Hotărârea nr. 164/2008

Hotararea nr.164 din 17.04.2008

ROMÂNIA

JUDEȚUL BACĂU

CONSILIUL LOCAL BACĂU


ANEXA NR. 1.35

LA HOTĂRÂREA NR.      DIN // ’&f.ZOOi

PROIECTARE OBIECTIV INVESTIȚII:

"REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU"

Str.LOGOFAT TAUTU, bloc nr.8, scara A,B,C,D municipiul Bacau


CONTRASEMNEAZĂ, SECRETARUL MUNICIPIULUI BACĂU Consjr. Xxxxxxx-Xxxxxx Xxxxxxxx


Aprilie 2008

Faza: PT

LISTA DE SEMNATURI

  • -    Arh. Xxxx Xxxx

  • -    Ing. Xxxxxxxxxxxx Xxxxxxx

  • -    Th. Xxxxxxx Xxxxxx Xxxxxxxxx

Director: ing. Xxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx


Verificator atestat cerința E : prof.dr.ing. Xxxx Xxxxxx

BORDEROU

PIESE SCRISE:

FOAIE DE CAPAT

LISTA DE SEMNATURI

BORDEROU

MEMORIU PROIECT AUTORIZAȚIE DE CONSTRUCȚIE

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITATII PE FAZE DETERMINANTE CAIETE DE SARCINI DOCUMENTAȚIE ECONOMICA

PIESE DESENATE:

AO - PLAN DE ÎNCADRARE IN ZONA

A1 - PLAN DE SITUAȚIE

A2 - RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA

A3 - RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA

A4 - RELEVEU FAȚADE LATERALE

A5 - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA

A6 - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA

A7 - PROPUNERE FAȚADE LATERALE

A8 - DETALII DE EXECUȚIE 1

A9 - DETALII DE EXECUȚII 2

REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU Str. Logofăt Tautu nr.8

MEMORIU PROIECT TEHNIC

ELEMENTE GENERALE

1    .Obiectiv

Blocul din strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D din Municipiul Bacau

  • 2. Denumirea proiectului

Proiectare obiectiv investitii-Reab/7/tare fațade blocuri din municipiul Bacau pentru blocul din

strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D.

Faza de proiectare

PT+CS+DE

  • 3. Elaboratorul proiectului

S.C URBAN PROIECT S.R.L BACAU

  • 4.    Ordonatorul principal de credit

Primăria Municipiului Bacau

  • 5.    Investitorul (Persoana juridica achizitoare)

Consiliul Local al Primăriei Bacau

  • 6.    Amplasamentul

Blocul este amplasat pe strada Logofăt Tautu, nr.8, ScA,B,C,D Bacau

  • 7.    Documente care stau la baza proiectării:

  • -    Contractul de prestări servicii nr. 100092/17.03.2008;

  • -    Memoriu de expertiza termica si energetica.

  • -    Expertiza tehnica (E1) întocmită de expert autorizat prdf.dr.ing. Xxxxxxxx Xxxx

  • 8.    Scopul lucrării

In vederea realizării obiectivului sus menționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic + Caiete de Sarcini + Detalii de execuție" detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere la punerea in opera a lucrărilor precizate in tema de proiectare.

Scopul prezentului Proiect Tehnic este in principal:

  • -    sa detalieze soluțiile tehnice,avand la baza datele puse la dispoziție de către beneficiar si cele relevate de proiectant;

  • -    sa estimeze cantitatile st volumul de lucrări necesare pentru a permite beneficiarului selectarea si perfectarea contractelor de execuție a lucrărilor de construcții si montaj, cu firmele executante respective;

  • -    sa constituie un ghid pentru executanti in privința condițiilor si cerințelor minime ce trebuie îndeplinite in vederea asigurării calitatii lucrărilor executate.

Prin Hotararea Guvernului României nr.766/97 s-a aprobat Regulamentul privind urmărirea comportării in exploatare si a intervențiilor in timp asupra construcțiilor.

Modalitățile de urmărire a comportării in exploatare a construcțiilor sunt prin urmărire curenta si urmărire speciala.Urmărirea se face de către personalul propriu si are ca scop depistarea din timp a unor degradări care conduc la diminuarea funcționalității in exploatare.

Intervențiile in timp asupra construcțiilor au ca scop:

  • -    menținerea fondului construit la nivelul necesar al cerințelor;

  • -    asigurarea funcțiunilor constructiilorjnclusive prin extinderea sau modificarea funcțiunilor inițiale ca urmare a modernizării.

Auditul energetic al clădirii a studiat soluții de reabilitare si modernizare a elementelor de construcții astfel incat sa imbunatateasca performantele energetice si confortul termic interior, prin eliminarea pierderilor de căldură si creșterea eficientei de utilizare a surselor de energie.

Prezentul proiect se refera strict la reabilitare fațade blocuri si va avea ca obiectiv lucrări de reparatii ,termoizolare si vopsitorie a fațadelor, celelalte lucrări recomandate in auditul energetic nefacand obiectul acestui contract..

Legea 10/95 privind calitatea in construcții ,art.5 prevede obligativitatea realizării si menținerii pe intreaga durata de existenta a construcțiilor a cerințelor de rezistenta, stabilitate si siguranța in exploatare.

Urmărirea comportării in exploatare si intervențiile in timp asupra construcției reprezintă o parte importanta a sistemului calitatii in construcții.

In vederea realizării obiectivului susmenționat, prezenta documentație in faza “Proiect Tehnic +Caiete de Sarcini + Detalii de Execuție" detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere pentru executarea lucrărilor necesare pentru ” Reabilitare fațade blocuri din municipiul Bacau

Durata estimate de realizare a lucrărilor aferente acestui proiect este de cca 2luni.

DATE TEHNICE ALE LUCRĂRII

  • 1.1.    Amplasament: strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D Bacau

  • 1.2.    Condiții specifice de mediu-clima

Din punct de vedere climatic, perimetrul studiat are următoarele caracteristici:

  • • temperatura medie multianuala a aerului 9 - 100C;

  • -    prima zi cu îngheț: 1X - 11X

  • -    ultima zi de îngheț: 111V - 21IV

  • •    nebulozitatea:

  • -    număr mediu anual zile senine: 80 - 100;

  • -    număr mediu annual zile acoperite: 140 - 160;

  • - număr mediu anual zile cu cantitate precipitatii p >0,1 mm: 100 - 110.

  • • precipitatii atmosferice:

  • -    media cantitatilor anuale 500 - 600mm;

  • -    număr anual zile cu ninsoare: 25 - 30;

  • -    număr anual zile cu strat de zapada: 40 - 80.

  • •    vânt: frecventa (%) si viteza (m/s), cu abateri datorate reliefului:

  • -12,5% NNE 1,2m/s

  • - 17,5% NNV 2m/s.

  • -    conform Reglementarii tehnice “Cod de proiectare.Bazele proiectării si acțiunii asupra constructiilor.Actiunea vântului", indicativ NP-082-04*. presiunea vântului bazata pe viteza mediata pe 10min, avand 50 ani interval mediu de recurenta este 0,5KPa, corespunzând unui interval de mediere a vitezei vântului pentru 10min cu viteza caracteristica de 28,9m/s, iar pentru 1min cu viteza caracteristica de 35m/s;

  • -    conform Reglementarii tehnice” Cod de proiectare.Evaluarea acțiunii zăpezii asupra construcțiilor”, indicative CR 1-1-3 - 2005* valorile caracteristice ale încărcării din zapada de sol avand IMR = 50 ani este so,k = 2,5kN/m2;

  • -    adancimea maxima de inghet a zonei este de 80 - 90cm,conform STAS 6054-77.

  • -    poziția fata de vânturile dominante: amplasament mediu adăpostit pt.fatade

  • -    amplasare fata de clădirile învecinate: cf.plan situație

  • -    categoria de importanta a construcției cf H.G.R, 766/1997:C

  • 1.3.    Caracteristici geofizice ale terenului

  • -    din punct de vedere seismic, conform normativului PI 00-1/2006, valoarea de vârf a accelerației terenului pentru proiectare ag = 0,28g, pentru cutremure avand intervalul mediu de recurenta IMR = 100ani, iar valoarea perioadei de control (colt) a spectrului de răspuns este Tc=0,07s;

  • -    din punct de vedere al macrozonarii seismice, perimetrul se incadreaza in gradul 81, corespunzător gradului VIII pe scara MSK cu o perioada de revenire de minimum 50 de ani, conform STAS 11100/1-93;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural- inundatii, cantitatea maxima de precipitatii căzută in 24 ore este de 150 - 200mm;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - alunecări de teren, potențial de producere al alunecărilor - mediu probabilitate de alunecare - intermediara;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - cutremure de pamant - zona de intensitate seismic ape scara MSK este 81, cu o perioada medie de revenire cca.50ani;

  • 1.4.Structura generala a proiectului

Prezentul proiect este structurat in parte scrisa si parte desenata.

Partea scrisa este compusa din următoarele capitole:

  • -    Proiectul Tehnic prin care se stabilesc si se descriu soluțiile tehnice de realizare a obiectivului de investiție.

  • -    Caietele de sarcini pentru fiecare din specialitățile menționate in PT prin care se prezintă: ‘-Proprietățile fizice, chimice, de aspect, de calitate, tolerante, probe, teste cu indicarea standardelor etc. pentru materialele componente ale specialității respective.

‘-Dimensiunea , forma, aspectul si descrierea execuției lucrărilor din compunerea obiectului (specialității) respective.

‘-Ordinea de execuție, probe, teste, verificări ale lucrării.

‘-Standardele, normativele si alte prescripții care trebuie respectate la confecții, execuție, montaj, probe, teste, verificări ale instalației.

‘-Condiții de recepție,etc.

Partea economica conține liste cu cantitati de lucrări, care cuprind:

o Centralizatorul financiar al categoriilor de lucrări

o Lista cu cantitati de lucrari.

Partea desenata este alcatuita din planurile cuprinse in borderoul lucrării, la faza de detalii de execuție.

  • 1.5.    Asigurarea calitatii

La întocmirea proiectului s-au respectat toate standardele, normativele si normele de calcul si alcătuire a detaliilor de acest tip.

In conformitate cu Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a execuției lucrărilor si construcțiilor, aprobat cu HG 925X20.11.95, proiectul se incadreaza din punct de vedere al cerințelor de verificare in domeniul E.

Din punct de vedere al categoriei de importanta conform Regulamentului privind stabilirea categoriei de importanta a construcțiilor, aprobat cu HG 766/97 construcția se incadreaza in categoria “C’.Gradul de rezistenta la foc al construcției este II.

  • 1.6.    Lucrări de eficientizare energetica

    Lucrări de arhitectura

In prezent clădirea este locuita si îndeplinește funcțiunile pentru care a fost construita.

Clădirea a fost construita in anul 1980pe baza unui proiect tip realizat de IPCT.

Clădirile sunt amplasate in Municipiul Bacau, strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D.

Scările A.B.C.D cuprind un număr de 80 apartamente de 2 si 3 camere.

Construcția are regim de înălțime subsol+parter+4 etaje.

Cota ± 0.00 a blocului este situata la înălțimea de +0.80 fata de trotuar, cu 5 trepte interioare in zona accesului.

Clădirea inițiala are acoperiș tip terasa necirculabila. Parțial (1/2 din suprafața) scara B are o șarpanta cu invelitoare din placi de azbociment

Clădirea nu a suferit intervenții la structura după seismele din 1986 si 1990.

In urma expertizei tehnice s-au stabilit următoarele :

Conform evaluărilor efectuate și Normativului P100-1992, clădirea se încadrează în clasa de risc seismic Rslll, construcții la care sunt așteptate degradări structurale care nu afectează semnificativ siguranța structurală, dar la care degradările elementelor nestructurale pot fi Importante.

Prin aplicarea metodei de evaluare calitativă El în cazul imobilului în regim de înălțime S(partiai)+P+4E din municipiul Bacău, str. Logofăt Tautu, nr.8, se pot menționa următoarele:

  • -    nu sunt necesare lucrări urgente de intervenție la structura de rezistență;

  • -    sunt necesare lucrări de reabilitare a fațadelor prin aplicarea unor panouri termoizolante din materiale ușoare cu rezistențe termice mari (polistiren) care au rolul de a asigura confortul termic în spațiile de locuit și de a proteja zonele de rost dintre panourile prefabricate împotriva infiltrațiilor necontrolate de ape din precipitații;

  • -    rosturile dintre panourile prefabricate din beton armat care prezintă dislocuiri ale materialului de monolitizare se vor curăța și injecta cu rășini epoxidice, în vederea reabilitării conlucrării dintre panouri.

Lucrările de reabilitare a fațadelor vor fi urmate de:

  • -    refacerea finisajelor exterioare;

  • -    repararea aticelor acoperișului tip terasă;

  • - refacerea racordării între soclu clădirii și trotuare.(nu face parte in tema prezentului proiect)

Lucrările propuse pentru reabilitarea fațadelor (aplicarea teimosistemului) nu modifică gradul de asigurare la acțiuni seimice al clădirii investigate; aceste lucrări protejează zonele de rost dintre panouri și conservă starea actuală a acestora.

In urma expertizei termice si a auditului energetic se recomanda, pentru reabilitarea fațadelor blocului din str. Logofăt Tautu, nr.8, placarea pereților exteriori cu un strat de polistiren expandat de 10 cm grosime. Celelalte recomandări din documentațiile menționate mai sus vor face obiectul unei etape ulterioara de proiectare si de execuție.

Se recomandă ca izolația termică din polistiren să fie închisă etanș între peretele de bază si tencuiala de protecție iar la clădiri cu mai mult de 6 etaje nu se folosește polistiren ci numai vată minerală. Izolația termică de polistiren expandat este susceptibilă la atacul rozătoarelor și la dezvoltarea unor insecte, alt motiv ca să fie protejata cu mortar armat inclusiv la tavanul încăperilor din subsoluri.

Straturile izolațiilor termice exterioare pot fi expuse la degradări din câteva cauze:

-Datorită variațiilor mari de temperatură și umiditate care determină contracții si dilatări.

Efectul lor este prevenit dispunând cate un ștraif suplimentar oblic de armare la colțurile golurilor de feretre și uși. Cele mai expuse sunt fațadele de sud și vest.

-Datorită mișcărilor suportului (peretele de bază) la cutremure și alte trepidații puternice.

Singura măsură posibilă in cadrul reabilitării termice este de a limita distanța între rosturile termosistenului de acoperire la nu mai mult de cca 12 m.

-Datorită unor vandalisme obișnuite în apropierea locurilor de joacă. O soluție poate fi ca până la nivelul ferstrelor să se utilizeze mortar de acoperire cu amestec de fibre compatibile, ceea ce nu exclude armarea cu plasă.

-Datorită executării de perforații (pentru aerisiri, cabluri, etc.) neprotejate împotriva infiltrațiilor de apă din precipitații. Evident riscul cel mai mare este la atic.

-Datorita incompatibilității mortarului cu plasa de armare. De aceea, toate componentele trebuie preluate de la un singur furnizor.

Scopul masurilor de reabilitare termica este acela de a obține:

  • -    reducerea consumului de energie termica destinat încălzirii apartamentelor;

  • -    creșterea gradului de confort pentru ocupantii apartamentelor;

  • -    diminuarea costurilor legate de factura la energia termica.

Pentru reabilitarea fațadelor blocului de locuințe din strada strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D se va executa următorul pachet de îmbunătățiri:

  • -    termoizolarea pereților exteriori cu polistiren expandat ignifugat, 10cm grosime, amplasat la exterior (cu specificație de fabricație "pentru utilizare la placarea fațadelor", pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    termoizolarea pereților exteriori, pe conturul golurilor de tamplarie, pe 20cm lățime, cu polistiren expandat ignifugat, 3 cm grosime, (cu specificație de fabricație "pentru utilizare la placarea fațadelor4’, pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    vopsitorie exterioara lavabila

Recepția finala a lucrărilor de eficientizare energetica se va face prin termografiere, după terminarea tuturor etapelor de reabilitare termica a clădirii.

Imbunatatirea protecției termice la nivelul pereților exteriori ai clădirii se face prin montarea unui strat termoizolant din polistiren expandat ignifugat, amplasat pe suprafața exterioara a pereților exteriori existenti, protejat cu o tencuiala subțire de 5... 10mm grosime, cu compoziție speciala, armata cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

Soluția prezintă următoarele avantaje:

  • -    realizează in condiții optime corectarea punților termice;

  • -   conduce la o alcătuire favorabila sub aspectul difuziei la vapori de apa si al stabilitatii termice;

  • -  protejează elementele de construcție structurale precum si structura in ansamblu, de efectele

variației de temperatura;

  • -    nu conduce la micșorarea ariilor locuibile si utile;

  • -    permite realizarea, prin aceiași operație, a renovării fațadelor;

  • -    nu necesita modificarea poziției corpurilor de încălzire si a conductelor instalației de încălzire;

  • -    permite locuirea apartamentelor in timpul executării lucrărilor de reabilitare si modernizare;

  • -    nu afecteaza finisajele (pardoseliale, tencuielile, zugrăvelile si vopsitoriile interioare) existente etc.

Soluția tehnica propusa pentru imbunatatirea protecției termice a clădirii va fi realizata astfel:

  • 1)    Stratul suport trebuie, cu cateva zile înainte de montarea termoizolatiei, pregătit, verificat si eventual reparat, inclusiv in ceea ce privește planeitatea (avand in vedere ca in aceasta soluție abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii stratului de protecție) si curatat de praf si depuneri.

  • 2)    Stratul termoizolant, din placi de polistiren ignifugat, de dimensiuni mari (ex:1,00X0,50m), detensionate, este fixat prin lipire pe suprafața suport, reparata si curatata in prealabil; stratul de lipire se realizează, de regula, din mortar sau pasta adeziva cu lianți organici frasini).

  • 3)    Fixarea stratului termoizolant se poate face prin lipire si mecanic (cu boitori din otel inoxidabil, cu expandare, montate in găuri forate cu dispozitive rotopercutante, sau cu dibluri de plastic cu rozeta), pentru împiedicarea smulgerii datorate suctiunii.

  • 4)    Montarea plăcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni cat mai mici si decalate pe rândurile adiacente, a vând grija ca adezivul sa nu fie in exces si sa nu ajunga in rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariției ulterioare a crăpăturilor in stratul de finisaj.La colturi si pe conturul golurilor de fereastra se vor prevedea placi termoizolante de colt.

  • 5)    Stratul de protecție si de finisaj se executa, in straturi successive (grundul si tinciul/pelicula de finisare finala), cu grosime totala de 5... 10mm, si searmeaza cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

  • 6)    Tencuiala (grundul) trebuie sa realizeze, pe langa o aderenta buna la support (inclusive elasticitate pentru preluarea dilatărilor si contracțiilor datorita variațiilor climatice, fara desprinderea de support) si permeabilitate la vaporii de apa concomitent cu impermeabilitate la apa.

  • 7)    Tencuiala subțire se realizează dintr-o pasta pe baza de rășini siliconice obtinuta prin combinarea lianților din rășini siliconice cu o rasina sintetica acrilica in dispersie apoasa care reduce coeficientul de absorbție de apa prin capilaritate. Finisarea se va face cu tencuieli adaptate sistemului de termoîzolare.

  • 8)    Rețeaua de armare, fixata pe suprafața suport cu mortar adeziv, este in funcție de tipul liantului folosit la componenta de protecție (din fibre de sticla - eventual protejate cu o pelicula din material plastic pentru asigurarea protecției împotriva compușilor alcalini in cazul tencuielilor cu mortare hidraulice - sau fibre organice.polipropilena, polyester).Trebuie asigurata continuitatea stratului de armare prin suprapunerea corecta a foilor de tesatura din fibra de sticla (mln 10cm).in zonele de racordare a suprafețelor ortogonale, la colturi si decrosuri.pe conturul golurilor de fereastra, se prevede dublarea țesăturilor din fibre de sticla (fasii de 25cm) sau/si folosirea unor profile subțiri din aluminiu. La colturile golurilor de fereastra, pentru armarea suplimentara a acestora, se vor prevedea straifuri din tesatura din fibre de sticla cu dimensiuni 20X40 cm, montate la 45 grade.

  • 9)    Firmele asigura diferite accesorii pentru protecția muchiilor tamplariilor (inclusive lacrimare pentru indepartarea apelor pluviale), profile de soclu care susțin la partea inferioara termoizolatiei etc.La colturile iesinde si pe conturul golurilor de tamplarie se prevăd profile din tabla subțire de aluminiu de 2mm grosime, de tip cornier 40X40mm la colturi si profil special cu lățime desfasurata de cca 300mm pe gfafurile verticale si superior ai tamplariei.La partea superioara a golurilor de tamplarie aceste profile formează lacrimarul.Profilele de pe conturul tamplariei se fixeaza de tamplarie cu dibluri.

  • 10)    Se vor prevedea rosturi de mișcare si dilatare care separa fațada in câmpuri de cel mult 14m2, evitând alinierea acestora cu ancadramentele de fereastra, care sunt zone cu concentrări mari de eforturi.Este recomandata separarea celor doua tipuri de rosturi.Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice, care sa permită mișcarea independenta a fațadei in raport cu elementele de construcție.

  • 11)    In scopul reducerii substanțiale a efectului negative al punților termice, aplicarea soluției trebuie sa se faca astfel incat sa se asigure in cat mai mare măsură, continuitatea stratului termoizolant.

  • 12)    Pe conturul golurilor de tamplarie exterioara stratul termoizolant placheaza glafurile laterale si cel superior cu un strat de polistiren expandat.

  • 13)    Execuția trebuie făcută in condiții speciale de calitate si control, de către firme specializate, care dețin de astfel si patentele aferente, referitoare in primul rând la compoziția mortarului, dispozitivele de prindere si solidarizare, scule, mașini, precum si la tehnologia de execuție.

Pe o suprafața ce însumează 3 apartamente' s-a aplicat soluția de eficientizare energetica prin aplicarea unui strat de polistiren expandat de 5cm grosime. De asemenea si in alte zone ale fațadelor s-a aplicat acest strat de polistiren.

Lucrări de instalatii

Nu este cazul - lucrarea nu cuprinde lucrări de instalatii.

  • 2.1.    Standarde si reglementari

pentru lucrări de termoizolare

Legea 372/2005

Legea 372/2005 privind performanta energetica a clădirilor.

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea l-Anvelopa clădirii

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea II-Performanta energetica a instalațiilor din clădiri.

SR1907/1-97

Instalații de incalzire. Necesarul de căldura de calcul.Prescripții de calcul.

SR1907/2-97

Instalații de incalzire. Necesarul de căldura de calcul.Temperaturi interioare convenționale de calcul.

SR 4839-97

Instalații de incalzire. Numărul anual de grade -zile

NP 048-2000

Normativ pentru expertizarea termica si energetica a clădirilor existente si a instalațiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora.

Ordonanța nr. 29 din 30/01/2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice.

  • 2.2.    Organizarea de șantier, accesele rutiere

Organizarea de șantier pentru lucrările din prezenta documentație se va realiza în zona obiectivului.

Executantului îi revine în exclusivitate responsabilitatea modului cum își organizează șantierul.

Valoarea organizației de șantier este de maxim 2% din valoarea de C+M.

Contractantul este responsabil și are obligația să asigure constituirea spațiilor necesare activității de supraveghere a execuției, realizării lucrărilor de construcții-montaj și testare precum și pentru depozitarea materialelor necesare realizării prezentei investiții.

  • 2.3.    Căi de acces

Pentru accesul utilajului de montaj și echipamentului necesar realizării lucrărilor de eficientizare energetica se vor folosi drumurile existente.

  • 2.4.    Curățenia în șantier

Contractantul este responsabil pentru curățenia în incinta zonei unde se execută lucrările aferente acestui proiect.

  • 2.5.    Servicii sanitare și protecția muncii

La execuția lucrărilor de constrgctii aferente prezentului proiect, constructorul va lua toate masurile necesare pentru respectarea normelor actuale de protecție si securitate a muncii Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate naționala, cuprinzând prevederi minimal obligatorii pentru desfășurarea diferitelor activități in condiții de securitate. Respectarea acestor prevederi nu absolvă persoanele juridice sau fizice de răspunderea ce le revine pentru asigurarea si a altor masuri, corespunzătoare condițiilor concrete in care se desfășoară activitățile respective, prin instrucțiuni proprii.

Prezentul proiect se supune următoarelor Legi și Norme privind Protecția Muncii (PM):

Legea nr. 319 din 14 iulie 2006-Legea securității si sănătății in munca

  • -    Hotărâre nr. 355 din 11/04/2007 privind supravegherea sănătății lucratorilor;

  • -    Normele generale de protecție a muncii, emise prin ordinul ministrului muncii si protecției sociale nr. 508/20.11.2002 si ordinul ministrului sănătății si familiei nr. 933/25.11.2002, cuprind principii generale de prevenire a accidentelor de munca si bolilor profesionale precum si direcțiile generate de aplicare a acestora.

Norme Specifice de Securitate a Muncii (NSSM) pentru Lucrul la înălțime cod 12/2000.

  • -    NSSM la utilizarea energiei electrice in medii normale- Nr. Ordin 463/12.07.2001

  • -    NSPM pentru lucrări de reparații, consolidări, demolări si translații de clădiri- Nr. Ordin 807/01.11.2000

  • -    NSPM pentru fabricarea ușilor, ferestrelor, caselor prefabricate si a panourilor pentru construcții-Nr. Ordin-45/21.01.2000

  • -    NSSM pentru construcții înalte, inclusiv glisări si liftari- Nr. Ordin 57/29.01.1997

  • -    NSSM pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate si finisaje in construcții- Nr.

Ordini 16/27.03.1996

  • -    NSSM pentru lucrul la inaltlme- Nr. Ordin 235/26.07.1995.

In cele ce urmează se prezintă principalele masuri care trebuie avute in vedere la execuția lucrărilor:

Personalul muncitor sa aibă cunoștințele profesionale si cele de protecția muncii specifice lucrărilor ce se executa, precum si cunoștințe privind acordarea primului ajutor in caz de accident.

Sa se facă instructaje si verificări ale cunoștințelor referitoare la NTS cu toți oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiției,.

  • -    Acesta este obligatoriu pentru intreg personalul muncitor din șantier, precum si pentru cel din alte unități care vine pe șantier in interes de serviciu sau interes personal.

Pentru evitarea accidentelor sau a îmbolnăvirilor, personalul va purta echipamente de protecție corespunzătoare in timpul lucrului sau de circulație prin șantier.

  • -    Aparate de sudura (grupuri de sudura), precum si generatoare de acetilena vor trebui controlate înainte de începerea si in timpul execuției sudurilor de către serviciul"Mecanic sef' al întreprinderii sau a șantierului respectiv.

Se vor monta plăcute avertizoare pentru locurile periculoase.

Aceleași norme vor fi respectate de beneficiar si executant.

  • 2.6.    Măsuri pentru protejarea mediului înconjurător

Lucrările cuprinse în prezentul proiect nu determină modificări sau degradări ale mediului înconjurător. La execuție lucrărilor se vor avea în vedere prevederile Legii protecției mediului. Măsurile de reducere a impactului potențial negativ asupra mediului sunt cuprinse în prevederile tehnice și în valorile de realizare ale obiectelor aferente reparației prin măsuri de reducere a riscului de poluare a mediului.

  • 2.7.    Gospodărirea deșeurilor

Agenții economici care generează deșeuri au obligația să țină o evidență a gestiunii acestora pentru fiecare tip de deșeu.

Conform Hotărârii nr. 856/16 august 2002 privind evidența gestiunii deșeurilor și pentru aprobarea listei cuprinzând deșeurile, inclusiv deșeurile periculoase, tipurile de materiale rezultate din demolări sunt definite în mod individual, printr-un sistem de codificare de 6 cifre, în funcție de activitatea generatoare de deșeuri și subcapitolul în care se încadrează deșeul.

Deșeurile din construcții și demolări care nu se încadrează în categoria deșeurilor toxice și periculoase, sunt încadrate în lista de categorii de deșeuri și sunt următoarele:

  • -    beton, cărămizi, țigle și materiale ceramice (sau amestecuri sau fracții separate din acestea), fără conținut de substanțe periculoase;

  • -    materiale izolante, fără conținut de azbest sau alte substanțe periculoase;

  • -    materiale de construcții pe bază de gips, necontaminate cu substanțe periculoase;

  • -    alte amestecuri de deșeuri de la construcții și demolări fără conținut de substanțe periculoase.

Deșeurile rezultate din demolări vor fi preluate și transportate la o groapă de gunoi.

In urma finalizării lucrărilor de reabilitare se va avea în vedere menținerea cadrului natural și reducerea la minimum a factorilor de poluare.

  • 2.8.    Măsuri de prevenire și stingere a incendiilor

Prescripții referitoare la Prevenirea și Stingerea Incendiilor (PSI):

  • -    Legea legata de prevenirea si stingerea incendiilor (P.S.I.) 307/2006 si normele generale din 2007.

  • -    Norme Generale PSI -Ordinul Ministrului de Interne nr. 775/1998

  • -    Dispoziții Generale PSI - 001 / Ordinul Ministrului de Interne -1023/1998 ;

  • -  Dispoziții Generale PSI - 002 / Ordinul Ministrului de Interne -1080/2000 .

  • -    Decretul 400/1981-Instituirea unor reguli privind exploatarea si întreținerea utilajelor, întărirea ordinii si disciplinei in munca in unități cu foc continuu sau care au instalații cu grad ridicat de pericol.

Măsurile PSI trebuie asigurate în conformitate cu următoarele normative:

  • -    Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor, aprobate cu ordin Ml nr.775/98;

  • -    Normativ de prevenire și stingere a incendiilor pe durata executării de construcții și instalații aferente, indicativ C300/94, aprobat cu ordin MLPAT nr.

20/N/11.06.1994;

  • -    Normativ de siguranța la foc a construcțiilor, indicativ P 118-99;

  • -    Legea nr.212/16.12.97 pentru aprobarea Ordonanței Guvernului nr.60/28.08.97, privind apărarea împotriva incendiilor;

' Ordinul MJ. nr.791/02.09.98 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare și autorizare privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    H.G.R. nr.571/98 privind aprobarea categoriilor de construcții, instalații tehnologice și alte amenajări care se supun avizării și / sau autorizării privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    Norme de prevenire și dotare împotriva incendiilor PE 009/93.

Pe toată durata de implementare a proiectului Contractorul și Beneficiarul au obligația să respecte cu strictețe, toate prevederile cuprinse in normele de prevenire și stingere a incendiilor sus menționate care vizează activitatea pe șantier.

Măsurile de PSI necesar a fi aplicate de către Contractor, pe perioada implementării proiectului și de către Beneficiar, pe perioada exploatării instalațiilor rezultate în urma implementării proiectului, urmăresc evitarea apariției de:

  • -    scurtcircuite;

  • -    incendiilor ca urmare a lucrărilor de sudură;

  • -    incendiilor ca urmare a utilizării necorespunzătoare a materialelor combustibile.

Orice modificare justificată a implementării proiectului, care schimbă condițiile de lucru în timpul execuției sau care afectează execuția din punct de vedere PSI, se va face numai cu acordul proiectantului.

Recepția și punerea în funcțiune a lucrărilor implicate de implementarea prezentului proiect, se va face numai dacă s-au realizat măsurile PSI indicate în normele menționate mai sus.

Lucratorii vor fi instruiți pentru lucrul la inaltime, luandu-se masuri de protecție pentru lucrul pe schela, conform normelor in vigoare. Se interzic improvizațiile de schela. Pe timp nefavorabil - ploi, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s), temperaturi scăzute (sub + 5°C) - lucrările se vor întrerupe.

La punerea in opera, precum si la transportul materialelor si prepararea mortarului, se vor utiliza mânuși de protecție. Trebuie evitat contactul pielii cu mortarul, grundul sau plasa de armare. In cazul contactului acestor materiale cu ochii, se va proceda la clatirea imediata cu multa apa si se va consulta medicul. Plăcile djn polistiren vor fi depozitate si protejate împotriva incendiilor si ferite de zonele cu foc.

  • 2,9.    Partea economică

Se atrage atenția beneficiarului ca decontarea tuturor lucrărilor ce urmează sa se efectueze se va face numai pe baza de cantități real executate in condițiile existente pe șantier la data execuției.

ARH. Xxxx Xxxx



PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII PE FAZE DETERMINANTE

PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII LUCRĂRILOR DE CONSTRUCȚII, PE FAZE DETERMINANTE, ÎN CONFORMITATE CU LEGEA NR. 10/1995 Șl NORMATIVELE

TEHNICE IN VIGOARE

Beneficiar,                          Executant,                             Proiectant,

stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calității lucrărilor la obiectul:

REABILITARE FAȚADA A BLOCULUI din strada Logofăt Tautu, nr.8, Sc.A,B,C,D, BACĂU

Nr. crt.

Denumire fază determinantă

Lucrări ce se controlează și verifică sau se recepționează și pentru care trebuie întocmite documente scrise

Metoda de control sau documentația conform căreia se efectuează controlul Documentul scris care se întocmește: PVLA - Proces verbal de lucrări ascunse

PVRC - Proces verbal de recepție a calității materialelor

PVRP - Proces verbal de recepție preliminară

PV - Proces verbal

PWF- Proces verbal de verificare pe faze

Cine întocmește Și semnează: 1-lnspectia de Stat în Construcții B-Beneficiar E-

Executant P-Proiectant

Numărul și data actului încheiat

1

Lucrări de eficientizare energetica a cladirilor-lucrari de arhitectura-pregătire suport

Verificarea îndepărtării finisajului existent a pereților exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spălarea

B+E+P

PVLA

2

Lucrări de eficientizare energetica a clădirilor lucrări de arhitectura-ap li care sistem termoizolant

Verificarea montării plăcilor termoizolante (țesere, lipire, rosturi) si a aderentei;

  • -    montării diblurilor de prindere a plăcilor termoizolante;

  • -    aplicării profilelor de intarire (de colt, cu picurator, de contact cu tamplaria) si a fâșiilor de armare pe direcție diagonala la colturile ferestrelor si ușilor, - realizării tencuielii armate (suprapunerea la îmbinări a plasei de amnare, înglobarea acesteia in mortar, aderenta tencuielii)

Verificarea stratului de grund

B+E+P

PVLA

4

Lucrări de eficientizare energetica a cladirilor-lucrari de arhitectura-pregatire suport

Verificarea execuției stratului de vopsitorii lavabile - strat final

B+E+P

PVLA

5

Recepție lucrări executate

Conform C56/2002

B+E+P

PVLA

NOTĂ

  • 1.    Coloana nr. 4 se completează la data încheierii actului prevăzut în coloana 2.

  • 2.    Executantul va anunța în scris ceilalți factori, pentru participare, cu minimum 10 zile înaintea datei la care urmează a se efectua verificarea.

  • 3.    La recepția obiectivului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la cartea construcției.

  • 4.    înaintea începerii lucrărilor beneficiarul va convoca Inspecția în Construcții Publice, Urbanism și Amenajarea Teritoriului Român, constructorul și proiectantul pentru analiza programului de control.

  • 3.    CAIETE DE SARCINI

    • 3,1.    LUCRĂRI PENTRU APLICAREA UNUI TERMOSISTEM

      • 3.1.1.    Montarea profilului pe soclu

Soclul este partea construcției care este expusă la apă din stropire și este în contact cu zăpada (adunată în grămadă). Corect alcătuit, soclul este retras față de fațadă și din acest motiv se prevede picurător.

Se recomandă montarea plăcilor de polistiren extrudat până la o înălțime de cea. 450 mm de la nivelul solului. Materialul va conferi rezistență mecanică la loviri accidentale și impermeabilitate sporită.

Profilul de soclu reprezintă ghidajul pentru montarea plană a plăcilor de termoizolare. Acesta trebuie montat orizontal și plan și se fixează de suport prin dibiuri cu guler PE la fiecare 30cm.

Profilul asigură formarea estetică și rezistența la lovituri a părții inferioare a termoizolației fațadei. Profilul se achiziționează cu lăcrimar, ceea ce împiedică scurgerea apei sub izolație, nu permite înmuierea izolației prevenind astfel deteriorarea tencuielilor colorate în dreptul muchiei de jos.

Profilul este confecționat din aluminiu anticoroziv. Lățimea profilului este în funcție de grosimea materialului izolant, având diferite lățimi: 2cm, 3cm, 5cm, lOcm.

Profilul de soclu va fi obligatoriu fixat rectilinia (la sfoară) folosind distanțieri. Profilul de soclu se fixează orizontal la cota superioara a soclului. Fixarea profilului presupune:

  • -    fixarea de proba a profilului in poziție orizontala, cu ajutorul nivelei cu bula de aer si trasarea punctelor de amplasare a diblurilor; punctele de fixare a

diblurilor se amplasează pe orizontala la cea. 50 cm unul de altul si la 4-5 cm fata de capetele profilului;

  • -    forarea, prin intermediul unei mașini de găurit rotopercutante cu burghiu cl> 6, a găurilor de încastrare a diblurilor;

fixarea definitiva a profilului de soclu prin înșurubarea șuruburilor din otel in diblurile încastrate in stratul de rezistenta al peretelui;

  • -    montarea următorului profil de soclu, se face după aceeași tehnica, lasandu-se fata de profilul adiacent un rost cu deschiderea de cea. 3 mm;

  • -    la colturi, profilul de soclu va depăși muchia verticala pe o distanta egala cu grosimea profilului de soclu de pe peretele adiacent; in aceasta zona, capetele profilelorde soclu ieșite in consola, vor fi tăiate, in prealabil, la 45°.

