia 1 la numărul total);

• -    poziția piesei sau subansambluri în ansamblul piesei (stânga, dreapta, centrala, marginala).

Pentru piesele mici care se livrează detașat se va nota tipul elementului, numărul de poziție ai piesei (în extrasul de laminate) sl eventual planșa cu detalii.

• 2.9.13. Preasamblarea

Flecare parte de obiect va fi preasambiata în uzina, se va verifica coiinearitatea barelor, respectarea tolerantelor de asamblare, se va marca sl apoi se va expedia după dezasamblare si coietare.

La coietare se va tine seama de gabaritele de transport CF sau AUTO.

• 2.9.14. Certiflcat de calitate

Pentru fiecare piesa sau subansamblu care paraseste uzina, se va elibera un certificat de calitate care sa ateste ca subansamblul este calitativ si dimensional corespunzător proiectului si Caietului de sarcini.

Nu se va primi nici un subansamblu fara sa fie însotit de certificatul de calitate respectiv.

^r w-1 . i . _ — m «... .. — II I mi                |. _ i c: r |Buu_ m «... i m , , -- *

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

— ¹ " ¹         —-W—WM . II..»..»» ,₌              - --«_!         --J, ... TTI-WTT -

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• 2.9.15.    Depozitare sl transport

Depozitarea si transportul subansambielor sau a pieselor detașate finite, se va face atât la uzina, cât si în drum spre șantier, în asa fel încât acestea sa nu se deformeze, apa sa nu stagneze pe piesele metalice, iar părțile neprotejate prin vopsire sa fie aparate de rugina.

• 2.9.16. Protecția construcțiilor metalice contra coroziunii

Pregătirea suprafețelor pentru vopsire cuprinde:

• -    îndepărtarea mizeriei prin periere cu peria de sarma, spalare cu apa, ștergerea cu cârpe, bumbac, caiti, uecarea cu aer cald îndepărtarea grăsimilor, uleiurilor prin degresare pregătirea sudurilor prin polizare, frazare, etc.

îndepărtarea oxizilor si a tunderulul prin procedee mecanice (polizare, sabiare)

• -    indepartarea micilor defecte de suprafața (porozitati, denivelări) prin acoperire cu sudura si șlefuire

Protejarea suprafețelor metalice se face imediat după pregătirea suprafețelor si nu trebuie sa depaseasca 3 ore de ia terminarea curățirii fiecărei porțiuni de suprafața a elementului care se protejează.

In uzina se executa grunduirea elementelor metalice cu doua straturi de grund.

Nu se vopsesc si nu se protejează cu alte produse suprafețele si găurile îmbinărilor cu buloane, suprafețele din vecinătatea îmbinărilor de montare prin sudura.

După terminarea montării se aplica ultimul strat exterior de vopsea.

• 3.    CONSTRUCȚIA METALICA. EXECUȚIA PE ȘANTIER

  • 3.1.    ASAMBLAREA Si MONTAJUL CONSTRUCȚIILOR METALICE CONFECȚIONATE ÎN UZINĂ

Pentru transportul, manipularea si depozitarea subansamblurilor si confecțiilor metalice, se vor respecta indicațiile de ia cap.2.

Furnizorul lucrărilor de montaj nu va recepționa construcțiile metalice confecționate în uzina decât numai daca sunt însoțite de un certificat de calitate.

Organele de control tehnic ale furnizorului vor verifica prin sondaj calitatea pieselor metalice confecționate în uzina sl respectarea proiectului, prezentului Caiet de sarcini si reglementările tehnice in vigoare.

înaintea asamblații, subansambiurlie vor fi verificate.

in afara depozitului, in imediata apropiere a locului de montare, se vor amenaja platforme pentru lucrările de pregătire in vederea montării,

Procesul tehnologic de asamblare si sudare a tronsoanelor pe șantier va fi stabilit de organele tehnice ale furnizorului, în conformitate cu proiectul si Caietul de sarcini.

• 3.2.    SUDORII

Sudorii care executa îmbinarea tronsoanelor pe șantier cu ajutorul sudurilor de montaj, vor trebui școlarizați si instruit! si apoi supusi unor probe practice executate in poziția în care vor suda pe șantier după care vor fi autorizati sa execute numai acele cordoane de sudura pentru care au dovedit însușirea cunoștințelor teoretice sl practice.

Autorizarea se va face pe baza instrucțiunilor ISCIR în vigoare, de către serviciui tehnic al furnizorului sl se va consemna în scris.

Fiecare sudor autorizat va avea un poanson cu un număr înregistrat la AQ, cu care va marca fiecare cordon de sudura executat de el, in vederea Identificării ulterioare.

. Ș.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Nu se admite a se folosi la execuția lucrărilor de sudare a sudorilor neautorizati sau care sa nu folosească poansonul de marcaj.

Unitățile care executa imbinari sudate de nivelurile B si C trebuie sa utilizeze sudori calificati si certificati.

Unitatea de execuție este obligata sa tina un registru cu evidenta sudorilor sl poansoanelor.

Îmbinările de nivelurile B, C si D vor fi marcate, condiție obligatorie pentru admiterea ia controlul final, Indiferent daca îmbinarea este realizata in uzina sau pe șantier.

Poansonul se aplica in următoarele condiții:

• •    la 50 mm de cusătură;

• •    un singur poanson pentru cusături care nu depasesc 500 mm;

• •    cei puțin câte doua poansoane ia capete, pentru cusături mai lungi de 500 mm, fara a depăși 2000 mm intre ele;

• •    marca poansonului trebuie sa fie vizibila, scoasa In evidenta printr-un marcaj suplimentar (vopsea diferita la culoare de fond, creta rezistenta ia intemperii).

Este interzisa folosirea poansoanelor care nu sunt delimitate de un contur inchls (pentru eliminarea concentratorilor de eforturi).

• 3.3.    SUDURA

La execuția cordoaneior de sudura pe șantier, se vor respecta condițiile din prezentul Caiet de sarcini.

• 3.4.    ÎMBINĂRI CU ȘURUBURI

Îmbinările cu șuruburi IP se executa conform prevederilor din 'Instrucțiunile tehnice C133-2014".

Pretensionarea șuruburilor se va face prin strângerea piulițelor la un moment egal cu 50% din momentul de strângere, pentru faza finala.

Calitatea Îmbinărilor se controlează prin masurarea momentelor de strângere cu cheia dinamometrica.si prin sondai cu metoda « unghiului de strângere ».

Suprafețele pieselor care urmeaza sa fie In contact după realizarea îmbinării cu șuruburi IP se protejează împotriva coroziunii, la fel ca sl întreaga construcție metalica (nu sunt necesare masuri speciale de finisare).

Execuția îmbinărilor cu șuruburi iP se face numai cu lucratori atestati. Atestarea se refera atat la conducătorul lucrării cat si la maiștri, sef de echipa si muncitori calificati care executa astfel de îmbinări.

• 3.5.    MATERIALE

Se vor folosi calitatlie de otel specificate pe planșe.

S355J2+ N

Tolerante

Tolerantele la execuția asambiarii elementelor de construcții la montaj sunt cele din STAS 767 / 0 - 86 si prezentul Caiet de sarcini.

• 3.6.    CONTROLUL EXECUȚIEI

Furnizorul va asigura prin organe competente, controlul tehnic neîntrerupt al operațiunilor de asamblare si montaj si recepția asambiarii fiecărui subansamblu sau element, atât ia sol cât sl la montaj.

_ S~C CITOMET ECO BUILDING S.R.L' Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Controlul operațiunilor de asamblare si montaj se vor face vizual si prin măsurători dimensionale. Se vor verifica dimensiunile, forma si calitatea cordoanelor de sudura de la îmbinarea fiecărui element, respectarea tolerantelor ia asamblare sl a celor de montaj.

Lucrările de montaj sl de sudare pe șantier vor fi urmărite si recepționate, pe faze de execuție, de un delegat permanent ai clientului.

• 3.6.1,    Examinarea nedistructiva a îmbinărilor sudate

• a) Verificarea aspectului

Verificarea aspectului constituie o operațiune de control obligatorie si eliminatorie, pe laminate, piese si îmbinări sudate, in toate fazele de execuție, In scopul depistării defectelor de suprafața si a zonelor cu eventuale abateri geometrice.

Examinarea aspectului se face vizual In procent de 100% pentru toate laminatele, piesele si îmbinările sudate, pe toata lungimea sl suprafața lor, inalnte de vopsirea elementelor si după îndepărtarea zgurii, in condițiile prevăzute in tabelul 5 din Normativul 0150-99.

Controlul aspectului in faza finala se face pe ambele fete ale îmbinării sudate, pe o lățime adiacenta de minimum 250 mm in stânga si in dreapta sudurii, cuprinzând si verificarea existentei poansonuiui sudorului in condițiile prevăzute la punctul 3.21 din Normativul C150-99.

Degradările laminatelor, produse prin coroziune sau manipulare, nu trebuie sa depaseasca condițiile Impuse la livrare.

Defectele admise pentru debitarea (termica, mecanica etc) si prelucrarea pieselor sunt prevăzute In tabelul 3 din același normativ. Defectele admise in faza finala, pe îmbinarea sudata sunt prevăzute in tabelul 6, in funcție de nivelul de acceptare prevăzut in proiect.

• •    Măsurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice sl a defectelor de suprafața

Masurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor de la forma prescrisa sl a defectelor de suprafața, constituie un control eliminatoriu pentru piesele care nu se incadreaza in condițiile prevăzute in tabelul 3 si pentru îmbinările sudate care nu se incadreaza In condițiile prevăzute in tabelul 6.

Verificarea caiitatii tăieturilor se face cu ajutorul tehnicilor Indicate , care prevăd sl modurile de măsurare ale abaterilor sl defectelor.

Măsurătorile se fac cu mijloace ce oferă precizie minima de 0,2 mm pentru mărimi liniare si 2° pentru mărimi unghiulare, in locurile cu aspect necorespunzator, pe lungimile care ar putea prezenta abateri geometrice. Măsurătorile se vor face prin sondaj ia procentele minime prevăzute in tabeiui 5.

Pentru imbinari sudate scurte (maxim 500 mm), procentul se aplica asupra numărului total de bucăți; pentru cusăturile de lungime mare, caiculatia se face la totalul In metri liniari.

Măsurătorile se vor face In cel puțin trei puncte pentru o îmbinare scurta sau un metru liniar de îmbinare de lungime mare, pentru fiecare abatere sl defect menționate.

Laboratoarele care emit rapoarte de încercare trebuie sa fie acreditate si vor avea dotarea corespunzătoare (sublere, comparatoare, lupe, șabloane calibrate etc.) realizării operațiilor de măsurare si încercare.

in cazul nerealizarii condițiilor prevăzute in tabelul 3 pentru tăieturi si prelucrări in rosturi si in tabeiui 6 pentru imbinari sudate finite, se va proceda astfel:

• •    se va extinde examinarea nedistructiva la un număr sau lungimi duble de imbinari fata de ceie prescrise la examinarea Inițiala;

  Proiect nr.

  i                      1

  | 184/2016 |

  
  

S.C CltOMET ECO BUILDING S.R.L ’ Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• •    daca sl in acest caz se mai găsesc defecte care decianseaza chiar o singura lmbinare.se va trece ia a doua extindere a examinării, prin verificarea restului îmbinărilor sudate, astfel ca In final procentajul examinat sa fie de 100%.

Este obligatorie remedierea tuturor defectelor neadmise constatate la examinarea inițiala, la prima sau ia a doua extindere, după care îmbinarea va fl supusa din nou examinării.

• 3.6.2.    Examinarea ultrasonica combinata cu radiatii penetrante

interpretarea finala a rezultatelor examinării uitrasonice se face după examinarea cu radiatii penetrante (examinare combinata).

Se examinează ultrasonic numai îmbinările sudate cap la cap, in condițiile prevăzute in SR EN ISO 16827:2014/091:2016-„Examinări nedistructive. Examinarea cu ultrasunete. Caracterizarea și estimarea dimensiunilor discontinuităților"

Verificarea, reglarea si calibrarea defectoscoapelor uitrasonice, a palpatoareior si a instalației In ansamblu se face cu ajutorul blocurilor de calibrare In onformltate cu SR EN ISO 7963:2011 "Bloc de calibrare nr.2 pentru examinarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate".

Examinarea ultrasonica a îmbinărilor sudate in cadrul examinării combinate se va face in conformitate cu SR EN ISO 16827:2014/C91:2016, cu următoarele precizări:

• •    detectarea zonelor cu defecte se face prin compararea semnalului reflectat, cu un nivel de referința, stabilit pe blocuri cu defecte etalon;

•    îmbinările care la examinarea ultrasonica prezintă ecouri provenite din discontinuități, ale căror amplitudini se situează sub 50% din nivelul de referința, se considera admise, indiferent de nivelul de acceptare prescris;

• •    îmbinările care la examinarea ultrasonica prezintă ecouri cu amplitudine peste 50% se considera admise, indiferent de nivel, daca discontinuitățile se incadreaza in limitele acceptate.

Examinarea ultrasonica se efectuează înainte de vopsirea pieselor si a elementelor.

In cazul in care, in final, sunt gaste imblnari sudate cu defecte neadmise pentru niveiui respectiv, acestea vor fi remediate sl radiografiate din nou.

Pentru restul îmbinărilor sudate necontroiate, se extinde controlul combinat, după aceleași reguli cu ceie stabilite .pentru controlul cu radiatii penetrante, adica dublarea procentajelor Inițiale la prima extindere si controlul integral (procentaj 100%) ia a doua extindere.

• 3.6.3,    Examinarea cu radiații penetrante

Examinarea cu radiatii penetrante este o operație de control obligatorie In procentajele stabilite In tabelul 5 si se practica, de regula, In faza finala, pe îmbinarea sudata, înainte de vopsire, numai pe elemente acceptate la examinările anterioare.

Se admit ia examinarea cu radiatii penetrante numai îmbinările sudate pentru care se cunosc cei puțin următorii factori:

• *    forma si dimensiunile îmbinării, modul de prelucrare a rădăcinii;

• *    poansonui sudoruiul.

Se examinează cu radiatii penetrante numai imblnarlle sudate cap la cap. încadrarea In niveluri de acceptare a sudurilor de colt se va face in baza rezultatelor obținute prin celelalte metode de examinare.

Pentru îmbinările sudate scurte (maximum 500 mm), proporția se aplica numărului total de bucăți; pentru cusăturile de lungime mare, calculatia se face la totalul in metri - liniari, rezultând un număr de filme care se poziționează conform pianului de examinare nedistructiva, intocmit de către unitatea care executa îmbinările.

Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
' 184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -„____Metal

Rezultatele examinării cu radiatii penetrante conduc la încadrarea îmbinărilor sudate in niveluri de acceptare, In baza Identificării defectelor interioare si a comparării cu limitele admise.

Rezultatele examinării cu radiatii penetrante se trec in rapoartele de examlnaer, conform standardelor de metoda.

Examinarea cu radiatii penetrante se executa in condițiile prevăzute in STAS 12851 -90 "Defectoscopie cu radiații penetrante. Metoda de caracterizare a perceptabliitatii vizuale a radiografiilor', cu următoarele precizări:

• •    se folosește in tehnica de control tip A;

• •    se recomanda folosirea surselor de radiatii X si Ir 192;

• *    marcarea pe elemente a zonelor controlate este obligatorie in scopul Identificării cu filmele radiograflce; se recomanda marcarea prin poansonare sau vopsirea cu ulei;

• •    direcția de iradiere trebuie sa fie normala ia suprafața;

• •    indicatorii pentru stabilirea calltatll Imaginii (ICI) vor fi precizati In documentația tehnologica de confecționare a construcției sudate, fiind aleși In conformitate cu prevederile SR EN 462-1,2-1996;

• •    radiografiile se examinează in condițiile prevăzute STAS 12851-90 "Defectoscopie cu radiații penetrante. Metoda de caracterizare a perceptabliitatii vizuale a radiografiilor’”

Vor ti luate In considerare numai radiografiile care îndeplinesc următoarele condiții:

•    suprafața îmbinării sa fie curata, fara vopsea, zgura, stropi etc.;

• •    fiimui expus sa conțină simbolurile si reperele (litere, cifre din plumb sl ICI) necesare Identificării vizibile si clare;

• •    calitatea Imacinll determinata oe baza de ICI sa fie sub valorile din tabel. CONDIȚII DE CALITATE A IMAGINII RADIOGRAFICE

Grosimea piesei de otel (mm)	indicatori cu trepte sl găuri	indicatori cu fire
	Diametrul găurii vizibile pe radiografie (mm)	Diametrul firului vizibil pe radiografie (mm)
0-6	0,40	0,16
i          6-8	0,50	0,20
8-10	0,63	________ 0,25
10-16	0,80	0,32
16-25	1,00	0,40    ____ ,
25-32	1,25	0,50
32-40	1.25	0,63
40-60	1,60	0,80

Nota: Radiografiile care nu se incadreaza in condițiile de calitate din acest tabel nu pot fi iuate in considerare.

interpretarea filmelor radiograflce si încadrarea in nivelul de acceptare se vor face numai de personal calificat si certificat conform SR EN ISO 5579:2004.

Unitățile care efectuează examinarea cu radiații penetrante au obligația si răspunderea respectării normelor in vigoare privind protecția împotriva radiațiilor.

• 3.6.4.    Extinderea examinării cu radiații penetrante

Extinderea examinării cu radiatii penetrante este o operație obligatorie, in cazul neincadrarll unei îmbinări sudate In condițiile nivelului de acceptare Impus.

eu

Proiect nr.         S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

| i uni                                         *. . . —.                                       — III. IWM         I m r.                    —

I 184/2016 I Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Organismul de Inspecție, împreuna cu elaboratorul documentației tehnologice de confecționare a construcției sudate, stabilesc planul sl proporțiile extinderii examinării cu radiatii penetrante.

Prima extindere a examinării cu radiatii penetrante se face prin dublarea procentajelor prevăzute in tabelul 5, pentru controlul inițial ai îmbinărilor sudate scurte si prin dublarea numărului de filme radlograflce găsite cu defecte pentru îmbinările lungi.

In cazul depistării unor îmbinări sudate declasate in urma efectuării primei extinderi, se va proceda la extinderea examinării cu radiatii penetrante si asupra restului îmbinărilor din elementele care alcătuiesc furnitura pregătită pentru livrare, astfel ca In fina procentajul controlat sa fie 100%. Se admite ca extinderea examinării radlograflce sa fie înlocuita cu examinarea ultrasonlca combinata.

• 3.6.5,    Examinarea cu lichide penetrante si examinarea cu pulberi magnetice

Examinarea cu lichide penetrante si examinarea cu pulberi magnetice constituie operațiuni de control complementare si au scopul punerii in evidenta a defectelor de suprafața sau din imediata apropiere a suprafeței.

Aceste doua metode de examinare se vor utiliza In următoarele situatii bine justificate:

• •    la îmbinări sudate de etansare (rezervoare, buncare, reclpienti, chesoane):

• •    la îmbinări sudate intre piese de grosimi mici, executate intr-o singura trecere, maxim doua, pe faza Inițiala;

• •    ia controlul suprafețelor, după operațiile de debitare, pe margini care rămân libere;

• *    după operațiile de prelucrare a rosturilor;

• *    pentru depistarea fisurilor ia imblnari sudate de importanta deosebita, ca metode de examinare complementara.

Proporțiile examinării cu lichide penetrante sl a examinării cu pulberi magnetice se găsesc in standardul corespunzător, pe faze de execuție.

Se recomanda utilizarea lichidelor penetrante si a pulberilor magnetice in suspensie.

îmbinările sudate examinate cu lichide penetrante si cu pulberi magnetice trebuie sa îndeplinească următoarele condiții:

• *    suprafața examinata trebuie sa fie curata, nevopsita, fara zgura, sunder neaderent, noroi sau ulei;

• •    nu pot fi examinate îmbinările sudate care au fost supuse unui tratament de suprafața, care ar putea masca unele defecte (de ex. Polizarea suprafeței, acoperiri metalice etc.)

• *    sa fie accesibile examinării.

Examinarea cu lichide penetrante se face conform SR EN ISO 3452-1:2O13 -Exanimarl nedistructive. Examinare cu lichide penetrante. Partea 1. Principii generale

Examinarea cu pulberi magnetice se face conform SR EN ISO 17638:2010 "Examinări nedistructive aie sudurilor. Examinare cu pulberi magnetice "

• 3.7. CAIETUL DE EVIDENTA A MONTAJULUI CONSTRUCȚIILOR METALICE

, Furnizorul lucrărilor este obligat sa întocmească si sa tina la zi, "Caietul de evidenta a construcțiilor metalice". Este preferabil ca acest caiet sa fie întocmit de o singura persoana.

Acest caiet este o piesa indispensabila pentru operațiunea de recepție parțiala sau totala a lucrării.

S.C CITOMET ECO BUÎLDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Se atrage atentia ca proiectantul nu va semna nici un act de recepție daca acest caiet nu este completat cu toate datele necesare, pentru toate acele parti de lucrare care se recepționează.

După recepție acest caiet va fi predat clientului care îi va păstră anexat la 'Cartea Construcției".

• 4.    RECEPȚIA LUCRĂRILOR DE CONSTRUCȚII

La recepția lucrărilor de construcții se vor verifica: corectitudinea executării îmbinărilor sudate, precum sl corectitudinea asamblării tronsoanelor metalice pe șantier.

Se va verifica corectitudinea executării protecției anticorozive la construcțiile metalice.

Instrucțiunile de șantier cu SIRP se vor executa sl verifica conform cu Instrucțiunile tehnice C 133-2014.

Recepția structurii se va face, conform reglementarilor in vigoare privind efectuarea recepției obiectivelor de Investiție, tinind seama si de prevederile pct. 5.3. din STAS 767/0-B8.

• 5.    DISPOZIȚII FINALE

In timpul execuției lucrării se vor retine toate documentele necesare întocmirii cârtii construcției, respectiv: proiectul care a stat ia baza execuției, dispozițiile de șantier emise pe parcursul executării lucrării, procesele verbale de recepție calitativa si de lucrări ascunse întocmite pe parcursul execuției, precum si certificatele de calitate ale materialelor folosite, buletine de încercări etc.

Eventualele remedieri necesare, se vor executa numai cu avizul sau sprijinul proiectantului.

• 6.    ÎNTREȚINEREA CONSTRUCȚIEI

in timpul exploatării, beneficiarul va urmări ca elementele construcției sa nu fie încărcate peste limitele admise în proiect.

Depunerile de material industrial vor fi înlăturate la intervale regulate astfel încât acestea sa nu depaseasca limitele admise. înlăturarea depunerilor de praf se va face pe baza unul program întocmit în acest sens de beneficiar.

Periodic se va face o verificare tehnica a stării construcției. După evenimente cu caracter excepțional (cutremure, Incendii, explozii, avarii datorate procesului de exploatare etc.) se va face în mod obligatoriu verificarea stării tehnice a construcției.

• * ANEXA 1

PRESCRIPȚII GENERALE DE EXECUȚIE PENTRU SUBANSAMBLE SUDATE DIN OTEL CARBON, SLAB ALIATE.

• a)    Construcțiile sau elementele de construcții aferente utilajelor si Instalațiilor se executa cu respectarea prescripțiilor prevăzute în STAS 767/0-1988 - Construcții din otel - Condiții tehnice generale de calitate.

• b)    La prelucrările prin taiere, a elementelor componente ce se sudeaza, se va respecta: (în lipsa prevederilor din documentație) clasa ii A conform SR EN ISO 9013 : 2003 -Taiere termica. Clasificarea tăierilor termice. Specificatii geometrice ale produselor si tolerante referitor la calitatl.

  Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L	Proiect tehnic
  184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -_______Metal

• c)    Forma sl dimensiunile rosturilor de sudura executate cu procedee de sudare manuala se vor încadra în prevederile SR EN ISO 9692-1/2004 - Sudarea cu arc electric cu electrod învelit, sudarea cu arc electric în mediu de gaz protector si sudarea cu gaze prin topire. Pregătirea pieselor de îmbinat din otel.

• d)    Abaterile limita la dimensiunile fara toleranta ale îmbinărilor sudate se vor încadra în prevederile SR EN ISO 13920 : 1998 - Sudare. Tolerante generale pentru construcții sudate. Dimensiuni pentru lungimi si unghiuri. Forme si poziții.

• e)    La execuția îmbinărilor sudate se vor respecta prevederile SR EN ISO 15614-3/2004 • Specificația si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 3: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a otelurilor.

-Tipurile de îmbinări sudate prevăzute în documentație sunt obligatorii pentru executant.

• -    Materialul de aport va fi în conformitate cu cerințele tehnologice stabilite de către executant si compatibil cu materialul de baza ai subansambleior.

• -    Stabilirea tehnologiei de sudare, alegerea electrozilor, proiectarea SDV-urilor pentru respectarea condițiilor din proiect si din actele normative specificate mai sus sunt sarcina executantului.

• f)    Calitatea îmbinărilor sudate va corespunde prevederilor din SR EN ISO 5817/2004 -îmbinări sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor.

în lipsa unor precizări speciale prevăzute în documentație se va alege nivelul de acceptare "c" - intermediar pentru defecte.

• g)    Examinarea defectelor se va realiza prin metode nedistructive conform recomandărilor SR EN 12062:2001 - Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Reguli generale pentru materiale metalice.

în lipsa specificațiilor din documentație, îmbinările sudate vor fl examinate nedistructiv în funcție de posibilitățile tehnologice ale executantului, prin una din metodele recomandate astfel:

• -    Controlul cu RX pentru 10 % din îmbinări, conform:

• -    SR EN ISO 5579:2004 - Exanlmari nedistructive. Examinare radiograflca a materialelor metalice utilizând film si radiatii x sau gama. Reguli de baza.

•    Controlul cu lichide penetrante pentru îmbinările critice (depistate pe cale optica -vizuala), în baza indicațiilor cuprinse în:

• -    SR EN ISO 3452-1:2013 - Exanimari nedistructiva a. Examinare cu lichide penetrante. Partea 1. Principii generale

• -    SR EN ISO 17637 - Examinări nedistructive a sudurilor. Examinare vizuala ale îmbinărilor sudate prin topire

• 8.    PROTECȚIA ÎMPOTRIVA COROZIUNII

La execuția șl montajul confecției metalice, vor fi respectate prevederile din GP 111-2004, "Ghid de proiectare, execuție șl exploatare privind protecția împotriva coroziunii a construcțiilor din oțel".

Clasa de agresivitate a mediului conform SR EN ISO 9223:201 Coroziunea metalelor și aliajelor. Corozivitatea atmosferelor. Clasificare, determinare și estimare. Se va studia si "Ghidul privind urmărirea comportării în exploatare a protecțiilor anticorozive ia construcții din oțel. Măsuri de intervenție", Indicativ GE 054-2006.

Durata de viata a acoperirii anticorozive trebuie sa fie de minim 15 ani ceea ce corespunde unei durabilități ridicate „R" conform paragraf 5.1 2. din GE 054-2006 -„Ghid privind urmărirea comportării in exploatare a protecțiilor anticorozive la construcții din otel. Masuri de intervenții".

Aplicarea straturilor de acoperire prin vopsire se va face înainte de montarea elementelor de construcții. Se poate accepta ca ultimul strat să se aplice după montare. Se pot aplica înainte de montaj numai straturile de grund și cei puțin un strat de vopsea

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău din componenta sistemului de acoperire pe întreaga suprafață, iar pe zonele care se suprapun se va aplica numărul total de straturi aie sistemului de acoperire prin vopsire.

Suprafețele tuturor elementelor metalice se vor sabla ia gradul 2 conform STAS 10166/177. Pregătirea suprafeței realizându-se în conformitate cu SR EN ISO 8501-1:2002, SR EN ISO 8504:2002, SR EN' ISO 8504-2:2002 și SR EN ISO 8504-3:2002.

Pentru aplicarea sistemelor de acoperire prin vopsire trebuie sa se creeze următoarele condiții de mediu ambiant:

• -    lipsa de praf:

• -    concentrație cat mai redusa a gazelor agresive;

• -    temperatura aerului si a piesei de protejat între 5 și 40° C dacă nu se specifică alte valori de către producătorul de materiale de protecție;

• -    umiditatea relativă a aerulul sub 70 %, conform STAS 10702/1-83, dacă nu se specifică altfel de către producătorul de materiale.

Primul strat ai sistemului de acoperire prin vopsire se va aplica după cel mult 3 ore de la pregătirea suprafețelor elementelor din oțel.

Straturile succesive aie sistemului de acoperire prin vopsire se vor aplica numai pe suprafețe curate, lipsite de apă, praf sau de impurități.

Flecare strat ai acoperirii trebuie să fie continuu, lipsit de încrețituri, bășici sau exfolieri, fisuri, ne regularități.

Culoarea fiecărui strat trebuie să fie uniformă pe toată suprafața elementului și nuanța culorii trebuie să difere de la strat ia strat pentru a permite verificarea numărului de straturi aplicat.

Numărul de straturi al sistemului de acoperire, aplicat pe suprafața pieselor din oțel trebuie să realizeze grosimea totală minimă prevăzută în proiect, inclusiv la colturi și muchii.

Cifra minimă de aderență admisă la sistemele de protecție prin vopsire este 2 pentru clasele de agresivitate 1 m și 2 m și 1 pentru clasele de agresivitate 3 m și 4 m. Aderenta se va determina conform SR EN ISO 2409: 2007 - Vopsele si lacuri. încercarea la caroiaj.

• 8 .1. CONTROLUL CALIȚATIt LUCRĂRILOR

Obligațiile sl răspunderile unităților beneficiare de investitii, de proiectare sl de construcții- montaj, în asigurarea calitatll construcțiilor, sunt reglementate prin Legea nr.10/1995. in activitatea de control tehnic ai calitatll se va respecta sistemul de evidenta stabilit prin reglementările în vigoare.

• 9.    STRÂNGEREA ȘURUBURULOR DE ÎNALTA REZISTENTA

Strângerea șuruburilor de înalta rezistenta iP se va face in doua faze, in conformitate cu prevederile din C133-2014 "Instrucțiunile tehnice privind îmbinarea elementelor de construcții metalice cu șuruburi de înaltă rezistență pretensionate". Vă transmitem atașat un tabel cu aceste valori care sunt în funcție de diametrul șurubului șl grupa acestora.

" S.C CITOMET ECO BUILDING~S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Nr. Crt.	Diametrul nominal	Grupa	Momentul final de strângere (daNm)	50% din momentul final de strângere (daNm)
1	M12	8.8	25-50	12.5-25
2	M16	8.8	50-80	25-40
3	M20	8.8	80-110	40-55
4	M24	8.8	140-190	70-95
5	M27	8.8	185	92.5
6	M12	8.8	10-25	5-12.5
7	M16	8.8	25-40	12.5-20
8	M20	8.8	50-75	25-37.5
9	M24	8.8	85-125	42.5 -62.5
10	M27	8.8

Conform "Instrucțiunilor tehnice privind îmbinarea elementelor de construcții metalice cu șuruburi de înaltă rezistență pretensionate" - C133-2014, verificarea momentului de strângere se face pe cel puțin un șurub din fiecare zonă caracteristică a îmbinării.

în cazul în care valorile momentelor de strângere efectiv realizate ia controlul pretensionării șuruburilor se abat de la valorile normale, se va verifica în continuare un un număr dubiu de șuruburi de înaltă rezistență alese în același mod ca la prima verificare.

După efectuarea strângerii șurburilor de înaltă rezistență pretensionate nu se va face chituirea îmbinării, deoarece suprafețele care vin in contact sunt protejate împotriva coroziunii prin grunduire și vopsire la fel ca întreaga confecție metalică .