Montarea profilelor de soclu necesita prezenta a cel puțin trei lucratori, doi lucratori mențin profilul pe poziție si al treilea executa celelalte operații (verificarea orizontalității, trasarea punctelor de fixare, forarea, introducerea diblurilor si înșurubarea șuruburilor).

  • 3.1.2.    Fixarea pe suport a plăcilor din polistiren

Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren expandat ignifugat

Stratul termoizolant se va realiza cu placi de polistiren expandat, ignifugat, cu grosimea egala cu cea prevăzuta in proiect. El se va aplica pe întreaga suprafața a pereților prevăzuți a fi izolați, inclusiv pe glafurile golurilor de tamplarie. Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren presupune:

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv se prepara astfel:

  • -    conținutul de mortar uscat de 25 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cea.

8 litri de apa curata, dupâ care se lasă in repaus cea. 5-10 minute;

  • -    după expirarea timpului (5 -10 minute) mortarul se reamesteca si se poate utiliza;

deoarece timpul recomandat de utilizare a mortarului este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp.

Lipirea plăcilor din polistiren

Dispunerea plăcilor se va face de jos in sus, in rânduri orizontale, cu inaltimea egala cu lățimea unei placi (de regula 50 cm).

Primul rând orizontal de placi va fi amplasat in spațiul liber al profilului de soclu.

înainte de lipire, plăcile din polistiren se poziționează progresiv (in uscat) astfel incat sa se respecte următoarele:

  • -    rosturile verticale dintre placi sa fie țesute; decalarea rosturilor verticale se va face pe cel puțin 1/5 din lungimea unei placi (recomandabil pe 1/2 din lungimea unei placi);

  • -    in zona muchiilor verticale (la colturi) plăcile termoizolante vor fi țesute la fiecare rând ca in figura nr. 2; plăcile de pe un rând orizontal vor depăși muchia verticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar plăcile de pe același rând de pe peretele adiacent coltului se vor opri la limita coltului;

la rindul următor plăcile situate deasupra rândului care a fost oprit la limita coltului vor depăși muchia veticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar cele de pe peretele adiacent coltului vor fi oprite la limita coltului;

in zonele de goluri, rosturile dintre plăcile termoizolante nu trebuie sa fie in prelungirea muchiilor golului;

rosturile dintre plăcile termoizolante vor fi de cel mult 2 mm; din aceasta cauza se vor utiliza numai placi cu margini si colturi neștirbite.

La imbinarile verticale dintre rama (tocul) tamplariei si perete, înainte de aplicarea stratului termoizolant, se va fixa profilul de contact cu tamplaria astfel:

  • -    se marchează pe rama poziția profilului, in funcție de grosimea stratului de polistiren si a mortarului de lipire ce vor fi aplicate pe glafurile verticale ale elementului de tamplarie;

  • -    se debitează profilul de contact cu tamplaria, la lungimea necesara;

se înlătura banda de protecție de pe banda autoadeziva a profilului de contact;

  • -    se fixează profilul, pe rama verticala a elementului de tamplarie, prin presare;

  • -    pentru protejarea tamplariei in timpul operațiilor de tencuire, se îndepărtează banda adeziva de pe marginea profilului de contact si se lipește pe aceasta o folie de protecție care va acoperi întreaga suprafața a elementului de tamplarie; la terminarea lucrărilor se îndepărtează folia de protecție si se rupe marginea profilului pe linia marcata special in acest scop.

Lipirea plăcilor de polistiren presupune:

  • -    aplicarea mortarului adeziv pe spatele plăcilor, sub forma unui cordon perimetral de cea. 5 cm lățime si cea. 2 cm grosime (amplasat la cea. 2 cm de margine) completat cu 3-5 ploturi, relativ circulare, amplasate la distanta egala pe linia mediana a plăcii;

  • -    pozarea provizorie a câtorva placi dintr-un rând (cea. 3-4 placi), după care acestea se vor fixa definitiv prin presare; concomitent se va verifica (prin intermediul nivelei cu bule de aer) orizontalitatea si verticalitatea plăcilor aplicate;

  • -    după aplicarea unui rând orizontal de placi se aplica următorul rând;

  • -    debitarea plăcilor termoizolante la lungimea sau lățimea necesara (după o prealabila trasare) pentru realizarea țeserii si completărilor necesare in zonele unde inaltimea unui rând este mai mica decât lățimea unei placi (de exemplu in dreptul golurilor, la cornișa, etc); debitarea se va face cu cuțite încălzite sau instalație de debitat cu fir cald, astfel ca tăieturile sa fie drepte.

Aplicarea stratului de polistiren la glafurile verticale ale tamplariei se va face in spațiul dintre fata glafului si profilul de contact cu tamplaria, montat anterior (plasa profilului de contact urmând a fi lipita pe suprafața polistirenului aplicat).

Eventualele neplaneitati locale ale suprafeței termoizolatiei se vor ajusta, după intarirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare), prin polizare cu hârtie abraziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.Eventualele rosturi cu deschiderea mai mare de 2 mm se vor umple cu straifuri de polistiren lipite cu mortar adeziv.Operația de aplicare a plăcilor termoizolante de polistiren expandat ignifugat necesita cel puțin doi lucratori: unul care aplica (de regula, cu mistria) mortarul adeziv pe intradosul plăcii si unul care aplica placa pe perete si verifica planeitatea si orizontalitatea plăcilor montate.

Lipirea reprezintă mijlocul principal de fixe al termoizolatiei de suport. în funcție de tipul materialului termoizolant folosit și de stratul suport, se aleg adezivi specializați pentru lipirea stratului suport al termoizolatiei.

Adezivul este un produs care se folosește la lipirea pe suport a plăcilor de polistiren expandat sau extrudat și pentru pozarea plasei de armare din fibră de sticlă. Este un mortar uscat pe bază de ciment și se poate aplica manual sau mecanizat. Are putere mare de lipire și este permeabil la vaporii de apă.

Adezivul se poate aplica pe marginea plăcii de polistiren în formă de cordon (50 x 20mm), în câmp, în două puncte, dar nu mai puțin de 40% din suprafața plăcii. Trebuie evitată încărcarea plăcii de polistiren. Această ultimă variantă se aplică în cazul straturilor suport perfect plane, cu capacitate portantă de încălzire.

Nu este permisă pătrunderea mortarului adeziv în rosturile dintre plăci. Nu se îmbină plăcile de polistiren la colțurile deschiderilor (uși, ferestre, logii etc) existând pericol de fisurare. La montaj, temperatura mediului ambiant și a stratului suport trebuie să fie de min. +5°C. Plăcile se montează intertesut.

Consumul practic de adeziv pentru lipire, în condițiile unui strat suport cu o rugozitate redusă și fără abateri mari de planeitate, este de 5 - 6kg/mp.

  • 3.1.3.    Consolidarea mecanică suplimentară

Consolidarea mecanică suplimentară poate fi executată doar după uscarea completă a stratului de adeziv folosit la lipire și se realizează cu dibluri.

Diblurile sunt elemente executate din polietilenă (ceea ce le conferă rezistență sporită la smulgere și forfecare) și sunt folosite pentru fixarea suplimentară a termoizolatiei pe stratul de suport (beton, zidărie din cărămidă, BOA).

Diblurile sunt obligatorii la aplicarea termoslstemului numai în cazurile următoare:

  • -    pe fațade mai înalte de Wm (suprafețe de cea. 10Omp) fiind destinate preluării forțelor care "trag" de fațadă;

  • -    pe tencuieli vechi

  • -    pe beton

Diblurile se vor monta astfel încât rozeta să calce în întregime pe placa de termoizolare (cea. 15cm de muchia plăcii) și nu în rostul dintre două sau mai multe plăci.

Fixarea diblurilor rozeta se va face numai după uscarea mortarului de lipire a plăcilor termoizolante (minimum 24 de ore de la aplicarea plăcilor termoizolante care urmează a fi fixate mecanic).

Aceasta operație presupune:

  • -    marcarea punctelor in care urmează a fi plantate diblurile rozeta si amplasarea lor (cea. 4 dibluri/m2); se va avea in vedere ca fiecare placa termoizolanta debitata, in funcție de mărime, sa fie fixata mecanic cu cel puțin un diblu;

  • -    forarea găurilor in punctele marcate; locașurile pentru plantarea criblurilor rozeta se executa cu o mașina rotopercutanta prevăzuta cu un burghiu având diametrul de 8 mm si lungimea necesara pentru ca mandrina mașinii sa producă pe suprafața plăcii termoizolante din polistiren o amprenta cu adâncimea de cea. 3... 4 mm;

  • -    introducerea, in locașurile forate, a diblurilor rozeta;

  • - fixarea in diblurile rozeta, a cuielor din PVC, prin batere cu un ciocan (având masa de cea.1-1.5 kg);

  • -    după batere, capul diblului trebuie sa ramana in planul plăcii din polistiren (pentru a nu deranja realizarea stratului de protecție).

  • 3.1.4.    Pregătirea suprafeței

Stratul suport trebuie sa aibă îndepărtat finisajul existent (daca este cazul).

Abaterile de la planeitate ale stratului suport trebuie sa fie de max. 10 mm (măsurați pe toate direcțiile sub dreptarul de 2 m lungime).

Diferentele de planeitate mai mici de 10 mm pot fi preluate prin stratul de mortar adeziv pentru lipirea plăcilor termoizolante. Pentru defectele de planeitate mai mari de 10 mm, după caz, se polizează bavurile sau se umplu intrândurile cu mortar de tencuiala. Planeitatea suportului trebuie să ducă la grosimi de maximum 1,5cm ale stratului de lipire. Orice neregularitate / neplaneitate apărută la montajul plăcilor va conduce la un consum suplimentar de adeziv.

Stratul suport de tip tencuiala trebuie sa fie aderent la stratul de baza.

Verificarea aderentei stratului de tencuiala de stratul de rezistenta (zidărie sau beton) se poate face prin ciocanire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente si la refacerea ei.

Stratul suport nu trebuie sa prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adâncimea mai mare de 10 mm). In caz contrar, tencuiala se va inlatura si se va reface. Verificarea îndeplinirii condițiilor de mai sus pentru stratul suport se va face după fixarea in stratul de rezistenta al peretelui, a eventualelor piese de ancorare ale obiectelor ce urmează a fi prinse de perete (instalație de climatizare, panouri publicitare, etc).

Apoi se va realiza desprafuirea suprafeței suport (care trebuie sa îndeplinească condițiile de calitate specificate) si stropirea ei cu apa. Desprafuirea se va face prin periere energica, (cu perii de sarma) iar spălarea se realizează cu cârpe ude sau cu apa sub presiune.

Punerea in opera a termosistemului se va face in conformitate cu documentația tehnica de execuție.

Condițiile de mediu necesare sunt:

  • -    temperatura aerului, pe durata punerii in opera si a prizei mortarului;

  • •    minim + 5°C;

  • •    maxim + 35°C;

  • -    fara precipitații atmosferice, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s).

Dacă polistirenul a stat mult timp în bătaia soarelui pe fațadă, se recomandă același procedeu pentru "regenerarea” suprafeței.

  • 3.1.5.    Aplicarea stratului de armare

Aplicarea se face folosind fierul de glet cu dinți (10 x lOmm). Armarea stratului de adeziv se face prin înglobarea țesăturii din fibră de sticlă în stratul de adeziv "crud", urmată de netezirea/finisarea acestuia.

Plasa de armare cu țesătură din fibră de sticlă, reprezintă stratul de armare care are rolul de a împiedica formarea fisurilor cauzate de tensiunile termice și de a prelua din eforturile care solicită învelișul clădirii. O țesătură din fibre de sticlă de calitate este rezistentă la agenții alcalini, are ochiurile de 4 x 4mm și o masă specifică de 145g/mp. Plasa de armare din fibră de sticlă trebuie să aibă proprietăți mecanice exprimate empiric prin: min. 150kh/mp șt să reziste la mediul alcalin. Pentru fațade cu deschideri mari (peste 20m) sau la corpuri de clădiri alăturate se utilizează obligatoriu profilul de dilatare, pentru a prelua tensiunile mecanice induse de diferențele de temperatură sau de mișcare a clădirii.

Realizarea stratului de protecție din mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (tencuiala de baza). Realizarea stratului de protecție presupune o serie de operații, detaliate mai jos:

Rectificarea planeitatii suprafeței stratului termoizolant din polistiren expandat (daca este necesar).

Diferentele de planeitate de pana la 10 mm se pot prelua prin stratul de mortar adeziv de lipire a plasei din fibre de sticla.

Neplaneitatile mai mari de 10 mm se vor ajusta, după întărirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de ia aplicare) prin polizare cu hârtie adeziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv utilizat pentru lipirea stratului de armare din plasa de fibre de sticla este același si se prepara in același fel ca si mortarul utilizat la lipirea plăcilor termoizolante.

Aplicarea profilelor de colt si a profilelor cu picurator

Pe lungimea muchiilor verticale iesinde ce apar la intersecțiile diferitelor planuri de fațada se realizează o întărire locala cu un profil special de colt.

Pe muchia exterioara orizontala de la partea de sus a golurilor de usi si ferestre se realizează o întărire locala cu un profil special cu un picurator.

Profilete de colt si cu picurator sunt prevăzute pe ambele parti, pe întreaga lungime, cu cate o fasie din plasa din fibre de sticla.

Montarea profilelor de colt si celor cu picurator se face astfel:

  • -    se debitează profiiele la lungimea necesara;

  • -    la profilul picurator se ajustează plasa de armare care se aplica pe glaf, la dimensiunea corespunzătoare lățimii glafului;

  • -    se aplica cu gletiera cu dinți, un strat din mortar adeziv pe o suprafața egala cu suprafața plaselor de armare;

se pozează profiiele pe muchii, se întinde si se presează plasa de armare pe mortarul adeziv;

  • -    daca lungimea muchiei este mai mare decât lungimea profilului de colt este necesara îmbinarea profilelor cap la cap; la îmbinare se va realiza petrecerea plasei din fibre de sticla ale celor doua profite, pe o lungime de cea. 3-4 cm;

  • -    se gletuieste suprafața acoperita astfel incatsa se realizeze înglobarea completa a plasei profilelor. Gletuirea se prelungește puțin peste marginile plasei, astfel incat sa se realizeze o racordare plana cu suprafața stratului de polistiren.

Lipirea plasei de armare aferenta profilului de contact cu tamplaria se face in același mod ca la profiiele de colt, înainte de lipire se ajustează lățimea ei astfel incat sa fie mai mica decât lățimea glafului.

Armarea locala a colturilor golurilor din fațada

Colturile golurilor de usi si ferestre se întăresc local prin aplicarea pe o direcție perpendiculara cu diagonalele golului a cate unei fasii din plasa din fibre de sticla având lungimea de cea. 50 cm si lățimea de cea. 30 cm, fâșiile fiind axate (cu axa transversala) pe diagonalele golurilor.Fasia din plasa din fibre de sticla de armare locala a colturilor se aplica la fel ca profiiele de colt.

Aplicarea stratului general de armare din plasa din fibre de sticla

Aplicarea stratului de armare se va face fie in rânduri verticale, fie in rânduri orizontale, după necesitați, cu suprapunere pe cea. 10 cm.

Pentru fixarea stratului de armare din plasa din fibre de sticla se procedează astfel:

  • -    după fixarea profilelor de întărire locala, respectiv a plasei de la colturile golurilor, se

aplica cu gletiera cu dinți un strat conținu din mortar adeziv, având lățimea si lungimea egala cu cea a fâșiei din plasa din fibre de sticla care urmează a fi lipita;

  • -    fâșiile din plasa din fibre de sticla se aplica cat mai continuu posibil;

  • -    la debitarea plaselor se va avea in vedere evitarea îmbinărilor (suprapunerilor) in zonele de colt (inclusiv de goluri);

  • *    pe stratul de mortar neintarit aplicat se derulează si se fixează prin presare plasa din fibre de sticla si se înglobează prin gletuire, in stratul de mortar;

  • -    plasa de armare va acoperi întreaga suprafața a stratului termoizolant, suprapunandu- se peste plasele aferente profilelorde soclu, de colt si de contact cu tamplaria;

  • -    la partea inferioara a peretelui (soclu) si la colturile iesinde, plasa de armare se va aplica si peste partea metalica a profilelor de soclu, respectiv de colt, fara a depăși muchia;

  • -    stratul de mortar aplicat trebuie sa aibă o grosime de cel puțin 2 mm;

  • -    după lipirea unui rând de plasa de armare, rândul următor se aplica, suprapunandu-se (după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o

(după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o distanta de cel puțin 10 cm;

la colturile intrande, plasa de amnare de pe o fata se va petrece peste plasa de armare de pe fata adiacenta muchiei, pe o distanta de cea. 15 cm;

  • -    plasa de armare se decupează (in cursul operației de poziționare) in dreptul pieselor de fixare a eventualelor obiecte prinse de fata exterioara a peretelui (daca este cazul);

  • -    in dreptul golurilor plasa de armare fie va acoperi inițial întreaga suprafața a golului, fie va depăși marginea golului pe o distanta suficient de mare astfel incat sa se realizeze ulterior suprapunerea peste plasa aferenta profilului de contact cu tamplaria;

  • -    plasa astfel aplicata se va decupa corespunzător, in funcție de lățimea glafurilor pe care trebuie întoarsa.

Realizarea stratului de protecție a termoizolatiei necesita prezenta a cel puțin doi lucratori: unul care tine sulul de plasa la poziția necesara si altul care ii derulează si ii presează.

Grunduirea stratului de protecție (tencuiala de baza)

După uscarea stratului de mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (minimum 3 zile de la aplicare), cu o zi înainte de aplicarea stratului de tencuiala decorativa, se aplica (cu o rola sau bidinea) un strat nediluat de grund pe o suprafața ce poate fi acoperita in ziua următoare cu tencuiala decorativa.

  • 3.2.    LUCRĂRI DE ZUGRĂVELI SI VOPSITORII

Finisarea

Anumite corecții de planeitate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o driscă de lemn pe care s-a lipit șmirghel aspru. Procedeul este laborios

în funcție de concepția arhitectului și dorința beneficiarului, se pot obține, ca strat final, fațade structurale (tencuitej sau fațade lise (vopsite).

Pentru îmbunătățirea aderenței stratului de finisaj la stratul suport (de armare) se folosește o amorsa pe bază de apă, rezistentă la mediul alcalin, cu absorbție uniformă pe suprafața de construcție

Trebuie avute în vedere funcții multiple ale stratului de finisare:

  • -    Decorativ, estetic

  • -    Protecție (expus la intemperii, prin hidrofobizare respinge apa din ploi)

z/

  • -    Rezistență (participă la protecția mecanică și rezistă la variații termice)

Stratul decorativ se poate realiza din mai multe tipuri de materiale:

  • -    Tencuieli minerale pe bază de ciment - var

  • -    Tencuieli organice, pe bază de rășini

  • -    Vopsea de fațadă

Aplicarea stratului de finisaj presupune: prepararea

mortarului;

Conținutul de mortar uscat de 40 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cu 8-11 litri de apa in funcția de consistenta dorita.

Deoarece timpul recomandat de utilizare este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp, in sistem de lucru continuu.

  • -    aplicarea mortarului;

Mortarul se aplica pe întreaga suprafața a stratului de grund aplicat cu o zi înainte, cu gletiera, după care se driscuieste imediat.

Grosimea stratului de tencuiala este de 2-3 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-1 mm) respectiv 3-4 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-2 mm).

Pentru aplicarea mortarului decorativ se recomanda ca suprafața fațadei sa fie imparfrta in zone (eventual delimitate cu banda autoadeziva) care sa poată fi acoperite in regim de lucru continuu, cu o cantitate de mortar corespunzătoare. Acest lucru este valabil si in cazul in care fațada are zone care urmează sa fie finisata in culori diferite. Pentru obținerea unei nuanțe uniforme este recomandabil ca tencuiala decorativa aplicata pe o fațada sa fie realizata din același lot de material. Se recomanda culori deschise, pastelate, pentru a se evita efectul de supraîncălzire.

In timpul lucrărilor, tencuiala proaspăta trebuie sa fie protejata împotriva precipitațiilor sau a insoririi puternice.

La aplicarea fiecărui strat component al termosistemului se va asigura o planeitate riguros controlata.

Nu se admit abateri in privința grosimii termoizolatiei, grosimea acesteia trebuie sa fie uniforma pe întreaga suprafața.

Plăcile termoizolante lipite trebuie sa aibă rosturile strânse. Nu este admisa utilizarea de placi din polistiren cu muchiile si marginile rupte. Totodată nu se admit rosturi intre placi mai mari de 2 mm, cu excepția zonelor unde sunt montate profite de rost.

Se va verifica aderenta plăcilor de polistiren de suport. Nu se admit placi din polistiren desprinse de suport.

Plasa de armare din fibre de sticla trebuie sa fie complet înglobata in stratul de mortar adeziv.

Stratul de grund trebuie sa se prezinte ca un strat uniform continuu si sa acopere complet stratul de tencuiala armata. Nu sunt admise desprinderi, cute, discontinuități ale peliculei, neregularitati sau fire de par din bidinea.

Tencuiala decorativa nu trebuie sa prezinte zone cu desprinderi, fisuri, nuanțe diferite sau cu granule in relief (strop) neaderente.

  • 3.2.1. OBIECTIV

Prezentul capitol se refera la executarea lucrărilor de vopsitorii exterioare cu vopsea lavabila de exterior.

  • 3.2.2. GENERALITATI SI UTILIZĂRI TIPICE

  • -    vopsea pe baza de dispersie, utilizata pentru vopsirea fațadelor;

  • -    aspect semivascoz, omogen;

  • -    utilizata pentru vopsirea tuturor suprafețelor de baza minerale: tencuieli uzuale, gleturi, zidarii, placi de gips-carton, beton si de asemenea ca vopsea de renovare pe vopsitorii vechi rezistente;

  • 3.2.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PRINCIPALE

  • -    se aplica foarte ușor;

  • -    particular este continua, uniforma, mata, umple foarte bine porii si este permeabila la vaporii de apa.

  • 3.2.4. CARACTERISTICI TEHNICE

  • -    aspect produs

  • -    densitate, g/cm2

  • -    conținut de substanța nevolatila %

  • -    aspect pelicula

  • -    lichid semivascos, omogen

  • -    1,58±0,05

  • -    64±2

  • -    Mat

  • 3.2.5J NSTRUCTIUNI DE APLICARE

Suprafețele de baza indicate - toate suprafețele uscate si curate.

înainte de utilizare conținutul din recipient se amesteca foarte bine.

Pregătirea suprafețelor

Aplicarea produsului pe support se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilității ei.

Suprafețe noi

  • •    se netezesc prin frecare cu piatra ponce, gresie, cărămidă bine arsa sau o bucata de scândura de brad, prin mișcări circulare si pastrand permanent contactul cu suprafața tencuielii. Pentru arii mari, se folosesc aparate electrice de șlefuit;

  • •    fisurile existente se deschid cu un cutit si se repara cu mortar de ciment, ipsos sau alte materiale de umplere si egalizare.Pentru fisuri cu adâncimi de maxim 2 mm, se folosește materiale speciale de umplere.La grosimi mai mari, se recomanda aplicarea succesiva a mai multor straturi, cu șlefuire si desprafuire intermediara.

  • •    tencuielile care prin ciocnire se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet, pana la zidărie.Daca porțiunea este mica se repara cu pasta de ciment cu întărire rapida.Pe suprafețe mari se utilizează mortar de același fel cu al tencuielii existente;

  • •    stratul de glet se executa din pasta de ipsos sau alte materiale cu proprietăți similare, cu uscare rapida si capacitate foarte buna de șlefuire după uscarea completa;

  • •    praful rezultat din netezirea suprafețelor se indeparteaza cu perii, maturi sau se sulfa cu aer comprimat;

  • •    granulatiile de nisip mai mari, evidente pe suprafața tencuielii trebuie indepartate deoarece ele se vor desprinde cu timpul împreuna cu finisajul, prin atingere;

  • •    pe toata perioada retencuirii sau a reparațiilor zonelor problema, temperature suportului trebuie sa fie cel puțin 5 grade C;

  • •    tencuiala proaspata se lașa minim 24 ore pentru uscare completa înaintea aplicării stratului de finisaj.

Suprafețele care au mai fost vopsite

  • •    se verifica starea tencuielilor prin ciocnire; la porțiunile care se desprind se reface tencuiala si se repara muchiile lovite;

  • •    vopselile vechi, neaderente, se îndepărtează complet prin razuire cu spaclul de otel, ardere cu lampa de benzina sau folosind soluții chimice speciale;

  • •    vopsele pe baza de clei(huma) se înlătură in totalitate;

  • •    zonele atacate de ciuperci sau mucegai se impregnează si se curate foarte bine cu soluții speciale destinate acestui scop, după care se usucă complet;

  • •    eventualele reparatii se executa cu pasta de ciment, de ipsos sau materiale de etansare adecvate; se indeparteaza apoi praful rezultat in urma șlefuirii ulterioare reparației.

Grunduirea suprafețelor înaintea aplicării produsului

  • •    scopul acestei etape este sa impregneze suportul sis a ancoreze stratul de vopsea deja existent pe perete, in cazul in care este destul de rezistent si nu s-a indepartat;

  • •    prin grunduire se uniformizează absorbția suportului, astfel incat ultimul strat de finisaj sa apara perfect omogen si fara pete;

  • •    de asemenea se urmărește creșterea aderentei dintre produsul aplicat si suport;

  • •    grunduirea este obligatorie si consta in cel puțin un strat de amorsa de zidărie;

  • •    grunduirea se face numai după ce suprafețele curatate, reparate sau retencuite s-au uscat complet;

  • •    zonele tencuite proaspăt si cele reparate trebuie grunduite suplimentar datorita gradului mai mare de absorbție pe care il prezintă;

  • •    după uscarea suprafeței grunduite se poate aplica produsul.

  • 3.2.6. MODUL DE APLICARE

Materialul se aplica prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less.

Pentru prevenirea apariției nadelor si a depunerilor se va aplica fiecare strat de vopsea intr-o singura etapa in procedeul "umed pe umed" (fara întrerupere);

Nu se va lucra In condiții de - temperature foarte ridicate sub directa influenta a razelor soarelui, vânt puternic, ceata, umiditate ridicata de peste 80% si pericol de ploaie si îngheț;

In condițiile temperaturilor ridicate este obligatoriu ca aplicarea vopselei sa se faca pe latura fațadei care nu se afla direct expusa razelor solare;

Temperatura minima de aplicare: +5 grade pentru suprafața de baza si mediul înconjurător; Curatarea uneltelor de lucru se face cu apa cu detergent imediat după întrebuințare.

  • 3.2.7. AMBALAREA

Vopselele sunt ambalate in recipiente din material plastic, de capacitati diferite in funcție de furnizor.

  • 3.2.8. DEPOZITAREA

Ele se vor depozita la loc uscat 1a temperature cuprinse intre +5 si +30 grade C.

  • 3.2.9. SECURITATEA MUNCII

Fiind un produs diluabil cu apa, nu pune probleme deosebite de securitate a muncii.Se va evita contactul cu pielea, ochii si mucoasele.In cazul contactului cu pielea, se spala cu apa calda si sapun.ln cazul contactului cu ochii, se spala din abundenta cu apa si apoi se consulta un specialist.


ARH. Xxxx Xxxx


OBDINULMHinqj BJH HOMÂJM


Xxxx Xxxx


Proiect nr.40 Faza : P.T

DEVIZ GENERAL privind cheltuielile necesare realizării Reabilitare fațade blocuri municipiul Bacau Obiectiv : LOGOFĂT TAUTU, Nr.8, Sc.A,B.C.D

in RON sl euro.la cursul RON/euro din data de 25.02.2008

8.C.E.

HG 28/09.01.2008                                                 1 EURO =                  3.659 LEI

Nr.

Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli

Crt.

VALOARE FARA TVA

TVA

VALOARE INCLUSIV TVA

MII lei

Mii Euro

MII lei

MII (el

Mii Euro

1

2

3

4

5

6

7

Partea 1

CAPITOLUL 1

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului

1.1

Obținerea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.2.

Amenajarea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.3.

Amenajări pentru proiecția mediului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 2

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

2.1.

Cheltuieli pentru asigurarea utilităților necesare obiectivului

CAPITOLUL 3

18.376

5.022

3.491

21.867

5.976

2.2.

Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica

3.1. Studii de teren

0.300

0.082

0.067

0.357

0.098

Studii topo

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Studii geo

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.2.

Taxe pentru obținerea de avize,acorduri sl autorizat!)

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Avize si acorduri

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Autorizație construire                     1%

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.3.

Proiectare sl Inginerie

16.576

4.630

3.149

19.725

5.391

Documentație pentru obținerea C.U., avize si acorduri

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Expertiza tehnica

0.745

0.203

0.141

0.886

0.242

Expertiza termica si audlt energetic

7.812

2.135

1.484

9.296

2.541

Pth+CS +DE. PAC

7.419

2.028

1.410

8.829

2.413

Verificare atestata proiect

0.300

0.082

0.067

0.357

0.098

3.4.

Organizarea procedurii de achiziție publica

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

Documentație licitație

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru organizarea licitatei de execuție a lucrărilor

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

3.6. Consultanta

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.6. Asistenta tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

Supraveghere tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

[Asistenta tehnica

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 4

161.033

44.010

30.596

191.629

52.372

Cheltuieli pentru Investiția de baza

4.1. Construcții sl instalatii

161.033

44.010

30.596

191.629

52.372

Obiectul nr.1-        Lucrări de construcții si arhitectura

161.033

44.010

30.596

191.629

52.372

4.2.

Montaj utilaje tehnologice

4.3.

Utilaj .echipamente tehnologice si funcționale cu montaj

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.4.

Utilaj fara montaj sl echipamente de transport

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.5.

Dotări

0.000

O.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 5

10.226

2.795

1.943

12.168

3.326

Alte cheltuieli

5.1.

Organizarea de șantier

0.000

0.000

0.600

0.000

0.000

5.1.1. lucrări de construcții

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.2.

Comis Ioane,taxe,cote legale,costuri de finanțare

2.174

0.694

0.413

2.687

0.707

5.2.1.     Comisioane,taxe si cote legale

2.174

0.594

0.413

2.587

0.707

taxa aferenta ISC                                0.10%

0.161

0.044

0.031

0.192

0.052

taxa aferenta ISC                                0.70%

1.127

0.308

0.214

1.341

0.367

Casa sociala a constructorilor                      0.50%

0.805

0.220

0.153

0.958

0.262

Taxa timbru arhitect                               0.05%

0.081

0.022

0.015

0.096

0.026

5.2.2. Costul creditului

0.000

O.000

0.000

o.ooo’

0.000

5.3. Cheltuieli diverse sl neprevăzute                                8.052

2.201

1.530       9.581       2.619

Diverse sl neprevăzute                 5%

8 052

2.201

1.530)       9.581

2.619

CAPITOLUL 6                         0.000

0.000

0.000       0.000      0.000

Cheltuieli cu darea in exploatare

6.1. Pregătirea personalului de exploatare

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

6.2. Probe tehnologice

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

TOTAL

489.634

61.827

36.030

225.654

61.674

din care C+ M

161.033

44.010

30.596

191.629

52.372

TOTAL GENERAL

189.634

51.827

36.030

225.664

61.674

din care C+ M

161.033

44.010

30.596

191.629

52.372

Întocmit, arh. Xxxx Xxxx

SOCIETATEA COMERCIALA

URBAN PROIECT

BACAU

CODUL: FATA9D

MĂSURĂTOARE

FAȚADA BLOC LOGOFĂT TAUTU 8 SC A-D

LOT NR. 9

NR.

SIMBOL

U.M.

CANTITATE

1

RPCJ75A1

SPALAREA MAN.A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

MP

2399.00000

2

IZFASIMIL

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

21S2.000OO

3

IZFASIMIL.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

MP.

247.00000

4

CB47A1

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

MP.

2870.00000

5

RPCR54A1

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

MP.

2399.00000

6

RPCP21/AS

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

M

46.00000

7

RPCP21AS

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

203.00000

8

TRB05A13

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

TONA

13.36400

PAG

SOCIETATEA COMERCIALA URBAN PROIECT

BACAU


LISTA CANTITATI LUCRĂRI


Obiectivul

Obiectul

FAȚADA BLOC LOGOFĂT TAUTU 3 SC A-D

LOT NR. 9


Categoria de lucrări 110

CODUL: FATA9D

NR. SIMBOL ART, CANTITATE UM DENUMIRE ARTICOL

PUMAT PU MAN PU UTI PU TRA


VAL MAT

VAL MAN

VAL UTI

VAL TRA


SPOR MAT MAN UTI                      GR./UM GR.TOT

1 RPCJ75A1          2 399.000        MP

0.0300

3.3749

0.0000

0.0021

3.4070

71.97

8 096.39

0.00

5.04

8 173.40

SPALAREA MAN.A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

0.000000

0.

Total

2 IZFASIMIL           2152.000         MP.

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

0.000000

0.

18.2000

12.8000

0.6000

39 166.40

27 545.60

1 291.20

Total

=

0.4150

32.0150

893.08

68 896.28

3 IZFASIMIL.            247.000         MP.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

0.000000

0.

5.6500

8.0000

0.6000

1 395.55

1 976.00

148.20

Total

0.0000

14.2500

0.00

3 519.75

L1=16

4 CB47A1             2 870.000        MP.

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI

1.5000

4 305.00

PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

0.001280

3.

3.9750

0.0000

11 408.25

0.00

Total

%

0.0560

5.5310

160.72

15 873.97

5 RPCR54A1          2 399.000        MP.

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

0.000950

2.

6.5160

3.4346

0.0000

15 631.88

8 239.61

0.00

Total

=

0.4562

10.4068

1 094.42

24 965.91

6 RPCP21/AS          45.000        M

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

0.000000

0.

1.5442

2.0800

0.0000

69.49

93.60

0.00

Total

=

0.0000

3.6242

0.00

163.09

7 RPCP21AS          203.000        M

PROFIL SOCLU ALUMINIU

0.000000

0.

4,3805

2.0800

0.0000

889.24

422.24

0.00

Total

0.0000

6.4605

0.00

1 311.48

8 TRBO5A13            1 3.364         TONA

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE

0.0000

0.00

COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

13.9600

186.43

0.000000          0.

0.0000

0.00

0.0000

0.00

Total =

13.9500

186.43

TOTAL A.CHELTUIELI DIRECTE-ARTICOLE DE LUCRĂRI PE STADIU FIZIC

GREUTATE         5.953

MATERIAL        MANOPERA

61 529.53            57 968.12


UTILAJ

1 439.40


TR. AUTO       TOTAL

2 153.26           123 090.31


-CONTRIB.ASIGURĂRI SOCIALE

57 968.12 x

19.50 % -

11 303.78

-AJUTORUL DE ȘOMAJ

57 968.12 x

1.00 % -

579.68

-FOND GARANTARE

57968.12 x

0.25 % =

144.92

-SANATATE

57 968.12 x

5.50 % =

3 188.25

- FOND ACCIDENTE SI BOLI PROFESIONALE

57 968.12 x

1.074 % =

622,58

-CONTRIBUȚIE CONCEDII SI INDEMNIZAȚII

57 968.12 X

0.85 % =

492.73

TOTAL II             61 529.53         74 300.06           1 439.40          2153.26

139 422.25

-CHELTUIELI INDIRECTE                                  139422.25 x 10.00 % -

13 942.23

-BENEFICIU                                               153 364.48 X 5.00 % =

7 668.22

TOTAL STADIU FIZIC FARA TVA

161 032.70

-T.V.A.                                                          161 032.70 x 19.00 =

30 596.21

TOTAL STADIU FIZIC CUTVA

191 628.91

ÎNTOCMIT,




FAȚADA PRINCIPALA


MtHNUL4«K[rKJIl0lt

4351

Xxxx Xxxx



LEGENDA:

© Zona neizolata, tencuieli exterioare ciment stropit culoare galben pai

@ Zona izolata cu polistiren de 5cm, tencuieli exterioare ciment stropit culoarea galben pai sau verde

@ Tamplarie exterioara din PVC, lemn sau metal culoarea alba

© Soclu din beton, tencuieli exterioare ciment cu asize verticale, culoarea gri


Jf 'ti

EXPERT REVIZIE

NUMELE

SEMNĂTURĂ

CERINȚA

REFERAT 1 EXPERTIZA NUMĂRUL/DATA

a.c. URBAlf VROXBCT

CUI M24M37     JWW1MCT

•mai: utapoiecftQytaMom

Denumire: REABILITARE FAȚADE BLOCURI DE LOCUINȚE

Amplasament STR.BECTRICIENIIOR.NR. 5, MUNKIPIULBACAU Beneficiat            PRIMĂRIA BACAU

Proiect nr.: 04/2008

RELEVAT

ARH. Xxxx Xxxx .

Scara 1:100

RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA

Faza: P.T.

Planșa nr.