PENTRU ȘURUBURILE DE ÎNALTĂ REZISTENȚĂ STAS-urlie In vigoare sunt:

Șuruburi IP:SR EN 14399-3/201-gr.8.8

Piulițe IP:SR EN 14399-3/2015 - gr.8

PENTRU ȘURUBURILE PRECISE STAS-urile In vigoare sunt:

Șuruburi precise SR EN ISO 4014 - 2011

Piulițe precise SR EN ISO 4032- 2011

Șaibe STAS 2241/1-82

10, PROTECȚIA MUNCII SI PSI

PROTECȚIA MUNCII

• 1.    La întocmirea prezentului proiect au fost respectate prevederile legale de securitate a muncii dintre care principalele sunt Incluse in următoarele acte normative:

• -    Legea nr. 319/2006 a securității si sanatatll in munca;

• •    Hotărârea nr. 1146/2006 - privind cerințele minime de securitate si sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrătiri a echipelor de muncă;

• -    Hotărârea nr. 1048/2006 - privind cerințele minime de securitate si sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipelor Individuale de protecție la locui de muncă;

• -    Hotărârea nr. 1091/2006 - privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru locul de muncă;

  Proiect nr.	S.C CITOMET ECO BUILDiNG S.R.L	Proiect tehnic
  184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	’ Caiet de sarcini- !________Metal

• -    Norme generale de protecția muncii, emise prin Ordinul Ministerului Muncii si Protecției Sociale (MMPS) nr. 578/1996 si Ordinul Ministerului Sanatatii nr. 5840/1996, in mod expres cap. 2 subcap. 2.4, cap, 3, subcap. 3.1 - 3.9, cap. 4, subcap. 4.8 , cap. 5, subcap. 5.1 ,5.3 si 5.4 ;

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru construcții sl confecții metalice, emise prin Ordinul MMPS nr.56/1997 (cod 42):

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate si finisaj construcții, emise prin Ordinul MMPS in 1996 (cod 27);

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor si executarea lucrărilor de beton armat si precomprimat, emise prin Ordinul MMPS nr. 136/1995 (cod7);

• -    Norme specifice de protecția muncii pentru manipularea, transportul prin purtare cu mijloace mecanizate sl depozitarea materiaieior, emise prin Ordinul MMPS nr. 719/1997 (cod 57);

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la inaitlme, emise prin Ordinul MMPS nr. 235/1995 (cod 12);

• 2.    In conformitate cu Normele Generale de Protecția Muncii, furnizorul lucrărilor este obligat:

• -    sa analizeze documentația tehnica de execuție din punctul de vedere ai securității muncii sl, daca este căzui, safaca obiectiuni, solicitând proiectantului modificările necesare conform reglementarilor legale.

• -    sa aplice prevederile legislative de protecție a muncii, precum sl prescripțiile din documentațiile tehnice privind executarea lucrărilor de baza, de serviciu sl auxiliare necesare realizării construcțiilor;

• -    sa execute toate lucrările prevăzute in documentația tehnica in scopul realizării unei exploatări ulterioare a construcțiilor in condiții de securitate a muncii si sa sesizeze clientul sl proiectantul clnd constata ca masurile propuse sunt insuficente sau necorespunzatoare, sa faca prpuneri de soluționare sl sa solicite acestora aprobările necesare ;

• -    sa ceara clientului ca proiectantul sa acorde asistenta tehnica in vederea rezolvării problemelor de securitate a muncii in cazurile deosebite aparute In executarea lucrărilor de construcții;

• -    sa remedieze toate deficientele constatate cu ocazia efectuării probelor, precum sl cele constatate ia recepția lucrărilor de construcții.

in mod deosebit se atrage atentla asupra obligativității respectării cu strlctete a Ordonanței Guvernului publicata in Monitorul Oficial nr. 18/01.1994 privind asigurarea durabilității, caiitatil riguroase, siguranței in functioanare sl functlonabllltatll construcțiilor.

• 3.    Beneficiarului ii revin, conform Normelor generale de protecție a muncii, următoarele obligații legale privind executarea construcțiilor:

• *    sa analizeze proiectul din punctul de vedere ai masurilor de protecție a muncii sl in căzui când constata deficiente, lipsuri sau neconcordante fata de prevederile legislației In vigoare, sa ceara proiectantului remedierea deficientelor constatate, completarea documentației tehnice sau punerea in concordanta a prevederilor din proiect cu ceie legislative;

• •    sa colaboreze cu proiectantul si furnizorul, după caz, In scopul rezolvării tuturor problemelor de securitate a muncii;

• •    pentru lucrările care se executa In paralel cu desfasurarea procesului de producție, sa încheie cu furnizorul un protocol in care se va delimita suprafața pe care se executa lucrarea, pentru care răspunde privind asigurarea masurilor de protecția a muncii revine furnizorului; in protocol se va specifica sl condițiile care trebuie respectate de către furnizor, astfel Incit

  | Proiect nr. j 1 184/2016

  
  

S.C CITOMET ECO BUÎLDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, Jud, Bacău

desfasurarea procesului de producție in condiții de securitate sa nu fie afectat de lucrările de construcții executate concomitent cu aceasta;

• -    sa controleze cu ocazia recepției lucrărilor, realizarea de către furnizor a tuturor masurilor de protecție a muncii prevăzute in documentația tehnica, refuzind recepția lucrărilor daca nu corespund din punct de vedere al securității muncii;

• -    sa emită instrucțiuni proprii de securitate a muncii pe activitatlle sau grupele de actlvitati necesare exploatării construcțiilor.

• 4.    La exploatarea construcțiilor, clientul este obligat sa respecte prevederile legale privind securitatea muncii, dintre care principalele sunt cuprinse In următoarele acte:

• •    Legea 90/1996 a protecției muncii;

• -    Norme generale de protecție a muncii, emise prin Ordinul Ministerului Muncii si Protecției Sociale (MMPS) nr.578/1996 sl Ordinul Ministerului Sanatatii nr. 5840/1996;

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul ia înălțime, emise prin Ordinul MMPS nr. 235/1995 (cod 12).

PROTECȚIA ÎMPOTRIVA INCENDIILOR - PSI

• 1.    La întocmirea prezentului proiect au fost respectate prevederile legale din :

• -    Legea nr. 307 din 2006 privind apararea împotriva incendiilor;

• -    Norme tehnice P 118/2-2013.

• 2.    In timpul execuției se vor respecta:

• -    Prevederile in legătură cu execuția conform actelor normative menționate la punctul 1 de mai sus.

• -    Normele P.S.I. proprii ale constructorilor sl montorilor Inclusiv cele elaborate de forurile tutelare ale acestora .

• -    Dispozițiile organelor de control.

• •    Prevederile din Legea securității și sănătății în muncă nr. 319 -2006.

• •    Grupul de standarde "G07" Masuri de siguranța contra Incendiilor

• -    P118 - 2016 Normativ privind securitatea la Incendiu a construcțiilor.

• -    SR EN 2:1992 Masuri de siguranța contra incendiilor. Clase de Incendiu

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor sl executarea lucrărilor de beton armat sl precomprlmat, editate de Ministerul Muncii si Protecției Sociale - Departamentul Protecției Muncii;

• -    Norme specifice de securitate a muncii pentru construcții sl confecții metalice, editate de Ministerul Muncii sl Protecției Sociale - Departamentul Protecției Muncii;

• -    Prescripții minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sanatate la locul de munca, editate de Ministerul Muncii si Protecției Sociale -Departamentul Protecției Muncii;

• -    Norme specifice de protecție a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloace nemecanizate sl depozitarea materialelor.

• *    Legea nr. 319/2006 - Legea securității si sanatatii in munca.

• -    Hotarare de Guvern pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a Legii securității si sanatatii in munca nr. 319/2006

• -    Ho ta rar ea de guvern nr. 300/2006 privind cerințele minime de securitate si sanatate pentru șantierele temporare sau mobile cu modificările ulterioare

  [ Prefect QEj" I 184/2016

  
  

S.C CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• -    Hotararea de guvern nr. 493/2006 privind cerințele minime de securitate si sanatate referitoare la expunerea lucratorilor la riscurile generate de zgomot cu modificările ulterioare

• -    Hotararea de guvern nr. 971/2006 privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sanatate la locul de munca cu modificările ulterioare

• -    Hotararea de guvern nr. 1028/2006 privind cerințele minime de securitate sL sanatate referitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare

•    Hotararea de guvern nr. 1048/2006 privind cerințele minlrpe de securitare si sanatate pentru utilizarea de către lucratori a echipamentelor Individuale de protecție ia locul de munca

• *    Hotararea de guvern nr. 1051/2006 privind cerințele minime de securitate si sanatate pentru manipularea manuala a maselor care prezintă riscuri pentru lucratori, in special de afecțiuni dorsoiombare

• -    Hotararea de guvern nr. 1091/2006 privind cerințele minime de securitate si sanatate pentru locui de munca

• -    Hotararea de guvern nr. 1876/2005 privind cerințele minime de securitate sl sanatate referitoare la expunerea lucratorilor la riscurile generate de vibratil cu modificările ulterioare

• -    Ordonanța de urgenta nr. 96/2003 privind protecția maternitatli la locul de munca cu modificările ulterioare

• -    Legea nr. 186/2006 privind aprobarea Ordonanței de urgenta a Guvernului nr. 171/2005 pentru modificarea sl competarea Legii nr. 346/2002 privind asigurarea pentru accidente de munca sl boli profesionale cu modificările ulterioare

• 3. Beneficiarului il revin următoarele obligații:

• -    Trlmlterea In termen legai a eventualelor obiecții la prezentul proiect.

• -    Respectarea obligațiilor ce li revin din actele normative menționate la punctul 1 de mai sus, inclusiv procurarea si intretinerea P.S.I., in conformitate cu Normativul

• -    Departamental si recomandările proiectantilor privind obiectul de cosntructie din prezenta documentație.

întocmit,

Slng. Xxxx Xxxxx

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -__Instalații

Caiet de sarcini

GENERALITĂȚI

• 1.1.1    Premlze de proiectare

, Prezentele specificații tehnice sunt generale și se referă ia majoritatea lucrărilor întâlnite în mod curent în cadrul acestui proiect. în cazul în care specificațiile tehnice se referă la lucrări care nu sunt prevăzute a se executa în cadrul proiectului, prevedereriie acelor capitole nu vor fl luate în considerare.

Prevederile sale au caracter obligatoriu pentru execuția lucrărilor și vor fi citite numai împreună cu Memoriile tehnice și planșele din acest proiect. Prevederile și cerințele prezentului Caiet de Sarcini nu vor exonera antreprenorul de răspunderea de a asigura calitatea ce se impune pentru asemenea lucrări, prin efectuarea verificărilor și încercărilor pe care le consideră necesare sau sunt prevăzute în standardele și normele românești în vigoare, privind testarea calității materialelor și a execuției.

• 1.1.2    Respectarea Legilor și Reglementărilor Române

Toate activitățile și procedurile pe șantier vor fi în concordanță cu Normele și Reglementările Tehnice Române în vigoare, care sunt aplicabile și lucrărilor de executat ce vor respecta legislația muncii în vigoare.

• 1.1.3   Desene și documente

în conformitate cu cerințele contractului, proiectantul pregătește desenele de iucru necesare pentru executarea lucrărilor. Toate dimensiunile din aceste desene, calcule și informații furnizate în legătură cu contractul sunt exprimate în unități SI (Metric - m, kg, N, kg/cm². Watt, bar etc.).

Lucrările în ansamblu vor respecta în toate privințele cotele, dimensiunile și detaliile conținute în desenele de execuție. Antreprenorul va verifica cu atenție toate desenele care i-au fost furnizate și va aduce în atenția proiectantului orice erori sau discrepanțe descoperite în ele, acesta urmând să emită instrucțiunile necesare pentru corecții.

Unele dimensiuni și cote sunt indicate în desene sau menționate în documentele care fac parte din contract sau emise în cadrul acestuia, acestea vor fl verificate de antreprenor pe șantier și el va fi responsabil pentru semnalarea promptă a oricăror erori și discrepanțe în aceste dimensiuni și cote. Proiectantul va emite instrucțiunile necesare pentru corecții.

Dacă antreprenorul nu va descoperi și/sau nu va informa proiectantul despre orice erori sau discrepanțe în desene, acest lucru nu îl va degreva pe antreprenor de responsabilitatea pentru lucrare nesatisfăcătoare sau execuție defectuoasă rezultând din acestea și nici de obligațiile de a rectifica și a remedia lucrările pe propria cheltuială.

• 1.1.4    Desenele de arhivă

în paralei cu execuția lucrărilor în amplasament, contractorul va pregăti toate desenele lucrărilor pentru Cartea Construcției. După ce lucrările au fost încheiate, antreprenorul va furniza arhiva cu documentele elaborate pe parcursul execuției, Indicând lucrările cum au fost ele executate.

Aceste desene vor Include:

• •    desene de amplasare a fiecărei instalații complete în amplasament Acestea vor indica clar poziția tuturor racordurilor șl conductelor executate șl vor include anexe șl detalii care să prezinte o descriere completă a lucrărilor;

• •    pianul de trasee ale cablurilor și a fiecărei instalații principale arătând secțiunile' prin grupele de cabluri și tranșeele, astfel încât fiecare» cablu rilntr-Uii grup^;sau' tranșee să poată fi identificat imediat.                             I                ' //

  Proiect nr.

  184/2016

  
  

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• 1.1.5    Transportul, depozitarea și îngrijirea lucrărilor

Antreprenorul va fi responsabil pentru depozitarea și siguranța tuturor materialelor și echipamentelor livrate la amplasament și pentru siguranța tututor lucrărilor executate până ia terminarea lucrărilor.

• 1.1.6    Nivelment și cote

Cotele de nivel prezentate în piesele desenate sunt date în sistem STEREO 70.

înainte de începerea lucrărilor constructorul va primi de la proiectant un număr de borne și repere de măsurători pe șantier. Bonele și reperele vor fi sub forma unor blocuri de beton sau puncte fixe pe structuri existente și vor permite Antreprenorului să stabilească liniile și cotele lucrărilor.

înainte de a începe orice lucrare, constructorul va verifica topografia șantierului lucrării, aliniamentul șl cota bornelor și reperelor și îi va cere proiectantului să corecteze orice eroare sau aliniament defectuos care pot fi descoperite pe parcursul unei asemenea verificări. După ce reperele și bornele au fost astfel verificate și după ce toate erorile, dacă există, au fost corectate, se vor stabili toate liniile și cotele necesare pentru execuția lucrării.

Constructorul va stabili linii de ridicare topo paralele la o distanță sigură, corespunzând punct cu punct liniilor originale, sau alte puncte de referință după cum au fost aprobate de Proiectant, permițând restabilirea liniilor și punctelor și/sau verificarea și măsurarea lucrării executate oriunde liniile și punctele originale trebuie în mod inevitabil distruse sau înlăturate în timpul derulării lucrării.

Constructorul va fi singur responsabil pentru corectitudinea acestor linii și cote și de lucrarea executată și va rectifica toate eventualele greșeli pe propria cheltuiala indiferent la ce stadiu a ajuns lucrarea. Antreprenorul va fi de asemenea responsabil pentru întreținerea reperelor și bornelor pe parcursul întregii perioade de construcție și va repara sau înlocui pe propria cheltuială oricare din ele care pot fi deteriorate, distruse sau înlăturate din Indiferent ce cauză. Orice defecte sau erori cauzate de deteriorarea sau înlăturarea oricăror repere sau borne, sau remedierea sau înlocuirea neadecvată a acestora, se vor considera a fi deficiente și erori ale Antreprenorului.

Următoarele vor fi păstrate pe șantier, incluzând dar nefiind limitate la: nivela, teodolit, țăruși mire, jaloane etc, pentru a realiza în orice moment o verificare a trasării lucrărilor.

• 1.1.7    Trasarea lucrărilor

Constructorul va trasa lucrarea prin stabilirea axelor și a colțurilor structurilor, axelor rambleelor, drumurilor, împrejmuirilor, pereților, aliniamentului pentru toate conductele și alte astfel de linii (limite) șl puncte care pot fi cerute. Pe baza acestor repere șl puncte certificate și acceptate, contractorul va face măsurătorile inițiale și trasarea conductelor.

Trasarea va consta din marcarea tuturor coturllor și a altor puncte caracteristice pe allament șl pe porțiuni drepte prin țăruși înfipți în pământ la fiecare 50 m.