A2

DESENAT

THCATARAUM1RCEA ALEXANDRO

Data 2008

SEF PROIECT

IMG. BALU-GHMWCI VALENTIN


ROMÂNIA

ANEXA NR. 1.36 _

LA HOTĂRÂREA NR. I6fy DTN H QIț.2.00%


JUDEȚUL BACĂU

CONSILIUL LOCAL BACĂU

PROIECTARE OBIECTIV INVESTIȚII:

"REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU"

Str. GĂRII, bloc nr.70, scara A,B,C,D,E,F,G,H


Aprilie 2008

LISTA DE SEMNATURI

  • -    Arh. Xxxx Xxxx

  • -    Ing. Xxxxxxxxxxxx Xxxxxxx

  • -    Th. Xxxxxxx Xxxxxx Xxxxxxxxx


    OS DINUL MHinqMR DIN ROMÂNIA

    4351

    Xxxx Xxxx

    M'W « fapt & wtMWptJ


    Director: ing. Xxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx




    Verificator atestat cerința E : prof.dr.ing. Xxxx Xxxxxx


BORDEROU

PIESE SCRISE:

FOAIE DE CAPAT

LISTA DE SEMNATURI

BORDEROU

MEMORIU PROIECT AUTORIZAȚIE DE CONSTRUCȚIE

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITATII PE FAZE DETERMINANTE

CAIETE DE SARCINI DOCUMENTAȚIE ECONOMICA

PIESE DESENATE:

AO - PLAN DE ÎNCADRARE IN ZONA

A1 - PLAN DE SITUAȚIE

A2 - RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA Sc. A,B,C,D

A2 - RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA Sc. E

A21’- RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA Sc.F

A2”L RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA Sc. G.H

A3 - RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA Sc. A,B,C,D

A3‘- RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA Sc. E

A3"- RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA Sc. F

A3"‘ - RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA Sc.G,H

A4 - RELEVEU FAȚADE LATERALE Sc.A.D

A4’ - RELEVEU FAȚADE LATERALE Sc. E

A4” - RELEVEU FAȚADE LATERALE Sc. G,H

A5 - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA Sc.A.B.C.D

A5' - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA Sc. E

A5” - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA Sc. F

A5'" - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA Sc. G.H

A6 - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA Sc.A.B.C.D

A6’ - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA Sc. E

A6” - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA Sc.F

A6m - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA Sc.G.H

A7 - PROPUNERE FAȚADE LATERALE Sc.A.D

A7' - PROPUNERE FAȚADE LATERALE Sc.E

A7 - PROPUNERE FAȚADE LATERALE Sc.G.H

A8 - DETALII DE EXECUȚIE 1

A9 - DETALII DE EXECUȚII 2

REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU Str. Gării nr.70

MEMORIU PROIECT TEHNIC

ELEMENTE GENERALE

1. Obiectiv

Blocul din strada Gării, nr.70, Sc.A-H din Municipiul Bacau

  • 2. Denumirea proiectului

Proiectare obiectiv investitii-Reab//ifare fațade blocuri din municipiul Bacau pentru blocul din

strada Gării, nr.70, Sc.A~H.

Faza de proiectare

PT+CS+DE

  • 3. Elaboratorul proiectului

S.C URBAN PROIECT S.R.L BACAU

  • 4.    Ordonatorul principal de credit

Primăria Municipiului Bacau

  • 5.    Investitorul (Persoana juridica achizitoare)

Consiliul Local al Primăriei Bacau

  • 6.    Amplasamentul

Blocul este amplasat pe strada Gării, nr.70, Sc.A-H Bacau

  • 7.    Documente care stau la baza proiectării:

  • -    Contractul de prestări servicii nr. 100092/17.03.2008;

  • -    Memoriu de expertiza termica si energetica,

  • -    Expertiza tehnica (E1) întocmită de expert autorizat prof.dr.ing. Xxxxxxxx Xxxx

  • 8.    Scopul lucrării

In vederea realizării obiectivului sus menționat, prezenta documentație in faza “Proiect Tehnic + Caiete de Sarcini + Detalii de execuție” detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere la punerea in opera a lucrărilor precizate in tema de proiectare.

Scopul prezentului Proiect Tehnic este in principal:

  • -  sa detalieze soluțiile tehnice,avand la baza datele puse la dispoziție de către beneficiar si cele

relevate de proiectant;

  • -    sa estimeze cantitatile si volumul de lucrări necesare pentru a permite beneficiarului selectarea si perfectarea contractelor de execuție a lucrărilor de construcții si montaj, cu firmele executante respective;

  • -    sa constituie un ghid pentru executanti in privința condițiilor si cerințelor minime ce trebuie îndeplinite in vederea asigurării calitafii lucrărilor executate.

Prin Hotararea Guvernului României nr.766/97 s-a aprobat Regulamentul privind urmărirea comportării in exploatare si a intervențiilor in timp asupra construcțiilor.

Modalitățile de urmărire a comportării in exploatare a construcțiilor sunt prin urmărire curenta si urmărire speciala.Urmarirea se face de către personalul propriu si are ca scop depistarea din timp a unor degradări care conduc la diminuarea funcționalității in exploatare.

Intervențiile in timp asupra construcțiilor au ca scop:

  • -    menținerea fondului construit la nivelul necesar al cerințelor;

  • -    asigurarea funcțiunilor construcțiilor,inclusive prin extinderea sau modificarea funcțiunilor inițiale ca urmare a modernizării.

Auditul energetic al clădirii a studiat soluții de reabilitare si modernizare a elementelor de construcții astfel incat sa imbunatateasca performantele energetice si confortul termic interior, prin eliminarea pierderilor de căldură si creșterea eficientei de utilizare a surselor de energie.

Prezentul proiect se refera strict la reabilitare fațade blocuri si va avea ca obiectiv lucrări de reparatii ,termolzolare sl vopsîtorle a fațadelor, celelalte lucrări recomandate in auditul energetic nefacand obiectul acestui contract..

Legea 10/95 privind calitatea in construcții ,art.5 prevede obligativitatea realizării st menținerii pe întreaga durata de existenta a construcțiilor a cerințelor de rezistenta, stabilitate si siguranța in exploatare.

Urmărirea comportării in exploatare si intervențiile in timp asupra construcției reprezintă o parte importanta a sistemului calitatii in construcții.

In vederea realizării obiectivului susmenționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic +Caiete de Sarcini + Detalii de Execuție" detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere pentru executarea lucrărilor necesare pentru " Reabilitare fațade blocuri din municipiul Bacau ”,

Durata estimate de realizare a lucrărilor aferente acestui proiect este de cca 2luni.

DATE TEHNICE ALE LUCRĂRII

  • 1.1.    Amplasament: strada Gării, nr.70, Sc.A-H Bacau

  • 1.2.    Condiții specifice de mediu-cllma

Din punct de vedere climatic, perimetrul studiat are următoarele caracteristici:

  • • temperatura medie multianuala a aerului 9 - 100C;

  • -    prima zi cu inghet: 1X -11X

  • -    ultima zi de inghet: 111V - 21IV

  • •    nebulozitatea:

  • -    număr mediu anual zile senine: 80 - 100;

  • -    număr mediu annual zile acoperite: 140 -160;

  • - număr mediu anual zile cu cantitate precipitatii p >0,1 mm: 100 -110.

  • • precipitatii atmosferice:

  • -    media cantitatilor anuale 500 - 600mm;

  • -    număr anual zile cu ninsoare: 25 - 30;

  • -    număr anual zile cu strat de zapada: 40 - 80.

  • •    vânt: frecventa (%) si viteza (m/s), cu abateri datorate reliefului: -12,5% NNE 1,2m/s - 17,5% NNV 2m/s.

  • -    conform Reglementarii tehnice “Cod de proiectare.Bazele proiectării si acțiunii asupra construcțiilor .Acțiunea vântului”, indicativ NP-082-04*, presiunea vântului bazata pe viteza mediata pe 10min, avand 50 ani interval mediu de recurenta este 0,5KPa, corespunzând unui interval de mediere a vitezei vântului pentru 10min cu viteza caracteristica de 28,9m/s, iar pentru 1min cu viteza caracteristica de 35m/s;

  • -    conform Reglementarii tehnice” Cod de proiectare.Evaluarea acțiunii zăpezii asupra construcțiilor”, indicative CR1-1-3 - 2005* valorile caracteristice ale încărcării din zapada de sol avand IMR = 50 ani este so(k = 2,5kN/m2;

  • -    adancimea maxima de inghet a zonei este de 80 - 90cm,conform STAS 6054-77.

  • -    poziția fata de vânturile dominante: amplasament mediu adăpostit pt.fatade

  • -    amplasare fata de clădirile învecinate: cf.plan situație

  • -    categoria de importanta a construcției cf H.G.R. 766/1997:C

  • 1.3.    Caracteristici geofizice ale terenului

  • -    din punct de vedere seismic, conform normativului P100-1/2006, valoarea de vârf a accelerației terenului pentru proiectare ag = 0,28g, pentru cutremure avand intervalul mediu de recurenta IMR - 100ani, iar valoarea perioadei de control (colt) a spectrului de răspuns este Tc=0,07s;

  • -    din punct de vedere al macrozonarii seismice, perimetrul se incadreaza in gradul 81, corespunzător gradului VIII pe scara MSK cu o perioada de revenire de minimum 50 de ani, conform STAS 11100/1-93;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural- inundatii, cantitatea maxima de precipitatii căzută in 24 ore este de 150 - 200mm;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - alunecări de teren, potențial de producere al alunecărilor - mediu probabilitate de alunecare - intermediara;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - cutremure de pamant - zona de intensitate seismic ape scara MSK este 81, cu o perioada medie de revenire cca.50ani;

  • 1.4.Structura generala a proiectului

Prezentul proiect este structurat in parte scrisa si parte desenata.

Partea scrisa este compusa din următoarele capitole:

  • -    Proiectul Tehnic prin care se stabilesc si se descriu soluțiile tehnice de realizare a obiectivului de investiție.

  • -    Caietele de sarcini pentru fiecare din specialitățile menționate in PT prin care se prezintă: ‘-Proprietățile fizice, chimice, de aspect, de calitate, tolerante, probe, teste cu indicarea standardelor etc. pentru materialele componente ale specialității respective.

‘-Dimensiunea , forma, aspectul si descrierea execuției lucrărilor din compunerea obiectului (specialității) respective.

*-Ordinea de execuție, probe, teste, verificări ale lucrării.

‘-Standardele, normativele si alte prescripții care trebuie respectate la confecții, execuție, montaj, probe, teste, verificări ale instalației.

•-Condiții de recepție,etc.

Partea economica conține liste cu cantitati de lucrări, care cuprind:

o Centralizatorul financiar al categoriilor de lucrări

o Lista cu cantitati de lucrări.

Partea desenata este alcatuita din planurile cuprinse in borderoul lucrării, la faza de detalii de execuție.

  • 1.5.    Asigurarea calîtatii

La întocmirea proiectului s-au respectat toate standardele, normativele si normele de calcul si alcătuire a detaliilor de acest tip.

In conformitate cu Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a execuției lucrărilor si construcțiilor, aprobat cu HG 925\20.11.95, proiectul se incadreaza din punct de vedere al cerințelor de verificare in domeniul E.

Din punct de vedere al categoriei de importanta conform Regulamentului privind stabilirea categoriei de importanta a construcțiilor, aprobat cu HG 766/97 construcția se incadreaza in categoria “C’.Gradul de rezistenta la foc al construcției este II.

  • 1.6.    Lucrări de eficlentizare energetica

    Lucrări de arhitectura

In prezent clădirea este locuita si indeplineste funcțiunile pentru care a fost construita.

Clădirea a fost construita in anul 1981 pe baza unui proiect tip realizat de IPCT.

Clădirile sunt amplasate in Municipiul Bacau, strada Gării, nr.70, Sc.A-H

Scările A-H cuprind un număr de 153 apartamente de 2 si 3 camere.

Construcția are regim de înălțime subsol+parter+4etaje.

Cota ± 0.00 a blocului este situata la inaltimea de +0.70 fata de trotuar, cu 5 trepte interioare in zona accesului.

Clădirea inițiala are acoperiș tip terasa necirculabila.

Clădirea nu a suferit intervenții la structura după seismele din 1986 si 1990.

In urma expertizei tehnice s-au stabilit următoarele :

Conform evaluărilor efectuate și Normativului P100-1992, clădirea se încadrează în clasa de risc seismic Rslll, construcții la care sunt așteptate degradări structurale care nu afectează semnificativ siguranța structurală, dar la care degradările elementelor nestructurale pot fi Importante.

Prin aplicarea metodei de evaluare calitativă El în cazul imobilului în regim de înălțime S(parțiai)+P+4E din municipiul Bacău, str. Gării, nr.70,se pot menționa următoarele:

  • -    nu sunt necesare lucrări urgente de intervenție la structura de rezistență;

  • -    sunt necesare lucrări de reabilitare a fațadelor prin aplicarea unor panouri termoizolante din materiale ușoare cu rezistențe termice mari (polistiren) care au rolul de a asigura confortul termic în spațiile de locuit și de a proteja zonele de rost dintre panourile prefabricate împotriva infiltrațiilor necontrolate de ape din precipitații;

  • -    rosturile dintre panourile prefabricate din beton armat care prezintă dislocuiri ale materialului de monolitizare se vor curăța și injecta cu rășini epoxidice, în vederea reabilitării conlucrării dintre panouri.

Lucrările de reabilitare a fațadelor vor fi urmate de:

  • -    refacerea finisajelor exterioare;

  • -    repararea aticelor acoperișului tip terasă;

  • - refacerea racordării între sodu clădirii și trotuare.fnu face parte in tema prezentului proiect)

Lucrările propuse pentru reabilitarea fațadelor (aplicarea termosistemului) nu modifică gradul de asigurare la acțiuni selmice al clădirii investigate; aceste lucrări protejează zonele de rost dintre panouri și conservă starea actuală a acestora.

In urma expertizei termice si a audituiui energetic se recomanda, pentru reabilitarea fațadelor blocului din str. Gării, nr.70, placarea pereților exteriori cu un strat de polistiren expandat de 10 cm grosime. Celelalte recomandări din documentațiile menționate mai sus vor face obiectul unei etape ulterioara de proiectare si de execuție.

Se recomandă ca izolația termică din polistiren să fie închisă etanș între peretele de bază si tencuiala de protecție iar la clădiri cu mai mult de 6 etaje nu se folosește polistiren ci numai vată minerală. Izolația termică de polistiren expandat este susceptibilă la atacul rozătoarelor și la dezvoltarea unor insecte, alt motiv ca să fie protejata cu mortar armat inclusiv la tavanul încăperilor din subsoluri.

Straturile izolațiilor termice exterioare pot fi expuse la degradări din câteva cauze:

-Datorită variațiilor mari de temperatură și umiditate care determină contracții si dilatări.

Efectul lor este prevenit dispunând cate un ștraif suplimentar oblic de armare la colțurile golurilor de feretre și uși. Cele mai expuse sunt fațadele de sud și vest.

-Datorită mișcărilor suportului (peretele de bază) la cutremure și alte trepidații puternice.

Singura măsură posibilă in cadrul reabilitării termice este de a limita distanța între rosturile termosistenului de acoperire la nu mai mult de cca 12 m.

-Datorită unor vandalisme obișnuite în apropierea locurilor de joacă. O soluție poate fi ca până la nivelul ferstrelor să se utilizeze mortar de acoperire cu amestec de fibre compatibile, ceea ce nu exclude armarea cu plasă.

-Datorită executării de perforații (pentru aerisiri, cabluri, etc.) neprotejate împotriva infiltrațiilor de apă din precipitații. Evident riscul cel mai mare este la atic.

-Datorita incompatibilității mortarului cu plasa de armare. De aceea, toate componentele trebuie preluate de la un singur furnizor.

Scopul masurilor de reabilitare termica este acela de a obține:

  • -    reducerea consumului de energie termica destinat încălzirii apartamentelor;

  • -    creșterea gradului de confort pentru ocupantii apartamentelor;

  • -    diminuarea costurilor legate de factura la energia termica.

Pentru reabilitarea fațadelor blocului de locuințe din strada strada Gării, nr.70, Sc.A-H se va executa următorul pachet de imbunatatiri:

  • -    termoizolarea pereților exteriori cu polistiren expandat ignifugat, lOcm grosime, amplasat la exterior (cu specificație de fabricație “pentru utilizare la placarea fațadelor**, pentru sisteme termoizolante agrementate in Remania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    termoizolarea pereților exteriori, pe conturul golurilor de tamplarie, pe 20cm lățime, cu polistiren expandat ignifugat, 3 cm grosime, (cu specificație de fabricație “pentru utilizare la placarea fațadelor", pentru sisteme termoizolante agrementate in Romanța), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    vopsitorie exterioara lavabila

Recepția finala a lucrărilor de eficientizare energetica se va face prin termografiere, după terminarea tuturor etapelor de reabilitare termica a clădirii.

Imbunatatirea protecției termice la nivelul pereților exteriori ai clădirii se face prin montarea unui strat termoizolant din polistiren expandat ignifugat, amplasat pe suprafața exterioara a pereților exteriori existenti, protejat cu o tencuiala subțire de 5...10mm grosime, cu compoziție speciala, armata cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

Soluția prezintă următoarele avantaje:

  • -    reallzeaza in condiții optime corectarea punților termice;

  • -   conduce la o alcătuire favorabila sub aspectul difuziei la vapori de apa si al stabilitatii termice;

  • -  protejează elementele de construcție structurale precum si structura in ansamblu, de efectele

variației de temperatura;

  • -    nu conduce la micșorarea ariilor locuibile si utile;

  • -    permite realizarea, prin aceiași operație, a renovării fațadelor;

  • -    nu necesita modificarea poziției corpurilor de încălzire si a conductelor instalației de încălzire;

  • -    permite locuirea apartamentelor in timpul executării lucrărilor de reabilitare si modernizare;

  • -    nu afecteaza finisajele (pardoseliale, tencuielile, zugrăvelile si vopsitoriile interioare) existente etc.

Soluția tehnica propusa pentru imbunatatirea protecției termice a clădirii va fi realizata astfel:

  • 1)    Stratul suport trebuie, cu cateva zile înainte de montarea termoîzolatiei, pregătit, verificat si eventual reparat, inclusiv in ceea ce privește planeitatea (avand in vedere ca in aceasta soluție abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii stratului de protecție) si curatat de praf si depuneri.

  • 2)    Stratul termoizolant, din placi de polistiren ignifugat, de dimensiuni mari (ex:1,00X0,50m), detensionate, este fixat prin lipire pe suprafața suport, reparata si curatata in prealabil; stratul de lipire se realizează, de regula, din mortar sau pasta adeziva cu lianți organici (rășini).

  • 3)    Fixarea stratului termoizolant se poate face prin lipire si mecanic (cu bolturi din otel Inoxidabil, cu expandare, montate in găuri forate cu dispozitive rotopercutante, sau cu dibluri de plastic cu rozeta), pentru împiedicarea smulgerii datorate suctiunii.

  • 4)    Montarea plăcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni cat mai mici si decalate pe rândurile adiacente,avand grija ca adezivul sa nu fie in exces si sa nu ajunga in rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariției ulterioare a crăpăturilor in stratul de finIsaj.La colturi si pe conturul golurilor de fereastra se vor prevedea placi termoizolante de colt.

  • 5)    Stratul de protecție si de finisaj se executa, in straturi successive (grundul si tinciul/pelicula de finisare finala), cu grosime totala de 5...10mm, si se amneaza cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

  • 6)    Tencuiala (grundul) trebuie sa realizeze, pe langa o aderenta buna la support (inclusive elasticitate pentru preluarea dilatărilor si contracțiilor datorita variațiilor climatice, fara desprinderea de support) si permeabilitate la vaporii de apa concomitent cu impermeabilitate la apa.

  • 7)    Tencuiala subțire se realizează dintr-o pasta pe baza de rășini siliconice obtinuta prin combinarea lianților din rășini siliconice cu o rasina sintetica acrilica in dispersie apoasa care reduce coeficientul de absorbție de apa prin capilaritate.Finisarea se va face cu tencuieli adaptate sistemului de termoizolare.

  • 8)    Rețeaua de armare, fixata pe suprafața suport cu mortar adeziv, este in funcție de tipul liantului folosit la componenta de protecție (din fibre de sticla - eventual protejate cu o pelicula din material plastic pentru asigurarea protecției împotriva compușilor alcalini in cazul tencuielilor cu mortare hidraulice - sau fibre organice:polipropilena, polyester).Trebuie asigurata continuitatea stratului de armare prin suprapunerea corecta a foilor de tesatura din fibra de sticla (min 10cm).in zonele de racordare a suprafețelor ortogonale, la colturi si decrosuri,pe conturul golurilor de fereastra, se prevede dublarea țesăturilor din fibre de sticla (fasii de 25cm) sau/si folosirea unor profile subțiri din aluminiu.La colturile golurilor de fereastra, pentru armarea suplimentara a acestora, se vor prevedea straifuri din tesatura din fibre de sticla cu dimensiuni 20X40 cm, montate Ia 45 grade.

  • 9)    Firmele asigura diferite accesorii pentru protectia muchiilor tamplariilor (inclusive lacrimare pentru indepartarea apelor pluviale), profile de soclu care susțin la partea inferioara temnoizolatiei etc.La colturile iesinde si pe conturul golurilor de tamplarie se prevăd profile din tabla subțire de aluminiu de 2mm grosime, de tip comier 40X40mm la colturi si profil special cu lățime desfasurata de cca 300mm pe glafurile verticale si superior al tamplariei.La partea superioara a golurilor de tamplarie aceste profile formează lacrimarul.Profilele de pe conturul tamplariei se fixeaza de tamplarie cu dibluri.

  • 10)    Se vor prevedea rosturi de mișcare si dilatare care separa fațada in câmpuri de cel mult 14m2, evitând alinierea acestora cu ancadramentele de fereastra, care sunt zone cu concentrări mari de eforturi.Este recomandata separarea celor doua tipuri de rosturi.Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice, care sa permită mișcarea independenta a fațadei in raport cu elementele de construcție.

  • 11)    In scopul reducerii substanțiale a efectului negative al punților termice, aplicarea soluției trebuie sa se faca astfel incat sa se asigure in cat mai mare măsură, continuitatea stratului termoizolant.

  • 12)    Pe conturul golurilor de tamplarie exterioara stratul termoizolant placheaza glafurile laterale si cel superior cu un strat de polistiren expandat.

  • 13)    Execuția trebuie făcută in condiții speciale de calitate si control, de către firme specializate, care dețin de astfel si patentele aferente, referitoare in primul rând la compoziția mortarului, dispozitivele de prindere si solidarizare, scule, mașini, precum si la tehnologia de execuție.

Pe o suprafața ce însumează 3 apartamente* s-a aplicat soluția de efîcientizare energetica prin aplicarea unui strat de polistiren expandat de 5cm grosime.De asemenea si in alte zone ale fațadelor s-a aplicat acest strat de polistiren.

Lucrări de Instalații

Nu este cazul - lucrarea nu cuprinde lucrări de instalatii.

  • 2.1.    Standarde sl reglementari

pentru lucrări de termoizolare

Legea 372/2005

Legea 372/2005 privind performanta energetica a clădirilor.

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea l-Anvelopa clădirii

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea II-Performanta energetica a instalațiilor din clădiri.

SR1907/1-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Prescripții de calcul.

SR1907/2-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Temperaturi interioare convenționale de calcul.

SR 4839-97

Instalații de incalzire. Numărul anual de grade -zile

NP 048-2000

Normativ pentru expertizarea termica si energetica a clădirilor existente si a instalațiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora.

Ordonanța nr. 29 din 30/01/2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice.

  • 2,2.    Organizarea de șantier, accesele rutiere

Organizarea de șantier pentru lucrările din prezenta documentație se va realiza în zona obiectivului.

Executantului îi revine în exclusivitate responsabilitatea modului cum își organizează șantierul.

Valoarea organizației de șantier este de maxim 2% din valoarea de C+M.

Contractantul este responsabil și are obligația să asigure constituirea spațiilor necesare activității de supraveghere a execuției, realizării lucrărilor de construcții-montaj și testare precum și pentru depozitarea materialelor necesare realizării prezentei investiții.

  • 2.3.    Căi de acces

Pentru accesul utilajului de montaj și echipamentului necesar realizării lucrărilor de eficientizare energetica se vor folosi drumurile existente.

  • 2.4.    Curățenia în șantier

Contractantul este responsabil pentru curățenia în incinta zonei unde se execută lucrările aferente acestui proiect.

  • 2.5.    Servicii sanitare șl protecția muncii

La execuția lucrărilor de constrgctii aferente prezentului proiect, constructorul va lua toate masurile necesare pentru respectarea normelor actuale de protecție si securitate a muncii Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate naționala, cuprinzând prevederi minimal obligatorii pentru desfășurarea diferitelor activități in condiții de securitate. Respectarea acestor prevederi nu absolvă persoanele juridice sau fizice de răspunderea ce le revine pentru asigurarea si a altor masuri, corespunzătoare condițiilor concrete in care se desfășoară activitățile respective, prin instrucțiuni proprii.

Prezentul proiect se supune următoarelor Legi și Norme privind Protecția Muncii (PM):

Legea nr. 319 din 14 iulie 2006-Legea securității si sănătății in munca

  • -    Hotărâre nr. 355 din 11/04/2007 privind supravegherea sănătății lucratorilor;

  • -    Normele generale de protecție a muncii, emise prin ordinul ministrului muncii si protecției sociale nr. 508/20.11.2002 si ordinul ministrului sănătății si familiei nr, 933/25.11.2002, cuprind principii generale de prevenire a accidentelor de munca si bolilor profesionale precum si direcțiile generale de aplicare a acestora.

Norme Specifice de Securitate a Muncii (NSSM) pentru Lucrul la înălțime cod 12/2000.

  • -    NSSM la utilizarea energiei electrice in medii normale- Nr. Ordin 463/12.07.2001

  • -    NSPM pentru lucrări de reparații, consolidări, demolări si translații de clădiri- Nr. Ordin 807/01.11.2000

  • -    NSPM pentru fabricarea ușilor, ferestrelor, caselor prefabricate si a panourilor pentru construcții-Nr. Ordin-45/21,01.2000

  • -    NSSM pentru construcții înalte, inclusiv glisări si liftari- Nr. Ordin 57/29.01.1997

  • -    NSSM pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate si finisaje in construcții- Nr.

Ordini 16/27.03.1996

  • -    NSSM pentru lucrul la înălțime- Nr. Ordin 235/26.07.1995.

In cele ce urmează se prezintă principalele masuri care trebuie avute in vedere la execuția lucrărilor:

Personalul muncitor sa aibă cunoștințele profesionale si cele de protecția muncii specifice lucrărilor ce se executa, precum si cunoștințe privind acordarea primului ajutor in caz de accident.

  • -    Sa se facă instructaje si verificări ale cunoștințelor referitoare la NTS cu toți oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiției,.

  • -    Acesta este obligatoriu pentru intreg personalul muncitor din șantier, precum si pentru cel din alte unități care vine pe șantier in interes de serviciu sau interes personal.

Pentru evitarea accidentelor sau a îmbolnăvirilor, personalul va purta echipamente de protecție corespunzătoare in timpul lucrului sau de circulație prin șantier.

  • -    Aparate de sudura (grupuri de sudura), precum si generatoare de acetilena vor trebui controlate înainte de începerea si in timpul execuției sudurilor de către serviciur'Mecanic sef al întreprinderii sau a șantierului respectiv.

  • -    Se vor monta plăcute avertizoare pentru locurile periculoase.

Aceleași norme vor fi respectate de beneficiar si executant.

  • 2.6.    Măsuri pentru protejarea mediului înconjurător

Lucrările cuprinse în prezentul proiect nu determină modificări sau degradări ale mediului înconjurător. La execuție lucrărilor se vor avea în vedere prevederile Legii protecției mediului. Măsurile de reducere a impactului potențial negativ asupra mediului sunt cuprinse în prevederile tehnice și în valorile de realizare ale obiectelor aferente reparației prin măsuri de reducere a riscului de poluare a mediului,

  • 2.7.    Gospodărirea deșeurilor

Agenții economici care generează deșeuri au obligația să țină o evidență a gestiunii acestora pentru fiecare tip de deșeu.

Conform Hotărârii nr. 856/16 august 2002 privind evidența gestiunii deșeurilor și pentru aprobarea listei cuprinzând deșeurile, Inclusiv deșeurile periculoase, tipurile de materiale rezultate din demolări sunt definite în mod individual, printr-un sistem de codificare de 6 cifre, în funcție de activitatea generatoare de deșeuri șt subcapitolul în care se încadrează deșeul.

Deșeurile din construcții și demolări care nu se încadrează în categoria deșeurilor toxice și periculoase, sunt încadrate în lista de categorii de deșeuri și sunt următoarele:

  • -    beton, cărămizi, țigle și materiale ceramice (sau amestecuri sau fracții separate din acestea), fără conținut de substanțe periculoase;

  • -    materiale izolante, fără conținut de azbest sau alte substanțe periculoase;

  • -    materiale de construcții pe bază de gips, necontaminate cu substanțe periculoase;

  • -    alte amestecuri de deșeuri de la construcții și demolări fără conținut de substanțe periculoase.

Deșeurile rezultate din demolări vor fi preluate și transportate la o groapă de gunoi.

In urma finalizării lucrărilor de reabilitare se va avea în vedere menținerea cadrului natural și reducerea la minimum a factorilor de poluare.

  • 2.8.    Măsuri de prevenire și stingere a incendiilor

Prescripții referitoare la Prevenirea și Stingerea Incendiilor (PSI):

  • -    Legea legata de prevenirea si stingerea incendiilor (P.S.I.) 307/2006 si normele generale din 2007.

  • -    Norme Generale PSI -Ordinul Ministrului de Interne nr. 775/1998

  • -    Dispoziții Generale PSI - 001 / Ordinul Ministrului de Interne -1023/1998 ;

  • -    Dispoziții Generale PSI - 002 / Ordinul Ministrului de Interne -1080/2000 .

  • -    Decretul 400/1981-Instituirea unor reguli privind exploatarea si întreținerea utilajelor, întărirea ordinii si disciplinei in munca in unități cu foc continuu sau care au instalații cu grad ridicat de pericol.

Măsurile PSI trebuie asigurate în conformitate cu următoarele normative:

  • -    Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor, aprobate cu ordin Ml nr.775/98;

  • -    Normativ de prevenire și stingere a incendiilor pe durata executării de construcții și instalații aferente, indicativ C300/94, aprobat cu ordin MLPAT nr.

20/N/11.06.1994;

  • -    Normativ de siguranța la foc a construcțiilor, indicativ P118-99;

  • -    Legea nr.212/16.12.97 pentru aprobarea Ordonanței Guvernului nr.60/28.08.97, privind apărarea împotriva incendiilor;

  • -    Ordinul M.L nr.791/02.09.98 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare și autorizare privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    H.G.R. nr.571/98 privind aprobarea categoriilor de construcții, instalații tehnologice și alte amenajări care se supun avizării și / sau autorizării privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    Norme de prevenire și dotare împotriva incendiilor PE 009/93.

Pe toată durata de implementare a proiectului Contractorul și Beneficiarul au obligația să respecte cu strictețe, toate prevederile cuprinse in normele de prevenire și stingere a incendiilor sus menționate care vizează activitatea pe șantier.

Măsurile de PSI necesar a fi aplicate de către Contractor, pe perioada implementării proiectului și de către Beneficiar, pe perioada exploatării instalațiilor rezultate în urma implementării proiectului, urmăresc evitarea apariției de:

  • -    scurtcircuite;

  • -    incendiilor ca urmare a lucrărilor de sudură;

  • -    incendiilor ca urmare a utilizării necorespunzătoare a materialelor combustibile.

Orice modificare justificată a implementării proiectului, care schimbă condițiile de lucru în timpul execuției sau care afectează execuția din punct de vedere PSI, se va face numai cu acordul proiectantului.

Recepția și punerea în funcțiune a lucrărilor implicate de implementarea prezentului proiect, se va face numai dacă s-au realizat măsurile PSI indicate în normele menționate mai sus.

Lucratorii vor fi instruiti pentru lucrul la înălțime, luandu-se masuri de protecție pentru lucrul pe schela, conform normelor in vigoare. Se interzic improvizațiile de schela. Pe timp nefavorabil - ploi, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s), temperaturi scăzute (sub + 5*0) - lucrările se vor întrerupe.

La punerea in opera, precum si la transportul materialelor si prepararea mortarului, se vor utiliza mânuși de protecție. Trebuie evitat contactul pielii cu mortarul, grundul sau plasa de armare. In cazul contactului acestor materiale cu ochii, se va proceda la clatirea imediata cu multa apa si se va consulta medicul. Plăcile djn polistiren vor fi depozitate si protejate împotriva incendiilor si ferite de zonele cu foc.

  • 2.9.    Partea economică

Se atrage atenția beneficiarului ca decontarea tuturor lucrărilor ce urmează sa se efectueze se va face numai pe baza de cantități real executate in condițiile existente pe șantier la data execuției.

ARH. Xxxx Xxxx

ORDINUL DIN ROMÂNIA (

Xxxx Xxxx

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII PE FAZE DETERMINANTE

PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII LUCRĂRILOR DE CONSTRUCȚII, PE FAZE DETERMINANTE, ÎN CONFORMITATE CU LEGEA NR. 10/1995 Șl NORMATIVELE

TEHNICE IN VIGOARE

Beneficiar,


Executant,


Proiectant,


stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calității lucrărilor la obiectul:

REABILITARE FAȚADA A BLOCULUI din strada Gării, nr.70, Sc.A-H, BACĂU

Nr. cit

Denumire fază determinantă Lucrări ce se controlează șî verifică sau se recepționează și pentru care trebuie întocmite documente scrise

Metoda de control sau documentația conform căreia se efectuează controlul Documentul scris care se întocmește: PVLA - Proces verbal de lucrări ascunse

PVRC - Proces verbal de recepție a calității materialelor

PVRP - Proces verbal de recepție preliminară

PV - Proces verbal

PWF- Proces verbal de verificare pe faze

Cine întocmește Și semnează: l-Inspectia de Stat în Construcții B-BeneficiarE-

Executant P-Proiectant

Numărul și data actului încheiat

1

Lucrări de eficientizare energetica a cladiritor-lucrari de arhitectura-pregatire suport

Verificarea îndepărtării finisajului existent a pereților exteriori, rectificarea planeîtatii, desprafuirea, spălarea

B+E+P

PVLA

2

Lucrări de eficientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-aplicare sistem termoizolant

Verificarea montării plăcilor termoizolante (țesere, lipire, rosturi) si a aderentei;

  • -    montării diblurilor de prindere a plăcilor termoizolante;

  • -    aplicării profilelor de întărire (de colt, cu picurator, de contact cu tamplaria) si a fâșiilor de armare pe direcție diagonala la colturile ferestrelor si ușilor; - realizării tencuielii armate (suprapunerea la îmbinări a plasei de armare, înglobarea acesteia in mortar, aderenta tencuielii)

Verificarea stratului de grund

B+E+P

PVLA

4

Lucrări de eficientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-pregatire suport

Verificarea execuției stratului de vopsitorii lavabile - strat final

B+E+P

PVLA

5

Recepție lucrări executate

Conform C56/2002

B+E+P

PVLA

NOTĂ

  • 1.    Coloana nr. 4 se completează la data încheierii actului prevăzut în coloana 2.

  • 2.    Executantul va anunța în scris ceilalți factori, pentru participare, cu minimum 10 zile înaintea datei la care urmează a se efectua verificarea.

  • 3.    La recepția obiectivului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la cartea construcției.

  • 4.    înaintea începerii lucrărilor beneficiarul va convoca Inspecția în Construcții Publice, Urbanism și Amenajarea Teritoriului Român, constructorul și proiectantul pentru analiza programului de control.

  • 3.    CAIETE DE SARCINI

    • 3.1.    LUCRĂRI PENTRU APLICAREA UNUI TERMOSISTEM

      • 3.1.1.    Montarea profilului pe soclu

Soclul este partea construcției care este expusă la apă din stropire și este în contact cu zăpada (adunată în grămadă). Corect alcătuit, soclul este retras față de fațadă și din acest motiv se prevede picurător.

Se recomandă montarea plăcilor de polistiren extrudat până la o înălțime de cea. 450 mm de la nivelul solului. Materialul va conferi rezistență mecanică la loviri accidentale și impermeabilitate sporită.

Profilul de soclu reprezintă ghidajul pentru montarea plană a plăcilor de termoizolare. Acesta trebuie montat orizontal și plan și se fixează de suport prin dibluri cu guler PE la fiecare 30cm.

Profilul asigură formarea estetică și rezistența la lovituri a părții inferioare a termoizolației fațadei. Profilul se achiziționează cu lăcrimar, ceea ce împiedică scurgerea apei sub izolație, nu permite înmuierea izolației prevenind astfel deteriorarea tencuielilor colorate în dreptul muchiei de jos,

Profilul este confecționat din aluminiu anticoroziv. Lățimea profilului este în funcție de grosimea materialului izolant, având diferite lățimi: 2cm, 3cm, 5cm, 10cm.

Profilul de soclu va fi obligatoriu fixat rectiliniu (la sfoară) folosind distanțieri. Profilul de soclu se

fixează orizontal la cota superioara a soclului. Fixarea profilului presupune:

fixarea de proba a profilului in poziție orizontala, cu ajutorul nivelei cu bula de aer si trasarea punctelor de amplasare a diblurilor; punctele de fixare a

diblurilor se amplasează pe orizontala la cea. 50 cm unul de altul si la 4-5 cm fata de capetele profilului;

forarea, prin intermediul unei mașini de găurit rotopercutante cu burghiu cl> 6, a găurilor de incastrare a diblurilor,

  • - fixarea definitiva a profilului de soclu prin înșurubarea șuruburilor din otel in dibluri!e încastrate in stratul de rezistenta al peretelui;

montarea următorului profil de soclu, se face după aceeași tehnica, lasandu-se fata de profilul adiacent un rost cu deschiderea de cea. 3 mm;

la colturi, profilul de soclu va depăși muchia verticala pe o distanta egala cu grosimea profilului de soclu de pe peretele adiacent; in aceasta zona, capetele profilelor de soclu ieșite in consola, vor fi tăiate, in prealabil, la 45°.

Montarea profilelor de soclu necesita prezenta a cel puțin trei lucratori, doi lucratori mențin profilul pe poziție si al treilea executa celelalte operații (verificarea orizontalității, trasarea punctelor de fixare, forarea, introducerea diblurilor si înșurubarea șuruburilor).

  • 3.1.2.    Fixarea pe suport a plăcilor din polistlren

Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren expandat Ignifugat

Stratul termoizolant se va realiza cu placi de polistiren expandat, ignifugat, cu grosimea egala cu cea prevăzuta in proiect. El se va aplica pe întreaga suprafața a pereților prevăzuți a fi izolați, inclusiv pe glafurile golurilor de tamplarie. Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren presupune:

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv se prepara astfel:

  • -   conținutul de mortar uscat de 25 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cea.

8 litri de apa curata, după care se lasă in repaus cea. 5-10 minute;

  • -    după expirarea timpului (5 -10 minute) mortarul se reamesteca si se poate utiliza;

  • -    deoarece timpul recomandat de utilizare a mortarului este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp.

Lipirea plăcilor din polistiren

Dispunerea plăcilor se va face de jos in sus, in rânduri orizontale, cu înălțimea egala cu lățimea unei placi (de regula 50 cm).

Primul rând orizontal de placi va fi amplasat in spațiul liber al profilului de soclu.

înainte de lipire, plăcile din polistiren se poziționează progresiv (in uscat) astfel incat sa se respecte următoarele:

  • -    rosturile verticale dintre placi sa fie țesute; decalarea rosturilor verticale se va face pe cel puțin 1/5 din lungimea unei placi (recomandabil pe 1/2 din lungimea unei placi);

  • -    in zona muchiilor verticale (la colturi) plăcile termoizolante vor fi țesute la fiecare rând ca in figura nr. 2; plăcile de pe un rând orizontal vor depăși muchia verticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar plăcile de pe același rând de pe peretele adiacent coltului se vor opri la limita coltului;

  • -    la rindul următor plăcile situate deasupra rândului care a fost oprit la limita coltului vor depăși muchia veticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, tar cele de pe peretele adiacent coltului vor fi oprite la limita coltului;

  • -    in zonele de goluri, rosturile dintre plăcile termoizolante nu trebuie sa fie in prelungirea muchiilor golului;

  • -    rosturile dintre plăcile termoizolante vor fi de cel mult 2 mm; din aceasta cauza se vor utiliza numai placi cu margini si colturi neștirbite.

La îmbinările verticale dintre rama (tocul) tamplariei si perete, înainte de aplicarea stratului termoizolant, se va fixa profilul de contact cu tamplaria astfel:

  • -    se marchează pe rama poziția profilului, in funcție de grosimea stratului de polistiren si a mortarului de lipire ce vor fi aplicate pe glafurile verticale ale elementului de tamplarie;

  • -    se debitează profilul de contact cu tamplaria, la lungimea necesara;

  • -    se înlătura banda de protecție de pe banda autoadeziva a profilului de contact,

  • -    se fixează profilul, pe rama verticala a elementului de tamplarie, prin presare;

  • -    pentru protejarea tamplariei in timpul operațiilor de tencuire, se îndepărtează banda adeziva de pe marginea profilului de contact si se lipește pe aceasta o folie de protecție care va acoperi întreaga suprafața a elementului de tamplarie; la terminarea lucrărilor se indeparteaza folia de protecție si se rupe marginea profilului pe linia marcata special in acest scop.

Lipirea plăcilor de polistiren presupune:

  • -    aplicarea mortarului adeziv pe spatele plăcilor, sub forma unui cordon perimetral de cea. 5 cm lățime si cea. 2 cm grosime (amplasat la cea. 2 cm de margine) completat cu 3-5 ploturi, relativ circulare, amplasate la distanta egala pe linia mediana a plăcii;

  • -    pozarea provizorie a câtorva placi dintr-un rând (cea. 3-4 placi), după care acestea se vor fixa definitiv prin presare; concomitent se va verifica (prin intermediul nivelei cu bule de aer) orizontalitatea si verticalitatea plăcilor aplicate;

  • -    după aplicarea unui rând orizontal de placi se aplica următorul rând;

  • -    debitarea plăcilor termoizolante la lungimea sau lățimea necesara (după o prealabila trasare) pentru realizarea țeserii si completărilor necesare in zonele unde inaltimea unui rând este mai mica decât lățimea unei placi (de exemplu in dreptul golurilor, la cornișa, etc); debitarea se va face cu cuțite încălzite sau instalație de debitat cu fir cald, astfel ca tăieturile sa fie drepte.

Aplicarea stratului de polistiren la glafurile verticale ale tamplariei se va face in spațiul dintre fata glafului si profilul de contact cu tamplaria, montat anterior (plasa profilului de contact urmând a fi lipita pe suprafața polistirenului aplicat).

Eventualele neplaneitati locale ale suprafeței termoizolatiei se vor ajusta, după întărirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare), prin polizare cu hârtie abraziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire-Eventuatele rosturi cu deschiderea mai mare de 2 mm se vor umple cu straifuri de polistiren lipite cu mortar adeziv.Operatia de aplicare a plăcilor termoizolante de polistiren expandat ignifugat necesita cel puțin doi lucratori: unul care aplica (de regula, cu mistria) mortarul adeziv pe intradosul plăcii si unul care aplica placa pe perete si verifica planeitatea si orizontalitatea plăcilor montate.

Lipirea reprezintă mijlocul principal de fixe al termoizolatiei de suport. în funcție de tipul materialului termoizolant folosit și de stratul suport, se aleg adezivi specializați pentru lipirea stratului suport al termoizolatiei.

Adezivul este un produs care se folosește la lipirea pe suport a plăcilor de polistiren expandat sau extrudat și pentru pozarea plasei de armare din fibră de sticlă. Este un mortar uscat pe bază de ciment și se poate aplica manual sau mecanizat. Are putere mare de lipire și este permeabil la vaporii de apă.

Adezivul se poate aplica pe marginea plăcii de polistiren în formă de cordon (50 x 20mm), în câmp, în două puncte, dar nu mai puțin de 40% din suprafața plăcii. Trebuie evitată încărcarea plăcii de polistiren. Această ultimă variantă se aplică în cazul straturilor suport perfect plane, cu capacitate portantă de încălzire.

Nu este permisă pătrunderea mortarului adeziv în rosturile dintre plăci. Nu se îmbină plăcile de polistiren la colțurile deschiderilor (uși, ferestre, logii etc) existând pericol de fisurare. La montaj, temperatura mediului ambiant și a stratului suport trebuie să fie de min. +5°C. Plăcile se montează interțesut.

Consumul practic de adeziv pentru lipire, în condițiile unui strat suport cu o rugozitate redusă și fără abateri mari de planeitate, este de 5 - 6kg/mp.

  • 3.1.3.    Consolidarea mecanică suplimentară

Consolidarea mecanică suplimentară poate fi executată doar după uscarea completă a stratului de adeziv folosit la lipire și se realizează cu dibluri.

Diblurile sunt elemente executate din polietilenă (ceea ce le conferă rezistență sporită la smulgere și forfecare) și sunt folosite pentru fixarea suplimentară a termoizolatiei pe stratul de suport (beton, zidărie din cărămidă, BCA).

Diblurile sunt obligatorii la aplicarea termosistemului numai în cazurile următoare:

  • -    pe fațade mai înalte de 10m (suprafețe de cea. 10Omp) fiind destinate preluării forțelor care "trag" de fațadă;

  • -    pe tencuieli vechi

  • -    pe beton

Diblurile se vor monta astfel încât rozeta să calce în întregime pe placa de termoizolare (cea, 15cm de muchia plăcii) și nu în rostul dintre două sau mai multe plăci.

Fixarea diblurilor rozeta se va face numai după uscarea mortarului de lipire a plăcilor termoizolante (minimum 24 de ore de la aplicarea plăcilor termoizolante care urmează a fi fixate mecanic).

Aceasta operație presupune:

  • -    marcarea punctelor in care urmează a fi plantate diblurile rozeta si amplasarea lor (cea. 4 dibluri/m2); se va avea in vedere ca fiecare placa termoizolanta debitata, in funcție de mărime, sa fie fixata mecanic cu cel puțin un diblu;

  • -    forarea găurilor in punctele marcate; locașurile pentru plantarea diblurilor rozeta se executa cu o mașina rotopercutanta prevăzuta cu un burghiu având diametrul de 8 mm sl lungimea necesara pentru ca mandrina mașinii sa producă pe suprafața plăcii termoizolante din polistiren o amprenta cu adâncimea de cea. 3... 4 mm;

  • -    introducerea, in locașurile forate, a diblurilor rozeta;

  • -    fixarea in diblurile rozeta, a cuielor din PVC, prin batere cu un ciocan (având masa de cea. 1-1.5 kg);

  • -    după batere, capul diblului trebuie sa ramana in planul plăcii din polistiren (pentru a nu deranja realizarea stratului de protecție).

  • 3.1.4.    Pregătirea suprafeței

Stratul suport trebuie sa aibă îndepărtat finisajul existent (daca este cazul).

Abaterile de la planeitate ale stratului suport trebuie sa fie de max. 10 mm (măsurați pe toate direcțiile sub dreptarul de 2 m lungime).

Diferentele de planeitate mai mici de 10 mm pot fi preluate prin stratul de mortar adeziv pentru lipirea plăcilor termoizolante. Pentru defectele de planeitate mai mari de 10 mm, după caz, se polizează bavurile sau se umplu intrândurile cu mortar de tencuiala. Planeitatea suportului trebuie să ducă la grosimi de maximum 1,5cm ale stratului de lipire. Orice neregularitate / neplaneitate apărută la montajul plăcilor va conduce la un consum suplimentar de adeziv.

Stratul suport de tip tencuiala trebuie sa fie aderent la stratul de baza.

Verificarea aderentei stratului de tencuiala de stratul de rezistenta (zidărie sau beton) se poate face prin docanire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente si la refacerea ei.

Stratul suport nu trebuie sa prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adâncimea mai mare de 10 mm). In caz contrar, tencuiala se va inlatura si se va reface. Verificarea îndeplinirii condițiilor de mai sus pentru stratul suport se va face după fixarea in stratul de rezistenta al peretelui, a eventualelor piese de ancorare ale obiectelor ce urmează a fi prinse de perete (instalație de climatizare, panouri publicitare, etc).

Apoi se va realiza desprafuirea suprafeței suport (care trebuie sa îndeplinească condițiile de calitate specificate) si stropirea ei cu apa. Desprafuirea se va face prin periere energica, (cu perii de sarma) iar spălarea se realizează cu cârpe ude sau cu apa sub presiune.

Punerea in opera a termosistemului se va face in conformitate cu documentația tehnica de execuție.

Condițiile de mediu necesare sunt:

  • -    temperatura aerului, pe durata punerii in opera si a prizei mortarului;

  • •    minim + 5°C;

  • •    maxim + 35°C;

  • -    fara precipitații atmosferice, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s).

Dacă pofctirenul a stat mult timp în bătaia soarelui pe fațadă, se recomandă același procedeu pentru "regenerarea" suprafeței.

  • 3.1.5.    Aplicarea stratului de armare

Aplicarea se face folosind fierul de glet cu dinți (10 x 10mm). Armarea stratului de adeziv se face prin înglobarea țesăturii din fibră de sticlă în stratul de adeziv "crud", urmată de netezirea/finisarea acestuia.

Plasa de amnare cu țesătură din fibră de sticlă, reprezintă stratul de armare care are rolul de a împiedica formarea fisurilor cauzate de tensiunile termice și de a prelua din eforturile care solicită învelișul clădirii. O țesătură din fibre de sticlă de calitate este rezistentă la agenții alcalini, are ochiurile de 4 x 4mm și o masă specifică de 145g/mp. Plasa de armare din fibră de sticlă trebuie să aibă proprietăți mecanice exprimate empiric prin: min. 150kh/mp șt să reziste la mediul alcalin. Pentru fațade cu deschideri mari (peste 20m) sau la corpuri de clădiri alăturate se utilizează obligatoriu profilul de dilatare, pentru a prelua tensiunile mecanice induse de diferențele de temperatură sau de mișcare a clădirii.

Realizarea stratului de protecție din mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (tencuiala de baza). Realizarea stratului de protecție presupune o serie de operații, detaliate mai jos:

Rectificarea planeitatii suprafeței stratului termoizolant din polistiren expandat (daca este necesar).

Diferentele de planeitate de pana la 10 mm se pot prelua prin stratul de mortar adeziv de lipire a plasei din fibre de sticla.

Neplaneitatile mai mari de 10 mm se vor ajusta, după întărirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare) prin polizare cu hârtie adeziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv utilizat pentru lipirea stratului de armare din plasa de fibre de sticla este același si se prepara in același fel ca si mortarul utilizat la lipirea plăcilor termoizolante.

Aplicarea profilelor de colt si a profilelor cu picurator

Pe lungimea muchiilor verticale iesinde ce apar la intersecțiile diferitelor planuri de fațada se realizează o intarire locala cu un profil special de colt.

Pe muchia exterioara orizontala de la partea de sus a golurilor de usi si ferestre se realizează o intarire locala cu un profil special cu un picurator.

Profilele de colt si cu picurator sunt prevăzute pe ambele parti, pe întreaga lungime, cu cate o fasie din plasa din fibre de sticla.

Montarea profilelor de colt si celor cu picurator se face astfel:

  • -    se debitează profilele Ea lungimea necesara;

  • -    la profilul picurator se ajustează plasa de armare care se aplica pe glaf, la dimensiunea corespunzătoare lățimii glafului;

  • -    se aplica cu gletiera cu dinți, un strat din mortar adeziv pe o suprafața egala cu suprafața plaselor de armare;

se pozează profilele pe muchii, se intinde si se presează plasa de armare pe mortarul adeziv;

  • -    daca lungimea muchiei este mai mare decât lungimea profilului de colt este necesara îmbinarea profilelor cap la cap; la îmbinare se va realiza petrecerea plasei din fibre de sticla ale celor doua profite, pe o lungime de cea. 3-4 cm;

  • -    se gletuieste suprafața acoperita astfel incat sa se realizeze înglobarea completa a plasei profilelor. Gletuirea se prelungește puțin peste marginile plasei, astfel incat sa se realizeze o racordare plana cu suprafața stratului de polistiren.

Lipirea plasei de armare aferenta profilului de contact cu tamplaria se face in același mod ca la profilele de colt, înainte de lipire se ajustează lățimea ei astfel incat sa fie mai mica decât lățimea glafului.

Armarea locala a colturilor golurilor din fațada

Colturile golurilor de usi si ferestre se interese local prin aplicarea pe o direcție perpendiculara cu diagonalele golului a cate unei fasii din plasa din fibre de sticla având lungimea de cea. 50 cm si lățimea de cea. 30 cm, fâșiile fiind axate (cu axa transversala) pe diagonalele golurilor.Fasia din plasa din fibre de sticla de armare locala a colturilor se aplica la fel ca profilele de colt

Aplicarea stratului general de armare din plasa din fibre de sticla

Aplicarea stratului de armare se va face fie in rânduri verticale, fie in rânduri orizontale, după necesitați, cu suprapunere pe cea. 10 cm.

Pentru fixarea stratului de amnare din plasa din fibre de sticla se procedează astfel:

  • -    după fixarea profilelor de intarire locala, respectiv a plasei de la colturile golurilor, se aplica cu gletiera cu dinți un strat conținu din mortar adeziv, având lățimea si lungimea egala cu cea a fâșiei din plasa din fibre de sticla care urmează a fi lipita;

  • -    fâșiile din plasa din fibre de sticla se aplica cat mai continuu posibil;

  • -    la debitarea plaselor se va avea in vedere evitarea îmbinărilor (suprapunerilor) in zonele de colt (inclusiv de goluri);

  • -    pe stratul de mortar neintarit aplicat se derulează si se fixează prin presare plasa din fibre de sticla si se înglobează prin gletuire, in stratul de mortar;

  • -    plasa de armare va acoperi întreaga suprafața a stratului termoizolant, suprapunandu- se peste plasele aferente profilelor de soclu, de colt si de contact cu tamplaria;

  • -    la partea inferioara a peretelui (soclu) si la colturile ieslnde, plasa de armare se va aplica si peste partea metalica a profilelor de soclu, respectiv de colt, fara a depăși muchia;

  • -    stratul de mortar aplicat trebuie sa aibă o grosime de cel puțin 2 mm;

  • -    după lipirea unui rând de plasa de amnare, rândul următor se aplica, suprapunandu-se (după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o

(după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o distanta de cel puțin 10 cm;

la colturile intrande, plasa de armare de pe o fata se va petrece peste plasa de armare de pe fata adiacenta muchiei, pe o distanta de cea. 15 cm;

  • -    plasa de armare se decupează (in cursul operației de poziționare) in dreptul pieselor de focare a eventualelor obiecte prinse de fata exterioara a peretelui (daca este cazul);

  • -    in dreptul golurilor plasa de armare fie va acoperi inițial întreaga suprafața a golului, fie va depăși marginea golului pe o distanta suficient de mare astfel incat sa se realizeze ulterior suprapunerea peste plasa aferenta profilului de contact cu tamplaria;

  • -    plasa astfel aplicata se va decupa corespunzător, in funcție de lățimea glafurilor pe care trebuie întoarsa.

Realizarea stratului de protecție a termoizolatiei necesita prezenta a cel puțin doi lucratori: unul care tine sulul de plasa la poziția necesara si altul care ii derulează si ii presează.

Grunduirea stratului de protecție (tencuiala de baza)

După uscarea stratului de mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (minimum 3 zile de la aplicare), cu o zi inainte de aplicarea stratului de tencuiala decorativa, se aplica (cu o rola sau bidinea) un strat nediluat de grund pe o suprafața ce poate fi acoperita in ziua următoare cu tencuiala decorativa.

  • 3.2.    LUCRĂRI DE ZUGRĂVELI SI VOPSITORII

Finisarea

Anumite corecții de plane’itate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o driscă de lemn pe care s-a lipit șmirghel aspru. Procedeul este laborios

în funcție de concepția arhitectului și dorința beneficiarului, se pot obține, ca strat final, fațade structurale (tencuitej sau fațade lise (vopsite).

Pentru îmbunătățirea aderenței stratului de finisaj la stratul suport (de armare) se folosește o amorsa pe bază de apă, rezistentă la mediul alcalin, cu absorbție uniformă pe suprafața de construcție

Trebuie avute în vedere funcții multiple ale stratului de finisare:

  • -    Decorativ, estetic

  • -    Protecție (expus la intemperii, prin hidrofobizare respinge apa din ploi)

  • -    Rezistențâ (participă la protecția mecanică și rezistă la variații termice)

Stratul decorativ se poate realiza din mai multe tipuri de materiale:

  • -    Tencuieli minerale pe bază de ciment - var

  • -    Tencuieli organice, pe bază de rășini

  • -    Vopsea de fațadă

Aplicarea stratului de finisaj presupune: prepararea

mortarului;

Conținutul de mortar uscat de 40 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cu 8-11 litri de apa in funcția de consistenta dorita.

Deoarece timpul recomandat de utilizare este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp, in sistem de lucru continuu.

  • -    aplicarea mortarului;

Mortarul se aplica pe intreaga suprafața a stratului de grund aplicat cu o zi înainte, cu gletiera, după care se driscuieste imediat.

Grosimea stratului de tencuiala este de 2-3 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-1 mm) respectiv 3-4 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-2 mm).

Pentru aplicarea mortarului decorativ se recomanda ca suprafața fațadei sa fie impartita in zone (eventual delimitate cu banda autoadeziva) care sa poată fi acoperite In regim de lucru continuu, cu o cantitate de mortar corespunzătoare. Acest lucru este valabil si in cazul in care fațada are zone care urmează sa fie finisata in culori diferite. Pentru obținerea unei nuanțe uniforme este recomandabil ca tencuiala decorativa aplicata pe o fațada sa fte realizata din același tot de material. Se recomanda culori deschise, pastelate, pentru a se evita efectul de supraîncălzire.

In timpul lucrărilor, tencuiala proaspăta trebuie sa fie protejata împotriva precipitațiilor sau a insoririi puternice.

La aplicarea fiecărui strat component al termosistemului se va asigura o planeitate riguros controlata.

Nu se admit abateri in privința grosimii termoizolatiei, grosimea acesteia trebuie sa fie uniforma pe intreaga suprafața.

Plăcile termoizolante lipite trebuie sa aibă rosturile strânse. Nu este admisa utilizarea de placi din polistiren cu muchiile si marginile rupte. Totodată nu se admit rosturi intre placi mai mari de 2 mm, cu excepția zonelor unde sunt montate profite de rost.

Se va verifica aderenta plăcilor de polistiren de suport. Nu se admit placi din polistiren desprinse de suport.

Plasa de armare din fibre de sticla trebuie sa fie complet înglobata in stratul de mortar adeziv.

Stratul de grund trebuie sa se prezinte ca un strat uniform continuu si sa acopere complet stratul de tencuiala armata. Nu sunt admise desprinderi, cute, discontinuități ale peliculei, neregularitati sau fire de par din bidinea.

Tencuiala decorativa nu trebuie sa prezinte zone cu desprinderi, fisuri, nuanțe diferite sau cu granule in relief (strop) neaderente.

  • 3.2.1. OBIECTIV

Prezentul capitol se refera la executarea lucrărilor de vopsitorii exterioare cu vopsea lavabila de exterior.

  • 3.2.2. GENERALITATI SI UTILIZĂRI TIPICE

  • -    vopsea pe baza de dispersie, utilizata pentru vopsirea fațadelor;

  • -    aspect semivascoz, omogen;

  • -    utilizata pentru vopsirea tuturor suprafețelor de baza minerale: tencuieli uzuale, gleturi, zidarii, placi de gips-carton, beton si de asemenea ca vopsea de renovare pe vopsitorii vechi rezistente;

  • 3.2.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PRINCIPALE

  • -    se aplica foarte ușor;

  • -    particular este continua, uniforma, mata, umple foarte bine porii si este permeabila la vaporii de apa.

  • 3.2.4. CARACTERISTICI TEHNICE

  • -    aspect produs

  • -    densitate, g/cm2

  • -    conținut de substanța nevolatila %

  • -    aspect pelicula

  • -    lichid semivascos, omogen

  • -    1,58±0,05

  • -    64±2

  • -    Mat

  • 3.2.5.I NSTRUCTIUNI DE APLICARE

Suprafețele de baza indicate - toate suprafețele uscate si curate.

înainte de utilizare conținutul din recipient se amesteca foarte bine.

Pregătirea suprafețelor

Aplicarea produsului pe support se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilității ei.

Suprafețe noi

  • •    se netezesc prin frecare cu piatra ponce, gresie, cărămidă bine arsa sau o bucata de scândura de brad, prin mișcări circulare si pastrand permanent contactul cu suprafața tencuielii.Pentru arii mari, se folosesc aparate electrice de șlefuit;

  • •    fisurile existente se deschid cu un cutit si se repara cu mortar de ciment, ipsos sau alte materiale de umplere si egalizare.Pentru fisuri cu adâncimi de maxim 2 mm, se folosește materiale speciale de umplere.La grosimi mai mari, se recomanda aplicarea succesiva a mai multor straturi, cu șlefuire si desprafuire intermediara.

  • •    tencuielile care prin ciocnire se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet, pana la zidărie. Daca porțiunea este mica se repara cu pasta de ciment cu întărire rapida.Pe suprafețe mari se utilizează mortar de același fel cu al tencuielii existente;

  • •    stratul de glet se executa din pasta de ipsos sau alte materiale cu proprietăți similare, cu uscare rapida si capacitate foarte buna de șlefuire după uscarea completa;

  • •    praful rezultat din netezirea suprafețelor se indeparteaza cu perii, maturi sau se sulfa cu aer comprimat;

  • •    granulat ii le de nisip mai mari, evidente pe suprafața tencuielii trebuie îndepărtate deoarece ele se vor desprinde cu timpul împreuna cu finisajul, prin atingere;

  • •    pe toata perioada retencuirii sau a reparațiilor zonelor problema, temperature suportului trebuie sa fie cel puțin 5 grade C;

  • •    tencuiala proaspata se lașa minim 24 ore pentru uscare completa înaintea aplicații stratului de finisaj.

Suprafețele care au mai fost vopsite

  • •    se verifica starea tencuielilor prin ciocnire; la porțiunile care se desprind se reface tencuiala si se repara muchiile lovite;

  • •    vopselile vechi, neaderente, se îndepărtează complet prin razuire cu spaclul de otel, ardere cu lampa de benzina sau folosind soluții chimice speciale;

  • •    vopsele pe baza de clei(huma) se înlătură in totalitate;

  • •    zonele atacate de ciuperci sau mucegai se impregnează si se curate foarte bine cu soluții speciale destinate acestui scop, după care se usucă complet;

  • •    eventualele reparatii se executa cu pasta de ciment, de ipsos sau materiale de etansare adecvate; se indeparteaza apoi praful rezultat in urma șlefuirii ulterioare reparației.

Grundulrea suprafețelor înaintea aplicării produsului

  • •    scopul acestei etape este sa impregneze suportul sis a ancoreze stratul de vopsea deja existent pe perete, in cazul in care este destul de rezistent si nu s-a îndepărtat;

  • •    prin grunduire se uniformizează absorbția suportului, astfel incat ultimul strat de finisaj sa apara perfect omogen si fara pete;

  • •    de asemenea se urmărește creșterea aderentei dintre produsul aplicat si suport;

  • •    grunduirea este obligatorie si consta in cel puțin un strat de amorsa de zidărie;

  • •    grunduirea se face numai după ce suprafețele curatate, reparate sau retencuite s-au uscat complet;

  • •    zonele tencuite proaspăt si cele reparate trebuie grunduite suplimentar datorita gradului mai mare de absorbție pe care il prezintă;

  • •    după uscarea suprafeței grunduite se poate aplica produsul.

  • 3.2.6. MODUL DE APLICARE

Materialul se aplica prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less.

Pentru prevenirea apariției nadelor si a depunerilor se va aplica fiecare strat de vopsea intr-o singura etapa in procedeul "umed pe umed” (fara întrerupere);

Nu se va lucra In condiții de - temperature foarte ridicate sub directa influenta a razelor soarelui, vânt puternic, ceata, umiditate ridicata de peste 80% si pericol de ploaie si îngheț;

In condițiile temperaturilor ridicate este obligatoriu ca aplicarea vopselei sa se faca pe latura fațadei care nu se afla direct expusa razelor solare;

Temperatura minima de aplicare: -*-5 grade pentru suprafața de baza si mediul înconjurător;

Curatarea uneltelor de lucru se face cu apa cu detergent imediat după întrebuințare.

  • 3.2.7. AMBALAREA

Vopselele sunt ambalate in recipiente din material plastic, de capacitati diferite in funcție de furnizor.

3.2.8.DEPOZITAREA

Ele se vor depozita la loc uscat la temperature cuprinse intre +5 si +30 grade C.

  • 3.2.9. SECURITATEA MUNCII

Fiind un produs diluabil cu apa, nu pune probleme deosebite de securitate a muncii.Se va evita contactul cu pielea, ochii si mucoasele.In cazul contactului cu pielea, se spala cu apa calda si sapun.ln cazul contactului cu ochii, se spala din abundenta cu apa si apoi se consulta un specialist.


21



Proiect nr. 41 Faza: P.T

DEVIZ GENERAL

privind cheltuielile necesare realizării Reabilitare fațade blocuri municipiu! Bacau

Obiectiv : GĂRII. Nr.70. ScA-H

In RON si euro.la cursul RON/euro din data de        25.02.2008

B.C.E,

HG 28/09.01.2008                                                 1 EURO =                   3.659 LEI

Nr.

Denumirea capitolelor sl subcapitolelor de cheltuieli

Crt.

VALOARE FARA TVA

TVA

VALOARE INCLUSIV TVA

mii lei

MII Euro

MII lei

MII lei

MII Euro

1

2

3

4

6

6

7

Partea 1

CAPITOLUL 1

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului

1,1

Obținerea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.2.

Amenajarea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.3.

Amenajări pentru protecția mediului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 2

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

2.1.

Cheltuieli pentru asigurarea utilităților necesare obiectivului

CAPITOLUL 3

35.135

9,602

6-676

41.811

11.427

2.2.

Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica

3.1.

Studii de teren

0.300

0.082

0.057

0.357

0.096

Studii topo

0.300

0.082

0.057

0.357

0,098

Studii geo

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.2.

Taxe pentru obținerea de avlze,acordurl si autorizații

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Avize si acorduri

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Autorizație construire                     1%

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.3.

Proiectare sl Inginerie

33.335

9.110

6.334

39.669

10.641

Documentație pentru obținerea C.U., avize si acorduri

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Expertiza tehnica

1.511

0.413

0.287

1.798

0.492

Expertiza termica si audil energetic

15.856

4.333

3.013

18.868

5.157

Pth+CS +DE. PAC

15.368

4.200

2.920

18.288

4.998

Verificare atestata proiect

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

3.4.

Organizarea procedurii de achiziție publica

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

Documentație licitație

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru organizarea licitației de execuție a lucrărilor

0.500

0,137

0.095

0.595

0.163

3.5.

Consultanta

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.6. Asistenta tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

Supraveghere tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

(Asistenta tehnica

0,000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 4

326.815

89.318

62.095

388.910

106.289

Cheltuieli pentru Investiția de baza

4.1. Construcții si instalat!!

326.815

89.318

62.095

388.910

106.289

Obiectul nr.1-        Lucrări de construcții si arhitectura

326.815

89.318

62.095

388.910

106.289

4.2.

Monta] utilaje tehnologico

4.3.

Utltaj.echipamente tehnologice sl funcționale cu montaj

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.4.

Utilaj tara montaj $1 echipamente de transport

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.5. Dotări

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0 000

0.000

0.000

CAPITOLUL 5

20.753

5.672

3.943

24.696

6.749

Alte cheltuieli

5.1.

Organizarea de șantier

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.1.1. lucrări de construcții

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.2.

Comisioane,taxe.cote legale,costuri de finanțare

4.412

1.206

0.838

5.250

1.435

5.2.1.     Comisioane,taxe sl cote legale

4.412

1.206

0.838

5.250

1.435

taxa aferenta ISC                                0.10%

0.327

0.089

0.062

0.389

0.106

taxa aferenta ISC                                0.70%

2.288

0.625

0.435

2.722

0.744

Casa sociala a constructorilor                      0.50%

1.634

0.447

0.310

1.945

0.531

Taxa timbru arhitect                               0.05%

0.163

0.045

0.031

0.194

0.053

5.2.2. Costul creditului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.3.

Cheltuieli diverse si neprevăzute

16.341

4.466

3.105

19.446

5.314

Diverse si neprevăzute

5%

16.341

4.466

3.105|     19.445Î      5.314

CAPITOLUL 6

0.006

0,000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli cu darea In exploatare

6.1,

Pregătirea personalului de exploatare

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

6.2.

Probe tehnologice

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

TOTAL

382.703

104.592

72.714

455.416

124.465

din care C+ M

326.815

89.318

62.095

388.910

106.289

TOTAL GENERAL

382.703

104.592

72.714

455.416

124.465

din care C+ M

326.816

89.318

62.095

388.910

106.289

IntocmiL arh. Xxxx Xxxx

SOCIETATEA COMERCIALA

URBAN PROIECT

BACAU

CODUL: FAT10A

MĂSURĂTOARE

FAȚADA BLOC GĂRII 70 SC A-H

LOT NR. 10

NR.

SIMBOL

U.M.

CANTITATE

1

RPCJ75A1

SPALAREA MAN A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

MP

4870.00000

2

IZFASIMIL

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

4368.00000

3

IZFASIMIL.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

MP.

502.00000

4

CB47A1

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

MP.

5824.00000

5

RPCR54A1

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

MP.

4870.00000

6

RPCP21/AS

PROFIL METALIC PTR COLTURI

M

92.00000

7

RPCP21AS

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

413.00000

8

TRB05A13

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

TONA

24.00000

PAG.

LISTA CANTITATI LUCRĂRI

Obiectivul

Obiectul

Categoria de lucrări 110                FAȚADA BLOC GĂRII 70 SC A-H

CODUL : FAT10A                          LOT NR. 10

NR. SIMBOL ART.    CANTITATE       UM

GR.TOT

PU MAT PU MAN PU UTI PU TRA

VAL MAT VAL MAN VAL UTI

VAL TRA

DENUMIRE ARTICOL

SPOR MAT MAN UTI                      GR./UM

1 RPCJ75A1          4 870.000        MP

SPALAREA MAN-A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

0,000000

0.

0.0300

3.3749

0.0000

146.10

16 435.76

0.00

Total

0.0021

3.4070

10.23

16 592.09

2 IZFASIMIL           4 368.000         MP.

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

0.000000

0.

18.2000

12.8000

0.6000

79 497.60

55 910.40

2 620.80

Total

=

0.4150

32.0150

1 812.72

139 841.52

3 IZFASIMIL.            502.000         MP.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

0.000000

0.

5.6500

8.0000

0.6000

2 836.30

4 016.00

301.20

Total

0.0000

14.2500

0.00

7 153.50

L1=16

4 CB47A1             5 824.000        MP.

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI

1.5000

8 736.00

PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

0.001280

7.

3.9750

0.0000

23 150.40

0.00

Total

=

0.0560

5.5310

326.14

32 212.54

5 RPCR54A1         4 870.000        MP.

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

0.000950

4.

6.5160

3.4346

0.0000

31 732.92

16 726.50

0.00

Total

2

0.4562

10.4068

2 221.69

50 681.11

6 RPCP21/AS          92.000         M

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

0.000000

0.

1.5442

2.0800

0.0000

142.07

191.36

0.00

Total

=

0,0000

3.6242

0.00

333.43

7 RPCP21AS          413.000        M

PROFIL SOCLU ALUMINIU

0.000000

0.

4.3805

2.0800

0.0000

1 809.15

859.04

0.00

Total

0.0000

6.4605

0.00

2 668.19

8   TRB05A13           24.000        TONA

0.0000

0.00

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE

334.80

COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

13.9502

0.000000          0,

0.0000

0.00

0.0000

0.00

Total =

13.9502

334.80

TOTAL A.CHELTUIELI DIRECTE-ARTICOLE DE LUCRĂRI PE STADIU

GREUTATE        12.081

FIZIC

MATERIAL         MANOPERA         UTILAJ

TR. AUTO

TOTAL

124 900.14           117 624.26            2 922.00

4 370.78

249 817.18

-CONTRIB.ASIGURARi SOCIALE

117 624.26 x

19.50 % =

22 936.73

-AJUTORUL DE ȘOMAJ

117 624.26 x

1.00 % =

1 176.24

-FOND GARANTARE

117 624.26 x

0.25 % =

294.06

-SANATATE

117 624.26 x

5.50 % =

6 469.33

- FOND ACCIDENTE SI BOLI PROFESIONALE

117 624.26 x

1.074 % =

1 263.28

-CONTRIBUȚIE CONCEDII SI INDEMNIZAȚII

117 624.26 x

0.85 % =

999.81

TOTAL II

124 900.14

150 763.71

2 922.00

4 370.78

282 956.63

-CHELTUIELI INDIRECTE

282 956.63 X

10.00 % =

28 295 66

-BENEFICIU

311 252.29 X

5.00 % =

15 562.61

TOTAL

STADIU

FIZIC FARA TVA

326 814.90

-T.V.A.

TOTAL

ÎNTOCMIT,

326 814.90 x 19.00 =               62 094.83

STADIU FIZIC CU TVA          =         388909.73

II <5                            E'

w





FAȚADA PRINCIPALA


ORDINUL ARHITECTILOR DlK ROMÂNIA

4351

|          Paul

]     ADAM



LEGENDA:

(î) Zona neizolata, tencuieli exterioare ciment stropit culoare galben pai

(2) Zona izolata cu polistiren de 5cm, tencuieli exterioare ciment stropit culoarea galben pai sau verde

(D Tamplarie exterioara din PVC, lemn sau metal culoarea alba

@ Soclu din beton, tencuieli exterioare ciment cu asize verticale, culoarea gri


VEIWaTMI

EXPERT REVIZIE


HUMELE


SEMNĂTURĂ CERINȚA


REFERAT / EXPERTIZA NUMĂRUL / DATA


v.c. UlUUUf PROXKCT Jtub.


GUI 2124MJ7 J04K1MO7


RELEVAT

ARH Xxxx Xxxx .

DESENAT

TH.CATARAUMIRCEAALEXANDRU

SEF PROIECT

ING, Xxxx-Xxxxxxxx Xxxxxxxx


Denumire: REABILITARE FAȚADE BLOCURI DE LOCUINȚE Amplasament STR. ELECTRICIENILOR, NR. 5, MUNICIPIUL BACAU Beneficiar            PRIMĂRIA BACAU


RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA


Proiect nr.: 04/2008


Faza: P.T,

Planșa nr.