Unde marcajele originale trebuie în mod inevitabil înlăturate sau distruse în timpul derulării lucrării, antreprenorul va stabili o linie de ridicare topografică paralelă lă o distanță sigură, corespunzând punct cu punct liniei originale.                   /              -

• 1.1.8    Programul de lucru                                              \

Constructorul va elabora programul de lucru pentru execuția lucrărilor în ansamblu, \ indicând în detaliu ordinea în care diferitele părți ale lucrărilor urmează a fi executate, cu date de începere și încheiere și unde este necesar, stadii Intermediare ale lucrărilor și dat^ acestora.

Captările de apă subterană a căror reușită condiționează dispoziția generală . sistemului de alimentare cu apă vor fi executate în primă urgență pentru a avea confirmarea sursei de apă înainte de atacarea celorlalte obiective ale investiției.

Proiect nr.	S.C. C1TOMET ECO BUIL.DING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini Instalații

Programul menționat va ține cont de condițiile sezoniere și de mediu. Programul trebuie să fie însoțit de schițe indicând în plan și secțiuni diferitele stadii ale execuției lucrărilor.

Programul va ține seama șl de necesitatea coordonării procedurilor pentru construcția și instalarea lucrărilor mecanice, electrice și executarea puțurilor forate, precum și a echipamentelor prevăzute în cadrul altor contracte.

Constructorul va elabora un raport lunar privind situația lucrărilor. Raportul va include o copie a programului aprobat care să indice stadiul curent al fiecărei activități.

• 1.1.9    Echipamentele de construcții

Toate echipamentele de construcții utilizate în execuția lucrărilor vor fi de tipul, mărimea șl metoda de lucru aprobate de proiectant. Dacă din oricare motiv unul din echipamente (excavator, excavator mecanic cu cupe, rolă de ghidare, soneta, betonieră, vibrator, mașină de sudat sau alt utilaj sau dispozitiv) angajat sau propus a fi utilizat în lucrare de antreprenor este nepotrivit pentru utilizare, atunci aceste echipament vor fi imediat retras din folosință.

• 1.1.10    Epuismente

Antreprenorul va menține lucrările uscate pe tot parcursul execuției, va realiza toate devierile necesare șl va executa pomparea necesară pentru a elimina apele de suprafață și cele subterane după cum este necesar în realizarea lucrărilor. Este interzisă inundarea drumurilor sau terenurilor aparținând domeniului public sau proprietăților private.

• 1.1.11    Amplasamentul (șantierul)

Dacă nu se specifică altfel în planuri și secțiuni sau în prezentul document, amplasamentul înseamnă întinderea acelor terenuri publice și private care sunt necesare sau practicabile pentru construcția lucrărilor. Antreprenorul nu va utiliza amplasamentul pentru alte scopuri care nu sunt cerute în contract.

Constructorul va fi responsabil pentru întreținerea drumurilor puse la dispoziție de beneficiar pe parcursul perioadei de construcție șl la încheierea lucrărilor le va preda cel puțin în starea Inițială.

înainte de începerea oricărei activități, antreprenorul va face împreună cu reprezentanții autorităților locale un proces verbal asupra stării suprafeței oricărui teren privat sau public pe care se va face accesul ia amplasament (șantier). Constructorul va face ca toate aceste suprafețe să fie accesibile șl le va menține într-o stare corespunzătoare în timpul execuției lucrărilor. La terminarea folosirii de către antreprenor a acestei căi de acces el va reface starea suprafețelor, făcând ca acestea să fie cel puțin la fel de bune ca înainte de începerea lucrului.

Constructorul va menține amplasamentul într-o stare curată, sănătoasă. El va controla vegetația de așa natură încât să nu deprecieze confortul și aspectul vecinătății amplasamentului. După execuția lucrărilor antreprenorul va aduce amplasament la starea inițială.

Materialele rezultate din eliberarea terenului vor fi proprietatea beneficiarului. Constructorul le va îndepărta de pe șantier și le va amplasa într-un anumit mod și pe un teren conform aprobării prealabile a beneficiarului.                     /

Constructorul nu va intra în nici o parte a șantierului situată pe teren privat fără a fi obținut consimțământul proprietarului.

Constructorul se va asigura că toate drumurile pe care le folodșște nuisunt murdărite / ca urmare a acestei folosiri și în cazul în care ele se murdăresc, antrepreriprul va lua imediat / măsurile necesare pentru a le curăți,                                             '

• 1.1.12   Dreptul de liberă trecere șl zona de lucru \ >

Beneficiarul va furniza dreptul de liberă trecere necesar și va desei ine drumurile de acces care vor putea fi utilizate. Zona de lucru, adică zona sau zonele unde| antreprenorul își

3

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -Instalații

va așeza birourile, magaziile, atelierele de lucru, depozitele pentru echipamente etc. și bazele de transport va fi responsabilitatea constructorul,

• 1.1.13    Amenajări și facilități pe amplasament

Pentru perioada de derulare a contractului, incluzând perioada de întreținere, beneficiarul va pune la dispoziția antreprenorului, fără taxe suplimentare, un loc pentru construcția amenajărilor și facilităților necesare bazei de producție. Constructorul va fi responsabil pentru menținerea facilităților în bună stare și va efectua prompt reparațiile și îmbunătățirile necesare.

Constructorul își va asigura pe propria cheltuială alimentarea cu apă, energie electrică și termică, telefonie, evacuare canalizare etc. necesare pentru realizarea lucrărilor.

Constructorul se va asigura în orice moment ca șantierul și împrejmuirile acestuia să nu fie blocate sau aglomerate și să nu se creeze perturbări fonice datorită execuției lucrărilor care ar putea afecta șantierul sau împrejmuirile.

• 1.1.14    Protecția și întreținerea drumurilor existente, a utilităților

• 1.1.15    Generalități

Unde lucrările pot afecta stațiile de alimentare cu combustibili și utilitățile existente în zonă (drumuri publice, apă, canalizare, telefonie și gaz) se vor proiecta și executa cele necesare astfel încât să nu se întrerupă funcționarea acestor utilități, fără primirea anterioară a aprobării autorităților responsabile care dețin sl exploatează aceste utilități.

în scopul prevenirii și evitării accidentelor de muncă, pentru determinarea existenței și poziției unor lucrări subterane, ciim sunt cabluri electrice, telefonice, conducte de apă și termoficare, antreprenorul lucrării va convoca în scris delegații întreprinderilor de exploatare ale rețelelor subterane.

împreună cu acești delegați va stabili de comun acord traseele existente ale rețelelor pe care le exploatează, obligatoriu înainte de atacarea lucrărilor de săpătură manuale sau mecanice, încheindu-se un proces verbal care să cuprindă măsurile de siguranță ce trebuie luate în prealabil și numai după aceea se va da permis de atacarea lucrărilor de săpătură.

Convocarea se va face conform procedurii civile cu 5 zile înainte de atacarea lucrărilor în zona respectivă atrăgându-se atenția că neprezentarea la această convocare atrage după sine răspunderea materială și penală în caz de producere a unui accident sau degradarea rețelelor subterane, dată fiind necunoașterea acestor rețele din zonă.

• 1.1.16    Lucrul în vecinătatea liniilor electrice

Oriunde conductele sau alte lucrări cu drept de liberă trecere intersectează sau se aproprie de o linie electrică, antreprenorul se va familiariza cu cerințele și reglementările cu privire la lucrările executate în vecinătatea liniilor electrice. El va respecta aceste cerințe și reglementări șl va obține toate avizele cerute.

•        1.1.17 Căi de acces temporare, poduri, pasarele, etc.

Când execuția lucrărilor se intersectează cu oricare drum, cale sau drept de liberă trecere, antreprenorul va realiza un drum, cale sau pod alternativ. în special, antreprenoruijza^^-prevedea mijloace de acces pentru a permite ocupanților adiacenți să-și desfasoare ocupația. j2 normală.                                                            \

• 1.1.18    Intersectarea drumurilor, conductelor, liniilor telefonice și electrice j După obținerea permisiunii autorităților sau proprietarilor de a trâversa drumuri sau utilități (conducte de apă, canalizări, linii telefonice și electrice, cabluri, etc.) antreprenorul va face toate aranjamentele necesare cu autoritățile respective și/sau proprietarii utilităților menționate și va obține acordul lor pentru durata și modul de execuție al tuturor lucrărilor legate de aceste intersecții, pentru a evita degradarea unor utilități, întreruperea funcționării acestora sau producerea de accidente de muncă.

Dacă se intersecteză cu un drum public, antrepernorul trebuie sau să lase jumătate din lățimea drumului liberă pentru trafic, sau să construiască o deviere temporară, după cum

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, Jud. Bacău se cere de către autoritatea de drumuri. Antreprenorul va instala semne de avertizare și de circulație, va marca intersecțiile de drumuri și va monta lumini de seara până dimineața.

• 1.1.19   Prevenirea blocajelor, poluării apei și poluării fonice

Constructorul se va asigura în orice moment că șantierul și împrejurimile acestuia să nu fie blocate sau aglomerate și să nu se creeze perturbare prin zgomot datorită execuției lucrărilor.

Constructorul se va asigura că nu există scurgeri de produse petroliere sau alte substanțe nocive in râuri sau alte cursuri de apă. înaintea începerii oricăror lucrări care ar putea implica scurgeri de produse petroliere, antreprenorul va consulta proiectantul și va lua măsuri anti-poluare eficiente.

• 1,1.20    Lucrul pe drumurile publice

Unde șoselele sau străzile publice trebuie traversate sau se execută lucrări, antreprenorul va obține instrucțiuni de la autoritățile competente referitor la data și ora pentru spargerea drumului, precum și a modul în care traficul trebuie deviat pe alte drumuri Lungimea șanțului care poate fi lăsat deschis, nu va depăși 200m.

• 1.1.21    Panouri indicatoare

Constructorul va procura și va monta unui sau mai multe panouri cu denumirea lucrării și a antreprenorului pe amplasamente. Panourile vor fi de o construcție solidă, iar literele vor fi scrise în limba română, de culoare neagră pe fond alb. Montarea și dimensiunile panourilor vor corespunde cu legislația în vigoare.

• 1.1.22    Semnalizare și iluminare

Lucrările și în special șanțurile vor fî semnalizate corespunzător, astfel încât să fie vizibile atât ziua, cât și noaptea, în vederea prevenirii accidentelor.

• 1.1.23    Autorizații

în cazul în care sunt necesare întreruperi sau devieri temporare ale circulației rutiere în zona lucrărilor, antreprenorul va lua legătura și va obține toate aprobările necesare de la organele de Poliție Rutieră.

• 1.1.24    Protecția Muncii

Constructorul va respecta toate normele de protecție a muncii în vigoare privind protecția personalului, lucrătorilor, personalului beneficiarului șl publicului. El va obține copii după toate normativele legale relevante și le va avea la dispoziție pentru a fi inspectate pe șantier.

Se va acorda o atenție deosebită Reglementărilor și Normelor de protecție a Muncii în vigoare enumerate în cadrul capitolului cu Măsuri de Protecție a Muncii de la sfârșitul prezentului Galet de Sarcini.

• 1.1.25   Verificarea lucrărilor înainte de acoperire

  
  

Constructorul va anunța din timp când astfel de lucrări sunt gata pentru verificare pentru ca reprezentanții investitorului să poată realiza această inspecție în timp util.

• 1.1.26    Cerințe generale pentru materiale

Toate materialele și manopera la care nu se face referire în mod special în acești Caiet de Sarcini sau neacoperite în întregime de către un standard aprobat vor fi de cea mal> bună calitate șl adecvate climei din zona lucrărilor.

Constructorul este responsabil pentru a se asigura că în bunurile furnizate sunt incluse numai componente produse conform standardelor internațonale acceptabile. Orice bunuri care după livrarea pe șantier sunt găsite sub standard, Indiferent dacă au fost inspectate înainte de expediere, vor fi înlocuite pe cheltuiala sa.

înainte de folosirea lor în România, pentru materialele care nu sunt produse în conformitate cu Standardele Românești, trebuie să aibă marcajul CE, Iar specificațiile tehnice să corespundă prevederoilor hotărârii nr. 622/2004 privind stabilirea condițiilor de Introducere pe plata a produselor pentru construcții.

Proiect nr.[       S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L. ~

184/2016          Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• 1.1.27    Terasamente

• 1.1.28    Generalități

Terasamentele constau în lucrări de săpătură și încărcare în mijlocul de transport, transportul. împrăștierea, nivelarea și compactarea pământului pentru realizarea fundațiilor construcțiilor și a instalațiilor subterane, precum și a zonei aferente din jurul lor, care pot influența capacitatea de rezistență, stabilitate și exploatare a acestor construcții și instalații.

Lucrările de terasamente vor începe numai după obținerea de către antreprenor a Autorizației de construcție.

Executarea lucrărilor se va face de regulă mecanizat, metodele de lucru manuale fiind aplicate numai acolo unde zonele de excavare nu sunt accesibile pentru utilajele de terasamente (datorită spațiului de lucru limitat, intersectarea cu conducte și cabluri existente, traficului sau altor motive) sau unde folosirea mijloacelor mecanice nu este justificată din punct de vedere tehnico-economlc și de organizare.

Săparea se va face manual și în cazurile prevăzute în proiect când săparea mecanizată produce degradarea condițiilor naturale ale surselor de apă subterane ca de exemplu izvoarele.

Orice lucrare de terasamente va fi începută după efectuarea operației de predare-primire a amplasamentului, trasării reperului cotei zero etc. consemnată într-un proces verbal încheiat de delegații beneficiarului, proiectantului și antreprenorului.

înainte de începerea lucrărilor de terasamente se va verifica întreaga trasare pe teren, atât în ansamblu cât și pentru fiecare obiect în parte. Toate lucrările de terasamente pentru diverse părți ale proiectului vor fi realizate la dimensiunile și cotele arătate în desene, în verificarea trasărilor și reperelor, se include și aceea a dimensiunilor și cotelor de nivel ale amprizei căii ferate sau a drumurilor, ale platformei, ale șanțurilor, ale drumurilor, picioarelor taluzelor, lucrărilor de apărare.

La executarea și recepționarea lucrărilor de terasamente pentru fundațiile realizate în pământuri sensibile la umezlre sau pământuri cu umflături și contracții mari se vor respecta și prevederile “Normativului privind fundarea construcțiilor pe pământuri sensibile la umezire (proiectare, execuție, exploatare) indicativ P 7-2000" și respectiv "Codul de proiectare și execuție pentru construcții fundate pe pământuri cu umflături și contracții mari (PUCM) indicativ NE 0001-96".

• 1.1.29    Lucrări pregătitoare

Lucrările ce se vor executa înainte de începerea lucrărilor de terasamente propriu-zise sunt cele de eliberare a amplasamentului și constau, în principal, îri lucrări de amenajare H a terenului și a platformei de lucru.                                                  /Cji 1

• 1.1.30    Devierea lucrărilor subterane

Se vor proteja țevile, conductele și cablurile întâlnite pe traseu sau cele ce urmeazrr a fi instalate pe perioada contractului, cu scopul de a le menține\în bUnă condiții de ^! funcționare.

Antreprenorul și beneficiarul nu sunt răspunzători de neconcordanțele ivite între datele furnizate de către deținătorii de rețele și situația existentă a rețelelor subterane (poziția în plan, dimensiunile, particularitățile țevilor, conductelor, cablurilor etc.) sau starea și tipul structurilor șl taluzurilor existente.

Obținerea, Identificarea, urmărirea sl coordonarea avizelor si a tuturor informațiilor referitoare la poziția sl/sau devierea conductelor sl aitor instalatii de ia deținătorii rețelelor va fi responsabilitatea antreprenorului, astfel încât sa fie excluse avarierea acestora sau producerea de accidente de muncă în timpul execuției lucrărilor.

• 1.1.31    Trasarea lucrărilor

  Proiect nr.___S.C. CITOMET ECO BUILDiNG S.R.L.

  
  

  184/2016

  
  

  Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

  
  

  Proiect tehnic Caiet de sarcini -

  
  

  Instalații

  
  

Trasarea pe teren cuprinde fixarea poziției construcțiilor pe amplasamentele proiectate și marcarea fiecărei construcții conform proiectului.

Trasarea lucrărilor de terasamente pentru fundații face parte din trasarea lucrărilor de detaliu șl se efectuează pe baza planului de trasare, după executarea curățirii și nivelării terenului și după fixarea poziției construcției pe amplasamentul proiectat.

• 1.1.32    Execuția săpăturilor și sprijinirilor

Săpătura va consta în excavarea, îndepărtarea și depozitarea corespunzătoare a materialelor rezultate din săpătură, pentru diverse părți ale lucrărilor.

• 1.1.33   Săpături pentru conducte șl cabluri

Tranșeea pentru pozarea conductei se va executa astfel încât să permită instalarea în condiții optime a conductelor, cu o adâncime suficientă pentru a evita deteriorarea conductei prin îngheț. Adâncimea de îngheț pentru fiecare caz în parte este indicată în proiect.

Pământul rezultat din săpătură se va depozita pe o singură parte a tranșee! la

distanța minimă de 50 cm de marginea acesteia. Terenul vegetal va fi depozitat separat de restul pământului excavat, fiind interzisă folosirea lui la umpluturi. Terenul vegetal se va folosi numai pentru acoperirea umpluturilor.

Materialul excavat din șanțuri va fi manevrat cu grijă, avându-se în vedere depozitarea separată a astfaltului, pietrei sparte, betonului scos din construcția drumurilor sau spart din șanț în cursul excavării, de materialul granular al pământului natural.

Indiferent dacă săpăturile au fost realizate cu pereți verticali, în taluz sau în trepte, în afara cazului în care se specifică altfel în proiect, șanțul va avea pereți verticali la lățimi minime aplicabile la cel puțin 300 mm deasupra coronamentului conductei așezată în poziție corectă, astfel încât spațial b dintre pereții exteriori ai conductei și marginile șanțului să nu fie mai mari decât se indică în tabel (valoare care nu include distanțele necesare pentru sprijinirile temporare ale șanțului)

Diametrul conductei, D (mm)	Spațiul, b (cm)	Lățimea minimă totală, B ' (cm)
D < 200	-	70
200 < D < 350	25	-
350<D<700_	____________30___________	-

Excavarea șanțurilor se va face în permanență cu cel puțin 15 m înaintea liniei de

montaj a conductelor.

• 1,1.34  Săpături deasupra nivelului apei subterane

  
  

  conformitate cu

  
  

• 1.1.35    Săpături cu pereți verticali nesprijiniți

Săpăturile cu pereți verticali nesprijlriiți se pot executa cu adâncimi până lă:

• •    0,75 m în cazul terenurilor necoezive și slab coezive;

• •    1,25 m în cazul terenurilor cu coeziune mijlocie;

• •    2,00 m în cazul terenurilor cu coeziune mare și foarte mare, în prevederile normativului C169-88.

• 1.1.36   Săpături cu pereți verticali sprijiniți

Executarea săpăturilor cu pereți verticali sprijiniți se utilizează când adâncimea săpăturii depășește condițiile indicate la punctul anterior șl nu este posibilă desfășurarea talazului.

Dimensiunile în plan ale săpăturii trebuie sporite corespunzător cu grosimea sprijinirilor și cu spațiul necesar executării lucrărilor propriu-zise de fundații.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -Instalații

Pentru sprijinirea săpăturilor cu adâncimi peste 5,0 m, dimensiunile și elementele necesare executării sprijinirilor vor fi stabilite printr-un proiect special de execuție, ce va fi în mod obligatoriu cuprins în proiect.

Săpăturile pentru fundații cu pereți sprijiniți pe o anumită adâncime a părții inferioare a gropii, având partea superioară executată în taluz se pot utiliza în cazul în care condițiile locale nu permit săparea în taluz pe toată adâncimea sau din considerente economice, în care caz adâncimea de sprijinire se va stabili prin proiect. în cazul sprijinirii parțiale a pereților, fiecărei porțiuni î se aplică prescripțiile tehnice specifice.

între partea superioară, cu pereții în taluz și partea sprijinită, trebuie lăsată o

banchetă orizontală de 0,50 ... 1,00 m lățime, în funcție de înălțimea porțiunii în taluz.

în cazuri speciale, pe anumite tronsoane, se va putea face o reducere a sprijinirilor, ținând seama de caracteristicile terenului șl de condițiile de stabilitate, de adâncimea săpăturii și de durata execuției lucrărilor, dar numai obținându-se în prealabil aprobarea scrisă a proiectantului.

• 1.1.37    Săpături cu pereți în taluz

Aceste săpături se pot executa în orice fel de teren care respectă următoarele condiții:

• •    pământul are o umiditate naturală de 12 - 18% și se asigură condițiile ca aceasta să nu crească;

• •    săpătura de fundație nu stă deschisă mult timp;

• •    panta taluzului săpăturii, definită prin tangenta unghiului de înclinare față de orizontală (tg B = h/b) să nu depășească valorile maxime admise pentru diverse categorii de pământuri date în tabelul următor:

Adâncimea

Nptura terenului	Până la 3 m	Mal mare de 3 m tg B = h/b
	tgB = h/b
Nisip, pietriș	1/1,25	1/1,50
Nisip argllos	1 / 0,67	1/1                            .
Argilă nisipoasă	1 /0,67	1 /0.75
Argilă	1 / 0,50	1 / 0,67
Loess	1 / 0,50	1/0,75/                   fi

• 1.1.38   Săpături sub nivelului apei subterane                               I

In cazul săpăturilor adânci situate sub nivelul apelor subterane, .îndepărtarea apel selLU

poate efectua prin epulsmente.

• 1.1.39    Epulsmente directe

Pe măsura ce cota săpăturii coboară sub nivelul apei subterane, excavațiile trebuie protejate cu ajutorul unor rețele de șantu de drenaj, care captează apa și o dirijează spre puțurile colectoare de unde este evacuată prin pompare.

Șanțurile se adâncesc pe măsura avansării săpăturii sau se realizează rețele de drenaj la nivele succesive ale săpăturii.

Rețeaua de drenaj si poziția puțurilor colectoare trebuie astfel amplasate încât să asigure colectarea apei pe drumul cel mal scurt, fără a împiedica execuția fundațiilor.

Adâncimea puțurilor colectoare va fi de cel puțin 1 m sub fundul săpăturii și secțiunea lor suficient de mare pentru a permite amplasarea sorbului sau pompei submersibile și măsurile de asigurare a stabilității pereților In cazul unui aflux important de

(Proiect nr.| Ș.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L. i

184/2016          Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

apa în săpături executate în terenuri cu particule fine, antrenabile se va căptuși puțul de colectare cu un filtru invers.

Evacuarea apelor din groapa de fundație se face prin pompare directă.

• 1.1.40    Epuismente indirecte

în cazul unor debite importante de apă sau a unor adâncimi mari de săpătură, se va folosi sistemul de epuismente Indirecte, prin realizarea unul sistem de filtre aciculare. Realizarea acestui sistem se va face conform unui proiect special întocmit, sub directă îndrumare a inginerului geotehniclan.

Pentru lucrări deosebite, executarea săpăturilor în terenuri cu apă subterană se poate realiza în incinte etanș închise.

în cazul executării sprijinirilor cu palplanșe se vor lua următoarele măsuri:

• *    ghidarea palplanșeior în tot timpul înfigerii;

• •    palplanșele vor avea lungimea egală cu adâncimea gropii plus adâncimea de înfigere în teren a fișei;

•    în cazuri excepționale când aceasta nu este posibil, sprijinirea se va face în două etaje, între aceste etaje se va intercala o banchetă orizontală cu lațimea de peste 0,5 m.

Palplanșele pot fi din lemn (minimum 6 cm grosime) sau din metal. Palplanșele din lemn trebuie să aibă la vârf un sabot de tablă și la cap o întărire cu fier balot.

înfigerea palplanșeior se poate face prin vibrare sau batere. Vibrarea este indicată pentru înfigerea palplanșeior în pământuri necoezive, iar baterea în pământuri coezive.

Palplanșele pot fi bătute cu fișa mică (30*50 cm) pe măsura adâncirii săpăturii și vor fi puse în rânduri suprapuse de maximum 4 m înălțime.

După terminarea lucrării palplanșele folosite se vor recupera, extragerea lorfăcându-se cu ajutorul troliitor, vlnciurilor sau extractoare vibratoare, după care vor fi curățate și depozitate corespunzător în vederea reîntrebuințării.

• 1.1.41    Executa umpluturilor                                         x’ ,

• 1.1.42    Prevederi generale

Condițiile tehnice de realizare a umpluturilor au caracter generai, ele putând fi' adaptate șl completate în funcție de specificul condițiilor fiecărui amplasament al obiectelor proiectate.

• 1.1.43    La executarea lucrărilor de terasamente pe timp friguros este obligatorie ,            respectarea măsurilor generale și a celor specifice lucrărilor de pământ

prevăzute în “Normativul pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcții șl a instalațiilor aferente”, indicativ C 16*84.

• 1,1.44    Materiale

De regulă, umpluturile se vor executa cu materiale locale, respectiv pământurile rezultate din lucrările de săpătură. Materialul de umplutură nu va conține resturi de lemn, rădăcini, bolovani, moloz, fragmente de rocă sau alte fragmente dure mai mari de 50 mm. Materialele utilizate pentru umpluturi vor fi formate din bucăți nu mai mari de 100 mm din materialul excavat

Materialul de umplutură va fi selectat cu grijă, manevrat, depus, dispersat șl compactat în așa fel încât să se evite segregarea umpluturii și să se obțină o structură compactă, omogenă și stabilă.

Se interzice realizarea umpluturilor din pământuri cu umflături și contracții mari, mâluri, argile mol, cu sol vegetal, cu conținut de materii organice sau cu alte materiale nepotrivite.

La pozarea conductelor- și cablurilor subterane, pentru amenajarea fundului săpăturii se va folosi un strat de nisip sau de pietriș de râu fin (în nici un caz agregate concasate), având 10 cm grosime, unde este cazul.

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L

• ^{1    1} I — n TI I                              || I Ml                         ,MJ M-> । « । IUI) M .

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• 1.1.45    Tehnologia de execuție a umpluturilor

• 1.1.46    Generalități

Trasarea lucrărilor constă în plantarea, în afara zonei lucrărilor, dar în apropierea acesteia, a unul număr suficient de reperi de nlvelment ce vor servi pentru verificarea nivelului patului și a nivelului umpluturilor la fiecare strat compactat. Reperii de nivelment vor fi cotați, având cota scrisă pe el și vor fi bine semnalizați și protejați.

Se trasează prin picheți și- reperi limita inferioară a umpluturilor, respectiv a liniei piciorului de taluz al rambleulul și a limitei superioare a umpluturilor.

• 1.1.47    Tehnologia de execuție a umpluturilor pentru conducte

La realizarea umpluturilor pentru conducte se vor avea în vedere prevederile SR 4163 - 3 : 1996 - "Alimentări cu apă. Rețele de distribuție. Prescripții de execuție și exploatare”.

înainte de a proceda la realizarea umpluturilor se verifică cu atenție conductele și toate elementele de legătură, în vederea depistării și remedierii eventualelor neetanșeități sau defecțiuni survenite în timpul montajului.

Pentru realizare umpluturilor se poate folosi material rezultat din săpătură, care a fost sortat cu atenție și care nu trebuie să conțină particule cu dimensiuni mai mari de 25 cm. în cazul în care acesta nu este corespunzător, pentru zona de umplutură specială se procedează la înlocuirea cu pământ adus din alte zone sau obținut prin prelucrarea materialului rezultat din săpătură prin diferite procedee. Pământul înghețat nu se folosește.

Se va acorda o deosebită atenție realizării umpluturilor conductelor în zona specială (zona de umplutură laterală - de la patul de pozare până la generatoarea superioară a conductei - plus zona de siguranță'- 30 cm de ta generatoarea superioară a conductei), în vederea asigurării repartiției uniforme a eforturilor, a stabilității conductelor și reducerii la minimum a riscurilor de deterioarare a acestora.

Spațiile laterale ale conductei se umplu și se compactează simultat, cu matul de mână, în straturi așternute egal, de grosime 5 - 10 cm grosime după compactare, continuându-se în același sistem până la limita superioară a zonei de siguranță.

Gradul mediu de compactare în zona de umplutură specială va fi de 92%, iar gradul minim de compactare în această zonă nu va fi sub 90%, dacă nu sunt stabilite prin proiect alte valori.

Zonele de îmbinare a țevilor sau tuburilor vor fi lăsate libere până la efectuarea probei de presiune, în restul traseului fiind realizată umplutura cel puțin până la limita superioară a zonei de siguranță. După terminarea probei se realizează umplutura șl în zonele de îmbinare, exact în aceleași condiții cu cele avute în vedere la realizarea restului umpluturilor.

Se admite o compactare mecanică cu echipamente de compactare ușoare sau medii (mai mecanic, talpă vibrantă etc.) numai pornind de la înălțimea de acoperire de 1,0 m. Suprafața terenului pe zona afectată de tranșeea conductei trebuie să fie refăcută în mod identic cu destinația inițială (teren agricol, drumuri, trotuare etc.).

în partea finală a zonei de umplutură manuală sau mecanică să pozează și elementele de marcare pe teren a conductei, conform STAS 9570/1-89 - “Marcarea și reperarea rețelelor de conducte șl cabluri în localități."

• 1.1.48    Verificarea șl recepția lucrărilor de terasamente

Verificarea calității șl recepționarea lucrărilor de terasamente se vor face în conformitate cu prevederile din “Instrucțiunile pentru verificarea calității și recepția lucrărilor  ascunse la construcții și instalații aferente" din H.G. nr. 273/1994 și a Normativulijl C 56-2002.

în cazul pământurilor sensibile la umezire se vor mai verifica:

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• •    asigurarea colectării și evacuării apelor din precipitații sau din surse accidentale, pe toată durata executării lucrărilor de construcții și instalații;

• •    menținerea ultimului strat de 30 ... 50 cm al săpăturii până în ziua în care se începe betonarea în zona respectivă;

• •    excluderea pământurilor necoezive (drenante), a molozului, a bulgărilor etc. la executarea umpluturilor și realizarea gradului de compactare a acestora cu abateri

admisibile în limita a % din cele prevăzute la punctul anterior;

executarea umpluturilor și trotuarelor (definitive sau provizorii), imediat după ce

construcția a depășit nivelul terenului înconjurător.

Eventuala schimbare a tipului de material pentru umplutură se va face numai cu aprobarea proiectantului, pe baza recomandărilor inginerului geotehnician, în următoarele condiții:

,     • tipul de material să poată fi aprovizionat în cantități suficiente pentru executarea

umpluturilor;

• •    să se poată obține parametri de compactare corespunzători impuși în prezentele

“condiții tehnice”.

Lucrările de execuție a umpluturilor, începând cu pregătirea patului, trebuie să se desfășoare într-un timp cat mai scurt, antreprenorului revenindu-i sarcina respectării stricte a prevederilor condițiilor tehnice, cât și execuția cu maxima operativitate a lucrărilor respective.

• 1.1.49    Lucrări pentru conducte

• 1.1,50    Definiții

Următoarele cuvinte și expresii vor avea înțelesul specificat în continuare, în afara cazului în care se specifică altfel în proiect:

• •    “linie de conducte" inseamnă o conductă de o lungime apreciabilă ce poate avea ramificații. Nu include sisteme de conducte, ca de exemplu conductele tehnologice din Instalații de tratare pentru potabilizarea apei;

• •    "lucrări de conducte" se referă la toate conductele excluse din definiția “conductei".

• *    "conducte" inseamnă tuburi drepte din orice material, îmbinate cu capăt drept, cu mufă sau cu flanșe

• •    "conducte sub presiune" înseamnă conductele și alte lucrări aferente în care presiunea internă de lucru depășește presiunea atmosfenică;

• •    "presiune de regim" înseamnă valoarea presiunii necesare într-un sistem hidraulic pentru a obține condițiile corespunzătoare pentru a folosi apa;

• •    “fitinguri" înseamnă coturi, teuri, reducții, flanșe, cuplaje și alte articole similare care nu sunt echipamente de control al debitului sau presiunii; cuplajele reprezintă elemente de schimbare a direcției sau diametrului conductei.