A2


ROMÂNIA

JUDEȚUL BACĂU

CONSILIUL LOCAL BACĂU


ANEXA NR.1.37

LA HOTĂRÂREA NR.      DIN

PROIECTARE OBIECTIV INVESTIȚII:

"REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU"

Str. MARASESTI, bloc nr.11, scara A,B,C municipiul Bacau


CONTRASEMNEAZĂ, SECRETARUL MUNICIPIULUI BACĂU Cons.Jr.Xxxxxxx-Xxxxxx Xxxxxxxx

Aprilie 2008

Faza: PT

LISTA DE SEMNATURI

  • -    Arh. Xxxx Xxxx

  • -    1 ng. Xxxxxxxxxxxx Xxxxxxx

  • -    Th. Xxxxxxx Xxxxxx Xxxxxxxxx

Director: ing. Xxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx

/ " / /

V pk0?',"1./

.                 \ a S B L „țf

Verificator atestat cerința E : prof.dr.ing. Xxxx Xxxxxx






BORDEROU

PIESE SCRISE:

FOAIE DE CAPAT

LISTA DE SEMNATURI

BORDEROU

MEMORIU PROIECT AUTORIZAȚIE DE CONSTRUCȚIE

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITATII PE FAZE DETERMINANTE

CAIETE DE SARCINI

DOCUMENTAȚIE ECONOMICA

PIESE DESENATE:

AO - PLAN DE ÎNCADRARE IN ZONA

Al - PLAN DE SITUAȚIE

A2 - RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA

A3 - RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA

A4 - RELEVEU FAȚADE LATERALE

A5 - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA

A6 - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA

A7 - PROPUNERE FAȚADE LATERALE

A8 - DETALII DE EXECUȚIE 1

A9 - DETALII DE EXECUȚII 2

REABILITARE FAȚADE BLOCURI Dlh MUNICIPIUL BACAl Str. Marasesti nr.1’

MEMORIU PROIECT TEHNIC

ELEMENTE GENERALE

1. Obiectiv

Blocul din strada Marasesti, nr.11, Sc.A,B,C din Municipiul Bacau

  • 2. Denumirea proiectului

Proiectare obiectiv investitii-Reab/7/tare fațade blocuri din municipiul Bacau pentru blocul din

strada Marasesti, nr.11, Sc.A,B,C.

Faza de proiectare

PT+CS+DE

  • 3. Elaboratorul proiectului

S.C URBAN PROIECT S.R.L BACAU

  • 4.    Ordonatorul principal de credit

Primăria Municipiului Bacau

  • 5.    Investitorul (Persoana juridica achizitoare)

Consiliul Local al Primăriei Bacau

  • 6.    Amplasamentul

Blocul este amplasat pe strada Marasesti, nr.11, Sc.A,B,C Bacau

  • 7.    Documente care stau ia baza proiectării:

  • -    Contractul de prestări servicii nr. 100092/17.03.2008;

  • -    Memoriu de expertiza termica si energetica.

  • -    Expertiza tehnica (E1) intocmita de expert autorizat prof.dr.ing. Xxxxxxxx Xxxx

  • 8.    Scopul lucrării

In vederea realizării obiectivului sus menționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic + Caiete de Sarcini + Detalii de execuție” detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere la punerea in opera a lucrărilor precizate in tema de proiectare.

Scopul prezentului Proiect Tehnic este in principal:

  • -    sa detalieze soluțiile tehnice,avand la baza datele puse la dispoziție de către beneficiar si cele relevate de proiectant;

  • -    sa estimeze cantitatile si volumul de lucrări necesare pentru a permite beneficiarului selectarea si perfectarea contractelor de execuție a lucrărilor de construcții si montaj, cu firmele executante respective;

  • -    sa constituie un ghid pentru executanti in privința condițiilor si cerințelor minime ce trebuie îndeplinite in vederea asigurării calitatii lucrărilor executate.

Prin Hotararea Guvernului României nr.766/97 s-a aprobat Regulamentul privind urmărirea comportării in exploatare si a intervențiilor in timp asupra construcțiilor.

Modalitățile de urmărire a comportării in exploatare a construcțiilor sunt prin urmărire curenta si urmărire speciala. Urmărirea se face de către personalul propriu si are ca scop depistarea din timp a unor degradări care conduc la diminuarea funcționalității in exploatare.

Intervențiile in timp asupra construcțiilor au ca scop:

  • -    menținerea fondului construit la nivelul necesar al cerințelor;

  • -    asigurarea funcțiunilor construcțiilor,inclusive prin extinderea sau modificarea funcțiunilor inițiale ca urmare a modernizării.

Auditul energetic al clădirii a studiat soluții de reabilitare si modernizare a elementelor de construcții astfel incat sa imbunatateasca performantele energetice si confortul termic interior, prin eliminarea pierderilor de căldură si creșterea eficientei de utilizare a surselor de energie.

Prezentul proiect se refera strict la reabilitare fațade blocuri si va avea ca obiectiv lucrări de reparatii ,termoizolare si vopsitorie a fațadelor, celelalte lucrări recomandate in auditul energetic nefacand obiectul acestui contract..

Legea 10/95 privind calitatea in construcții ,art.5 prevede obligativitatea realizării si menținerii pe întreaga durata de existenta a construcțiilor a cerințelor de rezistenta, stabilitate si siguranța in exploatare.

Urmărirea comportării in exploatare si intervențiile in timp asupra construcției reprezintă o parte importanta a sistemului calitatii in construcții.

In vederea realizării obiectivului susmenționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic +Caiete de Sarcini + Detalii de Execuție" detalîaza soluțiile tehnice avute in vedere pentru executarea lucrărilor necesare pentru " Reabilitare fațade blocuri din municipiul Bacau

Durata estimate de realizare a lucrărilor aferente acestui proiect este de cca 2luni.

DATE TEHNICE ALE LUCRĂRII

  • 1.1.    Amplasament: strada Marasesti, nr.11, Sc.A.B.C Bacau

  • 1.2.    Condiții specifice de mediu-clima

Din punct de vedere climatic, perimetrul studiat are următoarele caracteristici:

  • • temperatura medie multianuala a aerului 9 - 100C;

  • -    prima zi cu îngheț: 1X - 11X

  • -    ultima zi de inghet: 111V - 21IV

  • •    nebulozitatea:

  • -    număr mediu anual zile senine: 80 - 100;

  • -    număr mediu annual zile acoperite: 140 -160;

  • - număr mediu anual zile cu cantitate precipitatii p >0,1 mm: 100-110.

  • • precipitatii atmosferice:

  • -    media cantitatilor anuale 500 - 600mm;

  • -    număr anual zile cu ninsoare: 25 - 30;

  • -    număr anual zile cu strat de zapada: 40 - 80.

  • •    vânt: frecventa (%) si viteza (m/s), cu abateri datorate reliefului:

  • -12,5% NNE 1,2m/s

  • - 17,5% NNV 2m/s.

  • -    conform Reglementarii tehnice “Cod de proiectare.Bazele proiectării si acțiunii asupra construcțiilor.Acțiunea vântului”, indicativ NP-082-04*, presiunea vântului bazata pe viteza mediata pe 10min, avand 50 ani interval mediu de recurenta este 0,5KPa, corespunzând unui interval de mediere a vitezei vântului pentru 10min cu viteza caracteristica de 28,9m/s, iar pentru 1 min cu viteza caracteristica de 35m/s;

  • -    conform Reglementarii tehnice” Cod de proiectare. Evaluarea acțiunii zăpezii asupra construcțiilor", indicative CR 1-1-3 - 2005* valorile caracteristice ale încărcării din zapada de sol avand IMR = 50 ani este so,k = 2,5kN/m2;

  • -    adancimea maxima de inghet a zonei este de 80 - 90cm,conform STAS 6054-77.

  • -    poziția fata de vânturile dominante: amplasament mediu adăpostit pt.fatade

  • -    amplasare fata de clădirile învecinate: cf.plan situație

  • -    categoria de importanta a construcției cf H.G.R. 766/1997:C

  • 1.3. Caracteristici geofizice ale terenului

  • -    din punct de vedere seismic, conform normativului P100-1/2006, valoarea de vârf a accelerației terenului pentru proiectare ag = 0,28g, pentru cutremure avand intervalul mediu de recurenta IMR = 100ani, iar valoarea perioadei de control (colt) a spectrului de răspuns este Tc=0,07s;

  • -    din punct de vedere al macrozonarii seismice, perimetrul se incadreaza in gradul 81, corespunzător gradului VIII pe scara MSK cu o perioada de revenire de minimum 50 de ani, conform STAS 11100/1-93;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural- inundatii, cantitatea maxima de precipitatii căzută in 24 ore este de 150 - 200mm;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - alunecări de teren, potențial de producere al alunecărilor - mediu probabilitate de alunecare - intermediara;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - cutremure de pamant - zona de intensitate seismic ape scara MSK este 81, cu o perioada medie de revenire cca.50ani;

  • 1.4.Structura generala a proiectului

Prezentul proiect este structurat in parte scrisa si parte desenata.

Partea scrisa este compusa din următoarele capitole.

  • -    Proiectul Tehnic prin care se stabilesc si se descriu soluțiile tehnice de realizare a obiectivului de investiție.

  • -    Caietele de sarcini pentru fiecare din specialitățile menționate in PT prin care se prezintă: *-Proprietatile fizice, chimice, de aspect, de calitate, tolerante, probe, teste cu indicarea standardelor etc. pentru materialele componente ale specialității respective.

*-Dimensiunea , forma, aspectul si descrierea execuției lucrărilor din compunerea obiectului (specialității) respective.

‘-Ordinea de execuție, probe, teste, verificări ale lucrării.

‘-Standardele, normativele si alte prescripții care trebuie respectate la confecții, execuție, montaj, probe, teste, verificări ale instalației.

‘-Condiții de recepție,etc.

Partea economica conține liste cu cantitati de lucrări, care cuprind:

o Centralizatorul financiar al categoriilor de lucrări

o Lista cu cantitati de lucrări.

Partea desenata este alcatuita din planurile cuprinse in borderoul lucrării, la faza de detalii de execuție.

  • 1.5.    Asigurarea calitatii

La întocmirea proiectului s-au respectat toate standardele, normativele si normele de calcul si alcătuire a detaliilor de acest tip.

In conformitate cu Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a execuției lucrărilor si construcțiilor, aprobat cu HG 925\20.11.95, proiectul se incadreaza din punct de vedere al cerințelor de verificare in domeniul E.

Din punct de vedere al categoriei de importanta conform Regulamentului privind stabilirea categoriei de importanta a construcțiilor, aprobat cu HG 766/97 construcția se incadreaza in categoria ‘C‘’.Gradul de rezistenta la foc al construcției este II.

  • 1.6.    Lucrări de eficientizare energetica

    Lucrări de arhitectura

In prezent clădirea este locuita si îndeplinește funcțiunile pentru care a fost construita.

Clădirea a fost construita in anul 1962 pe baza unui proiect tip realizat de IPCT.

Clădirile sunt amplasate in Municipiul Bacau, strada Marasesti, nr.11, Sc.A,B,C.

Scările A.B.C cuprind un număr de 48 apartamente de 2 si 3 camere. La parterul blocului sunt amplasate spatii comerciale.

Construcția are regim de inaltime subsol+parter+4 etaje.

Cota ± 0.00 a blocului A este situata la inaltimea de +0.40 fata de trotuar, cu 3 trepte exterioare in zona accesului.

Clădirea inițiala are acoperiș tip terasa necirculabila.

Clădirea nu a suferit intervenții la structura după seismele din 1986 si 1990.

In urma expertizei tehnice s-au stabilit următoarele :

Conform evaluărilor efectuate și Normativului P100-1992, clădirea se încadrează în clasa de risc seismic Rslll, construcții la care sunt așteptate degradări structurale care nu afectează semnificativ siguranța structurală, dar la care degradările elementelor nestructurale pot fi importante.

Prin aplicarea metodei de evaluare calitativă E1 în cazul imobilului în regim de înălțime S(parțiai)+P+4E din municipiul Bacău, str. Marasesti, nr.11.se pot menționa următoarele:

  • -    nu sunt necesare lucrări urgente de intervenție la structura de rezistență;

  • -    sunt necesare lucrări de reabilitare a fațadelor prin aplicarea unor panouri termoizolante din materiale ușoare cu rezistențe termice mari (polistiren) care au rolul de a asigura confortul termic în spațiile de locuit și de a proteja zonele de rost dintre panourile prefabricate împotriva infiltrațiilor necontrolate de ape din precipitații;

  • -    rosturile dintre panourile prefabricate din beton armat care prezintă dislocuiri ale materialului de monolitizare se vor curăța și injecta cu rășini epoxidice, în vederea reabilitării conlucrării dintre panouri.

Lucrările de reabilitare a fațadelor vor fi urmate de:

  • -    refacerea finisajelor exterioare;

  • -    repararea aticelor acoperișului tip terasă;

  • - refacerea racordării între soclu clădirii și trotuare.(nu face parte in tema prezentului proiect)

Lucrările propuse pentru reabilitarea fațadelor (aplicarea termosistemului) nu modifică gradul de asigurare la acțiuni seimice al clădirii investigate; aceste lucrări protejează zonele de rost dintre panouri și conservă starea actuală a acestora.

In urma expertizei termice si a auditului energetic se recomanda, pentru reabilitarea fațadelor blocului din str. Marasesti, nr.11, placarea pereților exteriori cu un strat de polistiren expandat de 10 cm grosime. Celelalte recomandări din documentațiile menționate mai sus vor face obiectul unei etape ulterioara de proiectare si de execuție.

Se recomandă ca izolația termică din polistiren să fie închisă etanș între peretele de bază si tencuiala de protecție iar la clădiri cu mai mult de 6 etaje nu se folosește polistiren ci numai vată minerală. Izolația termică de polistiren expandat este susceptibilă la atacul rozătoarelor și la dezvoltarea unor insecte, alt motiv ca să fie protejata cu mortar armat inclusiv la tavanul încăperilor din subsoluri.

Straturile izolațiilor termice exterioare pot fi expuse la degradări din câteva cauze :

-Datorită variațiilor mari de temperatură și umiditate care determină contracții si dilatări.

Efectul lor este prevenit dispunând cate un ștraif suplimentar oblic de armare la colțurile golurilor de feretre și uși. Cele mai expuse sunt fațadele de sud și vest.

-Datorită mișcărilor suportului (peretele de bază) la cutremure și alte trepidații puternice. Singura măsură posibilă in cadrul reabilitării termice este de a limita distanța între rosturile termosistenului de acoperire la nu mai mult de cca 12 m.

-Datorită unor vandalisme obișnuite în apropierea locurilor de joacă. O soluție poate fi ca până la nivelul ferstrelor să se utilizeze mortar de acoperire cu amestec de fibre compatibile, ceea ce nu exclude armarea cu plasă.

-Datorită executării de perforații (pentru aerisiri, cabluri, etc.) neprotejate împotriva infiltrațiilor de apă din precipitații. Evident riscul cel mai mare este la atic.

-Datorita incompatibilității mortarului cu plasa de armare. De aceea, toate componentele trebuie preluate de la un singur furnizor.

Scopul masurilor de reabilitare termica este acela de a obține:

  • -    reducerea consumului de energie termica destinat încălzirii apartamentelor;

  • -    creșterea gradului de confort pentru ocupantii apartamentelor;

  • -    diminuarea costurilor legate de factura la energia termica.

Pentru reabilitarea fațadelor blocului de locuințe din strada strada Marasesti, nr.11, ScAB.C se va executa următorul pachet de îmbunătățiri:

  • -    termoizolarea pereților exteriori cu polistiren expandat ignifugat, 10cm grosime, amplasat la exterior (cu specificație de fabricație "pentru utilizare la placarea fațadelor", pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    termoizolarea pereților exteriori, pe conturul golurilor de tamplarîe, pe 20cm lățime, cu polistiren expandat ignifugat, 3 cm grosime, (cu specificație de fabricație "pentru utilizare la placarea fațadelor", pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    vopsitorie exterioara lavabila

Recepția finala a lucrărilor de eficientizare energetica se va face prin termografiere, după terminarea tuturor etapelor de reabilitare termica a clădirii.

Imbunatatirea protecției termice la nivelul pereților exteriori ai clădirii se face prin montarea unui strat termoizolant din polistiren expandat ignifugat, amplasat pe suprafața exterioara a pereților exteriori existenti, protejat cu o tencuiala subțire de 5...10mm grosime, cu compoziție speciala, armata cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

Soluția prezintă următoarele avantaje:

  • -    realizează in condiții optime corectarea punților termice;

  • -   conduce la o alcătuire favorabila sub aspectul difuziei la vapori de apa si al stabilitatii termice;

  • -  protejează elementele de construcție structurale precum si structura in ansamblu, de efectele

variației de temperatura;

  • -    nu conduce la micșorarea ariilor locuibile si utile;

  • -    permite realizarea, prin aceiași operație, a renovării fațadelor;

  • -    nu necesita modificarea poziției corpurilor de încălzire si a conductelor instalației de încălzire;

  • -    permite locuirea apartamentelor in timpul executării lucrărilor de reabilitare si modernizare;

  • -    nu afecteaza finisajele (pardoseliale, tencuielile, zugrăvelile si vopsitoriile interioare) existente etc.

Soluția tehnica propusa pentru imbunatatirea protecției termice a clădirii va fi realizata astfel:

  • 1)    Stratul suport trebuie, cu cateva zile înainte de montarea termoizolatiei, pregătit, verificat si eventual reparat, inclusiv in ceea ce privește planeitatea (avand in vedere ca in aceasta soluție abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii stratului de protecție) si curatat de praf si depuneri.

  • 2)    Stratul termoizolant, din placi de polistiren ignifugat, de dimensiuni mari (ex:1,00X0,50m), detensionate, este fixat prin lipire pe suprafața suport, reparata si curatata in prealabil; stratul de lipire se realizează, de regula, din mortar sau pasta adeziva cu lianți organici (rășini).

  • 3)    Fixarea stratului termoizolant se poate face prin lipire si mecanic (cu bolturi din otel inoxidabil, cu expandare, montate in găuri forate cu dispozitive rotopercutante, sau cu dibluri de plastic cu rozeta), pentru împiedicarea smulgerii datorate suctiunii.

  • 4)    Montarea plăcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni cat mai mici si decalate pe rândurile adiacente, ava nd grija ca adezivul sa nu fie in exces si sa nu ajunga in rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariției ulterioare a crăpăturilor in stratul de finisaj.La colturi si pe conturul golurilor de fereastra se vor prevedea placi termoizolante de colt.

  • 5)    Stratul de protecție si de finisaj se executa, in straturi successive (grundul si tinciul/pelicula de finisare finala), cu grosime totala de 5... 10mm, si se armeaza cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

  • 6)    Tencuiala (grundul) trebuie sa realizeze, pe langa o aderenta buna la support (inclusive elasticitate pentru preluarea dilatărilor si contracțiilor datorita variațiilor climatice, fara desprinderea de support) si permeabilitate la vaporii de apa concomitent cu impermeabilitate la apa.

  • 7)    Tencuiala subțire se realizează dintr-o pasta pe baza de rășini siliconice obtinuta prin combinarea lianților din rășini siliconice cu o rasina sintetica acrilica in dispersie apoasa care reduce coeficientul de absorbție de apa prin capilaritate.Finisarea se va face cu tencuieli adaptate sistemului de termoizolare.

  • 8)    Rețeaua de armare, fixata pe suprafața suport cu mortar adeziv, este in funcție de tipul liantului folosit la componenta de protecție (din fibre de sticla - eventual protejate cu o pelicula din material plastic pentru asigurarea protecției împotriva compușilor alcalini in cazul tencuielilor cu mortare hidraulice - sau fibre organicerpolipropilena, polyester).Trebuie asigurata continuitatea stratului de armare prin suprapunerea corecta a foilor de tesatura din fibra de sticla (min 10cm).in zonele de racordare a suprafețelor ortogonale, la colturi si decrosuri.pe conturul golurilor de fereastra, se prevede dublarea țesăturilor din fibre de sticla (fasii de 25cm) sau/si folosirea unor profile subțiri din aluminiu.La colturile golurilor de fereastra, pentru armarea suplimentara a acestora, se vor prevedea straifuri din tesatura din fibre de sticla cu dimensiuni 20X40 cm, montate la 45 grade.

  • 9)    Firmele asigura diferite accesorii pentru protecția muchiilor tamplariilor (inclusive lacrimare pentru indepartarea apelor pluviale), profile de soclu care susțin la partea inferioara termoizolatiei etc.La colturile iesinde si pe conturul golurilor de tamplarie se prevăd profile din tabla subțire de aluminiu de 2mm grosime, de tip cornier 40X40mm la colturi si profil special cu lățime desfasurata de cca 300mm pe glafurile verticale si superior al tamplariei.La partea superioara a golurilor de tamplarie aceste profile formează lacrimarul.Profilele de pe conturul tamplariei se fixeaza de tamplarie cu dibluri.

  • 10)    Se vor prevedea rosturi de mișcare si dilatare care separa fațada in câmpuri de ce) mult 14m2, evitând alinierea acestora cu ancadramentele de fereastra, care sunt zone cu concentrări mari de eforturi.Este recomandata separarea celor doua tipuri de rosturi.Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice, care sa permită mișcarea independenta a fațadei in raport cu elementele de construcție.

  • 11)    In scopul reducerii substanțiale a efectului negative al punților termice, aplicarea soluției trebuie sa se faca astfel incat sa se asigure in cat mai mare măsură, continuitatea stratului termoizolant.

  • 12)    Pe conturul golurilor de tamplarie exterioara stratul termoizolant placheaza glafurile laterale si cel superior cu un strat de polistiren expandat.

  • 13)    Execuția trebuie făcută in condiții speciale de calitate si control, de către firme specializate, care dețin de astfel si patentele aferente, referitoare in primul rand la compoziția mortarului, dispozitivele de prindere si solidarizare, scule, mașini, precum si la tehnologia de execuție.

Pe o suprafața ce insumeaza 3 apartamente’ s-a aplicat soluția de eficientizare energetica prin aplicarea unui strat de polistiren expandat de 5cm grosime.De asemenea si in alte zone ale fațadelor s-a aplicat acest strat de polistiren.

Lucrări de instalatii

Nu este cazul - lucrarea nu cuprinde lucrări de instalatii.

  • 2.1.    Standarde si reglementari

pentru lucrări de termoizolare

Legea 372/2005

Legea 372/2005 privind performanta energetica a clădirilor.

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea l-Anvelopa clădirii

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea II-

Performanta energetica a instalațiilor din clădiri.

SR1907/1-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Prescripții de calcul.

SR1907/2-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Temperaturi interioare convenționale de calcul.

SR 4839-97

Instalații de încălzire. Numărul anual de grade -zile

NP 048-2000

Normativ pentru expertizarea termica si energetica a clădirilor existente si a instalațiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora.

Ordonanța nr. 29 din 30/01/2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice.

  • 2.2.    Organizarea de șantier, accesele rutiere

Organizarea de șantier pentru lucrările din prezenta documentație se va realiza în zona obiectivului.

Executantului îi revine în exclusivitate responsabilitatea modului cum își organizează șantierul.

Valoarea organizației de șantier este de maxim 2% din valoarea de C+M.

Contractantul este responsabil și are obligația să asigure constituirea spațiilor necesare activității de supraveghere a execuției, realizării lucrărilor de construcții-montaj și testare precum și pentru depozitarea materialelor necesare realizării prezentei investiții.

  • 2.3.    Căi de acces

Pentru accesul utilajului de montaj și echipamentului necesar realizării lucrărilor de eficientizare energetica se vor folosi drumurile existente.

  • 2.4.    Curățenia în șantier

Contractantul este responsabil pentru curățenia în incinta zonei unde se execută lucrările aferente acestui proiect

  • 2.5.    Servicii sanitare și protecția muncii

La execuția lucrărilor de constrgctii aferente prezentului proiect, constructorul va lua toate masurile necesare pentru respectarea normelor actuale de protecție si securitate a muncii Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate naționala, cuprinzând prevederi minimal obligatorii pentru desfășurarea diferitelor activități in condiții de securitate. Respectarea acestor prevederi nu absolvă persoanele juridice sau fizice de răspunderea ce le revine pentru asigurarea si a altor masuri, corespunzătoare condițiilor concrete in care se desfășoară activitățile respective, prin instrucțiuni proprii.

Prezentul proiect se supune următoarelor Legi și Norme privind Protecția Muncii (PM):

Legea nr. 319 din 14 iulie 2006-Legea securității si sănătății in munca

  • -    Hotărâre nr. 355 din 11/04/2007 privind supravegherea sănătății lucratorilor;

  • -    Normele generale de protecție a muncii, emise prin ordinul ministrului muncii si protecției sociale nr. 508/20.11.2002 si ordinul ministrului sănătății si familiei nr. 933/25.11.2002, cuprind principii generale de prevenire a accidentelor de munca si bolilor profesionale precum si direcțiile generale de aplicare a acestora.

Norme Specifice de Securitate a Muncii (NSSM) pentru Lucrul la înălțime cod 12/2000.

  • -    NSSM la utilizarea energiei electrice in medii normale- Nr. Ordin 463/12.07.2001

  • -    NSPM pentru lucrări de reparații, consolidări, demolări si translații de clădiri- Nr. Ordin 807/01.11.2000

  • -    NSPM pentru fabricarea ușilor, ferestrelor, caselor prefabricate si a panourilor pentru construcții-Nr. Ordin-45/21.01.2000

  • -    NSSM pentru construcții înalte, inclusiv glisări si liftari- Nr. Ordin 57/29.01.1997

  • -    NSSM pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate si finisaje in construcții- Nr.

Ordin116/27,03.1996

  • -    NSSM pentru lucrul la inaltime- Nr. Ordin 235/26.07.1995.

In cele ce urmează se prezintă principalele masuri care trebuie avute in vedere la execuția lucrărilor:

  • -    Personalul muncitor sa aibă cunoștințele profesionale si cele de protecția muncii specifice lucrărilor ce se executa, precum si cunoștințe privind acordarea primului ajutor in caz de accident.

Sa se facă instructaje si verificări ale cunoștințelor referitoare la NTS cu toți oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiției,.

  • -    Acesta este obligatoriu pentru întreg personalul muncitor din șantier, precum si pentru cel din alte unități care vine pe șantier in interes de serviciu sau interes personal.

Pentru evitarea accidentelor sau a îmbolnăvirilor, personalul va purta echipamente de protecție corespunzătoare în timpul lucrului sau de circulație prin șantier.

  • -    Aparate de sudura (grupuri de sudura), precum si generatoare de acetilena vor trebui controlate înainte de începerea si in timpul execuției sudurilor de către serviciul"Mecanic sef al întreprinderii sau a șantierului respectiv.

Se vor monta plăcute avertizoare pentru locurile periculoase.

Aceleași norme vor fi respectate de beneficiar si executant.

  • 2.6.    Masuri pentru protejarea mediului înconjurător

Lucrările cuprinse în prezentul proiect nu determină modificări sau degradări ale mediului înconjurător. La execuție lucrărilor se vor avea în vedere prevederile Legii protecției mediului. Măsurile de reducere a impactului potențial negativ asupra mediului sunt cuprinse în prevederile tehnice și în valorile de realizare ale obiectelor aferente reparației prin măsuri de reducere a riscului de poluare a mediului.

  • 2.7.    Gospodărirea deșeurilor

Agenții economici care generează deșeuri au obligația să țină o evidență a gestiunii acestora pentru fiecare tip de deșeu.

Conform Hotărârii nr. 856/16 august 2002 privind evidența gestiunii deșeurilor și pentru aprobarea listei cuprinzând deșeurile, inclusiv deșeurile periculoase, tipurile de materiale rezultate din demolări sunt definite în mod individual, printr-un sistem de codificare de 6 cifre, în funcție de activitatea generatoare de deșeuri și subcapitolul în care se încadrează deșeuL

Deșeurile din construcții și demolări care nu se încadrează în categoria deșeurilor toxice și periculoase, sunt încadrate în lista de categorii de deșeuri și sunt următoarele:

  • -    beton, cărămizi, țigle și materiale ceramice (sau amestecuri sau fracții separate din acestea), fără conținut de substanțe periculoase;

  • -    materiale izolante, fără conținut de azbest sau alte substanțe periculoase;

  • -    materiale de construcții pe bază de gips, necontaminate cu substanțe periculoase;

  • -    alte amestecuri de deșeuri de la construcții și demolări fără conținut de substanțe periculoase.

Deșeurile rezultate din demolări vor fi preluate și transportate la o groapă de gunoi.

In urma finalizării lucrărilor de reabilitare se va avea în vedere menținerea cadrului natural și reducerea la minimum a factorilor de poluare.

  • 2.8.    Măsuri de prevenire și stingere a incendiilor

Prescripții referitoare la Prevenirea și Stingerea Incendiilor (PSI):

  • -    Legea legata de prevenirea si stingerea incendiilor (P.S.I.) 307/2006 si normele generale din 2007.

  • -    Norme Generale PSI -Ordinul Ministrului de Interne nr, 775/1998

  • -    Dispoziții Generale PSI - 001 / Ordinul Ministrului de Interne -1023/1998 ;

  • -    Dispoziții Generale PSI - 002 / Ordinul Ministrului de Interne -1080/2000 .

  • -    Decretul 400/1981-Instituirea unor reguli privind exploatarea si întreținerea utilajelor, întărirea ordinii si disciplinei in munca in unități cu foc continuu sau care au instalații cu grad ridicat de pericol.

Măsurile PSI trebuie asigurate în conformitate cu următoarele normative:

  • -    Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor, aprobate cu ordin Ml nr.775/98;

  • -    Normativ de prevenire și stingere a incendiilor pe durata executării de construcții și instalații aferente, indicativ C300/94, aprobat cu ordin MLPAT nr.

20/N/11.06.1994;

  • -    Normativ de siguranța la foc a construcțiilor, indicativ P 118-99;

  • -    Legea nr.212/16.12.97 pentru aprobarea Ordonanței Guvernului nr.60/28.08.97, privind apărarea împotriva incendiilor;

  • -    Ordinul M.l. nr.791/02.09.98 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare și autorizare privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    H.G.R. nr.571/98 privind aprobarea categoriilor de construcții, instalații tehnologice și alte amenajări care se supun avizării și / sau autorizării privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    Norme de prevenire și dotare împotriva incendiilor PE 009/93.

Pe toată durata de implementare a proiectului Contractorul și Beneficiarul au obligația să respecte cu strictețe, toate prevederile cuprinse in normele de prevenire și stingere a incendiilor sus menționate care vizează activitatea pe șantier.

Măsurile de PSI necesar a fi aplicate de către Contractor, pe perioada implementării proiectului și de către Beneficiar, pe perioada exploatării instalațiilor rezultate în urma implementării proiectului, urmăresc evitarea apariției de;

  • -    scurtcircuite;

  • -    incendiilor ca urmare a lucrărilor de sudură;

  • -    incendiilor ca urmare a utilizării necorespunzătoare a materialelor combustibile.

Orice modificare justificată a implementării proiectului, care schimbă condițiile de lucru în timpul execuției sau care afectează execuția din punct de vedere PSI, se va face numai cu acordul proiectantului.

Recepția și punerea în funcțiune a lucrărilor implicate de implementarea prezentului proiect, se va face numai dacă s-au realizat măsurile PSI indicate în normele menționate mai sus.

Lucratorii vor fi instruiți pentru lucrul la inaltime, luandu-se masuri de protecție pentru lucrul pe schela, conform normelor in vigoare. Se interzic improvizațiile de schela. Pe timp nefavorabil - ploi, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s), temperaturi scăzute (sub + 5°C) - lucrările se vor întrerupe.

La punerea in opera, precum si la transportul materialelor si prepararea mortarului, se vor utiliza mânuși de protecție. Trebuie evitat contactul pielii cu mortarul, grundul sau plasa de armare. In cazul contactului acestor materiale cu ochii, se va proceda la clatirea imediata cu multa apa si se va consulta medicul. Plăcile djn polistiren vor fi depozitate si protejate împotriva incendiilor si ferite de zonele cu foc.

  • 2.9.    Partea economică

Se atrage atenția beneficiarului ca decontarea tuturor lucrărilor ce urmează sa se efectueze se va face numai pe baza de cantități real executate in condițiile existente pe șantier la data execuției.

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII PE FAZE DETERMINANTE

PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII LUCRĂRILOR DE CONSTRUCȚII, PE FAZE DETERMINANTE, ÎN CONFORMITATE CU LEGEA NR. 10/1995 Șl NORMATIVELE

TEHNICE IN VIGOARE

Beneficiar,                          Executant,                            Proiectant,

stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calității lucrărilor la obiectul:

REABILITARE FAȚADA A BLOCULUI din strada Marasesti, nr.11, Sc.A,B,C BACĂU

Nn cit

Denumire fază determinantă

Lucrări ce se controlează și verifică sau se recepționează și pentru care trebuie întocmite documente scrise

Metoda de control sau documentația conform căreia se efectuează controlul Documentul scris care se întocmește: PVLA - Proces verbal de lucrări ascunse

PVRC - Proces verbal de recepție a calității materialelor

PVRP - Proces verbal de recepție preliminară

PV - Proces verbal

PWF- Proces verbal de verificare pe faze

Cine întocmește Și semnează: l-Inspectia de Stat în Construcții B-Beneficiar E-

Executant P-

Proiectant

Numărul și data actului încheiat

1

Lucrări de efîcientizare energetica a cladirilor-lucrari de arhitectura-pregatire suport

Verificarea îndepărtării finisajului existent a pereților exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spălarea

B+E+P

PVLA

2

Lucrări de efîcientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-aplicare sistem termoizolant

Verificarea montării plăcilor termoizolante (țesere, lipire, rosturi) si a aderentei;

  • -    montării diblurilor de prindere a plăcilor termoizolante;

  • -    aplicării profilelor de intarire (de colt, cu picurator, de contact cu tamplaria) si a fâșiilor de armare pe direcție diagonala la colturile ferestrelor si ușilor; - realizării tencuielii armate (suprapunerea la îmbinări a plasei de armare, înglobarea acesteia in mortar, aderenta tencuielii)

Verificarea stratului de grund

B+E+P

PVLA

4

Lucrări de efîcientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-pregatire suport

Verificarea execuției stratului de vopsitorii lavabile - strat final

B+E+P

PVLA

5

Recepție lucrări executate

Conform C56/2002

B+E+P

PVLA

PROIECT

NOTĂ

  • 1    Coloana nr, 4 se completează la data încheierii actului prevăzut în coloana 2.

  • 2.    Executantul va anunța în scris ceilalți factori, pentru participare, cu minimum 10 zile înaintea datei la care urmează a se efectua verificarea.

  • 3.    La recepția obiectivului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la cartea construcției.

  • 4.    înaintea începerii lucrărilor beneficiarul va convoca Inspecția în Construcții Publice, Urbanism și Amenajarea Teritoriului Român, constructorul și proiectantul pentru analiza programului de control.

  • 3. CAIETE DE SARCINI

  • 3.1.    LUCRĂRI PENTRU APLICAREA UNUI TERMOSISTEM

    • 3.1.1.    Montarea profilului pe soclu

Soclul este partea construcției care este expusă la apă din stropire și este în contact cu zăpada (adunată în grămadă). Corect alcătuit, soclul este retras față de fațadă și din acest motiv se prevede picurător.

Se recomandă montarea plăcilor de polistiren extrudat până la o înălțime de cea. 450 mm de la nivelul solului. Materialul va conferi rezistență mecanică la loviri accidentale și impermeabilitate sporită.

Profilul de soclu reprezintă ghidajul pentru montarea plană a plăcilor de termoizolare. Acesta trebuie montat orizontal și plan și se fixează de suport prin dibluri cu guler PE la fiecare 30cm.

Profilul asigură formarea estetică și rezistența la lovituri a părții inferioare a termoizolației fațadei. Profilul se achiziționează cu lăcrimar, ceea ce împiedica scurgerea apei sub izolație, nu permite înmuierea izolației prevenind astfel deteriorarea tencuielilor colorate în dreptul muchiei de jos.

Profilul este confecționat din aluminiu anticoroziv. Lățimea profilului este în funcție de grosimea materialului izolant, având diferite lățimi: 2cm, 3cm, 5cm, 10cm.

Profilul de soclu va fi obligatoriu fixat rectiliniu (la sfoară) folosind distanțieri. Profilul de soclu se

fixează orizontal la cota superioara a soclului. Fixarea profilului presupune:

fixarea de proba a profilului in poziție orizontala, cu ajutorul nivelei cu bula de aer si trasarea punctelor de amplasare a diblurilor; punctele de fixare a

diblurilor se amplasează pe orizontala la cea. 50 cm unul de altul si la 4-5 cm fata de capetele profilului;

  • - forarea, prin intermediul unei mașini de găurit rotopercutante cu burghiu cl> 6, a găurilor de Încastrare a diblurilor;

fixarea definitiva a profilului de soclu prin înșurubarea șuruburilor din otel in diblurile încastrate in stratul de rezistenta al peretelui;

montarea următorului profil de soclu, se face după aceeași tehnica, lasandu-se fata de profilul adiacent un rost cu deschiderea de cea. 3 mm;

la colturi, profilul de soclu va depăși muchia verticala pe o distanta egala cu grosimea profilului de soclu de pe peretele adiacent; in aceasta zona, capetele profilelor de soclu ieșite in consola, vor fi tăiate, in prealabil, la 45°

Montarea profilelor de soclu necesita prezenta a cel puțin trei lucratori, doi lucratori mențin profilul pe poziție si al treilea executa celelalte operații (verificarea orizontalității, trasarea punctelor de fixare, forarea, introducerea diblurilor si înșurubarea șuruburilor),

  • 3.1.2.    Fixarea pe suport a plăcilor din polistiren

Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren expandat ignifugat

Stratul termoizolant se va realiza cu placi de polistiren expandat, ignifugat, cu grosimea egala cu cea prevăzuta in proiect. El se va aplica pe întreaga suprafața a pereților prevăzuți a fi izolați, inclusiv pe glafurile golurilor de tamplarie. Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren presupune:

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv se prepara astfel:

conținutul de mortar uscat de 25 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cea.

8 litri de apa curata, după care se lasă in repaus cea. 5-10 minute;

  • -    după expirarea timpului (5 -10 minute) mortarul se reamesteca si se poate utiliza;

  • -    deoarece timpul recomandat de utilizare a mortarului este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp.

Lipirea plăcilor din polistiren

Dispunerea plăcilor se va face de jos in sus, in rânduri orizontale, cu inaltimea egala cu lățimea unei placi (de regula 50 cm).

Primul rând orizontal de placi va fi amplasat in spațiul liber al profilului de soclu.

înainte de lipire, plăcile din polistiren se poziționează progresiv (in uscat) astfel incat sa se respecte următoarele:

  • -    rosturile verticale dintre placi sa fie țesute; decalarea rosturilor verticale se va face pe cel puțin 1/5 din lungimea unei placi (recomandabil pe 1/2 din lungimea unei placi);

  • -    in zona muchiilor verticale (la colturi) plăcile termoizolante vor fi țesute la fiecare rând ca in figura nr. 2; plăcile de pe un rând orizontal vor depăși muchia verticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar plăcile de pe același rând de pe peretele adiacent coltului se vor opri la limita coltului;

la rindul următor plăcile situate deasupra rândului care a fost oprit la limita coltului vor depăși muchia veticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar cele de pe peretele adiacent coltului vor fi oprite la limita coltului;

in zonele de goluri, rosturile dintre plăcile termoizolante nu trebuie sa fie in prelungirea muchiilor golului;

rosturile dintre plăcile termoizolante vor fi de cel mult 2 mm; din aceasta cauza se vor utiliza numai placi cu margini si colturi neștirbite.

La îmbinările verticale dintre rama (tocul) tamplariei si perete, inainte de aplicarea stratului termoizolant, se va fixa profilul de contact cu tamplaria astfel.

  • -    se marchează pe rama poziția profilului, in funcție de grosimea stratului de polistiren si a mortarului de lipire ce vor fi aplicate pe glafurile verticale ale elementului de tamplarie;

  • -    se debitează profilul de contact cu tamplaria, la lungimea necesara;

  • -    se înlătura banda de protecție de pe banda autoadeziva a profilului de contact;

  • -    se fixează profilul, pe rama verticala a elementului de tamplarie, prin presare;

  • -    pentru protejarea tamplariei in timpul operațiilor de tencuire, se îndepărtează banda adeziva de pe marginea profilului de contact si se lipește pe aceasta o folie de protecție care va acoperi întreaga suprafața a elementului de tamplarie; la terminarea lucrărilor se indeparteaza folia de protecție si se rupe marginea profilului pe linia marcata special in acest scop.

Lipirea plăcilor de polistiren presupune:

  • -    aplicarea mortarului adeziv pe spatele plăcilor, sub forma unui cordon perimetral de cea. 5 cm lățime si cea. 2 cm grosime (amplasat la cea. 2 cm de margine) completat cu 3-5 ploturi, relativ circulare, amplasate la distanta egala pe linia mediana a plăcii;

  • -    pozarea provizorie a câtorva placi dintr-un rând (cea. 3-4 placi), după care acestea se vor fixa definitiv prin presare; concomitent se va verifica (prin intermediul nivelei cu bule de aer) orizontalitatea si verticalitatea plăcilor aplicate;

  • -    după aplicarea unui rând orizontal de placi se aplica următorul rând;

  • -    debitarea plăcilor termoizolante la lungimea sau lățimea necesara (după o prealabila

trasare) pentru realizarea țeserii si completărilor necesare in zonele unde inaltimea unui rând este mai mica decât lățimea unei placi (de exemplu in dreptul golurilor, la cornișa, etc); debitarea se va face cu cuțite încălzite sau instalație de debitat cu fir cald, astfel ca tăieturile sa fie drepte.

Aplicarea stratului de polistiren la glafurile verticale ale tamplariei se va face in spațiul dintre fata glafului si profilul de contact cu tamplaria, montat anterior (plasa profilului de contact urmând a fi lipita pe suprafața polistirenului aplicat).

Eventualele neplaneitati locale ale suprafeței termoizolatiei se vor ajusta, după intarirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare), prin polizare cu hârtie abraziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.Eventualele rosturi cu deschiderea mai mare de 2 mm se vor umple cu straifuri de polistiren lipite cu mortar adeziv.Operația de aplicare a plăcilor termoizolante de polistiren expandat ignifugat necesita cel puțin doi lucratori: unul care aplica (de regula, cu mistria) mortarul adeziv pe intradosul plăcii si unul care aplica placa pe perete si verifica planeitatea si orizontalitatea plăcilor montate.

Lipirea reprezintă mijlocul principal de fixe al termoizolatiei de suport. în funcție de tipul materialului termoizolant folosit și de stratul suport, se aleg adezivi specializați pentru lipirea stratului suport al termoizolatiei.

Adezivul este un produs care se folosește la lipirea pe suport a plăcilor de polistiren expandat sau extrudat și pentru pozarea plasei de armare din fibră de sticlă. Este un mortar uscat pe bază de ciment și se poate aplica manual sau mecanizat. Are putere mare de lipire și este permeabil la vaporii de apă.

Adezivul se poate aplica pe marginea plăcii de polistiren în formă de cordon (50 x 20mm), în câmp, în două puncte, dar nu mai puțin de 40% din suprafața plăcii. Trebuie evitată încărcarea plăcii de polistiren. Această ultimă variantă se aplică în cazul straturilor suport perfect plane, cu capacitate portantă de încălzire.

Nu este permisă pătrunderea mortarului adeziv în rosturile dintre plăci. Nu se îmbină plăcile de polistiren la colțurile deschiderilor (uși, ferestre, logii etc) existând pericol de fisurare. La montaj, temperatura mediului ambiant și a stratului suport trebuie să fie de min. +5°C. Plăcile se montează interțesut.

Consumul practic de adeziv pentru lipire, în condițiile unui strat suport cu o rugozitate redusă și fără abateri mari de plane'rtate, este de 5 - 6kg/mp.

  • 3.1.3.    Consolidarea mecanică suplimentară

Consolidarea mecanică suplimentară poate fi executată doar după uscarea completă a stratului de adeziv folosit la lipire și se realizează cu dibluri.

Diblurile sunt elemente executate din polietilenă (ceea ce le conferă rezistență sporită la smulgere și forfecare) și sunt folosite pentru fixarea suplimentară a termoizolatiei pe stratul de suport (beton, zidărie din cărămidă, BCA).

Diblurile sunt obligatorii la aplicarea termosistemului numai în cazurile următoare:

  • -    pe fațade mai înalte de Wm (suprafețe de cea. 10Omp) fiind destinate preluării forțelor care 'trag" de fațadă;

  • -    pe tencuieli vechi

  • -    pe beton

Diblurile se vor monta astfel încât rozeta să calce în întregime pe placa de termoizolare (cea. 15cm de muchia plăcii) și nu în rostul dintre două sau mai multe plăci.

Fixarea dibluriior rozeta se va face numai după uscarea mortarului de lipire a plăcilor termoizolante (minimum 24 de ore de la aplicarea plăcilor termoizolante care urmează a fi fixate mecanic).

Aceasta operație presupune:

  • - marcarea punctelor in care urmează a fi plantate diblurile rozeta si amplasarea lor (cea. 4 dibluri/m2); se va avea in vedere ca fiecare placa termoizolanta debitata, in funcție de mărime, sa fie fixata mecanic cu cel puțin un diblu;

  • -    forarea găurilor in punctele marcate; locașurile pentru plantarea diblurilor rozeta se executa cu o mașina rotopercutanta prevăzuta cu un burghiu având diametrul de 8 mm si lungimea necesara pentru ca mandrina mașinii sa producă pe suprafața plăcii termoizolante din polistiren o amprenta cu adâncimea de cea. 3... 4 mm;

  • -    introducerea, in locașurile forate, a diblurilor rozeta;

  • -    fixarea in diblurile rozeta, a cuielor din PVC, prin batere cu un ciocan (având masa de cea. 1-1.5 kg);

  • - după batere, capul diblului trebuie sa ramana in planul plăcii din polistiren (pentru a nu deranja realizarea stratului de protecție).

  • 3.1.4.    Pregătirea suprafeței

Stratul suport trebuie sa aibă îndepărtat finisajul existent (daca este cazul).

Abaterile de la planeitate ale stratului suport trebuie sa fie de max. 10 mm (măsurati pe toate direcțiile sub dreptarul de 2 m lungime).

Diferentele de planeitate mai mici de 10 mm pot fi preluate prin stratul de mortar adeziv pentru lipirea plăcilor termoizolante. Pentru defectele de planeitate mai mari de 10 mm, după caz, se polizează bavurile sau se umplu intrândurile cu mortar de tencuiala. Planeitatea suportului trebuie să ducă la grosimi de maximum 1,5cm ale stratului de lipire. Orice neregularitate / neplaneitate apărută la montajul plăcilor va conduce la un consum suplimentar de adeziv.

Stratul suport de tip tencuiala trebuie sa fie aderent la stratul de baza.

Verificarea aderentei stratului de tencuiala de stratul de rezistenta (zidărie sau beton) se poate face prin ciocanire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente si la refacerea ei.

Stratul suport nu trebuie sa prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adâncimea mai mare de 10 mm). In caz contrar, tencuiala se va inlatura si se va reface. Verificarea îndeplinirii condițiilor de mai sus pentru stratul suport se va face după fixarea in stratul de rezistenta al peretelui, a eventualelor piese de ancorare ale obiectelor ce urmează a fi prinse de perete (instalație de climatizare, panouri publicitare, etc).

Apoi se va realiza desprafuirea suprafeței suport (care trebuie sa îndeplinească condițiile de calitate specificate) si stropirea ei cu apa. Desprafuirea se va face prin periere energica, (cu perii de sarma) iar spălarea se realizează cu cârpe ude sau cu apa sub presiune.

Punerea in opera a termosistemului se va face in conformitate cu documentația tehnica de execuție.

Condițiile de mediu necesare sunt:

  • -    temperatura aerului, pe durata punerii in opera si a prizei mortarului;

  • •    minim + 5°C;

  • •    maxim + 35°C;

  • -    fara precipitații atmosferice, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s).

Dacă polistirenul a stat mult timp în bătaia soarelui pe fațadă, se recomandă același procedeu pentru "regenerarea" suprafeței.

  • 3.1.5.    Aplicarea stratului de armare

Aplicarea se face folosind fierul de glet cu dinți (10 x 10mm). Armarea stratului de adeziv se face prin înglobarea țesăturii din fibră de sticlă în stratul de adeziv "crud", urmată de netezirea/finisarea acestuia.

Plasa de armare cu țesătură din fibră de sticlă, reprezintă stratul de armare care are rolul de a împiedica formarea fisurilor cauzate de tensiunile termice și de a prelua din eforturile care solicită învelișul clădirii. O țesătură din fibre de sticlă de calitate este rezistentă la agenții alcalini, are ochiurile de 4 x 4mm și o masă specifică de 145g/mp. Plasa de armare din fibră de sticlă trebuie să aibă proprietăți mecanice exprimate empiric prin: min. 150kh/mp șt să reziste la mediul alcalin. Pentru fațade cu deschideri mari (peste 20m) sau la corpuri de clădiri alăturate se utilizează obligatoriu profilul de dilatare, pentru a prelua tensiunile mecanice induse de diferențele de temperatură sau de mișcare a clădirii.

Realizarea stratului de protecție din mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (tencuiala de baza). Realizarea stratului de protecție presupune o serie de operații, detaliate mai jos:

Rectificarea planeitatii suprafeței stratului tenvoizolant din polistiren expandat (daca este necesar).

Diferentele de planeitate de pana la 10 mm se pot prelua prin stratul de mortar adeziv de lipire a plasei din fibre de sticla.

Neplaneitatile mai mari de 10 mm se vor ajusta, după întărirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare) prin polizare cu hârtie adeziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv utilizat pentru lipirea stratului de armare din plasa de fibre de sticla este același si se prepara in același fel ca si mortarul utilizat la lipirea plăcilor termoizolante.

Aplicarea profilelor de colt si a profilelor cu picurator

Pe lungimea muchiilor verticale iesinde ce apar la intersecțiile diferitelor planuri de fațada se realizează o întărire locala cu un profil special de colt.

Pe muchia exterioara orizontala de la partea de sus a golurilor de ust si ferestre se realizează o întărire locala cu un profil special cu un picurator,

Profilele de colt si cu picurator sunt prevăzute pe ambele partid pe întreaga lungime, cu cate o fasie din plasa din fibre de sticla.

Montarea profilelor de colt si celor cu picurator se face astfel:

  • -    se debitează profilele la lungimea necesara;

  • -    la profilul picurator se ajustează plasa de armare care se aplica pe glaf, la dimensiunea corespunzătoare lățimii glafului;

  • -    se aplica cu gletiera cu dinți, un strat din mortar adeziv pe o suprafața egala cu suprafața plaselor de armare;

se pozează profilele pe muchii, se intinde si se presează plasa de armare pe mortarul adeziv;

  • -    daca lungimea muchiei este mai mare decât lungimea profilului de colt este necesara îmbinarea profilelor cap la cap; la îmbinare se va realiza petrecerea plasei din fibre de sticla ale celor doua profite, pe o lungime de cea. 3-4 cm;

  • -    se gletuieste suprafața acoperita astfel incat sa se realizeze înglobarea completa a plasei profilelor. Gletuirea se prelungește puțin peste marginile plasei, astfel incat sa se realizeze o racordare plana cu suprafața stratului de polistiren.

Lipirea plasei de armare aferenta profilului de contact cu tamplaria se face in același mod ca la profilele de colt, înainte de lipire se ajustează lățimea ei astfel incat sa fie mai mica decât lățimea glafului.

Armarea locala a colturilor golurilor din fațada

Colturile golurilor de usi si ferestre se întăresc local prin aplicarea pe o direcție perpendiculara cu diagonalele golului a cate unei fasii din plasa din fibre de sticla având lungimea de cea. 50 cm si lățimea de cea. 30 cm, fâșiile fiind axate (cu axa transversala) pe diagonalele golurilor. Fasia din plasa din fibre de sticla de armare locala a colturilor se aplica la fel ca profilele de colt.

Aplicarea stratului general de armare din plasa din fibre de sticla

Aplicarea stratului de armare se va face fie in rânduri verticale, fie in rânduri orizontale, după necesitați, cu suprapunere pe cea. 10 cm.

Pentru fixarea stratului de armare din plasa din fibre de sticla se procedează astfel:

  • -    după fixarea profilelor de întărire locala, respectiv a plasei de la colturile golurilor, se

aplica cu gletiera cu dinți un strat conținu din mortar adeziv, având lățimea si lungimea egala cu cea a fâșiei din plasa din fibre de sticla care urmează a fi lipita;

  • -    fâșiile din plasa din fibre de sticla se aplica cat mai continuu posibil;

  • -    la debitarea plaselor se va avea in vedere evitarea îmbinărilor (suprapunerilor) in zonele de colt (inclusiv de goluri);

  • -    pe stratul de mortar neintant aplicat se derulează si se fixează prin presare plasa din fibre de sticla si se înglobează prin gletuire, in stratul de mortar;

  • -    plasa de armare va acoperi întreaga suprafața a stratului termoizolant, suprapunandu- se peste plasele aferente profilelor de soclu, de colt si de contact cu tamplaria;

  • -    la partea inferioara a peretelui (soclu) si la colturile iesinde, plasa de armare se va aplica si peste partea metalica a profilelor de soclu, respectiv de colt, fara a depăși muchia;

  • -  stratul de mortar aplicat trebuie sa aibă o grosime de cel puțin 2 mm;

  • -  după lipirea unui rând de plasa de armare, rândul următor se aplica, suprapunandu-se (după caz,

longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o

  • ( după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o distanta de cel puțin 10 cm;

la colturile intrande, plasa de armare de pe o fata se va petrece peste plasa de armare de pe fata adiacenta muchiei, pe o distanta de cea. 15 cm;

  • -    plasa de armare se decupează (in cursul operației de poziționare) in dreptul pieselor de fixare a eventualelor obiecte prinse de fata exterioara a peretelui (daca este cazul);

  • -    in dreptul golurilor plasa de armare fie va acoperi inițial întreaga suprafața a golului, fie va depăși marginea golului pe o distanta suficient de mare astfel încât sa se realizeze ulterior suprapunerea peste plasa aferenta profilului de contact cu tamplaria;

  • -    plasa astfel aplicata se va decupa corespunzător, in funcție de lățimea glafurilor pe care trebuie întoarsa.

Realizarea stratului de protecție a termoizolatiei necesita prezenta a cel puțin doi lucratori: unul care tine sulul de plasa la poziția necesara si altul care ii derulează si ii presează.

Grunduirea stratului de protecție (tencuiala de baza)

După uscarea stratului de mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (minimum 3 zile de la aplicare), cu o zi inainte de aplicarea stratului de tencuiala decorativa, se aplica (cu o rola sau bidinea) un strat nediluat de grund pe o suprafața ce poate fi acoperita in ziua următoare cu tencuiala decorativa.

  • 3.2.    LUCRĂRI DE ZUGRĂVELI SI VOPSITORII

Finisarea

Anumite corecții de planeitate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o driscă de lemn pe care s-a lipit șmirghel aspru. Procedeul este laborios

în funcție de concepția arhitectului și dorința beneficiarului, se pot obține, ca strat final, fațade structurale (tencuitej sau fațade lise (vopsite).

Pentru îmbunătățirea aderenței stratului de finisaj la stratul suport (de amnare) se folosește o amorsa pe bază de apă, rezistentă la mediul alcalin, cu absorbție uniformă pe suprafața de construcție

Trebuie avute în vedere funcții multiple ale stratului de finisare:

  • -    Decorativ, estetic

  • -    Protecție (expus la intemperii, prin hidrofobizare respinge apa din ploi)

  • -    Rezistență (participă la protecția mecanică și rezistă la variații termice)

Stratul decorativ se poate realiza din mai multe tipuri de materiale:

  • -    Tencuieli minerale pe bază de ciment - var

  • -    Tencuieli organice, pe bază de rășini

  • -    Vopsea de fațadă

Aplicarea stratului de finisaj presupune: prepararea

mortarului;

Conținutul de mortar uscat de 40 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cu 8-11 litri de apa in funcția de consistenta dorita.

Deoarece timpul recomandat de utilizare este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp, in sistem de lucru continuu.

  • -    aplicarea mortarului;

Mortarul se aplica pe întreaga suprafața a stratului de grund aplicat cu o zi înainte, cu gletiera, după care se driscuieste imediat.

Grosimea stratului de tencuiala este de 2-3 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-1 mm) respectiv 3-4 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-2 mm).

Pentru aplicarea mortarului decorativ se recomanda ca suprafața fațadei sa fie impartita in zone (eventual delimitate cu banda autoadeziva) care sa poată fi acoperite in regim de lucru continuu, cu o cantitate de mortar corespunzătoare. Acest lucru este valabil si in cazul in care fațada are zone care urmează sa fie finisata in culori diferite. Pentru obținerea unei nuanțe uniforme este recomandabil ca tencuiala decorativa aplicata pe o fațada sa fie realizata din același lot de material. Se recomanda culori deschise, pastelate, pentru a se evita efectul de supraîncălzire.

In timpul lucrărilor, tencuiala proaspăta trebuie sa fie protejata împotriva precipitațiilor sau a insoririi puternice.

La aplicarea fiecărui strat component al termosistemului se va asigura o planeitate riguros controlata,

Nu se admit abateri in privința grosimii termoizolatiei, grosimea acesteia trebuie sa fie uniforma pe întreaga suprafața.

Plăcile termoizolante lipite trebuie sa aibă rosturile strânse. Nu este admisa utilizarea de placi din polistiren cu muchiile si marginile rupte. Totodată nu se admit rosturi intre placi mai mari de 2 mm, cu excepția zonelor unde sunt montate profite de rost.

Se va verifica aderenta plăcilor de polistiren de suport. Nu se admit placi din polistiren desprinse de suport.

Plasa de armare din fibre de sticla trebuie sa fie complet înglobata in stratul de mortar adeziv.

Stratul de grund trebuie sa se prezinte ca un strat uniform continuu si sa acopere complet stratul de tencuiala armata. Nu sunt admise desprinderi, cute, discontinuități ale peliculei, neregularitati sau fire de par din bidinea.

Tencuiala decorativa nu trebuie sa prezinte zone cu desprinderi, fisuri, nuanțe diferite sau cu granule in relief (strop) neaderente.

  • 3.2.1. OBIECTIV

Prezentul capitol se refera la executarea lucrărilor de vopsitorii exterioare cu vopsea lavabila de exterior.

  • 3.2.2. GENERAL1TATI SI UTILIZĂRI TIPICE

  • -    vopsea pe baza de dispersie, utilizata pentru vopsirea fațadelor;

  • -    aspect semivascoz, omogen;

  • -    utilizata pentru vopsirea tuturor suprafețelor de baza minerale: tencuieli uzuale, gleturi, zidarii, placi de gips-carton. beton si de asemenea ca vopsea de renovare pe vopsitorii vechi rezistente;

  • 3.2.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PRINCIPALE

  • -    se aplica foarte ușor;

  • -    particular este continua, uniforma, mata, umple foarte bine porii si este permeabila la vaporii de apa.

  • 3.2.4. CARACTERIST1CI TEHNICE

  • -    aspect produs

  • -    densitate, g/cm2

  • -    conținut de substanța nevolatila %

  • -    aspect pelicula

  • -    lichid semivascos, omogen

  • -    1,58±0,05

  • -    64±2

  • -    Mat

  • 3.2.5.I NSTRUCTIUNI DE APLICARE

Suprafețele de baza indicate - toate suprafețele uscate si curate.

Înainte de utilizare conținutul din recipient se amesteca foarte bine.

Pregătirea suprafețelor

Aplicarea produsului pe support se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilității ei.

Suprafețe noi

  • •    se netezesc prin frecare cu piatra ponce, gresie, cărămidă bine arsa sau o bucata de scândura de brad, prin mișcări circulare si pastrand permanent contactul cu suprafața tencuielii.Pentru arii mari, se folosesc aparate electrice de șlefuit;

  • •    fisurile existente se deschid cu un cutit si se repara cu mortar de ciment, ipsos sau alte materiale de umplere si egalizare.Pentru fisuri cu adâncimi de maxim 2 mm, se folosește materiale speciale de umplere.La grosimi mai mari, se recomanda aplicarea succesiva a mai multor straturi, cu șlefuire si desprafuîre intermediara.

  • •    tencuielile care prin ciocnire se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet, pana la zidarie.Daca porțiunea este mica se repara cu pasta de ciment cu intarire rapida.Pe suprafețe mari se utilizează mortar de același fel cu al tencuielii existente;

  • •    stratul de glet se executa din pasta de ipsos sau alte materiale cu proprietăți similare, cu uscare rapida si capacitate foarte buna de șlefuire după uscarea completa;

  • •    praful rezultat din netezirea suprafețelor se indeparteaza cu perii, maturi sau se sulfa cu aer comprimat;

  • •    granulatiile de nisip mai mari, evidente pe suprafața tencuielii trebuie îndepărtate deoarece ele se vor desprinde cu timpul împreuna cu finisajul, prin atingere;

  • •    pe toata perioada retencuirii sau a reparațiilor zonelor problema, temperature suportului trebuie sa fie cel puțin 5 grade C;

  • •    tencuiala proaspata se lașa minim 24 ore pentru uscare completa înaintea aplicării stratului de finisaj.

Suprafețele care au mai fost vopsite

  • •    se verifica starea tencuielilor prin ciocnire; la porțiunile care se desprind se reface tencuiala si se repara muchiile lovite;

  • •    vopselile vechi, neaderente, se îndepărtează complet prin razuire cu spaclul de otel, ardere cu lampa de benzina sau folosind soluții chimice speciale;

  • •    vopsele pe baza de clei(huma) se inlatura in totalitate;

  • •    zonele atacate de ciuperci sau mucegai se impregnează si se curate foarte bine cu soluții speciale destinate acestui scop, după care se usucă complet;

  • •    eventualele reparatii se executa cu pasta de ciment, de ipsos sau materiale de etansare adecvate; se îndepărtează apoi praful rezultat in urma șlefuirii ulterioare reparației.

Grunduirea suprafețelor înaintea aplicării produsului

  • •    scopul acestei etape este sa impregneze suportul sis a ancoreze stratul de vopsea

deja existent pe perete, in cazul in care este destui de rezistent si nu s-a indepartat;

  • •    prin grunduire se uniformizează absorbția suportului, astfel încât ultimul strat de finisaj sa apara perfect omogen si fara pete;

  • •    de asemenea se urmărește creșterea aderentei dintre produsul aplicat si suport;

  • •    grunduirea este obligatorie si consta in cel puțin un strat de amorsa de zidărie;

  • •    grunduirea se face numai după ce suprafețele curatate, reparate sau retencuite s-au uscat complet;

  • •    zonele tencuite proaspăt si cele reparate trebuie grunduite suplimentar datorita gradului mai mare de absorbție pe care il prezintă;

  • •    după uscarea suprafeței grunduite se poate aplica produsul.

  • 3.2.6. MODUL DE APLICARE

Materialul se aplica prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less.

Pentru prevenirea apariției nadelor si a depunerilor se va aplica fiecare strat de vopsea intr-o singura etapa in procedeul "umed pe umed” (fara întrerupere);

Nu se va lucra in condiții de - temperatura foarte ridicate sub directa influenta a razelor soarelui, vânt puternic, ceata, umiditate ridicata de peste 80% si pericol de ploaie si inghet;

In condițiile temperaturilor ridicate este obligatoriu ca aplicarea vopselei sa se faca pe latura fațadei care nu se afla direct expusa razelor solare;

Temperatura minima de aplicare: +5 grade pentru suprafața de baza si mediul înconjurător; Curatarea uneltelor de lucru se face cu apa cu detergent imediat după întrebuințare.

  • 3.2.7. AMBALAREA

Vopselele sunt ambalate in recipiente din material plastic, de capacitati diferite in funcție de furnizor.

  • 3.2.8. DEPOZITAREA

Ele se vor depozita la loc uscat la temperatura cuprinse intre +5 si +30 grade C.

  • 3.2.9. SECURITATEA MUNCII

Fiind un produs diluabil cu apa, nu pune probleme deosebite de securitate a muncii.Se va evita contactul cu pielea, ochii si mucoasele.ln cazul contactului cu pielea, se spala cu apa calda si sapun.ln cazul contactului cu ochii, se spala din abundenta cu apa si apoi se consulta un specialist.


Proiect nr.42 Faza: P.T

DEVIZ GENERAL


privind cheltuielile necesare realizam Reabilitare fațade blocuri municipiul Bacau Obiectiv : MARASESTI, Nr.11, Sc,A.8,C

in RON si euro.la cursul RON/euro din data de 25.02.2008

B.C.E.

HG 28/09.01.2008                                                    1 EURO =                   3.659 LEI

Nn Crt.

Denumirea capitolelor sl subcapitolelor de cheltuieli

VALOARE FARA TVA

TVA

VALOARE INCLUSIV TVA

MII lei

MII Euro

Mii lei

MII lei

MU Euro

1

2

3

4

5

6

7

Partea I

CAPITOLUL 1

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului

1.1

Obținerea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.2.

Amenajarea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.3.

Amenajări pentru protecția mediului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 2                         0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

2.1.

Cheltuieli pentru asigurarea utilităților necesare obiectivului

CAPITOLUL 3

12.703

3.472

2.414

15.117

4.131

2.2. Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica

3.1. Studii de teren

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Studii topo

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Studii geo

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.2. Taxe pentru obținerea de avize,acorduri sl autorizatii

0.000

0.000

0,000

0.000

0.000

Avize si acorduri

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Autorizație construire                      1 %

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.3. Proiectare si inginerie

10.903

0.300

2.980

0.082

2.072

0.057

12.975

0.357

3.546

0.098

Documentație pentru obținerea C.U.. avize si acorduri

Expertiza tehnica

0.485

0.133

0.092

0.577

0.158

Expertiza termica si audit energetic

5,089

1.391

0.967

6.056

1.655

Pth+CS +DE, PAC

4.729

1.292

0.899

5.627

1.538

Verificare atestata proiect

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

3.4. Organizarea procedurii de achiziție publica

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

Documentație licitație

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru organizarea licitației de execuție a lucrărilor

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

3.5. Consultanta

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.6. Asistenta tehnica

1.000

0.273

0.190

1,190

0.325

Supraveghere tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

IAsistenta tehnica

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 4                       104.898

28.668

19.931

124.828

34.115

Cheltuieli pentru Investiția de baza

4,1. Construcții si instalatii

104.898

28.668

19.931

124.828

34.115

Obiectul nr.1-        Lucrări de construcții si arhitectura

104.898

28.668

19.931

124.828

34.115

4.2.

Montaj utilaje tehnologice

4.3.

Utilaj,echipamente tehnologice sl funcționale cu montaj

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.4.

Utilaj fara montaj sl echipamente de transport

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.5. Dotări

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 5                         6.661

1.820

1.266       7.927       2.166

Alte cheltuieli

5.1. Organizarea de șantier

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.1.1.     lucra ri de construcții

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.2. Comis Ioane, taxe.cote legale,costuri de finanțare

1.416

0.387

0.289

1.685

0.461

5.2.1.     Comisioane,taxe sl cote legale

1.416

0.387

0.269

1.685

0.461

taxa aferenta ISC                                0.10%

0.105

0.029

0.020

0.125

0.034

taxa aferenta ISC                                0.70%

0.734

0.201

0.143

0.140

0.874

0.239

0.171

Casa sociala a constructorilor                        0.50%

0.524

0.100

0.624

Taxa timbru arhitect                               0.05%

0.052

0.014

0.010

0.062

0.017

5.2.2. Costul creditului                                         0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

6.3. Cheltuieli diverse si neprevăzute

6.245

1.433

0.997

6.241

1.706

Diverse $1 neprevăzute

5%

5,245

1.433

0.997|       6.241

1.706

CAPITOLUL 6

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli cu darea in exploatare

6.1. Pregătirea personalului de exploatare

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

6.2. Probe tehnologice

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

TOTAL

124.262

33.961

23.610

147.872

40.413

din care C+ M

104.898

28.668

19.931

124.828

34.115

TOTAL GENERAL

124.262

33.961

23.610

147.872

40.413

din care C+ M

104.898

28.668

19.931

124.828

34.115

întocmit.

SOCIETATEA COMERCIALA

URBAN PROIECT

8ACAU

CODUL: FAT10B

MĂSURĂTOARE

FAȚADA BLOC MARASESTI11 SC A

LOTNR. 10

NR.

SIMBOL

U.M.

CANTITATE

1

RPCJ75A1

SPALAREA MANA TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

MP

1563.00000

2

IZFASIMIL

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

1402.00000

3

IZFASIMIL.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

MP.

161.00000

4

CB47A1

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

MP.

1670.00000

5

RPCR54A1

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

MP.

1563.00000

6

RPCP21/AS

PROFIL METALIC PTR.COLTUR1

M

20.00000

7

RPCP21AS

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

106.96000

8

TRB05A13

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

TONA

20.00000

PAG.

LISTA CANTITATI LUCRĂRI

Obiectivul

Obiectul

Categoria de lucrări 110

CODUL: FAT10B

FAȚADA BLOC MARASESTI 11 SC A

LOT NR. 10

NR. SIMBOL ART.    CANTITATE       UM

DENUMIRE ARTICOL

SPOR MAT MAN UTI                      GR./UM

GR.TOT

PU MAT PUMAN PU UTI PU TRA

VAL MAT

VAL MAN

VAL UTI

VAL TRA

1 RPCJ75A1           1563.000        MP

SPALAREA MAN.A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

0.000000

Total

0.

0.0300

3.3749

0.0000

0.0021

3.4070

46.89

5 274.97 0.00 3.28

5 325.14

2 IZFASIMIL            1 402.000

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

0.000000

Total

0.

18.2000

12.8000

0.6000

0.4150

32.0150

25 516.40

17 945.60

841.20

581.83

44 885.03

  • 3    IZFASIMIL.            161.000         MP.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

0.000000          0.

Total =

LI=16

  • 4    CB47A1             1870.000        MP.

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI METTUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

0.001280          2.

Total =

5.6500

8.0000 0.6000 0.0000

14.2500

1.5000

3.9750 0.0000 0.0560

5.5310

909.65

1 288.00

96.60

0.00

2 294.25

2 805.00

7 433.25

0.00

104.72

10 342.97

5 RPCR54A1          1 563.000        MP.

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE

ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

0.000950

Total

1.

6.5160

3.4346

0.0000

0.4562

10.4068

10 184.51

5 368.28

0.00

713.04

16 265.83

6 RPCP21/AS          20.000

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

M

0.000000

Total

0.

1.5442

2.0800

0.0000

0.0000

3.6242

30.88 41.60 0.00 0.00

72.48

7 RPCP21AS          106.960

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

0.000000

Total

0.

4.3805

2.0800

0.0000

0.0000

6.4605

468.54

222.48

0.00

0.00

691.02

8 TRB05A13            20.000         TONA                        nnnno

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE

COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M FRA                           13.9500             279.00

0.000000           0.                0.0000

0.0000

Total -                13.9500                 279.00

TOTAL A.CHELTUIELI DIRECTE-ARTICOLE DE LUCRĂRI PE STADIU FIZIC

GREUTATE

MATERIAL         MANOPERA

39961.87           37853.18


UTILAJ        TR.AUTO       TOTAL

937.80              1 402.87            80 155.72

-CONTRIB. ASIGURĂRI SOCIALE

-AJUTORUL DE ȘOMAJ

-FOND GARANTARE

37853.18 x

37853.18 x

37853.18 x

19.50 % =

1.00 % =

0.25 % =

7 381.37

378.53

94.63

" X

-SANATATE

- FOND ACCIDENTE SI BOLI PROFESIONALE

-CONTRIBUȚIE CONCEDII SI INDEMNIZAȚII

37853.18 x

37 853.18 x

37 853.18 x

5.50 % -

1.074 % =

0.85 % =

2 081.92

406.54

321.75

TOTAL II            39 961.87        48 517.92

937.80

1 402.87

90 820.46

-CHELTUIELI INDIRECTE

-BENEFICIU

90 820.46 x

99902.51 x

10.00 % =

5.00 % =

9 082.05

4 995.13

TOTAL STADIU

FIZIC FARA TVA

104 897.64

-T.V.A.

TOTAL STADIU FIZIC

104 897.64 x

CU TVA

19.00 =

19 930.55

124 828.19

ÎNTOCMIT,



+ 1X60




FAȚADA PRINCIPALA


aROCNULARKCTLqiLOR DIN ROMÂNIA

4351

Xxxx

Xxxx

* ^nneiu^



LEGENDA :

(î) Zona neizolata, tencuieli exterioare ciment stropit culoare galben pai

© Zona izolata cu polistiren de 5cm, tencuieli exterioare ciment stropit culoarea galben pai sau verde

© Tamplarie exterioara din PVC, lemn sau metal culoarea alba

@ Soclu din beton, tencuieli exterioare ciment cu asize verticale, culoarea gri


NUMELE           SEMNĂTURĂ CERINȚA                     REFERAT/EXPERTIZA NUMĂRULI DATA

a.c. xmBAX PROncr «jtA.

cui taman jumtan e-m< irbenproiKSxțț/Nioo.caii

Denumire: REABILITARE FAȚADE BLOCURI DE LOCUINȚE Amplasament STR. ELECTRICIENILOR, NR. 5, MUNICIPIUL BACAU Beneficiat            PRIMĂRIA BACAU

Proiect nr.: 04/2008

RELEVAT

ARH. Xxxx Xxxx .

Scara 1:100

RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA

Faza: P.T.

Planșa nr.