• •    "intern” înseamnă acea parte din conducte și fitinguri care va fi în contact cu, lichidul transportat;                                            £

• •    “îmbinări flexibile" înseamnă îmbinănl făcute din materiale prefabricate, colie^CP Inele de cuplare de cauciuc sau alte sisteme, care permit deplasarea unghiulârâTy ' între conducte;                                                     \                      *'

• •    "cămine" inseamnă construcții pe linia de conducte ce adăpostesc conducte, fitlnguril, vane și alte piese, incluzând piesele de trecere prin pereții cămlrlâlâr;

• •    De - diametrul exterior (valabil pentru tuburile din polietilena).

• •    PN - Presiunea nominala (PN) a unui element de conducta este exprimata printr-un număr de referința care indica capacitatea acestui element de a rezista unei

  Proiect nr.

  184/2016

  
  

  S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
  Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini - j __Instalații j

  
  

presiuni interioare. Ea corespunde valorii in bari a unei presiuni interioare de apa menținută constanta, pe care elementul de conducta trebuie sa o suporte tara deteriorări si in condiții de siguranța corespunzătoare timp de 50 de ani la temperatura de 20°C.

• •    SDR - Raportul dimensional standardizat (SDR) este o valoare numerica rotunjită care exprima raportul dintre diametrul nominal (= diametrul exterior minim) si grosimea nominala (= grosimea minima): SDR = DN/g

• 1.1.51    Materiale

Conductele montate în diferite părți ale lucrării vor fi executate din următoarele materiale, în afara cazurilor în care se specifică sau se indică altfel în proiect.

Materialul conductei	Clasa de presiune	Materialul fitingurilor
OL PREIZOLAT - țeava neagră sudată elicoidl, material P 265 GH	PN6	PE 100

1.1.51.1    Pozarea conductelor

Trasarea lucrărilor se face Normativului 122-99 (art. 4 34 - 4.58).

Pozarea tuburilor din OL preizolată se face pe suporții metalici , cu scopul compensării dilatării acestora. Fundul tranșeii trebuie să asigure rezemarea uniformă a conductei, conform profilului longitudinal din proiect.

Conducta care se va îngropa se va poza pe un pat din material necoezlv (nisip) avand granulometria intre l-7mm (nisip) si grosimea de 15 cm grosime, de asemenea peste generatoarea superioara se va realiza un strat de umplutura cu grosime de 15cm din același material necoezlv cu aceeași granulometrle (nisip). In continuare se va folosi ca material de umplutura, materialul rezultat din săpătură selectat. Pentru a evita degradarea terenului de fundare, uitlmul strat de 25cm de pamant va fi indepartat exact înaintea pozării conductei.

înainte de coborârea în șanț în vederea montării, conductele, piesele de îmbinare, armăturile etc. trebuie verificate în vederea depistării eventualelor deteriorări apărute în timpul manipulărilor și înlăturării acestora de către personalul de specialitate.

La amplasarea conductelor rețelelor de distribuție a apei trebuie să se respecte distanțele minime între acestea și alte conducte și instalații subterane conform SR 8591/1:1997.

Schimbările de direcție de pe traseui rețelelor se realizează cu ajutorul fitingurilor sau prin folosirea capacității de curbare a conductelor de PEHD având diametrul exterior De < 90 mm.

Pe toată durata execuției, conductele trebuie protejate împotriva pătrunderii impurităților. La întreruperea lucrului, toate deschiderile se protejează prin mijloace adecvate (dopuri, acoperiri, flanșe oarbe) împotriva pătrunderii apei sau nămolului. în cazul în care apar totuși impurități în interiorul conductelor, acestea se vor curăța.

Se vor lua toate măsurile pentru a nu permite accesul în conducte ai animalelor (rozătoarelor, șerpi, broaște, păsări etc.) ce ar putea murdări / infecta conductele în puncte ț\ greu accesibile, sau ar putea rămâne îngropate în rețele, cu gra>/e implicații asupj^—-1 A salubrizării acestora.                                                       \

Montarea armăturilor îngropate sau în cămine se va face fără a Supune conductala nici un fei de eforturi. Armăturile îngropate se sprijină pe masive de rezemare, iar cele din cămine pe suporți metalici.                                                *.                 r

Trecerea conductelor prin pereții construcțiilor anexe ale rețelei de distribuție sau prin pereții clădirilor se va face prin intermediul unor piese de trecere care asigură protecția cpnductelor.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -Instalații

Pentru lansarea conductelor în șanțuri nu se utilizeză cabluri sau lanțuri neprotejate. Se recomandă folosirea chingilor iate,evitându-se astfel deteriorarea stratului superficial ai tuburilor. îmbinările conductelor trebuie să asigure o perfecta etanșeitate, precum si posibilitatea preluării tuturor eforturilor statice și dinamice înainte de execuția oricărui tip de îmbinare se asigură curîtire interioară atât a pieselor de îmbinare cât și a capetelor de conductă, cu ajutorul periilor moi sau a cârpelor.

După terminarea probei de presiune se realizează umplutura și zonele de îmbinare, exact în aceleași condiții cu cele avute în vedere ta realizarea restului umpluturilor.

I

• 1.1.52    Conducte

• 1.1.53   Conducte din oțel

• 1.1.54   Conducte din oțel carbon

Conductele și piesele de legătură cu diametrul nominal mai mare de 150 mm inclusiv, prevăzute în instalațiile hidraulice din cadrul gospodăriilor de apă, rezervoare, stații de pompare se vor executa din oțel și vor fi zlncate.

Conductele din oțel prevăzute în proiect vor fi conform unuia din următoarelor standarde:

• •    SR EN 10297-1:2003 pentru țevi din oțel fără sudură;

• •    SR EN 10296-1:2004 pentru țevi din oțel circulare sudate.

• 1.1.55    Protecția anticorozivă a conductelor din oțel

Izolațiile anticorozive exterioare ale conductelor și pieselor de legătură din oțel carbon montate suprateran sau în cămine vor consta într-un strat de grund și două straturi de vopsea. înainte de începerea izolării, țevile trebuie să fie absolut uscate, curățate de praf, murdărie, rugină, grăsimi, ulei.

Tratarea anticorozivă interioară a conductelor metalice se va face cu materiale performante care să îndeplinească următoarele criterii de performanță:

• • asigurarea protecției anticorozive;

• > materialele de protecție să fie ecologice și compatibile cu condițile de transport al apel potabile.

Produsele folosite la tratarea anticorozivă întenoară a conductelor metalice vor trebui să fie Agrementate Tehnic (în cazul în care sunt procurate din import) să aibă avizul sanitar al Ministerului Sănătății.

Suprafețele metalice trebuie să fie curățate de toți agenții de contaminare care pot slăbi aderența produsului (grăsimi, uleiuri, praf, rugină.).

Vopsirea interioară anticorozivă a conductelor metalice se va face cu vopsea epoxldică, care elimină o fază de execuție (grunduirea). Aceste tipuri de acoperire Interioară cu autogrunduire se aplica în două sau trei straturi, după Indicațiile furnizorului,

Lansarea țevilor protejate anticoroziv se va face cu dispozitive de lansare cu chingi, pentru ca deteriorarea izolației sâ fie exclusă. Pentru lucrările de protecție anticorozivă se vor întocmi procese verbale de lucrări ascunse.

• 1.1.56    îmbinarea conductelor din otel carbon

îmbinarea conductelor și pieselor speciale din oțel se va face prin sudură sau cil flanșe. Pentru realizarea îmbinărilor sudate preliminare sau definitive se va utiliza numail sudură electrică.

Executarea sudurilor se va face numai de către sudori calificați în conformitate cu instrucțiunilor I.S.C.I.R. C9/1-2003 pentru autorizarea sudorilor care execută lucrări de sudură în construirea, montarea șl repararea instalațiilor mecanice sub presiune șl a instalațiilor de ridicat. Fiecare sudor va avea poanson distinct, pe care îl va aplica în mod 13

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016 1	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini instalatii

obligatoriu pe sudurile executate. La primirea țevilor pe șantier se vor examina certificatele de calitate și se vor examina dimensiunile și caracteristicile materialului. Pentru realizarea îmbinărilor sudate se vor folosi electrozi speciali aleși în funcție de certificatul de calitate al materialului de sudat Modul de execuție a sudurii (numărul de straturi, grosimea lor, direcția de sudare, intensitatea curentului electric, calitatea șl diametrul electrozilor) se vor determina in funcție de marca șl calitatea materialului țevilor.

Capetele țevilor vor fi controlate înainte de sudare pentru ca:

• •    să fie curățate de rugină sau murdărie;

• •    planul de tăiere a capetelor să fie perpendicular pe axul conductei;

• •    să albă țanfrenul corespunzător.

Nu se vor executa suduri în aer liber pe timp de ploaie, burniță, ninsoare sau la temperaturi mal joase de + 5 °C ți mai ridicate de +30 °C, decât luându-se măsuri speciale.

Piesele cu grosimi mal mari de 20 mm se vor încălzi înaintea sudării, pentru a evita aparția fisurilor și deformărilor (în special cazul flanșelor)

Controlul execuției după aspectul exterior al pieselor și cordoanelor de sudură se va efectua vizual, Iar rezultatele controlului vor fl consemnate în buletine de examinare și vor fi prezentate la recepția preliminară și finală ale lucrărilor.

Defectele cordoanelor de sudură depistate la controlul vizual vor fi îndepărtate cu mijloace mecanice până la materialul sănătos, după care vor fi resudate. Modul și condițiile de reparare vor fl stabilite printr-o tehnobogie de sudare omologată. Porțiunile din îmbinările sudate reparate vor fi verificate după remediere ca și sudurile inițiale.

Transportul, manipularea, depozitarea și pozarea conductelor din oței zincat și oțel carbon se vor realiza conform normelor în vigoare.

• 1.1.57    Armături și accesorii

• 1.1.58    Planșe

Materialul și modul de îmbinare a flanșelor vor fi în conformitate cu clauzele relevante ale specificațiilor referitoare la fiecare material de conductă. Dimensiunile, poziționarea și numărul golurilor de trecere a șuruburilor prin flanșe vor fi conform SR ISO 7005-1:1999, SR ISO 7005-2:2001, cu scopul de a permite asamblarea tuturor tipurilor de racorduri, robinete și accesorii.

Gama de presiuni nominale pentru flanșe va fi cei puțin egaiă cu cea mai ridicată presiune a conductelor și fitingurîlor ia care sunt anexate, dar cu o presiune nominală de cel puțin PN 10.

• 1.1.59   Garnituri și Inele de etanșare

Garniturile șl Inelele de etanșare vor fi fabricate din cauciuc natural sau sintetic, adecvat pentru utilizarea la apă potabilă, cu o grosime de minimum 3 mm, în conformitate cu STAS 1733-89, DIN 3535 partea 3, BS 2494-1990 sau echivalent și vor ft de două tipuri:

• • garnituri plate fără Inserție metalică;

• * garnituri cu inserție metalică.

Depozitarea Inelelor sau a garniturilor din cauciuc se va face la întuneric, ferite de îngheț sau supraîncălzire, libere de orice tensiune.                             1

• 1.1.60    Piulițe, șaibe, șuruburi                        GssLzL

Șuruburile folosite la îmbinarea flanșelor vor fi în conformitate cu SRtfT4016:2002 sau SR EN 4018:2002 - Șuruburi cu cap hexagonal, respectiv total filetate, grap C,

Șaibele folosite la îmbinarea flanșelor vor fi în conformitate cu SR EN ISO 4759-3:2003. Șaibe plate pentru șuruburi și piulițe cu diametrul nominal ai filetului până la 150 mm, grade A .. C. Piulițele folosite la îmbinarea flanșelor vor fi în conformitate cu SR EN ISO 4034:2002 - Piulițe hexagonale. Clasa de execuție C sau echivalent. Piulițele, șuruburile și șaibele vor fi zlncate, iar înainte de strângere șuruburile vor fi unse cu vaselină grafitată.

Proiect nr.[ S.C. CITOMET ECO BUILDING S R1.

184/2016          Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Șuruburile vor fi suficient de lungi pentru ca cel puțin o spiră a filetului să depășească piulița atunci când acesta este strânsă.

• 1.1.61    Adaptoare și cuplaje

Adaptoarele și cuplajele se folosesc pentru ușurința demontării, pe conductele din oțel, polietilenă sau pentru trecerea de la oțel ia PEHD :

• •    adaptor universal cu flanșă;

• •    cuplaje flexibile (cuplaj universal);

• •    cuplaje flexibile de trecere de la oțel la PEHD;

• •    compensatoare de montaj cu burduf;

•    compensatoare de montaj cu presetupă.

Materialul din care sunt alcătuite adaptoarele și cuplajele poate fi fonta ductilă sau oțel, acoperite cu vopsea sau rășini epoxidice, astfel încât să poată fi montate atât în cămine, cât șl îngropate.

Pregătirea capetelor conductelor pentru cuplajele respective va fi făcută în conformitate cu cerințele și toleranțele specificate de către producător.

• 1.1.62    Vane sertar

Vanele cu sertar vor fi, în funcție de utilizare, cu flanșe sau cu mufe. Vanele sertar cu flanșe vor fi montate în cămine (incendiu, goliri, by-pass etc.), iar vanele cu mufe vor fi montate îngropat (vane de linie pe rețea etc.), presiunea precizată în proiect. Presiunea nominală a vanelor cu sertar va fi cel puțin egală cu cea mai înaltă presiune de pe conductele pe care sunt montate (PN 6, PN 10, PN 16).

Direcția de operare va fi în sensul acelor de ceasornic pentru a închide robinetul. Vanele vor fi prevăzute cu plăcuțe indicatoare pentru poziția închisă și cea deschisă.

Vanele cu sertar vor fi alcătuite din materiale rezistente la coroziune. Corpul și sertarul vor fi făcute din fontă ductilă. Componentele Interne, altele decât sertarul, vor fi făcute din oțel inoxidabil, bronz, alamă nichelată sau alte materiale rezistente la coroziune. Sertarul va fi înglobat în cauciuc (EPDM) vulcanlzat.

Toate vanele cu sertar cu mufe ce se vor monta îngropat vor fi furnizate împreună cu tijă de manevră, tub de protecție a tijei de manevră și capac din fontă turnată. De asemenea, se vor instala plăcuțe ce vor indica poziția fiecărei vane îngropate.

Toate vanele cu sertar cauciucat care se vor monta în cămine vor fi furnizate împreună cu roata de mână din fontă turnată, garnituri, piulițe și șuruburi.

• 1.1.63  Vane cu sertar cu flanșe

Vanele cu sertar cu flanșe vor avea dimensiunile între flanșe conform DIN 3202 -partea 1 - F4 (corp îngust) sau F5 (corp normal) și vor avea dimensiunile flanșelofT poziționarea și numărul golurilor de trecere a șuruburilor conform SR ISO 7005-1,2.

• 1.1.64    Vane fluture

Vanele fluture vor fi de tipul acționate manual, vor fi montate între flanșe și vor avea găuri de centrare. Vaneie vor fi livrate cu mâner de acționare șl în cazul vanelor cu reductor, cu mecanism de închidere cu indicatoare care arată poziția discului.

Vanele fluture vor avea dimensiunile conform ISO 5752, EN 593, BS 5155, DIN 3202-K1 sau echivalent. Poziția găurilor de centrare va fi conform SR ISO 7005-1,2. Toate vaneie vor fi adecvate pentru apă potabilă Vanele vor fi livrate împreună cu piulițe și șuruburi.

Presiunea nominală va fi cel puțin egală cu cea mai mare presiune de pe conductele șl fitingurile la care sunt conectate, dar cu o presiune nominală PN 10, PN 16, PN 25

Direcția de operare va fi în sensul acelor de ceasornic pentru a închide robinetul. Vanele vor fi prevăzute cu plăcuțe indicatoare pentru poziția închisă și cea deschisă.

Robinetele sferice vor fi Instalate pe conducte având până la PN 16 bar, vor fi cu filet interior și filet exterior, vor fi livrate cu mâner de acționare și pot fi metalice sau din PVC, în funcție de utilizare (ia căminele de aerisire - dezaerisire robinetele sferice vor fi din PVC, Iar la căminele de reducere a presiunii sau reglare dfe debit vor fi metalice).