A2

DESENAT

TH.CATAJVUJMIRCEAALEXANDRU

Data 2008

SEP PROIECT

ING. Xxxx-Xxxxxxxx Xxxxxxxx


ROMÂNIA

JUDEȚUL BACĂU

CONSILIUL LOCAL BACĂU


ANEXA NR. 1.38

LA HOTĂRÂREA NR. DIN H.Olț.ZooS

PROIECTARE OBIECTIV INVESTIȚII:

"REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU"

Str. OTELARILOR, bloc nr.1, scara A,B,C,D,E,F municipiul Bacau


CONTRASEMNEAZĂ, SECRETARUL MUNICIPIULUI BACĂU Cons. Jr. Xxxxxxx-Xxxxxx,POPOVICI


Aprilie 2008


Faza: PT

LISTA DE SEMNATURI

  • -    Arh. Xxxx Xxxx

  • -    Ing. Xxxxxxxxxxxx Xxxxxxx

  • -    Th. Xxxxxxx Xxxxxx Xxxxxxxxx

Director: ing. Xxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx

±S"

/\                          J

A fy X. : H

Verificator atestat cerința E : prof.dr.ing. Xxxx Xxxxxx







BORDEROU

PIESE SCRISE:

FOAIE DE CAPAT

LISTA DE SEMNATURI

BORDEROU

MEMORIU PROIECT AUTORIZAȚIE DE CONSTRUCȚIE

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITATII PE FAZE DETERMINANTE

CAIETE DE SARCINI

DOCUMENTAȚIE ECONOMICA

PIESE DESENATE:

AO - PLAN DE ÎNCADRARE IN ZONA

A1 - PLAN DE SITUAȚIE

A2 - RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA

A3 - RELEVEU FAȚADA POSTERIOARA

A4 - RELEVEU FAȚADE LATERALE

A5 - PROPUNERE FAȚADA PRINCIPALA

A6 - PROPUNERE FAȚADA POSTERIOARA

A7 - PROPUNERE FAȚADE LATERALE

A8 - DETALII DE EXECUȚIE 1

A9 - DETALII DE EXECUȚII 2

REABILITARE FAȚADE BLOCURI DIN MUNICIPIUL BACAU Str. Otelarilor nr.1

MEMORIU PROIECT TEHNIC

ELEMENTE GENERALE

1. Obiectiv

Blocul din strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F din Municipiul Bacau

  • 2.    De numirea proiectului

Proiectare obiectiv Investitii-Reabr/ftare fațade blocuri din municipiul Bacau pentru blocul din

strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F.

Faza de proiectare

PT+CS+DE

  • 3. Elaboratorul proiectului

S.C URBAN PROIECT S.R.L BACAU

  • 4.    Ordonatorul principal de credit

Primăria Municipiului Bacau

  • 5.    Investitorul (Persoana juridica achizitoare)

Consiliul Local al Primăriei Bacau

  • 6.    Amplasamentul

Blocul este amplasat pe strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F Bacau.

  • 7.    Documente care stau la baza proiectării:

  • -    Contractul de prestări servicii nr.100092/17.03.2008;

  • -    Memoriu de expertiza termica si energetica.

  • -    Expertiza tehnica (E1) întocmită de expert autorizat prof.dr.ing. Xxxxxxxx Xxxx

  • 8.    Scopul lucrării

In vederea realizării obiectivului sus menționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic + Caiete de Sarcini + Detalii de execuție" detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere la punerea in opera a lucrărilor precizate in tema de proiectare.

Scopul prezentului Proiect Tehnic este in principal:

  • -    sa detalieze soluțiile tehnice,a vând la baza datele puse la dispoziție de către beneficiar si cele relevate de proiectant;

  • -    sa estimeze cantltatile si volumul de lucrări necesare pentru a permite beneficiarului selectarea si perfectarea contractelor de execuție a lucrărilor de construcții si montaj, cu firmele executante respective;

  • -    sa constituie un ghid pentru executanti in privința condițiilor si cerințelor minime ce trebuie îndeplinite in vederea asigurării calitatii lucrărilor executate.

Prin Hotararea Guvernului României nr.766/97 s-a aprobat Regulamentul privind urmărirea comportării in exploatare si a intervențiilor in timp asupra construcțiilor.

Modalitățile de urmărire a comportării in exploatare a construcțiilor sunt prin urmărire curenta si urmărire speciala.Urmărirea se face de către personalul propriu si are ca scop depistarea din timp a unor degradări care conduc la diminuarea funcționalității in exploatare.

Intervențiile in timp asupra construcțiilor au ca scop;

  • -    menținerea fondului construit la nivelul necesar al cerințelor;

  • -    asigurarea funcțiunilor construcțiilor,inclusive prin extinderea sau modificarea funcțiunilor inițiale ca urmare a modernizării.

Auditul energetic al clădirii a studiat soluții de reabilitare si modernizare a elementelor de construcții astfel incat sa imbunatateasca performantele energetice si confortul termic interior, prin eliminarea pierderilor de căldură si creșterea eficientei de utilizare a surselor de energie.

Prezentul proiect se refera strict la reabilitare fațade blocuri si va avea ca obiectiv lucrări de reparatii ,termoizolare si vopsitorie a fațadelor, celelalte lucrări recomandate in auditul energetic nefacand obiectul acestui contract.

Legea 10/95 privind calitatea in construcții ,art.5 prevede obligativitatea realizării si menținerii pe întreaga durata de existenta a construcțiilor a cerințelor de rezistenta, stabilitate si siguranța in exploatare.

Urmărirea comportării in exploatare si intervențiile in timp asupra construcției reprezintă o parte importanta a sistemului calitatii in construcții.

In vederea realizării obiectivului susmenționat, prezenta documentație in faza "Proiect Tehnic +Caiete de Sarcini + Detalii de Execuție” detaliaza soluțiile tehnice avute in vedere pentru executarea lucrărilor necesare pentru ” Reabilitare fațade blocuri din municipiul Bacau *.

Durata estimate de realizare a lucrărilor aferente acestui proiect este de cca 2luni.

DATE TEHNICE ALE LUCRĂRII

  • 1,1.    Amplasament: strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F Bacau

  • 1.2.    Condiții specifice de mediu-clima

Din punct de vedere climatic, perimetrul studiat are următoarele caracteristici:

  • • temperatura medie multianuala a aerului 9 - 100C;

  • -    prima zi cu inghet: IX -11X

  • -    ultima zi de inghet; 111V - 21IV

  • •    nebulozitatea;

  • -    număr mediu anual zile senine: 80 -100;

  • -    număr mediu annual zile acoperite: 140 -160;

  • - număr mediu anual zile cu cantitate precipitatii p >0,1 mm: 100-110.

  • • precipitatii atmosferice;

  • -    media cantitatilor anuale 500 - 600mm;

  • -    număr anual zile cu ninsoare: 25 - 30;

  • -    număr anual zile cu strat de zapada: 40 - 80.

  • •    vânt: frecventa (%) si viteza (m/s), cu abateri datorate reliefului:

  • -12,5% NNE 1,2m/s

  • - 17,5% NNV 2m/s.

  • -    conform Reglementarii tehnice "Cod de proiectare.Bazele proiectării si acțiunii asupra constructiilor.Actiunea vântului”, indicativ NP-082-04*, presiunea vântului bazata pe viteza mediata pe 10min, avand 50 ani interval mediu de recurenta este 0,5KPa, corespunzând unui interval de mediere a vitezei vântului pentru 10min cu viteza caracteristica de 28,9m/s, iar pentru 1min cu viteza caracteristica de 35m/s;

  • -    conform Reglementarii tehnice” Cod de proiectare.Evaluarea acțiunii zăpezii asupra construcțiilor”, indicative CR 1-1-3 - 2005* valorile caracteristice ale încărcării din zapada de sol avand IMR = 50 ani este so,k = 2,5kN/m2;

  • -    adancimea maxima de îngheț a zonei este de 80 - 90cm,conform STAS 6054-77.

  • -    poziția fata de vânturile dominante: amplasament mediu adăpostit pt.fatade

  • -    amplasare fata de clădirile învecinate: cf.plan situație

  • -    categoria de importanta a construcției cf H.G.R. 766/1997:C

  • 1.3.    Caracteristici geofizice ale terenului

  • -    din punct de vedere seismic, conform normativului P100-1/2006, valoarea de vârf a accelerației terenului pentru proiectare ag - 0,28g, pentru cutremure avand intervalul mediu de recurenta IMR = 100ani, iar valoarea perioadei de control (colt) a spectrului de răspuns este Tc=0,07s;

  • -    din punct de vedere al macrozonarii seismice, perimetrul se incadreaza in gradul 81, corespunzător gradului VIII pe scara MSK cu o perioada de revenire de minimum 50 de ani, conform STAS 11100/1 -93;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural- inundatii, cantitatea maxima de precipitatii căzută in 24 ore este de 150 - 200mm;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - alunecări de teren, potențial de producere al alunecărilor - mediu probabilitate de alunecare - intermediara;

  • -    din punct de vedere al Planului de amenajare a teritoriului național - Secțiunea a V-a - Zone de risc natural - cutremure de pamant - zona de intensitate seismic ape scara MSK este 81, cu o perioada medie de revenire cca.50ani;

  • 1.4.Structura generala a proiectului

Prezentul proiect este structurat in parte scrisa si parte desenata.

Partea scrisa este compusa din următoarele capitole:

  • -    Proiectul Tehnic prin care se stabilesc si se descriu soluțiile tehnice de realizare a obiectivului de investiție.

  • -    Caietele de sarcini pentru fiecare din specialitățile menționate in PT prin care se prezintă: ‘-Proprietățile fizice, chimice, de aspect, de calitate, tolerante, probe, teste cu indicarea standardelor etc. pentru materialele componente ale specialității respective.

‘-Dimensiunea , forma, aspectul si descrierea execuției lucrărilor din compunerea obiectului (specialității) respective.

*-Ordinea de execuție, probe, teste, verificări ale lucrării.

•-Standardele, normativele si alte prescripții care trebuie respectate la confecții, execuție, montaj, probe, teste, verificări ale instalației.

•-Condiții de recepție,etc.

Partea economica conține liste cu cantitati de lucrări, care cuprind:

o Centralizatorul financiar al categoriilor de lucrări

o Lista cu cantitati de lucrări.

Partea desenata este alcatuîta din planurile cuprinse in borderoul lucrării, la faza de detalii de execuție.

  • 1.5.    Asigurarea calitatii

La întocmirea proiectului s-au respectat toate standardele, normativele si normele de calcul si alcătuire a detaliilor de acest tip.

In conformitate cu Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a execuției lucrărilor si construcțiilor, aprobat cu HG 925\20.11.95, proiectul se incadreaza din punct de vedere al cerințelor de verificare in domeniul E.

Din punct de vedere al categoriei de importanta conform Regulamentului privind stabilirea categoriei de importanta a construcțiilor, aprobat cu HG 766/97 construcția se incadreaza in categoria "C.Gradul de rezistenta la foc al construcției este II.

  • 1.6.    Lucrări de eficientîzare energetica

    Lucrări de arhitectura

In prezent clădirea este locuita si îndeplinește funcțiunile pentru care a fost construita.

Clădirea a fost construita in anul 1979 pe baza unui proiect tip realizat de IPCT,

Clădirile sunt amplasate in Municipiul Bacau, strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F.

Scările A-F cuprind un număr de 110 apartamente de 2 si 3 camere.

Construcția are regim de înălțime subsoI+parter+4 etaje.

Cota ± 0.00 a blocului este situata la inaltimea de +0.60 fata de trotuar, cu 4 trepte exterioare in zona accesului.

Clădirea inițiala are acoperiș tip terasa necirculabila. In present terasa blocului este acoperita parțial cu o șarpanta cu invelitoare din placi de azbociment in următoarele proporții: sc.A -100%, sc.B - 50%, sc. C - 50%, sc.D -100%, sc.E - 50% si sc. F - 50%.

Clădirea nu a suferit intervenții la structura după seismele din 1986 si 1990.

In urma expertizei tehnice s-au stabilit următoarele :

Conform evaluărilor efectuate și Normativului P100-1992, clădirea se încadrează în clasa de risc seismic RslII, construcții la care sunt așteptate degradări structurale care nu afectează semnificativ siguranța structurală, dar la care degradările elementelor nestructurale pot fi importante.

Prin aplicarea metodei de evaluare calitativă E1 în cazul imobilului în regim de înălțime S(paiț!ai)+P+4E din municipiul Bacău, str. Otelarilor, nr.1, se pot menționa următoarele:

  • -    nu sunt necesare lucrări urgente de intervenție la structura de rezistență;

  • -    sunt necesare lucrări de reabilitare a fațadelor prin aplicarea unor panouri termoizolante din materiale ușoare cu rezistențe termice mari (polistiren) care au rolul de a asigura confortul termic în spațiile de locuit și de a proteja zonele de rost dintre panourile prefabricate împotriva infiltrațiilor necontrolate de ape din precipitații;

  • -    rosturile dintre panourile prefabricate din beton armat care prezintă dislocuiri ale materialului de monolitizare se vor curăța și injecta cu rășini epoxidice, în vederea reabilitării conlucrării dintre panouri.

Lucrările de reabilitare a fațadelor vor fi urmate de:

  • -    refacerea finisajelor exterioare;

  • -    repararea aticelor acoperișului tip terasă;

  • - refacerea racordării între soclu clădirii și trotuare, (nu face parte in tema prezentului proiect)

Lucrările propuse pentru reabilitarea fațadelor (aplicarea termosistemului) nu modifică gradul de asigurare la acțiuni seimice al clădirii investigate; aceste lucrări protejează zonele de rost dintre panouri și conservă starea actuală a acestora.

In urma expertizei termice si a auditului energetic se recomanda, pentru reabilitarea fațadelor blocului din str. Otelarilor, nr.1, placarea pereților exteriori cu un strat de polistiren expandat de 10 cm grosime. Celelalte recomandări din documentațiile menționate mai sus vor face obiectul unei etape ulterioara de proiectare si de execuție.

Se recomandă ca izolația termică din polistiren să fie închisă etanș între peretele de bază si tencuiala de protecție iar la clădiri cu mai mult de 6 etaje nu se folosește polistiren ci numai vată minerală. Izolația termică de polistiren expandat este susceptibilă la atacul rozătoarelor și la dezvoltarea unor insecte, alt motiv ca să fie protejata cu mortar armat inclusiv la tavanul încăperilor din subsoluri.

Straturile izolațiilor termice exterioare pot fi expuse la degradări din câteva cauze:

-Datorită variațiilor mari de temperatură și umiditate care determină contracții si dilatări.

Efectul lor este prevenit dispunând cate un ștraif suplimentar oblic de armare la colțurile golurilor de feretre și uși. Cele mai expuse sunt fațadele de sud și vest.

-Datorită mișcărilor suportului (peretele de bază) la cutremure și alte trepidații puternice. Singura măsură posibilă in cadrul reabilitării termice este de a limita distanța între rosturile termosistenului de acoperire la nu mai mult de cca 12 m.

-Datorită unor vandalisme obișnuite în apropierea locurilor de joacă. O soluție poate fi ca până la nivelul ferstrelor să se utilizeze mortar de acoperire cu amestec de fibre compatibile, ceea ce nu exclude armarea cu plasă.

-Datorită executării de perforații (pentru aerisiri, cabluri, etc.) neprotejate împotriva infiltrațiilor de apă din precipitații. Evident riscul cel mai mare este la atic.

-Datorita incompatibilității mortarului cu plasa de armare. De aceea, toate componentele trebuie preluate de la un singur furnizor.

Scopul masurilor de reabilitare termica este acela de a obține:

  • -    reducerea consumului de energie termica destinat încălzirii apartamentelor;

  • -    creșterea gradului de confort pentru ocupantii apartamentelor;

  • -    diminuarea costurilor legate de factura la energia termica.

Pentru reabilitarea fațadelor blocului de locuințe din strada strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F se va executa următorul pachet de îmbunătățiri:

  • -    termoizolarea pereților exteriori cu polistiren expandat ignifugat, 10cm grosime, amplasat la exterior (cu specificație de fabricație “pentru utilizare la placarea fațadelor’1, pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    termoizolarea pereților exteriori, pe conturul golurilor de tamplarie, pe 20cm lățime, cu polistiren expandat ignifugat, 3 cm grosime, (cu specificație de fabricație “pentru utilizare la placarea fațadelor", pentru sisteme termoizolante agrementate in Romania), protejat cu tencuiala subțire (de 5mm grosime) armata cu tesatura deasa din fibre de sticla sau fibre organice;

  • -    vopsitorie exterioara lavabila

Recepția finala a lucrărilor de eficientizare energetica se va face prin termografiere, după terminarea tuturor etapelor de reabilitare termica a clădirii.

Imbunatatirea protecției termice la nivelul pereților exteriori ai clădirii se face prin montarea unui strat termoizolant din polistiren expandat ignifugat, amplasat pe suprafața exterioara a pereților exteriori existenti, protejat cu o tencuiala subțire de 5... 10mm grosime, cu compoziție speciala, armata cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

Soluția prezintă următoarele avantaje:

  • -    realizează in condiții optime corectarea punților termice;

  • -    conduce la o alcătuire favorabila sub aspectul difuziei la vapori de apa si al stabilitatii termice;

  • -  protejează elementele de construcție structurale precum si structura in ansamblu, de efectele

variației de temperatura;

  • -    nu conduce la micșorarea ariilor locuibile si utile;

  • -    permite realizarea, prin aceiași operație, a renovării fațadelor;

  • -    nu necesita modificarea poziției corpurilor de incalzire si a conductelor instalației de încălzire;

  • -    permite locuirea apartamentelor in timpul executării lucrărilor de reabilitare si modernizare;

  • -    nu afecteaza finisajele (pardoseliale, tencuielile, zugrăvelile si vopsitoriile interioare) existente etc.

Soluția tehnica propusa pentru imbunatatirea protecției termice a clădirii va fi realizata astfel:

  • 1)    Stratul suport trebuie, cu cateva zile înainte de montarea termoizolatiei, pregătit, verificat si eventual reparat, inclusiv in ceea ce privește planeitatea (avand in vedere ca in aceasta soluție abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii stratului de protecție) si curatat de praf si depuneri.

  • 2)    Stratul termoizolant, din placi de polistiren ignifugat, de dimensiuni mari (ex:1,00X0,50m), detensionate, este fixat prin lipire pe suprafața suport, reparata si curatata in prealabil; stratul de lipire se realizează, de regula, din mortar sau pasta adeziva cu lianți organici (rășini).

  • 3)    Fixarea stratului termoizolant se poate face prin lipire si mecanic (cu bolturi din otel inoxidabil, cu expandare, montate in găuri forate cu dispozitive rotopercutante, sau cu dibluri de plastic cu rozeta), pentru împiedicarea smulgerii datorate suctiunii.

  • 4)    Montarea plăcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni cat mai mici si decalate pe rândurile adiacente,avand grija ca adezivul sa nu fie in exces si sa nu ajunga in rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariției ulterioare a crăpăturilor in stratul de finisaj.La colturi si pe conturul golurilor de fereastra se vor prevedea placi termoizolante de colt.

  • 5)    Stratul de protecție si de finisaj se executa, in straturi successive (grundul si tinciul/pelicula de finisare finala), cu grosime totala de 5... 10mm, si se armeaza cu o tesatura deasa din fibre de sticla.

  • 6)    Tencuiala (grundul) trebuie sa realizeze, pe langa o aderenta buna la support (inclusive elasticitate pentru preluarea dilatărilor si contracțiilor datorita variațiilor climatice, fara desprinderea de support) si permeabilitate la vaporii de apa concomitent cu impermeabilitate la apa.

  • 7)    Tencuiala subțire se realizează dintr-o pasta pe baza de rășini siliconice obtinuta prin combinarea lianților din rasini siliconice cu o rasina sintetica acrilica in dispersie apoasa care reduce coeficientul de absorbție de apa prin capilaritate. Finisarea se va face cu tencuieli adaptate sistemului de termoizolare.

  • 8)    Rețeaua de armare, fixata pe suprafața suport cu mortar adeziv, este in funcție de tipul liantului folosit la componenta de protecție (din fibre de sticla - eventual protejate cu o pelicula din material plastic pentru asigurarea protecției împotriva compușilor alcalini in cazul tencuielilor cu mortare hidraulice - sau fibre organice:polipropilena, polyester).Trebuie asigurata continuitatea stratului de armare prin suprapunerea corecta a foilor de tesatura din fibra de sticla (min 10cm).in zonele de racordare a suprafețelor ortogonale, la colturi si decrosuri.pe conturul golurilor de fereastra, se prevede dublarea țesăturilor din fibre de sticla (fasii de 25cm) sau/si folosirea unor profite subțiri din aluminiu.La colturile golurilor de fereastra, pentru armarea suplimentara a acestora, se vor prevedea straifuri din tesatura din fibre de sticla cu dimensiuni 20X40 cm, montate la 45 grade.

  • 9)    Firmele asigura diferite accesorii pentru protecția muchiilor tamplariilor (inclusive tacrimare pentru îndepărtarea apelor pluviale), profile de soclu care susțin la partea inferioara termoizolatiei etc.La colturile iesinde si pe conturul golurilor de tamplarie se prevăd profile din tabla subțire de aluminiu de 2mm grosime, de tip cornier 40X40mm la colturi si profil special cu lățime desfasurata de cca 300mm pe glafuriie verticale si superior al tamplariei.La partea superioara a golurilor de tamplarie aceste profile formează lacrimarul.Profilele de pe conturul tamplariei se fixeaza de tamplarie cu dibluri.

  • 10)    Se vor prevedea rosturi de mișcare si dilatare care separa fațada in câmpuri de cel mult 14m2, evitând alinierea acestora cu ancadramentele de fereastra, care sunt zone cu concentrări mari de eforturi. Este recomandata separarea celor doua tipuri de rosturi.Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice, care sa permită mișcarea independenta a fațadei in raport cu elementele de construcție.

  • 11)    In scopul reducerii substanțiale a efectului negative al punților termice, aplicarea soluției trebuie sa se faca astfel încât sa se asigure in cat mai mare măsură, continuitatea stratului termoizolant.

  • 12)    Pe conturul golurilor de tamplarie exterioara stratul termoizolant placheaza glafuriie laterale si cel superior cu un strat de polistiren expandat.

  • 13)    Execuția trebuie făcută in condiții speciale de calitate si control, de către firme specializate, care dețin de astfel si patentele aferente, referitoare in primul rând la compoziția mortarului, dispozitivele de prindere si solidarizare, scule, mașini, precum si la tehnologia de execuție.

Pe o suprafața ce însumează 3 apartamente' s-a aplicat soluția de eficientizare energetica prin aplicarea unui strat de polistiren expandat de 5cm grosime.De asemenea si in alte zone ale fațadelor s-a aplicat acest strat de polistiren.

Lucrări de instalatii

Nu este cazul - lucrarea nu cuprinde lucrări de instalatii.

  • 2.1.    Standarde si reglementari

pentru lucrări de termoizolare

Legea 372/2005

Legea 372/2005 privind performanta energetica a clădirilor.

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea l-Anvelopa clădirii

Metodologia de calcul al performantei energetice a clădirilor. Partea II-

Performanta energetica a instalațiilor din clădiri.

SR1907/1-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Prescripții de calcul.

SR1907/2-97

Instalații de încălzire. Necesarul de căldura de calcul.Temperaturi interioare convenționale de calcul.

SR 4839-97

Instalații de 'încălzire. Numărul anual de grade -zile

NP 048-2000

Normativ pentru expertizarea termica si energetica a clădirilor existente si a instalațiilor de încălzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora.

Ordonanța nr. 29 din 30/01/2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice.

  • 2.2.    Organizarea de șantier, accesele rutiere

Organizarea de șantier pentru lucrările din prezenta documentație se va realiza în zona obiectivului.

Executantului îi revine în exclusivitate responsabilitatea modului cum își organizează șantierul.

Valoarea organizației de șantier este de maxim 2% din valoarea de C+M.

Contractantul este responsabil și are obligația să asigure constituirea spațiilor necesare activității de supraveghere a execuției, realizării lucrărilor de construcții-montaj și testare precum și pentru depozitarea materialelor necesare realizării prezentei investiții.

  • 2.3.    Căi de acces

Pentru accesul utilajului de montaj și echipamentului necesar realizării lucrărilor de eficientizare energetica se vor folosi drumurile existente.

  • 2.4,    Curățenia în șantier

Contractantul este responsabil pentru curățenia în incinta zonei unde se execută lucrările aferente acestui proiect.

  • 2.5.    Servicii sanitare și protecția muncii

La execuția lucrărilor de constrgctii aferente prezentului proiect, constructorul va lua toate masurile necesare pentru respectarea normelor actuale de protecție si securitate a muncii Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate naționala, cuprinzând prevederi minimal obligatorii pentru desfășurarea diferitelor activități in condiții de securitate. Respectarea acestor prevederi nu absolvă persoanele juridice sau fizice de răspunderea ce le revine pentru asigurarea si a altor masuri, corespunzătoare condițiilor concrete in care se desfășoară activitățile respective, prin instrucțiuni proprii.

Prezentul proiect se supune următoarelor Legi și Norme privind Protecția Muncii (PM):

Legea nr. 319 din 14 iulie 2006-Legea securității si sănătății in munca

  • -    Hotărâre nr. 355 din 11/04/2007 privind supravegherea sănătății lucratorilor;

  • -    Normele generale de protecție a muncii, emise prin ordinul ministrului muncii si protecției sociale nr. 508/20.11.2002 si ordinul ministrului sănătății si familiei nr. 933/25.11.2002, cuprind principii generale de prevenire a accidentelor de munca si bolilor profesionale precum si direcțiile generale de aplicare a acestora.

Norme Specifice de Securitate a Muncii (NSSM) pentru Lucrul la înălțime cod 12/2000.

  • -    NSSM la utilizarea energiei electrice in medii normale- Nr. Ordin 463/12.07.2001

  • -    NSPM pentru lucrări de reparații, consolidări, demolări si translații de clădiri- Nr. Ordin 807/01.11.2000

  • -    NSPM pentru fabricarea ușilor, ferestrelor, caselor prefabricate si a panourilor pentru construcții-Nr. Ordin-45/21.01.2000

  • -    NSSM pentru construcții înalte, inclusiv glisări si liftari- Nr. Ordin 57/29.01.1997

  • -    NSSM pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate si finisaje in construcții- Nr.

Ordini 16/27.03.1996

  • -    NSSM pentru lucrul la inaltime- Nr. Ordin 235/26.07.1995.

In cele ce urmează se prezintă principalele masuri care trebuie avute in vedere la execuția lucrărilor:

  • -    Personalul muncitor sa aibă cunoștințele profesionale si cele de protecția muncii specifice lucrărilor ce se executa, precum si cunoștințe privind acordarea primului ajutor in caz de accident.

Sa se facă instructaje si verificări ale cunoștințelor referitoare la NTS cu toți oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiției,.

  • -    Acesta este obligatoriu pentru întreg personalul muncitor din șantier, precum si pentru cel din alte unități care vine pe șantier in interes de serviciu sau interes personal.

Pentru evitarea accidentelor sau a îmbolnăvirilor, personalul va purta echipamente de protecție corespunzătoare in timpul lucrului sau de circulație prin șantier.

  • -    Aparate de sudura (grupuri de sudura), precum si generatoare de acetilena vor trebui controlate înainte de începerea si in timpul execuției sudurilor de către serviciul"Mecanic sef al întreprinderii sau a șantierului respectiv.

Se vor monta plăcute avertizoare pentru locurile periculoase.

Aceleași norme vor fi respectate de beneficiar si executant.

  • 2.6.    Măsuri pentru protejarea mediului înconjurător

Lucrările cuprinse în prezentul proiect nu determină modificări sau degradări ale mediului înconjurător. La execuție lucrărilor se vor avea în vedere prevederile Legii protecției mediului. Măsurile de reducere a impactului potențial negativ asupra mediului sunt cuprinse în prevederile tehnice și în valorile de realizare ale obiectelor aferente reparației prin măsuri de reducere a riscului de poluare a mediului.

  • 2.7.    Gospodărirea deșeurilor

Agenții economici care generează deșeuri au obligația să țină o evidență a gestiunii acestora pentru fiecare tip de deșeu.

Conform Hotărârii nr. 856/16 august 2002 privind evidenta gestiunii deșeurilor și pentru aprobarea listei cuprinzând deșeurile, inclusiv deșeurile periculoase, tipurile de materiale rezultate din demolări sunt definite în mod individual, printr-un sistem de codificare de 6 cifre, în funcție de activitatea generatoare de deșeuri și subcapitolul în care se încadrează deșeul.

Deșeurile din construcții și demolări care nu se încadrează în categoria deșeurilor toxice și periculoase, sunt încadrate în lista de categorii de deșeuri și sunt următoarele:

  • -    beton, cărămizi, țigle și materiale ceramice (sau amestecuri sau fracții separate din acestea), fără conținut de substanțe periculoase;

  • -    materiale izolante, fără conținut de azbest sau alte substanțe periculoase;

  • -    materiale de construcții pe bază de gips, necontaminate cu substanțe periculoase;

  • -    alte amestecuri de deșeuri de la construcții și demolări fără conținut de substanțe periculoase.

Deșeurile rezultate din demolări vor fi preluate și transportate la o groapă de gunoi.

In urma finalizării lucrărilor de reabilitare se va avea în vedere menținerea cadrului natural și reducerea la minimum a factorilor de poluare.

  • 2.8.    Măsuri de prevenire și stingere a incendiilor

Prescripții referitoare la Prevenirea și Stingerea Incendiilor (PSI):

  • -    Legea legata de prevenirea si stingerea incendiilor (P.S.I.) 307/2006 si normele generale din 2007.

  • -    Norme Generale PSI -Ordinul Ministrului de Interne nr. 775/1998

  • •    Dispoziții Generale PSI - 001 / Ordinul Ministrului de Interne -1023/1998 ;

  • -    Dispoziții Generale PSI - 002 / Ordinul Ministrului de Interne -1080/2000 .

  • -    Decretul 400/1981-Instituirea unor reguli privind exploatarea si întreținerea utilajelor, întărirea ordinii si disciplinei in munca in unități cu foc continuu sau care au instalații cu grad ridicat de pericol.

Măsurile PSI trebuie asigurate în conformitate cu următoarele normative:

  • -    Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor, aprobate cu ordin Ml nr. 775/98;

  • -    Normativ de prevenire și stingere a incendiilor pe durata executării de construcții și instalații aferente, indicativ C300/94, aprobat cu ordin MLPAT nr.

20/N/11.06.1994;

  • -    Normativ de siguranța la foc a construcțiilor, indicativ P 118-99;

  • -    Legea nr. 212/16.12.97 pentru aprobarea Ordonanței Guvernului nr.60/28,08.97, privind apărarea împotriva incendiilor;

  • -    Ordinul M.L nr.791/02.09.98 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare și autorizare privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    H.G.R. nr.571/98 privind aprobarea categoriilor de construcții, instalații tehnologice și alte amenajări care se supun avizării și / sau autorizării privind prevenirea și stingerea incendiilor;

  • -    Norme de prevenire și dotare împotriva incendiilor PE 009/93.

Pe toată durata de implementare a proiectului Contractorul și Beneficiarul au obligația să respecte cu strictețe, toate prevederile cuprinse in normele de prevenire și stingere a incendiilor sus menționate care vizează activitatea pe șantier.

Măsurile de PSI necesar a fi aplicate de către Contractor, pe perioada implementării proiectului și de către Beneficiar, pe perioada exploatării instalațiilor rezultate în urma implementării proiectului, urmăresc evitarea apariției de:

  • -    scurtcircuite;

  • -    incendiilor ca urmare a lucrărilor de sudură;

  • -    incendiilor ca urmare a utilizării necorespunzătoare a materialelor combustibile.

Orice modificare justificată a implementării proiectului, care schimbă condițiile de lucru în timpul execuției sau care afectează execuția din punct de vedere PSI, se va face numai cu acordul proiectantului.

Recepția și punerea în funcțiune a lucrărilor implicate de implementarea prezentului proiect, se va face numai dacă s-au realizat măsurile PSI indicate în normele menționate mai sus.

Lucratorii vor fi instruiți pentru lucrul la inaltime, luandu-se masuri de protecție pentru lucrul pe schela, conform normelor in vigoare. Se interzic improvizațiile de schela. Pe timp nefavorabil - ploi, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s), temperaturi scăzute (sub + 5°C) - lucrările se vor întrerupe.

La punerea in opera, precum si la transportul materialelor si prepararea mortarului, se vor utiliza mânuși de protecție. Trebuie evitat contactul pielii cu mortarul, grundul sau plasa de armare. In cazul contactului acestor materiale cu ochii, se va proceda la clatirea imediata cu multa apa si se va consulta medicul. Plăcile djn polistiren vor fi depozitate si protejate împotriva incendiilor si ferite de zonele cu foc.

  • 2.9.    Partea economică

Se atrage atenția beneficiarului ca decontarea tuturor lucrărilor ce urmează sa se efectueze se va face numai pe baza de cantități real executate in condițiile existente pe șantier la data execuției.

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII PE FAZE DETERMINANTE

PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII LUCRĂRILOR DE CONSTRUCȚII, PE FAZE DETERMINANTE, ÎN CONFORMITATE CU LEGEA NR. 10/1995 Șl NORMATIVELE

TEHNICE IN VIGOARE

Beneficiar,                        Executant,                           Proiectant,

stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calității lucrărilor la obiectul:

REABILITARE FAȚADA A BLOCULUI din strada Otelarilor, nr.1, Sc.A-F, BACĂU

Nr. crt.

Denumire fază determinantă

Lucrări ce se controlează și verifică sau se recepționează și pentru care trebuie întocmite documente scrise

Metoda de control sau documentația conform căreia se efectuează controlul Documentul scris care se întocmește: PVLA - Proces verbal de lucrări ascunse

PVRC - Proces verbal de recepție a calității materialelor

PVRP - Proces verbal de recepție preliminară

PV - Proces verbal

PWF- Proces verbal de verificare pe faze

Cine întocmește Și semnează: l-Inspectia de Stat în Construcții B-Benefidar E-

Executant P-

Proiectant

Numărul și data actului încheiat

1

Lucrări de eficientizare energetica a cladirilor-lucrari de arhitectura-pregatire suport

Verificarea îndepărtării finisajului existent a pereților exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spălarea

B+E+P

PVLA

2

Lucrări de eficientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-aplicare sistem termoizolant

Verificarea montării plăcilor termoizolante (țesere, lipire, rosturi) si a aderentei;

  • -    montării diblurilor de prindere a plăcilor termoizolante;

  • -    aplicării profilelor de întărire (de colt, cu picurator, de contact cu tamplaria) si a fâșiilor de armare pe direcție diagonala la colturile ferestrelor si ușilor; - realizării tencuielii armate (suprapunerea la îmbinări a plasei de armare, înglobarea acesteia in mortar, aderenta tencuielii)

Verificarea stratului de grund

B+E+P

PVLA

4

Lucrări de eficientizare energetica a clădirilor-lucrări de arhitectura-pregatire suport

Verificarea execuției stratului de vopsitorii lavabile - strat final

B+E+P

PVLA

5

Recepție lucrări executate

Conform C56/2002

B+E+P

PVLA

EXECUTANT BENEFICIAR

/ "v ' * tf/--T

NOTA

  • 1.    Coloana nr. 4 se completează la data încheierii actului prevăzut în coloana 2.

  • 2.    Executantul va anunța în scris ceilalți factori, pentru participare, cu minimum 10 zile înaintea datei la care urmează a se efectua verificarea.

  • 3.    La recepția obiectivului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la cartea construcției.

  • 4.    înaintea începerii lucrărilor beneficiarul va convoca Inspecția în Construcții Publice, Urbanism și Amenajarea Teritoriului Român, constructorul și proiectantul pentru analiza programului de control.

  • 3.    CAIETE DE SARCINI

    • 3.1.    LUCRĂRI PENTRU APLICAREA UNUI TERMOSISTEM

      • 3.1.1.    Montarea profilului pe soclu

Soclul este partea construcției care este expusă la apă din stropire și este în contact cu zăpada (adunată în grămadă). Corect alcătuit, soclul este retras față de fațadă și din acest motiv se prevede picurător.

Se recomandă montarea plăcilor de polistiren extrudat până la o înălțime de cea. 450 mm de la nivelul solului. Materialul va conferi rezistență mecanică la loviri accidentale și impermeabilitate sporită.

Profilul de soclu reprezintă ghidajul pentru montarea plană a plăcilor de termoizolare. Acesta trebuie montat orizontal și plan și se fixează de suport prin dibluri cu guler PE la fiecare 30cm.

Profilul asigură formarea estetică și rezistența la lovituri a părții inferioare a termoizolației fațadei. Profilul se achiziționează cu lăcrimar, ceea ce împiedică scurgerea apei sub izolație, nu permite înmuierea izolației prevenind astfel deteriorarea tencuielilor colorate în dreptul muchiei de jos.

Profilul este confecționat din aluminiu anticoroziv. Lățimea profilului este în funcție de grosimea materialului izolant, având diferite lățimi: 2cm, 3cm, 5cm, lOcm.

Profilul de soclu va fi obligatoriu fixat rectiliniu (la sfoară) folosind distanțieri. Profilul de soclu se

fixează orizontal la cota superioara a soclului. Fixarea profilului presupune:

  • -    fixarea de proba a profilului in poziție orizontala, cu ajutorul nivelei cu bula de aer si trasarea punctelor de amplasare a diblurilor; punctele de fixare a diblurilor se amplasează pe orizontala la cea. 50 cm unul de altul si la 4-5 cm fata de capetele profilului;

  • -   forarea, prin intermediul unei mașini de găurit rotopercutante cu burghiu cl> 6, a găurilor de încastrare a

diblurilor;

  • -    fixarea definitiva a profilului de soclu prin înșurubarea șuruburilor din otel in diblurile încastrate in stratul de rezistenta al peretelui;

montarea următorului profil de soclu, se face după aceeași tehnica, lasandu-se fata de profilul adiacent un rost cu deschiderea de cea. 3 mm;

la colturi, profilul de soclu va depăși muchia verticala pe o distanta egala cu grosimea profilului de soclu de pe peretele adiacent; in aceasta zona, capetele profilelor de soclu ieșite in consola, vor fi tăiate, in prealabil, la 45°.

Montarea profilelor de soclu necesita prezenta a cel puțin trei lucratori, doi lucratori mențin profilul pe poziție si al treilea executa celelalte operații (verificarea orizontalității, trasarea punctelor de fixare, forarea, introducerea diblurilor si înșurubarea șuruburilor).

  • 3.1.2.    Fixarea pe suporta plăcilor din polistiren

Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren expandat ignifugat

Stratul termoizolant se va realiza cu placi de polistiren expandat, ignifugat, cu grosimea egala cu cea prevăzuta in proiect. El se va aplica pe Întreaga suprafața a pereților prevăzuți a fi izolați, inclusiv pe glafurile golurilor de tamplarie. Aplicarea plăcilor termoizolante din polistiren presupune:

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv se prepara astfel:

conținutul de mortar uscat de 25 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cea.

8 litri de apa curata, dupâ care se lasă in repaus cea. 5-10 minute;

după expirarea timpului (5 -10 minute) mortarul se reamesteca si se poate utiliza;

deoarece timpul recomandat de utilizare a mortarului este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp.

Lipirea plăcilor din poiistiren

Dispunerea plăcilor se va face de jos in sus, in rânduri orizontale, cu inaltimea egala cu lățimea unei placi (de regula 50 cm).

Primul rând orizontal de placi va fi amplasat in spațiul liber al profilului de soclu.

înainte de lipire, plăcile din poiistiren se poziționează progresiv (in uscat) astfel incat sa se respecte următoarele:

  • -    rosturile verticale dintre placi sa fie țesute; decalarea rosturilor verticale se va face pe cel puțin 1/5 din lungimea unei placi (recomandabil pe 1/2 din lungimea unei placi);

  • -    in zona muchiilor verticale (la colturi) plăcile termoizolante vor fi țesute la fiecare rând ca in figura nr. 2; plăcile de pe un rând orizontal vor depăși muchia verticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar plăcile de pe același rând de pe peretele adiacent coltului se vor opri la limita coltului;

la rindul următor plăcile situate deasupra rândului care a fost oprit la limita coltului vor depăși muchia veticala a coltului pe o lungime egala cu grosimea stratului termoizolant, iar cele de pe peretele adiacent coltului vor fi oprite la limita coltului;

in zonele de goluri, rosturile dintre plăcile termoizolante nu trebuie sa fie in prelungirea muchiilor golului;

rosturile dintre plăcile termoizolante vor fi de cel mult 2 mm; din aceasta cauza se vor utiliza numai placi cu margini si colturi neștirbite.

La îmbinările verticale dintre rama (tocul) tamplariei si perete, înainte de aplicarea stratului termoizolant, se va fixa profilul de contact cu tamplaria astfel:

  • -    se marchează pe rama poziția profilului, in funcție de grosimea stratului de poiistiren si a mortarului de lipire ce vor fi aplicate pe glafurile verticale ale elementului de tamplarie;

se debitează profilul de contact cu tamplaria, la lungimea necesara;

  • -    se înlătura banda de protecție de pe banda autoadeziva a profilului de contact;

se fixează profilul, pe rama verticala a elementului de tamplarie, prin presare;

  • -    pentru protejarea tamplariei in timpul operațiilor de tencuire, se îndepărtează banda adeziva de pe marginea profilului de contact si se lipește pe aceasta o folie de protecție care va acoperi întreaga suprafața a elementului de tamplarie; la terminarea lucrărilor se indeparteaza folia de protecție si se rupe marginea profilului pe linia marcata special in acest scop.

Lipirea plăcilor de poiistiren presupune:

  • -    aplicarea mortarului adeziv pe spatele plăcilor, sub forma unui cordon perimetral de cea. 5 cm lățime si cea. 2 cm grosime (amplasat la cea. 2 cm de margine) completat cu 3-5 ploturi, relativ circulare, amplasate la distanta egala pe linia mediana a plăcii;

  • -    pozarea provizorie a câtorva placi dintr-un rând (cea. 3-4 placi), după care acestea se vor fixa definitiv prin presare; concomitent se va verifica (prin intermediul nivelei cu bule de aer) orizontalitatea si verticalitatea plăcilor aplicate;

  • -    după aplicarea unui rând orizontal de placi se aplica următorul rând;

  • -    debitarea plăcilor termoizolante la lungimea sau lățimea necesara (după o prealabila

trasare) pentru realizarea țeserii si completărilor necesare in zonele unde inaltimea unui rând este mai mica decât lățimea unei placi (de exemplu in dreptul golurilor, la cornișa, etc); debitarea se va face cu cuțite încălzite sau instalație de debitat cu fir cald, astfel ca tăieturile sa fie drepte.

Aplicarea stratului de polistiren la glafurile verticale ale tamplariei se va face in spațiul dintre fata glafului si profilul de contact cu tamplaria, montat anterior (plasa profilului de contact urmând a fi lipita pe suprafața polistirenului aplicat).

Eventualele neplaneitati locale ale suprafeței temnoizolatiei se vor ajusta, după întărirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare), prin polizare cu hârtie abraziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.Eventualele rosturi cu deschiderea mai mare de 2 mm se vor umple cu straifuri de polistiren lipite cu mortar adeziv.Operatia de aplicare a plăcilor termoizolante de polistiren expandat ignifugat necesita cel puțin doi lucratori: unul care aplica (de regula, cu mistria) mortarul adeziv pe intradosul plăcii si unul care aplica placa pe perete si verifica planeitatea si orizontalitatea plăcilor montate.

Lipirea reprezintă mijlocul principal de fixe al termoizolatiei de suport. în funcție de tipul materialului termoizolant folosit și de stratul suport, se aleg adezivi specializați pentru lipirea stratului suport al termoizolatiei.

Adezivul este un produs care se folosește la lipirea pe suport a plăcilor de polistiren expandat sau extrudat și pentru pozarea plasei de armare din fibră de sticlă. Este un mortar uscat pe bază de ciment și se poate aplica manual sau mecanizat. Are putere mare de lipire și este permeabil la vaporii de apă.

Adezivul se poate aplica pe marginea plăcii de polistiren în formă de cordon (50 x 20mm), în câmp, în două puncte, dar nu mai puțin de 40% din suprafața plăcii. Trebuie evitată încărcarea plăcii de polistiren. Această ultimă variantă se aplică în cazul straturilor suport perfect plane, cu capacitate portantă de încălzire.

Nu este permisă pătrunderea mortarului adeziv în rosturile dintre plăci. Nu se îmbină plăcile de polistiren la colțurile deschiderilor (uși, ferestre, logii etc) existând pericol de fisurare. La montaj, temperatura mediului ambiant și a stratului suport trebuie să fie de min. +5°C. Plăcile se montează interțesut.

Consumul practic de adeziv pentru lipire, în condițiile unui strat suport cu o rugozitate redusă și fără abateri mari de planeitate, este de 5 - 6kg/mp.

  • 3.1.3.    Consolidarea mecanică suplimentară

Consolidarea mecanică suplimentară poate fi executată doar după uscarea completă a stratului de adeziv folosit la lipire și se realizează cu dibluri.

Diblurile sunt elemente executate din polietilenă (ceea ce le conferă rezistență sporită la smulgere și forfecare) și sunt folosite pentru fixarea suplimentară a termoizolatiei pe stratul de suport (beton, zidărie din cărămidă, BCA).

Diblurile sunt obligatorii la aplicarea termosistemului numai în cazurile următoare:

  • -    pe fațade mai înalte de lOm (suprafețe de cea. 100mp) fiind destinate preluării forțelor care "trag" de fațadă;

  • -    pe tencuieli vechi

  • -    pe beton

Diblurile se vor monta astfel încât rozeta să calce în întregime pe placa de termoizolare (cea. 15cm de muchia plăcii) și nu în rostul dintre două sau mai multe plăci.

Fixarea diblurilor rozeta se va face numai după uscarea mortarului de lipire a plăcilor termoizolante (minimum 24 de ore de la aplicarea plăcilor termoizolante care urmează a fi fixate mecanic).

Aceasta operație presupune:

  • -    marcarea punctelor in care urmează a fi plantate diblurile rozeta si amplasarea lor (cea. 4 dibluri/m2); se va avea in vedere ca fiecare placa termoizolanta debitata, in funcție de mărime, sa fie fixata mecanic cu cei puțin un diblu;

  • -    forarea găurilor in punctele marcate; locașurile pentru plantarea diblurilor rozeta se executa cu o mașina rotopercutanta prevăzuta cu un burghiu având diametrul de 8 mm si lungimea necesara pentru ca mandrina mașinii sa producă pe suprafața plăcii termoizolante din polistiren o amprenta cu adâncimea de cea, 3... 4 mm;

  • -    introducerea, in locașurile forate, a diblurilor rozeta;

  • -    fixarea in diblurile rozeta, a cuielor din PVC, prin batere cu un ciocan (având masa de cea. 1-1.5 kg);

  • -    după batere, capul diblului trebuie sa ramana in planul plăcii din polistiren (pentru a nu deranja realizarea stratului de protecție).

  • 3.1,4.    Pregătirea suprafeței

Stratul suport trebuie sa aibă îndepărtat finisajul existent (daca este cazul).

Abaterile de la planeitate ale stratului suport trebuie sa fie de max. 10 mm (măsurați pe toate direcțiile sub dreptarul de 2 m lungime).

Diferentele de planeitate mai mici de 10 mm pot fi preluate prin stratul de mortar adeziv pentru lipirea plăcilor termoizolante. Pentru defectele de planeitate mai mari de 10 mm, după caz, se polizează bavurile sau se umplu intrândurile cu mortar de tencuiala. Planeitatea suportului trebuie să ducă la grosimi de maximum 1,5cm ale stratului de lipire. Orice neregularitate / neplaneitate apărută la montajul plăcilor va conduce la un consum suplimentar de adeziv.

Stratul suport de tip tencuiala trebuie sa fie aderent la stratul de baza.

Verificarea aderentei stratului de tencuiala de stratul de rezistenta (zidărie sau beton) se poate face prin docanire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente si la refacerea ei.

Stratul suport nu trebuie sa prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adâncimea mai mare de 10 mm). In caz contrar, tencuiala se va inlatura si se va reface. Verificarea îndeplinirii condițiilor de mai sus pentru stratul suport se va face după fixarea in stratul de rezistenta al peretelui, a eventualelor piese de ancorare ale obiectelor ce urmează a fi prinse de perete (instalație de climatizare, panouri publicitare, etc).

Apoi se va realiza desprafuirea suprafeței suport (care trebuie sa îndeplinească condițiile de calitate specificate) si stropirea ei cu apa. Desprafuirea se va face prin periere energica, (cu perii de sarma) iar spălarea se realizează cu cârpe ude sau cu apa sub presiune.

Punerea in opera a termosistemului se va face in conformitate cu documentația tehnica de execuție.

Condițiile de mediu necesare sunt:

  • -    temperatura aerului, pe durata punerii in opera si a prizei mortarului;

  • •    minim + 5°C,

  • •    maxim + 35°C;

  • -    fara precipitații atmosferice, ceata, vânt puternic (mai mare de 6 m/s).

Dacă polistirenul a stat mult timp în bătaia soarelui pe fațadă, se recomandă același procedeu pentru "regenerarea” suprafeței.

  • 3.1.5.    Aplicarea stratului de armare

Aplicarea se face folosind fierul de glet cu dinți (10 x 10mm). Armarea stratului de adeziv se face prin înglobarea țesăturii din fibră de sticlă în stratul de adeziv "crud", urmată de netezirea/finisarea acestuia.

Plasa de armare cu țesătură din fibră de sticlă, reprezintă stratul de armare care are rolul de a împiedica formarea fisurilor cauzate de tensiunile termice și de a prelua din eforturile care solicită învelișul clădirii. O țesătură din fibre de sticlă de calitate este rezistentă la agenții alcalini, are ochiurile de 4 x 4mm și o masă specifică de 145g/mp. Plasa de armare din fibră de sticlă trebuie să aibă proprietăți mecanice exprimate empiric prin: min. 150kh/mp șt să reziste la mediul alcalin. Pentru fațade cu deschideri mari (peste 20m) sau la corpuri de clădiri alăturate se utilizează obligatoriu profilul de dilatare, pentru a prelua tensiunile mecanice induse de diferențele de temperatură sau de mișcare a clădirii.

Realizarea stratului de protecție din mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (tencuiala de baza). Realizarea stratului de protecție presupune o serie de operații, detaliate mai jos:

Rectificarea planeitatii suprafeței stratului termoizolant din polistiren expandat (daca este necesar).

Diferentele de planeitate de pana la 10 mm se pot prelua prin stratul de mortar adeziv de lipire a plasei din fibre de sticla.

Neplaneitatile mai mari de 10 mm se vor ajusta, după intarirea mortarului adeziv (minimum 24 de ore de la aplicare) prin polizare cu hârtie adeziva, urmata de îndepărtarea prafului de șlefuire.

Prepararea mortarului adeziv

Mortarul adeziv utilizat pentru lipirea stratului de armare din plasa de fibre de sticla este același si se prepara in același fel ca si mortarul utilizat la lipirea plăcilor termoizolante.

Aplicarea profilelor de colt si a profilelor cu picurator

Pe lungimea muchiilor verticale iesinde oe apar la intersecțiile diferitelor planuri de fațada se realizează o întărire locala cu un profil special de colt.

Pe muchia exterioara orizontala de la partea de sus a golurilor de usi si ferestre se realizează o întărire locala cu un profil special cu un picurator.

Profilele de colt si cu picurator sunt prevăzute pe ambele parti, pe întreaga lungime, cu cate o fasie din plasa din fibre de sticla.

Montarea profilelor de colt si celor cu picurator se face astfel:

  • -    se debitează profilele la lungimea necesara;

  • -    la profilul picurator se ajustează plasa de armare care se aplica pe glaf, la dimensiunea corespunzătoare lățimii glafului;

  • -    se aplica cu gletiera cu dinți, un strat din mortar adeziv pe o suprafața egala cu suprafața plaselor de armare;

se pozează profilele pe muchii, se întinde si se presează plasa de armare pe mortarul adeziv;

  • -    daca lungimea muchiei este mai mare decât lungimea profilului de colt este necesara îmbinarea profilelor cap la cap; la îmbinare se va realiza petrecerea plasei din fibre de sticla ale celor doua profite, pe o lungime de cea. 3-4 cm;

  • -    se gletuieste suprafața acoperita astfel incat sa se realizeze înglobarea completa a plasei profilelor. Gletuirea se prelungește puțin peste marginile plasei, astfel incat sa se realizeze o racordare plana cu suprafața stratului de polistiren.

Lipirea plasei de armare aferenta profilului de contact cu tamplaria se face in același mod ca la profilele de colt, înainte de lipire se ajustează lățimea ei astfel incat sa fie mai mica decât lățimea glafului.

Armarea locala a colturilor golurilor din fațada

Colturile golurilor de usi si ferestre se întăresc local prin aplicarea pe o direcție perpendiculara cu diagonalele golului a cate unei fasii din plasa din fibre de sticla având lungimea de cea. 50 cm si lățimea de cea. 30 cm, fâșiile fiind axate (cu axa transversala) pe diagonalele golurilor.Fasia din plasa din fibre de sticla de armare locala a colturilor se aplica la fel ca profilele de colt.

Aplicarea stratului general de armare din plasa din fibre de sticla

Aplicarea stratului de armare se va face fie in rânduri verticale, fie in rânduri orizontale, după necesitați, cu suprapunere pe cea. 10 cm.

Pentru fixarea stratului de armare din plasa din fibre de sticla se procedează astfel:

  • -    după fixarea profilelor de întărire locala, respectiv a plasei de la colturile golurilor, se

aplica cu gletiera cu dinți un strat conținu din mortar adeziv, având lățimea si lungimea egala cu cea a fâșiei din plasa din fibre de sticla care urmează a fi lipita;

  • -    fâșiile din plasa din fibre de sticla se aplica cat mai continuu posibil;

  • -    la debitarea plaselor se va avea in vedere evitarea îmbinărilor (suprapunerilor) in zonele de colt (inclusiv de goluri);

  • -    pe stratul de mortar neintarit aplicat se derulează si se fixează prin presare plasa din fibre de sticla si se înglobează prin gletuire, in stratul de mortar;

  • -    plasa de armare va acoperi întreaga suprafața a stratului termoizolant, suprapunandu- se peste plasele aferente profilelor de soclu, de colt si de contact cu tamplaria;

  • -    la partea inferioara a peretelui (soclu) si la colturile iesinde, plasa de armare se va aplica si peste partea metalica a profilelor de soclu, respectiv de colt, fara a depăși muchia;

  • -    stratul de mortar aplicat trebuie sa aibă o grosime de cel puțin 2 mm;

  • -    după lipirea unui rând de plasa de armare, rândul următor se aplica, suprapunandu-se (după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o

(după caz, longitudinal si/sau transversal) peste rândul aplicat anterior, pe o distanta de cel puțin 10 cm;

la colturile intrande, plasa de armare de pe o fata se va petrece peste plasa de armare de pe fata adiacenta muchiei, pe o distanta de cea. 15 cm;

  • -    plasa de armare se decupează (in cursul operației de poziționare) in dreptul pieselor de fixare a eventualelor obiecte prinse de fata exterioara a peretelui (daca este cazul);

  • -    in dreptul golurilor plasa de armare fie va acoperi inițial 'întreaga suprafața a golului, fie va depăși marginea golului pe o distanta suficient de mare astfel incat sa se realizeze ulterior suprapunerea peste plasa aferenta profilului de contact cu tamplaria;

  • -    plasa astfel aplicata se va decupa corespunzător, în funcție de lățimea glafurilor pe care trebuie întoarsa.

Realizarea stratului de protecție a termoizolatiei necesita prezenta a cel puțin doi lucratori: unul care tine sulul de plasa la poziția necesara si altul care ii derulează si ii presează.

Grunduirea stratului de protecție (tencuiala de baza)

După uscarea stratului de mortar adeziv armat cu plasa din fibre de sticla (minimum 3 zile de la aplicare), cu o zi inainte de aplicarea stratului de tencuiala decorativa, se aplica (cu o rola sau bidinea) un strat nediluat de grund pe o suprafața ce poate fi acoperita in ziua următoare cu tencuiala decorativa.

  • 3.2.    LUCRĂRI DE ZUGRĂVELI SI VOPSITORII

Finisarea

Anumite corecții de planeitate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o driscă de lemn pe care s-a lipit șmirghel aspru. Procedeul este laborios

în funcție de concepția arhitectului și dorința beneficiarului, se pot obține, ca strat final, fațade structurale (tencuitej sau fațade lise (vopsite).

Pentru îmbunătățirea aderenței stratului de finisaj la stratul suport (de armare) se folosește o amorsa pe bază de apă, rezistentă la mediul alcalin, cu absorbție uniformă pe suprafața de construcție

Trebuie avute în vedere funcții multiple ale stratului de finisare:

  • -    Decorativ, estetic

  • -    Protecție (expus la intemperii, prin hidrofobizare respinge apa din ploi)

7-1

  • -    Rezistență (participă la protecția mecanică și rezistă la variații termice)

Stratul decorativ se poate realiza din mai multe tipuri de materiale:

  • -    Tencuieli minerale pe bază de ciment - var

  • -    Tencuieli organice, pe bază de rășini

  • -    Vopsea de fațadă

Aplicarea stratului de finisaj presupune: prepararea

mortarului;

Conținutul de mortar uscat de 40 kg al unui sac se amesteca (manual sau mecanizat) cu 8-11 litri de apa in funcția de consistenta dorita.

Deoarece timpul recomandat de utilizare este de cea. 2 ore, se vor prepara numai cantități de mortar care se pot consuma in acest interval de timp, in sistem de lucru continuu.

  • -    aplicarea mortarului;

Mortarul se aplica pe intreaga suprafața a stratului de grund aplicat cu o zi înainte, cu gletiera, după care se driscuieste imediat.

Grosimea stratului de tencuiala este de 2-3 mm (pentru mortarul cu granulatîe 0-1 mm) respectiv 3-4 mm (pentru mortarul cu granulatie 0-2 mm).

Pentru aplicarea mortarului decorativ se recomanda ca suprafața fațadei sa fie impartita in zone (eventual delimitate cu banda autoadeziva) care sa poată fi acoperite in regim de lucru continuu, cu o cantitate de mortar corespunzătoare. Acest lucru este valabil si in cazul in care fațada are zone care urmează sa fie finisata in culori diferite. Pentru obținerea unei nuanțe uniforme este recomandabil ca tencuiala decorativa aplicata pe o fațada sa fie realizata din același lot de material. Se recomanda culori deschise, pastelate, pentru a se evita efectul de supraîncălzire.

In timpul lucrărilor, tencuiala proaspăta trebuie sa fie protejata împotriva precipitațiilor sau a insoririi puternice.

La aplicarea fiecărui strat component al termosistemului se va asigura o planeitate riguros controlata.

Nu se admit abateri in privința grosimii temnoizolatiei, grosimea acesteia trebuie sa fie uniforma pe intreaga suprafața.

Plăcile termoizolante lipite trebuie sa albă rosturile strânse. Nu este admisa utilizarea de placi din polistiren cu muchiile si marginile rupte. Totodată nu se admit rosturi intre placi mai mari de 2 mm, cu excepția zonelor unde sunt montate profite de rost.

Se va verifica aderenta plăcilor de polistiren de suport. Nu se admit placi din polistiren desprinse de suport.

Plasa de armare din fibre de sticla trebuie sa fie complet înglobata in stratul de mortar adeziv.

Stratul de grund trebuie sa se prezinte ca un strat uniform continuu si sa acopere complet stratul de tencuiala armata. Nu sunt admise desprinderi, cute, discontinuități ale peliculei, neregularitati sau fire de par din bidinea.

Tencuiala decorativa nu trebuie sa prezinte zone cu desprinderi, fisuri, nuanțe diferite sau cu granule in relief (strop) neaderente.

  • 3.2.1, OBIECTIV

Prezentul capitol se refera la executarea lucrărilor de vopsitorii exterioare cu vopsea lavabila de exterior.

  • 3.2.2. GENERALITATI SI UTILIZĂRI TIPICE

  • -    vopsea pe baza de dispersie, utilizata pentru vopsirea fațadelor;

  • -    aspect semivascoz, omogen;

  • -    utilizata pentru vopsirea tuturor suprafețelor de baza minerale: tencuieli uzuale, gleturi, zidarii, placi de gips-carton, beton si de asemenea ca vopsea de renovare pe vopsitorii vechi rezistente;

  • 3.2.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PRINCIPALE

  • -    se aplica foarte ușor;

  • -    particular este continua, uniforma, mata, umple foarte bine porii si este permeabila la vaporii de apa.

  • 3.2.4. CARACTERISTICI TEHNICE

  • -    aspect produs

  • -    densitate, g/cm2

  • -    conținut de substanța nevolatila %

  • -    aspect pelicula

  • *    lichid semivascos, omogen

  • -    1,58±0,05

  • -    64±2

  • -    Mat

  • 3.2.5.I NSTRUCTIUNI DE APLICARE

Suprafețele de baza indicate - toate suprafețele uscate si curate.

înainte de utilizare conținutul din recipient se amesteca foarte bine.

Pregătirea suprafețelor

Aplicarea produsului pe support se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilității ei.

Suprafețe noi

  • •    se netezesc prin frecare cu piatra ponce, gresie, cărămidă bine arsa sau o bucata de scândura de brad, prin mișcări circulare si pastrand permanent contactul cu suprafața tencuielii. Pentru arii mari, se folosesc aparate electrice de șlefuit;

  • •    fisurile existente se deschid cu un cutit si se repara cu mortar de ciment, ipsos sau alte materiale de umplere si egalizare.Pentru fisuri cu adâncimi de maxim 2 mm, se folosește materiale speciale de umplere.La grosimi mai mari, se recomanda aplicarea succesiva a mai multor straturi, cu șlefuire si desprafuire intermediara.

  • •    tencuielile care prin ciocnire se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet, pana la zidărie.Daca porțiunea este mica se repara cu pasta de ciment cu intarire rapida.Pe suprafețe mari se utilizează mortar de același fel cu al tencuielii existente;

  • •    stratul de glet se executa din pasta de ipsos sau alte materiale cu proprietăți similare, cu uscare rapida si capacitate foarte buna de șlefuire după uscarea completa;

  • •    praful rezultat din netezirea suprafețelor se indeparteaza cu perii, maturi sau se sulfa cu aer comprimat;

  • •    granulatiile de nisip mai mari, evidente pe suprafața tencuielii trebuie îndepărtate deoarece ele se vor desprinde cu timpul împreuna cu finisajul, prin atingere;

  • •    pe toata perioada retencuirii sau a reparațiilor zonelor problema, temperatura suportului trebuie sa fie cel puțin 5 grade C;

  • •    tencuiala proaspata se lașa minim 24 ore pentru uscare completa înaintea aplicării stratului de finisaj.

Suprafețele care au mai fost vopsite

  • •    se verifica starea tencuielilor prin ciocnire; la porțiunile care se desprind se reface tencuiala si se repara muchiile lovite;

  • •    vopselile vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire cu spaclul de otel, ardere cu lampa de benzina sau folosind soluții chimice speciale;

  • •    vopsele pe baza de clei(huma) se inlatura in totalitate;

  • •    zonele atacate de ciuperci sau mucegai se impregnează si se curate foarte bine cu soluții speciale destinate acestui scop, după care se usucă complet;

  • •    eventualele reparatii se executa cu pasta de ciment, de ipsos sau materiale de etansare adecvate; se indeparteaza apoi praful rezultat in urma șlefuirii ulterioare reparației.

Grunduirea suprafețelor înaintea aplicării produsului

  • •    scopul acestei etape este sa impregneze suportul sis a ancoreze stratul de vopsea deja existent pe perete, in cazul in care este destul de rezistent si nu s-a indepartat;

  • •    prin grunduire se uniformizează absorbția suportului, astfel incat ultimul strat de finisaj sa apara perfect omogen si fara pete;

  • •    de asemenea se urmărește creșterea aderentei dintre produsul aplicat si suport;

  • •    grunduirea este obligatorie si consta in cel puțin un strat de amorsa de zidărie;

  • •    grunduirea se face numai după ce suprafețele curatate, reparate sau retencuite s-au uscat complet;

  • •    zonele tencuite proaspăt si cele reparate trebuie grunduite suplimentar datorita gradului mai mare de absorbție pe care il prezintă;

  • •    după uscarea suprafeței grunduite se poate aplica produsul.

  • 3.2.6. MODUL DE APLICARE

Materialul se aplica prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less.

Pentru prevenirea apariției nadelor si a depunerilor se va aplica fiecare strat de vopsea intr-o singura etapa in procedeul “umed pe umed" (fara întrerupere);

Nu se va lucra In condiții de - temperatura foarte ridicate sub directa influenta a razelor soarelui, vânt puternic, ceata, umiditate ridicata de peste 80% si pericol de ploaie si inghet;

In condițiile temperaturilor ridicate este obligatoriu ca aplicarea vopselei sa se faca pe latura fațadei care nu se afla direct expusa razelor solare;

Temperatura minima de aplicare: +5 grade pentru suprafața de baza si mediul înconjurător;

Cu rata rea uneltelor de lucru se face cu apa cu detergent imediat după întrebuințare.

  • 3.2.7. AMBALAREA

Vopselele sunt ambalate in recipiente din material plastic, de capacitati diferite in funcție de furnizor.

  • 3.2.8. DEPOZITAREA

Ele se vor depozita la loc uscat la temperature cuprinse intre +5 si +30 grade C.

  • 3.2.9. SECURITATEA MUNCII

Fiind un produs diluabil cu apa, nu pune probleme deosebite de securitate a muncii.Se va evita contactul cu pielea, ochii si mucoasele.In cazul contactului cu pielea, se spala cu apa calda si săpun.In cazul contactului cu ochii, se spala din abundenta cu apa si apoi se consulta un specialist.



Proiect nr. 43 Faza: P.T

DEVIZ GENERAL privind cheltuielile necesare realizării Reabilitare fațade blocuri municipiul Bacau Obiectiv; OTELARILOR, Nr.1. SC.A-F

In RON sl euroja cursul RON/euro din data de 25.02.2008

B.C.E.

HG 28/09.01.2008                                                 1 EURO =                   3.659 LEI

Nr.

Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli

Crt

VALOARE FARA TVA

TVA

VALOARE INCLUSIV TVA

MII tel

MII Euro

MII lei

Mii lei

MII Euro

1

2

3

4

6

6

7

Partea |

CAPITOLUL 1

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru obținerea si amenajarea terenului

1,1

Obținerea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.2.

Amenajarea terenului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

1.3.

Amenajări pentru protecția mediului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 2

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

2.1.

Cheltuieli pentru asigurarea utilităților necesare obiectivului

CAPITOLUL 3

27.115

7.410

5.152

32.266

8.818

2.2.

Cheltuieli pentru proiectare si asistenta tehnica

3.1. Studii de teren

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Studii topo

0.300

0.082

0.057

0,357

0.098

Studii geo

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3,2.

Taxe pentru obținerea de avize,acorduri $1 autorizatii

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Avize si acorduri

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Autorizație construire                     1%

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.3.

Proiectare sl inginerie

25.315

6.918

4.810

30.124

8.233

Documentație pentru obținerea C.U., avize si acorduri

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

Expertiza tehnica

1.144

0.313

0.217

1.362

0372

Expertiza termica si audit energetic

12.006

3.281

2.281

14.287

3.905

Pth+CS +DE, PAC

11.564

3.160

2.197

13.761

3.761

Verificare atestata proiect

0.300

0.082

0.057

0.357

0.098

3.4.

Organizarea procedurii de achiziție publica

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

Documentație licitație

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

Cheltuieli pentru organizarea licitației de execuție a lucrărilor

0.500

0.137

0.095

0.595

0.163

3.5. Consultanta

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

3.6.

Asistenta tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0.325

Supraveghere tehnica

1.000

0.273

0.190

1.190

0325

jAsistenta tehnica

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 4

247.503

67.642

47.026

294.529

80.494

Cheltuieli pentru investiția de baza

4.1. Construcții sl instalatii

247.503

67.642

47.026

294.529

80.494

Obiectul nr.1-        Lucrări de construcții si arhitectura

247.503

67.642

47.026

294.529

80.494

4.2.

Monta] utilaje tehnologice

4.3.

Utilaj.echipa mente tehnologice si funcționale cu montaj

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.4.

Utilaj fara montaj si echipamente de transport

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

4.5.

Dotări

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

CAPITOLUL 5

15.716

4.295

2.986

18.703

5.111

Alte cheltuieli

5.1.

Organizarea de șantier

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.1.1, lucrări de construcții

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.2.

Comisioane,taxe^ote le gale,costuri de finanțare

3.341

0.913

0.635

3.976

1.087

6.2.1. Comisioane,taxe si cote legale

3.341

0.913

0.635

3.976

1.087

taxa aferenta ISC                                0.10%

0.248

0.068

0.047

0.295

0.080

taxa aferenta ISC                                0.70%

1.733

0.473

0.329

2.062

0.563

Casa sociala a constructorilor                      0.50%

1.238

0.338

0.235

1.473

0.402

Taxa timbru arhitect                               0.05%

0.124

0.034

0.024

0.147

0.040

5.2.2. Costul creditului

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

5.3. Cheltuiau diverse sl neprevăzute

12.375

3.3B2

2.351

14.726

4.025

Diverse si neprevăzute

5%

12.375

3.382

2.351

14,726

4.025

CAPITOLUL 6

0.000

0.000

0.000

0.000

O.000

Cheltuieli cu darea In exploatare

6.1. Pregătirea personalului de exploatare

’o.ooo

0.000

0.000

0.000

0.000

6.2. Probe tehnologice

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

TOTAL

290.335

79.348

55.164

345.498

94.424

din care C+ M

247.503

67.642

47.026

294.529

80.494

TOTAL GENERAL

290.335

79.348

65.164

345.498

94.424

din care C* M

247.503

67.642

47,026

294.529

80.494

întocmit, arh. Xxxx Xxxx

SOCIETATEA comerciala

URBAN PROIECT

BACAU

CODUL: FAT10C

MĂSURĂTOARE

FAȚADA BLOC OTELARILOR 1 SC A-F

LOT NR. 10

NR

SIMBOL

U.M.

CANTITATE

1

RPCJ75A1

SPALAREA MAN.A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

MP

3688.00000

2

IZFASIMIL

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

3308.00000

3

IZFASIMIL.

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

MP.

380.00000

4

CB47A1

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET TUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30.0M

MP.

4410.00000

5

RPCR54A1

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POLIV PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL

MP.

3688.00000

6

RPCP21/AS

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

M

70.00000

7

RPCP21AS

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

313.00000

8

TRB05A13

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT. MATE RIALE COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

TONA

18.48200

PAG

LISTA CANTITATI LUCRĂRI

Obiectivul Obiectul

Categoria de lucrări     110

CODUL: FAT10C

FAȚADA BLOC OTELARILOR 1 SC A-F LOT NR. 10

NR. SIMBOL ART.    CANTITATE

UM

PU MAT

VAL MAT

DENUMIRE ARTICOL

PU MAN

VAL MAN

SPOR MAT MAN UTI

GR./UM

GR .TOT

PU UTI

VAL UTI

PU TRA

VAL TRA

1 RPCJ75A1          3 688.000        MP

SPALAREA MAN.A TENCUIELILOR SPEC.LA FAȚADE

0.0300

3 3749

110.64

12 446.63

0.000000

0.

0.0000

0.0021

0.00

7.74

Total

=

3.4070

12 565.01

2 IZFASIMIL           3 308.000

TERMOSISTEM DE 10CM LA FAȚADE

MP.

18.2000

12.8000

60 205.60

42 342.40

0.000000

0.

0.6000

0.4150

1 984.80

1 372.82

Total

=

32.0150

105 905.62

3 IZFASIMIL.            380.000

TERMOSISTEM DE 2CM LA FAȚADE

MP.

5.6500

8.0000

2 147.00

3 040.00

0.000000

0.

0.6000

0.0000

228.00

0.00

Total

=

14.2500

5 415.00

LI =16

4 CB47A1            4 410.000        MP.

MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI METTUBULARE PT LUCRĂRI PE SUPRAFEȚE VERTICALE H<30,0M

0.001280          5.

1.5000

3.9750

0.0000

0.0560

6 615.00

17 529.75

0.00

246.96

Total

=

5.5310

24 391.71

5 RPCR54A1          3 688.000        MP.

VOPSITORIE (ZUGRĂVELI LAVABILE) CU VOPSEA PE BAZA DE ACETAT POL1V PT EXTE PE TENC EXIST 3STR MANUAL 0.000950

3.

6.5160

3.4346

0.0000

0.4562

24 031.01

12 666.80

0.00

1 682.47

Total

-

10.4068

38 380.28

6 RPCP21/AS          70.000

PROFIL METALIC PTR.COLTURI

M

1.5440

2.0800

108.08

145.60

0.000000

0.

0.0000

0.0000

0.00

0.00

Total

3.6240

253.68

7 RPCP21AS          313.000

PROFIL SOCLU ALUMINIU

M

4.3805

2.0800

1 371.10

651.04

0.000000

0.

0.0000

0.0000

0.00

0.00

Total

6.4605

2 022.14

8 TRB05A13           18.482        TONA

TRANSPORTUL MATERIALELOR PRIN PURTAT DIRECT.MATERIALE

0.0000

0.00

COMODE SUB 25 KG DISTANTA 30M      FRA

13.9500

257.82

0.000000          0.

0.0000

0.00

0.0000

0.00

Total =

13.9500

257.82

TOTAL A.CHELTUIELI DIRECTE-ARTICOLE DE LUCRĂRI PE STADIU FIZIC

GREUTATE         9.148

MATERIAL        MANOPERA

94 588.43            89 080.04


UTILAJ         TR.AUTO       TOTAL

2 212.80              3 309.99           189 191.26

-CONTRIB.ASIGURARI SOCIALE

89080.04 x

19.50

% =

17 370.61

-AJUTORUL DE ȘOMAJ

89080.04 x

1.00

% =

890.80

-FOND GARANTARE

89080.04 x

0.25

%-

222.70

-SANATATE

89 080.04 x

5.50

% =

4 899.40

- FOND ACCIDENTE SI BOLI PROFESIONALE

89 080.04 x

1.074

% =

956.72

-CONTRIBUȚIE CONCEDII SI INDEMNIZAȚII

89 080.04 x

0.85

% =

757.18

TOTAL II

94 588.43

114 177.45

2 212.80

3 309.99

214 288.67

-CHELTUIELI INDIRECTE

-BENEFICIU

214288.67

235 717.54

X

X

10.00 % =

5.00 % =

21 428 87

11 785.88

TOTAL

STADIU

FIZIC FARA

TVA

247 503.42

-T.V.A.

TOTAL

STADIU FIZIC

247 503.42 x

CU TVA

19.00 =

47 025.65

294 529.07

ÎNTOCMIT,




FAȚADA PRINCIPALA

LEGENDA:

O Zona neizolata, tencuieli exterioare ciment stropit culoare galben pai

(2) Zona izolata cu polistiren de 5cm, tencuieli exterioare ciment stropit culoarea galben pai sau verde

© Tamplarie exterioara din PVC, lemn sau metal culoarea alba

@ Soclu din beton, tencuieli exterioare ciment cu asize verticale, culoarea gri


.c. UltBAlf P11OI1ICT jla.


RELEVAT

ARH. Xxxx Xxxx .

DESENAT

TRCATARAUMIRCEAALEXAHDR'J

SEF PROIECT

ING. Xxxx-Xxxxxxxx Xxxxxxxx


RELEVEU FAȚADA PRINCIPALA


Faza:

P.T, Planșa nr.

A2