• 1.1.65    Ventile de aerisire - dezaerisire

Ventilele de aerisire - dezaerisire (Instalate pe conductele de aducțiune) și de dezaerisire (instalate în rețeaua de distribuție) vor fi automate și vor îndeplini următoarele condiții:

• • să evacueze aerul la umplerea copnductei sau aerul acumulat în puncte înalte din conducte în condiții normale de funcționare;

• * să permită intrarea aerului când presiunea din conductă scade sub P_atnț în timpul golirilor.

Ventilele vor fi din material plastic de înaltă densitate (astfel încât să poată fi instalate pe conducte PN 16), vor fi de tipul cu filet exterior și vor fi cuplate la conducte prin intermediul unui colier și al unei vane de închidere (robinet sferic).

• 1.1.66  Ventile de suprapresiune (protecție împotriva loviturii de berbec)

Pentru protejarea conductelor rețelei de distribuție din aval de căminele cu vană reductoare de presiune (în caz de defectare a vanei) șt protejarea conductelor de aducțiune împotriva loviturii de berbec, se vor instala ventile de suprapresiune.

Ventilul de suprapresiune va acționa imediat și va elibera rapid apa rezultată din unda de presiune. Pentru prevenirea inundării căminului, ventilul va fi legat la exteriorul căminului prlntr-o țeavă din oțel carbon. Pentru ușurința demontării se va prevedea un robinet sferic cu filet interior - filet exterior.

Ventilul va avea corpul din fontă, celelalte materiale componente fiind aliajele de b,ronz, oțel inox sau alte materiale rezistente la coroziune. Garniturile vor fi din cauciuc (EPDM).

Modul de îmbinare va fi cu filet. Instalarea se va putea face fie vertical, fie orizontal. Inspecțiile și întreținerea se pot face fără a schimba presiunea prestabilită și fără a demonta ventilul.

Ventilul va fi reglat în fiecare caz pentru a declanșa la o presiune mai mare cu 0,5 - 1 bar decât presiunea de regim a aducțiunii sau decât presiunea redusă aval (după vana de reducere de presiune).

• 1.1.67   Suporți de vană

Pentru susținerea vanelor din cămine se vor prevedea suporți metalici confecționați din țeavă de oțel și o placă pătrată din tablă groasă la partea inferioară. înălțimea suporților se va stabili pe șantier, în funcție de distanțele pe verticală din interiorul căminului.

Pentru a nu supune la solicitări conductele din PEHD în cazul blocării vanei de goiire, fi vanele de golire se vor fixa de suporți cu două coliere de fixare, iar .șuporții de vană vocii U fixați de radierul căminului cu șuruburi tip conexpand,                '                       4

Șuporții vor fi protejați antlcoroziv prin vopsirea după confecționare cu un straTdS— grund și un strat de vopsea epoxidică.

• 1.1.68    Proba de presiune a conductelor                                .7

Conductele nou executate trebuie să fie supuse probei de presiune înainte de darea în funcțiune. Scopul probei de presiune este verificare etanșeității tuburilor, îmbinărilor acestora și a tuturor accesoriilor, precum și a stabilității tuburilor. Lungimea tronsoanelor supuse probei depinde de configurația șantierului (traseu, profil al tronsonului supus probei). Se recomanda sa nu se depaseasca lungimi de 500 m; cu cat tronsonul supus probei este mal mare, cu atat este mal dificila depistarea eventualelor pierderi de apa.

Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini -Instalații

। Proba de presiune a conductelor se realizează conform STAS 4163-3:1996. Probarea conductelor la presiune se face pentru fiecare tip de conductă, după o spălare prealabilă. Nu se admite proba de presiune pneumatică (cu aer comprimat).

Proba de presiune pentru rețetele din PEHD se face conform datelor producătorului (I22, cap. 5, art. 58).

Umplerea tuburilor de apă potabilă se începe de la punctul cel mai jos a tronsonului de probat șl numai după montarea dispozitivelor ce asigură eliminarea aerului. în perioada de umplere se vor deschide hidrant» de Incendiu pentru eliminarea aerului.

După umplere se recomandă o aerisire finală, prin realizarea unei ușoare suprapresiuni până la eliminarea totală a bulelor de aer din apă. Apoi se procedează la închiderea dispozitivelor de aerisire.

Ridicarea presiunii, după umplere, se face în trepte, secțiunile de îmbinare și celelalte secțiuni specifice fiind sub permanentă supraveghere a personalului de specialitate. în cazul în care aerisirea nu este făcută corespunzător, sesizată prin raportul necorespunzător dintre cantitatea de apă introdusă și creșterea presiunii, se procedează ia reducerea presiunii și o nouă aerisire, după care se preia procesul.

Presiunea de probă se realizează șl se măsoară în punctul cel mai coborât al rețelei. Se vor utiliza numai pompe cu piston.

în cazul în care apar deplasări neimportante ale tubului sau pierderi nesemnificative de apă în timpul ridicării presiunii, se poate continua ridicarea presiunii până la presiunea de probă, dacă acest lucru nu generează efecte negative importante.

Pentru conducte din oțel carbon sau oțel zincat, presiunea de probă este de 2 x presiunea de regim a tronsonului de conductă respectiv.

Durata probei de presiune este de o oră după atingerea presiunii de probă. Proba de presiune a conductelor din oței se va considera reușilă dacă scăderile de presiune înregistrate pe perioada de probă se încadrează în limita a 3% din presiunea de probă și nu apar scurgeri vizibile de apă.

Pentru conductele din PEID sau PVC, presiunea pe durata pregătirii conductei pentru probă este de regulă 1.5 x PN, iar presiunea ia începutul perioadei de probă trebuie să fie minimum 1,3 x PN.

Deoarece conductele din material plastic au dilatări mari la creșterea temperaturii (o sphlmbare a temperaturii cu 1O°C poate conduce la variații ale presiunii cu 0,5 -1 bar), este foarte Important ca (în măsura posibilităților) proba de presiune să înceapă și să se termîne în perioade ale zilei cu temperaturi aproximativ egale. Astfel, se va acorda o atenție sporită măsurării temperaturii exterioare pe toată durata probei de presiune. Este interzisă efectuarea probelor de presiune în perioadele cu soare puternic, ce poate provoca variații mari ale temperaturii conductelor.

în același timp, conductele din PEHD prezintă deformații datorate presiunii. Astfel, la o presiune egală cu presiunea nominală șl la temperatura apei de 20° C, creșterea volumului conductei este de cca. 2% față de starea normală. Această creștere are loc în timp, dar se oprește după 10-12 ore. Luând în considerare cele de mai sus, este foarte Important să se pregătească în mod corect tronsonul de conductă pentru proba de presiune. Această pregătire servește ia stabilizarea variațiilor datorate presiunii și temperaturii, asigurând astfel o probă cu rezultate corecte.                                                      .

Pregătirea pentru proba de presiune se realizează ridiqând presiunea apei, din tronsonul de probă șl menținând-o timp de 10 ore. Citirile și corecțiile necesare se fac din 2 în 2 ore, ultima corecție făcându-se după 10 ore. Se recomandă ca^roba de presiune propriu-zisă să înceapă după două ore de la ultima corecție a presiunii, cu cohdiția ca presiunea qhn conductă să fie de cel puțin 9 bar.                                * V              ' ?

\S'' A l                   . >

S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.

—  mm 1.I.-I..U—..   -r • • —

Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

Pornind de ia presiunea înregistrată la finalul perioadei de 2 ore de ia ultima corecție a presiunii se vor citi presiunile din oră în oră, pe perioada de probă propriu-zisă, care pentru conductele din PEID / PVC este de 3 ore.

Proba de presiune a conductelor din PEHD / PVC se va considera reușită dacă scăderile de presiune înregistrate din oră în oră pe durata perioadei de probă nu depășesc în medie 0,1 bar/oră șl nu apar scurgeri vizibile de apă.

‘ Scăderea presiunii, după încheierea probei, se face treptat. îmbinările neetanșe se taie și se reia întreg procesul de sudură.

Desfășurarea probei de presiune, cu toate datele din măsurătorile efectuate se înscriu în fișele speciale, care fac parte integrantă din documentația necesară la recepția lucrărilor. Aceste fișe trebuie să cuprindă și toate constatările pe perioada probei și remedierile efectuate.

• 1.1.69    Spălarea și dezinfectarea conductelor

După încheierea probei de presiune șl refacerea eventualelor îmbinări neetanșe, se procedează la spălarea și dezinfectarea conductelor, conform prevederilor STAS 4163-3/1996.

Spălarea se face de către constructor cu apă potabilă, pe tronsoane de 100 - 500 m. Spălarea conductelor se va face pe tronsoane prin deschiderea hidranțllor, asigurându-se un debit care să realizeze o viteză minimă de 1,5 m/s. Durata spălării este determinată de necesitatea îndepărtării tuturor impurităților din interiorul tubului. în cazul în care se spală mai multe tronsoare succesive, spălarea se va face dinspre amonte în aval.

Dezinfectarea se face imediat după spălare, pe tronsoane separate de restul rețelei și cu branșamente închise. Dezinfectarea se face de regulă cu clor sau cu o altă substanță dezinfectată, sub formă de soluție, care asigură în rețea minimum 25 - 30 mg clor activ la 1 I apă.

Soluția se introduce în rețea prin hidranți sau prin prize special amenajate și se verifică dacă a ajuns în întreaga parte de rețea supusă dezinfectării. Verificarea se face prin hidranți sau cișmele de ia capetele tronsoanelor, umplerea fiind considerată terminată în momentul în care soluția dezinfectantă apare în toate punctele de verificare, în concentrația dorită

Soluția se menține în rețea în timp de 24 h, după care se evacuează prin robinete de golire sau prin hidranți și se procedează la o nouă spălare cu apă. Spălarea se consideră terminată în momentul în care mirosul de clor dispare, iar clorul rezidual se înscrie în limitele admise de normele sanitare.

După terminarea spălării este obligatorie efectuarea analizelor fizlco-chlmlce șl bacteriologice. Se recomandă ca evacuarea apei provenite de la dezinfectarea rețelei în rețeaua de canalizare să se facă cu luarea măsurilor necesare de neutralizare a clorului.

• < Operațiunile de dezinfectare se repetă ort de câte ori este necesar până când trei analize bacteriologice consecutive, recoltate ia extremitatea aval arată că apa îndeplinește condițiile de potabllltate.

în cazul în care între dezinfectarea șl darea în exploatare a rețelei trece o perioadă de timp mai mare de trei zile sau în cazul în care, după dezinfectare, apa transportată prin a tronsonul respectiv nu îndeplinește condițiile bacteriologice și biologice de calitate, li A dezinfectarea se repetă.                                                           •’                l $

• 1.1.70    Recepția lucrărilor de conducte

Recepția lucrărilor se face în conformitate cu I 22-99 cap. 6 (art. 6.8-6.11), cu [ // prevederile prezentului caiet de sarcini și cu regulamentul în vigoare privind efectuarea ’ recepției obiectivelor de investiții elaborat de M.L.P.A.T.                       ;               .    '

Recepția rețelelor și conductelor se face prin analizarea obligatorie a proceselor verbale de constatare a următoarelor elemente:

Proiect nr.S.C. C1T0MET ECO BUILDING S.RX.

184/2016          Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău

• •    recepția materialelor privind certificatele de calitate și verificare a dimensiunilor;

• •    asigurarea etanșeității conductelor constatată prin procesele verbale încheiate la probele de presiune;

• •    recepția pe parcurs a izolației anticorozive (unde este cazul).

La recepție se verifică și se consemnează asistența și corecta funcționare a tuturor armăturilor și dispozitivelor prevăzute în proiect, precum șl a traseelor, căminelor de vane etc.

Verificările se referă atât la elementele de construcții, cât și la instalațiile hidraulice, mecanice, electrice etc. șl se fac cu respectarea standardelor și actelor normative în vigoare.

• 1.1.71    Măsuri de protecția muncii și de pază contra incendiilor

La execuția lucrărilor șl în exploatarea instalațiilor se vor respecta măsurile de tehnica securității și protecția muncii cuprinse în actele normative în următoarele acte normative: Instructajul se va efectua în trei etape:

• •    Legea securității șl sănătății în muncă nr.319/14.07.2006, publicată în MO 646/26.07.2006. Legea preia Directiva Consiliului nr.89/391/CEE publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 183/1989.

• •    HG nr. 1425/11.10.2006 privind aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii 319/2006 privind securitatea sl sanatatea in munca

• •    HG nr. 1.091 din 16 august 2006, privind cerințele minime de securitate șt sănătate pentru locul de munca. Hotărârea transpune Directiva 1989/654/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 393/1989.

• •    HG nr. 1.146 din 30 august 2006, privind cerințele minime de securitate șl sănătate pentru utilizarea in munca de către lucratori a echipamentelor de munca. Hotărârea transpune Directiva 1989/655/CEE, amendata de directivele 95/63/CE si 2001/45/CE publicată în Jurnalul Oficiat al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 393/1989.

'     • HG nr. 1.048 din 9 august 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate

pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecție la locul de munca. Hotărârea transpune Directiva 89/656/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L393/1989.

• •    HG nr. 971 din 26 iulie 2006, privind cerințele minime pentru semnalizarea de securitate și/sau de sănătate la locul de muncă. Hotărârea transpune Directiva 92/58/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 245/1992.

• •    HG nr. 300 din 2 martie 2006, privind cerințele minime de securitate șl sănătate pentru șantierele temporare sau mobile. Hotărârea transpune Directiva 92/57/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L 245/1992.

• •    HG nr. 493 din 12 aprilie 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate    Â‘\

referitoare la expunerea lucrătorilor ia riscurile generate de zgomot. Hotărârea    |j ?

transpune Directiva 2003/10/CE, publicată în Jurnalul Oficial al ComunitățitafO^V , Europene (JOCE) nr. L 42/2003.

• -     • HG nr. 1.876 din 22 decembrie 2005, privind cerințele minime de securitate si l 7

sanatate referitoare la expunerea lucratorilor la riscurile generate de vibratil, ț '• Hotărârea transpune Directiva 2002/44/CE publicată în Jurnalul Oficial (JOCE) rir.

L 177/2002.

• • HG nr. 1.051 din 9 august 2006, privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru manipularea manuală a maselor, care prezintă riscuri pentru lucrători, în

  .Proiect nr.	S.C. CITOMET ECO BUILDING S.R.L.	Proiect tehnic
  184/2016	Beneficiar: Municipiul Bacău, jud. Bacău	Caiet de sarcini - [ Instalații _

special de afecțiuni dorsoiombare. Hotărârea transpune Directiva 1990/269/CEE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităților Europene (JOCE) nr. L156/1990.

Ordinul MMSSF nr. 753/16.10.2006, privind protecția tinerilor în muncă.

întocmit,

Ing. Dan Pppșșcu

TOTAL VALOARE (exclusiv TVA!:

Taxa pn valoare adaugata

TOTAL VALOARE (inclusiv TVA):

Cuim.I de referința -       loeuro, din data du

SC CITOMET ECO BUILDING SRL

Rapai ganatet cu piugromul WlnDoc Dwn. Web-ntta: www.domio: E-inaH wtrtatKQsprTrnngaitn.ro, Telefon 0238.4070X6

obiectivul:     1. Conducta Dn 600 Bacau 2016

FORMULARUL F2 - CENTRALIZATORUL cheltuielilor pe categorii de lucrări, pe obiecte

Nr. crt	Nr. cap7		Valoare, exclusiv TVA
	stibcop, deviz pa obicei	Cheltuieli pa categoria de lucrări	MII lei	MII euro
0 1 Li 1.2 2 3 •1	1 I 1 1.1 1 2 II III 1 3	2 1.    Lucrări de construcții si instalații Conducta Dn 600 Montaj conducta Construcții TOTALI II.    Montaj TOTALII IU. Procurare Utilaje, echipamente lohnologino, si funcționale cu montaj Utilaje fora inonlnj ii echipamente de transport Dotări TOTAL HI	3	4

TOTAL VALOARE (exclusiv TVA): Taxa pe valoare adaugata

TOTAL VALOARE:

Cursul de refeunta = lel/euro, din data de

RaportgenamtaiptngiernuIWitiDocDovti. MbB-sfl». mw.daviz.ro. S-mat wmr*K©soltmapazinro,’ Tefalon. 02364070 f6

O0ECT1VUL 1. Conducta Dn 600 Bacau 2010

FORMULARUL F3 - LISTA cu cantitati de lucrări pe

-Lei		categorii de lucrări SECȚIUNEA TEHNICA			^.jan 1 i SECȚIUNEA FINANCIARA
Nr^	Simbol	Capitolul de lucruri	U.M.	Cantitatea
0	1	2	3	4	6	8 = 4x5
Obiectul: Conducta On 600 Stadiul Flzlo: Montaj conducta 1 TSA07B1     Săpătura manuala de pamant,in spalii .imitate.avand peste 1 m lățime a maximum 6 m adanume.executata iw spijutiri.cu evacuare ironualajn liindatll, BiibsotHi.canale .dreiuip eter pamant cu umiditate nattrala adâncimea săpăturii 0-2 m teren mijSocjti î    Tuf ai X A      jprrjinm da maluri cu dulapi de br id așezați onzontal la săpături executate <n apatii iiniiiateeT.Sm 0-2m * TRA01A top Transportul rutier alpamantului sau molozului cu autobasculanta dlsl.= 10 |tm 4 ACE0UA1 Jinplulura insant M conc de alai), cu apa s. canalizare cu, nisip 5    * 7324572    Banda avertizare <Waterk#» apa 1l,5cmx0J7mm 6    TSD01B1     Imprastleree cu lopata a pamant afmat.strat uniform 10-30cnr gros cu sfanm. bulg. Ierenleren mijlociu 7    TSD04A1     Compactarea cu mărul de mana a umpluturilor executate In săpături orizontale sau înclinate la V4,incluslv udarea fiecărei strat de pamant in parte,avand 10 cm grosime pamant necoezlv 8    TFA01K2     Conducta otel montalolnd. probe, preș, etanș complexa ia adine. im-3m si (nalt. 3m-15m.c«idn 600			inc mp (oria mc M mc mc m	63 5011 material, manopera itiiaj transport 39,oon mate'nal manopera' utilaj; transport 20.900 mate nai. rtirnopm transport 15820 rmleriol: manopera utilaj transport: 20 CCG 33.150 material: manopera utilaj: transport. 19,760 material: manopera; utilaj* transport. 166.000 material: manopera; utilaj: transport:

/ai-

CATEGORIA DE LUCRĂRI; Monta] conduct*

0	1	2	3	4
Obiectul: Conducta Dn 600 Stadiul Fizic : Montaj conducta
9	200IM29	Țeava preizolata Dn+600 ai manta exeler.oara PEHD montaj îngropat c-aoo	rn	26000
IC	*200106/2	Taava jireizolata On= 600 cu mania exterioara PEHD monta] aerian 0’800	in	130 CO0
11	TFA0222%	Col sau reducție gala confecționată, montata pe conducta amplasata n canal, la o adâncime de pana la 1 m mu suprateran, la o Inall.me de pana ta 3 m oii amplasata in canal, la o adâncime de 1-3 m sau suprateran, a o naiiime de 3-15 n. Inclusiv proba do presiune la rece, proba de etanșeitate sl proba complexa cu fluid in cncuațle. având diametru' de.In canal ta adâncime no 1 m - 3 m sau supratemei Intre 3 in *16 in având Dn 600:	buc	1000 material: manopere irtilAȚ transport.
V.	kW'l,|r»	Cot pre'.zo’al ai protecție PEHD •nonta ingropnt DV - 600 DnpOO O'^rade	tute	I JUS'
ii	1FAO222%	Col sau reducție gata confecționate montata pe conducta, amplasata in canal, la o adâncime de pana la 1 rn sau supratetan. la o maltlme de pana ia 3 m ori amplasata In canal. la o adsneimn da 1 3 in mu suprateran, la o inailime do 3-13 m Inclusiv probn de presiune la rece, probu de etanșeitate si proba complexa cu Iht-d in circulație, avânt tNametiul de,în axial la adânc ine doi iu -SmMu suprateme mire 3 in >15 m având Dn 600;	bur.	6 000 matonal manopm i utilaj: transport:
14	> 2001 t*M53	Col p’eizolat cu protctle PEHD montaj aei.an DN 600 0+800 HOgrade	buc	6 000
15	+ 20011612	RAMIFICAȚIE PREI7.OI.ATA PFNTRO AERISIRE DN * 4-1	buc	1 000
16	+ 20010080	Spuma poliurelanica pentru completare Izolații 1a suduri	buc	26 000
17	TFE04K%	Manaonarea țevii pretzolate In aorta de îmbinare sau Intercalarea cu mansoane din materialul mantalei. cu diametral nominal de;600 mm	buc	26.000 material manopera, utila) transport:
17.1	2001181S	MANȘON ÎMBINARE ȚEVI PREIZ.DN 600O 800MM EN489	buc	26.000
18	ACB10L1	Ftansa din otel rotunda montata prin sudura electr avand dn= 600	buc	1.000 material, manopera utilaj: transport
10.1	+ 4402024	Flansa plata pn 6 600- 620 OL 37-2 et pus 3012	buc	1 000

CA ffeGORIA DE vDCRARl: Monte] cuiidiicto 0        1                            2                        3       4              5                0" 4 X 5

Obiectul Conducta Dn 600

Stadiul Fizic ; Montaj conducta

19	ACH06L1	îmbinate cu (Unse p.eueieg Hanee	buc	1.000
		irmalun s. ccnloaie cu on 600 mm ai jm 25 10 al		nialena. manopera utilaj: transport
1b 1	• MIM 141)	Șurub cap hexagonal precis M33 xieo gr 0 8 64272	buc	20.000
19.2	+ 5M1538	Șaiba orna plata pentru met M 33 oi 34 s1388	buc	20.000
13.3	rCCD7C78	Garnitura de elari&aia uns pian pn6'2 5 D ’ ® M 100-500 e?x4 s1 733	buc	1 01U
20	ACU 10C1	Flansa din otel rotunda maniata prin sudura sfert mândriră 100	buc	1 000 maternii nanape.d titilnj Vanisport
10 1	-441'1 -4/	Flu-tsa ruta im 8 io(> i 4 oi 37-2k elpu 4 0012	nuc	I (K»
21	ACB0ECI	îmbinare cu (lățise pieseteg. rame anin tun ei contoare cu dn 163 mm ci pn >5 A qt	buc	l 000 nule rial manopei a irtilo)' transport
21 1	< SB0I9W	Șurub cap heirauotMl iwis M F. x80gr 5 B 94272	buc	4L00
.:i 2	>5343145	HmUa nexugonala spoc aia s 4071 OL37M10	buc	«1WO
21 3	* 360 7687	Garnitura de etanșam ars pfar pn6i£5 D-100M 103-500 gJxrt S1T33	buc	1 0'0
22	i 4501557	Robmel aer dazeer.nid 0214-79 prW DM 100	buc	1 0TO
23	ACA3BD%	includerea capeteloi ta conductele d.n otel, fienlm efectuarea probul de etanșeitate le presiune, avand diametrul de'500-700mnt	buc	2.000 matelor manopera utila): transport:
24	ACE07M1	Spalarea st deslnfectarea conductelor de alimentare cu apa avand dnBOO	100 m	1.660 material manopera' utilaj: transport
25	GC06M1	Proba de presiune l'idraulicaatrons de când, ce travers cf sau alte obst cond. avand dn=600 mm	buc	1.000 material: manopera utilaj: transport
26	SF02A1	Efectuare proba de etanș la preș a ! nstalatîelnter de apa,executate outevl pvc Inclusiv nrmalurlia	m	150.000 material: manopera:

utilaj:

transport

[ac CITQMET ECO BUILDING SRL | Conducta Dn 600                Deviz du lucrări[pag

CATEGORIA DE LUCRĂRI' Montaj conducta 01      2     345    6=4x5

C heltuieli 'ndiiec;e f’xflt

TVA:

TOTAL.

Obiectul: Conducta Cin 600
Stadiul Fizic: Construcții
1	RPCXB07B	Demolarea beto.inciorvor’ii prinspatgere	mc	19209 material manope.a utilaj: transport.
7	DO0SA1	desface ea de huluare din Jale debc‘wi sau bazat montate pe beion	mi>	8.400 material manopera utilaj transport
3	CMJ21A04A2 N	Transporturi de șantier cu mijloace inanualeTonsp mat pnn purtat direct g mal mic de 25 kg dist. mat mfcâ de f0 m Incomode	t	14 600 material: manopera, utilaj: transport.
4	TRI1AH03S1	tncareaiB-descarcare materiale gr h-vemc.utilai pe rolicauo.irase tOm later aulolrac rampa-vagon ctg	tone	48000 material manopera' utiiaj' transport
5	TRA01A10P	Transportul rutier alpamantului sau molozuui cu autobasculanta dlst =10 km	tona	46.000 malenar manopera utilaj transport

|sC CITOMET ECO BUILDING SRL        | Conducta Dn 600		|l)avlz de lucrări		h U i i 1
CATEGORIA DE LUCRĂRI: Ccmsl-uclir 0        1                            2	3	4	5	6 " 4x S
Obiectul: Conducta Dn 600 Stadiul Fizic: Construcții 6 TSA07B1     Săpătura manuala de pamant in spatii limitate,<nand peste t m tatime s. maximum 6 ni adâncime-.executata cu sprijiniri.cu evacuare manuala in fundat Isubsoiun.caiatedrenuri etcln pamam cu umiditate naturala adanamen sapahnll 0-2 m teren mijlociu 7 ToFOIXA      Sprijiniri de maluri cu dulapi de brad osezati orizontal la săpături execu'ate in spatii l.mtate«:1.5m 0 2m 0 TRA01A10P Transporți! milei aipamantu: ut sau molozului cu outobascutmitn dict.-10 km 0 iSiMMHI     .inproat erea cu lopata n pamant 'dmalslrat uniform 10-30cm gros cu 'failtn bulfi terenteren m jlocln ic TSDO5A I     Compactarea eu malul mneame de 150-200 Kg a umplutul Hai m straturi succesive d» 20-30 cm grosime exclusiv udarea fiecărui sbat In parte,umpluturile cxecutancm-se din pamant necoeziv 11 ACEOUAi Susțineți din lemn pentru cabluri s conducte infinite In săpătură grele 12 CA02Ct       Turnarea betonului armat in elementele construcțiilor, exclusiv cele exoculale in cofrafe gllsantetnarca 1) în fundații continue, radiere și pereți cu grosime până la 30 cm inclusiv: 12.1 *2100945    Beton de ciment B150 C&1O 13 TRA05A10 Transport rutier materiale,semifabricate cuautoveblc specialefcietema .beton etcjpe dlst.de 10 14 TRA06A10    Transport ui rutier al betonului mortarului cu autobetonfera de5.5mc disl. =10km	mc mp io nu iw: WC mc m mc mc tona tona	74.800 material manopera Jtilar transport 140.600 material, manopera utilaj transport 27 760 material, rwnopen: utilai transport 57.460 materiei, muri opera utilaj transpun1 0.674 material manopera utilaj: transport 66 000 materel manopera utilaj tranopoil 17 200 material manopera: utilaj, transport. 17 339 43.000 material; manopera utilaj: transport: 41.260 material' manopera utilaj: transport:

CATEGORIA DE LUCRĂRI ConsUuctlf

0	1	2	3	4	5
Obiectul: Conducta On 600 Stadiul Fizic: Construcții
15	CB 02 A1	Cofraje pentru beton i i elevație din panouri ratolosibiie, cu asiei eafâ dn scândwl de râsinoasc, la ziduri drepte avarul înălțimea dea-3m	mp	95 160 material; manopera utilai, transport
16	CA01C1	Turnarea betonului stmpludctopian. in fi ridași socluri șl ziduri de sprijii. executat cu beton inorca  1),	mc	23.790 matenal manopera', utilaj: transport
	< 2100969	Ueton de ciment B ?50 elfi 20	ne	160$
1?	TRA0SA10	Transportul rutier al betonului-tnorlaruli.l cu autobetomei a de5 jmc <Bst -' Ckm	(oua	59.016 i'urtertel manopera, uliraj' lianspui
IM	CL21A1	Confecții metalice divciso mgiubate total sau partian In betondin profila laiitimrte. Im ula. laba stnain clei beton tovlpwtni nt.itînml sau acoperiri		1,233.370 material: manopera utilaj. transport:
19	CL01BW	Stâlpi <rm otel gata confactlarMti avand 111 inclusiv Irvrall complet aoamblati montai; la trăituri nana a ,35 m	tmm	0.600 material manopera ulimi. 'ransrwrt
20	TRA01A10	Transportul rulior almalerialetor eemitohncntolor cu aifcfiBsctiIanta ne dist - 10 km	tom	0.600 materie' manopera utilaj-transpoit
21	> 6/30	Macara pe pneuri 15-19,Olt	om	8 C00
22	IC37F1	Suporți conducte tuburi dverse, colactoare-distrib aparate redpianii dv Intre 10ikg-3a0fcg	*0	3.060.000 material manopera, utilaj; transport
221	3306113	Confecție metalice suport! conducte	k0	3.060 000
23	IZD03D	Vopsirea confec|Nlor șl construc|illor metalice cu un strat de vopsea de din profite, cu grosimi Intre a mm și 12 mm inclusiv cu aparat cu aer comprimat	tona	4.620 materia! manopera, utilaj, transport
24	CB01B#	Colraje, din scânduri de rușinoase, pentru turnarea betonululm construcția apeductelor, canalelor sl anexelor inclusiv sprijinirile	mp	266.000 material manopera ubia): transport

SC. CITOMET ECO DUILOING SRL       | Conducta Dn 000		[Deviz de lucruri              |Pag.		„.ZI
CATEGORIA DE LUCRĂRI Construcții 0          1                                    2	3       4	5	0 " 4 x 5
Obiectul; Conducta Dn 800 Staiilui Fizic. Construcții 75 ACD23ET. ruinarea betonului in pereu sau boiti de canale ce se executa :ural prin exterior ,•5.1 r2iOUV63 Seton de ciment Us C 2Q25 (0C 25; 9 330) 26 1RA0GA10 Transportul rutier al bckwutui-nwimilU cu autobetonfera de5 Smc disl »1 Ohm 27   CMJZ 1 A04A2 ‘ 'ranepoitLil de șantier cu in^toace N             manuatol ra rsp mat prin ori nat direct g 'nai rn-u Ce 25 Lgdiul. riti. mică de 10 m Inc omenie 53 * T7M3I       Pavutor categoria a ULh total manopera total greutate materiale articole TRA transport auto procent       material	inc         19.200 material manopera utilaj: tiansport mo        1& 776 tona       46 0B0 material: manopera: utilaj* transport t            14.60» material manopera utilaj tansport ora           ? ‘i(IO oto      2,387.1W tone       161.644 1.109.116 0.000 manopera	utilaj	transport	total
cheltuieli directe Alte cheltuieli directe CAS Sânătate Soma, Fond du risc Fond da garantare Concedii si ndemn>z Total Cheltuieli Directe: Cheltuieli Indirecte profit TVA: TOTAL:

SC CITOMET ECO BUtLDÎNG SRL	-... Conducta Dn 600         _________jpevlzde lucrări              fpajj. 8
CATEGORIA DE LUCRĂRI Construcții 0         1 TOTAL GENERAL CUMULAT tara TV TVA CUMULAT: TOTAL GENERAL CUMULAT:	2      345    6=4x5

Lol. curt .'ii ctilti fio

SC CITOMET.EGOaytkDING SRL

..._coBwW _a > R^igonmalaipmgmmulWma*D^ WWi-siM mw.<feWno;E nM

SC CITOMET ECO BUILDING SRL

Raport generat cu programul WlnDoc Deva. Web-site. wmr.rfeva.roc E-maiL cvmdocQsofmagazm.m Telefon. 0236.407076

¹

din încărcări gravitaționale: